香蕉茎秆制造纤维纸浆板中试技术
一种纸浆生产溶解浆的方法
一种纸浆生产溶解浆的方法纸浆是造纸工业的重要原料，主要通过将纤维素原料如木材、废纸等进行化学或机械处理得到。
其中，溶解浆是一种通过将纤维素原料溶解后再重新凝结得到的纸浆生产方法，被广泛应用于特殊纸张的生产。
下面我将详细介绍一种常见的溶解浆生产方法。
首先，溶解浆的原料可以使用多种纤维素原料，如木材、竹子、秸秆等。
这些原料首先需要经历切割、破碎和温度调节等处理过程，以便更好地进行溶解。
一种常见的溶解浆生产方法是碱法溶解法。
首先，将经过预处理的原料加入到溶解器中，并加入一定比例的碱性溶液，如氢氧化钠或氢氧化钾。
溶解过程中，溶解器内的温度需要保持在一定的范围内，通常为100-150摄氏度。
溶解过程中，纤维素原料会与碱性溶液发生化学反应，使纤维素分子链断裂，并进一步形成溶解浆。
同时，溶解器内部需要进行搅拌，以保持溶解浆的均匀性，防止纤维素在溶解过程中出现结块现象。
溶解完成后，溶解浆需要经过一系列的处理步骤。
首先，需要对溶解浆进行清洗，以去除其中的杂质。
其次，将清洗后的溶解浆经过脱水处理，使其含水量降至一定范围。
脱水可以使用离心分离、压滤等方法进行。
接下来，对脱水后的溶解浆进行再生处理。
再生处理的目的是使溶解浆中的纤维素重新凝结成纤维束，并形成纤维状的结构。
再生处理可以通过添加适量的酸性溶液或中和剂来调节，使溶解浆中的纤维素重新凝结。
最后，再生处理后的溶解浆会被送往造纸机进行纸张的生产。
在造纸机上，通过挤压、压榨、干燥等工艺步骤，将溶解浆锻造成纸张，并在过程中添加一些助剂以提高纸张的质量和性能。
总结一下，溶解浆的生产方法主要是通过将纤维素原料与碱性溶液进行反应，使其溶解成溶解浆，然后经过清洗、脱水和再生处理等步骤，最终形成纤维束状态的溶解浆，用于生产各种特殊纸张。
此方法具有操作简单、生产周期短等优点，被广泛应用于纸浆生产中。
【秸秆糖化】进入中试！这一重要塑料原料有望用生物基材料进行代替
【秸秆糖化】进入中试！这一重要塑料原料有望用生物基材料进行代替12月26-27日，由生物降解材料研究院主办的《BDO与PBAT等衍生物市场走势及应用技术论坛》将在广州隆重举行，诚邀您拨冗出席，与业内专家共同探讨行业趋势。
10多家BDO生产企业将出席本次论坛。
参会嘉宾限400人，扫码报名！近日，中原大化秸秆糖制乙二醇中试项目五台主要塔器到货，相继进行安装。
截至目前，项目钢结构主体框架基本完成，设备全部到场，设备安装完成率95%，所有机泵安装就位，五台塔器下段安装就位。
接下来管道预制、配管及电仪安装将全面有序铺开。
中原大化秸秆糖制乙二醇中试装置以生物质秸秆糖水溶液和氢气为原料，在高温高压、釜式反应器中催化转化获得粗乙二醇，然后通过精馏得到优等乙二醇产品，同时副产工业级丙二醇等。
产品规模为乙二醇746.8吨/年，丙二醇194.4吨/年。
乙二醇是生产PET等聚酯的主要原料，传统方法来源于石油基生产，采用秸秆糖化具有原料革新的优势。
由中科院青岛所发明的秸秆糖化技术项目概况项目建设地点为濮阳市濮阳经济技术产业集聚区（含濮阳经济开发区）石化路与濮水路交叉口西南角（中原大化公司现有厂区内）总投资：2098万元，项目代码：2020-410972-26-03-030443该项目主要建设千吨级乙二醇中试装置，建成后可生产乙二醇746.8t/a、丙二醇194.4t/a。
本项目以生物质秸秆糖水溶液和氢气为原料，经过乙二醇合成工段的加氢反应合成粗乙二醇，再经过乙二醇精馏工段得到优等品的乙二醇产品，同时副产工业级丙二醇等。
主要建设装置包括乙二醇合成、乙二醇精馏等工序。
来自Nova机构，生物基化学品合成路线图，文末可加入生物基资料库煤化工装置区主要工程有30万吨甲醇项目、污水处理装置提标扩能改造项目、1000吨甲基丙烯酸甲酯（MMA）合成中试开发项目、燃煤锅炉烟气脱硫除尘一体化超低排放改造项目、30万吨/年液体二氧化碳回收利用项目（目前已建成一期5万吨/年二氧化碳回收）；1.秸秆发酵乙二醇技术国际领先在此前的记者采访中，大化所生物质制乙二醇研究组研究员郑明远告诉记者，由大化所国际首创拥有自主知识产权的生物质制乙二醇这一新路线，将经过预处理后的秸秆等生物质进行催化转化，目前能够实现约60-80%的乙二醇产物选择性。
香蕉原麻纤维精细化前处理探索
香蕉原麻纤维精细化前处理探索作者：丁绍敏，马艺华，李明，郑文武，刘学军，朱茂英，梁洁言来源：《轻纺工业与技术》 2011年第5期丁绍敏1，马艺华1，李明1，郑文武2，刘学军1，朱茂英1，梁洁言3（1．广西绢麻纺织科学研究所，广西南宁 530031； 2.南宁市水果生产技术指导站，广西南宁 530012；3.广西桂洁农业发展有限公司，广西南宁 530041）【摘要】香蕉麻纤维是从香蕉茎杆剥刮或压榨、脱胶提取而成的一种新型纤维素纤维，制成的麻制品光泽顺滑，挺括凉爽。
主要研究了氧化预处理对胶质的影响与膨化技术对纤维精细化过程的作用，结果表明该处理与膨化对解决香蕉麻纤维“粗、硬、脆”性能问题是十分见效的。
此外，还在一定程度上探索了短纤维脱胶技术原理。
【关键词】香蕉纤维；精细化；氧化预处理；膨化技术中图分类号： TS102.2+29 文献标识码： B文章编号： 2095-0101（2011）05-0002-02引言香蕉麻纤维蕴藏于香蕉茎杆和叶柄内，通常取自茎杆的纤维归属韧皮纤维类。
天然麻类纤维纺织品具有优良服用性能，在生活需求不断提高，重视绿色时尚和生态环保的消费潮流推动下，其发展空间和市场前景广阔。
广西是中国香蕉的主产区，香蕉资源非常丰富；以南宁市西乡塘区坛洛镇为例，全镇香蕉种植面积逾1×104 hm2，香蕉总产量超3×105 t，每年丰收季节也留下了6×105 t香蕉茎杆，丰富的香蕉资源为本地区开发利用香蕉麻纤维提供了良好的条件。
香蕉麻纤维具有一般麻类纤维的优缺点，例如强度高，伸长小，回潮率大，吸湿排湿快，纤维粗硬，初始模量高等。
香蕉纤维作为一种源于绿色植物的新型天然纤维，具有凉爽、透气、抗菌和防紫外线等诸多特点，使之成为一种十分具有竞争力的新型春夏季纺织服装面料，业内专家将香蕉纤维服装面料誉为“21世纪最具有发展前景的纺织健康面料”。
我国对香蕉纤维的研究探索已有不少报道，总体上说，真正进入产业化并有知名品牌的生产企业较少。
香蕉秸秆还田技术研究与装备设计
碎 土 甲 地
入 根 警 ｌ翻 土 香 孽 。 碎 孳 篓机 除 构ｌ 刨 根 深入
外层 的纤维 含量 、纤 维强 度差 别 较 大 ，厚薄 不 是很 一
构 ， 机 构 是 双辊 同向 运 动结 构 形 式 ， 该 阶梯式 布 局 ， 逆 时 针旋 转 运 动 ， 以有 效保 证 除 根 深 度 和还 田的人 土 可 量 ， 可 彻 底 清 除 根 茬 ， 能 实 现 还 田物 的 翻 压 覆 盖 既 又 等 作业 。
朱 德 荣， 云 朋 ． 蕉 秸 秆 还 田技 术 研 究 与 装 备 设 计 【． 国农 机 化 ， ０ ２ （） １０ １３ 常 香 Ｊ 中 ］ ２ １ ，１： ４ ～ ４
Ｚ Ｕ Ｄ —ｏｇ Ｃ Ａ Ｇ Ｙ ｎ ｐｎ ． ｅｈ ｉ ｌ ｅｅｒｈａｄｅｕｐ ｅｔ ｅｉ ｆ ａ ａａｓ ａ ｓｒ ｕｎｎ 【． ｈｎ ｓ Ａ ｒ ｕ— Ｈ ｅ ｔｎ， Ｈ Ｎ ｕ － ｅｇ Ｔ ｃｎｃ ｓａｃ ｎ ｑ ｉｍ ｎ ｓ ｎｏ ｎ ｎ ｒｗ’ ｅ ｒｉｇ Ｊ Ｃ ｉｅｅ ｇｉ ｌ ａｒ ｄ ｇ ｂ ｔ ｔ ］ ｃ
球 茎 的 四周 长 出 ， 展宽 度 在 １ ３ 伸 ～ ｍ左 右 ； 蕉 叶 一 生 香 中有３ ～ ５ ， 于 叶纤维 ， 容 易横 向撕 裂 粉碎 ； ５４ 片 属 最 香蕉 植 株 中最 主要 的部 分是 香蕉 的蕉茎 ，高度 基本 上 在２ ～
香 蕉 是 芭蕉 科 芭 蕉 属 单 子 叶 多年 生 草 本植 物 。 全 身 都 是 宝 ， 果 实 营 养 丰 富外 ， 除 香蕉 的蕉 茎 、 和球 茎 叶
机作 为该 还 田装 备 的牵 引力 和动 力来 源 。根 据香 蕉 树
拖拉机 Ｉ ｌ拖拉机 ｌ ｌ整 杆被 ｌ ｌ 粉碎刀具ｌ ｌ 机沿茎秆 拖拉 推杆推倒卜． 前行骑压卜 － ｆ 叫强制喂入ｆ 高 ｌ 速旋转｝ 向香 ＿ 蕉叶方向 香蕉茎秆 ｌ 整茎秆 Ｉ Ｉ粉碎室 ｌ Ｉ 切碎茎秆 Ｉ Ｉ 继续前行
香蕉纤维的环境影响与可持续发展
香蕉纤维的环境影响与可持续发展香蕉纤维作为一种新兴的生物基材料，正逐渐受到人们的关注。
它来源于香蕉树的皮和叶，具有可再生、可降解的特点，被认为是一种具有潜力的环保材料。
然而，香蕉纤维的生产和应用过程中，究竟对环境产生了哪些影响？它是否具有真正的可持续发展能力？本文将从专业角度对这些问题进行深入分析。
香蕉纤维的生产过程香蕉纤维的生产过程主要包括三个步骤：原料准备、纤维提取和纤维加工。
首先，原料准备阶段需要大量的香蕉树皮和叶。
这些原料通常来源于香蕉种植园，而香蕉种植园的扩张往往伴随着热带雨林的砍伐和破坏，这对生物多样性构成了威胁。
同时，大量的农药和化肥的使用，也会对土壤和水源造成污染。
其次，纤维提取阶段通常采用化学或机械方法。
化学方法可能会使用一些有害的化学物质，如硫酸、氢氧化钠等，这些物质会对环境产生污染。
机械方法虽然相对环保，但对设备的磨损和能耗较大，也不利于可持续发展。
最后，纤维加工阶段需要对提取出的纤维进行漂白、染色等处理，这些处理过程同样可能对环境产生影响。
香蕉纤维的环境影响香蕉纤维的生产和应用过程中，对环境产生的影响主要表现在以下几个方面：1.资源消耗：香蕉纤维的生产需要大量的香蕉树皮和叶，这可能会导致香蕉种植园的扩张，进而引发热带雨林的破坏和生物多样性的丧失。
2.化学污染：在纤维提取和加工过程中，可能会使用到一些有害的化学物质，这些物质可能会对土壤、水源和空气造成污染。
3.能源消耗：纤维提取和加工过程中，需要大量的能源，而目前的能源主要来自于化石燃料，这会加剧气候变化和能源危机。
4.废弃物处理：香蕉纤维在使用完毕后，需要进行废弃物的处理。
如果不能得到有效的处理，可能会对环境造成二次污染。
可持续发展的挑战虽然香蕉纤维具有一定的环保优势，但在实现可持续发展方面，仍然面临着诸多挑战：1.资源管理：如何合理利用香蕉树皮和叶，避免资源的过度消耗和浪费，是实现可持续发展的关键。
2.技术创新：需要开发更环保、高效的纤维提取和加工技术，减少化学物质的使用和对能源的依赖。
芭蕉香蕉秆可造服装面料
芭蕉香蕉秆可造服装面料
佚名
【期刊名称】《化纤与纺织技术》
【年(卷),期】2010(39)4
【总页数】1页(P39-39)
【关键词】香蕉纤维;服装面料;芭蕉;生产技术;精细化加工;东华大学;纤维细度【正文语种】中文
【中图分类】TS102.2
【相关文献】
1.芭蕉叶、秆在美术手工活动中的利用 [J], 张建梅
2.人吃香蕉羊吃秆香蕉林下养山羊 [J], 唐兆权;
3.香蕉间作模式和香蕉茎秆堆沤还田对土壤酶活性的影响 [J], 匡石滋;田世尧;李春雨;易干军;彭群
4.接种腐秆剂对香蕉茎秆堆肥养分变化的影响 [J], 韩丽娜;马蔚红;高锦合;毛海涛;何应对
5.用野生香蕉繁育抗芭蕉瘟的芭蕉 [J],
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香蕉茎秆制造纤维纸浆板中试技术作者：黄润燕来源：《轻纺工业与技术》 2011年第2期黄润燕（西双版纳星鑫农业科技有限公司，云南西双版纳 666100）【摘要】西双版纳州是中国香蕉的主产区之一，它在香蕉秸杆的综合利用上走在了全国前列。
现介绍香蕉茎秆制造纤维纸浆板中试项目的概况，对国内外纸浆市场进行了分析；中试成果表明该项技术具有很好的产业化推广前景。
【关键词】香蕉茎秆；纤维；制浆；造纸中图分类号： TS721 文献标识码： B文章编号： 2095-0101（2011）02-0002-030引言香蕉茎秆造纸，我国在20世纪50年代已着手研究，尽管目前有很多报道称香蕉茎秆造纸已获成功，但仅仅是实验室的产品，真正能够工业化的未见报道。
本公司香蕉茎秆制造纤维纸浆板中试技术经过2年时间攻关获得成功。
整个磨浆过程中打破了传统的制浆工艺，体现在免蒸煮，不用烧碱助剂、无需安装锅炉就能实现抄纸的先进工艺。
应用香蕉茎秆、果柄和叶制造纤维纸浆板新技术，比传统工艺资源消耗大幅度降低，耗能低60%；免除了洗浆工序，吨浆减少耗水75%；不添加有污染的化学助剂，无污染，废水处理后可循环使用，对当地环境、水质无任何影响。
2010年6月中试投产以来，已经加工生产香蕉茎秆和果柄等废弃物1200T，加工纸浆板21T，纸浆40T。
所生产纸浆板和产生的废水经过西双版纳州环境检测站检测均达到国家要求标准。
生产技术工艺成熟，可扩大产业化生产，可将其发展成为本州农村经济新的增长点，香蕉优势产区可在原有基础上进一步提高蕉农的收入，并为提高香蕉产业化规模水平奠定基础。
西双版纳州每年可生产香蕉纤维纸浆板8.96×104 T，年产值3.584亿多元，产业化前景十分广阔，具有显著的经济和社会效益、生态效益和市场发展前景，对促进香蕉产区的经济发展具有十分现实的意义。
1国内外香蕉茎秆利用概况1.1国外香蕉茎秆利用概况以香牙蕉（Musa cavendisihii，Mc）的假茎为例，其是巨型草本植物，不是树，它的茎是软的，由卷起来的叶柄构成。
纤维素是构成香蕉假茎纤维的主要成分，占总量的55．591％；胶质总含量41．948％，其中脂蜡质含量1．438%，果胶合量6．975％，木质素含量8．742％，半纤维素含量17．378％。
与其它植物纤维相比，虽然香蕉茎纤维含纤维素量中等，含木质素较高，但仍然有开发价值。
香蕉分布在东、西、南半球南北纬度30°以内的热带、亚热带地区。
全球约有129个国家种植香蕉，以中美洲产量最多，其次是亚洲。
目前，世界上的香蕉纤维尚未得到大规模开发利用，香蕉茎皮每年废弃量巨大。
日本对香蕉纤维的研究开发走在了前列，日清纺织公司与名古屋市立大学研究所展开合作，成功实现香蕉纤维的产品化。
一是用香蕉纤维制成面料；二是用香蕉纤维制成包装袋。
马来西亚研究人员也成功研究出从香蕉树干中提取纤维制成高级纸张，纸张很耐用，韧度是一般纸张3000倍，能防火、吸油却不透水。
据报道，这项技术已在马来西亚北部的槟榔屿州投入试验。
印度等具有丰富香蕉资源的东南亚国家也进行了大量的研究。
澳大利亚昆士兰北部的一家公司称，该公司已经发明一种以生态的可持续发展的方法进行造纸的技术，即用香蕉树秆为原料进行造纸的技术，由于香蕉树秆的纤维太长，一般的生产流程不能使其作为造纸的原料，但该公司已经开发出一种技术，能够将香蕉的树秆，用于造纸和生产供表面镶饰。
位于非洲东部的乌干达是仅次于印度的世界第二大香蕉生产国，成为东非地区第一个用香蕉茎秆造纸的国家，造纸设备由日本提供，一条日产50T香蕉茎秆纤维纸浆板生产线总投资为1000万美元。
1.2我国对香蕉茎秆综合利用的概况我国香蕉主要分布在广东、广西、福建、台湾、云南和海南。
贵州、四川、重庆也有少量栽培。
全国种植面积达到 5.333×106hm2，废弃的茎秆达到 6.4×107 T，每年香蕉果实采收后，大量的香蕉茎秆便成为废弃物堆在田间地头，其数量可观，体积庞大，收果后的果柄堆放在路边，日晒雨淋臭味冲天。
由于茎秆含水量大，填埋和焚烧都达不到理想的效果，不仅占用土地又遭致虫害，使得土壤环境受到了严重的污染，虽已引起政府部门的高度重视，但由于技术问题未能有效处理好废弃的香蕉茎秆。
若能充分开发利用香蕉茎秆，变废为宝，既可提高香蕉单产的综合效益又起到生态平衡和净化环境的作用。
据报道，海南茂达公司已研制出利用降解技术从香蕉茎秆加工提取出香蕉纤维素，而香蕉纤维素是生产纺织品、纸浆、生物有机肥料的好原料。
公司拟在三亚荔枝沟技工贸园建厂，首期投资额约3000万元，生产2×104 T香蕉纤维素。
1.3西双版纳州香蕉种植及综合利用概况西双版纳傣族自治州地处北回归线以南，属亚热带季风气候，阳光充足，年平均气温为22℃，年平均降雨量为1667mm，年温差小，日温差大，雨量充沛，干湿分明，年活动积温6000~70000℃，全年香蕉生长日为100%，香蕉品质优良，大面积种植香蕉是从2003年开始，当年的几千公顷，发展为现在的1.67×105 hm2，产量约1.8×105 T，有近20家的企业参与香蕉的种植、销售，种植香蕉已成为版纳州重要农业产业之一。
每年被废弃的香蕉茎秆就有1.28×106 T（按每株40kg，每公顷300株计算）。
2008年西双版纳州结合州产业发展需要，引入具有技术创新能力的广西南宁市连升工贸有限公司开展香蕉茎秆综合利用的开发研究，公司科技人员经过两年的研究，开发出利用香蕉茎秆、果柄和叶制造纤维纸浆板的技术，并自行设计和改造设备进行中试生产，在工艺中使用免蒸煮、无废气、废渣排放的新技术，实行常温制浆的新方法，免除了洗浆工序，比传统造纸工艺（较先进的）吨/浆减少耗水60%。
因不用蒸煮、无需安装和使用锅炉、实现比传统工艺降低耗能42.56%，与传统的制浆工艺相比吨/浆成本降低了38.754%，达到节能减排，循环使用，清洁生产的目标。
目前已经生产出纤维纸浆板21T，纸浆40T。
2国内外纸浆市场分析2.1国际纸浆市场目前世界纸浆总产量中以木浆为原料的占90%以上。
据中国造纸协会发布的消息，世界纸浆的生产与消费量均呈增长趋势，世界纸浆生产量年平均增长1.66×106 T，纸浆消费量年平均增长2.16×106 T，平均增产率1.23%，世界纸浆品种：化学浆产量占70%，机械浆占20%，其他浆占10%。
世界纸浆在未来5年总需求量递增率预测为2.5%。
需求旺盛。
2.2国内纸浆市场我国在改革开放初期的1980年纸及纸板的产量为536×104 T，随着改革开放的深入，经济迅速增长，到2009年纸板的产量为1980年的6倍，纸产量跃进世界第三位，总消费量已居世界第二位。
但从全国人均纸张消费量来看，仅约世界人均消费量的一半，远低于世界发达国家人均200～300kg/人·年的消费水平。
供需间的差距愈来愈大，由此可见，我国纸和纸板市场需求潜力巨大，造纸工业发展空间很大。
西双版纳州每年有1.28×106 T的香蕉茎秆需要处理，香蕉茎秆造纸技术是利用香蕉废弃物进行资源开发，符合国家行业发展政策，提供了一种造纸新资源，所生产的产品是一种绿色环保、低能的生态新型的纸产品，具有广阔的市场前景和销售潜力。
第一、云南省普洱市景云纸厂所生产的桉木漂白纸浆目前的售价为6000元/T，“短纤维纸浆（品质略低）”的售价也达5000元/T。
而我们经过近期生产估算的单位成本仅为1959.98元。
按4000元/T的价格，其毛利率已过50%，利润约大于2000元，仅从生产成本、市场价格方面对比，就已说明本项目的产品具有相当的市场竞争优势，并能获取应有的市场份额。
第二、西双版纳的香蕉销售，按目前种植面积计算，需要包装箱总量为4800万只（每公顷需包装箱为675只），将该项目所生产的纸浆用于制造双层瓦楞纸包装箱规格：530×370×290（mm），800g/m2计，则要1.22m2制作一只包装箱，每吨纸浆板可制造930只包装箱，则将消耗产纸总量8.69×104 T的50%以上。
第三、香蕉生长期内所需的（遮阳）纸袋，每年要消耗5000T的纸浆（每个纸袋按100g计算）。
也是一个不小的市场；此外还有其他方面的包装用纸都是拓展市场的可能与机会。
3香蕉茎秆中试产品本色纸浆板和废水检测结果3.1香蕉茎秆纸桨板检测结果表1、2为香蕉茎秆纤维本色浆检测结果。
从表1~2可以看出，两批次生产送检的香蕉茎秆纤维纸浆板检测结果，香蕉纤维纸浆板质量基本是比较稳定，而且随着技术工艺不断完善，结果2的香蕉纤维纸浆板实测数据大部分比结果1的有所提高，如：抗张指数提高3.15%Nm/g；紧度提高0.14%g/cm3；抗张强度提高0.35%kN/m；裂断长提高322m；耐破强度提高5kPa；与常规的竹浆板合格标准数据比较接近，与竹浆机械强度对比：抗张指数低8.31%Nm/g，耐破强度低0.61kPa；撕裂指数高于1.25mN·m2/g；残碱低于1.9mg/g。
中试生产出来的瓦楞纸，经有关检测部门检测，属于合格品，符合相关标准。
横向环压指数实测9.1N·m/g比标准值高于5.6N·m/g；丛向裂断长实测3.59km比标准值高于1km，详见表3。
生产出来的纸制品质量与竹材作为原材料生产出来的纸相近似，高于草浆。
目前我国尚无香蕉纤维纸浆板的质量要求与标准。
3．2香蕉茎秆制造纸浆废水处理监测结果香蕉杆制造中试循环水处理监测结果见表4。
香蕉茎秆制造纸浆废水处理后水循环使用，经西双版纳环境监测站检测，均达到国家标准。
处理后的循环使用水（含排放水）各项监测结果大大优于GB35544-2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》中其它制浆和造纸企业标准。
实际已达到城市废水处理后的排放标准，由于香蕉茎秆造纸浆板的废水不含任何化学品，较好处理，处理后的废水基本达到城市处理后1～2级之间的排放标准。
4结语根据香蕉茎秆造纸浆板的检测报告和香蕉茎秆造纸浆板的生产废水处理监测的检测报告及质量分析来看：香蕉茎秆造纸本色浆板产品是合格的、各种机械强度接近于竹浆，与竹浆机械强度对比：抗张指数低8.31%Nm/g，耐破强度低0.61kPa；撕裂指数高于1.25mN·m2/g；残碱低于1.9mg/g。
香蕉茎秆纸浆板可以做为一种新的造纸原料，尤其是高强瓦楞纸更为理想。
生产污水处理达到国家排放标准，整个工艺技术科学合理，体现绿色、低碳、节能、无三废排放。
参考文献[1]陈玉水.农副产品废弃物的生物净化与利用研究[J].福建农业科技，1998（增刊）：25-28.[2]宋志萍，蔡俊鹏.香蕉茎叶资源的开发利用[J].资源开发与市场，2005，21（1）：59-60.[3]杨华，许继宏.香蕉副产品的净化处理与综合利用[J].云南农业科技，2006，（4）：62-64.[4]武书斌等.制浆造纸清洁生产新技术[M].北京：化学工业出版社，2003.[5]杨淑蕙，刘秋娟.造纸工业清洁生产·环境保护·循环利用[M].北京：化学工业出版社，2007.。