场站建设方案

柳州(鹿寨)至南宁高速公路改扩建工程№7合同段

南岸场站建设方案

编制：

审核：

批准：

广西路桥工程集团有限公司

柳州至南宁高速公路改扩建工程土建№7标项目经理部

二〇一六年四月

一、编制依据

（一）柳州（鹿寨）至南宁高速公路改扩建工程7标合同招标文件；

（二）国家和交通部现行有关标准、规范、规程、办法；

（三）工程现场调查、采集、咨询所获取的资料及现场情况；

（四）本企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平；

（五）本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源；

（六）广西桂海高速公路有限公司《标准化施工技术指南（试行）》（工地建设分册）

二、编制说明

本实施性施工方案依据有关设计文件和图纸、有关合同文件、有关施工技术规范及安全技术规范、现场实际施工条件等资料，按照有关贯标程序文件精神和规定的程序、顺序编制而成。作为重要分项工程独立的施工方案，具体针对柳州（鹿寨）至南宁高速公路改扩建№7标ZK1336+200右620m南岸场站建设而编制，对该拌合站、实验室和钢筋场的建设具有实际性的指导意义。

三、编制原则

（一）严格按照施工招标文件规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。

（二）结合本标工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。

（三）文明施工、环境保护的原则。实行文明施工，重视环境保护，珍

惜土地，合理利用。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求，精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全生产、文明施工标准化工地。

（四）为打造标准化施工现场和文明工地，本方案依照《标准化施工技术指南》，对南岸拌合站进行标准化建设，争创优质工程。

四、场站建设方案

南岸场站建设选址在ZK1336+200右620m，场地占地面积共35.8亩。距离城市道路10米，交通便利。施工时需对场地进行平整、硬化建设，设置拌合楼、实验室、钢筋场及拌合站办公区和宿舍区活动板房。

（一）拌合站建设方案

1．南宁拌合站场地选址及硬化情况

本标段拌和站主要满足我们项目“柳州（鹿寨）至南宁高速公路改扩建No.7合同段”南宁岸马滩红水河大桥、中小桥梁及路基路面边坡混凝土施工需求。按照场站标准建设的要求，拌和站的内部道路和场地硬化使用20cm 厚的C30混凝土硬化处理，大型作业区（如混凝土拌和站及堆料场）、重车行车道路硬化，使用20cm厚的C30混凝土进行混凝土硬化处理，一些不良地质地段加铺15cm厚垫层。场站总体地势较高，排水顺畅，地质条件良好，无崩塌、滑坡、水淹等不良地质灾害隐患，确保雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。

2．拌合站功能区划分情况

场地内设置2套HLS90站、河沙料仓、碎石料仓、机制砂料仓、减水剂罐、蓄水池、值班房、试验室现场办公室、地磅、停车场、发电机、315KVA 变压器、洗车平台、四级沉淀池、宿舍、饭堂等功能区及设备，具体布置情况详见《拌和站实验室钢筋场平面布置图》。

3．拌合站设备配置情况

本标段拌合站采用双HLS90型双拼水泥混凝土拌合站，拌合站单机生产能力为90m3/h，拌和站共生产能力为180m3/h。该拌合站共提供约13万m3混凝土的生产拌合任务，计划工期为27个月（810天），理论上平均每天需求量约为160m3。每天按8个小时工作，拌合站理论生产约为1440 m3/天，满足施工需求。

4．其他设施与生活区布置

（1）生活和办公区

拌和站内办公、生活区设置4栋活动板房，板房顶部采用蓝色彩钢瓦。

设值班室1间，地磅房1间，水泥和减水剂存放室各1间，工具房1间，职工宿舍和办公室间24间，设在钢筋加工棚北边生活区内，生活区设男女淋浴房2间和男女厕所2间。生活区与生产区使用砖砌围墙隔开。围墙高度为2m，围墙压顶为红色，除压顶外墙体为白色。大门立柱尺寸为50cm×50cm。

（2）地磅及停车区

车辆进入拌合站大门以后，先进入一个自动冲洗平台，清洗车辆轮胎上的泥质和粉尘，然后再上地磅进站，保证了场地内干净整洁和环保的场站建设理念。本集中场站采用100T的地磅进行重量计量，其控制室设置在门卫旁边，为活动平房，布置在入口大门左侧。

拌合站由项目部直接管理，站内停放铲车、混凝土运输车、挖掘机等机械设备以及办公车辆临时停放，停车区设置在拌合楼右侧，采用油漆划线的方式划分停车位。

（3）拌合站场地内在位于北面设置水洗平台，共分四级沉淀池，单个沉淀池结构尺寸为3m×8m×8m，生产污水经分级沉淀后方可排出，减少环境污染，符合标准化建设标准。

（4）场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度为1.5%，场地四周设置排水沟，排水沟使用φ60的涵管埋置于地下，符合标准化建设要求，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。

（5）料场场地采用20cmC30砼硬化，料仓面积3750㎡，高3m，总容量达11250m3。满足施工和生产要求。

5．安全标识、标牌

（1）拌合站内醒目位置布置“八牌一图”，内容如下：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工

牌、风险告知牌、安全警示牌以及施工现场布置图。

（2）拌合站内适当位置设置装载机、拌合机、混凝土搅拌车、混凝土运输泵（车）、临时用电等安全操作规程。

（3）拌合站操作室外醒目位置应悬挂混凝土配合比标识牌，内容如下：混凝土设计与施工配合比（含外加剂）、各种材料的每盘使用量等。

（4）水泥罐、储料仓、库房等处均要设置原材料标识牌，内容如下：材料名称、产地、规格型号、生产日期、生产批号、进场日期、检验状态、检验单编号、进场数量、使用单位等。

（5）各个配料斗上均要设置标识牌，内容如下：配料斗名称、规格型号。

（6）拌合站出入口、拌合楼控制室应设置操作规程、禁止、警告、指令标志。

（7）悬挂值班人员公示牌，内容应包含现场监理工程师、实验检测工程师、拌合楼操作员、上料机械员等。

（8）场地采用封闭式管理，设有固定出入口，设置有围墙及大门。出入口设置有专职的保卫人员，制定专门的管理制度。消防措施完善，每个功能区都按照四化要求及相关消防要求配置消防器材及设施，且按照《建筑防雷设计规范》相关要求做防雷、避雷设施。

（二）标准化钢筋场建设方案

1.2#钢筋加工场场地选址及硬化情况

本标段钢筋场所选位置位于柳州（鹿寨）至南宁高速公路改扩建№7标主线ZK1336+200右侧620m，内部道路和场地硬化采用20cm厚C30水泥混凝土。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%。

2.钢筋加工场功能区划分情况

钢筋加工场划分为原材料存放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品存放区、成品待检区、合格成品区、工具存放区、钢筋笼制作区、钢筋装卸车区、废料处理区等。钢筋场内加工棚采用钢管结构搭设，顶部和侧部采用彩钢瓦覆盖，棚顶高12.54m，面积为27002m，；场地四周规划设置30×30cm 浆砌排水沟，采用M7.5砂浆进行抹面。在钢筋存放区设置钢筋堆放台座，台座地梁采用C30混凝土，长度11.45m，宽度40cm，高20cm。具体建设情况详见附图。

3.钢筋加工场设备和人员配置情况

本钢筋加工场设备配置：1台10t龙门吊，1台数控钢筋弯曲机，1台数控弯箍机，1台桩基钢筋笼制作机，3台普通钢筋弯曲机，6台电焊机，2台开牙机，1台调直机，2台断筋机，2套氧割，2台砂轮切割机等。计划在钢筋加工场区安排操作工人10人，钢筋成品搬运工25人，杂工3人，专职材料看守人2人，共计40人。

4.安全标识、标牌

（1）拌合站内醒目位置布置“八牌一图”，内容如下：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌以及施工现场布置图。

（2）储存区、加工区、成品区、废料区，布设合理，设置明显的标识标牌。

（3）各种原材料、半成品和成品区应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。

（4）在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。

（5）焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志；木工加工区设置禁止标志；安全通道设置禁止标志；使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志；加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志；用电场所设置警告标志；易发生为灾场所设置警告标志；消防器材放置设置提示标志；各作业区应设置分区标识牌。

（6）机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。

五、安全目标和安全保证体系及措施

(一)安全目标

坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝生产安全较大及以上事故；不发生安全生产一般事故；减少安全生产事故或险情。杜绝工程质量重较大及以上事故；不发生工程质量大事故；减少工程质量一般事故。

（二）安全管理制度

成立以拌合站负责人、技术主管、安检负责人员组成安全领导小组，设置专职安全员，领导和组织实施拌合站的施工安全管理，确保目标实现。

（三）安全生产保证措施

1.严格执行国家和上级部门关于安全生产的各项规章制度和遵守公司安全生产各项规章制度。

2.对施工人员进行技术和安全交底，并定期进行安全教育。

3.每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录。

4.建立安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：用电设备、

机械设备。

5.针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。

6.施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽。

7.施工现场及临时设施内必须配备足量的消防设备。

8.严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。

六、文明施工和环境保护标准

（一）文明施工标准

1.施工现场内的所有临时设施均设置平面图，场地围蔽设置施工标示牌，标明工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人等，具体按照施工标准化管理实施细则执行。

2.施工现场设置临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用彩钢防火材料搭设；并建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任人管理。

3.施工现场内道路平整畅通，排水系统功能良好，无人作业的沟、井、坑均加盖设防和设置安全防护标志或回填整平。

4.施工污水处理达标后方可排入污水管网或河流。施工机械设备生产的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水附近的土地中。

5.水泥、粉煤灰等材料进料时，要注意材料罐顶的密封性能。当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完后方可继续。

6.每次混凝土拌合作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整

洁。

7.拌合站场地内应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。设置专人定期进行拌合站的清理和打扫，保持拌合站内卫生。

（二）环境保护的标准

1．严格执行有关环境保护的国家法律、法规和投标履约规定的内容；严格执行当地政府对环境影响和水土保持方案的有关要求，认真贯彻有关环保要求。

2．制定详细的环境保护措施，建立严格的检查制度，定期检查，发现问题及时处理，对违反有关环境保护法律、法规的及时移交相关部门处理，并无条件的接受环境监理单位的指导和监督。

七、施工进度计划

1．场地平整：2016年3月26日～4月11日；

2．场地硬化：2016年4月12日～4月19日；

3．设备基础浇筑：2016年4月20日～5月15日；

4．设备安装、调试：2016年5月16日～6月8日；

5．正式投入使用：2016年6月10日.

八、附件：

1．拌合站钢筋场实验室平面布置图；

2．拌合站围墙及排水设计图；

3. 拌合站料仓设计图（一、二、三）；

4. 拌合站洗车平台设计图；

5. 实验室平面设计图；

6. 拌合站饭堂、宿舍区平面设计图；

7. 双HLS90砼搅拌楼总图；

8. 双HLS90砼搅拌楼基础图图（一）、（二）、（三）；9．钢筋加工场平面布置图；

10. 柳南7标钢筋加工棚设计图（一、二、三）；

11. 钢筋场10t龙门吊轨道地梁设计图（四）。