紧线器使用手拉葫芦试验作业指导书
手拉葫芦安全使用规定范本
手拉葫芦安全使用规定范本手拉葫芦是一种常用于工业、建筑等领域的搬运工具，其安全使用对于保证工作人员和负载的安全至关重要。
下面是一份手拉葫芦安全使用规定范本，以供参考。
一、一般规定1. 手拉葫芦的使用必须符合国家相关法律法规以及公司的安全规范。
2. 只有经过专业培训并取得相关资质的人员可以使用手拉葫芦。
3. 在使用手拉葫芦之前，必须进行仔细的检查，确保其在良好的工作状态下。
二、安全操作规范1. 在操作手拉葫芦之前，必须清除工作区域内的杂物和障碍物，确保行驶通畅。
2. 使用手拉葫芦时，应站在设备后方进行操作，并确保视线良好。
3. 严禁戏弄和滑移手拉葫芦，严禁超负荷使用。
4. 在手拉葫芦移动、举升或降低负载时，必须稳定手柄，确保平稳操作。
5. 在手拉葫芦升降过程中，严禁站立在负载物或手拉葫芦上。
6. 操作手拉葫芦时，必须保持专注，并与其他人员保持适当的距离，防止发生碰撞。
7. 在携带负载移动时，必须确保负载牢固固定，防止负载掉落或滑落。
8. 使用手拉葫芦行驶上斜或下斜坡时，必须格外小心，并确保负载牢固固定。
9. 若手拉葫芦出现故障，应立即停止使用，并进行检修或更换设备。
三、负载相关规定1. 手拉葫芦的最大负载限制必须严格遵守，不可超过其额定负荷。
2. 负载必须均匀分布在手拉葫芦的双支腿上，严禁单支腿悬空操作。
3. 在进行举升或降低负载时，必须确保没有人员站在负载物下方。
4. 使用手拉葫芦搬运易碎物品时，必须采取额外的防护措施，以防损坏。
5. 长时间存储手拉葫芦时，需将负载全部降至地面，并确保设备在稳定的位置上。
四、维护保养规定1. 定期检查手拉葫芦的各个部件是否完好，如有发现任何故障或损坏应立即维修或更换。
2. 定期检查手拉葫芦的钢丝绳和链条是否磨损或断裂，如有磨损或断裂应立即更换。
3. 手拉葫芦的润滑部位应定期加注润滑油，以确保设备顺畅运转。
4. 手拉葫芦的曲柄、手柄等操作部件应保持清洁，以便灵活操作。
手拉葫芦(倒链)操作规程
手动链式起重机（倒链）操作规程
1 使用前检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链轮等部件，如发现有
变形、扭曲、锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活等，严禁使用。
2 使用时不得超过其额定的起重量，手动链式起重机外壳上应有
额定吨位标记。
气温在零下10度以下，不得超过其额定起重量的一半。
3 使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待
起重链条受力以后，然后检查齿轮啮合和自锁装置的工作情况，确认
无误后方可继续起重作业。
4 拉动链条时，用力要均匀，并与链轮方向一致，不得斜向拉动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。
操作时严禁站在手动链
式起重机的正下方。
5 齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技
术现状，防止制动失灵。
6 当重物需要在太空中停留很长时间时，必须将小链条拴在大链
条上。
7 起重时如需将手动链式起重机挂在建筑物构件上，必须经技术
负责人进行负荷计算，确认安全方可进行作业。
8 手动链式起重机使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，安装后交仓库保管，防止链条锈蚀。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程
一、操作前准备
1.检查有无技术规格和使用说明书。
如果有，应按要求进行操作；
2.检查葫芦的外观与规格，确保拉力符合要求；
3.检查吊环、钢丝绳是否有松动，吊环、钢丝绳的拉力是否符合规定；
4.确认操作人员有安全作业证，有无受过安全教育，着装是否安全；
5.确认操作场所有无堆放物品，环境是否一切安全；
6.确认有无变更吊运作业的操作程序；
二、作业者的职责
1.每个作业者都应熟悉和掌握葫芦的安全操作规程；
2.驾驶或操作葫芦前，应取得安全作业证，并受过安全教育；
3.严格按照安全操作规程和操作程序操作；
4.不得使用人行道和车行道作为葫芦的吊运轨道；
5.驾驶或操作葫芦前，应对葫芦进行完全检查；
6.严格禁止吊运物品超过限定负荷，也禁止转弯时突然加速；
7.操作中应保持安全距离，不得碰撞人及物品；
8.吊货时必须保持平衡，不可倾斜或突然停止；
9.严格禁止超载作业，不得高于拉力限制值；
10.进入区内时必须采取安全措施，低头观察行走状况；
11.保持时刻警惕，发现危险情况及时停止作业；
三、安全操作注意事项
1.在使用葫芦前。
手拉葫芦使用安全技术操作规程
手拉葫芦使用安全技术操作规程手拉葫芦使用安全技术操作规程1、使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。
2、使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等，严禁使用。
3、使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标记。
气温在-10C以下，不得超过其额定起重量的一半。
4、使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及白锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。
5、拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致，不得斜向拽动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。
操作时严禁站在倒链的正下方。
6、齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。
7、重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。
8、起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业9、两台及两台以上的葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台葫芦的允许起重量。
10、起重链不得打扭，双股的不得拆成单股使用。
11、检修时，切勿将润滑油、脂渗入磨擦片内，以防白锁失效。
12、不得超负荷使用，起重能力在5T以下的只允许1人拉链，起重能力在5T（包括5T）以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
13、吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
14、在使用中发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
15、定期保养葫芦，对转动部位要及时加添润滑油。
16、手动葫芦经清洗检修，应进行空载和重载试验，确认工作正常，制动可靠，方能交付使用。
制动器的摩擦表面必须保持干净。
制动器部分应当经常检查，防止制动失灵，发生重物白坠的现象。
17、对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，白锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等。
手拉葫芦使用安全技术操作规程
手拉葫芦使用安全技术操作规程手拉葫芦使用安全技术操作规程1、使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。
2、使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等，严禁使用。
3、使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标记。
气温在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。
4、使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。
5、拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致，不得斜向拽动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。
操作时严禁站在倒链的正下方。
6、齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。
7、重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。
8、起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业9 、两台及两台以上的葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台葫芦的允许起重量。
10、起重链不得打扭，双股的不得拆成单股使用。
11、检修时，切勿将润滑油、脂渗入磨擦片内，以防自锁失效。
12、不得超负荷使用，起重能力在5T以下的只允许1人拉链，起重能力在5T(包括5T)以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
13、吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
14、在使用中发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
15、定期保养葫芦，对转动部位要及时加添润滑油。
16、手动葫芦经清洗检修，应进行空载和重载试验，确认工作正常，制动可靠，方能交付使用。
制动器的摩擦表面必须保持干净。
制动器部分应当经常检查，防止制动失灵，发生重物自坠的现象。
17、对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等。
手拉葫芦安全使用规程范本
内部管理系列编号：FS-ZD-04020手拉葫芦安全使用规程
Chain hoist safe use regulations
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
1工作前要检查铁链是否有损坏之处，保险闸是否灵活好用，吊钩及其它部件，必须经过详细检查。
2作业时禁止用手坚实握铁链，以防保险闸失灵，发生人身事故。
3使用手拉葫芦不能用力太大，一吨重的拉力不能超过一个人的重量，三吨的不能超过四个人，如按此规定不能拉动链子时，应停止工作，处理后再使用。
4手拉葫芦悬挂时，一定要挂牢，悬挂的地方，一定要坚固可靠，上边横梁要有足够的承载能力。
请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd
第1页/ 共1页。
线路施工工具--葫芦、紧线器、卡线器系列
小米 153**3321**9987
链条为80级锰钢，长度可按客户要求做，此产品为单棘 轮、单过轮、大盘是16锰压制。 双棘轮、双过轮的产品也提供，价格稍贵
标准提升高度表示链条的长度，链条长度可以根据客户的需求提供
注意事项：
1.严禁超载使用。 2.严禁用人力以外的其他动力操作。 3.在使用前须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。 4.起吊前检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误操作。起重链条应垂直悬挂， 不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。 5.操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重 物上升；反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。 6.在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。 7.在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛， 以免手链条跳动或卡环。 8.操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。防止手链条磨损。
3、配件（由上一个PPT中可以看出葫芦中的配件很多，轴承、棘轮、销子等）从
强度和硬度方面，都是选的很稳定的。 4、保险 我司产品都有公司产品责任险
链条长度：1.5m 3m 6m 链条为80级 锰钢（客户一般会问到链条的级别、长度）
标准提升高度表示链条的长度，链条长度可以根据客户的需求提供
三、紧线器
8.在加油和使用手拉葫芦过程中，制动装置的摩擦面必须保持干净，并经常检查制动性有，防止 制动失灵引起重物自坠。
针对HSZ链条手拉葫芦客户经常会问到的问题： 1、链条 2、罩壳 3、配件 4、保险 1、链条为80级锰钢，长度可按客户要求做，此产品为单棘轮、单过轮、大盘是 16锰压制。大盘是指的产品中的 2--右墙板和21--左墙板 双棘轮、双过轮的产品也提供，价格稍贵 2、罩壳是1.2mm厚的，使用中更结实
手动起重工具(葫芦)操作规程
手拉葫芦操作规程一、目的规范职工作业过程的操作行为，杜绝操作中的违规、违纪现象发生，有效控制危害因素、预防事故的发生。
二、使用前安全检查1、使用前，应认真检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节或裂纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固，吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
三、操作步骤1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。
2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。
3、吊运货物前，看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方，并且货物与下吊钩之间不得有歪斜，以防发现危险。
4、起吊重物时，操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条，在提升重物时要垂直拉拽，手链轮顺时针转动，重物上升；反之手链轮逆时针转动，重物会缓缓下降。
拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛，过猛会时链条扭绞在一起，同时不应用力过大，操作时假如发现拽不动时，不要用力或是增加人员要立即停止，检查事故。
起重时严禁人员走动，以免发生危险。
在使用同时要注意它的高度。
四、安全注意事项1、在使用前，应进行静负荷和动负荷试验；每个季度检查并贴标一次。
2、检查制动器的制动片上是否粘有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。
3、严禁超负荷使用。
不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。
4、操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。
5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。
6、手拉葫芦应有足够的润滑油，并保持干净。
7、手拉葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。
五、保养与检修1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。
紧线断线作业指导书
光伏发电送出输电线路工程紧线、断线施工作业指导书批准：年月日审核：年月日编制：年月日紧线、断线作业指导书1、编制依据1.1《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005；1.2《110～500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》；1.3《电力建设安全工作规程第2部分架空电力线路》DL-5009.2-2004；1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；1.5施工图纸；第一部分紧线1、紧线前的准备工作1.1检查各相子导线在放线滑车中的位置是否正确，防止跳槽情况发生。
1.2检查各子导线间是否互相绞劲、缠绕；如有，必须打开后再紧线。
1.3检查直线压接管位置，经判断后应满足规范要求；如不合适，先处理。
1.4凡发现导线损伤的应按照要求处理后再紧线。
1.5检查被跨越电力线的跨越设施。
1.6现场核对弛度观测档观测点数据。
2、紧线布置和操作2.1紧线牵引钢丝绳对地夹角不得大于20°。
2.2紧线前各观测档及看守塔位通讯必须畅通，弛度观测气温统一，观测弛度的温度以各观测档和紧线场气温的平均数为依据。
2.3根据每放线段放线张力和紧线张力，计算了紧线段余线长度，根据余线长度及紧线场地地形情况，可安排先收余线或直接紧线。
2.4收线前应检查紧线段内的导线有否绞绕、跳槽等现象，得到各处确定后，由指挥人员向沿线各施工人员发出紧线通知，并确信全部正常后方可紧线。
2.5绞磨在收线时初始速度要慢，待沿线各看守人员汇报无异常情况时方可提高牵引速度。
2.6观测弛度的仪器必须经过检验合格，弛度观测人员必须经过培训上岗。
2.7导线弛度观测，应由尽头向操作侧逐个观测档观测，当观测档弛度接近标准弛度1米左右时，放慢牵引速度，弛度观测人员应随时汇报观测档内弛度的变化情况，当观测档弛度距离标准弛度100～150mm时应停止牵引，让其在滑车中自由走动，待其稳定后再观测弛度和调整。
2.8当弛度接近标准弛度时，指挥人员应采用慢速、牵—停—稳定—牵—停的紧线方式，使观测档弛度达到或接近标准值。
电动葫芦安全作业指导书
2 、电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设档板。 3、作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面 100mm 时停止，检查电动葫芦制动情况， 确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。
4 、电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲 撞。
5 、起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过 1.5m 高。工作间 歇不得将重物悬挂在空中。
6 、电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续 使用。
7 、使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如。人的站立位置后方应有 2 m 空地并应正确操作电钮。
8 、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。 9 、在起吊中不得急速升降。
10 、电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于 80 mm 。否则应清除油污或更换 制动环。
11 、作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
紧线器使用手拉葫芦试验作业指导书
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
紧线器使用手拉葫芦试验作业指导书之相关制度和职责，基本条件使用项目紧线器使用
及手拉葫芦试验作业指导书编号工作条件无过多限制工种变电检修设备类型N.C.K紧线器
HS手拉葫芦工作组成员及分工作业人员共2人,使用1人,监护1人。工作人员必须...
基 本 条 件使用项目紧线器使用及手拉葫芦试验作业指导书编号 工作条件无过多限制工
种变电检修设备类型N.C.K紧线器HS手拉葫芦工作组成员及分工作业人员共2人,使用1人,
监护1人。工作人员必须经培训合格,持证上岗作业人员职责工作班成员:认证努力学习本作
业指导书,严格遵守、执行安全规程和现场“安全措施卡”,花香关心施工安全标准作业时间依
具体工作而定序号作业程序质量要求及其监督检查危险点分析及控制使用注意事项人员素
质技能要求(1)电气暗转工机具调试人员必须掌握安全规程知识,并经过年度《电业安全工作
规程》考试合格者(2)学徒工、实习人员、临时工必须经过安全教育后,方可在师傅的指导下
参加指定工作(3)独立惊醒安装或调试的工作人员应具备必要的电器技术理论呢知识,掌握有
关工具、机具正确操作、使用和保管方法,并熟练掌握本作业指导书各项技能 工作负责人选
派不当,导致安全事故发生,检修质量没保证熟悉产品规格紧线器类:棘爪型、链条型、袖珍型、
HS手拉葫芦起重量为0.5~10t工作环境要求(1)保持工作场地和工作台清洁,照明充足(2)闲置
时存放于干燥、高处等安全地方工作负责人不想工作班成员交代工作现场工作负责人开工前
宣读工作票,交代现场安全措施、带电部位和其他注意事项,如有人员变动,须及时专门告知1
棘爪型(1)自由状态。把棘爪放置在空挡位,然后拔开棘爪。此时,绳索可以被退烧(2)拉紧。把
棘爪推到“向上”位置,然后操作手柄(3)防松。把棘爪推到“向上”位置,然后又操作手柄(1)不可
用作起重用(2)不得使用操作加长柄(3)不合格线必须尽快更换2链条性(1)自由状态。把棘爪
放置在空挡位,然后拔开棘爪和棘爪。不得使用操作加长柄序号作业程序质量要求及其监督
检查危险点分析及控制2链条性此时,绳索可被退烧(2)升高或者拉紧。把棘爪推到“向上”位
置,并且把棘爪推到棘轮上,然后炒作手柄(3)防松。把棘爪推到“向上”位置,然后又操作手柄不
得使用操作加长柄 3袖珍型(1)自由状态。把控制杆放置在“向下”位置,然后拔开棘爪(2)升高
或者拉经。把控制杆放置在“向上”位置,然后操作手柄(3)防松。把控制杆放置在“向下”位置,
然后向前移动手柄,(棘爪咬合弹簧,脱离棘爪)一次一槽的重复这个操作4手拉葫芦出厂试
验:(1)无负荷试验(2)动负荷试验(3)制动性能试验型式试验:(1)无负荷试验(2)两钩间最小距离
和起重高度测定(3)动负荷试验(4)静负荷试验(5)制动性能试验(6)测定手拉力(7)磨损试验(8)
起重链条的检查和试验(9)吊钩试验具体试验方法见国家标准 编辑部职责 网吧职责
网点职责
感谢阅读，欢迎大家下载使用！