电容补偿铁损试验方案
电机铁损测试方法
电机铁损测试方法一、引言电机是现代社会中广泛应用的一种设备，其工作原理是通过电能转化为机械能，从而实现各种机械设备的运行。
在电机的工作过程中，会产生一定的铁损。
铁损是指电机铁心材料在磁场作用下产生的能量损失，会导致电机的效率下降。
因此，准确测量电机铁损是非常重要的。
二、电机铁损的分类电机铁损主要分为铜损和铁损两种。
铜损是指电机中线圈的电流通过线圈电阻产生的损耗，主要表现为电流产生的热量。
而铁损是指电机铁心材料在磁场作用下产生的能量损失，主要表现为铁心材料的磁滞损耗和涡流损耗。
三、电机铁损的测试方法1. 磁滞损耗测试方法磁滞损耗是指电机铁心材料在磁场作用下，由于磁化和去磁化过程中产生的能量损失。
测量磁滞损耗可以通过磁滞损耗测试仪进行。
测试仪可以通过改变磁场的频率、振幅等参数，测量铁心材料在不同条件下的磁滞损耗。
通过测试结果可以了解电机铁心材料的磁滞特性以及磁滞损耗的大小。
2. 涡流损耗测试方法涡流损耗是指电机铁心材料在磁场作用下，由于涡流的产生而产生的能量损失。
测量涡流损耗可以通过涡流损耗测试仪进行。
测试仪通过在电机铁心上施加交变电压，产生交变磁场，进而激发铁心中的涡流，并通过测试仪测量涡流的大小和损耗。
通过测试结果可以了解电机铁心材料的导电性能和涡流损耗的大小。
3. 总损耗测试方法总损耗是指电机在工作过程中产生的铜损和铁损之和。
测量总损耗可以通过总损耗测试仪进行。
测试仪通过在电机上施加正弦交流电压，测量电压和电流的相位差以及功率的大小，从而计算出电机的总损耗。
通过测试结果可以了解电机的总效率和总损耗的大小。
四、电机铁损测试的应用电机铁损测试主要应用于电机设计和生产过程中。
在电机设计中，通过测量不同条件下的铁损，可以选择合适的铁心材料和合理的电机结构，从而提高电机的效率和性能。
在电机生产过程中，通过测试电机的铁损，可以确保电机的质量和性能符合要求。
五、结论电机铁损测试是电机设计和生产过程中必不可少的一项工作。
电动机定子铁损试验
电动机定子铁损实验的探讨摘要：铁损是电动机能量损失之一，不仅影响电动机效率、功率因数，而且可能因铁芯部硅钢片短路产生妨碍电动机安全运转的局部过热点，加速铁芯绝缘和定子线圈绝缘的老化，严重时可能造成铁芯烧损及线圈击穿事故。
所以，在检修电动机时，尤其是出现扫膛状况时，为检查铁芯受损情况，需进行定子铁损试验。
对于大型电动机，这是检查中必不可少的试验项目。
关键字：绝缘，扫膛，铁损试验Abstract:Iron loss is one of the motor energy loss, not only affect the motor efficiency, power factor, but also may impede the safe operation of local hot spots generated by the motor iron core internal short circuit of silicon steel slice, accelerate the insulation core and stator coil insulation aging, may cause the iron core loss and winding breakdown accident severity. In the maintenance of the motor, especially the sweep chamber condition, in order to check the damage situation of iron core, stator iron loss test. For large motor, it is essential to test the project inspection.Key words:insulation, sweep, chamber, iron loss test1.概述本文所论述的电动机定子铁芯铁损试验就是其中之一。
定子铁损试验措施
水电站机组定子铁损试验方案一、试验的通过采用铁心磁化试验，检查叠装过程中铁芯达到进一步压紧，保证铁芯的整体性。
测量铁芯单位损耗和温升，发现局部过质量，热点。
检查铁芯工艺缺陷，片间绝缘损坏等，以防止发电机在运行中，定子铁芯因局部涡流过大而引起的铁芯过热，造成过热点损坏定子绕组绝缘等事故。
确保机组投产后的安全运行二、试验标准根据GB50150—91《电气装置安装规程电气设备交接试验标准》中第2.0.11的规定。
采用0.8—1.0T的磁通进行试验，当各点温度按1.0T磁通密度折算时，铁芯齿部的最高温升不应超过25℃；各齿部的最大温差不应超过15℃；持续时间为90min。
三试验设备及接线由于目前没有专用试验变压器，选用厂高变代替试验变压器，厂高变的型号为DC9—800/15.75 15.75/√3±2.5℅/10KV，本次试验选用3台厂高变做试验变压器。
根据施工现场的实际情况，拟采用10.5KV电压作为试验电源。
选用10KV开关柜，柜上装设过流速断保护并可现跳场操作闸（过流整定值1.5倍）。
试验接线原理图见附图—所示。
四. 试验计算根据铁损试验的一般要求选铁芯磁通密度为1特即：B=104高斯；单位长度安匝数H0取2.1安匝/厘米；铁芯填充系数：K取0.95具体已知数据：铁芯总长度：1=195㎝通风道宽度：l d=0.8㎝通风道数量=n d=40定子齿的高度：H ch=15.25㎝铁芯外径：D a=1280㎝铁芯径：D1=1202㎝具体计算：定子铁芯有效长度：l j=K（l--l d n d）=0.95*（195-40*0.8）=154.85㎝定子铁芯轭部高度：H e=D a-D i/2-H ch=1280-1202/2-15.25=23.75㎝定子铁芯的平均直径：D0=D a-H e=1280-23.75=1256.25定子铁芯的截面积：Q=l j H e=154.85*23.75=3677.69㎝2确定厂高变的变化比为K B：故K B=15.75/√3/10=0.9093变压器二次电压：U1=UK B/3=10500*0.9093/3=3182.55（V）激磁线圈的匝数：W1=U1108/4.44FB=3182.55*108/4.44*50*3677.69*104=38.98（匝）激磁线圈的匝数取39匝通过激磁线圈的电流：I=Πd0H0/W=π*1256.25*2.1/39=212.51（A）根据计算的激磁线圈电流值的1.5—2倍来选择电缆：95mm2 6000V单芯橡套电缆铁损试验的电源容量：P=UI*10-3千伏安=3182.55*212.51*10-3=676（KVA）当测量线圈W2=1匝时，测量线圈的电压：U2=4.44fQBW2/108=4.44×50×3677.69×104×1/108=81.64（V）铁芯重量：G=πD0Q×7.8×10-3=π×1256.25×3677.69×7.8×10-3. = 113212.84（Kg）通过上述的计算，得到以下试验参数：1.激磁线圈的电压（U1）为3182.55伏2.激磁线圈的电流（I）为212.51安培。
铁损试验方案
密级检索号浙江省电力试验研究院技术文件宁海发电厂#2发电机小修铁损试验方案二○○六年九月宁海发电厂#2发电机小修铁损试验方案编写者：卢洪坤审核者：批准者：目录1 前言 (1)2 发电机参数 (1)3 试验方式 (1)4 试验标准 (3)5 试验顺序 (3)6 试验安全注意事项 (4)7 试验仪表设备 (4)8 试验组织分工 (5)摘 要 本方案介绍了宁海发电厂＃2发电机小修时铁损试验的准备工作、试验方式和步骤、安全注意事项及人员分工。
关键词 发电机 铁损试验 方案1 前言发电机铁损试验是检查定子铁芯绝缘状况比较有效的方法，可以确定定子铁芯有无局部短路及铁芯绝缘损环所造成的过热。
由于与＃2发电机相同型号的发电机出现了定位筋松动引起铁芯绝缘破损和矽钢片断裂的情况，电厂要求对#2发电机在此次小修时进行铁损试验，以检查铁芯是否存在局部短路及矽钢片间绝缘损环的情况。
2 发电机参数型号：QFSN －600－2 额定功率：600 MW 定子额定电压：20 kV 定子额定电流：19246A 转子额定电压：407V转子额定电流：4110A 功率因数：0.90（滞后）接法：双Y铁芯轭部面积（有效截面面积）：28413cm 2铁芯重量：146200kg 出厂年月：2004 年 8 月出厂编号：60SH015制造厂：上海电机厂3 试验方式 3.1 磁感应强度估算B ＝wQ f U***44.4×104其中， B ：磁感应强度（为了与历史及同型机数据比较选择1.2T ）U ：励磁电压（V ） f ：频率（Hz ）Q ：铁芯有效截面面积（cm 2） w ：励磁绕组的圈数按电压为6kV ，频率50Hz ，铁芯有效截面面积28413cm 2，励磁绕组圈数为8进行计算：B ＝w Q f U ⨯⨯⨯44.4×104＝8284135044.46000⨯⨯⨯×104＝1.19T3.2 励磁电流估算α＝I ×w其中， α：励磁时所需要的安匝数I ：单匝电流（安）w ：励磁绕组的匝数（匝）制造厂出厂时（1.4T ）试验数据：α＝I ×w ＝1380×2＝2760（安·匝）仍按1.2T 估算：I ＝ωα＝82760×4.119.1＝293（A ）考虑铁芯饱和的因素，实际试验值比293A 小，历史数据为270A 。
电容式电压互感器电容、介损测试原理和注意事项
电容式电压互感器电容、介损测试原理和注意事项前言电容式电压互感器(capacitor voltage transformer，CVT)与传统电磁式电压互感器相比具有体积小、冲击绝缘强度高、电场强度裕度大，可防止因电压互感器铁心饱和引起铁磁谐振，而且电容部分可兼作耦合电容器用于高频载波通信等诸多优点。
目前，在CVT在110 kV及以上电力系统中得到广泛应用【1】。
CVT的电容和介损测试作为其预防性试验项目之一，可发现存在的缺陷故障，是判断CVT 的运行状况的重要方法。
目前，我国大量使用的是无中间抽头的叠装式CVT，由于设备安装现场的限制和各节电容的电气位置不同，测量方法也不同。
本文主要分析介绍了各节电容器测量原理，并提出了现场测试时的几点注意事项1 CVT电气原理图无中间抽压端子的叠装式CVT电气原理图如图1所示。
其中，高压电容器C1由耦合电容C11、C12、C13串联组成，C2为分压电容器。
T为中间变压器，F 为保护装置，L为补偿电抗器，Z为阻尼电抗器，N为电容分压电容器低压端子，X为电磁单元低压端子， 1a、1n、2a、2n、3a、3n 为二次绕组,da～dn为剩余电压绕组。
整套CVT由电容分压器和电磁单元两部分组成（以图中虚线为界），下节分压电容器C２和电磁单元在产品出厂时连为一体，并且C11与C2中间无试验用连接线引出。
在额定频率下，补偿电抗器 L的感抗值近似等于分压器两部分电容并联(C1+C2)的容抗值。
根据谐振原理使中压变压器高压端与母线电压的比值为C1/(C1+C2)。
图1 CVT 的电气原理图Fig. 1 Electrical schematic diagram of CVT2 各节电容的测量方法2.1 上节耦合电容C13测量原理拆除高压母线工作量大，对一次设备的安全也构成一定威胁。
而进行现场介损测试时母线是停电并接地的，所以C13满足西林电桥反接线法的试验条件—“被试品的一极是固定接地的”。
定子铁芯铁损的试验和测试
定子铁芯铁损的试验和测试定子铁芯铁损的试验（1）概述定子铁损试验是检验发电机定子铁芯装配质量的重要方法，也是检验铁芯自身绝缘性能的重要工序。
其基本试验方法是在定子铁芯上缠绕若干组激磁绕组，通入50H Z交流电压，电流在定子铁芯中产生磁场的同时产生涡流与磁滞损耗，使铁芯发热。
通过测量绕组得到的感生电压与激磁电流的有功功率损耗及温度，计算出单位重量铁芯损耗与温升（W/kg）,比较判别铁芯叠装质量。
（2）用于定子铁损试验的计算参数1）发电机技术参数：发电机型号：SF100-68/10350SF20-44/6500额定容量额定功率100 MW20 MW额定功率因数（滞后）（滞后）额定电压额定电流额定频率50Hz额定转速minmin2）铁芯参数及试验计算参数（发电机定子结构参数计算）定子铁芯外径D1（mm）定子铁芯内径D2（mm）定子铁芯高度h （mm）定子铁芯磁轭高度（估算）h a=（D1-D2）/2-h c（cm）通风沟高度b （mm）通风沟数量n 槽深h c（mm）硅钢片安匝数H0 （安匝/cm）槽型尺寸h e x槽宽填充系数K= 选择电源频率f=50 （Hz）选择激磁电压U=400（V）试验磁通密度B= 1T （理论数值）3）试验参数计算铁芯有效高度L = K x（h-n x b）（mm）定子铁芯磁轭截面积S=L x h a （em2）激磁线圈匝数的计算W l =U x 104/ x f x S x B （匝）激磁线圈的电流和功率1= n X ( D-h ) X H o /WI (A)P1=1 X U X 10-3(kVA)测量线圈匝数的计算 W m F(UJU) X W (匝)，其测量电压为激磁线圈电缆截面积：按每平方毫米(铜线)电流密度不大于 3安培选择，采用铜芯橡套绝缘软线。
(3)定子铁损试验原理接线图发电机定子铁芯铁损试验接线图(4)发电机定子铁损试验设备及仪表选择配置序号名称型号格规单位数量备注1 低压开关柜 ,1000A 面 12 电压互感器，级台 13 标准电流互感器 1000/5A ，级台 14交流电压表0 ?450V块2(V )。
电容及其损耗因数的测量
电容及其损耗因数的测量
电容的测量通常涉及两个主要参数：电容值和损耗因数。
1. 电容值的测量：
电容值可以使用电容测试仪或LCR电桥进行测量。
这些设备
会通过将被测电容与已知的参考电容进行比较来测量电容值。
测量准确的电容值可以帮助确认电容器的额定值。
2. 损耗因数的测量：
损耗因数（Dissipation Factor, DF）是电容内部损耗的一个指标，也称为正切损耗（tanδ）。
它是电容器的非理想特性之一，表示电容器充电和放电过程中的能量损耗。
测量损耗因数的方法通常涉及使用交流信号源、电压和电流传感器以及相位测量设备。
通过测量电容器电流和电压之间的相位差，可以计算出损耗因数。
具体测量方法包括：
a. 直接测量方法：使用高精度相位测量仪器，如示波器、网络分析仪等，测量电容器电流和电压之间的相位差。
b. 串联谐振法：将待测电容串联到谐振电路中，测量谐振频率和品质因数（Q值），通过计算得到损耗因数。
c. 并联谐振法：将带测电容并联到谐振电路中，测量谐振频率和品质因数（Q值），通过计算得到损耗因数。
值得注意的是，不同的测量方法可能会有不同的准确性和适用
范围。
因此，在选择测量方法时，需要根据具体情况选择合适的方法。
发电机定子铁心损耗试验方案
#1发电机定子铁芯损耗试验方案批准：会审：编制：王太国胡丹设备管理部2010年10月20日#1发电机定子铁芯损耗试验措施一、组织措施本次#1机A修发电机抽转子检查发现铁心风道齿条、铁芯本体风道齿条、穿心螺杆剩余紧力过小，由上海电机厂技术人员进行紧力补偿处理。
检修处理后发电机铁芯进行铁耗试验以检验确认各部无受损情况，因试验涉及面广危险性高，为确保试验能顺利开展特成立#1发电机定子铁芯损耗试验小组。
组长：胡林副组长：张宏、王太国小组成员：张朝权（电机厂）、计磊（电机厂）、许军、杨光明、黄敬、杨彬、省电科院试验人员、国电山东、运行部当值值长、机组长等。
工作小组具体负责整个试验方案的执行，具体分解如下：省电科院试验人员：对试验的正确性、安全性负责；审编试验技术方案；完成试验所有仪器的正确接线、数据收集整理；负责整个试验过程的指挥。
上海发电机厂技术人员：负责试验前定子膛类工作结束并检查未残留任何工器具、剩余材料、杂物等。
对整个试验全过程监督。
对正确试验方法下不损伤发电机负责。
运行部：负责试验准备工作中#1机6kv A段运行方式、负荷倒换操作，以及试验电源的送电工作。
按照《运行事故处理规程》相关规定，对试验过程中发生异常（如6kv失电）的事故处理。
设备部：对试验的必要性、可行性、正确性负责； 6kv开关保护定值修改整定等，全过程配合电科院试验人员进行试验。
安二公司：负责完成试验前各项准备工作，负责发电机出线三相短路、励磁线圈的敷设接线工作,励磁电缆检查试验工作，全过程配合电科院试验人员进行试验。
二、预控措施1、试验前试验人员现场对参加试验的人员进行技术交底，在试验前必须确认运行方式是否满足要求，严防因6kv A段失电影响#2机组的正常运行。
运行人员提前熟悉试验方案并做好事故预想。
2、二次保护班按试验方案计算参数，提前把6kv试验电源开关的保护定值整定好，避免保护误动、拒动。
3、运行部按照试验方案条件需求做好运行方式的调整，避免因试验时电流不平衡6kvA段跳闸后对运行机组和公用系统的影响。
变压器温升试验补偿电容器塔的设计
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数：
张永刚， 李普恩 张永刚(保定天威保变电气股份有限公司)， 李普恩(保定天威集团特变电气有限公司)
电气制造 ELECTRICAL MANUFACTURING 2009，""(11) 0次
本文链接：/Periodical_dqzz200911022.aspx 授权使用：万方学位会员卡用户(WFONH08257)，授权号：8facb4cf-8cf2-4165-8a0f-9e2d00dc8ff4
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由
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试
试
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口
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压
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图２高压补偿 ．
某大型ｌ ０００ ｋＶ变压器实验室补偿电容器塔原理图 如图３所示。
该补偿电容器塔分为三相，每相由６层补偿电容 器组组成，层间用３５ ｋＶ绝缘子支撑。单台电容器额 定容量为３３４ ｋｖａｒ，额定电压为２ｌ ｋＶ，每层布置５６ 台。所有隔离开关为气动控制，图中１ＧＮ、２ ＧＮ、３ ＧＮ、４ ＧＮ、ＧＢｌ、ＧＢ２、ＧＢ３、ｏＣ额定电压为１２６ ｋＶ， 其余为４２ ｋＶ，每层中电容器的并联输出开关电压为 ２１ ｋＶ。通过隔离开关的换接，电容器塔可实现单 相，兰相三角形联结、三相星形联结。不同联结下开 关状态表如下表所示。
发电机定子铁损试验方案
发电机定子铁损试验方案1. 概述发电机定子铁芯是由硅钢片叠合组装而成，叠装完成后必须进行铁损试验，通过实测定子铁芯单位质量的损耗，测量铁轭和齿的温度，检查各部温升是否超过规定值，从面综合判断铁芯片间的绝缘是否良好。
铁损试验是发电机大型试验项目之一，试验前必须作大量的计算工作和准备工作。
铁损试验方法：定子铁芯缠绕若干个励磁绕组，将交流电流通入励磁绕组，因交流电流在定子铁芯中产生磁场，而产生涡流和铁磁损耗，使铁芯发热，通过测量铁芯总的有功损耗与温度，计算出单位重量铁损与温升，以此判断铁芯叠装质量优劣。
根据国标《发电机定子铁心磁化试验导则GB/T20835-2007》规定以及厂家《铁损试验守则（61417）》，铁损试验采用8000-10000高斯的磁通密度，持续时间为90分钟。
试验合格标准：实测单位铁损不大于标准铁损1.15W/Kg的1.3倍，即1.495 W/Kg，最高温升不超过25℃，最大温差不超过15℃。
发电机定子为工地组合方式，定子机座由4瓣组合焊接，铁片经叠装和紧压后进行铁损试验，定子铁芯采用DW270-50冷扎无取向的硅钢片，每片厚度为0.5mm，冲片表面涂有一定厚度的F级绝缘漆。
发电机及定子铁芯有关系数如下：型号：SF100－14/5380额定容量：100MW/117.65MVA额定功率因数：0.85（滞后）额定电压：13.8kV额定电流：4922A额定转速：428.6r/min额定频率：50Hz励磁电压：193V励磁电流：1172A定子铁芯外径：D1=538(cm)定子铁芯内径：D2=434(cm)定子铁芯长度：L fe=190(cm)定子铁芯齿高：h c=16.7(cm)定子铁芯通风沟数量：n=52定子铁芯通风沟高度：b=0.6(cm)定子铁片型号：DW270-50定子铁片厚度：0.5(mm)定子铁片标准损耗：1.15(W/kg)（10000高斯）2.试验前的有关计算：2.1 定子铁芯扼部截面S的计算2.1.1定子铁芯有效长度K—定子铁芯叠压系数，片间用绝缘漆时取0.93—0.95。
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电容补偿铁损试验方案
新的电容器和停止使用较长时间的电容器在使用前，可进行
5--10秒的耐压试验。
高压电容补偿柜接通和断开
1、电容器组在接通前用兆欧表检查放电网路
2、接通及断开电容器组时必须考虑以下几点：
当汇流排上的电压超出允许值时，禁止将电容器组接入网路。
在电容器组自网路断开后不得立即重新接入，若要立即接入，应使其端子上的电压不高于额定电压的10%。
在接通和断开电容器时，要选用不能产生危险过电压的开关，并装设能抑制危险过电压的设备，并且开关的额定电流不应低于1.5倍电容器组的额定电流。
电容器的放电
在接触自网路断开的电容器的导电部分前，即使电容器已经自动放电，仍必须用有绝缘的接地金属杆、短接电容器的出线端进行单独的放电。
使用中的维护保养及故障排除
经常对设备进行外观检查，如发现任一器件明显出现外观变形等，应停止使用，以免故障发生。
电容器组投入时本身温度不能低于负40度，运行时环境上限温
度（A类：负40度，B类：正45度）如超过时，应采用人工冷却（安装风扇等）或将电容器与网路断开。
电容器的工作电容和电流应符合规定的电压电流值。
电容器投入运行后将引起网络电压升高，当电容器端子间电压超过1.1Un时，应将部分电容器或全部电容器从网路断开。
应保持设备的清洁，不应积满灰尘和其它脏物。
应注意各器件电气线路上所有连接处接触可靠性，否则会使设备发生事故或故障。
对设备的检查，每个月不得少于一次。
设备的维护维修必须由人员进行，否则会给设备或用电网络造成严重损失或危及人身安全。