高大模板安全专项施工方案

调蓄池高大模板安全专项施工方案

一、工程概况

调蓄池平面尺寸71.4m×51.4m，底板底高程0.4m，顶板面高程10.0m。

KZ1柱网@7.0m×7.0m，共54个，截面尺寸700×700mm。

该建筑物顶板面高程10.0m,净高8.6m，顶板厚度200mm；其中框架梁截面 2 。需要搭设钢管承重架作为模板支撑。面积最大为0.40m1○4○调蓄池。、

5.40m3.05m-，楼板厚0.3m轴间的夹层高本模板工程支撑系统高度8.4m，超过了4.5m，属于高大模板工程，特编写此高大模板安全施工方案。

本安全施工方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001），以及有关主管部门的要求编写。参考书籍有《建筑施工手册》，《建筑施工脚手架实用手册》等。

二、准备工作

1、材料准备

进场的木枋要经检验合格后方能使用，主规格20×80×2000mm、50×100×2000mm，对部分弯曲的木枋要用平刨机刨平，并保证木枋的横截面高度误差控制在1mm内。

进场的钢管要调直，并根据现场实际层高选择进场钢管的高度，配可调支座。立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用Φ48×3.5mm的焊接管。

进场的扣件，回转扣、直角扣件、对接扣件等配套齐全，清理、更换锈蚀或“咬死”的螺杆。扣件与钢管的贴合面严密整齐。

以上材料进场后分类堆码，并用彩条布覆盖备用。

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2、模板的配置及发放

梁支模方式采用底模包侧模的方式，故底模每边宽于梁侧模标注尺寸120mm。绘制配模图：参考模板模数与梁板净空尺寸，对梁板进行组合配模，以求最大限度的保证材料使用率，减少浪费。

专人配模并设置专门的木工车间，采用合金钢锯片配模，保证锯路的平直。配置成型的模板需用手电刨将锯口边缘刨平整、光滑，以保证模板拼接时的接缝Φ模板半成品投入使用时，实行按量配额发放制度，做到材料出入有记录。最大限度减少浪费。

3、施工工作面的准备

底板混凝土强度达到设计要求的70%以上。

测量放线已测放完毕，柱位四控制线引测完成，并已办理完复核手续。

4、木工机械设备表

序单数

1 1

12 31

4 1 床钻台Φ16mm

台电手钻 1 13mm

5 Φ

台6 2 刨电手

手2 7 电锯台机焊电 2 8 台割管子刀2 把 9

扳力扭 10

手把2

2

三、测量放线

1、施工测量放线

认真做好交接点（桩）的保护和转换、延伸放测，结合现场的具体轴线布置，在调蓄池基础底板上测放出控制线，同时建立“井”字型控制网，并在角点及中部设置防干扰控制点。施工时，用经纬仪投测轴线，并用钢卷尺分出细部线。

2、测量放线原则

a.测量放线应坚持专职测量员测放，工长复测、质检复核的三级检测原则。

b.测量放线过程中应坚持“一把尺”原则

c.标高的测设应坚持“一个基点”原则。现场测设一个半永久性水准点。

在测设过程中用经纬仪检验复核，定出控制线，再分出边梁轴线，经检查确认施工无误后，再一次性分出其余细部线，并交由项目质检及监理公司复核验收。

3、基线复核

测量员将建筑物的控制线及轴线测放完毕后，主工长应做以下三种复核：首先，复核轴线与控制线间的关系是否正确，其次，复核控制线上下传递是否吻合，最后，复核边梁轴线与底层的边梁轴线投影是否吻合，偏差是否控制在允许范围内。

4、细部线测放

只有在基本复核正确无误后，才能进行细部线的测放。细部线测放时需有工长现场指导及跟班复查。

柱模线弹好后，应在外围20cm处弹出参考线，以利于支模后的模板位置校核。3

四、模板支拆

1、满堂模板支架搭设

（1）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。

（2）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距为0.8m。搭设高度在8.4m,纵向间距1.2m，横向间距1.2m,水平杆的步距为1.5m。（3）搭设顺序：放置纵向扫地杆 -- 主杆 -- 第一步纵向水平杆-- 横向扫地杆-- 第一步横向水平杆 --第二步纵向水平杆-- 第二步横向水平杆……

（4）间距按设计方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。

（5）立杆要求：立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。每根立柱底部应设置木垫板，木板至少为0.2×0.2m，木枋至少0.1×0.4m，禁止使用砖及脆性材料铺垫。所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。

（6）水平支撑和剪刀撑。

a.满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

b.每组剪刀撑跨越立杆根数为5根，斜杆与地面夹角在45°~60°之间。

c.剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。

d.剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋转扣件。（7）纵横向水平杆的对接扣件就错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨向；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。

（8）扫地杆必须按要求进行搭设，两根立杆之间的扫地杆下面必须垫至少一个木枋和木楔，并使之直接承重。同时，木枋和木楔至少为0.05平方米。

（9）施工要求

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a.立杆配以可调支座来调节高度。

b.水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。

c.扣件螺帽一定要拧紧。梁底的第一道水平钢管应加防滑扣件。

d.立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。（10）质量保证措施

a.建立沉降观测控制网，定期（每4天进行观测一次）观察沉降情况。观测点沿轴线方向设置，间距30M，控制观测点设在梁底钢管上，各观测点形成观测网。钢管脚手架搭设完成和浇筑砼前后必须进行观测。对观测资料进行对比，作为判断支架、梁底模板是否下沉的依据。

b. 在扫地杆下加木楔回顶，增大与地基接触面，更加均匀受力；设置纵横剪刀撑，加强整体稳定性，减少不均匀下沉。同时对立杆局部（如梁底、主次梁交接处等）加密。

c. 在支撑系统上部设可调快拆头，对局部下沉的模板进行回调顶紧。

d. 梁板砼浇筑完成后、砼初凝之前，应及时跟踪观测，如有较大的沉降，可用千斤顶系统配合可调支座和可调顶托进行回顶，同时在架子下沉部位，局部加钢管支撑，在扫地杆下加木楔，防止支撑系统进一步下沉，控制变形在最小程度。

e. 严格按规范和规定进行作业，加强检查，对不合要求的情况及时进行整改。

2、模板支设