湿热试验的原理方法、常见问题与解决方案

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恒温恒湿试验箱常见故障及解答 恒温恒湿试验箱常见问题解决方法

恒温恒湿试验箱常见故障及解答 恒温恒湿试验箱常见问题解决方法

恒温恒湿试验箱常见故障及解答恒温恒湿试验箱常见问题解决方法1湿热试验过程中,湿度达不到指定要求,是哪里显现问题?分析:恒温恒湿试验箱在做湿热试验中,若显现(1)实际湿度会达到100%A. 可能由湿球传感器上的纱布干燥引起,需要检查湿球传感器的水槽是否缺水。

水槽中的水位由水位掌控器自动掌控,检查水位掌控器供水系统是否供水正常、水位掌控器工作是否正常。

B. 可能是湿球纱布使用时间长,或供水水质纯洁度的原因,会使纱布变硬,使纱布无法吸取水份而干燥,只要更换或清洗纱布即可排出以上现象。

(2)实际湿度与目标湿度相差很大,数值低得很多恒温恒湿试验箱的加湿系统不工作,查看加湿系统的供水,供水系统内是否有确定的水量,以及加湿锅炉水位掌控是否正常。

如以上一切都正常,那就要检查电器掌控系统,这要请专业维护和修理人员进行检修。

2低温达不到指标,降温很慢,如何解决?分析:首先需要察看温度的变化A. 假如是温度降的很慢,需要检查以下几点,做低温试验前是否已将工作室烘干,试验前需将工作室干燥,然后再放入试验样品试验;工作室内的试验样品是否放置的过多,造成工作室内的风不能充分循环,在排出上述原因后,就要考虑是否是制冷系统的故障了,而制冷系统的检修需要厂家专业人员操作。

B. 假如温度达到确定数值后有回升的趋势,可先检查是否是恒温恒湿试验箱的使用环境所致,设备放置的环境温度以及放置的位置(箱体后与墙的距离)是否充分要求等(在设备操作使用说明中都有规定)。

3高温试验中,温度变化达不到试验温度值,如何解决?分析:可以检查电器系统,逐一排出故障A. 温度若升得很慢,需查看风循环系统,风循环的调整挡板是否正常开启B. 温度若升得很快,需检查风循环的电机是否正常运转。

如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。

假如温度直接上升,过温保护,那么掌控器出故障,须更换掌控仪表。

4、温度掌控显示压力异常,如何处理?分析:首先需查看设备的摆放位置,是否距离墙壁30公分以上的位置,由于散热不良会造成压缩机高压侧压力过高,所以假如是摆放位置不当造成的,需适时正确调整;其次,查看仪器四周是否为密封空间,若四周为密闭空间,会造成环境产生温升,也会造成压缩机高压侧压力过高,所以请保持四周通风;若非以上故障,需请专业人员进行检修。

高低温湿热试验箱加湿故障解决

高低温湿热试验箱加湿故障解决

本文摘自再生资源回收-变宝网()
高低温湿热试验箱加湿故障解决
高低温湿热试验箱作为一款普遍的标准试验设备,符合标准:GB/T5170.5-2008、GB/T10586-2006、GB/T2423.1-2008试验A、GB/T2423.2-2008试验B、GB/T2423.3-2006试验Ca、GB/T2423.4-2008试验Db。

多年来广受市场青睐,其温度与湿度的精准控制,完全适胜任于检测材料在各种环境下性能及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。

适合电子、电器、手机、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。

市场使用越广泛,故障量也就越多,各种问题层出不穷,今天,我们就重点放在高低温湿热试验箱加湿系统,如何分析和解决加湿故障。

1、检查温度传感器及湿度传感器安装有没有互相接反
2、检查加湿系统中的供水系统,查看供水系统里的水量是否满足要求,水位控制是否正常
3、检查湿度传感器上面的纱布是否打湿有水,纱布是否包住传感器的前端
4、观察水杯浮球是否正常浮起降落,补水是不是正常,如不正常,则手动调整
5、观察加湿固态灯是否常亮或闪速,如果不,则检查仪表是否正常,需要厂家解决
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站;
变宝网官网:/?cj
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高低温交变湿热试验箱安全知识

高低温交变湿热试验箱安全知识

高低温交变湿热试验箱安全知识高低温交变湿热试验箱是一种用于模拟环境条件,对产品的耐热、耐湿、耐热湿循环性能进行测试的设备。

在进行高低温交变湿热试验时,需要特别注意设备使用的安全知识,以保障人员的安全和设备的正常运行。

本文将围绕高低温交变湿热试验箱的安全知识进行详细阐述,包括设备的安装与维护、试验操作的安全注意事项和常见的故障处理方法。

一、设备的安装与维护1. 安装(1)选择合适的安装地点,要求通风良好、无明火、无腐蚀性气体和振动干扰,同时要保证设备周围有足够的空间进行维护和操作。

(2)设备安装时,应参照设备的安装说明书进行操作,确保设备稳固牢固,并与电源线路正常连接。

2. 维护(1)定期清洁设备,保持设备的清洁干燥,防止灰尘、异物积聚影响设备的正常运行。

(2)定期检查设备的电源线路、电气元件和控制系统,确保其正常工作。

(3)定期检查和更换设备的过滤网、加热元件和温湿度传感器等易损件,确保设备的性能稳定。

(4)注意设备的安全防护,如设备外壳的接地、电源线路的接地保护等,以确保人员的安全。

二、试验操作的安全注意事项1. 试验前的准备(1)准备好试验样品,并对样品进行必要的安全评估,确保试验过程中不会发生安全事故。

(2)确保试验样品与试验箱之间的电源和信号线路连接正确可靠,避免短路和误操作。

(3)了解试验箱的使用方法和安全注意事项,掌握试验控制系统的操作方法。

2. 试验操作中的安全措施(1)试验样品的放置应符合设备的使用规范,避免堆积过密导致空气流通不畅,影响温湿度均匀性。

(2)在试验过程中要保持警惕,及时观察试验箱的运行情况,如发现异常应立即停止试验并排除故障。

(3)严禁将试验箱用于试验以外的用途,如加热干燥物品、烘烤食品等,以免引发火灾或其他安全事故。

(4)试验过程中不得随意打开试验箱的门窗,以免影响试验的准确性和设备的安全性。

(5)在试验过程中应经常检查试验箱的温湿度控制系统,确保其工作正常,避免温湿度超出规定范围造成设备故障。

恒定湿热试验检测报告

恒定湿热试验检测报告

恒定湿热试验检测报告
(实用版)
目录
1.恒定湿热试验检测报告概述
2.恒定湿热试验的定义及目的
3.恒定湿热试验的测试方法
4.恒定湿热试验的测试标准
5.恒定湿热试验的应用领域
6.恒定湿热试验检测报告的撰写
正文
恒定湿热试验检测报告是针对产品在恒定湿热环境下的性能检测而
撰写的报告。

恒定湿热试验是一种模拟产品在特定湿度和温度条件下使用的环境,以检测产品在潮湿环境中的性能变化和使用寿命。

恒定湿热试验的定义是指在恒定的温度和湿度条件下,对产品进行测试以评估其性能和可靠性。

这种测试方法主要用于检测产品在潮湿环境中的耐受性,以及其防潮、防霉、防盐雾等性能。

在恒定湿热试验中,测试方法通常包括将产品放入恒定湿热试验箱中,设置特定的温度和湿度条件,然后观察产品在测试期间的性能变化。

这种测试方法可以评估产品在潮湿环境中的耐受性,以及其防潮、防霉、防盐雾等性能。

恒定湿热试验的测试标准是由国际和国内环境工程的经验得知的。

根据产品的受潮机理和吸湿方式选择湿热试验方法,产品是以吸附或吸收水分后而受潮的,一般应采用恒定湿热试验;产品是以凝露或通过呼吸作用加强了湿度对产品的影响的,应采用交变湿热试验。

恒定湿热试验的应用领域广泛,主要用于电子电工技术领域。

例如,
封装等级 3 表示材料在恒定湿热环境中,可以持续保持安全使用至少 3 年。

湿热测试被广泛用于检测电子元器件、材料、设备等产品在潮湿环境中的性能和可靠性。

在撰写恒定湿热试验检测报告时,需要详细记录测试过程、测试条件、测试结果以及评估结论。

耐湿热试验

耐湿热试验

耐湿热试验
耐湿热试验是一种常见的环境试验,其主要目的是测试材料或产品的性能在高温高湿环境下的稳定性和可靠性。

这种试验主要适用于
电子元件、汽车零部件、建筑材料等领域,可以评估材料或产品在长
时间的使用中是否能够保持原有的性能和功能。

耐湿热试验一般是在恒定的高温高湿环境中进行,其工作原理是通过模拟真实环境中的高温高湿条件,让被测材料或产品暴露在这种
环境中一段时间,然后再进行性能测试和分析。

这样可以帮助企业了
解材料或产品在极端条件下的表现,从而确定其可靠性和使用寿命。

在耐湿热试验中,有许多因素会影响被测材料或产品的性能,其中最重要的是温度和湿度。

温度通常在60℃到85℃之间,湿度则在90%以上。

这些因素会导致被测材料或产品中的化学反应、物理变化和生
物降解等现象,从而影响其性能和可靠性。

耐湿热试验的结果通常以失效时间和失效率来表示。

失效时间指的是在试验过程中,被测材料或产品出现明显的性能衰退或失效的时
间点;失效率则是在一定时间内,被测材料或产品失效的概率。

这些
数据可以帮助企业了解材料或产品在一定时间内的表现,并对其进行
改进和优化。

总之,耐湿热试验是一个非常重要的环境试验,可以帮助企业测试材料或产品在高温高湿环境下的可靠性和稳定性,从而提高其生产
效率和产品质量。

在未来,随着科技的不断进步,耐湿热试验也会不
断改进和完善,为企业提供更加准确和可靠的数据支持。

湿热灭菌的原理以及影响因素

湿热灭菌的原理以及影响因素

湿热灭菌的原理以及影响因素湿热灭菌是一种常用的灭菌方法,特别适用于对热敏感性物品进行灭菌。

它的原理是通过加热和水蒸气的作用,将物体表面和内部的微生物杀灭。

1.温度:湿热灭菌需要在较高的温度下进行,一般在121°C至134°C之间。

这个温度范围可以有效杀灭细菌、真菌和孢子等微生物。

2.湿度:湿热灭菌需要加入适量的水蒸气以提高湿度。

湿度的增加可以加速微生物的灭活速度,提高灭菌效果。

3.压力:湿热灭菌需要在一定的压力条件下进行,一般在1.2至2.2大气压之间。

增加压力可以提高水蒸气的作用力,使其更好地渗透和杀灭微生物。

4.时间:湿热灭菌需要一定的时间来保证灭菌效果。

在常规的灭菌流程中,通常需要将物体加热至所需温度并保持一定时间,以确保全部微生物完全被杀灭。

与湿热灭菌相关的影响因素主要包括以下几个方面:1.温度的选择:不同的物品对温度的要求不同。

过低的温度可能无法达到灭菌要求,而过高的温度则可能导致物品的热损伤。

因此,在进行湿热灭菌时,应根据物品的特性选择合适的温度。

2.湿度的控制:适当的湿度可以增加灭菌效果,但过高的湿度可能导致物品受潮或滋生霉菌等问题。

因此,应根据物品的特性选择合适的湿度。

3.压力的控制:合适的压力可以增加水蒸气的作用力,但过高的压力可能对物品造成压力损伤或变形。

因此,在进行湿热灭菌时,应根据物品的特性选择合适的压力。

4.时间的确定:灭菌时间是保证灭菌效果的关键因素之一、时间太短可能导致微生物未能被完全杀灭,时间过长则可能导致物品的热损伤。

因此,在进行湿热灭菌时,应根据物品的特性和灭菌要求来确定合适的时间。

5.物品的包装方式:不同的物品包装方式可能会影响湿热灭菌的效果。

过于密封的包装可能导致水蒸气无法充分渗透,从而影响灭菌效果。

因此,在进行湿热灭菌时,应根据物品的特性选择合适的包装方式。

综上所述,湿热灭菌通过加热和水蒸气的作用,将物体表面和内部的微生物杀灭。

其原理涉及温度、湿度、压力和时间等因素,而影响因素主要包括温度的选择、湿度的控制、压力的控制、时间的确定以及物品的包装方式等。

高处与低处温交变湿热试验箱用途和特点 湿热试验箱常见问题解决方法

高处与低处温交变湿热试验箱用途和特点湿热试验箱常见问题解决方法高处与低处温交变湿热试验箱用途和特点高处与低处温交变湿热试验箱是一种常用的试验箱类型,用于测试行业确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度变化。

今日我紧要来介绍一下高处与低处温交变湿热试验箱的用途和特点,希望可以帮忙用户更好的应用产品。

高处与低处温交变湿热试验箱用途高处与低处温交变湿热试验箱广泛应用于航空、航天、电子、仪器仪表、电工产品、材料、零部件、设备等作高处与低处温、湿热例行试验、耐寒试验、低温存储,以便对试验中拟定环境条件下的性能、行为作出分析及评估。

高处与低处温交变湿热试验箱特点1、整体式结构,符合国际审美观的标准化箱体,外形美观大方;2、设计的风道结构可有效防止温湿度循环试验中试品凝霜;3、中空镀膜电加热玻璃,低温不凝霜;4、高处与低处温交变湿热试验箱接受进口彩色液晶触摸屏,人机界面,防水,耐振动,系统全自动掌控,有效解决了操作人员学习培训难的问题,当设备显现故障时,液晶界面会有相应故障提示,便利维护和修理;5、制冷压缩机及关键配件,运行长期牢靠,环保冷媒制冷,符合国际环保公约要求;6、多种选配件:RS232/485通讯接口、记录打印仪、远程温度掌控系统(含打印机、通讯软件、电脑等);高处与低处温交变湿热试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。

高处与低处温交变湿热试验箱基本故障排出方法:一、在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排出故障。

如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调整挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。

如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。

假如温度直接上升,过温保护,那么,掌控器出故障,须更换掌控仪表。

湿热灭菌验证方案

湿热灭菌验证方案1. 引言湿热灭菌(Moist Heat Sterilization)是一种常用的灭菌方法,通过在高温高湿的环境下杀灭细菌和其他微生物。

为了确保湿热灭菌的有效性和可靠性,需要进行验证和验证方案的制定。

本文档旨在介绍湿热灭菌验证的原则、方法和步骤。

2. 验证原则湿热灭菌验证的原则如下: - 验证过程应符合相关的法规、标准和规范要求,如药典、ISO 17665等; - 验证应包括适当的生物指示物、物理指标和化学指标,以评估灭菌过程的效果; - 验证过程应对真实使用情况有代表性,包括装载物和包装材料等; - 验证方案应详细描述验证的方法和步骤,并记录相关数据和结果。

3. 验证步骤湿热灭菌验证包括以下步骤:3.1. 制定验证方案制定湿热灭菌验证方案前,需考虑以下因素: - 确定验证对象,包括设备、工艺和产品等; - 确定验证目标和要求; - 确定验证过程中的关键参数,如温度、压力、湿度和时间等; - 确定合适的指示物和指标。

3.2. 制备生物指示物和物理指示物•生物指示物应选择符合要求的菌株,并验证其灭菌能力,如使用对数杀菌法;•物理指示物应选择与湿热灭菌过程相关的物理指标,如温度计和压力计等。

3.3. 验证试验•按照验证方案进行湿热灭菌验证试验;•确保验证过程中关键参数的准确测量和记录,包括温度、压力、湿度和时间等;•同时使用生物指示物和物理指示物进行验证,以评估灭菌过程的效果;•测量和记录验证试验的数据和结果。

3.4. 数据分析和结果评估•对验证试验的数据进行分析,包括生物指示物的生存率和物理指示物的指标值;•根据分析结果评估湿热灭菌过程的效果;•结果评估应符合相关的法规、标准和规范要求。

3.5. 编制验证报告•根据验证试验的数据和结果,编制湿热灭菌验证报告;•验证报告应包括验证方案、试验数据和结果以及结果评估等内容;•验证报告应符合相关的法规、标准和规范要求。

4. 验证记录和文件管理湿热灭菌验证过程中,应做好记录和文件管理,包括以下要求: - 记录验证过程中所有的数据、结果和意见等; - 保存所有相关的文件和记录,如验证方案、试验数据和结果、验证报告等; - 建立完整的验证记录和文件管理系统,以方便查阅和审查。

湿热试验介绍及相关标准解析


An a l y s i s o f Da mp He a t T e s t a n d Re l a t e d S t a n d a r d s
B AI Xi o ng —f ei
( C h e n g d u A e r o s p a c e S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y C o . ,L t d . ,C h e n g d u 6 1 0 0 4 1 )
环 境 试 验/ n v i r o n — m e n
湿热试 验介绍及相关标准解析
白雄 飞
( 成都航天科创科技有限公司,成都
6 1 0 0 4 1 )
摘要 :湿热环境普遍存在于 电子产 品的运输 、贮存 、使用整个寿命周期 内,实验室常用恒定湿热与交变湿热两种 试验 来模拟湿热环境对产 品的影响 ,本文从标准角度 出发解析 了两种试验 的测试方法与区别。 关键词 :恒 定湿 热;交变湿热 ;标准 中图分 类号 :V 2 1 6 . 5 文献标 识码 :A 文章编号 :1 0 0 4 — 7 2 0 4( 2 0 1 7 )0 5 — 0 0 1 7 — 0 5
Ab s t r a c t :D a m p h e a t e n v i r o n m e n t i S c o m m o n i n t h e t r a n s p o r t a t i o n , s t o r a g e a n d u s e s t a g e d u ri n g t h e e l e c t r o n i c p r o d u c t ’S 1 i f e c y c l e , t h e l a b o r a t o r y c o m m o n l y u s e d d a m p h e a t s t e a d y s t a t e a n d d a m p h e a t c y c l i c t o s i m u l a t e t h e d a m p h e a t e n v i r o n m e n t , t h i S p a p e r w i l 1 a n a l y z e t h e t w o t e s t m e t h o d s a n d t h e d i f f e r e n c e s b e t w e e n t h e m f r o m t h e s t a n d a r d p o i n t .

稳态湿热试验方法

稳态湿热试验方法嘿,朋友们!今天咱就来聊聊这个稳态湿热试验方法。

你说这稳态湿热试验啊,就好比是给产品来一场特别的“生存挑战”。

想象一下,把产品放进一个又热又潮湿的环境里,就像是把它丢进了一个热带雨林,那可真是够它受的啦!这试验方法呢,可不是随随便便就开始的。

得先准备好一个合适的试验箱,这试验箱就像是一个特别的“小天地”,能模拟出那种湿热的氛围。

然后呢,把要测试的产品小心翼翼地放进去,就像送小朋友去上学一样。

在这个湿热的环境里,产品就得经受住各种考验啦。

温度要合适,湿度也不能低,就好像给产品出了一道道难题。

它会不会因为潮湿而失灵呢?会不会因为太热而出现问题呢?这可都不好说呀!时间在慢慢流逝,产品在里面待着就像在经历一场漫长的“考验之旅”。

我们得时刻关注着它的状态,就像关心自己的宝贝一样。

要是它有点什么“不舒服”的表现,咱可得赶紧想办法。

你说这湿热的环境,是不是很像生活中的一些困难时刻呢?有时候我们也会遇到一些又热又难熬的情况,就像产品在试验箱里一样。

但只有经历了这些,才能变得更强大呀!这试验过程中,每一个细节都很重要哦!不能有丝毫马虎。

温度高了一度或者湿度低了一点,都可能会影响结果呢。

这就好像做饭,盐放多了或者放少了,味道就不一样啦。

而且啊,不同的产品对湿热的承受能力也不一样呢。

有的就像坚强的“战士”,能在湿热中屹立不倒;有的可能就比较“娇气”,稍微来点湿热就受不了啦。

做完了这个稳态湿热试验,我们就能知道产品的“真本事”啦!它能不能在湿热的环境下正常工作,适不适合在那些潮湿闷热的地方使用,一下子就清楚啦。

总之呢,这稳态湿热试验方法可真是个神奇又重要的东西。

它能帮我们找到产品的优缺点,让我们更好地改进和利用它们。

就像我们在生活中不断发现自己的不足,然后努力让自己变得更好一样。

所以呀,可别小瞧了这个小小的试验方法哦!它可是有着大大的作用呢!。

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一文看懂湿热试验的原理方法、常见问题与解决方案一、什么是湿热试验湿热试验技术主要用在:1、探索潮湿环境对产品的影响(开发、设计阶段的研究性试验)。

2、鉴定产品的防潮性能(研制、生产阶段的质量检查或型式试验)。

3、评价产品在潮湿环境下使用的安全可靠性(安全或可靠性试验)。

试验后判定的主要指标一般是检查产品的电性能和机械性能,也检查某些样品的腐蚀情况。

湿热试验一般有三种类型,其中,恒定湿热试验主要适用于一般电工电子产品,应力严酷度等级较低,试验设备要求也不高。

交变湿热试验适用于环境比较恶劣复杂的产品,军标里的湿热试验其实也是交变湿热,适用于复杂环境或可能将要使用到这类环境的军工产品或通讯产品。

交变湿热或湿热试验对温度、湿度、持续时间和循环周期的要求都比恒定湿热严酷,军标的湿热试验更严酷。

所以,如果一个产品做过交变湿热或军标要求的湿热试验,就没有必要再做恒定湿热试验了。

一般重要关键的产品或军工设备,在制订可靠性试验方案或编写试验大纲时,也不会选择恒定湿热试验。

三种湿热试验严酷度顺序,从低到高为“恒定湿热”小于“交变湿热”小于“(军标的)湿热”。

要注意,严酷度并不是项目越多越好。

表一不同类型湿热试验之间比较二、湿热试验条件的物理现象在湿热试验中,温度和湿度共同作用,会形成一些物理现象并使样品表面或内部受潮。

1、吸附现象:气体分子(在湿热试验中指水蒸气分子)在空间运动时可能碰撞固体物质(样品)的表面,当一定数量的分子连续碰在固体表面,在它重新回到空间之前,要在固体(样品)表面“停留”一定长的时间。

这时,气体在表面上的浓度高于它在空间中的浓度,从而产生凝结。

这种气体在固体表面上“停留”的现象称之为吸附。

因此,吸附也可以说是气体在固体表面上凝结和蒸发的一个中间过程。

根据实验结果,气体吸附量与固体物质的性质、温度及平衡时气体的压力三者有关。

温度愈低、压力愈高,则吸附量就愈大。

(感兴趣的同学可以去研究一下函数关系式)物理吸附是由范德华引力引起的,吸附层一般为多分子层。

吸附速度较快,吸附时所需能量也较小,一般在低温下便能进行。

在湿热试验中以物理吸附现象居多。

2、凝露现象:凝露实际上也是水分子在样品上的吸附现象,但它是在试验温度上升时产生的。

在升温阶段,样品表面温度低于周围空气露点温度时,水蒸气便会在样品表面凝结成液体形成水珠。

在交变湿热试验的升温阶段,由于样品的热惯性,使它的温度上升滞后于试验箱的温度。

因此,表面便产生了凝露现象。

这种表面凝露量的多少,取决于样品本身的热容量大小,以及升温速度和升温阶段的相对湿度,在交变湿热试验的降温阶段,封闭外壳的内壁也会出现凝露现象。

3、扩散现象:扩散是分子运动的一种物理现象。

在扩散过程中,分子总是从浓度大的地方迁移到浓度小的地方。

湿热试验时,空气中水蒸气向浓度较低的材料内部扩散的速度可以用菲克定律表示出来。

所以,湿热试验中由扩散引起的潮气侵入,除了取决于试验条件中的绝对湿度与温度,还与样品的材质有关。

4、吸收现象(也称为流通现象)。

水蒸气进入材料内,一般都是通过空隙。

水蒸气通过间隙的速度取决于孔的尺寸。

如果孔隙的尺寸小于水分子的直径,水蒸气便不能进入。

由于水蒸气在空间是与空气混合存在的,所以它的进入速度与水蒸气和空气的混合比例也有很大关系。

将水蒸气和空气比例为1:1时,相当于80℃空气饱和状态下的水气量作为界限。

高于这个界限的称为高蒸气压力,低于这个界限的称为低蒸气压力,然后将水蒸气进入空隙的机理分别进行讨论:①低蒸气压力下水气进入机理:在温度和水蒸气压力都不变的情况下(相当于恒定湿热试验),水蒸气进入空隙主要是由于扩散作用,其速度主要取决于空隙中的空气阻力(渗透系数)和空隙尺寸(空隙的大小虽然也影响进入速率,但并不严重)。

当温度变化(相当于交变湿热试验)时,空隙两边的水蒸气压力差强迫含有水蒸气的空气通过。

这时进入速率不但与空隙阻力和空隙尺寸有关,还与空隙两端的水蒸气压力差也有关。

由此可见,恒定湿热试验与交变湿热试验的作用机理是不一样的。

②高蒸气压力条件下,水蒸气进入速度与空隙直径有关,当空隙直径小于水分子的平均自由路程时,水蒸气进入为分子流;当空隙直径大于平均自由路程时,进入速度为粘性流,空隙直径处于上述二者之间时为过渡流。

在高蒸气压力下,水蒸气进入速度随空隙大小变化说明,如果提高温度来加速潮气进入,对不同空隙尺寸将会有不同的速率,其加速倍数将是不一样的。

综上所述,水蒸气通过吸收现象的进入,取决于温度和水蒸气压力(绝对湿度)及材料的材质。

5、呼吸作用:我们将封闭样品内空腔中温度变化引起的内外空气交流,称之为呼吸作用。

在交变湿热试验的降温阶段,由于温度急剧下降,引起封闭空腔内的空气温度下降或空腔内壁的凝露都会使腔内压力降低,形成抽吸现象,吸入外界的潮湿空气,因此,降温阶段的呼吸作用吸入潮气量的多少,与温度变化速率和绝对湿度有关。

这种呼吸现象不仅仅发生在试验温度交变时,当具有封闭外壳的样品,如封闭型旋转电机在间歇运动过程中,壳内线圈发热或冷却的反复交替变化,也会发生呼吸作用。

在潮湿条件下使用的电机产品,由于这种呼吸作用吸入潮气,长期凝结成水在壳内积聚起来,也是屡见不鲜的。

三、潮湿对不同类型的样品产生的劣化效应样品受潮的形式一般有二种:一种是表面受潮,它通常是由凝露和表面吸附引起的;另一种是体积受潮,它是由水蒸气扩散和吸收现象引起的。

有时吸附在样品表面的水分达到一定程度,也会加快体积受潮的速度。

对有空腔的封闭类型的样品,其内部虽然不直接接触高湿条件,但由于试验温度的变化造成的呼吸作用,会使外部的潮气通过间隙或裂缝进入内部,造成内部受潮。

同时,扩散和吸收现象也可以使潮气通过缝隙进入封闭壳内。

此外,对于某些有机材料的外壳,当扩散现象所引起的吸潮达到稳定以后,潮气便可以穿过外壳渗透进入壳内。

表面和体积受潮造成样品的劣化效应,指机械性能(尺寸和强度)和非机械性能(电性能和其他性能);两种变化。

四、湿热试验条件与实际潮湿环境间的关系湿热试验的温湿度条件一般是模拟实际环境中较为罕见的条件,且其作用持续时间也比实际环境中要长得多。

所以从模拟性来说,它较自然条件严酷,对样品是有加速作用的。

根据上面讨论的几种物理现象所引起的受潮机理可以看出,不同材料和结构的样品,试验结果是不完全一样的。

所以,一个普遍通用的人工湿热试验方法要求取统一的加速系数是困难的。

只有对某一特定或单一性质的样品,经过分析和试验比较后,才能确定一个较为合适的加速系数。

湿热环境的分级与试验严酷等级的对应关系,是多年来没有完全解决的问题。

人工湿热试验方法的严酷等级是由试验条件和试验周期数组成的。

试验条件一般对应于样品实际使用环境条件,而试验周期数的选择比较复杂。

通常,试验周期数是根据样品的特征及湿热对其主要机理影响综合分析以后确定的。

一般要与自然或现场运行试验的结果对比,找出相互之间的关系后,才能选择合适的周期数。

但是,到目前为止,即使在国际上也尚未得出一个普遍适用的数学模式,来表达人工湿热试验与自然条件间的关系。

所以,虽然在试验方法标准中推荐了优先选用的周期数,但在实际应用中,仍然存在着许多问题。

湿热试验周期的多少是产品长期贮存周期最可靠的依据。

现有认识表明,特别是在库存中,影响腐蚀的基本的和最重要的因素是库房中的相对湿度。

在相对湿度低时,随温度的增加,腐蚀速度增加并不快。

它们遵循着这样一个经验关系式:式中:A——锈蚀度H——相对湿度(%)t ——大气温度(℃)k ——与金属材料的种类有关的常数按这个关系式,可得到不同金属材料在不同条件下的锈蚀度。

按这个关系式,大气中相对湿度(H)为65%时,锈蚀度A=0,也就是说金属材料在这种条件下不会锈蚀。

但相对湿度大于65%时,金属就会锈蚀,并随湿度、温度的增加,锈蚀度急剧增加。

无论是长期贮存还是加速腐蚀试验,另一种常见的是点状基体腐蚀。

大多数是由于浸漆、包装生产过程中的磕碰、熔洞过程中的“夹杂”(大多数为夹铁)、冲压过程中由于磕碰、划伤造成的“夹灰”,而在表面处理前未能发现修复的表面。

因而点状锈蚀也是最难杜绝的一种腐蚀源。

交变湿热试验中降温阶段的呼吸作用,对某些类型的样品来说是较为明显的,因此,在试验方法中特别强调了降温速度和湿度的问题。

交变湿热中较大的温度变化幅度、降温时较高的相对湿度以及高湿持续作用时间长,会加剧绝缘受潮。

五、湿热试验的意义恒定湿热通过先升温再升湿(先降湿再降温)的方法避免产生凝露,主要是通过高温高湿环境下样品对水汽吸附、吸收和扩散等作用,造成产品失效。

交变湿热则是在高湿条件下,利用温度循环引起的凝露和干燥的交替过程,使进入样品内部的水汽产生呼吸作用,从而使腐蚀过程加速。

六、湿热试验中断处理1、恒定湿热试验测试过程中遇到突然停电等特殊原因造成试验被迫中断的情况时,建议按照以下方式操作:1)如果在中断过程中箱内环境条件没有超过允许的误差范围,此时中断的时间应作为总试验时间的一部分(一般为瞬间断电后及时通电恢复箱内环境);2)当中断过程期间试验条件低于允许误差下限,那么应重新达到要求的试验环境,并剔除误差范围以外的测试时间,一直进行到完成规定的试验时间;3)如果出现过试验的情况,建议最好停止试验,重新用新的样品进行试验,若经过相关技术人员的判定,认为超过要求的试验条件不会直接造成试验样品特性的破坏,或者该样品为可修复的产品,那么可以按照第二条处理,如果在以后的试验中出现样品失效,那么应该认为该项试验结果无效。

2、交变湿热(耐湿试验)试验方法1)设备级湿热试验测试过程中遇到突然停电等特殊情况造成试验中断时,建议按照以下方式操作:①如果在中断过程中箱内环境条件没有超过允许的误差范围,此时中断的时间应作为总试验时间的一部分;②当中断过程中箱内环境条件低于允许误差下限时,那么应该从中断前最后一个有效循环的结束点重新开始继续试验(即中断点所在的循环无效);③如果出现过试验的情况,建议最好停止试验,重新用新的样品进行试验,若经过相关技术人员的判定,认为超过要求的试验条件不会直接造成试验样品特性的破坏,或者该样品为可修复的产品,那么可以将箱内环境恢复至要求环境条件并继续试验,如果在以后的试验中出现样品失效,那么应该认为该项试验结果无效。

2).器件级湿热试验测试过程中遇到突然停电等特殊情况造成试验中断时,在完成规定循环次数之前(不包括最后一次循环),如发生了不多于一次的意外试验中段,可重做该循环。

若在最后一次循环期间出现意外的试验中段,除要求重做该循环外还要求再进行一次无中断的循环。

任何中断超过 24 h 都要求从头至尾重做试验。

七、湿热试验有效工作空间的确定湿热试验,包括恒定湿热试验、交变湿热试验、温度/湿度组合循环试验。

GB/T 2423.3恒定湿热试验,规定温度容差为士2℃。

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