煤矿井下通风机构造与原理
FBD局部通风机说明书

FBD局部通风机说明书FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机 (执行标准:MT222-2007、 Q/DAKP 027-2008)湘潭平安电气集团有限公司2008年3月出版第一版FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机 1 概述1.1 产品特点:FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机、矿用隔爆型压入式三级对旋轴流局部通风机、矿用隔爆型压入式四级对旋轴流局部通风机(以下简称通风机)是一种用途广泛的新型局部通风机。
它具有结构紧凑、噪音低、风压高、效率高、在小流量区域运行稳定、高效应用范围宽等特点。
根据掘进工作面长度和巷道不同的通风要求,既可整机使用,又可分级使用,从而减少能耗,节约能源,是矿井掘进中长距离局部通风的理想设备。
1.2 主要用途及适用范围通风机主要用于有爆炸性气体环境的煤矿井下作局部通风用。
1.3 型号的组成及代表意义:型号表示方法:F B D ? X / ? ×Y单台电动机功率 kW注电动机台数 (2、3、4)机号,叶轮直径的分米数对旋隔爆型通风机注:2为矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机(以下简称二级通风机);3为矿用隔爆型压入式三级对旋轴流局部通风机(以下简称三级通风机);4为矿用隔爆型压入式四级对旋轴流局部通风机(以下简称四级通风机)通风机防爆型式:隔爆型;防爆标志“Exd I”;电动机防爆型式:隔爆型;防爆标志“Exd I”。
1.4 使用环境条件:1.4.1 环境空气温度-20?,+40?;1.4.2 环境空气的相对湿度:?90,(+25?时);1.4.3 海拔不超过1000m;1.4.4 无强烈振动和腐蚀性气体;1.4.5 安装在有瓦斯气体爆炸性危险的煤矿井的进风巷道中。
2 结构特征与工作原理2.1 通风机系无静叶轴流式局部通风机和采用外包复式消声器的组合体。
二级通风机的结构如图1所示,通风机由集流器、前消声器、筒体、隔爆电动机、第一级叶轮、第二级叶轮、消声扩散筒等部分组成;三级通风机的结构如图2所示,通风机由集流器、前消声器、筒体、隔爆电动机、第一级叶轮、第二级叶轮、第三级叶轮、导叶筒、消声扩散筒等部分组成;四级通风机的结构如图3所示,通风机由集流器、前消声器、筒体、隔爆电动机、第一级叶轮、第二级叶轮、第三级叶轮、第四级叶轮、消声扩散筒部等部分组成。
矿井通风设备概述和作用

主要通风机装置示意图
1 轴流式通风机
(二)通风机的工作原理 1.离心式通风机的工作 原理
离心式通风机主要由叶轮、 轴、进风口、螺线形机壳、 前导器锥形扩散器等组成。 当电动机带动转子旋转时, 叶轮流道中的空气在叶片 作用下随叶轮一起转动, 在离心力的作用下能量升 高,并由叶轮中心沿径向 流向叶轮外缘,经螺线形 外壳和锥形扩散器排至大 气。同时,在叶轮中心和 进口处形成真空,外部空 气在大气压力作用下经进 风口进入叶轮,形成连续 流动。
第六章 矿井通风设备
作用向井下输送足够的新鲜空气,稀释和
排除有害、有毒气体,调节井下所需的风量、 温度和湿度,改善劳动条件,保证矿井安全生 产。
《煤矿安全规程》规定(P58第107条):矿井 必须有完整、独立的通风系统。
二、矿井通风机的类型和工作原理
(一)风机的类型和原理 通风机的分类 通风机按服务范围分,可分为主要通 风机(它负责全矿井或某一区域通风任务)和局部通 风机(它负责掘进工作面或加强采煤工作面通风);
2.轴流式风机的工作原理
❖ 轴流式风机主要由叶轮(由轮毂1和叶片2组成)、轴3、 圆筒形外壳4、进风口(由集流器5和流线体6组成)、 整流器7和扩散器8组成。
❖ 当电动机通过轴带动叶轮旋转时,叶片间气体增加 了动能和压力能,在叶轮的排出侧形成具有一定压 力的高压区,以接近轴线的方向通过扩散器排出, 同时在入口侧形成具有一定真空度的低压区,外部 空气在大气压力作用下经集流器进入叶轮形成连续 风流。
矿井通风设备概述 和作用
第一节概述
矿井通风设备包括通风机、电气设备、扩散器 及反风装置等。
一、矿井空气
井下由于采矿作业而产生的有害气体,在煤矿中主要有:储藏在煤层中的瓦斯,如沼 气,碳酸气,一氧化碳,二氧化碳等。井下这些有害气体,如不及时排出,就会毒害 井下从事劳动的工作人员,轻者降低劳动生产率,重者造成中毒事故,严重时甚至死 亡。这些气体中,有的超过一定浓度(如一氧化碳,沼气等)还会引起爆炸。
煤矿井下通风系统设计

通风系统的环保要求
减少空气污染
通风系统应采取有效措施,降低井下粉尘、有害气体等污染物浓度,保证作业环境的空气质量。
节能减排
在满足通风需求的前提下,应优先选择低能耗、低排放的通风设备,提高能源利用效率,降低对环境的影响。
安全与环保的平衡考虑
安全优先
在通风系统设计过程中,应首先确保满足安全要求,然后再考虑 环保因素。
02
利用计算机模拟软件对矿井通风系统进行模拟分析,预测通风
系统的性能表现。
专家评估法
03
邀请通风系统领域的专家对通风系统的性能进行评估,给出专
业意见和建议。
通风系统优化建议
调整风机运行参数
根据实际测试数据和性能评估结果,调整风机的运行参数,提高通 风系统的送风效率。
优化通风网络布局
重新规划矿井通风网络布局,减少通风系统的阻力,提高风流稳定 性。
03
对通风系统进行模拟和优化,确保通风效 果达到预期目标;
04
完成设计后,对通风系统进行施工和安装 ,并进行调试和验收。
03
通风系统设备选择与配置
通风机设备选择
离心式通风机
适用于大流量、低压力场景,效率较 高,但噪音较大。
轴流式通风机
适用于低流量、高压力场景,噪音较 小,但效率较低。
通风管道材料与规格
通风系统设计流程
通风系统设计流程一 般包括以下几个步骤
根据矿井条件和需求 ,选择合适的通风方 式、通风设备和布置 方式;
收集矿井地质、生产 、安全等方面的资料 ,了解矿井的实际需 求;
通风系统设计流程
01 进行通风系统的设计和计算,确定风流的 质量、流量、压力等参数;
02 根据计算结果,对通风设备进行选型和配 置;
矿用风动风机风机说明书

FQ矿用气动压入式塑料叶轮轴流局部通风机使用说明书目录1.概述 (1)2.适用范围 (1)3.型号命名与分类 (1)4.工作原理: (1)5.工作及贮存条件 (1)6.主要技术参数 (2)5.产品型式、结构概述 (2)6.维护使用说明 (3)7.安装及注意事项: (3)9.随机附件 (4)FQ矿用气动压入式塑料叶轮轴流局部通风机使用说明书1.概述FQ矿用气动压入式塑料叶轮轴流局部通风机(以下简称通风机)适用于含有爆炸性气体(甲烷)混合物的煤矿井下,是用途广泛的新产品,具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作简单、维修方便、安全性能好等特点。
2.适用范围通风机采用压气驱动气动马达,从而带动叶轮旋转。
其适用于煤矿井下瓦斯浓度较高的环境作抽出式局部通风机使用。
3.型号命名与分类3.1 型号命名塑料叶轮机号(叶轮直径分米数)气动通风机标注示例:FQ№5.0(S) : F表示通风机;Q表示气动; 5.0表示叶轮直径为5dm;S表示塑料叶轮。
4.工作原理:通风机是由集风器、叶轮、机壳和气动马达等部件组成。
通风机的机壳、集风器等结构构件均用低碳钢板焊接而成,气动马达则用螺栓与机壳联接,叶轮采用具有煤安证的塑料叶轮,叶轮与气动马达输出轴直接联接。
气动马达为齿轮马达,结构简单,使用寿命长,压气由下气管道供给,用胶管和气动马达进气口联接。
压气管道中引出的压气通过胶管与通风机外壳上的气动马达进气口联接后,开启阀门,压缩气驱动马达转动,带动风叶轮旋转,叶轮对空气作功,使空气具有能量后以一定的速度排出通风机,由风筒引导或直接压出。
5.工作及贮存条件5.1 通风机应在下列环境条件下正常工作:a)海拔不超过2000m;b) 工作温度:+4℃~+40℃;c) 相对湿度:不大于90﹪RH(+25℃时);d)无强烈振动和腐蚀性气体等;e) 安装在有瓦斯气体爆炸性危险的煤矿井下所需的工作场所。
5. 2贮存温度:-15℃~+40℃6.主要技术参数表5.产品型式、结构概述5. 结构概述5..1 通风机由集流器、叶轮、气动马达、机体、出风筒等部分组成。
矿井通风系统

矿井通风系统㈠概念矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称.㈡矿井主要通风机的工作方法1.抽出式通风(也称负压通风):是将主要通风机安设在出风井井口附近,并用风硐使它和出风井筒连接,同时将出风井口封闭.当主要通风机运转时,造成风硐中空气压力低于大气压力,迫使空气从进风井口进入井下,再由出风井排出,井下空气压力低于大气压力。
如图3-1—1(a) 所示。
图 3-1-1 矿井主要通风机的工作方法图2。
压入式通风:将主要通风机安设在进风井井口附近,并用风硐和进风井筒连接,如图 3-1(b)所示.当主要通风机运转时,将地面空气压入井下,迫使空气从出风井排出。
进风井口一般采用密闭式井口房,使井下空气和地面空气隔开。
井下任意一点的压力都高于大气压力。
3。
抽出和压入混合式通风:它是以上两种方法的综合。
主要应用于通风距离大、通风阻力大的矿井。
在管理上比较复杂,应用很少。
五、矿井漏风及其危害㈠矿井漏风的含义矿井漏风是指在矿井通风中,进入井巷的风流未达到用风地点 , 而通过通风构筑物的缝隙、采空区、煤柱裂隙及地表塌陷裂缝等直接渗透到回风巷或地面的现象.㈡矿井漏风的危害1.漏风使工作地点风量减少,可能造成瓦斯积聚、空气温度升高、气候条件恶化,这不仅影响工人的劳动效率,而且影响工人的身体健康和矿井安全。
2。
漏风使矿井通风系统复杂化,降低了通风系统的稳定性、可靠性,影响井下风流控制和调节效果。
3。
大量漏风会造成矿井通风费用增大,甚至使主要通风机能力不足。
4。
采空区等处的漏风易造成煤炭自然发火,而地表塌陷区风量的漏入,会将采空区有害气体带入井下,直接威胁采掘工作面的安全生产。
六、采区通风㈠采区通风系统的构成采区通风系统是矿井通风系统的组成部分,它是指矿井风流从主要进风巷进入采区,流经采掘工作面、硐室和其他用风地点后,排至矿井主要回风巷的整个线路.1。
轨道上山进风、输送机上山回风的采区通风系统:新风由水平运输大巷及采区下部车场→轨道上山→采区中部车场→区段运输平巷→回采煤工作面→(输送机上山)→采区回风石门排出矿总回风巷(井)。
矿井通风基础知识

矿井通风基础知识介绍矿井通风是矿山安全生产中至关重要的环节之一。
矿井通风不仅可以提供矿工们所需的氧气,还能排除有害气体、降低矿井温度、稀释浓度高的煤尘和爆炸性气体,从而维护矿山工作环境的安全与舒适。
本文将介绍矿井通风的基础知识,包括矿井通风系统的组成、通风方式、通风效果及相关设备。
矿井通风系统的组成矿井通风系统由以下几个基本组成部分构成:1.入风井口:入风井口是矿井通风系统的起点,其主要作用是引入新鲜空气。
为了达到预期效果,入风井口的位置通常选择在矿井的风口附近。
2.风流导向器:风流导向器的作用是引导新鲜空气在矿井中的流动方向,以确保新鲜空气能够覆盖整个工作面。
3.风井:风井是矿井通风系统中的主要组成部分,其主要作用是利用机械设备将新鲜空气送入矿井。
风井通常配备有风机、风门等设备。
4.主通风道:主通风道是连接风井和工作面的通道,其作用是将新鲜空气从风井送到工作面。
5.辅助通风道:辅助通风道是连接主通风道和其他部分的通道,其作用是为矿井系统的其他部分提供新鲜空气。
6.出风井口:出风井口是矿井通风系统的终点,其主要作用是排除井下的废气,包括有毒有害气体和煤尘等。
通风方式矿井通风可分为自然通风和机械通风两种方式。
自然通风自然通风是指利用自然气流进行通风的方式。
它依赖于矿井的自然形状和地势,通过通风道和存在的气压差来实现。
自然通风的优点是简单、经济,但通风效果不稳定,受季节、气候等因素影响较大。
机械通风机械通风是指利用机械设备进行通风的方式。
主要包括以下几种形式:1.正压通风:通过风机将新鲜空气送入矿井,使矿井中保持一定的正压。
这种方式适用于较小的矿井和需要控制矿井气流方向的情况。
2.负压通风:通过风机将矿井内的废气抽出,形成矿井的负压。
这种方式适用于需要排除有害气体和煤尘的情况。
3.局部通风:主要是为了对工作面进行局部通风,降低工作面的温度和浓度。
常用的设备包括局部通风机、湿帘等。
通风效果矿井通风的效果主要由以下几个因素决定:1.通风量:通风量是指单位时间内通过通风道的空气量。
煤矿矿井通风培训
制定通风安全操作规程,规范通风设 备的操作和维护流程,确保设备正常 运行。
建立通风安全考核制度,对管理人员 和操作人员进行考核,确保他们具备 相应的通风安全知识和技能。
通风安全隐患排查与治理
定期开展通风安全隐患排查工作,对排查出的隐患进行 分类、评估和整改。
加强通风设备的日常巡检和维护,及时发现和处理设备 故障和隐患,防止事故发生。
01
根据矿井通风需求选择 合适的通风设备,确保 满足通风要求。
02
对通风设备进行定期维 护保养,确保设备正常 运行。
03
对通风设备进行定期检 查,及时发现并处理设 备故障。
04
对通风设备进行定期升 级改造,提高设备的性 能和效率。
通风设备的操作与使用
01
02
03
04
熟悉通风设备的操作规程,确 保安全操作。
矿井通风系统简介
矿井通风系统的组成
调节设施的作用
矿井通风系统主要由进风口、通风机、 风道、调节设施等组成。
调节设施可以对通风机的风量、风速 等进行调节,以满足不同情况下的通 风需求。
通风机的作用
通风机是矿井通风系统的核心设备, 它能够产生强大的气流,将新鲜空气 输送到矿井内部,同时将废气和有害 气体排出。
煤矿矿井通风培训
• 矿井通风基础知识 • 矿井通风设施与设备 • 矿井通风安全管理 • 矿井通风技术应用与实践
01
矿井通风基础知识
矿井通风的定义与重要性
矿井通风定义
矿井通风是指通过向矿井内部输入新鲜空气,排出废气和有害气体的过程,以 保证矿工的安全和健康。
矿井通风的重要性
矿井通风是保障矿工生命安全的重要措施之一。在矿井中,由于各种原因会产 生大量的废气和有害气体,如不及时排出,会对矿工的健康造成严重威胁,甚 至导致死亡。
矿井反风技术讲解
①全矿井反风时总进和总回风流反向;各回采工作面同 时反风,也有可能处于风流停滞状态。
②区域性反风它可以是某一系统反风,或某一采区反风, 或若干个回采工作面反风,其余巷道系统则维持原来风流状 态或者停风。
③局部反风是专指某一工作面或巷道的反风。 救灾指挥人员应根据火灾发生的部位、灾情、蔓延情况 和实施反风的可能条什,确定采取正确的反风方式。
矿井反风的定义:
矿井反风是指当井下发生火灾或爆炸事故时,利 用预设的反风设施改变火灾烟流方向、限制灾区 范围、安全撤退受烟流威胁人员的一种安全技术 措施。 用于反风的各种设备设施叫做反风装置。 反风装置主要由反风道、闸门和慢速绞车等组成
矿井反风的目的:
是为了防止灾害事故扩大,有利于灾害事故的 处理和救护工作。救灾指挥人员应根据火灾 发生的部位、灾情、蔓延情况和实施反风的 可能条件,确定采取正确的反风方法、反风 方式、反风时间。
区域性反风时,首先打开风门A、 C,关闭风门B、D,新鲜风 流由运输大巷→风门A所处的 联络巷→轨道下山→采煤工 作面→运输下山斗风门C→总 回风巷。
• 近年来,随着矿井机械化程度的提高,开采强度 的不断加大,井下原煤运输已多采用胶带集中运 输,而胶带输送机道又多处于进风流中,巷道内 的电缆、胶带、开关及其他电器设备因质量不过 关或管理不当等原因,极易发生外因火灾。火灾 产生的大量有毒烟流能直接进入有人工作的各用 风地点,不但影响矿井的正常生产,还会造成大 量的人员伤亡和财产损失。因此,很有必要在容 易发生外因火灾的回采工作面或专用胶带输送机 道建立采区区域性反风系统。
根据以上所述,矿井进风井口、井筒、井底车场及
其内的硐室、中央石门、主进风大巷发生火灾时,
简述矿井通风系统构成
简述矿井通风系统构成矿井通风系统是矿井工作安全的重要保障,其构成要素包括通风机、风门、风道、风筒等。
在矿井开采过程中,通风系统的作用不仅仅是为矿工提供新鲜的空气,还可以控制瓦斯、粉尘等危险气体的浓度,从而保障矿工的生命安全。
本文将详细介绍矿井通风系统的构成要素及其作用。
一、通风机通风机是矿井通风系统的核心部件,它通过旋转叶片将空气吸入并压缩,从而形成气流。
通风机的种类较多,常见的有离心风机、轴流风机、混流风机等。
离心风机是一种常用的通风机型号,它的特点是风量大、压力高,可以满足矿井通风系统的需求。
此外,通风机还需要配备电机、减速器、皮带轮等传动装置,以保证其正常运转。
二、风门风门是通风系统中的重要部件,它可以控制气流的流向和大小。
在矿井通风系统中,风门主要用于调节进风量和排风量,以保证矿井内部的气流平衡。
通常情况下,风门分为手动风门和自动风门两种类型。
手动风门需要人工操作,而自动风门则可以根据气流压力自动开启或关闭。
三、风道风道是通风系统中的管道,它将气流从通风机引入矿井内部,同时将矿井内部的废气排出。
风道的形状和尺寸根据矿井的情况而定,一般是圆形或矩形。
在风道的设计和施工过程中,需要考虑气流的阻力、压力损失等因素,以保证通风系统的正常运转。
四、风筒风筒是通风系统中连接风道和工作面的部件,它可以将气流输送到需要通风的地点。
风筒的种类较多,常见的有柔性风筒、硬质风筒等。
在矿井通风系统中,风筒的作用是将气流输送到工作面,同时避免气流泄漏。
总之,矿井通风系统的构成要素包括通风机、风门、风道、风筒等,这些部件共同协作,保证矿井内部的气流平衡,防止瓦斯、粉尘等危险气体的积聚,从而保障矿工的生命安全。
在矿井通风系统的设计和施工过程中,需要考虑气流阻力、压力损失等因素,以保证通风系统的正常运转。
矿上机电设计之矿山通风设计
矿上机电设计之矿山通风设计矿山通风系统的设计是矿业生产的重要组成部分,它是为了满足矿井内空气的流动需求,以保证矿工的安全和健康。
通风系统的作用是促进空气的流动和空气质量的改善,以促进生产运行和员工健康。
通风系统设计的目的是为了使矿井的空气能够达到一定的流动速度和紊流范围。
同时,通过通风系统的排风和送风,可以达到能源的节约,保证环境对员工的生理和心理健康的影响越来越小。
矿山通风系统的基本组成部分是风机和管道。
风机是通风系统的核心设备,它的工作原理是将空气转移到另一个位置,在主要通道和风流输送系统之间产生压力差,通过管道和自然补偿地下形态,从而推动风流输送系统的空气流动。
管道是矿山通风系统的主要载体,通常采用圆形、椭圆形、方形等断面形状。
矿山通风系统主要分为两个部分:进风道和回风道。
系统在进风道向井下进行送风,井下施工区域的废气通过回风道排出。
在设计风道的断面和长度时,一定要根据空气流动的物理特性和通风系统的特殊要求进行精确计算。
通风系统必须考虑到矿井内部的布局,以及矿井内部天气和环境条件的变化。
通风系统还需要根据矿井的不同采矿方法和不同的采矿状态,进行不同的设计和调整。
例如,在某些情况下,矿井的大小和形状已经确定,通风系统需要进行调整以适应这些不同的矿井参数。
矿山通风系统的设计还需要考虑完善的自动化控制系统。
这需要硬件和软件的综合配合,以最大限度地保证通风系统的性能和稳定性。
通风系统需要有监测和反馈功能,可以自动调整通风量和速度,以保持最佳的工作状态。
通风系统的设计也需要考虑到节能和环保问题。
这意味着选择最佳的能源供应方式,如燃烧低质煤或清洁能源,以减少对环境的负面影响。
同时还需要考虑如何排放排放物和废气,以使其对周围环境的影响最小化。
总而言之,矿山通风设计是矿上机电设计的重要组成部分。
它充分发挥了机电设计专业在保证矿业生产和员工安全的过程中所扮演的重要角色。
通风系统设计不仅仅是机械和电气工程师在计算和安装方面的问题,而是需要跨越多个领域,全面考虑设计的方方面面,以使通风系统实现最佳的安全和有效性。
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煤矿井下通风机构造与原理
煤矿井下通风机构造与原理如下:
1、离心式通风机的工作原理
(1)组成:叶轮、机轴、进风口、前导器、螺线形机壳、锥形扩散器等。
(2)工作原理:离心通风机工作时,动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转,空气经吸气口从叶轮中心处吸入。
由于叶片对气体的动力作用,气体压力和速度得以提高,并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳,从排气口排出。
2、矿井通风方法:自然通风、机械通风自然通风:利用井下井上空气温度不同及井口压差形成的。
特点:
(1)压差小,不稳定;
(2)受季节、气候、环境影响大
煤矿安全规定:矿井必须采用机械通风。