过程装备与控制工程(大三)生产实习报告
大学生工厂实习报告5篇
大学生工厂实习报告5篇【导语】工厂实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。
积累了处理人际关系问题的经验方法，同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己。
大学生工厂实习报告篇一一、实习目的1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。
2.典型零件工艺1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。
3）齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4.装配工艺：1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点xxxx机械制造有限公司公司简介：xxxx机械制造有限公司地处xxxx，分别距xx、xx两个开放城市（机场、港口）100公里，距xx铁路6公里，xx高速公路10公里，xx一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。
生产实习报告范文3000字5篇
生产实习报告范文3000字5篇【导语】生产实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来。
无忧考网为大家整理的生产实习报告范文3000字5篇，希望对大家有所帮助！生产实习报告范文3000字篇一一、实习目的1：通过下厂生产实习，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和生产实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
（二）生产实习的内容和要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个典型零件进行重点的分析研究，要求如下：（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析零件的结构工艺。
（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。
（3）：深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。
（4）：对主要零件加工工序做进一步的分析。
2：装配工艺（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。
生产实习报告范文总结范文5篇
生产实习报告范文总结范文5篇生产实习实习心得体会1在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的老师、同学、哥们，想起我们在一起的时光，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了____机器装置有限公司，做了一名普通车床操做工，也终于发现原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。
当走出校园的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。
四处的碰壁，失望，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，终于，我还是感动了老天，我来到了日本电铲机械装置有限公司，做了一名普通车床操做工，想想在学校实习时，我们那时一直都没好好的学习，想起来有的后悔啊。
大三的最后一个学期，我去了____市____机器装置(__)有限公司工作。
我过得既充实又繁忙.才上班有一个月，我有很多的感触，它带给我的价值是巨大的，这将对我的以后工作产生重要的影响。
给我最深的就是：一个人要想做好一件大事，它必须是所有智慧的融合。
让我最深刻的就是从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。
从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。
学生时代只是单纯的学习知识，而社会实践则意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。
诸此种种的差异，不胜枚举。
但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。
进了____机器装置(__)有限公司我才知道普通车床并不是象我想的那么简单的啊。
刚开始操作不知道怎么做。
在网上也找过了。
后来在跟师哥的耐心学习下，我慢慢的胜任了这项工作。
还有一个就是在跟师哥的耐心学习下，使我对复杂零件的操作并不害怕。
只要肯下工夫，耐心的学习，虚心的请教，认真的锻炼，就没有办不好的事。
当然基础的东西是不能丢的。
重型装备实习报告
一、实习背景与目的随着我国工业化和现代化建设的不断推进，重型装备制造业在国民经济中扮演着越来越重要的角色。
为了深入了解重型装备的生产流程、技术要求和管理模式，提升自身的专业素养和实践能力，我于2023年在XX重型装备制造有限公司进行了为期一个月的实习。
本次实习旨在：1. 了解重型装备制造业的生产工艺和流程。
2. 掌握重型装备的关键技术和管理方法。
3. 培养团队合作和沟通协调能力。
4. 为今后从事相关领域工作打下坚实基础。
二、实习时间与地点实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习地点：XX重型装备制造有限公司三、实习内容与过程1. 参观生产车间：实习初期，我参观了公司的生产车间，了解了各类重型装备的生产流程、工艺要求以及设备配置。
2. 学习生产工艺：在实习期间，我跟随导师学习了重型装备的主要生产工艺，包括焊接、铸造、加工、装配等。
通过实际操作，我掌握了焊接的基本技巧，了解了不同焊接方法的特点和应用。
3. 了解关键技术：在导师的指导下，我学习了重型装备的关键技术，如高强度钢的焊接、大型结构件的加工、大型设备的装配等。
通过案例分析，我对这些技术有了更深入的理解。
4. 参与项目实施：在实习过程中，我参与了公司一项新产品的研发项目。
我负责协助工程师进行数据收集、分析以及文档整理工作，为项目顺利推进提供了有力支持。
5. 团队协作与沟通：在实习期间，我积极参与团队活动，与同事建立了良好的沟通与合作关系。
在项目实施过程中，我学会了如何与不同岗位的同事协同工作，提高了自己的团队协作能力。
四、实习体会与收获1. 专业知识提升：通过实习，我对重型装备制造业的生产工艺、技术要求和管理模式有了更深入的了解，专业知识得到了进一步提升。
2. 实践能力增强：在实习过程中，我参与了实际项目，锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。
3. 团队协作能力提高：通过与同事的沟通与协作，我学会了如何与他人合作，提高了自己的团队协作能力。
生产实习报告范文2000字5篇
【导语】实习可以让⼤学⽣深⼊⽣产第⼀线进⾏观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学⽣叫全⾯地了解机械制造⼚的⽣产组织及⽣产过程。
以下是整理的⽣产实习报告范⽂2000字，欢迎阅读！【篇⼀】⽣产实习报告范⽂2000字 我在xx公司实习的xx星期期间，在学校⽼师、企业领导的指导和帮助下，顺利地完成了这个⼗分有意义课程并且收获很⼤。
以下是我的实习报告总结： 通过这段时间的⽣产实习，我从⽆知到认知，到深⼊了解了公司和社会，从开始的磕磕碰碰到后来的⼯作起来还算顺利。
在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，想说的很多，我总结下来主要有以下⼏点： ⼀、严格遵守公司章制度 在学校⾥学习⽣活，虽然有⼀些校园纪律在约束⾃⼰的⾏为，但相对于在公司⾥⼯作，还是⾮常懒散和不受控制的。
因为这校园纪律⼤都是警告性质的，不会对⾃⼰的发展有多⼤的影响。
在公司⾥⼯作，在⽅⽅⾯⾯都有详细的规章制度，这些制度就像⾼压电线⼀样，如果触犯它们，就会受到惩罚，这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。
同时，要成为⼀个⾮常职业、⾮常有素质的职业者，必须积极地去⾯对⾃⼰的⼯作，认真刻苦的来把⼯作做好，想尽⼀切办法把⾃⼰的⼯作做的完美。
⽽作为⼀个职业者，认真负责、积极进取的态度会是⾃⼰发奋⼯作的原动⼒。
所以，要成功地进⾏实习，必须⾸先树⽴去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守，像⼀个真正的职业者⼀样要求⾃⼰。
⼆、多听、多看、多想、多做、少说 我们到公司⼯作以后，要知道⾃⼰能否胜任这份⼯作，关键是看你⾃⼰对待⼯作的态度。
态度对了，即使⾃⼰以前没学过的知识也可以在⼯作中逐渐的掌握。
态度不好，就算⾃⼰有知识基础也不会把⼯作做好，我刚到这个岗位⼯作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过⼯作过程中多看别⼈怎样做，多听别⼈怎样说，多想⾃⼰应该怎样做，然后⾃⼰亲⾃动⼿去多做，终于在短短⼏天⾥对⼯作有了⼀个较系统的认识，慢慢的⾃⼰也可以完成相关的⼯作了，光⽤嘴巴去说是不⾏的，所以，我们今后不管⼲什么都要端正⾃⼰的态度，这样才能把事情做好。
生产实习报告范文5篇_13
生产实习报告范文5篇生产实习报告篇1一、实习目的生产实习的目的：1)使学生加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心、责任心和务实精神。
2)使学生了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。
3)培养学生在生产实践中调查研究、观察问题的能力以及理论联系实际、运用所学知识分析问题、解决工程实际问题的能力。
4)通过生产现场对发动机从原材料到成品的生产过程的观察和分析;开阔学生的专业视野，拓宽专业知识面，丰富工程实践知识，了解专业的国内外科技发展水平和现状。
5)了解社会，接近工人群众，克服学生中轻视实践、轻视劳动群众的思想，树立实践观点、劳动观点、群众观点和集体主义观点。
二、生产实习的要求：1)熟悉发动机原理、构造及系统组成，及产品设计过程;2)熟悉发动机典型零件的结构、作用、材料、制造工艺及生产加工设备;3)重点了解发动机典型零件生产图纸及工艺文件，发动机装配工艺及检测方式，分析生产现场所制定的工艺规程等技术文件对保证产品性能的可行性和可靠程度;4)了解发动机制造的先进技术及发展趋势;5)了解发动机相关产品的作用及制造加工;6)了解熟悉发动机制造企业的生产组织、技术管理、质量保证体系和全面质量管理等方面的工作及生产安全防护方面的组织措施;7)了解实习企业的发展概况，所生产的主要产品，年生产纲领，生产规模;产品在国内外水平现状，开发新产品设想。
三、实习内容(1)公司概况及企业文化、发动机理论知识、生产工艺知识及消防安全知识、安全操作规程培训。
(2)团队文化建设(3)宁波公司汽车展厅机四大工艺参观(4)分配进工厂，厂部培训、实地实习，进行“一对一，手把手”教授学习。
四、实习总结时间过得很快，弹指一挥间，在吉利三个月的进工实习已经结束。
在吉利动力总成实习的这段时间里，我学到了很多在学校学不到的东西，吉利就犹如我的社会启蒙老师。
生产实习报告范文3000字(6篇)
生产实习报告范文3000字（6篇）生产实习报告1实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。
我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。
车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。
每个生产小组有生产员工10多名左右。
实习过程(1)了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。
车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。
第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。
毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。
在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。
一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。
车间的工作实行两班制(A、B班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。
车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。
明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。
生产实习报告范文精选5篇
生产实习报告范文精选5篇实习报告是展示自身实习收获成长的重要报告，那么实习报告该如何写呢?小编精选了一些关于实习报告的优秀范例，一起来看看吧。
生产实习报告前言制药工程专业生产实习是制药工程专业本科人才培养计划中非常重要的实践性教学环节。
通过生产实习，学生通过对制药企业一个或几个特定的制药车间的了解和参加实际生产和劳动，初步了解制药工业GMP、药事管理、环境保护等方面的政策与法规，使学生在掌握中药制药和化学制药基本原理的基础上，了解制药企业中药制药工艺、制药设备与车间工艺设计、工程制图、电工与电子技术、工业药剂学、药物化学等课程的联系与应用，加深对理论知识的理解和掌握，培养学生认识、了解、观察、分析生产工艺与工程的能力，着重培养学生理论联系实际及解决实际问题的意识和能力，从而显著提高学生的综合素质，为毕业专题实习和就业打下基础。
1实习目的与任务1.1实习目的(1)初步了解制药工业GMP、药事管理、环境保护等方面的政策与法规;(2)在掌握中药制药和化学制药基本原理的基础上，了解制药企业中所涉及的专业课程的联系和应用;(3)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品)，学习各车间物料流程，加强安全知识的学习，把理论与实践相结合;(4)培养社会实践能力，提高综合素质，未毕业专题实习和就业打下基础。
1.2实习任务(1)了解企业的生产概况及生产的主要情况-企业生产组织及构成、生产品种及规模等。
(2)熟悉某一种药品的生产工艺流程与生产设备及其制药原理，基本了解工艺操作规范或条件，并与所学理论知识进行联系，比较。
(3)了解实习车间的布置、主要设备的结构、性能及工作原理，详细了解实习车间的生产工艺流程图、工艺操作规范，重点了解各工序的操作法，关键控制点和控制方法。
(4)了解实习车间的生产组织和技术管理情况。
(5)了解实习车间防火、卫生管理措施;了解实习单位的三废防治和综合利用。
1.3实习企业介绍国药集团国瑞药业有限公司的前身为淮南市第六制药厂，始建于1986年。
换热器拆装实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除换热器拆装实验报告篇一：拆装实验指导书过程装备与控制工程专业实验指导书中国矿业大学银川学院化工系实验一风机的拆装一、实训的目的1、提供对离心风机结构和工作原理的感性认识，通过对设备的拆装训练进一步强化对设备结构和性能的了解，将实物与书本知识有机地结合起来，并熟悉常用离心式风机的构造、性能、特点。
2、通过对离心风机的拆装训练，掌握离心风机的拆装方法与步骤，熟悉常用工具的使用；有利于将从书本学来的间接经验转变为自己的直接经验，为将从事的工作诸如设备的安装、维护、修理等打好基础。
3、通过集体训练，大家共同分析和讨论相关的问题，如拆装过程中出现问题的排除、矛盾想象的分析等，以训练良好的工作技能。
二、风机的基本结构和工作原理1.离心通风机的基本结构离心通风机的构造可分为转动部分（转子）和固定部分，前者由叶轮、转轴等组成，后者一般由机壳、集流器、出风口、轴承和轴承座等组成。
如图1-1所示。
离心通风机属于叶片式，它们是靠叶轮旋转时，叶片拨动气体旋转，使气体产生惯性离心力而工作的，所以叫离心通风机。
风机的工作原理如图1-2所示。
当主轴带动叶轮旋转时，叶轮中的气体受叶片的作用而获得离心力，被甩出叶轮到蜗壳中，并经过蜗壳和出口扩压器排出。
由于气体甩出叶轮后，在叶轮进口处形成真空，外界的气体在大气压强作用下通过进风口进入风机叶轮。
图1-4叶片形状a)平板型前盘b)弧形前盘c)机翼形前盘（2）蜗壳俗称机壳，主要有两个作用，一是汇集叶轮中甩出来的气体并导向通风机出口；二是将叶轮出口气流的部分动压（动能）转变为静压。
蜗壳的断面有方形和圆形两种，一般中、低压风机用方形，高压风机用圆形。
蜗壳出口处的气流速度一般很大，为了有效利用这部分能量，可在蜗壳出口处装设扩压器，以降低流速。
因为气流从蜗壳流出时向叶轮旋转偏斜，所以扩压器一般做成向叶轮一边扩大，其扩散角θ通常为6°～8°，如图1-5所示。
生产实习报告内容【五篇】
生产实习报告内容【五篇】在当下这个社会中，报告使用的频率越来越高，不同种类的报告具有不同的用途。
相信许多人会觉得报告很难写吧，下面是小编精心整理的生产实习报告内容【五篇】，欢迎阅读与收藏。
生产实习报告内容【五篇】1一、实习目的实习是本科学生在大学学习阶段重要的实践性教学环节之一，通过实习，学生将进一步掌握和强化对本专业理论知识的理解，了解社会需求，增强专业责任感、使命感，使理论与实践相结合，为实际工作打下良好基础。
通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力，为以后走上工作岗位打下基础。
二、实习内容经过安排，我分到了xx保信建设总公司第六分公司xx项目部，建筑工地安全员的职责如下：1、在项目经理领导下，全面负责监督实施施工组织设计中的安全措施、并负责向作业班组进行安全技术交底。
2、检查施工现场安全防护、地下管道、脚手架安全、机械设施、电气线路、仓储防水等是否符合安全规定和标准。
如发现施工现场有不安全隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收。
对不改进的，提出处置意见报项目负责人处理。
3、正确填报施工现场安全措施检查情况的安全生产报告，定期提出安全生产的情况分析报告的意见。
4、处理一般性的安全事故。
5、按照规定进行工伤事故的登记，统计和分析工作。
6、同各施工班组及个人签订安全纪律协议书。
7、随时对施工现场进行安全监督、检查、指导，并做好安全检查记录。
对不符合安全规范施工的班组及个人进行安全教育、处罚，并及时责令整改。
8、在安全检查工作中不深入、不细致及存在问题不提出意见又不向上级汇报，所造成的责任事故，应承担全部责任及后果。
而我的实习内容就是在师傅的带领下逐渐熟悉以上内容，每天都跟着师傅到工地上检查，寻找安全隐患。
当然短短的一个月的实习时间，以上的内容并没有都熟悉和实习到，只是学了部分内容。
三、实习结果经过这次实习活动，让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业的学习打下坚实的基础。
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一、生产实习的目的：生产实习是学生在学完了本原课和专业课之后，在学习专业课期间或在学完了专业课之后而进行的生产熟悉教学环节，通过生产实习，学生初步了解相关实习厂〔或车间〕的实际生产过程，包括生产原材料，生产工艺及流程，生产工艺条件生产设备及操纵产品等加深对专业理论和生产工艺原理及过程的理解，增加感性熟悉，并学习简单的生产技能，通过同工人，工程技术人员，生产及治理人员的接触和了解，增加对社会的熟悉，提高其社会习惯能力。
二．生产实习的根基内容及要求生产实习要紧包括过程工业生产工艺及装备的实习和过程装备的制造工艺与检测方法的实习两局限。
〔一〕过程工业生产及装备实习1．了解并根基熟悉要紧生产工序的的工艺流程、要紧工艺条件及操作参数、参数操纵，要紧原料、产品规格及其性能；2．了解并根基熟悉要紧生产工序的机器、设备在工艺中的作用，认知生产过程对装备的要求；3．了解并熟悉机器、设备的作用、工作原理，以及总体结构、零部件结构、操作要求等；4．了解生产设备的总体布局，认知机器、设备安装布置的要求；5．了解生产工艺管道的不知、安装，熟悉管件、管道附件、管道支吊架等；6．了解生产中三废处理措施，工厂谁、电、汽等公用工程设施，保障正常生产的措施：7．了解学习工厂生产治理、技术治理、质量治理、正常治理等方面的制度、措施。
〔二〕过程装备制造工艺及检测方法实习1．了解过程装备制造的预备：钢材的预处理，划线，下料。
2．了解并根基熟悉过程装备制造成型工艺：要紧包括筒节的卷制成型，封头成型，管子的弯曲曲折折曲曲折折折折以及机加工工艺压力容器整体焊接成型。
3．了解各成型工序的要紧加工技术，加工手段，加工设备以及各工序在压力容器制造中的作用，对产品质量的碍事4．了解各工序质量操纵与检测的技术条件及要求，认知容器检测，试验技术在保证制造质量中的作用。
5．了解生产车间设备和电气的平立面布局。
三、实习单位简介：1．河南晋开化工投资控股集团有限责任公司河南晋开化工投资控股集团有限责任公司的前身是开封晋开化工有限责任公司，成立于2004年5月28日，是中国500强企业山西晋煤集团在山西省境外设立的第一家煤化工子公司。
公司要紧产品有合成氨、尿素、硝酸铵、多孔硝铵、硝酸磷胖、甲醇、稀硝酸、浓硝酸、硝酸钠、亚硝酸钠、氨水、液体二氧化碳等，产品注册商标为“三中〞及“晋开〞，在化胖化工行业享有良好的声誉。
晋开集团积极进行资源整合，强化企业治理，通过“技术改造、战略并购、新建名目〞三路并举，走出了一条规模化开发和效益型增长的新路子，跃上了开发的新平台。
公司产能规模和盈利能力不断提升，总氨生产能力由成立之初的12万吨/年增长至目前的130万吨/年，具备了年生产经营总额30亿元的规模。
“十二•五〞期间，公司总氨产量将抵达260～300万吨/年，生产经营规模突破100亿元/年，利税15～20亿元/年。
截至2022年6月底，公司总资产55.19亿元，较成立之初增长了24倍。
公司现拥有5家分公司，8家子公司，形成了一个以化胖化工为主，在贸易、机械加工、建筑、房地产、劳务、包装等领域多元开发的跨地区、跨行业、跨所有制的大型现代煤化工企业集团。
2．开封东京空分集团东京空分成立于70年代，原为开封空分集团骨干生产厂,通过多年开发在原厂的本原上开发成为一家集科研开发、设计制造、工程成套、安装调试、设备维修、气体产品销售和应用于一体的企业集团。
30年来，开封东京空分具有我国不断开发的先进技术和治理经验,所生产的产品遍布全国各地并出口国外,在用户中享有良好的声誉。
东京空分拥有一支技术精湛、高效实干、富于合作精神的团队，在那个团队里人人为了达成目标同心同德。
目前，东京空分具有设计和生产50Nm3/h-52000Nm3/h各种等级空分设备的能力。
集团公司现辖六个分公司：开封东京空分集团、开封东京空分集团宽阔换热器、开封东京空分集团鼓风机、开封东京空分集团耀星机械、开封东京空分集团电气仪表、开封东京空分集团工程。
公司的核心业务：设计制造各种规格的成套空气分开设备、液体设备、高纯氮设备、变压吸附制氧制氮设备；一、二类压力容器、高压绕管式换热器、铝制板翅式换热器、透平空气压缩机、活塞氧氮气压缩机、透平膨胀机及各类备品备件等。
同时,公司拥有进出口许可证，具有执行海外名目的能力和经验。
四、实习内容河南晋开化工投资控股集团有限责任公司合成氨的要紧原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。
通过近百年的开发，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但根基上由三个根基局限组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。
1.造气造气一般是以块煤为原料，采纳间歇式或固定层常压气化法，在交温和程控机油传动操纵下交替与空气和过热蒸汽相应。
：造气的要紧原料是，水和煤。
要紧设备有，造气炉，半水煤气发生炉，夹套汽包，油压阀站。
煤气发生炉内燃料从上至下分为五层：枯干层，灰渣层。
枯干层：在燃料层的最上部燃料与煤气接触，燃料中水分蒸发，这一区域喊枯干层。
干馏层：枯干层往下一个区域燃料再此热分解放出低分子烃，燃料本身也逐渐焦化，因此称为干馏层。
干馏层往下依次是恢复层和氧化层统称为气化层，已成为游离状态的固体燃料在此气化剂中的氧氧化成为碳的氧化物。
灰渣层：在炉簧上面由固体残渣而形成，能够预热至炉底进进的气化剂同时灰渣被冷却，保卫炉簧不致过热而损坏。
固定层间歇制气每个循环分六部进行：1．吹风：以空气为气化剂，空气自上而下通过燃料层，目的是通过碳与氧的化学相应放出热量并储存于燃料层中为制气时期提供热量。
2．蒸汽吹净：以蒸汽为气化剂，自下而上通过燃料层与碳相应生成水煤气从烟筒放空或送进吹风系统，该部要紧置换炉内剩下的吹风气。
3．上吹制气：以蒸汽为气化剂自下而上通过燃料层与碳相应生成水煤气。
4．下吹制气：上吹制气后，蒸汽改变方向自上而下通过燃料层生成水煤气以维持气化层的位置和温度稳定在一定的区域内。
5．二次吹气：下吹制气后蒸汽改变方向自下而上通过燃料层即生产水煤气又排净炉底剩下的水煤气为空气燃料层制造正常条件。
6．空气吹净：为了制止二次上吹直截了当转进吹风放风的水煤气损失增加一个空气吹净，空气自上而下通过燃料层生成空气煤气将原来炉内的水煤气一并排进气柜。
吹风过程的要紧化学相应：C+O₂=CO₂+Q2 C+O₂=2CO+Q2CO+O₂=2CO₂+QCO₂+C=2CO-Q制气过程的要紧相应：C+H2O=CO+H2-QC+2H2O=CO₂+2H2-QCO₂+C=2CO-QCO+H2O=CO₂+2H2+Q工艺简介：固定床间歇气化法生产水煤气过程是以无烟煤为原料，周期循环操作，在每一循环时刻里具体分为五个时期；(1)吹风时期约37s；(2)上吹时期约39s；(3)下吹时期约56s；(4)二上吹时期约12s；(5)吹净时期约6s.l、吹风时期现在期是为了提高炉温为制气作预备的。
这一时期时刻的长短决定炉温的凹凸，时刻过长，炉温过高；时刻过短，炉温偏低同时都碍事发气量，炉温要紧由这一时期操纵。
一般工艺要求现在期的操作时刻约为整个循环周期的18％左右。
2、上吹加氮制气时期在现在期是将水蒸汽和空气同时进进。
空气的进进增加了气体中的氮气含量，是调节H2/N2的要紧手段。
然而为了保证造气炉的正常该段时刻最多不超过整个循环周期的26％。
3、上吹制气时期该时期与上吹加氯制气总时刻为整个循环的32％，随着上吹制气的进行下部炉温逐渐下落，为了保证炉况和提高发气量，在现在期蒸汽的流量最好能得以操纵。
4、下吹制气时期为了充分地利用炉顶部高温、提高发气量，下吹制气也是特别重要的一个时期。
这段时刻约占整个循环的40％左右。
5、二次上吹时期为了确保生产正常，造气炉再度进行吹风升温之前，须把下吹制气时留在炉底及下部管道中的半水煤气吹净以防不测，故进行第二次上映。
这段时刻约占7％左右。
6、吹净时期这段时刻要紧是回收上行煤气管线及设备内的半水煤气。
约占整个循环的3％。
该时期是由吹风管路送风，该段时刻的长短直截了当碍事H2/N2.该操纵系统是一个较复杂的时变、间歇、非线性、大滞后操纵系统。
故将该系统设计为串级操纵。
造气炉的工作方式分为开车、停车、正常造气、升温和制惰等五种方式。
每台造气炉需要操纵15个电磁阀，为了防止多台炉同时进进吹风时期而引起争风抢汽瞧象，各台炉之间必须进行吹风排队顺序操纵。
2.净化净化工段可细分为半脱、变换、变脱、脱碳、精脱硫等几个工段。
㈠半脱工段依据多年实际使用的情况，半水煤气脱硫采纳了湿法脱硫工艺中技术较为成熟可靠的栲胶法，该法再生硫颗粒大，易分开，贫液中悬浮硫低，不易堵塔。
且投资省，流程简单，净化度高，消耗低，同时排出液中无氨、氮超标咨询题，无环境污染。
1．脱硫装置生产能力设计为200kt/a氨醇，脱硫塔直径为Ф6000mm，在塔体上设置填料冲洗装置。
再生系统适当放大至Ф10000mm，再生时刻为16～18min，在再生槽内设置加热器，在冬季时保证溶液的再生温度。
2．罗茨风机出口设正常水封，系统循环气采纳电动阀操纵，以便及时有效调节气量、操纵好气柜高度，保证正常。
3．两组静电除焦器全为并联设置，Ф1600mm的进出口管均用U形水封取代阀门。
4．采纳连续无高位槽式融硫釜，设置溶液沉淀池。
在76000m3/h 〔标态〕的气量下，系统压力为38kPa，系统阻力0.72kPa，再生温度48℃。
现脱硫液总碱度为24.2g/L，栲胶质量浓度为1.56g/L，悬浮硫质量浓度为0.23g/L。
半脱前H2S质量浓度在1.1g/m3左右，半脱后H2S质量浓度在0.016g/m3左右。
由煤气鼓风机经新外管送来的半水煤气并联进进两套旧脱硫装置(图中虚线局限),与脱硫液接触,煤气中99%的H2S和HCN被汲取后,由新外管送往压缩工段;而由旧外管(图中虚线局限)来的半水煤气直截了当进进新的脱硫塔下部,与自塔顶喷淋而下的脱硫液逆流接触,煤气中99%的H2S和HCN被汲取,煤气经除雾器除往液滴后由旧外管送往压缩工段.汲取H2S后的脱硫液(富液)从两系统脱硫塔底出来,经液封槽到富液槽约停留10min,用富液泵送至双级喷射器进口,同时自吸进空气在氧化槽中充分接触相应后,硫泡沫从最上层浮选出流进硫泡沫中间槽.再生后的脱硫液(贫液)经液位调节器自流至贫液槽,由脱硫泵送至各脱硫塔塔顶循环使用.硫泡沫由硫泡沫泵送至硫泡沫槽,用蒸汽加热至40℃左右,使硫颗粒长大、澄清,清液放到地下溶液槽.硫泡沫经搅拌进进真空过滤机,过滤出的硫膏放进熔硫釜,用蒸汽加热至135℃时使硫膏熔化,熔融硫由放硫阀放至池子或成型箱回收硫磺.天天熔硫次数视煤气中硫含量而定,回收硫磺约2.5~3.5t/d.熔硫釜放硫磺时,有少量含SO2的蒸汽排出,经水冷却洗涤后,气体由放空管引至高处排放.洗涤水经车间沉淀池后,排至全厂污水处理装置.流程见如下面图：㈡变换工段一氧化碳的变换一氧化碳是氨合成相应的毒物，在原料气中含量为13%～30%。