(完整版)工艺技术管理手册
(项目管理)饲料生产公司食品安全管理HACCP计划管理手册(完整版)
饲料HACCP计划编制：食品安全小组审核：批准：受控状态：2013年10月1日发布2013年10月1日0.1颁布令为保证本公司饲料产品的安全卫生质量，贯彻公司的质量方针，实现公司的质量目标，保证生产过程中任何可能出现的食品安全危害和有食品安全危害的点能够得到有效的控制，使本公司的食品安全危害能被控制、消除或降低到消费者可接受水平，以防止危害公众健康的问题发生，特编制本《HACCP计划》。
本《HACCP计划》是根据HACCP原理制定的, 是公司确保在食品安全管理体系中对食品安全危害进行控制的重要技术文件，本计划自2013年10月1日颁布实施，望公司全体员工认真贯彻执行。
总经理：2013年10月01日0.2《HACCP计划》管理说明《HACCP计划》是公司食品安全管理体系中对显著危害进行控制的重要技术文件。
为保证《HACCP计划》的适宜性、充分性、有效性和机密性，需加强对《HACCP计划》的管理。
《HACCP计划》的管理包括发放、宣贯、保管、更改等内容。
《HACCP计划》由食品安全小组组长负责组织有关人员起草，各职能部门会签，经管理者代表审核，总经理批准颁发。
《HACCP计划》为“受控”文件，其识别方法是在封面的受控状态栏中加盖或注明“受控”字样。
受控《HACCP计划》发放公司最高管理层人员、各职能部门、各车间负责人、质量管理员，更改受控制。
《HACCP计划》经总经理批准后，向认证机构和外公司提供。
《HACCP计划》管理的所有相关事宜均由办公室统一负责，未经总经理批准，任何人不得将《HACCP计划》提供给公司以外人员，持有者调离工作岗位时，应将《HACCP计划》归还办公室办理核收登记。
《HACCP计划》持有者应妥善保管，不得损坏、丢失和随意涂改。
《HACCP计划》使用期内如有修改建议，各部门负责人应汇总意见，及时反馈到办公室，办公室定期对《HACCP计划》的适宜性、充分性、有效性组织评审。
《HACCP计划》需要更改、修订时，由HACCP小组组长组织HACCP 小组成员对需更改或修订的内容按《验证控制程序》重新进行验证和确认，并按《文件控制程序》的有关要求组织修改。
工厂成本费用控制精细化管理手册 全文免费
图
第四节 直接人工成本构成
二、生产人员福利费构成明细
生产人员福利费主要是指工厂为生产人员提供的，除工资、奖金、津 贴、纳入工资总额管理的补贴、职工教育经费、社会保险费、补充养 老保险费、补充医疗保险费及住房公积金以外的福利待遇支出，包括 发放给生产人员或为生产人员支付的各项现金补贴和非货币性集体福 利。其常见的构成明细如图1-10所示。
· 第十节 外协外包成本费用构成
一. 外协生产费用构成明细 二. 外包费用费用构成明细
· 第十一节 工厂物流成本费用构成
一 . 运输费用构成明细 二 . 仓储费用构成明细 三. 现场物流费用明细
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目录
· 第十二节 工厂日常管理费用构成
一 . 办公费招待费构成明细 二 . 通信费会议费构成明细 三 . 交通费差旅费构成明细 四 . 绿化费维修费构成明细 五 . 制服费食宿费构成明细
二、设备维修费用构成明细
设备维修费用 是指为保持、恢复或改善设备技术性能所支付的费 用，包括修理费与维护保养费。其具体构成明细如图1-16所示。
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图1-2 工厂成本构成示例
第一节 成本费用
Hale Waihona Puke 二、工厂费用及费用构成（一）什么是工厂费用
根据《企业会计制度》的规定，工厂费用是指工厂在生产销售 及日常运营活动中发生的、会导致所有者权益减少的、与向 所有者分配利润无关的经济利益的总流出。
（二）工厂费用的构成 从费用发生部门的职能来看，工厂费用主要由八大部分构成。 具体内容如图1-3所示。
二、燃料动力成本构成明细 燃料动力成本是指工厂为生产产品而从外部购入各种燃料和动力所产 生的成本。 其具体构成明细如图1-8所示。
1.燃料消耗成本
指工厂为生产产品而从外部购入各种燃料 的成本，包括汽、煤、柴油等
(完整版)陶氏超滤产品技术手册.pdf
目录第一章公司简介 1 第二章超滤技术介绍 3 第三章DOW TM Ultrafiltration超滤膜介绍11 第四章DOW TM Ultrafiltration膜组件性能参数15 第五章超滤系统的设计21 第六章超滤装置的运行28 第七章超滤元件的完整性检测36 第八章系统的维护及故障分析38 第九章超滤装置的清洗40 第十章超滤膜组件的包装、运输与贮存43 第十一章工程运行实例44 第十二章免责说明50SFX2660安装指导图SFX2860安装指导图超滤系统通用P & IDDOW RESTRICTED - For internal use only第一章公司简介1.1 公司概况作为陶氏化学旗下的差异化业务部门，陶氏水处理及过程解决方案业务部提供广泛系列的离子交换树脂、反渗透膜、超滤膜以及连续电除盐产品，在工业与市政用水、化学工艺、制药、电力、居民用水以及污水处理与回用等各个主要应用领域占据着强有力的地位。
陶氏是世界唯一一家同时具有膜和离子交换树脂两大技术和产品的公司。
这两项技术均可从溶液中分离溶解的矿物质以及有机物，最终生成符合国际最严格水净化标准的水，从而以更低的运营成本生产出高品质的水。
陶氏水处理及过程解决方案以卓越的技术创新和强大的应用开发能力，结合精湛的设计和生产工艺，为客户提供高性能、超稳定、长寿命的陶氏超滤膜产品。
其拥有资深的膜分离技术专家、经验丰富的工程师和先进的分析检测手段为客户提供专业高效的服务，随时解决用户遇到的问题。
同时，凭借其先进的技术和对行业的深度了解为客户提供经济、节能、可持续发展的水处理解决方案。
DOW TM Ultrafilitration 陶氏超滤膜在饮用水处理、污水中水回用、反渗透预处理等方面有着广泛的应用。
其优异的性能帮助客户开发有挑战性的工程应用，从循环水零排放到炼油废水处理，从电子研磨废水回用到海水淡化预处理，陶氏超滤膜不断突破水处理的新领域。
化工产品生产技术操作手册
化工产品生产技术操作手册第1章绪论 (4)1.1 产品概述 (4)1.2 生产工艺简介 (4)1.3 操作安全与环保要求 (5)第2章原料及辅助材料 (5)2.1 原料的选择与要求 (5)2.1.1 选择标准 (5)2.1.2 具体要求 (6)2.2 辅助材料的种类及用途 (6)2.2.1 催化剂 (6)2.2.2 溶剂 (6)2.2.3 膨润土 (6)2.2.4 碱性物质 (6)2.2.5 酸性物质 (6)2.3 原料及辅助材料的储存与运输 (6)2.3.1 储存 (6)2.3.2 运输 (6)第3章设备与工艺流程 (7)3.1 主要生产设备介绍 (7)3.1.1 反应釜 (7)3.1.2 蒸馏塔 (7)3.1.3 搅拌设备 (7)3.1.4 过滤设备 (7)3.1.5 干燥设备 (7)3.2 工艺流程概述 (7)3.2.1 原料处理 (8)3.2.2 反应 (8)3.2.3 分离 (8)3.2.4 提纯 (8)3.2.5 干燥 (8)3.2.6 包装 (8)3.3 设备的维护与保养 (8)3.3.1 日常检查 (8)3.3.2 定期维护 (8)3.3.3 定期保养 (8)3.3.4 应急处理 (9)第4章生产准备 (9)4.1 生产前的准备工作 (9)4.1.1 确定生产计划：根据市场需求，结合企业实际情况，制定合理的生产计划，包括产品品种、产量、生产周期等。
(9)4.1.2 技术文件准备：查阅相关技术资料，编制生产工艺流程、操作规程、质量控制标准等技术文件，保证生产过程有据可依。
(9)4.1.3 人员培训：组织生产人员学习生产工艺、操作规程、安全知识等，提高生产技能和安全意识。
(9)4.1.4 生产场地准备：保证生产场地符合生产要求，包括环境卫生、设备布局、安全防护等方面。
(9)4.1.5 物资准备：提前采购生产所需的原材料、辅助材料、包装材料等，保证生产过程中不断料。
(9)4.2 设备检查与调试 (9)4.2.1 设备检查：对生产设备进行全面的检查，包括机械、电气、仪表等方面，保证设备运行正常。
(质量管理)QS质量管理手册完整版
QS质量手册（应用于QS认证）文件编号：CZ001版本号： A受控状态：受控持有者：编制/日期：审批/日期：台州市XX食品厂发布2005年3月10日实施：2005年3月11日0.3批准页本厂质量手册依据《食品质量安全市场准入审查通则》编制。
经审定，符合国家有关质量政策、法律、法规和规章。
现予以批准颁发，自2005年1月11日起实施。
本手册是质量管理活动必须遵循的纲领性文件，全体员工必须遵照执行。
厂长：年月日0.4前言1 企业概况本厂是民营企业。
现有员工约100人。
占地面积2000m2，建筑面积 3000m2。
主要产品为冷冻饮品。
本厂生产设备、检测仪器设备齐全，质量体系完善。
2 质量手册说明2.1 主题内容质量手册阐明本厂质量方针和质量目标，对构成质量管理体系的21个要素进行描述。
2.2 适用范围适用于本厂生产的冷冻饮品。
2.3 编写依据《食品质量安全市场准入审查通则》3 通讯方法地址：邮编：电话：法定代表人：0.5术语采用GB/T 19000-2000《质量管理体系基础和术语》规定的术语。
0.6质量手册的管理11概述质量手册是实施质量管理各项活动的纲领和指南，为确保本厂质量手册的充分、适宜与有效，必须加强对质量手册的管理。
2 职责2.1 质管科负责质量手册的归口管理。
2.2 质量手册由质管科组织有关人员按《食品质量安全市场准入审查通则》要求编制，厂长审批颁发。
2.3 质量手册版本号为“第×版”，由质管科印制。
2.4 质量手册由质管科统一编号、登记，发放至厂领导和中层干部。
2.5 质量手册在以下情况时修订：（1）质量手册中某些规定已不适应工作需要，执行中有不完善之处；（2）组织机构或人员岗位调整，影响质量手册的执行；（3）现行手册条款与有关标准和法律、法规、规章矛盾。
2.6 质量手册在以下情况时改版：（1）国家法律、法规、规章对食品管理要求方面有重大变动，与现行质量手册有较大矛盾；（2）《食品质量安全市场准入审查通则》改版；（3）质量方针和质量目标发生重大变化；（4）组织机构设置和人员有较大变动，严重影响质量手册的实施；（5）生产能力发生重大变化；（6）质量手册局部的修订涉及相当多处或相当多页。
项目精细化管理质量管理手册(试行版)
项目精细化管理质量管理手册（试行版）2024年8月目录一、质量管理体系 (1)二、工程质量责任制 (2)三、工作策划 (3)四、质量教育培训 (4)五、首件工程认可管理 (6)六、质量检查及旁站监督 (9)七、质量验收 (12)八、半成品、成品保护 (16)九、质量缺陷防治与追责 (17)十、质量事故（问题）报告及处置 (19)十一、质量管理小组活动 (22)十二、工程创优 (25)十三、铁路质量安全红线管理 (29)十四、铁路信用评价管理 (30)项目精细化管理质量管理手册（试行版）一、质量管理体系（一）质量管理机构及人员配置1.项目部成立以项目经理为组长，项目班子其他成员、各部门负责人为组员的项目质量管理领导小组，负责统一领导和管理项目质量管理工作。
2.项目部应按照建设单位、上级要求，设立质量管理部门，配置满足工程需求的专职质量管理人员。
（二）质量管理制度建设1.项目部应制定和完善质量管理制度，构建以《工程质量管理办法》为中心的“1+N”质量管理制度框架，包括但不限于：质量责任制、教育培训制度、质量风险管理制度、质量检查制度、首件工程认可制度、样板引路制度、质量验收制度、成品保护制度、质量缺陷防治制度、质量事故（问题）调查处理制度、质量安全红线实施细则、信用评价管理制度等。
2.质量管理制度应以文件形式下发，当制度不适宜项目质量管理时，应及时修订。
（三）构建“两清单一台账”质量控制机制1.质量管理职责工作清单要按照质量管理四个责任体系原则，明确项目部质量管理相关岗位的工作对象（责任对象）、工作任务和时效频次。
2.关键工序质量管控清单要明确关键工序的实体质量控制标准、缺陷预控措施和责任人员等，并进行控制效果评价。
3.工程质量缺陷整治台账要按照实体质量缺陷实际发生情况，记录质量缺陷情况、发生部位、施作时间和闭合整改情况，保证过程质量缺陷的可追溯性。
二、工程质量责任制（一）制定工程质量责任制1.项目部建立以项目经理为第一责任人的质量管理行政体系，以生产副经理为第一责任人的质量管理实施体系，以总工程师为第一责任人的质量管理技术保障体系，以质量监督负责人为第一责任人的质量管理监督体系。
项目技术管理手册dc
项目技术管理手册1项目技术管理1.1 项目经理部应依据项目规模设项目技术负责人。
项目经理部一定在公司总工程师和技术管理部门的指导下，成立技术管理系统。
1.2 项目经理部的技术管理应执行国家技术政策和公司的技术管理制度。
项目经理部可自行拟订特别的技术管理制度，并报公司总工程师审批。
1.3 项目经理部的技术管理工作应包含以下内容：1技术管理基础性工作。
2施工过程的技术管理工作。
3技术开发管理工作。
4技术经济剖析与评论。
1.4 项目技术负责人应执行以下职责：1主持项目的技术管理。
2主持拟订项目技术管理工作计划。
3组织有关人员熟习与审察图纸，主持编制项目管理实行规划的施工方案并组织落实。
4负责技术交底。
5组织做好丈量及其判定。
6指导质量查验和试验。
7判定技术举措计划并组织实行。
8参加工程查收，办理质量事故。
9组织各项技术资料的签证、采集、整理和归档。
10领导技术学习，沟通技术经验。
11组织专家进行技术攻关。
1.5 项目经理部的技术工作应切合以下要求：1项目经理部在接到工程图纸后，按过程控制程序言件要求进行内部审察，并汇总建议。
2项目技术负责人应参加发包人组织的设计会审，提出设计更改建议，进行一次性设计更改洽谈。
3在施工过程中，如发现设计图纸中存在问题，或因施工条件变化一定增补设计，或需要资料代用，可向设计人提出工程更改洽谈书面资料。
工程更改洽谈应由项目技术负责人署名。
4编制施工方案。
5技术交底一定贯彻施工查收规范、技术规程、工艺标准、质量查验评定标准等求。
书面资料应由签发人和审察人署名，使用后归人技术资料档案。
6项目经理部应将分包人的技术管理归入技术管理系统，并对其施工方案的拟订、技术交底、施工试验、资料试验、分项工程预检和隐检、完工查收等进行系统的过程控制。
7对后续工序质量有决定作用的丈量与放线、模板、翻样、预制构件吊装、设备基础、各样基层、预留孔、预埋件、施工缝等应进行施工预验并做好记录。
8各种隐蔽工程应进行隐检、做好隐验记录、办理隐验手续，参加各方责任人应确认、署名。
产品技术文件资料管理制度(3篇)
第1篇一、总则为了规范产品技术文件资料的管理，确保产品技术信息的准确、完整、安全和有效利用，提高产品质量和研发效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有产品技术文件资料的管理，包括但不限于设计图纸、技术规格书、操作手册、维修手册、测试报告、技术标准、软件代码等。
三、管理职责1. 技术管理部门：负责制定和实施产品技术文件资料管理制度，监督各部门执行，确保制度的有效性。
2. 研发部门：负责产品技术文件资料的编制、审核、修改和归档，确保文件资料的质量和准确性。
3. 生产部门：负责按照技术文件资料进行生产，并对生产过程中发现的问题及时反馈给研发部门。
4. 质量管理部门：负责对产品技术文件资料进行质量审核，确保产品符合质量标准。
5. 档案管理部门：负责产品技术文件资料的收集、整理、归档和保管，确保文件资料的安全和完整。
四、管理流程1. 文件资料编制：- 研发部门根据产品设计和研发需求，编制产品技术文件资料。
- 文件资料应包含产品规格、设计原理、技术参数、操作流程等内容。
2. 文件资料审核：- 研发部门内部进行初步审核，确保文件资料内容的正确性和完整性。
- 质量管理部门对文件资料进行审核，确保符合质量标准。
3. 文件资料修改：- 在产品研发过程中，如需对文件资料进行修改，需填写《产品技术文件资料修改申请表》。
- 修改后的文件资料需经研发部门、质量管理部门审核，并重新编号。
4. 文件资料发布：- 经审核通过的文件资料，由技术管理部门发布，并通知相关部门。
- 发布的文件资料需注明版本号、发布日期和责任人。
5. 文件资料归档：- 文件资料归档前，需进行整理、分类，并填写《产品技术文件资料归档清单》。
- 档案管理部门负责对归档的文件资料进行编号、编目和保管。
6. 文件资料更新：- 随着产品研发和生产的变化，文件资料需进行定期更新。
- 更新后的文件资料需按照原流程进行审核、发布和归档。
五、安全与保密1. 安全保管：档案管理部门负责对产品技术文件资料进行安全保管，防止丢失、损坏和泄露。
spc操作手册（详细完整版）
SPC操作手册SPC即统计过程控制（Statistical Process Control）。
SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。
在生产过程中，产品的加工尺寸的波动是不可避免的。
它是由人、机器、材料、方法、和环境等基本因素的波动影响所致。
波动分为两种：正常波动和异常波动。
正常波动是偶然性原因（不可避免因素）造成的。
它对产品质量影响较小，在技术上难以消除，在经济上也不值得消除。
异常波动是由系统原因（异常因素）造成的。
它对产品质量影响很大，但能够采取措施避免和消除。
过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波动状态。
SPC技术原理：统计过程控制（SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。
它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。
当过程仅受随机因素影响时，过程处于统计控制状态（简称受控状态）；当过程中存在系统因素的影响时，过程处于统计失控状态（简称失控状态）。
由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时，过程特性一般服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。
SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制的。
因而，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。
SPC 强调全过程监控、全系统参与，并且强调用科学方法（主要是统计技术）来保证全过程的预防。
SPC不仅适用于质量控制，更可应用于一切管理过程（如产品设计、市场分析等）。
正是它的这种全员参与管理质量的思想，实施SPC可以帮助企业在质量控制上真正做到"事前"预防和控制，SPC可以：· 对过程作出可靠的评估；· 确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；· 为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；· 减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。
项目管理手册(完整版)
1. 目的为进一步加强和规范项目经理部的各项管理工作，贯彻落实局各项规章制度，增强项目的执行力，提高项目的创效水平，确保工程质量、进度、安全、环保、成本等达到预期目标，特制定本手册。
2.适用范围本手册适用于局各项目经理部各项管理工作。
3.术语和定义（专用名词）3.1 工程材料：指用于工程中的钢筋、预应力钢材和锚具、水泥、砂、石、石灰、粉煤灰、沥青、矿粉、外加剂等材料。
3.2 职业安全卫生与环境管理计划：针对特定的产品、项目或合同，规定专门的职业安全卫生与环境管理措施、资源和活动顺序的文件。
3.3 单位工程：在建设项目中，根据签订的合同，具有独立施工条件的工程，可以单独作为成本计算对象的工程。
3.4 分部工程：在单位工程中，应按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务划分为若干个分部工程。
3.5 分项工程：在分部工程中，应按不同的施工方法、材料、工序及路段长度等划分为若干个分项工程。
3.6 关键过程：对工程质量和工期有重大影响，施工难度大、工艺新、质量易波动并起关键作用的过程，如软基处理、台背回填、基础工程、路基排水、路面工程、模板支架、砼拌制、砼浇筑养生、支座安装、控制测量、施工放样等。
3.7 特殊过程：指该过程的施工不易或不能通过其后的检验或试验而得到充分验证的过程。
常见的有预应力张拉、孔道压浆（后张法）、钢筋焊接、钻孔灌注桩等。
3.8 重点工程：指局内年度确定为监管重点的工程。
3.9 安全重点工程：指局内年度确定为安全监管重点的工程。
3.10 投标施工组织设计：是指根据招投标文件要求，结合施工单位的实际编制的文件。
是施工单位对投标工程重点采用的施工方案、施工技术和为完成工程所配备的设备、人员、资金、组织机构以及进度计划的策划。
投标施工组织设计应简明扼要、清晰、施工方案重点突出、可行、技术先进、经济合理、施工安全。
工期、安全、质量、环保应符合业主的要求，满足工程实施的需要。
3.11 实施性施工组织设计：是施工单位中标进场后，在施工单位对编制的初步性施工组织设计评审的基础上，为按期、保质、安全、经济、有效地完成工程任务，根据工程特点，编制的详细的施工计划、施工方案、施工方法、施工程序；根据实际情况，配备需要的人员及组织形式、机械设备及资金等。
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江苏金象赛瑞化工科技有限公司工艺技术管理手册受控状态编号：GESC-JS-SC-2014-01编制单位：生产技术部批准：审核：发布时间：2014年3月1日执行时间：2014年3月1日目录一、工艺技术管理制度··2二、工艺技术管理职责··4三、工艺操作规程··5四、岗位操作法管理制度··7五、事故应急管理规定··8六、工艺指标管理规定··10七、生产运行记录与报表管理规定··13八、设备技术标定管理规定··16九、工艺纪律和操作纪律管理规定··17十、化工原材料管理规定··19十一、工艺技术文件管理规定··20十二、节能降耗管理制度··24十三、质量管理制度··26十四、交接班管理制度··27十五、巡回检查制度··30十六、生产请示、汇报制度··31十七、生产调度指令贯彻执行制度··32十八、工艺联锁保护管理制度··33十九、DCS操作室及在线分析室管理规定··35二十、开停车管理制度··36二十一、工艺操作事故管理制度··38二十二、生产数据统计管理制度··43二十三、工艺管理制度考核办法··45二十四、工艺考核指标··50二十五、生产奖核算与分配发放方案（试行）·51二十六、生产奖考核办法（试行）·53二十七、关键质量控制点的操作控制程序··57二十八、三聚氰胺不合格品控制程序··58二十九、液氨不合格品控制程序··60三十、附表工艺技术管理制度一、内容及适用范围本制度规定了工艺技术管理的内容要求和方法，适用于本公司生产过程中的工艺技术管理。
二、工艺管理内容及要求1、操作人员对工艺文件(岗位操作规程、工艺技术规程、岗位责任制等)熟练程度，要求达到工艺操作标准要求。
2、操作人员对现场工艺流程熟练，要求达到工艺操作标准。
3、操作人员对《化工通用管理标准》执行情况，要求符合标准。
4、工艺记录报表、交接班记录填写情况是否按时、准确、整齐，保管妥善，符合原始记录管理标准。
5、巡回检查制执行情况要求符合《化工通用管理标准》。
6、工艺管理制度要求建立健全。
7、工艺指标、定额消耗情况要求符合标准。
8、工艺事故处理情况要求符合工艺事故管理标准。
9、工艺台帐要求健全、完整。
10、岗位清洁文明要求达到标准。
11、各车间工艺纪律执行情况要求直接与单位效益挂钩，执行经济责任制标准。
12、各班组负责向生产技术部上报工艺纪律执行情况及考核情况。
三、工艺纪律检查方式及要求1、对工艺纪律执行情况采取巡回检查、定期全面检查和不定期抽查三种方式。
2、巡回检查由各班调度负责．每天至少检查1次，负责本班范围内所有岗位的检查，对不符合本标准要求的操作者有权制止或停止其操作。
3、定期全面检查由本蜜胺事业部部长或副部长组织联合检查组负责进行，每周一次。
范围包括本厂区内所有岗位。
对不符合本标准要求的操作人员有权停止其操作，并责令其所在部门进行批评教育。
4、不定期抽查由生产技术部负责进行，每月最少四次。
检查范围包括本厂区内所有岗位。
对不符合本标准的操作人员有权停止其操作。
5、当班生产调度、生产班组长必须按点定时检查，生产调度随时抽查。
对不符合本标准要求者应及时纠正或停止其操作。
6、每次检查必须有检查纪录，作为执行经济责任制考核的依据。
7、蜜胺事业部必须根据实际情况制定出车间的工艺技术管理制度，优化生产过程，制定完善的工艺技术规程、岗位操作规程和安全技术规程等工艺技术文件。
8、各班组必须严肃工艺纪律和操作纪律，加强工艺纪律和操作纪律执行情况的考核，重视生产岗位第一手资料的管理，加强岗位操作记录和交接班记录等工艺技术资料的管理。
9、搞好工艺技术分析，定期召开工艺技术分析会、工艺例会，按时编制技术月报、能耗月报和年报，组织技术测试和工艺指标标定。
10、组织技术分析、技术攻关、技术改造活动，制定相应的对策和措施，并组织或参与技术改造项目的实施工作。
11、收集和对比国内外技术发展的信息资料，结合企业实际，推广应用先进的工艺技术和新型化工原材料。
12、认真学习和研究国内外先进的工艺技术管理经验，应用现代化管理手段和方法，充分发挥信息资源共享的作用，提高工艺技术管理水平。
13、搞好职工技术培训工作，提高职工的生产技术水平。
14、开展节能降耗、挖潜增效活动，搞好班组经济核算，努力降低生产成本，实现效益最大化。
15、当工艺技术员中一人因故外出时，应指定代替人，因工作调动而出现空缺时，应在两个月以内调整补齐，以保证工艺技术管理工作的连续性、有效性。
工艺技术管理职责1、贯彻执行上级有关工艺技术管理的文件、规定，按时完成上级布置的工作任务，主动向生产技术部汇报生产工艺技术的重大问题。
2、车间必须要定期对工艺技术管理工作、工艺纪律检查、工艺管理制度等的执行情况进行自查，每日进行检查，每月开展工艺技术运行分析，及时纠正存在的问题，并在生产调度会上进行讲评、考核。
3、各车间班组负责编制、审核生产工艺技术规程、岗位操作规程及岗位安全规程。
4、组织制订和落实工艺技术标定方案，并上交有关部门。
5、组织生产装置达标活动，编制装置达标总结并及时上报。
6、组织编写装置生产工艺专题技术总结并及时上报。
7、组织对车间技改项目和工艺变更项目进行审核、实施、投用及使用效果分析。
8、参与化工原材料的筛选、使用与评定工作。
9、负责异常生产操作（包括开、停工、事故处理、非计划停工、改变生产工艺操作条件等）的现场技术分析及生产调整工作，确保有关技术方案的落实、执行。
10、按要求建立完整、准确、系统的工艺技术资料及生产技术台帐。
11、编写车间生产技术月、年报和专题技术总结，并按时上报主管部门12、对专业技术人员、生产岗位人员进行培训、考核。
工艺技术规程一、工艺技术规程管理1、工艺规程是本公司技术文件之一，是生产系统操作的基础，也是生产班组进行生产活动的主要技术文件。
由车间组织班组编写，公司生产技术部汇总，并组织各相关技术人员进行讨论、审核和会签，公司生产技术部负责审定后，报公司分管领导批准执行。
2、工艺技术规程编制和修改的依据是工程设计、技术改造等技术文件，试车方案、试生产方案、试生产总结、工艺技术标定报告和国内外生产先进经验等。
3、工艺技术规程以生产装置为单元进行编写，应具有可操作性和指导性。
4、工艺技术规程的文字表达应准确简明、逻辑严谨，避免产生不易理解或不同理解的内容，操作方法、步骤、文字、图表等应准确无误。
5、工艺技术规程中涉及到工艺参数是工艺设计参数，不作为控制指标，只作为操作指导参考，具体操作工艺指标控制范围以生产工艺指标为准。
6、工艺技术规程的修改，原则上三年进行一次。
技术改造后的装置，通过验收、考核后应及时修改工艺技术规程或编写临时工艺技术规程。
新装置建成投产时，应根据设计文件编写首次投产试运开工方案及相应的工艺技术管理文件。
在新装置投产考核后的一年内，编写出正式工艺技术规程。
7、工艺技术规程的主要内容：1）装置的简要说明；2）工艺过程简述及工艺流程图；3）主要工艺指标、主要技术经济指标；4）主要动力指标；5）产品、中间产品质量指标；6）主要原材料及辅助材料质量指标；7）主要设备一览表及其主要设计参数；8）仪表控制方案及主要仪表性能；9）装置开、停工方案、临时停工方案及特殊设备、单元的操作维护管理规定；10）生产过程事故处理；11）安全、环保、健康技术规定；8、工艺技术规程的格式按公司《工艺技术规程管理标准》实行。
二、工艺技术规程的使用、更改1、在生产过程控制中必须使用受控版的工艺技术规程，未经批准发布的工艺技术操作规程不得使用和开工生产。
2、遇特殊情况，要超出工艺技术操作规程进行操作时，车间必须研究周密措施，写出具体操作方案，经生产技术部审定后，由公司分管领导批准后方可执行。
3、工艺技术规程每三年复审一次。
遇到特殊情况不能按时复审和换版时，应办理延期使用手续。
班组要填写《企业标准文件审批表》，报公司生产技术部审定后，由公司分管领导批准后，方可延期使用。
延期时间不得超过二年，办理延期使用手续应在原文件到期前2个月进行。
长期停工装置可以根据实际使用时间情况来办理延期使用手续，一般为每三年重新办理一次延期使用手续。
4、临时工艺技术规程（或试运方案）的实施验证（或试用）期限为一年，特殊情况下需延期使用的，须由原审批人审批后方可延期使用，且延期使用时间不得超过一年。
5、在工艺技术规程有效期内，若要进行修改时，班组必须填写《企业标准文件审批表》，经原审批人审批后方可执行。
6、在工艺技术规程的有效期内，因装置改扩建，而造成工艺技术规程不适应生产操作需要时，应及时出版新版工艺技术规程，同时旧版工艺技术规程自行作废，由生产技术部负责收回作废。
作废后的工艺技术规程由生产处加盖“作废”章后，生产班组才能作为资料进行保存。
7、对于停工待报废装置或装置设备拆除准备报废的生产装置，由班组办理工艺技术规程作废手续。
班组填写《企业标准文件审批表》报公司生产技术部审定，经公司分管领导批准后，方可废除工艺技术规程。
岗位操作规程管理制度1、岗位操作规程是搞好系统操作的基础，是班组进行生产活动的主要技术文件。
根据上级批准的工艺技术规程进行编写（也可以包括在工艺技术规程内）。
2、岗位操作规程由蜜胺事业部技术员编写，经班组长和蜜胺事业部工艺主管审查后，交公司生产技术部汇总并组织各有关技术人员讨论审查无误后，报公司分管领导批准执行。
3、岗位操作规程的内容和格式按公司生产技术部统一规定进行编写和实行。
说明：4、本制度自2014年3月1日发布实施5、本制度由公司生产技术部制定。
事故应急管理规定1、为认真贯彻落实国家各项法律、法规，预防和处置各类突发性事件，各生产装置应编制急预案并加以演练（预案原则上每三年修订一次）。
2、公司建立以总经理为总指挥的应急领导小组，生产副总和分管领导为副总指挥，其他部门主要负责人为领导小组成员；各车间要制定出相应的应急三级响应，即班级、班组、车间。
3、当应急总指挥不在的情况下由生产副总和分管领导按顺序行使职责，公司应急指挥顺序如下：唐印、蒋文茂、骆崇玉。
4、公司应急救援工作原则：在预防为主的前提下，贯彻统一指挥、分级负责，区域为主，单位自救和社会救援相结合的原则。