流量计安装要求
转子流量计安装要求：
1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。
2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量介质相容；
3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用温度；
4、转子流量计必须垂直地安装在管道上，并且介质流向必须由下向上；
5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。
6、为避免管道引起的变形，配合的法兰必须在自由状态对中，以消除应力；
7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载，管道应有牢固的支架支撑；
8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。
9、支管段要求在上游侧5DN，下游侧3DN（DN是管道的通径）；
质量流量计安装
1、传感器的刚性和无应力支撑
2、避免把传感器安装在管道的最高位置，因为气泡会集结和滞留，在测试系统中引起测量误差；
3、如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3M），应多装一个通流阀；
4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍（两法兰之间距离），如果泵引起多余的振动，必须用绕性管或连接管进行隔离。
5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器至少1X“L”远处（L 为传感器安装法兰之间距离）
6、支架不能安装在法兰或外壳上，一般离法兰的距离为20~200mm;
电磁流量计安装
1、电磁流量计，特别是小于DN100mm(4”)的小流量计，在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。
2、按要求选择安装位置，但不管位置如何变化，电机轴必须保持基本水平。
3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介质的；
4、安装时，要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介质流方向一致。
5、安装时要保证螺栓、螺母与管道法兰之间留有足够的空间，便于装卸；
6、D N>200的大型电磁流量计要使用转接管，以保证对接法兰的轴向偏移，方便安装。
7、要避免安装在强电磁场的场所。
涡街流量计安装
1、流体必须与传感器表体的标注方向一致。
2、传感器两边法兰必须保持平行，否则容易泄漏。
3、对直管道有要求最小为前15D后10D。
4、管道不能有震动.
5、安装环境中有腐蚀性气体，必须有通风措施.
6、传感器安装点附近不能有无线电收发机存在，否则高频噪声会干扰传感器的正常使用。
7、放大器盒不能进水，传感器最好安装在室内.
横截面、弯管需要看厂家的说明书
质量流量计安装要求汇总
质量流量计安装使用要求汇总 1.质量流量计安装要求 1.1安装位置的选择 （1）安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源，如工艺管线上的泵等。如果传感器在同一管线上串联使用，应特别防止由于共振而产生的相互影响，传感器间的距离至少大于传感器外 形尺寸宽度的三倍。 （2）传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形，特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近。如果安装在膨胀节附近，由于管道伸缩会造成横向应力，使得传感器零点发 生变化，影响测量准确度。 （3）传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源，如大功率电动机、变压器等，否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰，速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。 传感器应远离变压器、电动机至少5 米以上的距离。 （4）测量液体时的质量流量计安装位置 传感器的安装应能保证液体满管，以便能降低密度变化对测量精确度的影响。而当过程管道需清洁时，安装位置应能保证完全排空液体。为不使传感器内部聚集气体，应避免将传感器安装在管 道系统的最高端。 （5）测量气体时的质量流量计安装位置 为不使传感器内部聚集液体，应避免安装在管道的低点。 1.2 安装方式的选择 传感器的安装方式主要根据流体的相别及其工艺情况确定，有三种安装方式。 （1）若被测流体是液体，一般采用外壳朝下安装传感器，避免空气聚积在传感器振动管内， 从而达到准确测量质量流量的目的 （2）如果被测流体是气体，一般采用外壳朝上安装传感器，避免冷凝液聚积在传感器振动管 内。 （3）如果被测流体是液体、固体的混合浆液时，将传感器安装在垂直管道上，这可避免微粒聚积在传感器科氏力测量管内。此外，如果工艺管线需要用气体和蒸汽清扫，这种安装方式还可以便于清扫，但这种安装方式较前二种难于固定，且压损较大。 1.3 安装的流向 无论何种流向，流量传感器都能精确测量流量。一般传感器上均用箭头指明流体正常的流向。
金属转子流量计的安装
工作行为规范系列 金属转子流量计的安装（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36279金属转子流量计的安装 Installation of metal rotor flowmeter 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为了保证金属转子流量计正常工作并达到要求的测量精度，一般应注意以下几点： 金属转子流量计必须垂直安装，流体自下而上流过流量计，且垂直度优于2°，水平安装时水平夹角优于2°； 安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加旁路，以便处理故障或吹洗时不影响生产； 金属转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段，以保证仪表测量精度； 如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器； 如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器； 当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
如果被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时，需采取隔热保护措施时，应选用夹套型，以便进行冷却或保温； 管道法兰、紧固件、密封垫与流量计法兰标准相同才能使仪表正常安装运行； 该产品一般在装置正常运行后，不需要维护，故障多发生在装置刚刚启动时，由于管道吹洗不干净，而发生浮子被固体颗粒卡住现象，此时指示器的指针停在一位置不动。这时首先应关闭流量计两边的阀门，然后拆下上法兰，取出浮子进行清洗，再重新装好。注意紧固上法兰螺母要平衡拧紧，并垫好垫圈； 为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，适当地管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游； 由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少10cm处，不允许有铁磁性物质存在； 测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在
质量流量计技术规范书
嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程 质量流量计技术规范书 1.总则 1.1本规范书对嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程2X300MW机组质量流量计提出了技术和数量方面的要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标商应保证提供符合本规范书和有关
工业标准的优质产品。 1.3如果卖方的报价与本规范书的差异，投标商应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明，如卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么买方认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。 2.技术要求 2.1所投标的质量流量计应符合国家有关技术标准及规范。 2.2在电厂相同机组有良好运行业绩。 2.3要求配供的质量流量计为一体化产品。配供不锈钢反法兰、专用电缆、专用工具等全套附件。 2.4环境条件 ·使用的环境温度：-40℃～+40℃ ·使用的环境相对湿度：0~95% 2.5精度：不低于0.15级 2.6电源：220V AC±10% 3.供货范围 质量流量计数量﹑规格﹑型号见附表。 特别说明：针对本次工程，供方有责任根据电厂实际，对所供设备的规格，型号，容量，配置，安装接口等进行逐一落实，并根据具体情况对不恰当之处提出修改意见．如现场安装，调试过程中发现仍有问题，应无条件配合进行修改以及设备的调换． 配供不锈钢反法兰、专用电缆等全套附件 4.服务及质量保证 4.1供方应负责对需方人员进行技术培训,并对业主方提供相关的技术资料及使用说明书等。 4.2根据业主要求，供方派人参加现场开箱验货。 4.3供方应对质量流量计的现场安装进行指导并及时处理出现的问题。 4.4质保期为到货后一年半或机组投产后一年。
流量计的安装要求
淮安嘉可自动化仪表有限公司 流量计的安装要求 各种流量计由于测量原理不同，则对安装条件提出不同要求。例如有些仪表（如差压式、涡轮式）需要长的直管段，以保证仪表进口端流动达到充分发展，而另一些仪表（如容积式、浮子式）则无此要求或要求很低。安装条件需考虑的因素包括：仪表的安装方向、流动方向、上下游段管道状况、阀门位置、防护性配件、脉动流影响、振动、电气干扰和维护空间等。 管道安装布置方向应遵守仪表制造厂家规定。有些仪表水平安装和垂直安装对测量性能有较大影响；在水平管道可能沉积固体颗粒，因此测量浆体的仪表最好装在垂直管道上。通常在仪表外壳表面标注流体流动方向，必须遵守，因为反向流动可能损坏仪表。为防止误操作可能引起反向流动，有必要安装止回阀保护仪表。有些仪表允许双向流动，但正向和反向之间的测量性能也可能存在差异，需要对正反两个流动方向分别校验。 理想的流动状态应该是无旋涡、无流速分布畸变。大部分仪表或多或少受进口流动状况的影响，管道配件、弯管等都会引入流动干扰，可以适当调整上游直管段改善流动特性。对于推理式流量计，上下游直管段长度的要求是保证测量准确度的重要条件，具体长度要求参照制造厂家的建议。流量计校准是在实验室稳定流条件下进行的，但是实际管道流量并非全是稳定流，如管路上装有定排量泵、往复式压缩机等就会产生非定常流（脉动流），增加测量误差。因此安装流量计必
淮安嘉可自动化仪表有限公司 须远离脉动源处。工业现场管道振动对流量计（涡街流量计、科里奥利质量流量计等）的测量准确性也有影响。可以对管道加固支撑、加装减震器等。仪表的口径与管径尺寸不同，可用异径管连接。流速过低仪表误差增加甚至无法工作，而流速过高误差也会增加，同时还会因使测量元件超速或压力降过大而损坏仪表。
转子流量计原理介绍
转子流量计的原理介绍 简介 转子流量计又称浮子流量计，通过量测设在直流管道内的转动部件的（位置 )来推算流量的装置。它可以测量液体、气体、蒸汽的流量，宜测中小管径4-250mm 的流量。压力损失小，且恒定，测量范围比较宽，量程比1:10，工作可靠且刻度线性，使用维修方便，对仪表前后直管段的长度要求不高，其测量精度±2%左右，受被测的液体的密度、粘度、纯净度以及温度、压力的影响，也受安装垂直度的影响。 工作原理： 转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力（这个力的大小随流量大小而变化）；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力、转子在流体中的浮力和转子自身的重力。流量计垂直安装时，转子重心与锥管管轴会相重合，作用在转子上的三个力都沿平行于管轴的方向。当这三个力达到平衡时，转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。对于给定的转子流量计，转子大小和形状己经确定，因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知是常量，唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时，转子将作向上或向下的移动，相应位置的流动截面积也发生变化，直到流速变成平衡时对应的速度，转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计，转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。 为了使转子在在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁，通常采用两种方法：一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥形管的中心线作上下运动，另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而上流过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生一反推力，使转子绕中心线不停地旋转，就可保持转子在工作时不致碰到管壁。转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制
涡街流量计的安装注意事项
1.安装地点的选择：应避免电磁干扰。流量计的安装 地点应尽量远离强电磁场，如大功率马达、变压设施、变频设备等。 2.正式安装涡街流量计之前，请勿将流量计进、出口 的保护套除去，以防损坏流量计。 3.安装时应注意流量计外壳上的流向标志，切勿装 反。 4.直管段：涡街流量计的上、下游均要求有一定长度 的直管段。上游一般要求有40D 左右的直管段，下游要求有5D 的直管段。上游直管道的具体要求请参 见操作手册。 5.工艺管道的中心应对齐（以肉眼观察无明显偏 离）。不能在安装时用流量计硬行拉直上、下游工 艺管道，以避免损坏流量计。流量计上、下游工艺 管道近法兰处应有支撑以防止震动，影响测量精 度。 6.垫片：垫片的材料应与被测介质相应。垫片的内径 应稍大于流量计的内径（约1-2mm）。安装时应注意 对准中心，切勿装歪垫片，否则将破坏原有的直管段，影响测量精度。 7.流量计上游应装有过滤器，以防杂物进入流量计 损坏漩涡发生器或缠绕在漩涡发生体上影响测量 精度。 8.流量计上下游应装有手动阀门和旁路以方便维 护、保养。 9.在测量易汽化介质时，流量计下游最好装有压力 表，以读取在线压力，用以控制适当的背压，防止 汽化。若在流量计中发生汽化，将影响测量精度， 严重的汽蚀现象还有可能损坏流量计。 最小要求背压P：P=2.9△P + 1.3Pv △P 为流量计压损
Pv 为介质在工作状态时的汽化压力。 10.接线：电源线，流量计的输出信号线应走各自独立 的管线，以防止互相干扰。接线完成后，应盖紧接 线盖，并密封穿线孔，以防潮气进入影响测量。 11.涡街流量计有法兰式与夹持式两种。安装夹持式 流量计时必须使用随表装箱的对中环。
流量计安装标准
电磁流量计安装标准 为了确保电磁流量计在安装完成后，读数准确并可长期使用，在安装及使用时要严格按照以下标准进行操作。 首先，在安装时，为保证测量管内充满被测介质，传感器垂直安装时，流向需自下而上。若现场只允许水平安装，则必须保证两电极在同一水平面，电极的轴线近似水平方向。流量计的上游最少要有5D的直管段，下游最少要有3D的直管段，为方便安装和拆卸，可在流量计后加装管道伸缩节。管道中流体的流动方向必须和流量计的箭头指示方向一致。由于管道内一旦产生负压会损坏流量计的内衬，所以正压管系应防止产生负压，应在传感器附近装负压防止阀。若测量管道有振动，需在流量计两边加装固定的支座。在安装电磁流量计时，连接两个法兰之间的螺栓应注意均匀拧紧，最好用力矩扳手。应使用与仪表衬里材质相同的垫片，避免压坏内衬。一体式电磁流量计转换器安装的室外或湿度比较大的环境中时，电源线要保证一定的弧度，接线完成后旋紧进线螺母，防止水沿着电源线进入转换器腔体。 其次，为避免影响电磁流量计的测量精准度，流量计的安装位置应尽可能远离泵、阀门等设备以及射频、强磁场、强振动等干扰源。传感器必须单独接地（一般情况下接地电阻100Ω一下，对于防爆产品和防雷击要求的安装情况，接地电阻应小于10Ω）。原则上，分体式流量计的接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。分体式电磁流量计转换器一般安装在传感器附近或仪电室。需要注意的是，传感器与转换器连接时，为了避免干扰信号，信号电缆必须单独穿在接地保护金属管内，不能把信号和电源电缆混穿在同一金属管内。 流量计在安装在直管段时应遵循如下要求。 通常在90°弯头后、缩径后、扩径后以及全开闸阀后，上游最少5D直管段，下游最小3D直管段（当缩径锥度＜15°时，无需直管段）。不同开度的阀后，上游最少10D，下游最少3D直管段。安装在水泵后面，上游最小20D直管段，下游最小3D直管段。 流量计具体安装位置说明。 流量计应安装在水平管道的较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处。在斜管道中应安装在上升处。在开口排放的管道安装，应安装在管道的较低处。若管道落差超过5m，在传感器的下游安装排气阀。控制阀和切断阀应安装在流量计的下游。 流量计必须安装在泵的出口处而不是进口处。如仪表安装在野外，则必须安装避雷装置。
玻璃转子流量计的安装及使用
玻璃转子流量计的安装及使用 转子流量计是通过刻有流量标度尺的锥形玻璃管和管内浮子的位置高度，直接观察管道内流体流量的指示型仪表。用来测量非混浊的液体或气体等单向介质的流量，它较其它仪表方便，直观。因此被广泛应用在工业各部门和科研单位。 玻璃转子流量计在使用安装前，应先检查其技术参数如：测量范围，精确度等级，额定工作压力，温度等参数是否符合使用要求。安装前还应将流量计中起运输保护作用的顶衬物取出。并检查锥管有无破损，浮子能否自由上下移动，确定正常后方可安装。新装的管路在玻璃转子流量计安装前应冲洗干净。应使转子流量计的最小分度值处于下方，垂直安装在无振动的管道上，转子流量计的中心线与铅垂线的夹角应不超过5度。大口径流量计由于较重，为避免管道弯曲，必要时可采取加固支承等措施。安装时还需避免转子流量计受过大的拉，压，扭等力。以免产生过大的外力而损坏锥管。根据使用中不同的工况，必要时应在转子流量计的上游安装过滤器，以防杂质玷污，卡塞转子流量计。若流体不稳定有脉动流，为保证转子流量计的良好测量可安装缓冲器，以消除脉动流。转子流量计在使用时，应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门，然后用调节阀调节流量，以免突然开启造成浮子急速上升击损锥管。为保证转子流量计在使用时的测量精确度，被测流体的常用流量建议选择在转子流量计分度流量上限值的60%以上为好 玻璃转子流量计安装方式 1、玻璃转子流量计开箱时，应仔细检验，以确定仪表在运输过程中有否损坏。基型LZB15—40流量计的浮子与流量计分离包装；（浮子、说明书、装相单等均在塑料袋里）用户在安装使用时，请先把流量计的上端（玻璃管子的粗端）衬套内的旋塞扭下来，将浮子放进玻璃管内，（浮子的大头朝上）然后再把旋塞扭上去，并扭紧为止。对于LZB型带导杆流量计，应将防止浮子跳动的填充物取出，检查浮子能否自由上下滑动。 2、玻璃转子流量计必须安装在垂直位置上（流量计中心线与铅垂直线的夹角不超过5℃）并有正确的支承，以防止任何应力传入。对于新安装管路在安装流量计之前应将管道冲洗干净。安装时进口锥管的最小锥端，即最小数值刻度端，并位于下部。 3、玻璃转子流量计为便于在使用过程中更换零件，流量计安装时，它的周围应留有足够的空间。 4、为检修、修理、更换流量计和清洗管路的需要，推荐流量计安装时按图3所示的方式安装旁路管。 5、流量计上游应安装阀门，在下游5～10倍公称通径处安装调节流量的节流筏。 6、为防止管路中的回流或有水锤作用损坏流量计，可在流量计下流阀门之后安装单向逆止阀。
涡街流量计安装十大要求
涡街流量计安装十大要求 涡街流量计可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中，使用寿命长。 涡街流量计安装注意的要点： 1、合理选择安装场所和环境。 避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。 2、上下游必须有足够的直管段。 若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。 若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。 调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。 3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。 4、管道采取减振动措施。 传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。 5．在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。 测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。6．传感器在垂直管道的安装。 测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。 测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。 7、传感器在水平管道的侧装。 无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。 8．传感器在水平管道的倒装。 一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。 9．传感器在有保温层管道上的安装。 测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。 10．测压点和测温点的选择。 根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D
涡街流量计安装及使用说明
涡街流量计安装及使用说明 涡街流量计安装环境要求： 1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。 2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。 3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。 4．涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。 5．仪表最好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。 6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。、 （二）仪表管道安装要求： 1．涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图 注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。 2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db。3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm。 （三）涡街流量计的安装步骤
1．按开口尽寸的要求在管道上进行开口，具使开口的位置满足直管段的要求。 2．将连接上法兰的整套流量计放入开好口的管道中。 3．对两片法兰两边实行点焊定位。将流量计拆下，将法兰按要求焊接好，并清理管道内所有凸出部分。 4．在法兰的内槽内装上与管道通径相同的密封垫圈，将流量计装入法兰中间，并使流量计的流向标与流体方向相同，然后用螺栓连接好。 (四）流量计在水平管道上的安装： 测量气体流量时，若被测气体含有少量的液体，流量计应安装在管线的较高处。 测量液体时，若被测液体中含有少量的气体，流量计应安装在管线的较低处。 （五）流量计在垂直管道的安装： 测量气体时，流量计可以安装在垂直管道上，流向不限。 若被测气体中含有少量的液体，气体流量应由下向上。 测量液体流向时，液体流向应由下向上。
质 量 流 量 计 的 安 装 注 意 事 项
质量流量计的安装注意事项 1.安装地点的选择：应避免电磁干扰。传感器及变送 器的安装地点应尽量远离强电磁场，如大功率马 达、变压设施、变频设备等。 2.正式安装流量计之前，请勿将流量计进、出口的保 护套除去，以防杂物进入流量计。 3.安装时应注意流量计外壳上的流向标志。虽然质 量流量可双向测量，但最好依流向标志安装，以防组态时出错。 4.质量流量计上、下游一般无直管段要求。 5.工艺管道的中心应对齐（用眼观察无明显偏离）。 不能在安装时用流量计硬行拉直上、下游工艺管 道，以避免损坏流量计。流量计上、下游工艺管道近法兰处应有牢固支撑及夹持以防止震动影响测量精度。焊接时注意勿让电流经过表体，即靶线与焊线在传感器同侧。 6.流量计上、下游应装有手动截止阀以方便调零、维 护及确护流量计不工作时可处于满管状态。 7.在测量易汽化介质时，流量计下游最好装有压力 表，以观察在线压力，用以控制适当的背压，防止汽化。若在流量计中发生汽化将影响测量精度，甚至影响流量计正常工作。 8.一般建议：测量液体流量时，流量计向下安装， 安装在工艺管道的相对低点位置。 如图：
质量流量计的安装注意事项 9.测量气体流量时流量计朝上安装。测量浆液状介 质时一般采用旗式（竖式）安装（但如流量计外形 为三角形的如CMF025，CMF050 等，一般采用向上安装）。 10.接线：电源线，流量计信号线及输出信号线应走各 自独立的管线以防止互相干扰。输出信号线最好选用带屏蔽的绞合线。传感器与变送器之间的最远距离为300 米，接线完成后应盖紧接线盒盖，并密封穿线孔以防止潮气进入影响测量。 11.如介质为常温易凝物,需采取保温措施.注意要将传感器接线盒置于保温层 外。
流量计的安装要求
流量计安装操作规程 目的：流量计是用于贸易结算和成本核算计量器具，正确的安装方式直接影响气量读取的准确性。 对于燃气公司而言，目前使用最多的主要为罗茨流量计、涡轮流量计。其中罗茨流量计主要应用于各商业用户，如酒店、食堂、洗浴场所，小时流量并不太大；涡轮流量计大多应用在工业用户方面，压力高，小时流量大是其主要使用特点。 罗茨流量计安装 1、流量计的安装 1.1安装方式 a.垂直安装：当垂直安装时，气体进气口端需在上方，气体自上而下流动（上进下出）。垂直安装有助于转子对赃物的自清洁能力，一般建议采用此种安装方式。 b.水平安装：水平安装时，流量计进出口端轴线应不低于管道轴线，以防止气体中的杂质滞留在流量计内，影响正常运转。同时，应使流量计法兰与过滤器法兰直接对接。 c.无论垂直安装或水平安装，都必须使传感器内的转子轴处于水平位置。且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段。 1.2安装要求 a.安装流量计的环境温度一般不应当超过-20℃-——+80℃范围；周围无腐蚀性气体，机械震动小，灰尘少且远离热源的场所；对于配有体积修正仪的智能型流量计，还应有符合规定的电磁环境。流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日暴晒而影响
流量计的使用寿命； b. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫，去除管道中的杂质后方可安装流量计，在进行静压试验应加装盲板，不能对流量计进行打压；新建管道或维修后的管道必须对其进行彻底吹扫，去除焊渣、铁锈、砂粒等杂质。清扫期间，应拆下流量计用工艺管道代替。 c. 流量计安装于管道之前，先检查内部转子转动是否灵活。 d.流量计上油必须安装过滤器并要定期清洗。 e.安装流量计时，应考虑安装伸缩管或波纹管以消除管路应力引起的流量计变形。 f.如果不允许中断气体的供应，建议设置旁通管路，以便对流量计进行维护，在垂直管道上安装时，流量计一般应安装在旁通管道中，以防止主管道杂物沉积于流量计内。 g.安装后，不允许对流量计产生安装应力，以免损坏流量计或影响其性能。并防止密封垫片和黄油进入管道内腔；必要时可在流量计上游处安装过滤器，以滤除介质中的颗粒杂物。 h.若被测介质中可能有液体，则流量计应当垂直安装，以便液体可连续的排出流量计。 i.根据流量计的安装位置，为了便于读数，流量计附件可以转动到合适位置。 J.流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉，使用时必须按指定可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道上安装或检测时，不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接; k.用户不得自行更换产品内的电气元件。
转子流量计一般会出现的三种常见故障
转子流量计一般会出现的三种常见故障 转子流量计（浮子流量计）是根据是一种变面积式流量计，液体在流量计管道中流动，使管道中浮子向上移动，当流速与流量一定的时候浮子与管道之间的面积达到一定值。此面积与浮子的高度成正比，也与流量成正比。指针式的转子流量计是的指针根据浮子的高度经过内部零件的转动显示在表盘上。电子表头显示的则是电路板智能计算显示。一、转子流量计测量误差大： 1.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。 2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。 3.安装不符合要求：对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度;对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度;转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。 4.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。二、转子流量计指针抖动： 1.剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符，有较大差异造成转子流量计过量程。2.轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加
涡街流量计技术要求
涡街流量计技术要求 1、测量介质：氯气 2、口径：DN25 3、材质：316L不锈钢 4、传感器材料：哈氏合金 5、测量温度：-200℃~120℃ 6、供电电压：20~30VDC 7、测量误差：±0.2%，重复性：±0.1% 8、介质电导率：＞5uS/cm 9、流速范围：0.3—12m/s 10、额定压力：PN1.6 11、过程温度：-25℃—140℃ 12、防护等级：IP67 13、输出信号：两线制4—20mA 14、通讯：Hart通讯协议，RS485 15、显示器、累计器：字母/数字型，瞬时流量，累计流量，故障显示 16、适用电源：220V AC/24VDC 17、带安装附件 18、带自诊断，故障报警，小流量切除功能 19、安装形式：一体式 20、连接形式：法兰连接 类 LUCB系列插入式涡街流量计、LUCB系列涡街流量计 参数及要求 ◆测量介质：气体、液体、蒸气
温压补偿型涡街流量计——迪元仪表 ◆连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式 ◆口径规格法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,10 ◆法兰连接式口径选择 100,150,200 ◆流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s 正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸气流量范围见表3 ◆测量精度 1.0级 1.5级 ◆被测介质温度:常温–25℃～100℃，高温–25℃～150℃ -25℃～250℃ ◆输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V ◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m ◆脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m ◆仪表使用环境温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃ 分离式涡街流量计——迪元仪表 ◆材质不锈钢, 铝合金 ◆电源 DC24V或锂电池3.6V ◆防爆等级本安型iaIIbT3-T6，防护等级 IP65
流量计安装规范
转子流量计安装要求： 1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。 2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量 介质相容； 3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用 温度； 4、转子流量计必须垂直地安装在管道上，并且介质流向 必须由下向上； 5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。 6、为避免管道引起的变形，配合的法兰必须在自由状态 对中，以消除应力； 7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载， 管道应有牢固的支架支撑； 8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。 9、支管段要求在上游侧5DN，下游侧3DN（DN是管道的通 径）； 质量流量计安装 1、传感器的刚性和无应力支撑 2、避免把传感器安装在管道的最高位置，因为气泡会集 结和滞留，在测试系统中引起测量误差；
3、如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3M），应多 装一个通流阀； 4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍（两 法兰之间距离），如果泵引起多余的振动，必须用绕性管或连接管进行隔离。 5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器 至少1X“L”远处（L为传感器安装法兰之间距离） 6、支架不能安装在法兰或外壳上，一般离法兰的距离为 20~200mm; 电磁流量计安装 1、电磁流量计，特别是小于DN100mm(4”)的小流量计， 在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。 2、按要求选择安装位置，但不管位置如何变化，电机轴 必须保持基本水平。 3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介 质的； 4、安装时，要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介 质流方向一致。
流量计安装要求
电磁流量计的安装要求 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在 -20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应≥ 20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。
LZB玻璃转子流量计使用说明书
LZB玻璃转子流量计使用说明书 一、用途与特点 玻璃转子流量计是用来测量流体（液休、气体）瞬时流量的常用仪表。它广泛的应用于化工、食品、环保、冶金、机械、制药等生产单位和科研部门，它具有如下特点： 1、测量瞬时流量精度高； 2、测量范围可达1：10； 3、压力损失小； 4、结构简单、操作方便、价格低廉； 5、适用腐蚀性流体的测量。 二、工作原理 在垂直的透明锥管内，装有可上下移动的浮子（转子），当液体自下而上流经锥管时，被浮子节流，在浮子上下游之间产生差压，浮子在此差压作用下上升。当使浮子上升的力与浮子所受的重力，浮子及粘性力三者的合力相等时，浮子上于平衡位置，因此流经流量计的流体流量与浮子的上升高度，亦即与流量计的流通面积之间存在着一定的比例关系，浮子的位置高度可作为流量量度，其关系式如下： 容积流量 式中:а—流量系数 ε—膨胀系数 △F—流通面积即锥管与浮子之间的环隙面积 Vt—浮子体积 ρf—浮子材料的密度 ρ—被测流休的密度 F1—浮子工作直径处的横截面积 三、结构 本厂生产的玻璃转子流量计分为基型和防腐型两大类,它们通常由锥管、浮子、与管路连接的上、下基座、密封胶环、防护罩等配件组成，根据通径及流量大小，分为三种结构形式。 1、N3、DN4、DN6、DN10等四种通径与管路连接形式因流量小分为软管连接和螺纹连接两种。其结构和连接尺寸见图1、表1。 1、流出嘴； 2、基座； 3、上压紧帽； 4、锥形玻璃管； 5、有机罩壳； 6、支承板； 7、浮子； 8、下压紧帽； 9、下基座； 10、流入嘴； 11、针形阀。
图1 D N 3、D N 4、D N 6、D N 10结构示意图 N N N N N N 连接，因测量流量大在浮子中间设计有导杆以防止浮子撞坏锥管。其结构和连接尺寸见图2，表2（D N 15不带导杆） 。 3、 防腐型流量计，是根据测量介质要求，采用相应的耐腐蚀材料，以满足用户的工艺要求。 1、基座 2、铭牌 3、罩壳 4、锥管 5、浮子 6、压盖 7、密封圈及隔膜 8、螺钉 9、衬套 图2 D N 15、D N 25、D N 40、D N 50、D N 80、D N 100结构示意图
质量流量计维护检修规程
质量流量计日常维护 1、向当班工艺人员了解仪表运行情况； 2、查看仪表指示是否正常； 3、查看仪表供电是否正常； 4、查看表体(连接管路、线路)是否有泄漏、损坏、腐蚀； 5、发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录； 6、每周进行一次仪表清洁工作； 7、每三个月进行一次仪表零位调校； 8、校准周期为12个月。
质量流量计维修规程 1 目的 为了加强质量流量计的维护保养和检修，使各质量流量计能长寿命、稳定、准确测量过程介质，特制定本规程。 2 适用范围 本节规程是质量流量计的维护、检修通用规定。适用于公司中在线使用的科氏力质量流量计，例如：横河RCCT39型质量流量计，E+H 质量流量计。 3 质量流量计概念 科氏力质量流量计是基于科里奥利（coriolis ）效应而制成的流量测量仪表。两根U 型管（也可以是一根）在驱动线圈的作用下，以一定频率振动，被测流体从U 型管流动，其流动方向与振动方向垂直，在科氏力的作用下，U 型管产生扭转角θ，因此U 型管两管端通过振动中心就产生了时间差，此时间差△t 与质量流量q m 成正比，其关系如下： t r K S m ??=28q Ks----U 型管的扭转弹性模量； r ----U 型管的半径； △t---U 型管两管端通过振动中心所需的时间差。
上图为科氏力质量流量计结构简图
上图为横河质量流量计 质量流量计由传感器及变送器两部分组成。被测介质流经传感器，在它的左右两侧检测器产生一个相位差，根据科里奥利效应，该相位差与质量流量成正比，电磁检测器把该相位差转变为相应的电平信号送入变送器，经滤波、积分、放大等电量处理后，转换为与质量流量成正比大的4——20mA模拟信号和一定范围的频率信号两种形式输出。 科氏力质量流量计与温度、压力、密度和粘度等参数的变化无关，无需进行补偿；并且无可动部件，可靠性较高，维修容易；线性输出；测量精度高；支持智能通讯协议，可与DCS联用；可调量程比宽；适用于各种气体和液体的测量。 4 质量流量计的安装 传感器应安装在于管道同一轴线上，且无应力地装在刚性、被牢固支撑的管道系统上，密封垫片不应突入管道内，并避免与毗邻管道和安装构架发生共振。 应在质量流量计传感器附近做支撑或卡子，决不能用传感器来支撑管道，这样可消除震动或噪声，减少误差。 为方便维修检查，应尽量设置旁路，旁路阀门不应泄漏。
0109.金属转子流量计应用注意事项
金属转子流量计应用注意事项 为了保证金属转子流量计正常工作并达到要求的测量精度，一般应注意以下几点： 金属转子流量计必须垂直安装，流体自下而上流过流量计，且垂直度优于2°，水平安装时水平夹角优于2°；安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加旁路，以便处理故障或吹洗时不影响生产；金属转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段，以保证仪表测量精度；如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；如果被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时，需采取隔热保护措施时，应选用夹套型，以便进行冷却或保温；管道法兰、紧固件、密封垫与流量计法兰标准相同才能使仪表正常安装运行该产品一般装置正常运行后，不需要维护，故障多发生在装置刚刚启动时，由于管道吹洗不干净，而发生浮子被固体颗粒卡住现象，此时指示器的指针停在一位置不动。这时首先应关闭流量计两边的阀门，然后拆下上法兰，取出浮子进行清洗，再重新装好。注意紧固上法兰螺母要平衡拧紧，并垫好垫圈；为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，适当地管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游；由于仪表是通
过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少10cm 处，不允许有铁磁性物质存在；测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门；带有液晶显示的仪表，金属转子流量计安装时要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有池供电的仪表，安装时要尽量避免阳光直射、高温环境(≥65℃)以免降低锂电池的容量和和寿命。
涡街流量计(设计技术标准)
涡街流量计设计技术标准 一、 设计方案 _ 1、方案： 由使用单位填写流量计安装参数表，经使用单位和生产部签字确认，电控部据此 选型申报计划。（见附表1） 2 、关键控制点： 传感器口径选择：（适合DN300以下）主要是对流量下限值进行核算。它应该 满足以下条件： 1） 最小雷诺数不应低于界限雷诺数（R&= 2X 104）和对于应力式VSF 在下限流 量时旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许值（旋涡强度与升力P J 成比例关 系）。 2） 对于液体还应检查最小工作压力是否高于工作温度下的饱和蒸气压，即是 否会产生气穴现象。 3） 流量测量范围的确定还应检查是否处于仪表的最佳工作范围（即上限流量的 1/2 ?2/3 处）。 二、 设计标准 ］（一）、选型及注意事项 可以从五个方面进行考虑，这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、 安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下： 1、 仪表性能方面： 准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信 号输出 特性、响应时间、压力损失等； 2、 流体特性方面： 温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结 垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数； 3、 安装条件方面： 长度、管道口径，维修空间、 4、 环境条件方面： 振动等； 5、 经济因素方面： 仪表使用寿命、备品备件等。 （二）、包含内容 一、 仪表数据表（见附表2） 二、 控制方案说明： 1、涡街流量计的选用 涡街流量计的口径选择 管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段 电源、接地、辅助设备 （过滤器、消气器）、安装、等; 环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道 仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、
科氏力质量流量计安装要求
质量流量计作为精密的测量仪表，有着十分高的安装要求。在安装时首先要明确安装的位置，在安装传感器的时候，要保护好传感器不受损坏。还要做好减振工作，当然，还有一些其他 的注意事项，下面的文章都有具体说明。 一、质量流量计安装的位置 1)安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源，如工艺管线上的泵等。如果传感器在同一 管线上串联使用，应特别防止由于共振而产生的相互影响，传感器间的距离至少大于传感器 外形尺寸宽度的三倍。 2)传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形，特别不能安装在工艺 管线的膨胀节附近。如果安装在膨胀节附近，由于管道伸缩会造成横向应力，使得传感器零 点发生变化，影响测量准确度。 3)传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源，如大功率电动机、变压器等，否则传感器中测 量管的自谐振动会受到干扰，速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪 声中。传感器应远离变压器、电动机至少5 米以上的距离。 4)传感器的安装位置应使管道内流体始终保证充满传感器测量管，且有一定憋压，这就要求 安装位置应在管道的低端。 二、质量流量计传感器安装方式的选择 传感器的安装方式主要根据流体的相别及其工艺情况确定，有三种安装方式。 1)水平安装主体朝下：若被测流体是液体，一般采用外壳朝下安装传感器，避免空气聚积在 传感器振动管内，从而达到准确测量质量流量的目的 2)水平安装主体朝上：如果被测流体是气体，一般采用外壳朝上安装传感器，避免冷凝液聚 积在传感器振动管内。 3)旗帜安装：如果被测流体是液体、固体的混合浆液时，将传感器安装在垂直管道上，这可 避免微粒聚积在传感器科氏力测量管内。此外，如果工艺管线需要用气体和蒸汽清扫，这种 安装方式还可以便于清扫，但这种安装方式较前二种难于固定，且压损较大。 三、安装过程中其它注意事项 1)传感器在安装到工艺管线上之前，应首先确认传感器的速度传感器线圈、驱动线圈的直流 电阻以及铂电阻温度计的电阻值是否正常。 2)传感器安装法兰必须与管道法兰同轴连接，这样才能减小安装应力，保证测量精度。安装 时应保证管道支撑物只支撑工艺管道，禁止用传感器支撑工艺管道。应保证传感器外壳悬空，不与任何物体接触。 3)传感器安装在工艺管线上时应保证管道系统与传感器上游、下游侧各两个位置的稳固支撑 物牢固连接，所有螺纹连接处必须紧固，夹紧工艺管道有助于减弱潜在的振动干扰。 4)在安装过程中，应避免利用传感器外壳搬动传感器。 5)在传感器安装位置附近工艺管道线上的阀门或泵都需要有其自己的支撑物，不能用支撑传 感器的支撑物来支撑阀门和泵。 6)在传感器的上游、下游应装上断流阀。 7)消除安装应力：在安装传感器时，为了消除安装应力，最有效的方法是先配管，将工艺管 线及阀门与传感器整体预先安装好，然后吊装，再将其与工艺主管线相焊接。为了使消除应 力的效果最好，应使传感器、断流阀与工艺主管线处于同一铅垂面内 四、减振