排气筒流速计算公式
GB-T-16157-1996--固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法解析
普通型采样管法颗粒物采样装置
玻璃纤维滤筒采样管 采样嘴
4、采样前准备工作
① 滤筒处理和称重：在105-110℃烘烤1h，取出放 入干燥器中，在恒温恒湿的天平室中冷却至室 温，用感量0.1mg天平称量，两次称量重量之差 不超过0.5mg。当滤筒在400℃以上高温排气中 使用时，为了减少滤筒本身减重应预先在400℃ 高温箱中烘1h，然后放入干燥器中冷却至室温， 称量至恒重。放入专用的容器中保存。
⑤ 选择5，确定/或输入采样点数和每点的采样时间， 把滤筒装入采样枪，给滤筒编号并记录，将采样 枪放入管道中第一个采样点位置，按“确定”开始 采样，结束后，停止采样并保存数据，采样枪背 对气流取出（不可倒置），取出滤筒对内折叠竖 放滤筒盒。
⑥ 选择7，在此菜单下选1查询当前数据并打 印，按“退出”回到主菜单，准备下一次采 样。
⑨ 采完最后一个点后，将采样管后的胶管迅速堵住，同时 停机并将采样嘴背对气流，从烟道中小心地取出采样管， 注意不要倒置。用镊子将滤筒取出，放入专用的容器中 保存。
⑩ 每次至少采三个样，取平均得到烟尘浓度。
6、样品分析
采样后的滤筒放入105℃烘箱中烘烤1h，取出 放入干燥器中，在恒温恒湿的天平室中冷却至 室温，用感量0.1mg天平称量至恒重，采样前 后滤筒重量之差，即为采取的颗粒物量。
管和连接管内的水倾入冷凝器中，用量筒测量冷凝水量。
（2）干湿球法
①原理：使气体在一定的速度下流经干、 湿球温度计，根据干、湿球温度计的读数 和测点处排气的压力，计算处排气的水分 含量。
② 测量装置及仪器
③ 测定步骤
I. 检查湿球温度计的湿球表面纱布是否包 好，然后将水注入盛水容器中（自来水 即可）
GB-T_16157-1996_固定污染源排气中颗粒物测定与气态污
• ④仪器压力测量进行零点校准后，将组合采样管插入烟道中，测 量各采样点的温度、动压、静压、全压及流速，选取合适的采样 嘴。
• ⑤含湿量测定装置注水，并将其抽气管和信号线与主机连接，将 采样管插入烟道，测定烟气中水分含量。
• ⑥记下滤筒的编号，将已称重的滤筒装入采样管内，旋紧压盖， 注意采样嘴与皮托管全压测孔方向一致。
＞4.0
等面积环数 测量直径数
1～2 2～3 3～4 4～5
5
1～2 1～2 1～2 1～2 1～2
测点数
1
2～8 4 ～ 12 6 ～ 16 8 ～ 20 10 ～ 20
• ⅴ.测点距烟道内壁的距离见图9，按表2确定,当测点距烟道内壁的距离小于 25mm时，取25mm。
测点号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
表2 测点距烟道内壁距离 环数
1
2
3
4
0.146 0.067 0.044 0.033
0.854 0.250 0.146 0.105
0.750 0.296 0.194
0.933 0.704 0.323
0.854 0.677
0.956 0.806
0.895
0.967
5 0.26 0.082 0.146 0.226 0.342 0.658 0.774 0.854 0.918 0.974
⑷采样点位置和数目
• ①圆型烟道
• ⅰ.将烟道分成适当数量的等面积同心环， 各测点选在各环等面积中心线与呈垂直相交 的两条直径线的交点上，其中一条直径线应 在预期浓度变化最大的平面内，如当测点在 弯头后，该直径线应位于弯头所在的平面AA内(如图所示）。
GB T 161571996 固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法解析
排气密度和气体分子量的计算。 排气流速的测定 排气中颗粒物的测定和排放浓度、排放率
的计算
四、采样的基本要求
选择有代表性的采样点 选择易于到达的采样位置 选择能实施采样的地点 ④选择安全可靠的采样位置 ⑤与有关标准布点要求的符合型，在许可的条 件下，尽量与标准的要求一致，当不一致以及 监测点位有无法更改时，应考虑增加测点数。 ⑥采样工况：应在生产设备处于正常运行状态 下进行，或根据有关污染物排放标准的要求， 在所规定的工况条件下测定。
采样位置应避开对检测人员操作有危险的场所。
（1）采样孔：
①在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔的内径应 不小于80mm，采样孔管长应不大于50mm。不使用时应 用盖板、管堵或管帽封闭（如下图所示）。当采样孔 仅用于采集气态污染物时，其内径应不小于40mm。
② 对正压下输送高温或有毒气体的烟道，应 使用带闸板阀的密封采样孔（如下图所示）
（1）冷凝法
原理：由烟道中抽取一定体积的排气通过 冷凝器，使冷凝出来的水量，加上从冷凝 器排出的饱和气体的水蒸气量，计算排气 中的水分含量。
测定装置及仪器：测量排气中水分含量的 采样系统如图所示，它包括烟尘采样管、 冷凝器、干燥器、温度计、真空压力表、 转子流量计、抽气泵等组成。
测定步骤
I. 将冷凝器装满冰水，或在冷凝器进、出水管上接冷却水。
II. 将仪器按图10所示连接。
III. 检测系统是否漏气，如发现漏气，应分段检查、堵漏，直到满足 检漏要求。
IV. 打开采样孔，清除孔中的积灰。将装有滤筒的采样管插入烟道近 中心位置，封闭采样孔。
V. 开动抽气泵，以25L/min左右的流量抽气，同时记录采样开始时间。
CEMS烟气流量所需公式
流量 计算公式
烟气流速计算公式：
1K V =2K ⨯0V ⨯
其中：V 工况下烟气计算流速，单位m/s 1K 烟气相对空气密度修正系数 2K 温压补偿系数
0V 空气常温状态（20℃，760mmHg ）实测流速，单位m/s 0V =C ⨯16)
4(20⨯-⨯ρ输出I P MAX
其中：MAX P 皮托管仪表最大差压值 (0-2000Pa ，取值2000)
C 皮托管仪表系数（取值0.80） 0ρ 常温（20℃，760mmHg ）状态下空气密度，单位：Kg/m 3，
0ρ=1.205 Kg/m 3
输出I 皮托管压力比例电流输出值，单位：mA
1K =1
0ρρ (可以约等于1，直接带数值) 其中：1ρ 标准状况下（0℃，760mmHg ）烟气密度，单位：Kg/m 3，
2K =325
.273325.10115.273⨯+⨯+）（）（s a P P t 其中：t 实测烟气温度，单位：℃ a P 安装地大气压力，单位：KPa Ps 实测烟气静压，单位：KPa 烟气流量计算公式
Q=3600ξ⨯⨯⨯A V
其中：Q 工况下烟气的瞬时流量，m 3/h
A 过流断面面积，m 2 ξ 过流断面速度分布系数。
GB-T-16157-1996--固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法讲课教案
II. 将仪器按图10所示连接。
III. 检测系统是否漏气，如发现漏气，应分段检查、堵漏，直到满足 检漏要求。
IV. 打开采样孔，清除孔中的积灰。将装有滤筒的采样管插入烟道近 中心位置，封闭采样孔。
V. 开动抽气泵，以25L/min左右的流量抽气，同时记录采样开始时间。
➢ 对直径小于0.3m、流速分布比较均匀、对称并符 合要求的小烟道，可取烟道中心作为测点。
圆形烟道弯头后的测点
ห้องสมุดไป่ตู้
② 对于矩形烟道或方形烟道
➢ 将烟道断面分成适当数量的等面积小块， 各小块中心即为测点。小块的数量按表3 的规定选取。原则上测点不超过20个。
➢ 烟道断面面积小于0.1m²，流速分布比较 均匀、对称并符合要求的可去断面中心作 为测点。
GB/T 16157-1996 固定污染源排 气中颗粒物和气态污染物采样方法
一、主题内容和适用范围
·本标准规定了在烟道、烟囱及排气筒（以 下简称烟道）等固定污染源排气中颗粒物的 测定方法和气态污染物的采样方法。
·本标准适用于各种锅炉、工业炉窑及其他 固定污染源排气中颗粒物的测定和气态污染 物的采样。
上图是S型皮托管，由两根相同的金属管并联组成，测量端有方向相反的两个开 口，测定时，正对气流的开口测定的压力为全压，背向气流的开口测定压力为小 于静压，其修正系数为0.84+-0.01，S型皮托管测压孔开口较大，不易被颗粒物 堵塞，方便于在厚壁烟道中使用。
管和连接管内的水倾入冷凝器中，用量筒测量冷凝水量。
（2）干湿球法
① 原理：使气体在一定的速度下流经干、 湿球温度计，根据干、湿球温度计的读 数和测点处排气的压力，计算处排气的 水分含量。
固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法解析
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③ 测定步骤
I. 检查湿球温度计的湿球表面纱布是否包 好，然后将水注入盛水容器中（自来水 即可）
II. 打开采样孔，清除孔中的积灰，将采样 管插入烟道中心位置，封闭采样孔。
III. 当排气温度较低或水分含量较高时，采 样管应保温或加热数分钟后，再开动抽 气泵，以15L/min流量抽气。
IV.当干、湿球温度计温度稳定后，记录干 球和湿球温度。
④ 选择4，将含湿量采样枪放入管道中，加入3/4水 量（可以是自来水），选择“测量含湿量”键，待 含湿量数值相对稳定后（厂家要求15分钟），按 确定键完成。
⑤ 选择5，确定/或输入采样点数和每点的采样时间
，把滤筒装入采样枪，给滤筒编号并记录，将采
样枪放入管道中第一个采样点位置，按“确定”开
始采样，结束后，停止采样并保存数据，采样枪
➢对直径小于0.3m、流速分布比较均匀、对称并符合 要求的小烟道，可取烟道中心作为测点。
精选课件
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圆形烟道弯头后的测点
精选课件
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精选课件
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② 对于矩形烟道或方形烟道
➢ 将烟道断面分成适当数量的等面积小块， 各小块中心即为测点。小块的数量按表3 的规定选取。原则上测点不超过20个。
（2）多点采样：由于颗粒物在烟道中的分 布是不均匀的，要取得具有代表性的烟尘样 品，必须在烟道断面精按选课一件 定的规则多点采样。28
3、采样方法
（1）移动采样：用一个滤筒在已确定的采 样点上移动采样，各点的采样时间相同，求 出采样断面的平均浓度。
（2）定点采样：每个测点上采一个样，求 出采样断面的平均浓度，并可了解烟道断面 上颗粒物浓度变化情况。
按照上述尺寸制作的皮托管修正系数为0.99+-0.01，标准型皮托管的测孔很小 ，当烟道内颗粒物浓度大时，容易被堵塞，它适合测量较清洁的排气。
抛丸机排气筒风量计算方法
抛丸机排气筒风量计算方法抛丸机是一种常见的表面处理设备，用于清理金属表面的污垢和提高表面质量。
在抛丸机运行过程中，会产生大量的废气，需要通过排气筒排放出去。
本文介绍了抛丸机排气筒风量计算的方法。
下面是本店铺为大家精心编写的3篇《抛丸机排气筒风量计算方法》，供大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
《抛丸机排气筒风量计算方法》篇1抛丸机排气筒风量计算方法抛丸机是一种动力机械，它通过高速旋转的抛丸器将钢丸抛射到金属表面，从而清理污垢和提高表面质量。
在抛丸机运行过程中，会产生大量的废气，这些废气需要通过排气筒排放出去。
计算抛丸机排气筒风量是设计排气系统时必须要进行的工作。
抛丸机排气筒风量的计算方法如下：1. 确定抛丸机的工作条件，包括抛丸机的型号、规格和工作状态。
2. 测量抛丸机的进气量和出气量，以及排气筒的直径和长度。
3. 根据抛丸机的工作条件和测量数据，使用抛丸机排气筒风量计算公式进行计算。
4. 根据计算结果，确定排气筒的通风面积和通风速度，从而设计出合适的排气系统。
抛丸机排气筒风量计算公式为：Q = (2 × L × Q0) / (3.14 × D^2)其中，Q 表示抛丸机排气筒风量，L 表示排气筒长度，Q0 表示抛丸机进气量，D 表示排气筒直径。
在计算抛丸机排气筒风量时，需要考虑排气筒的阻力损失和通风速度的影响。
此外，还需要根据实际情况，考虑排气筒的安装位置和高度等因素。
《抛丸机排气筒风量计算方法》篇2抛丸机排气筒的风量计算方法如下：1. 首先，需要确定抛丸机的功率和流量。
通常情况下，抛丸机的功率以千瓦（kW）为单位，流量以立方米每小时（m/h）为单位。
2. 确定排气筒的直径和长度。
排气筒的直径通常以毫米（mm）为单位，长度以米（m）为单位。
3. 根据抛丸机的功率和流量，使用公式计算排气筒的风量。
公式为：Q = (2 × P × L) / (3 × d)其中，Q 表示风量，单位为立方米每小时（m/h）；P 表示抛丸机的功率，单位为千瓦（kW）；L 表示排气筒的长度，单位为米（m）；d 表示排气筒的直径，单位为毫米（mm）。
环境影响评价-技术方法计算公式汇总
公式汇总：1、物料衡算法计算通式为：∑G投入=∑G产品+∑G流失（1-1）式中：∑G投入—投入系统的物料总量∑G产品—产出产品总量∑G流失—物料流失总量2、经验排污系数法A=AD×MAD=BD—(aD+bD+cD+Dd)式中：A－某污染物的排放总量AD—单位产品某污染物的排放定额M—产品总产量BD—单位产品投入或生成的污染物量aD－单位产品中某污染物的量bD—单位产品所生成的副产物、回收品中某污染物的量cD—单位产品分解转化的污染物量dD—单位产品被净化处理掉的污染物量3、水平衡4、恒定均匀流Ri C =υA Q ⋅=υ式中υ—断面平均流速，m ／s ；C 一才系数，常用n 1R 1/6表示，n 为河床糙率；R —水力半径，m ；(过水断面积与湿周之比即为水力半径。
)i —水面坡降或底坡；Q —流量，m 3／s ；A —过水断面面积，m 25、非恒定流基本方程为：q x Qt A =∂∂+∂∂)()(22222υυ-+∂∂+-=∂∂-+∂∂+∂∂q zf q x AA Q gS x zB A Q gA x QA Q t QB —河道水面宽度，m ；z x A∂∂—相应于某一高程z 断面沿程变化；z —河底高程，m ；S f —沿程摩阻坡度；t —时间；q —单位河长侧向入流；v q —侧向入流流速沿主流方向上的分量，m ／s6、河流断面流速计算有足够实测资料的计算公式：⎪⎪⎭⎪⎪⎬⎫===B F h Bh A A Q υ经验公式：⎪⎪⎭⎪⎪⎬⎫===--)1(1δβδβααυQ r B rQ h Q式中υ——断面平均流速；Q ——流量；A ——过水断面面积；B ——河宽；h ——平均水深α﹑β、γ、δ——经验参数，由实测资料确定7、一般水质因子式中S ij —水质评价参数i 在第j 点上的污染指数；C ij —水质评价参数i 在第j 点上的监测浓度，mg ／L ；C si —水质评价参数i 的评价标准，mg ／L8、DO －溶解氧sf j f DO DO DO DO DO S j --=s j DO DO ≥sjDO DO DO S j 910-=s j DO DO 〈DO f = 468/(31.6+t)式中DO f ——饱和溶解氧的浓度，mg ／L ；DO s ——溶解氧的评价标准，mg ／L ；DO j ——j 点的溶解氧浓度，mg ／L ；t ——水温，℃。
固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法
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崂应3012H（新08代）烟尘浓度 测试仪
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崂应3012H(新08代连接图)
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崂应3012H（新08代）操作
1. 测量管道（或排气筒、烟囱）直径及管壁厚度 （或法兰长度）
2. 接通仪器电源
3. 打开采样孔，清除孔中积灰
4. 打开采样仪器开关，在主菜单上按照1至6顺序依 次操作
③ 打开烟道的采样孔，清除孔中的积灰。
④ 仪器压力测量进行零点校准后，将组合采样管插入烟道 中，测量各采样点的温度、动压、静压、全压及流速， 选取合适的采样嘴。
⑤ 含湿量测定装置注水，并将其抽气管和信号线与主机连 接，将采样管插入烟道，测定烟气中的水分含量。
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⑥ 记下滤筒编号，将一称重的滤筒装入采样管内，旋紧压 盖，注意采样嘴与皮托管全压测孔方向一致。
（2）多点采样：由于颗粒物在烟道中的分 布是不均匀的，要取得具有代表性的烟尘样 品，必须在烟道断面编按辑课一件 定的规则多点采样。28
3、采样方法
（1）移动采样：用一个滤筒在已确定的采 样点上移动采样，各点的采样时间相同，求 出采样断面的平均浓度。
（2）定点采样：每个测点上采一个样，求 出采样断面的平均浓度，并可了解烟道断面 上颗粒物浓度变化情况。
按照上述尺寸制作的皮托管修正系数为0.99+-0.01，标准型皮托管的测孔很小 ，当烟道内颗粒物浓度大时，容易被堵塞，它适合测量较清洁的排气。
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上图是S型皮托管，由两根相同的金属管并联组成，测量端有方向相反的两个开 口，测定时，正对气流的开口测定的压力为全压，背向气流的开口测定压力为小 于静压，其修正系数为0.84+-0.01，S型皮托管测压孔开口较大，不易被颗粒物 堵塞，方便于在厚壁烟道中使用。
GB-T-16157-1996--固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法
圆形烟道弯头后的测点
② 对于矩形烟道或方形烟道
将烟道断面分成适当数量的等面积小块， 各小块中心即为测点。小块的数量按表3的 规定选取。原则上测点不超过20个。
烟道断面面积小于0.1m²，流速分布比较均 匀、对称并符合要求的可去断面中心作为 测点。
管和连接管内的水倾入冷凝器中，用量筒测量冷凝水量。
（2）干湿球法
①原理：使气体在一定的速度下流经干、 湿球温度计，根据干、湿球温度计的读数 和测点处排气的压力，计算处排气的水分 含量。
② 测量装置及仪器
③ 测定步骤
I. 检查湿球温度计的湿球表面纱布是否包 好，然后将水注入盛水容器中（自来水 即可）
I. 将冷凝器装满冰水，或在冷凝器进、出水管上接冷却水。
II. 将仪器按图10所示连接。
III. 检测系统是否漏气，如发现漏气，应分段检查、堵漏，直到满足 检漏要求。
IV. 打开采样孔，清除孔中的积灰。将装有滤筒的采样管插入烟道近 中心位置，封闭采样孔。
V. 开动抽气泵，以25L/min左右的流量抽气，同时记录采样开始时间。
VI. 抽取的排气量应使冷凝器中的冷凝水量在10mL以上。采样时每隔 数分钟记录冷凝器出口的气体温度tV，转子流量计读数Qr，流量 计前的气体温度tr，压力Pr以及采样时间t，如系统装有累积流量 计，应记录开始采样及终止采样时的累积流量。
VII. 采样结束，将采样管出口向下倾斜，取出采样管，将凝结在采样
（2）采样孔
③对圆形烟道，采样孔应设在包括各测点在内 的相互垂直的直径线上（如下图所示）。对矩 形或方形烟道，采样孔应设在包括各测点在内 的延长线上（如下图所示）。
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排气筒流速计算公式
管道气体流量的计算公式是：流速×管道横截面面积。
即V=π/4×(d/100)²ω×3600
V一气体在标准状态下的体积流量，Nm2/h
d一管道内径，mm
ω一管内气体在标准状态下的流速，m/s
备注：
计算气体流量可分两种情况，一种是标准状态，一种是非标准状态。
标准状态下气体流量的公式为：流速×截面面积
非标准状态下气体流量的公式为：流速×截面面积×（压力×10＋1）（T＋20）／（T＋t）
压力—气体在载流截面处的压力，单位为MPa;
T—绝对温度，273.15
t—气体在载流截面处的实际温度。
管道气体流量：
是指气体的标准状态流量或是指指定工况下的气体流量。
关于管内气体在标准状态下的流速计算：
任何气体都具有可压缩性，管内气体的体积流量随压力和温度的变化而变化，通常气体的流量常以标准状态或自由状态下(0C,0.1MPa 绝压)的体积流量表示(即Nm2/h) 或以质量流量(kg/h) 来表示。
关于气体在实际状态下的流速计算：
严格来说，在实际状态下，管内气体的压力和温度都在不断的变化，气体的压力随着输送阻力而降低，气体温度也由于管内气体与周围环境温差传热而变化，故在一般情况下取其平均压力pm和平均温度tm 来计算。
得到实际气体的流速公式：
ωr=35. 386V/d²Pm（273+Tm )/273
式中
ωr一气体实际流速，m/s
Pm—管内气体的平均压力，MPa
Tm—管内平均温度，℃。