GE耐污染膜高浓度废水处理案例.

GE耐污染膜高浓度废水处理案例.
GE耐污染膜高浓度废水处理案例.

GE耐污染膜高浓度废水处理应用案例

翟建文

GE水处理与工艺过程处理,北京 100004

1. 工艺分离与高浓度废水处理

通常的卷式RO/NF膜元件对于进水的水质条件有严格的限制,其中包括SDI、pH、温度和COD /TOC 等。因此,RO/NF在废水处理应用中基本上是作为以回用为目的的深度处理工艺,其给水多数处理后为达标排放废水。显然垃圾渗沥液、煤化工废水和冷轧废水等COD和色度等污染指标>>100mg/l的高浓度废水超越了一般水处理膜的运行范围。我们认为正确的水处理策略应该是把有机物负荷尽可能交给生化过程,然而现实的情况是,生化处理在许多情况下并不能百分百完成任务,比如垃圾渗沥液和煤化工废水,高浓度浓度的难降解有机物只有寄希望于物理化学方法做进一步的处理,才能实现达标排放或者回用。

卷式膜元件被用于高浓度废水处理可以视同于工艺分离应用。事实上GE工艺分离膜在食品、制药和化工等高浓度料液的分离浓缩中早已是成熟工艺,将其引入高浓度废水处理,也就是将工艺分离膜过程的理念引入了水处理,比如对于给水/浓水流量的强调和系统参数的精细控制等。当然工艺分离应用中的高运行费用和严格的操作条件与废水处理工艺的期望还是相差甚远,我们在这里介绍的几个高浓度废水应用成功案例,就其操作费用、管理强度及CIP频率等要素比较,虽然比常规的RO/NF水处理系统高一些,但已经比较接近了。分离膜在高浓度废水领域非常突出的成功应用是垃圾渗沥液处理,目前纳滤技术已经成为渗沥液处理的首选工艺,在一些项目上,膜元件寿命达到了3-4年,CIP周期1-2月。垃圾渗沥液的成功经验鼓励了在其它高浓度废水的积极探索,就作者了解到的情况,近两年来轧钢废水、煤化工废水、抗生素废水和印染废水等高浓度废水处理也获得了初步的成功。

1. 1纳滤分离膜的选择性

纳滤是较晚发展的膜技术,早期的纳滤被定义为分离范围介于反渗透和超滤之间的膜过程,由于纳滤在系统设计、操作模式等方面与反渗透比较接近,也有人认为纳滤就是一种疏松的反渗透。严格来讲,这种说法是一种技术概念上的误导。真正分离概念上的纳滤是满足道南效应,并对离子具有明显选择透过性的分离膜,纳滤膜的氯化钠透过率与氯化钠浓度成正比,该比例一般大于0.4。而疏松的反渗透膜对于各种离子的脱除率都较低,并且其脱除率骏随浓度增加而降低。

这种选择性透过特性应用在高浓度废水处理中,纳滤膜可以部分透过基本无害的氯化钠和碳酸氢根,脱除大部分有机物,同时完全脱除毒性重金属及较为有害的硫酸盐。与反渗透相比,纳滤系统能够在明显较低的压力下,获得较高的产水通量和回收率,其原理在于这种离子选择性脱盐。系统的产水通量是取决于运行压力与渗透压的差值,而只有被膜截流的部分才产生渗透压。

1.2 纳滤技术的特点

?对小分子溶质的选择透过性;

?溶质分子(离子)的电性对NF膜的选择性影响明显;

?膜品种多,分离性能有差别;

?压力、温度、浓度、pH以及离子强度各种操作条件对于NF系统的分离性能影响大;

?应用范围广,技术条件变化多。

2.垃圾渗沥液

垃圾渗沥液是一种非常典型的高浓度难处理废水,含有大量有害有机物、无机盐和重金属。大部分可降解有机物可以通过膜生物反应器(MBR)组合生化工艺(比如反硝化+硝化+反硝化+超滤)进行有效处理,但由于难降解有机物、重金属和溶解性无机盐含量高,完全依赖生化处理和过滤工艺不可能达到垃圾无害化处理的要求。纳滤和反渗透膜过程是一种物理分离技术,纳滤膜能够有效分离大部分生化过程残余有机物和多价无机盐(包括重金属),反渗透膜可以分离绝大部分溶解性小分子有机物和无机物。近年来越来越多的纳滤和反渗透装置被用于垃圾渗沥液的终端处理,纳滤装置出水可以达到一级排放标准,反渗透出水可以达到回用水标准。

城市垃圾的主要来源是生活垃圾,不同的城市、气候和季节以及填埋场的管理和使用时间所产生的渗沥液的成分会有很大的差别。但是对于作为终端处理的纳滤、反渗透系统来说,我们主要关心的是容易造成膜系统污染的结垢的COD、碱度、硬度、难溶盐和重金属等水质指标。渗沥液经过组合生化工艺处理后,难降

解有机物含量体现为COD,碱度(主要是HCO3-)是有机碳氧化的直接产物,硬度和重金属和生化工艺无关,直接来自于城市垃圾。COD、碱度和硬度是卷式纳滤/反渗透膜工艺需要面对的主要挑战。

北方某填埋场纳滤垃圾渗沥液处理系统实际案例:

?膜元件型号、数量 DK8040F 15支;

?处理能力 250m3/天;

?投运时间 2004年底;

?24小时连续运行;

?第一次换膜 2009年3月。

2008年5月运行数据:

?COD去除率大于90%;

?回收率大于85%;

?电导脱除率40-60%;

?硬度、硫酸盐脱除率 > 96%;

?运行压力< 15 bar,一般<10bar;

?清洗周期~45天(按设计要求进行);

?与调试初期相比,脱除率和产水量变化不大。

3. 冷轧废水回用处理

项目概况

?投运时间 2008年1月;

?膜元件型号、数量 Duraslick NF8040F, 2×(第一级42 + 第二级 30)= 144支;

?处理量 80m3/h;

?基本工艺 UF(陶瓷膜)+两级纳滤;

?膜元件 Duraslick NF 8040F。

原水水质:

?COD 200-1000 mg/l,

?EC 2000-6000μs/cm,

?Ca ~1000mg/l,

?SO42- 50 mg/l.

回用水要求:最终出水COD<200mg/l。

冷轧废水经过陶瓷膜过滤除油之后,其COD值依然在200-1000mg/l之间,不能满足回用要求。经过长期的现场试验后,发现纳滤膜在该水质状况下可以长期稳定运行。试验装置单支纳滤膜对COD的脱除率在~70%,而且该脱除率不随来水COD值的变化而变化。需要注意的是,实际工业系统对于COD的脱除率比单支膜元件测试值低许多,完全超出了早先的预期,也造成了用户对系统的质疑。其实对于这个问题的解释并不复杂。单支膜元件测得的是瞬时脱除率,而工业系统测得的是累计脱除率。

按照下面的公式,可以推算出第一级和第二级的产水水质,如果第一级的回收率为75%,系统COD脱除率为55%,如果第二级的回收率也是75%,两级系统的总脱除率~80%。

其中 C p和C0分别为产水浓度和原水浓度,y和R分别为产水回收率和脱除率。

该系统投运之后一直运行稳定,未发生严重的膜污染现象。即便是该项目二级NF采用了不甚合理的一段制设计,致使二级NF的清洗比一级频繁得多,但在常规清洗之后,系统的性能也完全恢复了。从这一点也充分反映了Duraslick NF 纳滤膜对轧钢废水具有良好的耐污染性。

4.煤化工废水(中试)

煤化工废水为典型难处理废水,现有处理装置经过一级预处理、二级生化处理、三级混凝处,出水达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)的二级排放标准,出水用作熄焦用途。出水特点:色度、COD 、SS、油含量较高,所含有机物基本不能被微生物降解;硬度、含盐量较高,传统方法很难去除。

表-2 煤化工废水原水水质

项目数值项目数值pH值 6.5~9.0 Cl- ≤ 500 总硬度≤ 150 总磷≤ 2 SS ≤ 70 Mn ≤ 0.1 TDS ≤ 2000 Fe ≤ 0.1 COD ≤ 150 BOD5 ≤ 10 油≤ 5 氨氮≤ 20

表-3纳滤处理出水水质*

项目出水指标项目出水指标PH值 6.5~9.0 Cl- ≤ 250 总硬度≤450 Fe ≤ 0.3

总碱度≤ 350 Mn ≤ 0.2 BOD5 ≤ 10 NH4—N ≤ 10 TDS ≤ 1000 TP ≤ 1 COD ≤ 60 粪大肠菌

群, 个/L

≤1000

*《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)规定的工业循化冷却水水质标准。试验装置:

?试验时间 2008年2-8月;

?膜元件型号、数量 DK8040F2支;

?试验装置工艺 UF+NF。

试验结果:

?试验周期 180天;

?产水量 1-1.2 m3/小时;

?运行模式 24小时连续运行;

?通量 15-18 LMH;

?NF回收率 90%;

?COD脱除率 >90%;

?Mg 脱除率95.8% ;

?Ca 脱除率84.8%;

?CIP: >30 天。

纳滤对水中有机物、总硬度、Ca2+、Mg2+等离子去除效果明显,纳滤装置运行稳定,达到预期效果。进水有机物、含盐量高、硬度、浊度高,纳滤装置运行稳定,纳滤膜有机物去除率、产水量、产水电导率、脱盐率、膜压差等稳定,没有明显变化,表明纳滤膜没有受到污染。

在此试验基础上,确定了180m3/小时处理量的工业装置的设计方案,目前工程正在建设之中,按项目计划要求, 2009年6-7月出水。

5.讨论

5.1 高浓度废水NF解决方案的几点心得

1)关于膜元件选型

在高浓度处理中应用较多的是工艺分离纳滤膜DK系列,近来也有一些项目采用了抗污染水处理纳滤膜Duraslick NF系列。DK是按照工业应用规格设计的膜元件,Duraslick NF是按照废水处理标准设计的膜元件。两者在机械性能稳定性方面有一定差距。DK的分离率较高,而且可以选择宽流道和C型外套,而Duraslick 系列的通量较大,没有DK的多种选项。

2)原水水质及预处理研究

?水质分析,尽可能详细的料液成份分析,粘度以及流变性(粘度随剪切速率的变化趋势)、比重、温度、粘度和pH;

?污水充分的分子结构式、物理化学性质(溶解度、热稳定性、酸碱稳定性、与膜材料的化学兼容性、可能发生的化学反应等);

?上游水处理工艺分析(废水成分判断、对膜分离工艺的要求和影响等)。

3)工艺条件优化

由于纳滤膜品种多、分离性能有差别较大且技术条件变化多,压力、温度、浓度、pH以及离子强度各种操作条件对于NF系统的分离性能影响大,所以需要在原水处理工艺及水质分析的基础上进行仔细的工艺优化分析,以获得满意的截留率、产水量及清洗周期等系统性能。一般来说,如果没有可以借鉴的运行数据,高浓度废水处理项目都需要计划周密、操作严格的现场试验,进行工艺可行性验证并获得工业系统参数选择设计依据。

5.2高浓度废水处理NF系统的系统设计

预处理、系统设计和运行维护是保证纳滤/反渗透系统性能的三大要素。目前国内超滤/微滤工艺的普遍推广为卷式膜的稳定运行奠定了良好的基础。下面对正在运行的一些纳滤系统设计进行简单的归纳分析。1)分段浓缩大循环设计

这种设计是分离膜工艺的常见模式,每一段都有独立的循环泵,保证分离过程在足够的高错流速率下运行。各段的浓缩比可以按需要进行调整,也可以将其中一段分离出来进行独立清洗。优点是保证了错流流量,分散了与浓缩比相关的膜污染问题,缺点是能耗高。

2)诸段增压部分浓水循环设计

诸段增压与部分浓水循环相结合的方式,在提高了错流速率同时,有效弥补了由于高流速带来的压力损失,保证了每段膜元件的工作效率。

3)分段渐缩直排设计

分段渐缩(后段的压力容器数小于前段,一般为两段,常见的前后压力容器数比例为3/2、2/1和3/1等)直排方式是水处理工艺标准设计。在来水浓度较高时,为了弥补渗透压增加和自然的压力损失,要设置段间增压泵来保证后段膜元件的产水量。分段渐缩方式要求来水预处理好,无需特意提高错流速率来控制可能的悬浮物污染。

通过实际运行结果比较,我们发现上述三种系统模式都能够稳定运行。然而第三种方式无疑是成本最低的,系统简洁、造价便宜且能耗低。而且我们发现,即便是设计回收率已达到了85%,没有设置段间增压泵的纳滤系统也没有出现后段产水量不足的问题。这是由于被浓缩的有机物和多价盐浓度较低,而且一价盐的透过率会随着多价盐和自身浓度的增加而增加。

工业废水处理方法及实例

工业废水处理方法及实例 随着国家重、轻工业的迅速发展,生产废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋严重,威胁人类的健康安全和生活环境。因此,对于人类安全和保护环境来说,工业生产废水的处理尤为重要。文章对工业废水进行分类,并根据实例采用相应处理方法进行介绍。 标签:工业废水;分类;超标原因;处理方法及实例 工业企业各行业生产过程中排出的废水,统称工业废水,其中包括生产废水、冷却水和生活污水,生产废水中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。 1 工业废水分类 (1)按产品加工对象分为农药废水、造纸废水、冶金废水、印染废水、化学肥料废水等。(2)按主要污染物成分分为酸性、碱性废水、含汞废水及含酚废水等。(3)按主要污染物性质分为有机废水和无机废水。例如,电镀和矿物加工无机废水,食品或石油加工有机废水。(4)按处理难易程度和危害性分为:易处理危害小的废水,如生产过程中产生的热排水或冷却水,对其稍加处理,即可排放或回用;难生物降解又有毒性的废水,如含重金属的废水,含多氯联苯和有机氯农药废水等。 2 工业废水超标排放的原因 (1)许多工业废水缺乏成熟的处理工艺。由于某些工业废水难于处理,至今也没有很好的处理技术,建成的处理站也没有达到预期效果。 (2)工业废水水质波动剧烈,难于稳定运行或浪费严重。某些工业废水的水质波动幅度巨大,很难给出一个经济的处理方案。从废水处理站而言,过高的运行费用势必会给其长期运行带来巨大的压力。 (3)多种原因导致超标排放。有的地区存环保部门监管不利,造成部分排水单位未充分处理就排放未达标废水的现象。有的排水单位由于缺乏专业的废水处理人才,难以管理处理站,造成运行成本高、时而出现超标排放的现象。 3 工业废水处理方法及实例 3.1 染整废水 某染整厂生产废水COD为761~904mg/L,BOD5为100~169mg/L,BOD5/COD仅0.16。生化性较差,废水中含较难降解的聚乙烯醇(PV A)和表面活性剂。用活性污泥法(HRT=8h)处理时,PV A去除率仅为20%,而采用水

化工废水特点及废水处理原则

化工废水特点及废水处理原则 随着经济的高速发展,化工产品生产过程对环境的污染加剧,对人类健康的危害也日益普遍和严重,其中特别是精细化工产品(如制药、染料、日化等)生产过程中排出的有机物质,大多都是结构复杂、有毒有害和生物难以降解的物质。因此,化工废水处理的难度较大。 化工废水的基本特征为极高的COD、高盐度、对微生物有毒性,是典型的难降解废水,是目前水处理技术方面的研究重点和热点。化工废水的特征分析如下: (1)水质成分复杂,副产物多,反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,增加了废水的处理难度; (2)废水中污染物含量高,这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的; (3)有毒有害物质多,精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的,如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等; (4)生物难降解物质多,B比C低,可生化性差; (5)废水色度高。 化工废水处理方法: 废水处理技术已经经过了100多年的发展,污水中的污染物种类、污水量是随着社会经济发展、生活水平的提高而不断增加,污水处理技术也随着科学技术的发展而发生了日新月异的变化,同时,旧的污水处理技术也不断被革新和发展着。尤其现在的化工废水中的污染物是多种多样的,往往用一种工艺是不能将废

水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将化工废水处理到排放标准难度很大,而且运行成本较高;化工废水含较多的难降解有机物,可生化性差,而且化工废水的废水水量水质变化大,故直接用生化方法处理化工废水效果不是很理想。 针对化工废水处理的这种特点,我们认为对其处理宜根据实际废水的水质采取适当的预处理方法,如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺,破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性;再联用生化方法,如SBR、接触氧化工艺,A/O工艺等,对化工废水进行深度处理。 目前,国内对处理化工废水工艺的研究也趋向于采用多种方法的组合工艺。例如,采取内电饵混凝沉淀—厌氧—好氧工艺处理医药废水、采用大孔吸附树脂吸附和厌氧—好氧生物处理—絮凝沉淀法处理有机化工废水、采用絮凝—电饵法联用处理麻黄素废水、采取臭氧一生物活性碳工艺去除水中有机污染物、采用的光催化氧化—内电饵—sBR组合方法处理高浓化工废水都取得了比较好的结果。 化工废水成分复杂、水质水量变化大。随着国家对其处理达标要求越来越严格,人们用一种方法很难得到良好的处理效果。处理化工废水根据实际情况采用各种组合处理技术。以取长朴短,实现处理系统优化。 水污染指标 水污染指标是衡量水体被污染程度的数值标示,也是控制好检测水处理设备运行状态的重要依据。其中,最常用的水污染指标有(8个): 生化需氧量(BOD):表示在有饱和氧条件下,好氧微生物在20℃,经一定天数降解每升水中有机物所消耗的游离氧的量,常用单位mg/L,常以 5日为测定BOD的标准时间,以BOD5表示。 化学需氧量(COD):表示用强氧化剂把有机物氧化为H2O和CO2所消耗的相当氧量。常用的氧化剂为重铬酸钾或高锰酸钾,分别表示为COD Cr或简写(COD)和COD Mn(也称耗氧量,简称OC),单位为mg/L。

制药废水处理方案

目录 第一章概述 (2) 第二章设计依据、范围及原则 (3) 第三章设计规模与目标 (4) 第四章处理工艺流程设计 (5) 第五章主要构(建)筑物说明及报价 (10) 第六章主要设备及报价 (14) 第七章运行费用 (15) 第八章服务承诺 (16)

第一章概述 制药行业是我国传统支柱产业。随着国民经济的快速发展,制药企业迅速发展。制药行业是工业废水的来源之一。制药废水包括四种类型的废水,即有机合成药物废水、无机合成药物废水、抗生素废水和草药生产废水。这些废水具有浓度高、色度深、含难降解和对生物产生抑制作用的毒性物质以及间歇排放的特点。多数厂家未经处理就直接排放,对水体环境造成严重危害。 近年以来,我们从各种制药废水污染的环境中探索出高效降解制药废水中污染物的方法,并将它们实践于治理制药废水的项目。XX制药厂位于西高新,主要生产中药药剂,其废水排放量在3吨/小时左右,废水来源主要是设备清洗废水和原料浸泡清洗废水,废水不含对生物有毒的物质,主要成分为糖类、淀粉、纤维素和乳酸菌等有机物。此种废水如不加以处理,会对水体和周围环境造成一定污染。 XX制药厂在全厂奋力进取,不断跨越发展的同时,对环境保护高度重视,加强终端处理,严格达标排放,以顺应环保法规要求,体现企业的社会责任,为保护人类赖以生存的水环境作出应有的贡献。 我公司工程部应业主要求,编制了本设计方案。

第二章设计依据、范围及原则 一、设计依据 1、《污水综合排放标准》GB8978-1996; 2、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88; 3、工程建设的有关文件与设计资料及说明。 二、设计范围 废水处理站内从废水进口至出口的工艺流程与处理设备。 三、设计原则 1、设计方案严格执行有关环境保护的规定,污水处理后必须保证出水指标均达到国家污水综合排放二级标准。 2、采用经济合理的处理工艺,保证处理效果,并节省投资和运行管理费用。 3、设备选型兼顾通用性和先进性,处理稳定可靠、效率高、管理方便、维护维修工作量小、价格适中。 4、尽量减少对周围环境的影响,合理控制噪声、气味,妥善处理废弃物,避免二次污染。 5、工程建设完成后,力争达到社会效益、经济效益、环境效益的最佳统一。

化工废水处理方法

化工废水的基本特征是:(1) 水质成分复杂,副产物多,反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,增加了废水的处理难度;(2) 废水中污染物含量高,这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的;(3) 有毒有害物质多,精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的,如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等;(4) 生物难降解物质多,B/C比低,可生化性差;(5) 废水色度高。 1 常用处理技术 (1) 常用的物理法包括过滤法、斜管沉淀法(链接到产品)和气浮法(链接到产品)等。过滤法是以具有孔粒状粒料层截留水中杂质,主要是降低水中的悬浮物,在化工废水的过滤处理中,常用扳框过滤机和微生物过滤机,微孔管由聚乙烯制成,孔径大小可以进行调节,调换较方便;斜管沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉淀性能,在重力场的作用下自然沉降作用,以达到固液分离的一种过程;气浮法是通过生成吸附微小气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的方法。这三种物理方法工艺简单,管理方便,但不能适用于可溶性废水成分的去除,具有很大的局限性。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。 (2) 化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。主要有化学混凝法(链接到产品反应池)、化学氧化法、催化氧化法斜管沉淀法(链接到产品HOP)(链接到案例)等。化学混凝法(链接到产品加药)作用对象主要是水中微小悬浮物和胶体物质,通过投加化学药剂产生的凝聚和絮凝作用,使胶体脱稳形成沉淀而去除。混凝法不但可以去除废水中的粒径为10-3~10-6mm的细小悬浮颗粒,而且还能去除色度,微生物以及有机物等。该方法受水温、PH值、水质、水量等变化影响大,对某些可溶性好的有机、无机物质去除率低;化学氧化法通常是以氧化剂对化工废水中的有机污染物进行氧化去除的方法。废水经过化学氧化还原,可使废水中所含的有机和无机的有毒物质转变成无毒或毒性较小的物质,从而达到废水净化的目的。常用的有空气氧化,氯氧化和臭氧化法。空气氧化因其氧化能力弱,主要用于含还原性较强物质的废水处理,Cl2是普通使用的氧化剂,主要用在含酚、含氰等有机废水的处理上,用臭氧处理废水,氧化能力强,无二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法,其水处理效果好,但是能耗大,成本高,不适合处理水量大和浓度相对低的化工废水;电化学氧化法是在电解槽中,废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除,废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外,水中的Cl-、OH-等也可在阳极放电而生成Cl2、氧而间接地氧化破坏污染物。实际上,为了强化阳极的氧化作用,减少电解槽的内阻,往往在废水电解槽中加一些氯化钠,进行所谓的电氯化,NaCl投加后在阳极可生成氯和次氯酸根,对水中的无机物和有机物也有较强的氧化作用。近年来在电氧化和电还原方面发现了一些新型电极材料,取得了一定成效,但仍存在能耗大、成本高,及存在副反应等问题。(3) 生物法(链接到产品生化)(链接到案例)是利用微生物的新陈代谢作用降解转化有机物的过程。随着化学工业的发展,污染物成分日渐复杂,废水中含有大量的有机污染物,如仅采用物理或化学的方法是很难达到治理的要求。利用微生物的新陈代谢作用,可对废水中的有机污染物质进行转化与稳定,使其无害化。生化处理方法主要分为好氧处理和厌氧处理两大类型,好氧处理方法主要分为活性污泥法和生物膜法。活性污泥是利用悬浮生长的微生物絮体处理废水的方法,这种生物絮体称为活性污泥,它由好氧微生物及其代谢的和吸附的

制药废水处理技术

目前,制药企业生产废水由于其组成复杂、有机污染物种类繁多、浓度高,尤其是生物化学和间歇性排放等特点,成为我国最严重、最难处理的废水之一。不同的废水质量、数量、处理程度等。还要确定不同的治疗方法。在这里,我们总结了制药废水处理技术,并与您分享。 医药废水,顾名思义,是由制药厂生产的中药片和西药。制药废水包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中药生产废水和各种洗涤洗涤废水制备工艺。 制药废水特点 药品生产过程决定了制药废水的特性。药品生产是通过化学合成技术和药用植物分离纯化获得的,由于药品种类不同,生产工艺不同,工艺复杂,原料种类繁多,原料生产工艺和中间体生产工艺严格控制原料和中间体的质量,原料净产量低,副产品多。其具有以下特点: 1.cod含量高。 2.废水中悬浮物浓度高(500~25000毫克/升); 3.成分复杂 4.生物毒性物质的存在; 5.硫酸盐浓度高 此外,制药废水还具有较高的色度、较高的ph波动性,废水中的残留抗生素能抑制微生物,这是有毒有机废水处理成本之一,难以处理。 制药废水处理技术 常用的医药废水处理方法有:物理化学法、化学法、生化法、其他组合工艺。 由于医药废水中含有大量的有机污染物,医药废水的质量使得大多数医药废水单独采用生化法处理不能达到标准,因此生化前必须进行预处理。

一般设置调节池调整水质、水量和酸盐基度,根据实际情况采用物理化或化学方法作为预处理技术,降低水中的漂浮物、盐分和部分化学需氧量,减少废水中的生物抑制物质,提高废水的可降解性,便于后续废水的生化处理。 一、【生物处理技术】 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一,利用微生物,主要是细菌代谢、氧化、分解、吸附废水中的可溶性有机物和一些不溶性有机物,将其转化为无害的稳定物质来净化水。在当代生物科技的发展趋势中,关键有好氧生物空气氧化、空气氧化降解和厌氧消化溶解等。生物解决技术性因其经济可行性和无二次污染而遭受愈来愈多的关心。 二、【化学处理技术】 化学处理技术是利用化学原料和化学工艺将废水中的污染物成分转化为无害物质,从而净化废水的一种方法。 三、【物理化学处理技术】 物理化学处理技术是指污染物处理后在废水处理过程中的相转移实现技术的去除,常用的单元操作是萃取、吸附、膜技术、离子交换。 四、【物理处理技术】 物理处理技术是指从粉末水中分离溶解物质或混浊物以改变废水成分的处理方法,如网格(筛分)、沉淀(沉淀砂)、过滤、微滤、气浮、离心(旋流)分离等。 目前,医药废水处理仍存在处理效果不稳定、成本高等问题。上海优普公司根据废水的特性,结合生产实绩,分析制药废水的发生过程,开发了实验室废水处理设备。

工业废水处理的十大难题

工业废水处理的十大难题 编者按 曾有舆论认为,世界上最难处理的工业废水在中国,这个说法虽然偏颇,但不无道理,改革开放30年来,我国工业以密集、高速态势发展,发达国家产业转移之潮同时也降临中国,工业产生的三废问题挤压着本就脆弱的生态环境,工业废水到底该怎么治理,目前面临哪些难题?我们邀请专业人士总结了多位工业废水领域专家、企业家的观点和思考,对工业废水治理的技术发展方向、商业模式等进行了探讨。 由于工业废水中污染物的特性,近年来发生的比较严重的污染事故几乎都和工业废水有关。相关污染事件中,有事故、有偷排、有治理不当,和工业企业本身关系很大,这些事件几乎是工业废水处理现状的缩影,事件发生后处理也十分困难。那么,引发事故的原因是什么呢? 工业废水处理的十大难题 调查中笔者发现,工业废水处理的困难既有技术方面的原因也有市场方面的原因,还有宏观环境和管理的。主要问题如下: 第一,工业废水处理技术特别复杂。对治理工艺的选择要考虑很多方面,包括污染企业的生产工艺。工业废水的处理工艺复杂,有些企业投资不够,没有处理好废水;有些企业投资够了,却由于后期管理不善导致出水不达标,也不能实现预期效果。工业废水成分复杂,不像市政污水污染物单一,技术相对简单。 第二,工业废水处理技术水平有限。从目前掌握的技术水平看,国内很多工业废水的处理在理论上是达不到标准的,也许检查时能应对,但是不能达到真正的长期稳定运行。如制药废水、味精废水等,处理难度很大,现有的技术水准还有待提高。 第三,我国经济还不是很发达,不仅废水难处理,对经济贡献大的高产污企业还会继续存在。就制药行业来说,我国很多制药厂是初级制药,产污量很大。国外药厂把这些初级产品买走做一些化学加工以提高药效,这时的产污量比较少,产生的价值更多。但是,我国的制药生产技术没那么发达,只能“干笨活”,不仅附加值有限,还造成了环境的污染。 第四,工业园区废水处理问题。工业园区本意是将工业废水集中处理,但是现实运作中又造成了新的问题。工业废水都集中到一起后,末端建有公共的集中式污水处理厂,每个工厂的废水要处理到一定程度才能进入污水处理厂。后果是容易处理的污染物质工厂自行处理了,到了末端的污染物质大部分都是难以处理的,最终导致污水处理厂运行负荷非

制药废水现状及处理介绍

1 制药工业概述 1.1 分类 根据生产工艺的特点,制药工业可以分为发酵类、化学合成类、混装制剂类、生物工程类、提取类、中药类。 1.1.1 发酵类 1)定义 发酵类制药指通过微生物发酵的方法产生抗生素或其他的活性成分,然后经过分离、纯化、精制等工序生产出药物的过程。 2)分类及其代表性药物 发酵类药物主要包括抗生素、维生素、氨基酸和其他类,其代表性药物如下表所示: 1.1.2 化学合成类 1)定义 化学合成类制药指采用一个化学反应或者一系列化学反应生产药物活性成分的过程,包括完全合成制药和半合成(主要原料来自提取或生物制药方法生产

的中间体)之制药。 2)分类及其代表性药物 其主要品种有合成抗菌药(如喹诺酮类、磺胺类等)、解热镇痛药和非甾体抗炎药、麻醉药、镇静催眠药(如巴比妥类、苯并氮杂卓类、氨基甲酸酯类等)、抗癫痫药、抗精神失常药、镇痛药和镇咳祛痰药、中枢兴奋药和利尿药、拟肾上腺素药、心脑血管系统药物、解痉药及肌肉松弛药、抗过敏药和抗溃疡药、寄生虫病防治药物、抗病毒药和抗真菌药、抗肿瘤药、甾体药物、代谢类药物等约近千个品种。 1.1.3 混装制剂类 1)定义 混装制剂类制药是指用药物活性成分和辅料通过混合、加工和配制,制成各种剂型药物的过程。 2)分类及其代表性药物

1.1.4 生物工程类 1)定义 生物工程类制药指利用微生物、寄生虫、动物毒素、生物组织等,采用现代生物技术方法(主要是基因工程技术等)进行生产,作为治疗、诊断等用途的多肽和蛋白质类药物、疫苗等药品的过程 2)分类及其代表性药物 主要包括括基因工程药物、基因工程疫苗、克隆工程制备药物等。根据不完全统计,我国已经批准上市的基因工程药物和疫苗如下表所示:

焦化废水处理工程案例介绍

焦化废水处理工程 (1)焦化废水特点 焦化废水是重污染废水,COD高达6000~8500mg/L,是典型的难处理废水,含有毒有害物质,废水冲击性强。 (2)基本工艺流程 (3)技术优势 出水水质达到国家排放标准。A/A/O+混凝沉淀+BAF工艺流程可靠,经过A/A/O+混凝沉淀之后,处理出水COD150mg/L,再经BAF,出水COD小于100mg/L,BAF 对难生化降解有机物有良好的处理效果。BAF采用酶促陶粒滤料,可提高难生化降解有机物的处理效率,是保证处理效果的关键。 (4) 沙钢集团宏发炼钢厂焦化废水处理厂工程实例 1)企业简介 江苏沙钢集团是目前国内最大的电炉钢和优特钢材生产基地、江苏省重点企业集团、国家特大型工业企业,全国最大的民营钢铁企业。其优质高线国内市场占有率35%,出口量全国第一,热轧带肋钢筋国内市场占有率10%左右。2006销售收入588 亿元,2005 荣膺“全国大中型企业自主创新能力行业十强”。中国海关发布2005 年“中国外贸进出口企业200 强”,2006 年中国企业500 强第66 位。其下属的宏发炼钢厂是集团主要的钢产品生产基地及最大的出口产品生产基地。 2)项目概况 宏发炼钢厂焦化废水处理一、二期工程配套的污水处理站,是为220 万吨/年生产能力的专用酚氰污水处理场。处理装置采用A/A/O的基本流程,配以深度处理混凝和BAF 工艺,在开工后,实际进水负荷超过设计值88%情况下,仍达到较好的出水水质状态。对高浓度、难降解的酚氰污水,采用硝化、反硝化,配以曝气生物滤池工艺后,使出水COD同样能够达标。 公司将曝气生物滤池成功运用于高浓度焦化废水处理后的把关技术,取得了理想的效果。运行表明,BAF 对出水稳定达标排放,尤其对NH3—N 和COD 的去除有着不可替代的作用。在焦化行业废水处理技术方面实现了新的突破,其优越--的处理性能得到充分的体现,在业内使用得到一致好评与推崇。

制浆造纸工业废水处理技术

科技与创新┃Science and Technology & Innovation ?152? 文章编号:2095-6835(2016)15-0152-02 制浆造纸工业废水处理技术 朱建军,王知兵 (中国电器科学研究院有限公司,广东 广州 510000) 摘 要:主要探讨了造纸废水处理技术的应用情况,结合具体的工程实例,详细阐述了废水处理的工艺流程,分析了实际运行效果,以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 关键词:造纸工业;废水处理;工艺流程;水质 中图分类号:X703 文献标识码:A DOI :10.15913/https://www.360docs.net/doc/e56121844.html,ki.kjycx.2016.15.152 造纸企业是传统的用水大户,也是造成水污染的重要污染源之一。在如今水资源短缺的背景下,如何有效处理造纸废水显得尤为重要。因此,需要采取有效的技术完成相关工作。基于此,本文简要探讨了造纸废水处理技术的应用情况,以期为有关方面提供一些帮助。 1 概况 某造纸企业始建于1996年,主营文化用纸、生活用纸的生产和加工化机浆业务。废水主要来自化机浆车间产生的电厂废水、废液、纸机废水和碳酸钙车间废水等。设计水量、进水水质如表1所示。设计出水水质执行《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2008)中的标准。 表1 设计进、出水水质和水量 项目 pH CODCr /(m g?L -1) BOD 5 /(m g?L -1) SS /(m g?L -1) 水量 /(m 3?d -1 ) 进水 6~9 1 200~1 500 500 1 300~1 600 60 出水 6~9 80 20 30 60 2 废水处理工艺流程 废水处理工艺流程是用于某种污水处理的工艺方法的组合。在该项目中,废水处理主要包括两部分:①化机浆车间产生的废液处理;②综合废水的处理,包括纸机废水、电厂废水、碳 酸钙车间废水和化机浆废液经过处理后产生的少量浊污冷凝水。 该项目的废水处理工艺流程如图1所示。 图1 项目工艺流程图 2.1 化机浆废液处理 该项目化机浆废液采用碱回收法蒸发浓缩后焚烧处理的方式,以回收碱和热能。具体工艺流程如图2所示。 2.1.1 化机浆废液污染特性 化机浆废液主要来自木片洗涤、预处理和磨浆工段过程。其中,污染物质主要来自纤维原料中溶出的有机化合物,工艺过程中残余的化学药品和流失的细小纤维。另外,废液带有棕 红色度。化机浆废液的污染特性主要有以下几点:①有机物浓 度高,COD 浓度大都在6 000~15 000 mg/L ;②SS 浓度一般在2 000 mg/L 以上,并且含有大量胶状物质,浊度大;③在磨浆过程产生了大量蒸汽,且生产过程水耗低,所以,废水温度比较高;④由于化学浸渍溶出了较多的多酚类物质,因此,废水色度比较大,毒性物质含量高,可生化性比较差。 图2 化机浆废液处理工艺流程图 2.1.2 化机浆废液常用处理工艺 化机浆废液温度高、污染负荷大,又含有毒性污染物质,所以,其处理难度要大于一般的工业废水。目前,常用的处理方法主要有好氧、厌氧生物处理法,特定微生物处理技术,臭氧氧化法和膜分离技术等。目前,国内数十个化机浆企业普遍采用以厌氧为核心的生物处理技术处理废液。由于化机浆废液具有复杂性,现有的化机浆废液处理工艺的废水水质很难达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2008)中CODCr 小于等于80 mg/L 的要求。 2.1.3 化机浆废液碱回收处理技术 目前,国内化学浆生产企业的黑液多采用燃烧法碱回收处理技术,工艺成熟。而化机浆的初始固形物浓度很低,一般为1.5%~2.0%,无法直接燃烧,国内还没有化机浆废液采用碱回收工艺处理的实例,但是,国外已经有化机浆生产企业采用碱回收方法处理废液的成功经验。采用碱回收工艺处理化机浆废液的厂家详见表2. 表2 采用碱回收工艺处理实例 厂家名称 备注 加拿大天柏公司的Chetwynd 浆厂 (1990年,年产16万t 化机浆)[4] Millar Western Meadow Lake (1991年,年产24万t 化机浆)[4] 采用碱回收处理工艺,能实现生 产工艺废水零排放 芬兰M-Real Joutseno 厂 (2001年,年产25万t 化机浆)[1] 芬兰M-Real Kaskinen 厂 (2004年,年产30万t 化机浆)[1] 采用碱回收处理工艺,工艺废水 排放量很少 该项目采用的化机浆废液碱回收处理工艺与工厂工艺过程基本一致,但是,在八效蒸发器后,使用强制增浓效进一步浓缩废液浓度至55%D.S ,碱回收率大于等于95%.

制药废水处理工程案例

制药废水处理工程案例 重庆华邦制药有限公司废水处理工程 更新时间:4-21 10:21 该工程为重庆华邦制药有限公司原料药生产基地工业废水治理工程。该项目污染具有以下难点: (1)废水污染源多,源强大,且随产品变化而变化。 (2)废水中污染物成分复杂多样,含有大量如亚磷酸二乙酯、丙酮、硝基苯璜酸、四氢呋喃及二氯甲烷等有毒或抑制生化的特殊污染物。 针对上述难点,我司采取以下技术措施: (1)对生产工艺进行精确工程分析,指导企业清洁生产,清污分流,并根据产品可能的变化而采取不同的应对措施。 (2)对含二氯甲烷废水采用吹脱塔进行吹脱预处理。 (3)对高浓度废水采用新型微电解+催化氧化工艺,分解有毒有害物质,提高废水可生化性。 该处理系统投入运行后,各处理单元效果理想,处理出水稳定达标,顺利通过环保部门验收。 其它同类工程: ◆浙江花园集团VD3废水处理工程 ◆重庆西南制药二厂废水处理工程 ◆重庆博腾精细化工有限公司 ◆山西太行药业有限废水处理工程 ◆浙江东邦化工有限公司污水处理工程 ◆浙江纳爱斯化工股份有限公司污水处理工程

江苏江山制药有限公司东厂区废水处理扩建工程更新时间:6-27 10:35 项目名称 江苏江山制药有限公司东厂区废水处理扩建工程 工程地点 江苏靖江 工作范围 总承包 项目起始时间 1999年 项目结束时间 2004年 废水性质

制药废水 工程规模 共三期,总水量达到10000m3/d 进水水质 高浓度CODcr:11000 mg/L,油=100 mg/L,pH=4-5 设计出水水质及用途 《制药工业水污染物排放标准发酵类》,排放 主要工艺 预处理工艺:高浓度含油废水--中和,隔油沉砂;高浓度不含油废水--中和沉砂 生化工艺:二级厌氧(UASB)、二级好氧 工程特点 高浓度水中的石油类对生物处理有抑制作用,尤其是对厌氧微生物,故进入厌氧反应器前的高浓度水进需经隔油处理;污水中的酸度,尤其是进入厌氧反应器的高浓度水经中和后需再调节酸碱,以减少pH过低对UASB反应的影响;有机物污染浓度高,高浓度有机废水需经厌氧去除绝大多数污染物后再与低浓度水混合进入好氧处理。目前,UASB去除率高达90%,出水COD < 250 mg/L。 全景 浙江仙琚制药股份有限公司废水处理站 更新时间:6-27 10:25 项目名称 浙江仙琚制药股份有限公司废水处理站 工程地点

兰州七里河安宁污水处理厂———TOT项目融资案例分析

广西师范大学漓江学院08金融学(2)班《投资银行》TOT项目融资案例分析 08金融投资银行学案例分析 案例题目:兰州七里河安宁污水处理厂 ———-TOT项目融资案例分析

目录 引言 (2) 一、兰州市七里河安宁区污水厂背景介绍 (2) 二、兰州七里河安宁污水处理厂TOT项目融资概述 (3) 三、兰州七里河安宁污水处理厂TOT项目融资流程 (3) (一)招标项目概况 (4) (二)中标公司情况 (4) 11>.成都市兴蓉投资股份有限公司之所以中标原因 (5) 2.成都市排水有限责任公司简介 (5) 3.成都市兴蓉投资股份有限公司简介 (5) 四、兴蓉投资:投资兰州市七里河安宁污水处理厂TOT项目进

展 (6) 五、结束语 (8) 兰州七里河安宁污水处理厂TOT项目融资案例分析 引言 2010年4月22日下午,兰州七里河安宁污水处理厂TOT项目在雷迪森大酒店举行了签约仪式。兰州市城市建设管理委员会与中标人成都市排水有限责任公司签署了特许经营权协议,袁占亭、刘为民等兰州市领导出席了签约仪式。 受兰州市城市建设管理委员会、兰州市城市投资发展有限公司及兰州市供排水市场化运作协调领导小组办公室的委托,国信招标集团有限公司对兰州七里河

安宁污水处理厂TOT项目进行公开招标,招标内容为选择项目投资、运营和移交人。2009年12月19日上午,在兰州建设工程交易中心举行了开标仪式。经过专家评标和三轮谈判,最终确定成都市排水有限责任公司获得兰州市七里河安宁污水处理厂TOT项目的特许经营权,中标价为4.96亿元人民币。此项目标志着兰州市城市公用行业市场化运作有了实质性进展。 一、兰州市七里河安宁区污水厂背景介绍 兰州市七里河安宁区污水厂位于兰州市安宁区北滨河路西段、是日处理16万吨的先进污水处理厂,服务面积42Km2。污水处理厂终沉池共计8座,单座净尺寸40×40m,池边水深4.3m。终沉池采用中心进水、周边出水形式幅流池。污泥回流泵房为矩形钢筋混凝土结构,屋层采用网架结构屋面,平面尺寸18.4×10.4m,地面以下深度8m,分为污泥回流泵井和剩余污泥泵井两部分,两泵井设连通闸板,剩余污泥泵井可兼顾终沉池放空。每座回流污泥泵房6台潜水排污泵,电动闸板10个以及相应的起吊、配电等附属设施。目前,本污水厂是甘肃省规模最大,工艺先进,污泥污水设施齐全,沼气发电、余热充分利用的城市污水处理厂。本污水厂的启动,是改善母亲河污染状况的有力举措,它将逐步改善本地区环境污染的状况,对于我国的水资源环境,提高人们的生活质量,具有深远的经济和社会意义。 然而,2009年9月,由于主体工程及配套管网建设滞后,或长期处于低负荷运行,或无故不正常运行出水超标,或污泥未有效处理处置、长期“大马拉小车”等原因,规格标准是按照日处理20万吨建造,日处理在10万过一点,兰州市最大污水处理厂、有“涤污手雷”之称的七里河安宁污水处理厂被国家环保部公开通报批评,责令企业年底前完成整改,整改不到位或逾期未完成整改任务的,将暂停审批有关城市新增化学需氧量排放的建设项目环评,依法给予有关电厂扣减脱硫电价款、全额追缴二氧化硫排污费的处罚。

化工污水处理办法

化工污水处理办法 随着我国经济的发展和科学技术水平的不断提高,化学工业逐渐的占据了国民经济的主导位置,其发展对公民经济的发展有着直接的影响,更是一个国家综合国力的衡量标准。而化工污染问题也成为了化工企业主要的问题,造成化工污染的原因有很多,化学的产品品种多、有毒有害物质成分复杂、污水排放量大、工艺过程复杂等,还有就是由于工业部门的设备和控制技术相对比较落后。 1 化工污水的处理现状 化工污水中包含了各种有毒物质,其水质特征表现为:水质成分复杂、污染物含量大、破坏水体平衡、含毒害成分。有些企业为了寻求高收益,降低成本,不惜以牺牲环境为代价,将这些未经科学合理处理的污水直接排入江河之中,从而对我们的生活造成无法挽回的伤害。所以,采取有效的、有针对性的措施处理化工企业产生的污水迫在眉睫,只有这样才能保证人们的生活不受到影响。 2 主要的化工污水处理技术 2.1 化学处理法 化学处理法主要是利用化学反应,对污水中的污染物质进行回收、分离或者是软化的处理,包括化学反应中的氧化、中和、电解、离子交换以及渗析等方法。 2.1.1 中和法 中和法最主要的是处理含酸、含碱的污水,比如说化工企业中化学药剂的排水、油品油罐的洗水以及锅炉水的处理等,都适用中和法来进行处理。运用一定的手段,来对水的酸碱度进行调节,使碱性废水的PH值在11~12之间,使酸性废水的PH值在1~2之间。酸碱废水的中和方法主要有酸碱废水相互中和法、过滤中和法以及投药中和法。酸碱废水相互中和法是对废水的回收与利用,如果相互中和之后,仍不能达到处理的要求,则就要进行投药中和的方法。投药中和的处理方法对于任何浓度的酸碱废水都有一定的作用,化工企业中大多使用的是石灰、石灰石、烧碱和纯碱等,其中最常用的是烧碱。过滤中和一般适用于对含硝酸和盐酸的废水的处理,并且利用大理石、石灰石等作为过滤材料。 2.1.2 氧化还原法

造纸废水处理综述

综述 制浆造纸工业是国民经济中的重要产业部门之一。制浆造纸工业的发展与人民物质文化生活水平的提高以及国民经济各部门的发展有着密切的联系。在世界上,纸和纸板的人均消费水平已成为衡量一个国家现代化程度的重要标志之一。 制浆造纸工业基本上属于原材料生产工业。其产品总量的80%以上用作原材料,其中印刷用纸类和包装用纸类占有很大比例,前者是印刷工业的基本原材料,后者则是包装工业的主要原材料。还有一些工业技术用纸类用作其他产业部门的配套原材料,如机械工业中用的钢纸、衬垫纸、冷冻机纸等,电器工业Jll的各种绝缘用纸、电容器纸,信息产业用的各种纪录纸等。其余不足20%的纸和纸板直接用于人们日常生活和工作消费,如卫生纸、餐巾纸、书写纸、包装纸等。 随着国民经济的发展和人们生活水平的不断提高,纸和纸板的需求量将越来越大。尽管高聚合物等新型材料及信息储存与现代通讯技术高速发展,但是,山于制浆造纸工业的主要原料是自然界中能够再生并能人工培育的绿色资源,所生产的产品价格低廉、用途广泛,而且废纸既可以自然降解,又可以回收再利用,还可以产生能源。因此,在可预见的将来还不可能被其他新的工业产品所替代。这就决定了制浆造纸工业今后仍将继续保持稳定增长的势头,并且还将适应国民经济发展与技术进步的需要,不断开发新产品,增加新用途,扩大使用范围。 尽管制浆造纸工业对世界各国的经济发展起到了积极的作用,但是同时也对经济发展和人类生存所依赖的自然环境产生了严重的污染。制浆造纸工业是一个投资大而投资回收期长,能源及化工原料消耗高,用水量大,污染严重的行业。其中有机污染物的排放,对水体产生的污染尤为严重。据介绍,瑞典、芬兰两国向水体排放的有机污染物中有80%来自制浆造纸工业。日本制浆造纸工业废水耗氧量为其10大工业总排污耗氧47%,居首位。在我国这种情况可以说是“有过之而无不及”。因此,制浆造纸科技工作者在不断开发新的技术同时,

制药废水处理方案

1概述 1.1项目名称、地点 1.1.1项目名称 本工程项目主要针对西南合成制药股份有限公司一分厂现有的产品结构、数量所排放的废水情况,改造原有的废水处理设施,使西南合成制药股份有限公司一分厂的废水经处理后,出水可以达到废水综合排放标准(GB8978-1996)的一级排放标准,现为初步设计阶段。 本项目名称为:西南合成制药股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程。 1.1.2项目地点 本项目的工程地点:重庆市渝北区东南边的洛碛镇。 1.1.3项目简介 西南合成制药股份有限公司一分厂是西南合成制药股份有限公司属下的骨干企业,每天向长江排放未彻底治理的生产废水7000吨,排污量大,废水有机物浓度高。这些废水如不达标排放,必然会对纳废水体长江造成一定的污染,进而影响到长江下游水源水质。 长江是我国非常重要的河流之一,是我国的主要淡水水源补给河流之一。随着三峡大坝和三峡库区的建成,长江将成为我国许多地区工、农业生产及人民生活赖以生存的基础,它的水质将直接影响到长江两岸广大地区的工农业生产及人民生活。随着长江流域治理力度的加大,国家对长江水质标准提出了新的更高要求,要求到2005年三峡库区及其上游主要控制断面水质基本达到国家地表水环境质量三类标准,2010年达到国家地表

水环境质量二类标准。这就要求长江上游各污染源企业的污水必须做到稳定达标排放。并使部分处理后的出水作杂用水使用、提高水的重复利用率,减少新水用量。 该公司领导对环境保护历来十分重视,同时随着三峡库区的蓄水,国家相应政策法规也更加严格,治理污染的决心会更加坚定,如不进行技改扩容,公司一分厂势必面临被强制关停的局面,所以该项目建设的好坏,关系到公司的生死存亡。因此,该公司为加快污水达标排放处理进程,推进公司全面实行清洁生产制度,同时确保国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复精神的贯彻落实,完成保护三峡库区及周边水资源环境的任务,决定对现有的污水处理设施进行彻底的改扩建。 1.2设计依据 1.2.1国务院(国函2001147号)文“国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复”; 1.2.2重庆市经济委员会文件(渝经投200252号)“关于申报重庆市重点工业污染治理项目的通知” 1.2.3重庆市市环境保护局(渝环[2004]32号)关于重庆江北化肥有限公司等单位的工业废水治理项目控制指标及执行标准的通知 1.2.4国家环保总局专家组的审查意见 1.2.5项目业主(西南合成制药股份有限公司一分厂)提供的相关资料; 1.2.6西南合成股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程可行性研究报告 1.2.7渝经资源[2004]48号文关于西南合成股份有限公司一分厂污水处理场

石化废水处理技术及工程案例

1、石油化工废水处理工程 (1)石化废水特点 石化行业是典型的高用水、高污染行业。石化废水水质复杂,含有大量苯环 类物质的有机物,是典型的难生物降解废水;水质水量变化大,废水冲击性强。(2)基本工艺流程 (3)技术优势 出水水质达到国家一级排放标准; A/O+BAF工艺可显著缩短停留时间,节约占地面积,同时提高了抗冲击 负荷,减少投资; 能耗低、节约运行费用; 采用高效挂膜陶粒滤料的BAF,挂膜时间短、启动速度快,生物膜活性 高,对COD有很高的去除率,对氨氮的去除率可达95%以上; 全自动化控制。 (4)延长石油集团延安炼油厂污水处理厂工程实例 1)企业简介 延长石油集团是中国四大石油工业企业之一,2006年在全国500家大型 工业企业中排名100位,陕西省第一,1907 年结束中国不产油历史的陆上第一 口油井在这里诞生,其下属的延安炼油厂为生产能力500万吨/年的大型石化企业,其生产系统南区产生的工业污水系由第一污水处理场处理。该套系统在2002 年至2003年进行了一次彻底改造,设计处理能力为200m3/h。 2)工程照片 - 24 -

3)项目概况 由于工艺设计合理,处理单元匹配,尤其是三级处理中采用的曝气生物滤 池(BAF),改造投产一次成功,装置运行平稳,高效,出水达到国标的二类一级排放标准。 BAF 技术兼有活性污泥法、生物膜法的优点,代表了现代膜法技术的较 高水平。经过在炼油废水处理中的开拓性使用,尤其是处理后的良好出水水质,充分证明了其技术的成熟性、可靠性,完全可以在炼油废水处理中大力推广使用。此技术已获得了延安市科学技术应用成果一等奖。 4)改造装置进、出水水质 改造装置进、出水水质表单位:mg/l pH 石油类硫化物挥发酚CODcr NH3-N SS BOD5 CN 装置进水8.8 1470 35 70 1550 45 680 <1.0 A/O 出水6.7 5.7 1.0 60~100 130 15~25 BAF出水6.3 <5 0.3~0.4 28~50 0.35~0.98 28 7~10 <0.1 国家一级排放标准 6~9 ≤5 ≤1.0 ≤0.5 ≤60 ≤15 ≤40 ≤20 ≤0.5

化工废水处理技术

化工废水处理技术

盈峰环境技术部 二O一七年五月 目录 一.化工行业分类及化工废水特 1.1.化工行业分类..................................................................... ..... .1 1.2化工行业水质特点 (1) 二.化工废水难降解有机污染物,种类 2.1废水中的难降解有机污染物质............................................ .2.. 2.2废水中有毒、生物抑制物质 (2) 三.化工废水治理思路 3.1化工废水治理现状............................................................. . (3) 3.2化工废水治理思路 3.2.1生产源头降低排污 (3) 3.2.2组合工艺治理 (3) 四.化工废水预处理方法 4.1电化学氧化法 (4) 4.2催化氧化技术........................................................................ . (5)

五.化工废水生物强化技术 5.1高浓度活性污泥法...................................................................... 6.. 5.2生物增效技术 .............................................................................. 6. 5.3粉末活性炭法 (7) 六.化工废水深度处理方法 6.1芬顿氧化法 (8) 6.2过滤法 (8) 6.3混凝沉淀法................................................................................... 8.. 七.化工园区废水治理工程实例 7.1苏北某化学工业园污水处理工程 (9)

我国造纸工业废水的特点与现状

目录 目录 (1) 第一章绪论 (2) 1.1我国造纸工业废水的特点与现状 (2) 第二章造纸废水处理工艺分析及设计 (7) 2..1物理化学法 (7) 2.2生物处理 (9) 2.3真菌处理 (10) 2.4集成处理工艺 (10) 2.5现有新工艺 (11) 2.6.采用的工艺流程 (11) 第三章计算书 (13) 第四章结论 (15) 参考文献 (16)

第一章绪论 1.1我国造纸工业废水的特点与现状 1.产量持续增长 全球造纸行业生产与消费每年以2-3%的速度增长,亚洲以8.5%增长,名列各大洲之首,而中国造纸行业以18.13%的增幅列亚洲之首。 2004年1-12月份,全国规模以上企业生产机制纸2873.6万吨,同比增长19.5%,机制纸板1989.6万吨,比上年增长21.7%。造纸行业实现工业总产值3143.58亿元,同比增长24.77%;销售收入为2988.48亿元,比去年同期增长22.57%;实现利润141.05亿元,同比增长20.42%,创历史最好水平。 我国印刷、包装业平均每年以18%的速度递增,我国的纸品需求也快速的增长,我国现在已经是世界上仅次于美国的第二大纸品消费国,各类纸和纸制品的消费量占世界纸消费总量的14%以上截止2005年5月底我国全部的造纸企业累计工业总产值完成9281029.3万元,同比增长19%,累计产品销售收入8852972.9万元,同比涨幅在20%以上,累计利润总额401151.9万元。预计在未来几年,我国造纸业增长速度仍将高于GDP的增长速度,其增幅在10%-15%之间。我国制浆造纸工业产量已居世界第三位,但人均消费水平仍十分低下,急待进一步提高。近年来,纸及纸板产量保持在2700万t/a左右。尽管我国纸及纸板产量于20世纪90年代初已居世界第三位,加上每年进口数百万吨纸及纸板,人均仅约25kg/(人.a),只有世界人均水平的1/2,远低于发达国家200~300kg/(人.a)的水平。 2.森林资源匮乏,不得不以非木纤维尤其是禾草原料制浆造纸 我国自制浆中木浆比例仅占14.86%,即85%以上均为非木浆。在各种制浆方法中,硫酸盐法俩法浆占65.89%,是主要浆种,其中45%为禾草浆,占总浆产量的近1/3。实际上在硫酸盐法/碱法“禾草浆”中,绝大多数为麦草浆。稻草浆由于质量更差,一般多用于石灰法制半化浆,很少用于碱法/硫酸盐法浆。 众所周知,草浆质量差、效率低、污染重,但在相当长的时间内又不得

相关文档
最新文档