大六角头高强度螺栓施工质量检查记录
大六角头高强度螺栓施工质量检查记录
施工现场质量管理检查记录最新
施工现场质量管理检查记录 附件 *******项目部 **年**月
目录 一、建筑工程质量管理规定 二、质量控制“三检一交”制度 三、对项目部绩效考核办法 四、施工图纸会审和自审制度 五、建筑工程施工组织管理规定 六、建筑施工组织设计编制实施管理规定 七、建筑施工技术交底编制管理规定 八、建筑材料管理规定 九、施工机械设备管理规定 十、管理人员岗位证书 十一、特种工证件
一、建筑工程质量管理规定 在工程质量管理中，要坚决贯彻和体现“百年大计、质量第一”的方针，坚持“高标准、严要求、树品牌”和“让用户满意、对社会负责”的经营理念。 第一条质量工作目标为：所承建的建筑工程，全部达到国家规范要求的合格标准，并一次性验收合格率达100%，其中主体结构工程优良率达80%以上；单位工程竣工验收优良率达60%以上。 第二条集团公司质量管理组织体系，按职责和分工实行分层负责 1、建立以生产副总经理、总工程师为首，工程部牵头的建筑工程质量管理领导组，负责全公司建筑工程质量管理的实施方案并指导监督和检查考评比。 2、建立以分公司、项目经理、项目总工（技术负责人）为主的工程质量管理机构，对建筑工程质量进行全方位管理与监控。 3、各作业班组都应有班组质量监管人员对所承担的施工任务负责质量监管。 4、凡专职工程质量管理人员应具备相应的技术能力，并取得相应的技术职称和岗位证件。 第三条在工程质量管理中必须做到： 1、正确使用施工图纸设计文件、验收规范及施工工艺标准、认真编制施工作业指导书，在施工中各工艺实行样板引路。 2、一万平方米以下的建筑工程应配备一名专职质量员，一至三万平方米的建筑工程应配备两名专职质量员，三万平方米以上的建筑工程应成立质量小组，且不少于3名专职质量员。
大六角高强螺栓施工工艺
大六角高强螺栓连接施工工艺 时间：2005-12-17 浏览次数4246 【收藏】【打印】【关闭】 砖混结构变模施工 框架结构刚模板施工工... 防水施工工艺 工艺... 地下沥青卷才施工 大理石、磨光花岗石、... 预应力后张法施工工艺... 工艺... 中国工程检测：https://www.360docs.net/doc/e515576571.html, 本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。 2.1 材料： 2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定； 2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。 2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。 2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。 2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。 2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。 2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。 2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。 2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。 2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。 2.2 主要机具： 电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4 公称尺寸12 16 20 (22) 24 (27) 30 最大12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84 最小11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16 e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37 dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5 5 最大21 27 34 3 6 41 46 50 (mm) 最小20.16 26.16 33 35 40 45 49 h 最大7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75 (mm) 最小7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65 r (mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 c 最大0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
[整理]GB-T1228-钢结构用高强度大六角螺栓范围.
钢结构用高强度大六角螺栓范围、引用标准（GB/T1228-91） 详细介绍： 本标准参照采用国际标准ISO 7412—1984《高强度结构螺栓》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了螺纹规格为M12～M30高强度大六角头螺栓的型式尺寸、技术条件及标记。本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他 钢结构摩擦型高强度螺栓连接。 2 引用标准 GB 196 普通螺纹基本尺寸(直径1～600 mm) GB 197 普通螺纹公差与配合(直径1～355 mm) GB 2 紧固件外螺纹零件的末端 GB 3103.1 紧回件公差螺栓、螺钉和螺母 GB 1237 紧固件的标记方法 GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 3 尺寸 尺寸按下图及表1～3所示。
注：括号内的规格为第二选择系列。 注：①括号内的规格为第二选择系列。
②l g max =l公称-(b)参考；l s min = l g max -3P 。 注：括号内的规格为第二选择系列。 4 技术条件 技术条件按GB／T 123l规定。 5 标记 5.1标记方法按GB 1237规定。 5.2 标记示例： 螺纹规格d=M20、公称长度l=100 mm、性能等级为10.9 s级的钢结构用高强度大六角头螺栓的 标记：
螺栓GB/T 1228 M20×100 螺纹规格d=M20、公称长度l=100 mm、性能等级为8.8 s级的钢结构用高强度大六角头螺栓的 标记： 螺栓GB/T 1228 M20×100-8.8 s _____________________________ 附加说明： 本标准由中华人民共和国铁道部提出，由铁道部标准计量研究所归口。 本标准由铁道部科学研究院、上海标准件公司、大冶钢厂、冶金工业部建筑研究总院共同起草。 本标准主要起草人程季青、沈家骅。 本标准委托铁道部科学研究院铁道建筑研究所负责解释。
施工现场质量管理检查记录.
现场质量管理制度 现场质量管理制度反映施工单位的现场管理水平，是质量管理体系的一部分，必须有具体的管理制度，检查时应重点检查下列内容： 一、技术交底制度 项目部应坚持以技术进步来保证施工质量的原则，项目技术部编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要贬值有针对性的作业指导书或施工方案。每个工种、每道工序施工期前要组织进行各级技术交底，工长对各个班组长的技术交底，班组长对操作工人的交底。 二、材料进场检验制度 项目部应建立合格材料供应商的档案，并从列入的供应商中采购材料、构配件和设备的质量承担相应的责任。材料进场必须进行材料产品外观质量的检查验收和材质复核检验，同时要检查厂家或供应商提供的“质保书”、“准用证”、“检测报告”、“出厂合格证明”等有关文件，不合格的材料不得使用在工程上。 三、样板引路制度 施工操作时要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工序）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、 样板间、样板件等，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目 标，以及向用户做出承诺。 四、施工挂牌制度 主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等施工过程中要在现场实行挂牌制度，注明管理者、操作者、施工日期，并做出相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因施工现场不按规范、程序施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。 五、施工过程三检制度和质量否决制度 1、实行自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录。 2、隐蔽工程要有工长组织，项目负责人、质量检查员、班组长检查验收，并 做成较详细的文字记录。自检合格后报现场监理工程师和甲方以及有关单位共同验收，签字确认。 3、在三检过程中发现不合格的分项、分部工程，就不准进入下道工序的施工， 否则要追究工长和项目经理的责任。 六、成品保护和工程质量评定 1、应当像重视施工操作一样重视成品保护。项目管理人员应合理安排施工工 序，减少工序交叉作业。上下工序之间应做好交接工序、并做好记录。 2、如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响，应征得上道工序操作 人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。 3、施工企业应按国家有关标准、规范进行工程质量评定验收，即作为工程质 量的记录，也作为工程量核算及操作人员考核的依据。 七、持证上岗制度
高强度大六角头螺栓.
高强度大六角头螺栓 1．作业条件 1.1钢构件已就位，并符合设计和国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求。 1.2高强度大六角头螺栓连接副已复验合格，连接摩擦面平整无油污，扭矩扳手已标定。 1.3材料已进场报验，前道工序已检验合格。 1.4安装高强度大六角头螺栓前，应用普通C级螺栓和冲钉临时固定，每个节点上穿入的数量应符合下列要求： （1）临时螺栓不少于该节点孔数的1/3，且不应少于2个； （2）冲钉不应多于临时螺栓的30%。 1.5机具设备 撬棍、冲钉、手锤、扁铲、电钻、铰刀、磨光机、普通扳手、扭矩扳手等。2．操作工艺 2.1工艺流程 结构尺寸校正—用冲钉校准孔位—安装临时螺栓—必要时铰刀铣孔—安装高强度螺栓—初拧—（复拧）—终拧—检查验收—油漆封闭。 2.2操作方法 2.2.1摩擦面间隙1mm～3mm时，应矫平连接板，摩擦面间隙小于1mm时，可不处理。安装高强度螺栓时，构件摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。 2.2.2当发现孔错位不能穿入高强度螺栓时，则该部分孔可用铣刀铣孔，铣孔后的孔径不得大于1.2倍螺栓直径；当孔位相错较多且连接板厚度小于20mm时可用和母材相匹配的低氢型焊条补孔，修磨平整后重新钻孔。严禁敲击螺栓强行穿入孔内，严禁气割扩孔。 2.2.3一般高强度螺栓的拧紧分初拧、终拧两次进行；对大型螺栓群或接头刚度大、钢板较厚的节点，应分初拧、复拧和终拧三次进行；初拧扭矩为施工扭矩的50%，复拧扭矩等于初拧扭矩值；初拧和复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂标记。 2.2.4高强度大六角头螺栓应按施工扭矩值进行终拧，其值按下式计算确定： T﹦K×P×D 式中 T—施工终拧扭矩N.m K—扭矩系数平均值应为0.110～0.150，标准偏差小于或等于0.010； P—施工预拉力标准值KN见表1； D—高强度螺栓公称直径mm。
施工现场质量管理检查记录(完整版)
施工现场质量管理检查记录 表A.0.1 开工日期：2010-10-5
施工现场自检、互检、交接检查制度 1、“三检”是确保施工过程中工作质量所采取的一个重要手段，每个班组，施工员必须严格执行。 2、生产工人对自已一天所完成的产品，必须按质量验收标准进行检查验收。 3、在施工过程中或以完成的施工部位分项工程中，有班组长组织相互对各自完成的工作量进行互检，按施工规范要求相互监督工程质量。 4、由一个施工班组转交另一个施工班组施工时，接收双方应进行一次全面检查，发现不合格的应重新返工，接收班组不得自行自理和隐蔽等。 5、质检科接到交接检发现的质量问题时，应及时处理，不得扯皮，拖拉，接收班组应在前班组处理并经验评合格后，方可进行下道工序施工。 6、施工过程中凡末执行“三检”制度的班组，个人，接收班组和个人有权拒绝下道工序施工，公司将给予支持，并对末执行者给予批评和处罚。 7、交接手续实行表格化，详细记录，前班组产品的质量情况、交接时间，接收人对上道工序意见，存在问题解决时间，下道工序应注意事项，交接双方和施工员共同签字，并整理归档。 宣城广恒公司
分项、分部、单位工程综合评定验收制度 1、严格按照国家规定的检验评定标准评定 2、各施工员应准确地划分各分部、分项,按要求进行,不得缺项,在施工前,绘制技术资料系统图. 3、各分项、分部工程质量评定,应在班组自检合格的基础上,交公司专职质检员进行核定,末经核定的分项自检表,作为所在分部的不合格分项,必须重新检验核定。 4、各分项工程，必须在完工后立既由施工员会同工长，班组长进行验收评定，合格后交专职质检员核定，不准事后补充，凡事后补充分项自检表，质检员有权拒绝核定。 5、工程每一分部、分项完工后，施工员通知质检员现场进行核定，质检员不得推诿，否则有质检员负责。 6、装饰、楼地面、屋面、门窗、水电气分部工作，由质检员、工程负责人、质检科长共同核定。 7、地基与基础、主体分部工程由工程负责人，质检科长和技术负责人共同核定。 8、质量保证资料，由单位工程技术负责人检查后，交公司技术负责人核定，单位工程观感质量评定，单位工程负责人和施工技术员检查后，由质检科长参与，公司技术负责人核定。 9、单位工程，由单位工程负责人自检后，由公司经理和公司技术负责人共同签字负责，该项活动由公司技术负责人组织质检科配合。
大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)精选
5-3 大六角高强度螺栓连接工艺标准（503-1996） 1 范围 本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。 2施工准备 2.1 材料： 2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。 2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。 2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。 钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4 1 / 1
注：1.括号内的规格，尽可能不采用。 2.虚线以上部分的螺纹长度，按l0栏内的前面数值采用（亦允许螺杆上全部制出螺纹）；虚线以下部分的螺纹长度，按l0栏内的后面数值采用。 3.d w的最大尺寸，等于s的实际尺寸。 钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表5-5
注：1.括号内的规格，尽可能不采用。 2. d w的最大尺寸，等于s的实际尺寸。 钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表5-6
注：括号内的尺寸，尽可能不采用。 2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表5-7 2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。
2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。 螺栓硬度表5-9 2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母的垫圈应按表5-10规定配套使用。 2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。 2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。
建筑工程施工现场质量管理检查记录表
建筑工程施工现场质量管理检查记录表开工日期：
下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！ 员工年终工作总结【范文一】 201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下： 一、虚心学习，努力工作
(一)在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。 (二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿 舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多! (三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗 位上发挥出应有的作用 二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。 (一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。 (二)对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。 (三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，
大六角高强螺栓施工方案
大六角高强度螺栓施工方案 高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一，它具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高，施工简便等优点，被广泛应用在建筑钢结构和桥梁钢结构的工地连接中，成为钢结构安装的主要手段之一。 1、高强度螺栓施工的一般规定 1)高强度螺栓的穿入，应在结构中心位臵调整后进行，其穿入方向应以施工 方便为准，力求一致。 2)高强度螺栓的安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入。 3)高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径，并必须采取钻孔成型 方法，钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺，连接板表面应无焊 接飞溅物、油污等。 4)高强度螺栓连接板螺栓孔的孔距及边距除应符合规范要求外，还应考虑专 用施工机具的可操作空间。 5)高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2至3扣，其中允许有10%的螺 栓丝扣外露1扣或4扣。 2、大六角头高强度螺栓连接施工 扭矩法施工： 对大六角头高强度螺栓连接副来说，当扭矩系数k确定之后，由于螺栓的轴力（预拉力）P是由设计规定的，则螺栓应施加的扭矩值 M就可以根据公式很容易地计算确定，根据计算确定的施工扭矩值，使用扭矩扳手按施工扭矩值进行终拧，这就是扭矩法施工的原理。
扭矩值M与轴力（预拉力）P之间对应关系： M = K*D*P 式中 D——螺栓公称直径（MM）； P——螺栓轴力（KN）； M——施加于螺母上扭矩值（KN·M）； K——扭矩系数 在确定螺栓的轴力P时应根据设计预拉力值，一般考虑螺栓的施工预拉力损失10%，即螺栓施工预拉力（轴力）P按1.1倍的设计预拉力取值。 大六角高强度螺栓在使用前一般都需要在国家认可的有资质的检测单位进行扭矩系数复验。 扭矩系数试验用螺栓、螺母、垫圈试样，应从同批螺栓副中随机抽取，按批量大小一般取5～10套，试验状态应与螺栓使用状态相同，试样不允许重复使用。扭矩系数复验应在国家认可的有资质的检测单位进行，试验所用的轴力计和扭矩扳手应经计量认证。 在采用扭矩法终拧前，应首先进行初拧。初拧的目的就是使连接接触面密贴，螺栓“吃上劲”，一般情况下M27大六角高强度螺栓的初拧扭矩大约为施工扭矩的50%，在实际操作中，可以让一个操作工作用普通板手用自己的手力拧紧即可。 初拧、终拧的次序，一般地讲都是从中间向两边或四周对称进行，在实际操作中终拧的螺栓应该用一种醒目的颜色标色；施工时应该由专人负责记录，当时施工，当时记录，避免漏拧、超拧等不安全隐患，同时也便于检查人员检查紧固质量。
高强度螺栓连接检验批质量验收记录
高强度螺栓连接检验批质量验收记录 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明 一、填写依据 1 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 高强度螺栓连接工程应按相应的铝合金结构制作或安装检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。 单层铝合金安装工程应按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批；多层铝合金结构安装工程应按楼层或施工段等划分成一个或若干个检验批。 铝合金空间网格结构安装工程应按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干个检验批。 铝合金幕墙结构安装工程应下列规定划分检验批： 1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000为一个检验批，不足500应划分为一个检验批。每个检验批每100抽查不应少于一处，每处不应小于10。 2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。 3 异型或有特殊要求的幕墙检验批的划分，应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。 三、GB50576-2010规范摘要 主控项目 6.3.1 铝合金结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，试验结果应符合设计要求。 检查数量：见本规范附录B。 检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。 6.3.2 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成后、48h内应进行终拧矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。 检验方法：见本规范附录B。 6.3.3 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按本规范第6.3.2条的规定进行终拧扭矩检查。 检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个节点；被抽检节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。 检验方法：观察检查及本规范附录B。 一般项目 6.3.4 高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 检查数量：全数检查资料。 检查方法：检查扭矩扳手标定记录和螺检施工记录。 6.3.5 高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2扣～3扣，其中可允许有10％的螺栓丝扣外露1扣或4扣。 检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。 检验方法：观察检查。 6.3.6 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、污垢等缺陷，除设计要求外摩擦面不应涂漆。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 6.3.7 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过螺栓直径的1.2倍。 检查数量：被扩螺栓孔全数检查。
大六角高强度螺栓连接施工标准
大六角高强度螺栓连接工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。 222施工准备 2.1 材料： 2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。 2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。 2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。 钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4
注：1.括号内的规格，尽可能不采用。 2.虚线以上部分的螺纹长度，按l0栏内的前面数值采用（亦允许螺杆上全部制出螺纹）；虚线以下部分的螺纹长度，按l0栏内的后面数值采用。 3.d w的最大尺寸，等于s的实际尺寸。 钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表5-5 注：1. 2. d w的最大尺寸，等于s的实际尺寸。 钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表5-6
2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。 2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。 2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。 2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母的垫圈应按表5-10规定配套使用。 2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。 2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。 2.2 主要机具： 电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。 2.3作业条件： 2.3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁皮。 2.3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。
建筑施工现场质量管理检查记录表(碧桂园)
施工现场质量管理检查记录表 开工日期：2008年7月4日 施工许可证（开工 020********* 工程名称芜湖碧桂园翠堤春晓454#～457#楼 证） 建设单位芜湖晋智房地产开发有限公司项目负责人魏宏强 设计单位广东博意建筑设计研究院有限责任公司项目负责人田勇敏 监理单位芜湖市正泰建设监理有限公司总监理工程师朱道卫 施工单位南通启益建设工程有限公司项目经理黄建兴项目技术负责人陆裕华序号项目内容 质量例会制度、三检及交接检制度、 1 现场质量管理制度 质量与经济挂钩制度、月评比及奖罚制度 2 质量责任制岗位责任制、设计交底制、技术交底制、挂牌制度 3 主要专业工种操作上岗证书起重工、钢筋工、架子工、电焊工有上岗证 4 分包方资质与对分包单位的管理制度/ 5 施工图审查情况审查合格 6 地质勘察资料有《岩土工程堪察报告》 7 施工组织设计、施工方案及审批施工组织设计、专项方案编制、审核、批准齐全 8 施工技术标准有模板、钢筋、混凝土灌注等多种 9 工程质量检验制度有原材料及施工检验制度、抽测项目的检测计划 10 搅拌站及计量设置有管理制度和计量设施精确及控制措施 11 现场材料、设备存放与管理统一按照现场平面图布置
检查结论： 现场质量管理基本完整。（由监理填写） 总监理工程师 （建设单位项目负责人）年月日
质量例会制度 质量管理工作是工程质量优劣的主要环节，为保证关键工序、分项或分部、工程质量控制在良好的状态，在一定的时间内采用一定的管理办法、手段、进行强化管理。 为搞好施工质量，项目部定为每周一上午召开一次班组长及施工现场管理人员参加以工程质量为主题的例会。会上主要是总结一周以来的工程质量优劣状况，总结较好的施工经验及方法，改正不好的、对工程有影响施工方案。 为发挥质量例会的使用对质量较好的班组及个人在会上加以表扬，对工程质量意识较差的班组及个人进行批评、教育，并责令整改。真正的发挥质量例会制度的作用，使施工人员在思想上重视质量，把工程质量搞好。
大六角高强度螺栓连接
大六角高强度螺栓连接 1 范围 本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。 2 施工准备 2.1 材料： 2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定； 2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。 2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。 2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。 2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。 2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。 2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。 2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。 2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。 2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。 2.2 主要机具： 电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、 2.3 作业条件： 2.3.1 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁皮。 2.3.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。 2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。 2.3.4 调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应 在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应控制在±3%以内。 2.3.4.1 当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。 2.3.4.2 当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常，检查手动扳手的显示信号是否灵敏，防止超拧或紧固不到位。 2.3.5 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。 2.3.6 将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。 2.3.7 应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底，其内容如下： 2.3.7.1 大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。 2.3.7.2 高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。 2.3.7.3 高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原则。 2.3.7.4 高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。 2.3.7.5 高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。 2.3.7.6 高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。
大六角高强度螺栓连接工艺标准(5031996)
大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996) 范围 本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术。 施工准备 2.1 材料: 2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定； 2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。 2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。 2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。 2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。 2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。 2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。 2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。 2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。 2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。 2.2 主要机具: 电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、 钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4 公称尺寸 12 16 202022) 24 (27) 30 最大 12.43 16.43 20202 22.52 24.52 27.84 30.84 最小 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16 e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20200.85 55.37 dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5 5 最大 21 27 34 3 6 41 46 50 (mm) 最小 20206 26.16 33 35 40 45 49 h 最大 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75
高强度螺栓级别分类
高强度螺栓级别分类 长度=连接板层总厚+紧固长度加长值+螺母公称厚度+垫圈个数*垫圈厚度+3*螺纹螺距 高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件. 高强螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点. 高强螺栓分为扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓,大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型,为了更好施工. 高强螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终紧高强螺栓有严格的要求,终紧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手. 大六角强螺栓由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。 扭剪型高强螺栓由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成 等级。碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、 10.9、12.9共10个性能等级。不锈钢分为60,70,80( 奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类。 高强度螺栓连接具有安装简便、迅速、能装能拆和承压高、受力性能好、安全可靠等优点。它的特点是：（1）改善结构受力情况。采用摩擦型高强度螺栓连接所受的力靠钢板表面的磨擦力传递，传递力的面积大、应力集中现象得到改善，提高了构件的疲劳强度。 （2）螺栓用量少。高强度螺栓承载能力大、一个直径d＝22 mm的40硼钢高强度螺栓的承载能力为：而一个23 mm直径的普通铆钉的抗剪强度为： 可见高强度螺栓的承载能力比铆钉高约18％、在受力相同的情况下，高强度螺栓的数量相对比铆钉数量少。因此节点拼接板的几何尺寸就小，可以节省钢材。 （3）加快施工进度。高强度螺栓施工简便，对于一个不熟悉高强度螺栓施工的工人，只要经过简单的培训，就可以上岗操作。 （4）在钢结构运输过程中不易松动，且在使用中减少维护工作量。如果发生松动即可个别更换，不影响其周围螺栓的连接。 （5）施工劳动条件好，而且栓孔可在工厂一次成型，省去二次扩孔的工序。 分类： （1）摩擦型高强度螺栓：适用于钢框架结构梁、柱连接，实腹梁连接，工业厂房的重型吊车梁连接，制动系统和承受动荷载的重要结构的连接。 （2）承压型高强度螺栓：可用于允许产生少量滑动的静载结构或间接承受动荷载的构件中的抗剪连接。（3）抗拉型高强度螺栓：螺栓受拉时，疲劳强度较低，在动载作用下，其承载能力不易超过0.6P(P为螺栓的允许轴力)，因此，仅适用于静载作用下使用，如受压杆件的法蓝对接、T型接头等。 1、高强度螺栓连接副的概念理解 不少工程人员错误认为扭剪型高强度螺栓是摩擦型的，而大六角高强度螺栓是承压型的。高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般不简称为高强螺栓。每一个连接副包括一个螺栓，一个螺母，两个垫圈，均是同一批生产，并且是在同一热处理工艺加工过的产品。根据安装特点分为大六角头螺栓和扭剪型螺栓。根据高强度螺栓的性能等级分为8.8级和10.9级，其中扭剪型只在10.9级中使用。在标示方法上，小数点前数字表示热处理后的抗拉强度，小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。8.8级表示螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为0.8；10.9级表示螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa，屈强比为0.9。结构设计中高强螺栓直径一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不过M22/M27为第二选择系列，正常情况下选用M16/M20 /M24/M30为主。 高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术.
______________________________________________________________________ ________________ 本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标记及包装。 本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接。 2 引用标准 GB 3077 合金结构钢技术条件 GB 699 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB 3098.2 紧固件机械性能螺母 GB 196 普通螺纹基本尺寸(直径l～600 ram) GB 197 普通螺纹公差与配合(直径1～355 mm) GB 2 紧固件外螺纹零件的末端 GB 3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母 GB 3103.3 紧固件公差平垫圈 GB 5779.1 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB 5779.2 紧固件表面缺陷螺母一般要求 GB 228 金属拉伸试验法 GB 229 金属夏比(u型缺E1)冲击试验方法 GB 230 金属洛氏硬度试验方法 GB 4340 金属维氏硬度试验方法 GB 1237 紧固件的标记方法 GB 90 紧固件验收检查、标志与包装 GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1229 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈 3 技术要求
3.1 性能等级、材料及使用配合 ______________________________________________________________________ ____________________ 国家技术监督局]991-04-22批准 1992-01-01实施 1 主题内容与适用范围 GB/T 1231—91 3.1.1 螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料按表1的规定。表中35 VB钢的技术条件如附录A(补充件)。 表1 5.1.2螺栓、螺母、垫圈的使用配合按表2的规定。 表 5.2 机械性能 5.2.1 螺栓机械性能 5.2.1.1 试件机械性能
单位工程施工质量检查验收记录
第五篇施工质量验收记录 （各类工程通用表） 一、填写说明1．本篇用表为单位工程施工质量验收通用表格，其中检验批验收记录表内容在1-3 册分别进行了详细分解，按本册第六篇检验批质量验收记录表要求填写；分项、分部、观感、单位工程等用表均按格式填写。表头格式要求同前述表格。 2. 施工单位在开工前，要对管段工程按照验标要求、结合工程特点和施工工区划分等情况，对“单位工程名称” 、“分部工程名称”、“分项工程名称”和“检验批”重新进行划分，其中单位工程划分报指挥部和监理审核、公司批准，“分部工程名称”、“分项工程名称” 和“检验批”报监理单位批准后实施。在施工质量验收中，要严格按批准的划分数量进行，不得随意变更。 3．有关名词解释： （1）“单位工程名称”按业主批准的单位工程划分名称填写；“分部工程名称”、“分项工程名称”和“检验批” 、“工程部位” 等按验收标准中规定的名称规范填写，具体由监理单位审核确定。 （2 ）表头中“建设单位”、“设计单位”、“施工单位”、“监理单位” 等名称采用合同中的法定名称或其授权成立的现场管理机构名称，保证与公章中的名称相一致。表中“ 项目负责人”、“项目技术负责人” 、“项目质量负责人”等人员是指相应单位或机构中的对应岗位人员。
（3）表中涉及签字的人员，均由当事人签字。 4．表格填写、验收和组织程序均按铁道部验收标准中的规定执行。 5．检查结论栏要写主要验收意见并签字和标明签字日期。 6. “施工现场质量管理检查记录表” 作为单位（项）工程开工前的检查用表，应由总监理工程师组织有关人员按单位（项）工程分别检查验收填写，并经总监签认合格后，施工单位方可开工。 7. 单位工程竣工后，应将此篇各种验收表按单位（项）工程进行合订成册。 二、特别提示。凡检验批中涉及需要设计人员签认的地基（质）或其它隐蔽工序的，必须由设计人员和监理工程师一起确认并签字。如果检验批表中没有设计人员签字栏目，应自行在监理签字上面增加一栏，格式参照监理签字栏目 三、表格试样（附后）
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验.
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验及高强度螺栓 连接摩擦面的抗滑移系数检验作业指导书 1. 适用范围： 本作业指导书适用于高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数的复验和高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数的检验。 2.引用标准 GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB/T1231—91《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》JGJ82—91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 3.仪器设备及主要技术性能 ——轴力计 ——扭矩扳手 ——万能试验机（1000KN）精度I级 4.取样数量（频率） 4.1 复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。 4.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验的试件，制造批可按分部（子分部）工程划分规定的。工程量每2000T为一批，不足2000T的可视作一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验，每批三组试件。抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构 1 件应为同一材质，同批制作，采用同一摩擦面处理工艺和相同的表面状态，并应同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。 试件钢板的厚度t1、t2应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确 定，同时应考虑在摩擦面滑移之前，试件钢板的净载面始终处于弹性状态。宽度参照下表： 5.试验步骤及方法： 5.1连接副扭矩系数复验用的计量器具,应在试验前进行标定,误差不得超2%。5.1.1连接副扭矩系数复验将螺栓穿入轴力计,用扭矩板手施拧。在测试螺栓预拉力P的同时,应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T，并按下式计算扭矩系数： T K= P·d
工程项目质量检查记录表
第 1 页 共 1 页 赣阳建工集团有限公司 工程项目质量检查表 检查项目： 检查日期： 年 月 日 1 工程项目部质量行为检查 检查结果 1.1 施工承包合同是否签署规范、清晰，有无签署单项施工承包 合同 1.2 项目部负责人、技术负责人、质检员和其他专业技术管理人员配备能满足施工质量管理需要，并具有相应资格及上岗证书。各类特殊操作工种(人员)的资格证书符合规定 1.3 现场各类工程试验室(或合同检测单位)资质证书与试验项 目相符，试验员持证上岗 1.4 质量管理体系健全，并运行有效，能体现计划、实施、检查、 处理各环节的持续改进过程： （1）项目部已编制《项目管理实施规划》；已建立项目与本工程相适应的质量管理制度和考核评价办法，并实施有效；质量问题台账完整、清晰、规范，管理闭环 （2）验收项目范围划分表的编制准确、完整，已经监理审 核，总监签认。验评结论、统计方法和签证手续正确、规范。 （3）建立计量管理制度和适应本工程的计量管理措施，并 已切实执行。计量管理人员持证上岗 （4）规范执行见证取样送检制度 1.5 有经过批准的施工组织总设计和施工技术方案，并贯彻执 行： （1）施工组织总设计已编制完成并经审批。专业施工组织设计已编制或已制订编制计划。施工组织设计能切实贯彻实施。 （2）施工技术措施或作业指导书内容充实，可操作性强，审批手续完备。技术交底制度健全并认真实施，交底和被交底各方签字记录规范； 1.6 施工图会检记录齐全、签证有效，实施过程闭环 1.7 设计变更、技术洽商等管理制度健全，签证及时、齐全，实 施过程闭环 1.8 技术档案管理制度健全，档案管理人员到位工作。 1.9 物资管理制度健全，并有效实施： （1）合格供货商名录和合格分承包商名录齐全； （2）原材料、成品、半成品和设备采购、保管、复试、发 放制度健全，主要材料跟踪管理台账规范。 1.10 工程项目的分包制度完善，无违法分包或转包行为。分包单 位资质符合规定要求。 1.11 针对工程特点和项目需要，制定培训计划，并落实。 1.12 对工程质监站预监检中，提出待整改问题已处理完毕。