钻机作业安全技术交底

钻孔桩安全技术交底

单位：中铁一局德大铁路综合第Ⅲ标段项目经理部三分部

工程名称：钻孔桩灌注桩安全技术交底

交底人：接底人：

日期：年月日日期：年月日

一、安全须知

1、进入工地人员必须戴安全帽，穿工作服、工作靴，不准穿拖鞋、高跟鞋。

2、参加施工作业人员必须遵照安全操作规程，必须遵守劳动保护制度。

3、吊装、电工、电气焊作业，操作人必须持证上岗，工作时严格遵守特种作业规程，吊装作业时必须有专人指挥。

4、施工现场指挥、作业人员必须集中精力，注意观察车辆、机械动态、注意避让，不准许扒乘正在行驶中的车辆和机械。

5、各种安全标志、安全设施未经项目安质部（工程部）同意任何人不得随意拆除

二、施工过程要求：

1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤，氧气瓶

与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。

2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。

3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至带入孔中的事故发生。

4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止受被导管夹伤。

5、混凝土浇筑过程中，混凝土搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，轮胎下必须垫有枕木，各现场人员必须注意吊钩位置。

三、安全要求：

1、现场人员必须配戴安全帽，电焊工工作时必须配戴防护眼镜。

2、钻孔桩机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固。

3、钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固结时，绳卡数量与钢丝绳直径匹配。冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。

4、当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒

和挂钩护筒底缘。

5、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻机上，不得滞留孔内。

6、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。

7、泥浆池周围必须设有安全防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔，必须设有安全防护措施，并有人看守。

8、导管安装及混凝土浇筑前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。

9、配电箱以及其他供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线插头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。

10、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。

11、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。

12、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

13、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

14、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是

否有人，以避免将人员砸伤。

四、固体废弃物防护措施

1、钻孔桩、路基挖方的开采尽量用于填方施工；

2、杜绝随意倾倒，不得随意占用农田，破坏植被，需要时则及时办理相关手续；

3、不得倾入河道，以免污染水源和排洪；

4、工程完工后将堆积土方或砂质粘土平整，以待利用或复耕。

五、水污染物防护措施

1、设临时沉淀池，集中沉淀后排放；

2、如有油污，设隔油池处理。

六、植被破坏防护措施

1、杜绝不必要的植被破坏；

2、严格按设计要求控制林木砍伐；

3、凡因施工坡坏而裸露的土地，施工后按设计要求恢复处理，以利恢复植被；

七、资（能）源防护措施

1、要求职工随手关水；

2、生活用水尽可能循环利用；

3、检修加强，保证输水管网无跑冒滴漏现象；

4、杜绝水管敞开流水现象；

5、要求职工节约用电；

6、将废纸尽量利用或分类回收。

7、生活垃圾要去指定的垃圾处理场处理。

八、施工（驻地）现场环保措施

1、每个驻地生活区设垃圾箱，做到驻地内外及施工现场卫生达标；

2、施工场地为防止扬尘，将洒水解决。

3、为减小施工噪音对附近居民的影响，特此尽量使用噪音低的设备，

夜间停止高噪声工序；

4、要做到文明施工场地；

5、运输车辆加盖篷布。

九、生态环保措施

1、在土方开挖回填时避开雨季，雨季来临前将开挖回填、弃方的边坡

处理完毕；

2、施工取土时采取平行作业，边开挖、边平整，计划取土，及时还耕，

及时进行景观再造；

3、路基开挖前，需要时及时设置排水沟及截水沟，避免边坡崩塌、滑

坡产生；

4、对路堤边坡及时进行植草绿化；

5、对施工临时用地，先将原表层熟土集中堆放，待施工需要时以被利

用；

6、注意机械保养，使机械保持最低声级水平；安排工人轮流进行机

械操作，减少接触高噪声的时间。

反循环钻机安全操作规程

一、作业前准备

（一）详细了解钻孔部位的地质、水位情况，以便确定钻头和钻进的各项参数。

（二）钻机的基础场地必须坚实、平整，钻机底座必须加垫方木，并调整好水平。水上作业，应符合水上施工的安全要求。

（三）检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻杆指示装置等的完好情况。

（四）空气反循环钻机应检查空压机及输气系统的完好情况。

（五）检查电器设备的完好情况，并应有良好的接地装置。转盘应为顺时针方向旋转，发现反向，应改变电机接线。

（六）检查各部连接螺栓有无松动；钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓，不能用普通螺栓代替。

（七）检查各润滑点的润滑情况，及各运转总成的油面高度，不足时增补。

（八）检查各管路接头的密封情况，并进行必要的紧固工作。

（九）检查排渣防污及供水系统是否完善。

（十）钻机作业范围内应设置明显的安全标志，钻架顶部5m以内不能有高压电线。

（十一）检查钻机安装后吊钩中心是否对准孔位中心。

（十二）钻机安装完毕后，接通泵吸（或空气）反循环系统，经空车试运转20分钟确认无异常后，方可开始钻进。

二、作业中的要求

（一）在钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头指挥。

（二）每次接妥钻杆钻具放入水中后，应将钻头提升距孔底20~30cm，以防堵塞吸渣口。

（三）根据不同的地质条件，选择适当的转速和扭矩，以便达到最佳的钻进效果。

（四）变速箱换档时，先停机、挂档后才能开机。

（五）当第一节钻杆钻完时，先停止转动，使反循环系统延续工作至孔底沉渣排洗后再换接钻杆，并予拧紧，以防漏气、漏水。

（六）密切注意水龙头工作情况，若发现漏气、漏渣，应立即更换密封圈。

（七）随时检查钢丝绳的完好情况，断丝若超过规定时，禁止使用，必须更换新品。

（八）严禁在钻机运转过程中进行修理或润滑。

（九）起落钻头要平稳，避免撞击孔壁。

（十）钻盘上严禁放置物品，以免旋转中抛出伤人。

三、作业后的要求

（一）每班作业后，应及时做例保工作。

（二）短期停用，应将钻架放倒，各附属设备收集存放，并将钻机移至平坦坚实的地点停放。

（三）长期停用，应对钻机进行全面的检查和保修，停放到指定地点；露天存放则应加垫加盖，以防日晒雨淋。

德大铁路第Ⅲ标段项目经理部三分部

钻

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中铁一局一公司德大铁路综合第Ⅲ标段项目经理部三分部

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