GB-50489-2009化工企业总图运输设计规范
危险化学品企业安全管理2 设计与总图安全风险隐患排查表

厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等的
15 防火间距不应小于 GB 50016 规定,与甲类仓库的防
火间距应符合 GB 50016 规定。
16
光气、氯气等剧毒气体及含硫化氢管道不应穿越除厂 区(包括化工园区、工业园区)外的公共区域。
17 地区输油(输气)管道不应穿越厂区。
18 地区架空电力线路不得穿越Th产区。
《国家安全监管总局关于加强精细化工反应安全风险评估工作的 指导意见》(安监总管三〔2017〕1 号)第二、四条 《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全 生产工作的通知>的实施意见》(安监总管三〔2010〕186 号) 第九条
《危险化学品建设项目安全监督管理办法》(国家安全监管总局 令第 45 号)第二十条
(二)总图布局
《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离》(GB/T 37243-2019 )
《 化工企业总图运输设计规范》( GB 50489-2009)
《石油化工企业设计防火标准(2018 版)》(GB 50160-2008) 第 4.1.9 条
《石油化工企业设计防火标准(2018 版)》 (GB 50160-2008) 第 4.1.10 条
在规划设计工厂的选址、设备布置时,应按照 GB/T
3
37243 要求开展外部安全防护距离评估核算;外部安 全防护距离应满足根据GB 36894 确定的个人风险基
准的要求。
涉及有毒气体或易燃气体,且其构成危险化学品重大 危险源的库房应按 GB/T 37243 的规定,采用定量风 4 险评价法计算外部安全防护距离,定量风险评价法计 算时应采用可能储存的危险化学品最大量计算外部安 全防护距离。
存在问题及建议
化工企业总图运输设计要点浅析

G O N G CH E N G S H E J I 刘慧敏:化工企业总图运输设计要点浅析352《工程与建设》 2018年第32卷第3期收稿日期:2018‐05‐08;修改日期:2018‐05‐27作者简介:刘慧敏(1984-),女,内蒙古呼伦贝尔市阿荣旗人,上海科元燃化工程设计有限公司工程师.化工企业总图运输设计要点浅析刘慧敏(上海科元燃化工程设计有限公司,上海 200122)摘 要:总图运输设计在现代建筑设计中,无论是化工企业设计还是民用建筑设计,都是不可缺少的专业设计之一。
尤其是在石油化工企业设计工程中,尤其需要对厂内的各建(构)筑物、运输道路、地下管线等进行安全、合理地布置设计。
总图运输设计涉及诸多专业,具有很强的综合性和复杂性。
关键词:化工企业;总图运输设计;要点中图分类号:T U 276.7 文献标识码:A 文章编号:1673‐5781(2018)03‐0352‐040 引 言近年来随着国家经济的飞速发展,越来越多的化工园区落成和扩建,各石油化工企业、厂区规模和装置规模都是不同的,产能产品和种类不断地变化,这就需要对厂区进行合理的布局和长远的规划。
在这中间,总图运输布置便发挥了重要作用,可实现最佳的工艺流程,明确的功能分区,良好的远景发展,整洁的生产环境,为企业安全、稳定、长久、优质运行提供可靠的保证。
1 总图运输设计原则(1)结合项目所在地区的技术经济、自然条件、建设条件等进行编制,并且根据厂区条件,在满足生产、安全、卫生和遵守防火、防爆等现行规范和规定的前提下,按照工程合理、因地制宜、充分利用等原则进行项目的总平面布置。
(2)在工业区内的化工区总体布置,应符合工业区的总体规划,并宜利用工业区内的基础设施。
(3)按功能分区布置。
根据装置的性质功能差异,尽量将性质、功能联系密切的装置紧凑布置在一个分区,为此形成了生产区、辅助生产区、生活办公区等。
各功能区又相对集中布置,既便于管理,有利于安全,又便于全厂控制管理、方便检修,有利于生产,如此形成厂区的总平面布置。
化工企业安全设施设计专篇

目录1设计依据、内容与范围 (3)1.1 设计依据 (3)2建设项目概况 (13)2.1 项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、设计范围及分工 (13)2.2 采用的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况 (15)2.3 项目涉及的主要原辅材料和产品名称及最大储量 (16)2.4 建设项目的工艺流程、主要装置和设施(设备)的布局及其上下游生产装置的关系 (17)2.5 项目配套公用和辅助工程或设施的名称、能力 (21)2.6 项目装置的主要设备表,包括名称、规格、操作或设计条件、材质、数量等 (26)2.7 项目外部依托条件或设施,包括水源、电源、蒸汽、仪表空气以及消防站、救护室、医院等应急设施 (27)2.8 项目所在地自然条件,包括地质、气象、水文等 (28)2.9 项目所在地的周边情况及项目距下列重要设施的距离 (32)3建设项目过程危险源及危险和有害因素分析 (34)3.1 物料危险性分析 (34)3.2 建设项目工艺过程可能导致泄漏、爆炸、火灾、中毒事故的危险源 (37)3.3 建设项目可能造成作业人员伤亡的其他危险和有害因素分析 (50)3.4 危险源及危险和有害因素存在的主要作业场所 (58)3.5 装置或单元的火灾危险性分类和爆炸危险区域划分 (59)3.6 危险化学品重大危险源辨识 (59)3.7 重点监管的危险化工工艺 (65)3.8 危险化学品长输管道的路由及穿跨越过程存在的危险源及危险和有害因素 (66)3.9 建设项目前期《安全评价报告》分析 (66)3.10 设计过程开展的危险与可操作性研究及其他安全风险分析结果 (67)3.11 多套装置或毗邻装置相互间的影响及可能产生的危险 (68)4设计采用的安全设施 (69)4.1 工艺系统 (69)4.2 总平面布置 (78)4.3 设备及管道 (84)4.4 电气 (89)4.5 自控仪表及火灾报警 (96)4.6 建构筑物 (103)4.7 其他防范设施 (109)4.8 事故应急措施及安全管理机构 (116)4.9 《安全评价报告》意见的采纳情况 (125)4.10 安全设施明细表 (140)15结论与建议 (144)5.1 结论 (144)5.2 建议 (146)附件一建设项目主要安全设施一览表 (148)附件1建设项目涉及设备、特种设备及安全附件 (148)附文件一选址意见经济开发区管理委员会规划建设局附文件二危险化学品经营许可证附文件三投资项目登记备案证明附文件四废水接收证明附文件五某化工有限公司危险化学品仓储项目安全设计设计审查意见附文件六某化工有限公司危险化学品仓储项目安全设计专篇审查会议签到表附文件七某化工有限公司危险化学品仓储项目项目安全设施设计专篇审查会专家组意见修改情况附图(见图册部分目录):21设计依据、内容与范围1.1设计依据1.1.1建设项目依据的批准文件1)某化工有限公司危险化学品仓储项目登记备案证明昌邑市发展和改革局登记备案号:130786002。
总图运输专业专业设计统一规定ok

4.采用的标准规范 GB 50160-2008(2008 年版) GB 50016-2006 GB 50187-2012 GB 50330-2002 GB 50202-2002 GB 50489-2009 GB50012-2012 GB/T 50103-2010 GBJ 22-1987 JTG D40-2011 SH/T 3032-2002 SH/T 3053-2002 SH 3024-1995
第 6 页共 8 页
其中 Xo= 33370.302640
Yo= 504783.522152
5.2.2 标高系统
α= 40.794479
本工程的高程系统采用国家高程基准—1956 年黄海高程系。
5.2.3 制图标准
本工程制图标准统一按国家标准《总图制图标准》(GB/T50103-2010)规定执行,按 1:1 制图(详图
中国五环 工程有限公司
内蒙古京能锡林煤化有限责任公司 锡林郭勒盟东乌旗褐煤提质项目
基础工程设计 0B 版 11051-PE04-PL-01
第 1页共 8 页
总图运输专业
专业设计统一规定
0B 0A 版次
根据审查意见修改 基础工程设计 说明
来鸥 编制
杨毅凡 校核
张丹 审核
2013.10 日期
中国五环 工程有限公司
矩形及其组合形建、构筑物:建筑轴线
矩形池子等构筑物:池子内壁
圆形及椭圆形建、构筑物:圆心
管架:支架轴线
管沟:管沟中心线
道路:道路中心线
铁路:线路中心线
围墙、围栏:中心线
5.3 总平面布置
总平面布置应满足以下要求:
(1)工艺要求:总平面布置应满足工艺流程的需要,管线顺捷、便于操作和维修。
化工企业安全设施设计专篇

目录1设计依据、内容与范围 (3)1.1 设计依据 (3)2建设项目概况 (13)2.1 项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、设计范围及分工 (13)2.2 采用的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况 (15)2.3 项目涉及的主要原辅材料和产品名称及最大储量 (16)2.4 建设项目的工艺流程、主要装置和设施(设备)的布局及其上下游生产装置的关系 (17)2.5 项目配套公用和辅助工程或设施的名称、能力 (21)2.6 项目装置的主要设备表,包括名称、规格、操作或设计条件、材质、数量等 (26)2.7 项目外部依托条件或设施,包括水源、电源、蒸汽、仪表空气以及消防站、救护室、医院等应急设施 (27)2.8 项目所在地自然条件,包括地质、气象、水文等 (28)2.9 项目所在地的周边情况及项目距下列重要设施的距离 (31)3建设项目过程危险源及危险和有害因素分析 (34)3.1 物料危险性分析 (34)3.2 建设项目工艺过程可能导致泄漏、爆炸、火灾、中毒事故的危险源 (37)3.3 建设项目可能造成作业人员伤亡的其他危险和有害因素分析 (50)3.4 危险源及危险和有害因素存在的主要作业场所 (58)3.5 装置或单元的火灾危险性分类和爆炸危险区域划分 (58)3.6 危险化学品重大危险源辨识 (59)3.7 重点监管的危险化工工艺 (65)3.8 危险化学品长输管道的路由及穿跨越过程存在的危险源及危险和有害因素 (65)3.9 建设项目前期《安全评价报告》分析 (65)3.10 设计过程开展的危险与可操作性研究及其他安全风险分析结果 (67)3.11 多套装置或毗邻装置相互间的影响及可能产生的危险 (67)4设计采用的安全设施 (68)4.1 工艺系统 (68)4.2 总平面布置 (77)4.3 设备及管道 (83)4.4 电气 (89)4.5 自控仪表及火灾报警 (95)4.6 建构筑物 (102)4.7 其他防范设施 (108)4.8 事故应急措施及安全管理机构 (115)4.9 《安全评价报告》意见的采纳情况 (124)4.10 安全设施明细表 (138)5结论与建议 (143)5.1 结论 (143)5.2 建议 (145)附件一建设项目主要安全设施一览表 (147)附件1建设项目涉及设备、特种设备及安全附件 (147)附文件一选址意见经济开发区管理委员会规划建设局附文件二危险化学品经营许可证附文件三投资项目登记备案证明附文件四废水接收证明附文件五某化工有限公司危险化学品仓储项目安全设计设计审查意见附文件六某化工有限公司危险化学品仓储项目安全设计专篇审查会议签到表附文件七某化工有限公司危险化学品仓储项目项目安全设施设计专篇审查会专家组意见修改情况附图(见图册部分目录):1设计依据、内容与范围1.1设计依据1.1.1建设项目依据的批准文件1)某化工有限公司危险化学品仓储项目登记备案证明昌邑市发展和改革局登记备案号:130786002。
石油化工企业厂区总平面布置设计规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除石油化工企业厂区总平面布置设计规范篇一:厂区的平面布置说明厂区的平面布置说明设计依据与标准1.《建筑设计防火规范》gb50016-20xx2.《石油化工厂区绿化设计规范》sh3008-20003.《工业企业总平面设计规范》gb50187-20xx4.《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》sh/t3053-20xx5.《石油化工企业设计防火规范》gb50160-20xx6.《工业企业厂内运输安全》gb4387-20xx总体布局分析全厂设计为长316m,宽180m的长方形平地,占地面积56880m2。
总图设置有生产区、原料和产品储罐区、装卸台、食堂、车库、控制室、办公楼、后勤中心、消防中心、维修车间、公共工程、质检中心、科研部等其他配备室和处理处。
本项目公用工程供热、供气、供风、供氮和空气调节,全部由石化工业区供应不再新建。
平面布置图如下图所示。
全厂由罐区、生产区、办公区、后勤区四大部分组成。
该地受海洋季风气候影响,每年5-8月,盛行偏南风,10月-笠年3月盛行偏北风。
根据规定,将职工生活区布置在上风侧,将生产车间及罐区布置在最小频率风向上风侧。
厂区道路设计符合设计规范,交通方便,布置合理。
绿化率在充分利用土地的条件下达到国家标准。
在厂区南侧预留有发展用地,以用于二期发展。
布局构思厂区东正门设置入口,在西侧设置有货流入口和货流出口,厂内办公区设置在正门处,有利于对外联络,易于贵宾参观,兄弟企业观摩,商贸公司入内商谈等,东北方向为后勤区,符合风向要求,设置有职工饭堂、绿化设施等公共福利设施。
各分区说明办公区办公大楼办公大楼一楼设有接待大厅,多媒体会议报告厅,产品介绍展示中心。
二楼、三楼、四楼是各部门,领导办公室和小型会议室,用于人员办公,企业策划,内部协商,外部商谈,领导指挥工厂运营等。
科研大楼该大楼用于进行科研实验,进行产品分析、质检等工作。
急救中心急救中心用于职工紧急救助和一些常规的身体检查等工作。
外部安全条件及总平面布置单元安全检查表
√
装置、罐区、仓库未设置在地下。
26
变、配电所不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻,且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲、乙类厂房专用的10kV及以下的变、配电所,当采用无门窗洞口的防火墙隔开时,可一面贴邻建造,并应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058等规范的有关规定。
厂区建构筑物的耐火等级、层数和每个防火分区的最大允许建筑面积除本规范另有规定者外,应符合表3.3.1、3.3.2的规定。
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014
第3.3.1条
第3.3.2条
√
厂房耐火等级不符合要求。
25
甲、乙类生产场所(仓库)不应设置在地下或半地下。
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014
《化工企业总图运输设计规范》
GB50489-2009
第5.4.1条
√
仓库、罐区的布置基本符合要求。
23
厂内道路路面宽度应根据车辆通行、消防和人行需要确定,小型厂主干道宽度不宜小于6m,次干道宽度不宜小于4.0m。
《化工企业总图运输设计规范》
GB50489-2009
第9.3.4条
√ห้องสมุดไป่ตู้
道路宽度符合要求。
24
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014
第3.5.2条
√
仓库的防火距离符合要求。
32
厂房的安全出口应分散布置。每个防火分区或一个防火分区的每个楼层,其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014
第3.7.1条
√
安全出口分散布置,符合要求。
甲醇制烯烃项目选址研究报告
年产60万吨甲醇制乙烯工厂选址研究报告一、选址依据《化工企业总图运输设计》GB50489-2009《化工企业总图运输设计规范》HG/T20649-1998二、选址原则1、厂址所在地应原料充足,甲醇产能应在年产180万吨以上;2、符合国家和地区工业布局以及地方的城市规划要求;3、地形、地质和气候条件满足建厂要求;4、厂址应有良好的交通运输条件,具有良好的铁路和公路运输路线;5、厂址应有良好的水源,能够满足工厂的生活用水和工业用水需要;6、厂址应尽量靠近热电供应地,尽量满足工厂的供电供热要求;7、尽量要有污水处理厂或排污河流,满足工厂排水要求8、厂址选择还应应综合考虑建设成本和营运成本问题。
三、方案选择通过前期调研和资料搜集初步考虑一下三个备选厂址①宁夏灵武市灵州综合工业园②内蒙古赤峰市资源型城市经济转型开发试验区③内蒙古鄂尔多斯准格尔旗大路新区三个备选地都为当地政府重点规划区域,扶持政策和配套服务都较为完善。
其具体对比如表1所示。
表1 备选厂址的各项条件对比通过以上三个备选厂址原料都来源于同一工业园区或开发区,在政府规划、政策优惠方面都是有利于项目的建设的,在供水、电和排水方面都基本符合建厂条件。
但是在公用工程等方面还是有一定的差距。
1)灵武市灵州综合工业园优势:公用工程等配套设施非常完善,园区内建有工业水处理站,可为减少很多企业投资成本。
劣势:土地成本较贵。
2)赤峰市资源型城市经济转型开发试验区优势:土地成本低,交通运输优势较为突出。
劣势:原料供应裕量较小,可能会导致生产不稳定。
3)鄂尔多斯准格尔旗大路新区优势:土地成本较低,电价优势突出,原料供应充足,可实时扩建。
劣势:需自建水处理、供热和供气站。
综上对比,考虑到工厂运营时间和能耗等因素,最终选择鄂尔多斯准格尔旗的大路新区,久泰能源内蒙古有限公司准格尔旗大路新区的500万吨煤制甲醇项目为依托,原料可用管道输送。
四、鄂尔多斯准格尔旗大路新区基本情况1、自然条件1)地理位置大路镇位于准格尔旗的东北部,沿黄二级台地。
第二章 总图运输
第二章总图运输4.72.1 设计依据《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-2002《建筑设计防火规范》GB50016-2006《厂矿道路设计规范》GBJ22-87《压缩机厂房建筑设计规定》HG/T20673-2005《化工管道设计规范》HG/T20695-87《化工设备管道外防腐设计规定》HG/T20679-90《化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定》HG/T20561-94《城市绿化规划建设指标的规定》城建[1993]784号4.82.2 设计范围本章主要介绍厂内总平面布置、场内交通运输设计规范及特点。
4.92.3 工厂布局4.9.1 2.3.1 厂区布置涉及的对象工厂布置涉及的对象是生产过程中使用的机器设备、各种物料(如原材料、半成品和成品以及公用系统的各种介质,他们按不同的性质和形态储存在不同的场所)、从事生产的操作人员、铁路和道路以及各种物料管线等。
4.9.2 2.3.2 工厂布置的基本任务工厂布局的基本任务是结合厂区的各种自然条件和外部条件确定生产过程中各种对象的空间位置,以获得最合理的物料和人员的流动路线,创造协调而又合理的生产和生活环境,组织全厂构成一个能高度发挥效能的生产整体。
因此,工厂布置实质是为了寻求物料和人员的最佳运输方案。
按我国习惯做法,工厂布置划分为厂区布置和厂房(装置)布置两部分,两个部分是不可分割的整体,因为他们具有相同的工作任务,只是工作范围大小之分,即厂区布置是全局,而各个厂房布置是局部。
厂区布置的具体任务如下:根据工业企业的生产特性、工艺要求、运输及安全卫生要求,结合各种自然条件和当地条件,合理地布置全厂建、构筑物,各种设施,交通运输路线,确定他们之间的相互位置和具体的地点,即工业企业的总平面布置。
根据建厂场地的自然地形地物状况和总平面布置要求,合理地利用和改造厂区的自然地形,协调场内外的建、构筑物及设施、交通路线的高程关系,即进行工厂企业的竖向布置和进行土方调配规划。
化工企业安全生产常见隐患与法规标准依据汇总
序号 15.
现场问题 染色车间行车吊钩缺少防脱 钩设施。
16.
车间、仓库未安装火灾报警 系统。
17.
变配电室门向内开启,不符 合要求,未设置通风孔等通 风设施,墙体有洞未封堵。 车间、仓库堆放布料,缺少 烟感探头。原料仓库堆放物 料过多,没有留出人员操作 通道、逃生通道。 各车间、仓库布料堆垛与周 边配电箱、开关箱距离过近。 车间、仓库部分消防通道堵 塞,堆放杂物。 提升吊笼(电动葫芦)未进 行特种设备检测,蒸汽管道 所用压力表未检测。蒸汽管 道进厂处未安装压力表有效 显示进厂蒸汽压力数据。 筒仓内斗式提升机电机皮带 轮外侧缺少防护网。 部分车间配电箱内粉尘集聚
序号
现场问题 油漆、溶剂清洗剂等危险化 学品存放于车间值班室内, 未设置专门仓库。 危险化学品储存、使用等作 业岗位未张贴危险化学品理 化性质、紧急处置措施等告 知牌。 车间所用电缆未架空设置, 且电缆上覆盖有铝屑、金属 杂物等电导体,容易对电缆 外皮造成损坏,并因漏电造 成触电事故。多个临时用电 开关,未安装于开关箱内, 临时用电线路混乱,地面多 有尖锐金属杂物,易损伤电 线,发生漏电事故。
1.
2.
依据 整改建议 《危险化学品安全管理条例》第二十四条 危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室(以下 将油漆、溶剂清洗剂等危险化学 统称专用仓库)内,并由专人负责管理;剧毒化学品以及储存数量 品存放于专门仓库内, 专人保管。 构成重大危险源的其他危险化学品,应当在专用仓库内单独存放, 并实行双人收发、双人保管制度。 危险化学品储存、使用场所张贴 《危险化学品安全生产管理条例》第二十条 危险化学品理化性质、紧急处置 生产、储存危险化学品的单位,应当在其作业场所和安全设施、设 措施等告知牌,张贴“火灾”、 备上设置明显的安全警示标志。 “有毒”等警示牌。 将电缆架空敷设于电缆槽内,将 《低压配电设计规范》(GB50054-2011) 铝屑、金属杂物等电导体及时清 7.6.1 电缆路径的选择,应符合下列规定: 理。将临时用电开关放置于开关 应使用电缆不易受到机械、震动、化学、地下电流、水锈蚀、热影 箱内, 对临死用电线路进行收拢, 响、蜂蚁和鼠害等损伤; 设置保护措施,及时清理现场金 属杂物。
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GB-50489-2009化工企业总图运输设计规范
GB-50489-2009 化工企业总图运输设计规范
引言
为了保障化工企业的生产运输安全,规范化工企业总图运输设计,减少事故隐患,保护环境和人身财产安全,本规范制定。
本规范依据国家有关法律法规、标准和规范,以及化工企业的实际需求制定,适用于化工企业总图的运输设计。
一、总则
1.1 本规范适用于化工企业总图中的运输设计,主要涉及道路、铁路、水路、航空等方面。
1.2 化工企业总图应根据国家有关法律法规、标准和规范,按照本规范规定进行运输设计。
1.3 化工企业总图的运输设计应考虑生产工艺、产品特性、库存量、客户需求、运输方式、运输距离、运输时间、气候等因素。
二、道路运输设计
2.1 道路运输应满足以下要求:
2.1.1 道路运输应符合国家有关法律法规、标准和规范,保证车辆的安全性和道路的通畅性。
2.1.2 道路运输中,车辆的装载量和速度应按照化工产品的特性来确定,并保证产品的安全运输。
2.1.3 道路运输中,车辆的装载应符合装卸要求,并经过检查和确认。
2.1.4 道路运输中,车辆应按照交通标志和信号指示行驶,不得擅自变换车道或超车。
2.2 道路运输中,化工产品的装运、装卸和运输过程中,不得产生任何泄漏或溢出,必要时应设置泄漏应急设备。
三、铁路运输设计
3.1 铁路运输应满足以下要求:
3.1.1 铁路运输应符合国家有关法律法规、标准和规范,保证车辆的安全性和线路通畅性。
3.1.2 铁路运输中,车辆的装载量和速度应按照化工产品的特性来确定,并保证产品的安全运输。
3.1.3 铁路运输中,车辆的装载应符合装卸要求,并经过检查和确认。
3.1.4 铁路运输中,车辆应按照交通标志和信号指示行驶,不得擅自变换车道或超车。
3.2 铁路运输中,化工产品的装运、装卸和运输过程中,不得产生任何泄漏或溢出,必要时应设置泄漏应急设备。
四、水路运输设计
4.1 水路运输应满足以下要求:
4.1.1 水路运输应符合国家有关法律法规、标准和规范,保证船舶的安全性和水路的通畅性。
4.1.2 水路运输中,船舶的装载量和速度应按照化工产品的特性来确定,并保证产品的安全运输。
4.1.3 水路运输中,船舶的装载应符合装卸要求,并经过检查和确认。
4.1.4 水路运输中,船舶应按照航行规则和水路标志行驶,不得违规驶入禁航或危险水域。
4.2 水路运输中,化工产品的装运、装卸和运输过程中,
不得产生任何泄漏或溢出,必要时应设置泄漏应急设备。
五、航空运输设计
5.1 航空运输应满足以下要求:
5.1.1 航空运输应符合国家有关法律法规、标准和规范,保证飞机的安全性和航空通畅性。
5.1.2 航空运输中,飞机的装载量和速度应按照化工产
品的特性来确定,并保证产品的安全运输。
5.1.3 航空运输中,飞机的装载应符合装卸要求,并经
过检查和确认。
5.1.4 航空运输中,飞机应按照航行规则和空中交通管
制行驶,不得违规驶入禁飞或危险区域。
5.2 航空运输中,化工产品的装运、装卸和运输过程中,不得产生任何泄漏或溢出,必要时应设置泄漏应急设备。
六、运输安全措施
6.1 化工企业总图应制定严格的安全管理制度,加强安
全教育和培训,提高员工安全意识和技能。
6.2 化工企业总图应定期进行安全检查和隐患排查,发
现问题及时整改,防范事故发生。
6.3 化工企业总图应设置安全警示标志、警示标识和应
急设备,保障化工产品的安全运输。
6.4 化工企业总图应加强与运输公司和监管机构的沟通
协调,共同维护化工产品的安全运输。
七、结论
本规范是化工企业总图的运输设计规范,旨在规范化工
企业的运输活动,保障生产安全和保护环境。
化工企业应按照本规范的要求制定相应的运输计划,确保化工产品的安全运输。
同时,各级监管机构应加强对化工企业的监管,确保化工企业的运输活动符合国家有关法律法规、标准和规范。