高相对分子质量氟硅生胶的制备与热性能研究
硅橡胶结构、性能与加工工艺
硅橡胶结构、性能与加工工艺硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能,硅橡胶突出的性能是使用温度宽广,能在-60℃(或更低的温度)至+250℃(或更高的温度)下长期使用。
但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差,在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶,且除腈硅、氟硅橡胶外,一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳,故硅橡胶不宜用于普通条件的场合,但却非常适用于许多特定的用途。
还值得指出的是,在生物医学工程中,高分子材料具有十分重要的作用,而硅橡胶则是医用高分子材料中特别重要的一类,它具有优异的生理惰性,无毒、无味、无腐蚀、抗凝血、与机体的相容性好,并能经受苛刻的消毒条件。
根据需要可加工成管材、片材、薄膜及异形构件,可用做医疗器械、人工脏器等。
现今国内都有专门的医用级硅橡胶。
一、硅橡胶的品种硅橡胶按其硫化特性可分为热硫化型硅橡胶和室温硫化型硅橡胶两类。
按性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、医用型等等。
按所用单体的不同,则可分为甲基乙烯基硅橡胶,甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅,腈硅橡胶等。
1、二甲基硅橡胶(简称甲基硅橡胶):制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶,必须要有高纯度的原料,为保证原料的纯度,工业上通常是先将经过精镏提纯,含量为99.5%以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介质中,在酸催化下进行水解缩合,并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷,然后再使四环体在催化剂作用下,形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。
二甲基硅橡胶的形成反应可用下式表示:二甲基硅橡胶生胶为无色透明的弹性体,通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。
硫化胶可在—60~+250℃范围内使用,二甲基硅橡胶的硫化活性低,高温压缩永久变形大,不宜于制厚制品,厚制品硫化比较困难,内层亦易起泡。
由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡胶性能较之为优,故二甲基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯基硅橡胶所取代。
硅橡胶热失重曲线
硅橡胶热稳定性分析：影响因素与使用建议硅橡胶是一种高分子材料，具有优异的热稳定性和耐候性，因此在许多领域都有广泛的应用。
为了更好地了解硅橡胶的热性能，对其进行了热失重分析。
本文将详细介绍硅橡胶热失重曲线的分析和解读。
一、实验部分材料与试剂硅橡胶（SR），购自市场；氮气，纯度为99.99%。
仪器与设备热失重分析仪，型号为TGA-900，购自某公司；天平，精度为0.001g。
实验方法将硅橡胶样品切成均匀的小块，用天平称量其质量，记为m0。
将样品放入热失重分析仪中，在氮气气氛下进行热失重分析。
测试温度范围为30-800℃，升温速率为10℃/min。
二、结果与讨论热失重曲线通过热失重分析仪得到的硅橡胶热失重曲线如下图所示：（请在此处插入硅橡胶热失重曲线图）从图中可以看出，硅橡胶的热失重主要分为三个阶段：第一个阶段为30-200℃，质量损失较小，主要是由于样品表面吸附的水分和低分子量组分的挥发；第二个阶段为200-400℃，质量损失逐渐增大，主要是由于硅橡胶主链的热分解；第三个阶段为400-800℃，质量损失较大，主要是由于高分子量组分的分解和残留物的挥发。
热稳定性分析根据热失重曲线，可以计算出硅橡胶在各个阶段的热稳定性参数。
其中，初始分解温度（Td1）为曲线上第一个质量损失突变点对应的温度；最终分解温度（Td2）为曲线上质量损失达到5%时对应的温度；最大分解温度（Tdmax）为曲线上质量损失最大时对应的温度。
这些参数可以用来评估硅橡胶在不同温度下的热稳定性。
初始分解温度是硅橡胶热稳定性的一个重要指标。
在本文中，硅橡胶的初始分解温度为235℃，表明其在常规使用温度下具有良好的热稳定性。
然而，最终分解温度和最大分解温度分别达到475℃和545℃，说明硅橡胶在高温下容易发生热分解。
因此，在使用过程中需要注意控制硅橡胶的工作温度，以避免其过热而损坏。
影响因素分析硅橡胶的热稳定性受到多种因素的影响，包括化学结构、分子量、添加剂等。
氟硅橡胶AFS-R-1000
项目
外观 密度，g/cm3 分子量，万 乙烯基含量，%mol
挥发份(150℃×3hr)，%<
指标
R-1001
R-1002
R-1003
R-1004
无色或微黄色透明树胶状，无机械杂质
1.29~1.30
40-60
61-90
91-120
100-150
0.3-0.5
0.06-0.1
2.0
产品特色：本公司采用独特的新工艺，具有如下特点：
1、 批量大，每批可达 300~350 公斤 2、 分子量分布均匀，同批次不同位置取样分子量一致 3、 挥发份小
应用：
1、 航空工业：飞机上耐燃料油、润滑油的密封件/接触件等部位。如各种 O 型圈、填片、 整体油箱密封，密封环 、传感器材料、隔膜、氟硅衬垫的线夹等。
2、 汽车工业：各类车辆密封环、油封、膜片、导管、阀门衬里等。 3、 石油化学工业：各类耐高温、低温、抗化学品侵蚀泵、阀、油罐等设备密封制件。 4、 医疗卫生：用于医疗器械和人工脏器，如药用导管、引流管、人工瓣膜等。 5、 军事工业：应用于需耐低温/耐油/耐酸的苛刻环境中，如军用飞机的液压系统输液波
应用于需耐低温耐油耐酸的苛刻环境中如军用飞机的液压系统输液波纹管特殊车辆的门窗后盖密封条传感器用传感材料等
高温固化氟硅弹性体 AFS®-R-1000 均聚型
产品组成：甲基-3,3,3-三氟丙基硅氧烷和少量乙烯基单体的共聚物。
产品性能：
氟硅弹性体 AFS®-R-1000 是热硫化型氟硅弹性体，分子量高，呈半固体透明状，它综合 了硅橡胶和氟橡胶的优点：1.使用温度范围广-60~200℃；2.具备氟橡胶类似的耐溶剂、耐油 性能；3.保留硅橡胶高温时抗张等保持率高的优点；4.绝缘性能好；5 低透气性，符合环保 要求。因此它适用于耐高低温、耐油、耐介质的密封。
三种含氟橡胶的性能对比
研究 开发弹性体,２０２０Ｇ０８Ｇ２５,３０(４):２６~３２C H I N A㊀E L A S T OM E R I C S∗基金项目:国家自然科学基金项目(２１９９１１２５)作者简介:王㊀珍(１９７３Ｇ),女,山东平原人,研究员,博士,主要从事高分子材料及应用方面的研究工作.收稿日期:２０２０Ｇ０６Ｇ１４三种含氟橡胶的性能对比∗王㊀珍,陆㊀明,杨㊀睿,孙霞容,蒋洪罡,刘金岭(中国航发北京航空材料研究院,北京１０００９５)摘㊀要:研究了P ４５７氟橡胶㊁V P L ８５５４０氟醚橡胶㊁P F R９５H T 全氟醚橡胶三种生胶的性能及其混炼胶的硫化特性㊁低温性能㊁力学性能㊁耐热空气老化性能㊁耐介质性能㊁压缩永久变形性能等.结果表明,相同配方及工艺下,三种含氟橡胶材料由于生胶分子结构不同,性能上存在较大差异.V P L ８５５４０氟醚橡胶低温性能最佳,力学性能最差;P F R９５H T 全氟醚橡胶在耐高温老化和耐介质方面表现最佳,低温性能最差.在压缩永久变形方面,低于２００ħ时P ４５７氟橡胶和V P L ８５５４０氟醚橡胶的表现优于P F R９５H T 全氟醚橡胶;高于２５０ħ时,P F R９５H T 全氟醚橡胶由于大分子优异的耐高温性能,其高温压缩永久变形最低.关键词:含氟橡胶;低温性能;力学性能;热空气老化性能;耐油性能;压缩永久变形中图分类号:T Q３３３．９３㊀㊀文献标识码:A㊀㊀文章编号:１００５Ｇ３１７４(２０２０)０４Ｇ００２６Ｇ０７㊀㊀含氟橡胶又称为含氟弹性体,是在主链和侧链碳原子上连接有氟原子的高分子弹性体,具有良好的力学性能㊁耐油和化学药品腐蚀性能㊁耐候性能㊁耐高温性能和抗辐射性能等,已成为现代工业尤其是高技术领域不可缺少的重要材料.含氟橡胶品种繁多,其单体组成主要为偏氟乙烯(V D F )㊁四氟乙烯(T F E )㊁六氟丙烯(H F P )㊁三氟氯乙烯(C T F E )㊁全氟甲基乙烯基醚(MV E )等,根据单体组成的不同,氟橡胶可以分为氟橡胶Ｇ２３(V D F 与C T F E 的共聚物)㊁氟橡胶Ｇ２６(V D F 与H F P 的共聚物)和氟橡胶Ｇ２４６(V D F ㊁T F E 和H F P 的三元共聚物)等通用型氟橡胶,以及引入醚类链节以改善低温性能的氟醚橡胶[１Ｇ３],大分子氢原子全部被氟原子取代的全氟醚橡胶[４],另外还有聚合物结构中含有P ㊁N ㊁O ㊁S i 等元素的特殊氟橡胶(羧基亚硝基氟橡胶㊁氟化磷腈橡胶及氟硅橡胶等).通用氟橡胶㊁氟醚橡胶㊁全氟醚橡胶等虽然都属于含氟橡胶范畴,但由于其分子结构不同呈现出不同特性,尤其在进入二十一世纪以后,世界航空㊁航天等领域尖端武器装备的技术发展对含氟橡胶的性能有了更高的要求,氟醚橡胶和全氟醚橡胶出现了较多的新品种新牌号,其性能特点需要深入系统的研究.本文选取典型的过氧化物硫化氟橡胶㊁氟醚橡胶和全氟醚橡胶,开展了其生胶及混炼胶硫化特性㊁低温性能㊁力学性能㊁耐热空气老化性能㊁耐介质性能㊁压缩永久变形等性能的对比研究.１㊀实验部分１．１㊀原料氟橡胶生胶P ４５７:含氟质量分数为６７％,门尼黏度为２１,意大利苏威公司;氟醚橡胶生胶V P L ８５５４０:含氟质量分数为６５％,门尼黏度为５４,意大利苏威公司;全氟醚橡胶生胶P F R ９５H T :含氟质量分数大于７２％,门尼黏度为７５,意大利苏威公司;其他原料均为市售产品.１．２㊀仪器及设备Q １０型差示扫描量热仪㊁２０５０T G A 型热失重测试仪:美国T A 公司;M a g n a ７５０型傅立叶红外光谱仪:美国N i c o l e t 公司;R C ２０００E 型无转子橡胶硫化仪:北京友深电子仪器有限公司;Y X C Ｇ５０型平板硫化压机:上海伟力机械厂;WG ４５０１型高温试验箱:重庆银河试验仪器公司;T２０００E 型电子式拉力机:北京友深电子仪器厂;８ＧT R０型低温性能试验仪:意大利G i b i t r e公司;X D Y 型橡胶压缩耐寒试验机:天津市建仪试验机有限责任公司.１．３㊀实验配方实验配方(质量份)见表１.表１㊀实验配方原料名称１＃２＃３＃氟橡胶生胶P４５７１００－－氟醚生胶V P L８５５４０－１００－全氟醚生胶P F R９５H T－－１００氧化锌５５５N９９０炭黑３０３０３０三聚异氰酸三烯丙酯(T A I C)４４４２,５Ｇ二甲基Ｇ２,５Ｇ二叔丁基过氧己烷(双Ｇ２,５)１１１１．４㊀试样制备一段硫化在平板硫化机上进行,硫化条件:温度为１６０ħ,时间为１０m i n,压力为１０M P a;二段硫化在高温试验箱中进行,硫化条件:温度为２３０ħ,时间为４h.１．５㊀分析与测试(１)玻璃化转变温度:升温速率为５ħ/m i n,扫描温度范围为－８０~５０ħ.(２)热失重性能:空气气氛下,扫描温度为室温~６００ħ,升温速率为５ħ/m i n.(３)红外光谱:采用裂解涂片法制样.(４)硫化曲线:硫化温度为１６０ħ,时间为１０m i n.(５)拉伸强度与拉断伸长率:按照G B/T ５２８ ２００９进行测定.(６)硬度:按照G B/T５３１．１ ２００８进行测定.(７)压缩耐寒系数:按照H G/T３８６６ ２００８进行测定.(８)低温回缩曲线:按照G B７７５８ ２００２进行测定.(９)脆性温度:按照G B/T１６８２ ２０１４进行测定.(１０)耐空气老化性能:按照G B/T３５１２ ２０１４进行测定.(１１)质量变化㊁体积变化:按照G B/T １６９０ ２０１０进行测定.(１２)压缩永久变形:按照G B/T７７５９ ２０１５进行测定,采用B型试样.２㊀结果与讨论２．１㊀三种含氟橡胶生胶的性能２．１．１生胶的红外特性P４５７氟橡胶㊁V P L８５５４０氟醚橡胶㊁P F R９５H T 全氟醚橡胶的典型分子结构如图１所示[５Ｇ８].(a)P４５７氟橡胶(b)V P L８５５４０氟醚橡胶(X代表硫化点)(c)P F R９５H T全氟醚橡胶(X代表硫化点)图１㊀三种含氟橡胶的分子结构从图１可以看出,三种橡胶均为C C主链结构,与P４５７氟橡胶相比,V P L８５５４０氟醚橡胶分子结构中引入了MV E㊁全氟甲氧基乙烯基醚(MO V E)及全氟硫化点单体,P F R９５H T全氟醚橡胶则引入MV E,同时去掉了V D F单体.P４５７氟橡胶㊁V P L８５５４０氟醚橡胶㊁P F R ９５H T全氟醚橡胶的红外曲线如图２所示.从图２可以看出,三种含氟生胶红外特征峰基本一致,８８０c m－１附近为 C F３的伸缩振动峰,１１２０~１２００c m－１处为碳氟键 C F２ 的伸缩振动峰,醚类链节C O伸缩引起红外特征峰在１０７０~１１５０c m－１范围内,与 C F２ 的特征峰重叠为一个强峰,因此从红外谱图上难以分辨氟醚橡胶和氟橡胶[９Ｇ１０].１３９５c m－１处为V D F结构７２第４期王㊀珍,等．三种含氟橡胶的性能对比㊀㊀㊀中亚甲基 C H ２ 的伸缩振动峰,全氟醚橡胶由于不含亚甲基 C H ２ ,因此在其红外谱图１３９５c m －１附近无该峰,而氟橡胶和氟醚橡胶在１３９５c m －１附近则有非常明显的吸收峰,据此可以鉴别全氟醚橡胶.在氟橡胶和氟醚橡胶的红外谱图上还可以观察到２９００c m －１附近较弱的特征峰,这是C H 的伸缩振动峰,而全氟醚橡胶几乎不含C H 键,所以其红外谱图上则完全没有该峰.波数/c m －１(a )P ４５７氟橡胶橡胶波数/c m －１(b )V P L ８５５４０氟醚橡胶波数/c m －１(c )P F R９５H T 全氟醚橡胶图２㊀三种含氟生胶的红外曲线２．１．２㊀生胶的玻璃化转变温度用差示扫描量热法(D S C )测试了三种含氟生胶的玻璃化转变温度,结果见图３.温度/ħ(a )P ４５７氟橡胶温度/ħ(b )V P L ８５５４０氟醚橡胶温度/ħ(c )P F R９５H T 全氟醚橡胶图３㊀三种含氟生胶的D S C 曲线由图３可以看出,P ４５７氟橡胶㊁V P L ８５５４０㊁P F R ９５H T 的玻璃化转变温度分别为－１６．６０ħ㊁－４１．６３ħ和－５．２ħ.橡胶材料的玻璃化转变温度主要受分子结构的影响,相比氟橡胶,氟醚橡胶的分子结构中引入了M V E ㊁M O V E 醚类单体,增加了大分子的柔顺性,低温性能大大改善.而P F R ９５H T 全氟醚橡胶虽然在大分子上引入M V E 醚类单体,但其含量有限,且分子结构中含氟质量分数高达７２％,使得大分子比较刚硬,链段运动受到限８２ 弹㊀性㊀体㊀㊀第３０卷制,玻璃化转变温度比氟橡胶有一定提高.２．１．３㊀生胶的热失重性能分别在空气和氮气环境下测试了三种含氟生胶的热失重(T G A )曲线,研究了材料的热失重性能,如图４和图５所示,表２为三种材料的热分解温度.温度/ħ图４㊀三种含氟生胶在空气中的T G A曲线温度/ħ图５㊀三种含氟生胶在氮气中的T G A 曲线表２㊀三种含氟生胶的热分解温度项目分解起始温度/ħ分解速度最大时的温度/ħ分解末点温度/ħ空气气氛V P L ８５５４０３７７．８９３９８．４７４２５．９８P ４５７３７６．５６４３３．８８４８０．２５P F R９５H T ４１９．２８４６４．９１５１０．３７氮气气氛V P L ８５５４０４１１．６７４６４．３３４９６．１２P ４５７３９５．８０４５３．６７４８８．７６P F R９５H T４３９．０３４７３．３６５１８．０５由表２可见,在空气气氛下,三种材料的热稳定性优劣顺序为:P F R９５H T＞P ４５７＞V P L ８５５４０;在氮气气氛下,三种材料的热稳定性优劣顺序为:P F R９５H T＞V P L ８５５４０＞P ４５７.橡胶材料的耐热性与其分子结构密切相关,P F R９５H T 全氟醚橡胶由于分子结构中完全不含C H 键,无热裂解薄弱点,耐热分解性能最为优异.分子结构中含有醚键较多的V P L ８５５４０氟醚生胶在空气中的热稳定最差,在氮气中的热稳定性略优于P ４５７氟橡胶.在材料失重之前的平台阶段,材料微观结构已经发生断链㊁重排㊁裂解等变化,物理性能也会发生重大变化,但此时大分子还未分解成小分子导致失重,在热失重曲线上无法反映出这些变化,因此橡胶材料的热分解温度仅反映大分子的耐热解性能,不代表实际应用时的最高使用温度.２．２㊀三种含氟橡胶混炼胶的性能２．２．１㊀硫化特性在温度为１６０ħ,时间为１０m i n 的条件下测试了三种含氟橡胶混炼胶的硫化参数,结果见表３和图６.表３㊀三种含氟橡胶的硫化参数１)工艺参数P ４５７V P L ８５５４０P F R９５H T M L /(N m )０．４３５０．７３００．９５５M H /(N m )２．６８５２．６４５２．４６５M H －M L /(N m )２．２５０１．９１５１．５１０t １０/s ８４６５５８t ９０/s １７４１７７１３４１)M L 为最低转矩;M H 为最高转矩;t １０为焦烧时间;t ９０为正硫化时间.时间/s图６㊀三种含氟橡胶的硫化曲线M L 一定程度上反映材料的流动性,与生胶门尼黏度密切相关.本研究中所用的三种生胶P ４５７㊁V P L ８５５４０㊁P F R ９５H T 门尼黏度分别为２１㊁５４㊁７５,硫化曲线结果显示,在温度为１６０ħ㊁时间为１０m i n 的硫化条件下,P ４５７氟橡胶的M L最低,P F R ９５H T 全氟醚橡胶的M L 最高,V P L ８５５４０氟醚橡胶的M L 居中,与生胶的门尼黏度有良好的对应关系,表明P ４５７氟橡胶的加工流动性最好,V P L ８５５４０氟醚橡胶流动性居中,P F R９５H T 全氟醚橡胶流动性最差.M H 反映硫９２ 第４期王㊀珍,等．三种含氟橡胶的性能对比㊀㊀㊀化胶的模量,实验结果显示,P４５７氟橡胶硫化胶的模量最高,P F R９５H T全氟醚橡胶硫化胶的模量最低.在既定配方及工艺下,三种橡胶材料的t１０在９０s之内,具有较好的焦烧安全性;t９０均在１８０s之内,硫化速度适中,硫化效率较高.２．２．２㊀低温性能２．２．２．１㊀压缩耐寒系数三种含氟橡胶在不同温度下的压缩耐寒系数见表４.表４㊀三种含氟橡胶在不同温度下的压缩耐寒系数测试温度/ħ压缩耐寒系数P４５７氟橡胶V P L８５５４０氟醚橡胶P F R９５H T全氟醚橡胶００．６２０．９２０．２８－１００．３５０．９００．０９－２００．０８０．７９０．０１－３００．０３０．６２－－４００．０１０．１８－－５０－０．０２－压缩耐寒系数表征橡胶材料在低温下的弹性恢复能力.从表４可以看出,V P L８５５４０氟醚橡胶的低温弹性恢复能力最好,－４０ħ下仍保持一定的弹性;P F R９５H T全氟醚橡胶的低温弹性恢复能力最差.高于玻璃化转变温度时,三种含氟橡胶的压缩耐寒系数随着温度上升显著提高,而低于玻璃化转变温度时,三种含氟橡胶的压缩耐寒系数很快降低到接近于０,表明此条件下橡胶材料已基本丧失弹性.２．２．２．２㊀低温回缩温度低温回缩温度是另一种衡量橡胶低温弹性的参数,在室温下将橡胶试样拉伸至一定长度,然后固定并迅速冷却到玻璃化转变温度以下,达到温度平衡后松开试样,并以一定速度升温,测试试样回缩１０％时的温度,以T R１０表示.T R１０越低,表明其低温下保持弹性的能力越高.三种含氟橡胶的T R１０数据见表５.表５㊀三种含氟橡胶的低温回缩温度项目P４５７氟橡胶V P L８５５４０氟醚橡胶P F R９５H T 全氟醚橡胶T R１０/ħ－１７－４１－４对比表５和图３可以看出,三种含氟橡胶的T R１０与玻璃化转变温度基本一致,在玻璃化转变温度的ʃ１ħ以内.含氟橡胶的T R１０主要与材料的大分子结构有关,因此一般也用T R１０来表征含氟橡胶的耐低温等级.２．２．２．３㊀脆性温度脆性温度表征橡胶材料在低温下承受冲击的能力,脆性温度越低,表明其承受低温冲击能力越好.测试了三种含氟橡胶的脆性温度,并与其生胶的玻璃化转变温度㊁T R１０进行了对比,结果见表６.表６㊀三种含氟橡胶的脆性温度项目P４５７氟橡胶V P L８５５４０氟醚橡胶P F R９５H T全氟醚橡胶玻璃化转变温度/ħ－１７－４２－５T R１０/ħ－１７－４１－４脆性温度/ħ－２５－５３－４９对比表５和表６可以看出,P４５７氟橡胶和V P L８５５４０氟醚橡胶的脆性温度比玻璃化转变温度分别降低８ħ㊁１１ħ,符合一般含氟橡胶的规律.但P F R９５H T全氟醚橡胶的脆性温度比玻璃化转变温度或T R１０降低４５ħ左右,这是因为全氟醚橡胶由于含氟量增加,大分子在低温下呈现出较强的韧性,虽已失去弹性,但强度较高,不易脆断.由此可见,对于全氟醚橡胶来说,不宜用脆性温度来表征其作为弹性密封件时的低温性能.２．２．３㊀力学性能三种含氟橡胶材料的基本力学性能如表７所示.表７㊀三种含氟橡胶的力学性能性能P４５７氟橡胶V P L８５５４０氟醚橡胶P F R９５H T全氟醚橡胶邵尔A硬度７５７０７９拉伸强度/M P a２１．４１４．４２３．０拉断伸长率/％２５１１９３１９６１００％定伸强度/M P a６．３５．５１２．３含氟橡胶具有拉伸结晶效应,一般强度较高, P４５７氟橡胶和P F R９５H T全氟醚橡胶的拉伸强度均在２０M P a以上,V P L８５５４０氟醚橡胶由于引入大量醚类单体,破坏了大分子的拉伸结晶,因而拉伸强度低于氟橡胶和全氟醚橡胶.在本研究给定的配方和工艺下,P F R９５H T全氟醚橡胶的硬度㊁拉伸强度和１００％定伸强度在三种橡胶中处于最高,V P L８５５４０氟醚橡胶最低,P４５７氟橡胶居中.２．２．４㊀耐热空气老化性能三种含氟橡胶材料耐热空气老化后的性能见表８.从表８可以看出,P F R９５H T全氟醚橡胶０３ 弹㊀性㊀体㊀㊀第３０卷的耐热空气老化性能优异,老化后硬度㊁拉伸强度㊁拉断伸长率和１００％定伸强度的变化较小,在３００ħ下具有长期工作潜力;V P L８５５４０氟醚橡胶在热空气老化后拉伸强度下降３５％,１００％定伸强度下降４４％,尤其是拉断伸长率变化率高达７５％,表明此时材料分子结构或交联结构已发生显著破坏,这是因为氟醚橡胶大分子结构中含有大量的醚类链节,是高温老化破坏的薄弱点. P４５７氟橡胶在热空气老化后拉伸强度下降１７％,拉断伸长率上升１６％,硬度提高４,１００％定伸强度变化不大,在实际应用中,这种变化处于可接受的范围,表明P４５７氟橡胶在此热空气条件下具有短期(２４h内)工作的潜力.表８㊀三种含氟橡胶的耐热空气老化性能１)性能P４５７氟橡胶V P L８５５４０氟醚橡胶P F R９５H T全氟醚橡胶邵尔A硬度变化＋４－２＋１拉伸强度变化率/％－１７－３５＋５拉断伸长率变化率/％＋１６＋７５＋４１００％定伸强度变化率/％－３－４４＋９１)热空气老化条件:温度为３００ħ,老化时间为２４h.２．２．５㊀耐油性能三种含氟橡胶在R PＧ３航空煤油㊁Y HＧ１５液压油及４１０９润滑油三种介质中于一定温度下浸泡后的质量变化和体积变化见表９.表９㊀三种含氟橡胶的耐油性能实验条件P４５７氟橡胶V P L８５５４０氟醚橡胶P F R９５H T全氟醚橡胶质量变化率/％体积变化率/％质量变化率/％体积变化率/％质量变化率/％体积变化率/％R PＧ３燃油,１５０ħ,２４h２．６５．９３．１７．０２．４５．１Y HＧ１５液压油,１８０ħ,２４h２．１４．６２．７６．０２．１４．５４１０９润滑油,１７５ħ,２４h４．９９．５３．０５．８０．７１．０㊀㊀从表９可以看出,在R PＧ３燃油和Y HＧ１５液压油中,P４５７氟橡胶与P F R９５H T全氟醚橡胶的质量变化和体积变化基本相当,V P L８５５４０氟醚橡胶的质量变化和体积变化最大.而在４１０９润滑油中,三种橡胶的质量变化和体积变化呈现明显的分化,P４５７氟橡胶最大,P F R９５H T全氟醚橡胶最小,V P L８５５４０氟醚橡胶居中.总体来讲,三种含氟橡胶均表现出较佳的耐油性能,P F R９５H T全氟醚橡胶由于其氟含量较高,耐油性能综合表现最佳.２．２．６㊀压缩永久变形性能橡胶材料的压缩永久变形是橡胶材料在一定条件下压缩后未能恢复的形变比例,是材料弹性恢复能力的重要表征参数,较大的压缩永久变形显示橡胶材料的弹性恢复能力较差,表明密封能力的降低.三种含氟橡胶材料在不同条件下的压缩永久变形见表１０.表１０㊀三种含氟橡胶的压缩永久变形实验条件压缩永久变形/％P４５７氟橡胶V P L８５５４０氟醚橡胶P F R９５H T全氟醚橡胶空气,２３ħ,７０h７９１７空气,２００ħ,７０h１６１５２２空气,２５０ħ,７０h３２４８２５空气,３００ħ,７０h４９６７３３㊀㊀压缩永久变形与生胶分子结构㊁配方㊁交联密度等因素密切相关.从表１０可以看出,在２００ħ以下,P４５７氟橡胶和V P L８５５４０氟醚橡胶压缩永久变形较小,P F R９５H T全氟醚橡胶压缩永久变形最大,说明在该条件下P F R９５H T全氟醚橡胶的弹性恢复能力最差,这与其含氟量高㊁大分子活动能力受限导致的分子柔顺性不佳等因素有关.在２５０ħ以上,P F R９５H T全氟醚橡胶保持了较好的弹性恢复能力,P４５７氟橡胶次之,而V P L８５５４０氟醚橡胶的压缩永久变形显著增大,这是因为在２５０ħ下V P L８５５４０氟醚橡胶发生了大分子断裂或交联键的破坏,致使材料弹性损失. P F R９５H T全氟醚橡胶高温下压缩永久变形较小,这与其耐高温性能优异㊁高温下分子结构及交联结构保持较好有关.３㊀结㊀论氟橡胶㊁氟醚橡胶㊁全氟醚橡胶三种含氟橡胶材料由于分子结构不同,性能上存在较大差异.低温性能方面,氟醚橡胶表现最好,氟橡胶次之,全氟醚橡胶最差;在耐高温和耐介质方面,全氟醚橡胶综合性能最优,氟橡胶居中,氟醚橡胶最差;力学性能方面,氟橡胶和全氟醚橡胶相当,氟醚橡１３第４期王㊀珍,等．三种含氟橡胶的性能对比㊀㊀㊀胶次之;压缩永久变形方面,低于２００ħ时,氟橡胶和氟醚橡胶优于全氟醚橡胶,高于２５０ħ时,全氟醚橡胶由于大分子耐高温性能优异,其压缩永久变形优于氟橡胶和氟醚橡胶.参㊀考㊀文㊀献:[１]㊀袁才根,胡春圃,徐旭东．V D F/T F E/P MV E三元共聚物的结构与性能研究[J]．高分子学报,２００１(６):７６４Ｇ７６８．[２]㊀李东翰,廖明义．P L V８５５４０型氟醚橡胶的单体组成㊁分子链结构和热学性能[J]．材料导报B:研究篇,２０１８,３２(４):１３３８Ｇ１３４３．[３]㊀柳洪超,吴立军,尤瑜生．氟醚橡胶的性能及其应用[J]．化工新型材料,２００７,３５(４):１１Ｇ１２．[４]㊀江畹兰,译．新型硫化剂ДИПИАＧ６５对全氟醚橡胶Hеофтон性能的影响J]．世界橡胶工业,２０１７,４４(２):１０Ｇ１４．[５]㊀赵媛媛,白鲸,伍永强．全氟甲基乙烯基醚(P MV E)含量对氟醚橡胶性能的影响[J]．化工新型材料,２０１５,４３(６):９４Ｇ９７．[６]㊀O T A Z A G H I N E B,S A U G U E T L,B O U C H E R M．R a d i c a lc o p o l y m e r i z a t i o n o f v i n y l ide n ef l u o r i d ew i t h p e r f l u o r o a l k y l v i n y le t h e r[J]．E u r o p e a n P o l y m e r J o u r n a l,２００５,４１(８):１７４７Ｇ１７５６．[７]㊀李俊玲,邓艳,宋亦兰．１种耐低温氟醚橡胶的结构特征研究[J]．化工生产与技术,２０１６,２３(３):２２Ｇ２４．[８]㊀张建新,李斌,兰军．各种单体对耐低温氟醚橡胶性能的影响[J]．化工新型材料,２０１１,３９(１):１２２Ｇ１２５．[９]㊀王珍,栗付平,边俊峰．氟醚橡胶的结构和高低温性能研究[J]．世界橡胶工业,２００５,３２(９):３Ｇ５．[１０]裴涛,程俊梅,张昱昊．氟醚橡胶的耐热性能研究[J]．橡胶工业,２０１４,６１(９):５２７Ｇ５３１．P e r f o r m a n c e c o m p a r i s i o no f t h r e e f l u o r i nＧc o n t a i n i n g r u b b e r sWA N GZ h e n,L U m i n g,Y A N G R u i,S U N X i a r o n g,J I A N G H o n g g a n g,L I UJ i n l i n g(B e i j i n g I n s t i t u t e o f A e r o n a u t i c a lM a t e r i a l s,A E C C,B e i j i n g１０００９５,C h i n a)A b s t r a c t:P r o p e r t i e so ft h r e er a w r u b b e r sa n dc o m p o u n d so fP４５７f l u o r o e l a s t o m e r,V P L８５５４０f l u o r o e l a s t o m e r s a n d P F R９５H T p e r f l u o r o e l a s t o m e r w e r e i n v e s t i g a t e d,i n c l u d i n g v u l c a n i z a t i o n p e r f o r m a n c e,l o w t e m p e r a t u r e p e r f o r m a n c e m e c h a n i c a l p r o p e r t i e s,h o tＧa i r a g i n g r e s i s t a n c e,o i l r e s i s t a n c e,a n dc o m p r e s s i o ns e t,e t c．T h et h r e ef l u o r i nＧc o n t a i n i n g r u b b e r s w i t ht h es a m er e c i p ea n d p r o c e s ss h o w e d d i f f e r e n t p r o p e r t i e s d u et o t h e i r d i f f e r e n t m o l e c u l a r s t r u c t u r e s．V P L８５５４０l o wＧt e m p e r a t u r e f l u o r o e l a s t o m e r sb e h a v e dt h eb e s t l o wＧt e m p e r a t u r er e s i s t a n c e,b u t t h e l e a s tm e c h a n i c a l p e r f o r m a n c e．P F R９５H T p e r f l u o r o e l a s t o m e r h a d t h e b e s t h o tＧa i r a g i n g r e s i s t a n c e a n d o i l r e s i s t a n c e,b u t t h ew o r s t l o wＧt e m p e r a t u r er e s i s t a n c e．T h ec o m p r e s s i o ns e tb e l o w２００ħo fP F R９５H T w a sh i g h e r t h a n t h o s e o fP４５７a n dV P L８５５４０．T h ec o m p r e s s i o ns e t a b o v e２５０ħo fP F R９５H T w a s t h e l o w e s t o w i n g t o t h e e x c e l l e n t h e a tＧr e s i s t a n c e o f i t sm o l e c u l a r s t r u c t u r e．K e y w o r d s:f l u o r i nＧc o n t a i n i n g r u b b e r;l o wＧt e m p e r a t u r er e s i s t a n c e;m e c h a n i c a l p r o p e r t y;h o tＧa i r a g i n g r e s i s t a n c e;o i l r e s i s t a n c e;c o m p r e s s i o n s e t２３ 弹㊀性㊀体㊀㊀第３０卷。
硅橡胶
名称：硅橡胶英文名称：Silicon dioxide , Silicone rubber英文别名：Silica gel; Silica分子式：mSiO2 ．nH2O分子量：60.08CAS 登录号：CAS# 112926-00-8EINECS 登录号：231-545-4密度：2.6词语解释: 透明或乳白色粒状固体。
具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。
如：吸收水分,吸湿量约达40%。
如加入氯化钴,干燥时呈蓝色,吸水后呈红色。
可再生反复使用。
在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。
它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在摄氏三百度和零下九十度时―泰然自若‖、―面不改色‖，仍不失原有的强度和弹性。
硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。
由于具有了这些优异的性能，使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。
近年来，由医院、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种硅橡胶医疗用品。
硅橡胶防噪音耳塞：佩戴舒适，能很好的阻隔噪音，保护耳膜。
硅橡胶胎头吸引器：操作简便，使用安全，可根据胎儿头部大小变形，吸引时胎儿头皮不会被吸起，可避免头皮血肿和颅内损伤等弊病，能大大减轻难产孕妇分娩时的痛苦。
硅橡胶人造血管：具有特殊的生理机能，能做到与人体―亲密无间‖，人的机体也不排斥它，经过一定时间，就会与人体组织完全事例起来稳定性极为良好。
硅橡胶鼓膜修补片：其片薄而柔软，光洁度和韧性都良好。
是修补耳膜的理想材料，且操作简便，效果颇佳。
此外还有硅橡胶人造气管、人造肺、人造骨、硅橡胶十二指肠管等，功效都十分理想。
随着现代科学技术的进步和发展，硅橡胶在医学上将有更广阔的发展前景。
硅橡胶基本概述硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。
但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合。
硅橡胶
硅橡胶 - 特点硅橡胶分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）和室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。
高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。
热硫化型用量最大，热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产品牌号最多）、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。
?高温硫化甲基硅橡胶于1944年由美国通用电气公司研制成功。
1952年，美国陶-康宁公司L.斯特布莱唐和K.波尔曼蒂尔研制出双组分室温硫化硅橡胶；1953～1955年制成甲基乙烯基硅橡胶；1956～1957年出现硅氟橡胶；1958～1959年开发成功单组分室温硫化硅橡胶；之后出现加成型硅橡胶系列产品。
世界上有十多个国家生产硅橡胶。
80年代以来，每年以15％左右的速度增长。
中国从60年代初期开始相继研制成功各类硅橡胶，现均有批量生产。
硅橡胶主要有下列品种：高温硫化硅橡胶? 生胶无色透明，有塑性，分子量35万～70万，能溶于苯等溶剂中，制品耐氧化，抗臭氧，高频下电气绝缘性优良,耐电弧、耐电晕,并有透气和对人体生理惰性等特点。
大量用作苛刻条件下的电线、电缆绝缘层，密封件，导管,登月鞋等。
因其无致癌性,有较好的抗凝血性和生物相容性，已大量用于制作人体内外用的导管、插管、人工关节等。
高温硫化硅橡胶通常以高纯度八甲基环四硅氧烷和带有－C6H5、－CH＝CH2、－CH2CH2－CF3等基团的环四硅氧烷为原料，用酸碱催化剂开环共聚，经脱除催化剂和低挥发分即得硅生胶。
橡胶加工时，先加入结构控制剂(二苯基甲硅二醇)和补强填料(气相法二氧化硅)、抗氧剂（三氧化二铁）等,再在炼胶机上混炼，经高温(约200℃)处理后加有机过氧化物（2,5－二甲基－2,5－二叔丁基过氧化己烷）作硫化剂。
混炼胶入模后要加温、加压。
制品出模后有的还要后硫化。
混炼胶可挤成管、条、包覆电线电缆。
硅橡胶简介
硅橡胶（英文名称：Silicone rubber），分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。
高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。
热硫化型用量最大，热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产品牌号最多）、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。
医疗领域概述在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。
它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。
硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。
由于具有了这些优异的性能，使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。
近年来，由医院、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种硅橡胶医疗用品。
医疗用品硅橡胶防噪音耳塞：佩戴舒适，能很好的阻隔噪音，保护耳膜。
硅橡胶胎头吸引器：操作简便，使用安全，可根据胎儿头部大小变形，吸引时胎儿头皮不会被吸起，可避免头皮血肿和颅内损伤等弊病，能大大减轻难产孕妇分娩时的痛苦。
硅橡胶人造血管：具有特殊的生理机能，能做到与人体“亲密无间”，人的机体也不排斥它，经过一定时间，就会与人体组织完全事例起来稳定性极为良好。
硅橡胶鼓膜修补片：其片薄而柔软，光洁度和韧性都良好。
是修补耳膜的理想材料，且操作简便，效果颇佳。
此外还有硅橡胶人造气管、人造肺、人造骨、硅橡胶十二指肠管等，功效都十分理想。
工业领域概述随着现代科学技术的进步和发展，硅橡胶在医学上将有更广阔的发展前景。
气相二氧化硅（俗称气相白碳黑）产品为人工合成物无定形白色流动性粉末，具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。
本产品是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅，无污染的非金属氧化物。
其原生粒径介于7～80nm之间，比表面积一般大于100m2／g。
氟硅橡胶使用温度范围
氟硅橡胶使用温度范围
氟硅橡胶是一种性能优异的合成橡胶，具有良好的耐高温性能和耐化学腐蚀性能。
它可以在较宽的温度范围内使用，但需要根据具体的应用环境和要求选择合适的材料。
一般来说，氟硅橡胶的使用温度范围在-60℃至200℃之间。
在这个温度范围内，氟硅橡胶能够保持较好的弹性和物理性能。
但需要注意的是，不同的氟硅橡胶材料的使用温度范围可能会有所不同，需根据实际情况进行选择。
在高温环境下，氟硅橡胶的性能表现更为突出。
它的耐高温性能可以达到250℃以上，甚至可以在300℃的高温环境下使用。
这一特点使得氟硅橡胶在航空、航天、汽车、电力等领域得到广泛应用。
除了耐高温性能外，氟硅橡胶还具有良好的耐化学腐蚀性能。
它可以耐受多种强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀介质的侵蚀，因此在化工、石油、医药等领域也得到了广泛应用。
总之，氟硅橡胶的使用温度范围较宽，在不同的领域和应用场合中具有广泛的应用前景。
但在使用时，需要严格按照要求进行选择和使用，以确保其性能和使用寿命。
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为催 化 剂制得 了 乙烯 基质 量 分 数 为 ０ ． ２ ５ ％、 不 同 相对 分子 质 量 的 氟 硅 橡胶 采 用 Ｄ 、 。 作 为
共 聚 单 体 可 以将 乙烯 基 引入 到 共 聚 物 中 ， 实验 中 Ｄ Ｆ的 聚合 速 率非 常 高 ， １ ０ ａ ｒ ｉ ｎ后 的 转 化 率均 为９ Ｏ ％以 上 。 优 化 了聚 合 反 应条 件 ， 通过 丌Ｉ Ｒ、 。 Ｈ — Ｎ ＭＲ、 Ｇ Ｐ Ｃ表 征 了 氟硅 生胶 的结 构 组 成 和 枢 对 分 子 质量 ． 通过 Ｄ Ｓ Ｃ和 Ｔ Ｇ 研 究 了其 热 性 能 结 果 表 明 ， 氟硅 生肢 的 玻 璃化 转
生胶 的结构 及耐 高低 温性 能 。
１ 实验 部 分
１ ． １ 原 料
一
乙烯 基 的硅 氧烷环 体在 碱性 催化 剂 的作用 下 环缩
合 而成 的线 型高 相对 分子 质量 聚合物 。
阴离 子 聚合 是 亲 核试 剂 进攻 硅原 子 的 反应 ， 开
三氟 丙 基 甲基 环 ｌ 一硅 氧烷 （ Ｄ Ｆ） ， 丁业品 ， 纯
子 的正 电性 ， 使得 Ｄ Ｆ更 易 于开环 。在相 同条 件下 ，
Ｄ Ｆ的 阴离子 开 环速 度 是 Ｄ 的４ ～ ５倍 ， 是 无环 张 力
化碘 、 可 溶性 淀粉 、 硫代 硫酸 钠 、 乙酸 汞 、 ｊ氟 氯 乙
烷， 分析 纯 。
１ － ２ 氟硅 生胶 的 制备 在配 有机 械搅 拌 、 温度 计 的 ２ ５ ０ ｍＬ四 口瓶 中 ，
按 一 定 比例 （ 质量 比约 为 １ ０ ０ ： ２ ） 加入Ｄ ， Ｆ和 催 化 剂 （ 反应 温 度 １ ０ ０ ｏ Ｃ） ， 适 当减压 下 反 应 ２ ～ ３ ｈ ， 这 时 反 应 物粘 度逐 渐增 大至 粘稠状 。反应物 达透 明或 半 透
Ｄ 的４ ０ ０倍 。Ｄ ， Ｆ阴离子 开环 聚合 存 在“ 回咬 ” 反
．
２ ０．
王 琼燕 等 高相 对分 子质 量氟 硅生胶 的制 备与 热性 能研 究
氟化工
ｒ — “— — — — １
｛ 氟 化 ２ １ ２： ｔ ． ． ． 、 ． ． 、 ． ． 、 ． ． 、 ． 一 ｊ
高相 对分 子质量氟硅 生胶 的制备与热性能研 究
环 聚 合 快 慢 与 硅 上 取 代 基 的 性 质 有 关 。 由 于
一
度 ≥９ ９ ． ５ ％； 三 甲基 ｉ 乙烯 基环 三硅 氧 烷 （ Ｄ ３ ） ； 无水 甲醇 、 丙酮 、 磷酸 、 乙酸 乙酯 、 乙酸 丁酯 、 碘化 钾 、 一氯
Ｃ Ｈ Ｃ Ｈ Ｃ Ｆ ， 基 团 的吸 电子 诱 导效 应 ， 增加 了 Ｓ ｉ 原
明状 ， 即可 停止 反 应 ， 冷却 出料 ， 制 成 催 化剂 质 量 分 数为 ｌ ％～ ３ ％的碱 胶催 化剂 （ 准确 的碱 含量 通过 酸 碱 滴定 测定 ） ， 密 封保 存 。 将一定量的 Ｄ Ｆ和 Ｄ 加 入配 有 机 械搅 拌 、 温
度计 的四 口烧 瓶 中 ， 在 ６ ０℃下 脱水 １ ｈ ， 然后加 入适
航天 、 石 油化 工 、 汽 车 和医疗 卫生 等领 域得 到 了广 泛
合 制备 出高转 化 率 、相对 分子 质量可 控 的均 聚氟硅 生胶 。研 究催化 剂用 量 以及聚 合反 应条件 对 最终转
化率 以及 聚合物 相对 分子 质量 的影 响 ；并 研 究氟 硅
的应 用Ｉ ｌ ＿ ３ ｌ 。 目前广 泛使 用 的 甲基 乙烯 基氟 硅生 胶通 常是由 ｌ ， ３ ， ５ 一三甲基 三 氟 丙 基 环 ｉ硅 氧 （ Ｄ Ｆ ） 与 含
王琼 燕 ｔ ， 甘 腾 飞 吴 忆 南 张 庆 华 詹 晓 力 陈 丰秋
（ １ ． 浙 江恒 业成 有机硅 有 限公 司 ， 浙江 绍兴 ３ １ ２ ０ ０ ０ ； ２ ． 浙 江 大学化 学工程 与 生物 工程 学 系， 杭州 ３ １ ０ ０ ２ ７ ）
摘要 以 一 三氟丙基甲基环三硅氧炕（ Ｄ ３ Ｆ ） 、 三 甲基 三 乙烯 基环 四硅 氧烷 （ Ｄ 、 。 ） 为原料 ， 碱
度、 平衡 转 化率 和相对 分 子质量 的变 化 ， 研 究 聚合 反 应 规律 。 优 化 聚合反 应条 件 ， 通 过 阴离子 本体 开环 聚
应 ，在形 成高 分子 聚合 物的 同时 也产 生小分 子 高沸 点 环状 物 （ Ｄ Ｆ、 Ｄ Ｆ和 Ｄ ６ Ｆ等 ） ， 很 难 从体 系 中除 去 ， 最终 达 到平 衡 时 只有 约 质量 分数 １ ８ ％的 聚合 物 ， 因
而需 控制 适 当的反 应条 件 ，在相对 分 子质量 达 到最
大、 线 型 聚合 物含量 达 到最 高时终 止反 应Ｉ Ｉ Ｏ － － １ １ １ 。 Ｄ ， Ｆ的 开环 聚合 机 理 与 二 甲基 环 硅 氧 烷 类 似 ， 但 目前 相关 的合 成规 律研究 报道 较 少 。本研究 首 先 通 过 跟踪 碱 催 化 下 Ｄ Ｆ阴 离 子 开 环 聚合 的 聚 合 温
变 温 度 为一 ６ ９ ｑ ｃ ． 在 ３ ０ ０ ｏ Ｃ以 下 未 出现 明 显 的热 降 解 现 象 ． 耐 高温 性 能 低 于普 通 的 甲基 乙
烯基 硅 橡 胶 。
关键 词
阴 离子 开 环 ： 氟硅 生 胶 ： 耐热性能 ： 耐 溶 剂性 能
中 图分 类 号 Ｔ Ｑ ３ ３ ３ ． ９ ３
文 献标 识 码 Ａ
Ｄ Ｏ Ｉ ｌ Ｏ ． ３ ９ ６ ９ ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ６ — ６ ８ ２ ９ ． ２ ０ １ ４ ． ０ １ ． ０ ０ ４
氟硅 橡 胶 兼 具硅 橡 胶 和氟 橡 胶 的优 异 性 能 ， 具 有 突 出的 耐 油 、 耐 非 极性 溶 剂 、 耐 高 低 温性 ， 在航 空