纺织病疵分析经验分享
纺织病疵分析大全－－集三十七年病疵分析之经验
纺织病疵分析大全－－集三十七年病疵分析之经验纺织病疵分析大全－－集三十七年病疵分析之经验改贴进行中
2 楼. 一、经纱断头原因。（不包括纱原纱品质及准备工用原因）
3.二、细纱断头的原因
4.色差的成因与预防
5 整理产品常见疵病分析
一、一般外观疵病
6.二、一般内在疵病
7.三、特殊内在疵病
8.织物疵点专用术语
9.涤纶织物产生风印的症状
10.常见烧毛疵病及克服方法
11.防止真丝绸泛黄有哪些较好的方法
12.滚筒印花疵病及其预防措施
13.怎样减少腈纶筒子纱染色大小样色差
14.怎样减少卷染机染色头尾（梢）和左中右色差
15.毛织物染色后表面出现深浅斑渍、斑点、渍印问题
16.普通涤纶织物高温高压染色色花的防止
17.羊绒衫掉绒起球的原因分析和解决措施
18.印染布疵点产生的原因及检测方法
19.bjckxj MM 留位
20.xiaoke MM 留位！
织物病疵分析鉴定报告
21.锦纶HOY长丝，已出现丝筒严重变形
22.计算坯布到成品的经向缩率
23.布面经柳原因分析
24.布面经柳原因分析
25.布面白斑原因分析
26.布面纬档原因分析
27.布面经柳原因分析
28.布面横条原因分析
29.布面经条原因分析
30.布面纬档原因分析
31.成品阳离子格子布布面经向强力过度损伤原因分析
32.大有光染色成品布布面产生经柳的原因
33.—块TTR染色成品布布面产生鸡爪印的原因。
34.一块涤纶染色成品布布面产生经柳的原因
35.四面弹染色成品布布面产生纬档原因分析
36.150D 醋酯纤维绞状色丝及筒装本色丝色丝产生色差的原因
37.平板四面弹染色成品布布面产生钩毛的原因
38.成品牛仔裤及部分装饰镀件裤面出现斑点状色点的原因
39.染色成品布布面出现白条的原因
40.T 恤衫布面出现黑点的原因
41..针织布布面产生横条的原因
42.T/R 平纹四面弹印染成品布布面产生纬档的原因
43.全棉布布面出现色差的原因
44.针织布布面产生直条的原因
45..牛仔色织布布面产生门幅不一的原因
46.裤子袋口破裂产生
47.涤纶针织氨纶布布面产生横条的原因
48.棉氨汗布布面产生横条的原因
49.长丝四面弹染色成品布布面产生经柳的原因
50.TTR 染色成品布布面纬向产生黑点的原因.
51.裤片产生纬档的原因
52.植绒印花布（印花布、坯布各一）布面出现脱毛及色差的原因
53.四面弹染色成品布布面经向产生色差的原因
54.圆机布染色成品布布面产生横路的原因
55.涤纶弹力染色成品布布面产生纬档的原因
56.人丝乔其染色成品布布面产生白条的原因
57.纬弹染色成品布料布面产生经柳的原因
58.针织布布面横路的原因
59.54565115 留位
60.染色成品布布面产生纬档的原因
61.条子涤毛布布面经向产生断丝的原因
62.灯芯绒成品裤裤面产生横条的原因
63.二块染色涤纶弹力布及一块坯布分析布面产生经条的原因
64.二条色织牛仔裤裤面产生条纹病疵的原因
65.针织成品布布面产生横路的原因
66.点子布布面产生纬向色条的原因
67.两块布样门幅不一的原因
68.起绒布布面产生横路的原因
69.染色成品布料布面产生经柳的原因
70.大圆机布成品进行检测，分析布面产生横路的原因
71.提花阳离子绉布布面局部不起绉
72.涤纶四面弹进行检测，分析布面产生经柳的原因
73.布面产生色点病疵的原因及检测棉纱等级
74.全棉印花布布面产生破洞的原因
75.布面产生色差病疵的原因
76.针织汗布布面产生横条病疵的原因
77.罗缎染色成品布布面产生经柳病疵的原因
78.布面产生经条病疵的原因
79 布面色点病疵产生的原因
.80. 布面产生断纬现象的原因
81.布面经向起泡病疵产生的原因
82.人丝乔其连匹出现色差的原因
83.一块四面弹出现经向白条的原因
84.一块涤纶经编条绒出现色点的原因
85.块100%兔绒机织布布面出现纬档的原因
86.一块装饰布布面纬向色档病疵产生的原因
87.一块纬弹成品布布面纬档产生的原因
88 一块纬弹成品布布面经向黑点产生的原因。.
89.一匹平板染色成品布进行检验，分析布样出现经柳的原因
90.一匹醋酸四面弹成品布布面出现门幅不一的原因
91.一件衬衫及一匹色织衬衫布衬衫领子与正身出现色差的原因
92.一块T/R 成品布布样出现单根经柳的原因。
93.一块涤纱布成品布面出现色点的原因
94.五块雪纺布布面出现条绉及鸡爪印的原因。
95.2 匹6200 号布成品布布样出现经柳及小辫子的原因。
96.2 匹6200 号布成品布布样出现经柳及小辫子的原因。
97.一块色织布成品布样存在经柳的原因。
98. 2 块涤纶面料染色成品布及36 筒涤纶复合丝布样出现经柳的原因。
99.衬衣领子、袖口、前片局部破损原因分析
100.西服表袋上部变色原因分析
101.T 恤衫起球原因分析
102.西服变色原因分析
103.全棉针织汗布进行抽样并检验其产品质量
104.人造丝是否存在起毛、易断问题
105.质量检验，并剪取布样带回检验其经纬密度。
106 3 双丝袜染色成品布进行检验，分析表面存在斑状病疵的原因。
107.一匹四面弹染色成品布进行检验，分析布面出现起绉病疵的原因。
108.一匹双层提花绉布染色成品布进行检验，分析布面出现起绉不匀的原因。
109.一条牛仔裤成品进行检验，分析裤脚处出现起绉病疵的原因。
110.一块G3160 染色成品布进行检验，分析布样出现经柳的原因。
111.一块卡丹皇染色成品布进行检验，分析布面出现经柳的原因。
112.一块印花水洗绒成品布进行检验，分析布面出现经柳的原因。
113.一块1.5 米的毛感彬彬皇和一条裙进行外观质量检验, 分析该产品左右色差的产生原因114.OK
织造品质风险及成因1：
一、经纱断头原因。（不包括纱原纱品质及准备工用原因）
1．综框过高低，左右不平。
2．开口过大过小，过早过迟。
3．经纱路线过短，（后梁过前），经纱张力太大
4．后梁及停经架位置赤字高，上下层经不张力悬殊太大。
5．停经架与综框距离过远过低。
6．空气调节、湿度过高过低。（尤其麻纱反应最大）
7．剑颈、钢筘、综丝、停经片、剑带等毛糙。
8．过撑位置过高，应距最低位置 1mm。
9．结头纱尾、飞花杂物搅入经纱。
10．值车对经纱倒断头、搅头处理不良，断经后接纱结头不良；如纱尾长。
二、断纬原因
1．纬纱强力过低、松捻纱、大结头、棉籽屑、飞花回丝夹附。
2．络筒时强力过太、张力太大、成形不良。
3.边撑太前撞筘，距离钢筘到少要有 1mml的间隙。
三、双纬
1．纬纱断头为主要原因，首先须减少断纬线。
2．值车工不注意在断头后，未将织口内断纬拉清。
3．值车工在断纬后未将开开口顺序较主合适时开车。
4．纬纱断头后断纬运动未立即作用停车，而中间缺少数根或一根纬纱
四、缩纬
1．纬纱捻度过大。
2．纬纱太干或太湿。
3．开口不清。
4．开口时间过早或过迟。
5．纬纱引出张力太小。
6．经纱张力不足。
7．纬纱筒子有大结头、飞花、杂物附着、粗节纱造成部分开口不清。
五、小稀路
1．筘座及卷取刺毛辊松动或腐蚀。
2．经纱张力过大或过小。
3．经纱上下两层纱张力相差悬殊。
4．停车过久后开车时梭口未较正。
5．停车后开车起动太缓慢影响打纬力。（主电机皮带松驰无力）六、纬纱尾织入
1．右测经纱距离顺风管太远，废边纱未能很好夹持纱尾。
2．纬纱张力太小，剑头开启时间太晚。
七、稀路
1．起因均为断纬、首先须减少断纬。
2.断纬卷取退卷绕装置不良。
八、跳花
1、综框松动、不平或过低。
2、经纱张力上下两层相差悬殊。
3、浆纱过毛、开口粘滞、上浆不良引起绒球或毛羽。
4、经纱有飞毛、纱尾及大结头。
5、综丝头尾损断或综丝搅乱。
6、部分经纱松弛或张力过低。
7、开口时间不对。（开口过小）
8、边撑高低不标准。
9、钢筘筘号过密，请核对筘号及工艺单。
10、每筘纱根数过多，核对工艺单。
九、蛛网
1、停经片密度大，断经后不立即停车。
2、停经片间积聚飞花，运动失灵。
3、开口内有飞花，纱尾，杂物。
4、综丝损断。
5、纬纱张力突然过大，边撑将纬纱勾断成边蛛网。
纺织面料染整类英文词汇总表
纺织面料染整类英文词汇总表 熨烫温度ironing temperature 氨纶spandex 灯芯绒corduroy 巴厘纱voile 拔染印花discharge printing 拔染剂discharge agent 白地沾色（印花疵）tarnishing 提花jacquard 百脚（斜纹疵）mispick 斑点spot,fleck,speck 板司呢hopsack 粗纺tweed 半成品semi finished products 半光（半有光或近有光）semi-gloss 半精梳semi-combed,scrath combing 漂白bleach 透明的transparent 包边缝over- Locked seam 包覆纱lapping yarn 包芯纱core spun yarn 包装package 唛头Mark 剥色stripping,radical stripping 薄纱罗marquisette 花边lace 雪纺chiffon 保形整理shape retentive finish 抱合力cohesion 捻度twist 焙烘不足underbaked 本白色off white 苯benzene 比色colour matching 密度density 哔叽serge 边距border,margin 边纹图案border pattern 重平组织rib weave 缎纹组织satin weave 方平组织mat weave 斜纹twill 变色discolouration 回潮moisture regain 表面活性剂surfactant 丙纶（聚丙烯）polypropylene 并条drawing 病疵defects 波浪形的circular,ripple,waved,crinkle 菠萝组织pineapple stitch 补色complementary colour 不合规格off specification 不可燃的non-flammable 起球pilling 不燃性unflammability 不溶性偶氮染料insoluble azo dyes,azoic dyes 渗透性permeability 不褪色fast color 不宜水洗的unwashable 不匀uneven,irregular 布边selvage,border 门幅width 布铗clip 丝光mercerizing 轧光clandering 质地texture 布面毛糙rough 整理treatment,finishing 断裂strip 布条strap 布结burl 布样sample,swatch 擦伤痕abrasion mark,chafe mark 擦洗scrub 裁剪废料cutting waste 剪裁刀scissors 采购purchase 彩格布（1）gingham(平纹)（2）tartan checks(平纹或斜纹) 原样original sample 缩水率shrinkage 仓库warehouse,storehouse 草酸oxalic acid 层压织物laminated fabric 插图illustration 拆包机bale breaker 缠绕wrap,wind 铲车lift truck 长度length 长环烘燥机hanging dryer,long loop drying machine 蒸化steamer 长棉结knot 长麻line 常规检验routine inspection 超长匹lumps 超弹性hyperelastic 超速蒸化机ultra rapid ager 超喂super feeding,over feed 超细旦superfine denier 分散染料disperse dyes 潮湿moist 衬布crinoline,lining 衬衫shirt 成对卷染机twin jig 成卷机lap former,lapper 成熟棉ripe cotton 抗静电antistatic 尺寸的稳定性dimensional stability 冲淡浆reduction paste 冲洗flushing ,rinsing 虫渍insect mark 抽查spot check,examination at random 抽纱drawnwork 坯布gregie,grey 除气味deodorizing 除杂trash extraction 处方配方formulation,recipe 传色transmission,drive 传送带conveyer,belt 卷染机jigger 疵点defect,fault 绣花embroidery 手感粗糙harsh 帆布canvas 粗横梭纹织物ottoman 粗纺tweed 粗经thick end 粗节纱slubby yarn,tafted yarn 粗节（纱疵）nub,slub,bead(亚麻纱疵) 粗纬（织疵）heavy pick 牛仔demin,jeans 粗支纱coarse yarn 醋酸acetic acid 醋酸纤维actate fibre 催化剂catalyst,catalytic agent 错花broken pattern 错经wrong end 错纬wrong filling 搭色（印花疵）marking off,color overlapping 打底（染色）impregnation 打浆beating 打小样机figuring machine,sample loom,pattern loom 折扣discount 大红scarlet 大路货staple goods 大麻hemp 大小尺寸size,dimension 单薄（手感）thinness 产量yield 剑杆织机rapier 上浆sizing 支数counts 蛋白质protein 等级标准grade standard 甲醛formaldehyde 低消耗low consumption 涤纶polyester 混纺blend 底色
纺织面料基本知识
纺织面料基础知识 时间：待定 地点：小会议室或办公室 对象：新进业务助理 方式：讲义结合黑板及实物 培训目的：掌握基本的纺织原料的英语单词及简写，以便在工作中遇到相关的字母能明白是什么品种；了解各种原料的基本特性；掌握纤维原料的分类，便于涉及报关时区分各种分类目录； 了解纺织原料的基本单位；掌握织物的基本的三种组织，了解相关复杂的组织；掌握平时工作中对面料的各种描述的各种数据的意义。 一、纺织品的用途：衣着、工业用布、航空航天、医用等，十分方泛。 二、常用纤维分类：（掌握） 1、天然纤维：（1）植物纤维（天然纤维素纤维）A、种子纤维：棉COTTON 木棉KAPOK B、韧皮纤维：亚麻LINEN、FLAX 苎麻RAMIE 大麻HEMP 罗布麻KENDER 竹纤维BAMBOO （2）动物纤维（天然蛋白质纤维）A、动物毛：羊毛WOOL 山羊绒CASHMERE 马海毛MOHAIR 兔毛绒RABBIT-HAIR ANGENA 骆驼毛CAMEL-HAIR 牦牛毛YAK-HAIR 羊驼毛ALPACA 骆马毛VICUNA B、丝：桑蚕丝SILK、柞蚕丝、蓖麻丝、木 薯蚕丝 （3）矿物纤维如石绵。 2、化学纤维：（1）、人造纤维：A、粘胶纤维VISCOSE RAYON （再生纤维）B、富强纤维POL YNOSIC RAYON C、铜氨纤维CUPRA D、天丝TENCEL、莫代尔MODEL E、醋酸酯纤维ACETATE （2）、合成纤维：聚酯纤维：涤纶POL YESTER 聚酰胺纤维：锦纶POIYAMIDE、NYLON 聚丙烯腈纤维：腈纶ACRYLIC 聚丙烯纤维：丙纶POL YPROPYLENE 聚氨基甲酸酯纤维：氨纶POL YURETHANE 聚乙烯醇纤维：维纶POL YVINYL、ALCOHOL 聚氯乙烯纤维：氯纶 其他纤维：芳纶 简介：棉纤维和毛有粗梳和精梳之分。化学纤维有长短纤之分。另，化学纤维还有一些其他的变化，如：光泽就有有光、半消光、全消光；如同样的75D的纤维，还有75D/36F、75D/48F、75D/73F等区别。后面的一组数字表示一根纱由多少根细纱组成。每一根细纱的横截面图形也不同，有“△”的“工”字形的、“Y”形的等。化学纤维还有POY（pre-oriented yarn）、FDY（full
面料及坯布疵点分析大全
面料及坯布疵点分析大全 (1)棉粒(Nep) 外观：布面呈现类似接头大小之棉纤维团，且系纺入纱中者。如将之拔下，则纱呈断裂或将至断裂之状态。低等级原棉纺成之粗纱，常有此种瑕疵。 成因：1).原棉中有死棉纤维团，于清花过程中未彻底除去。2).梳棉时锡林或针板之针不够尖锐，或两者间之隔距设定不当，未能充份发挥梳理作用。 (2)棉籽皮(Seeds) 外观：纯棉或棉纤维混纺之胚布面，有甚小黑色或深色之非纤维纤碎片点。 成因：1).轧棉工程在将棉纤维与棉籽分离时，纤维根端带有棉籽皮，或棉籽被碾碎而掺附于原棉中。 2).清花过程未能将棉籽皮彻底清除。 (3)粗结(Slub) 外观：织物之经纱或纬纱上，偶有一小段长约5至20mm较纱之正常直径为粗，较炒之正常捻数为少之簇状纤维。 成因：1).精纺时喂入之粗纱，纤维密度不均匀，有较小型密集之梭状纤维束。 2).精纺机之皮辊及皮圈未能均一将喂入之粗纱把持。 (4)飞花(Flyer) 外观：与粗结相似，但其较粗，不像粗结般之细长，纤维成团状。将纱略予退捻，可不致使纱断裂。 成因：细纱间飘浮于空中之纤维团，或积集在机器喂入附近台面上之纤维团，缠绕于纱上。 (5)节纱(Cockled Yarn) 外观：在约纤物幅宽长度之一段纱中，有间隔性之大粗结。纱之粗细变化似竹节状，一般在粗纱织物之纬纱较常见，故亦称竹节纬。 成因：精纺机之牵伸罗拉设定大紧，罗拉盖太松，喂入之粗纱中偶有异长之纤维。 (6)纱支不均(Uneven Yarn)
外观：由织物长面观察，织入之纱有粗细不均匀之现象。一般多发生在纬纱。 成因：细纱机纺出之纱，由于牵伸机构故障，或性能不良，致纺出之纱在一段间，时有略粗时有略细者。 (7)云织(Cloudd of Weaaving) 外观：纬纱之支数显著不均匀，织造时粗者或细者恰好集中排列在一起，形成片状，布面外观似片片浮云，故称云织。 成因：纬纱有规律性之不匀，于织造时纬纱之排列又恰好粗者或细者汇集在一起。 (8)纤维点(Fiber Spot) 外观：染色之织物，布面中有极少量之纤维不上色，或上色较浅，而呈现泛白色者。 成因：1).棉纤维中有死棉纤维。 2).在纺纱过程中，因疏忽或管制欠妥，混入极少量之聚酯纤维，于染色时非使用分散性染料，及非高温施染，则聚酯纤维不上色。 (9)批号不同(Different Iots) 外观：化纤丝或化纤加工丝织物，混纺纱织物，支数粗细与密度均符合规定，但经染色后，经纱间或纬纱间有界限分明颜色深浅之不同。 成因：1).在织造时虽使用丹尼数相同之丝，但制造批号不同。由于吸色性不同，或伸缩性、膨松性不一致，在经染色后，则有颜色深浅之不同。 2).在织造时使用之混纺纱，虽支数与密度符合规定，但纱中纤维之混纺率不同，在经染色后则有颜色深浅之差别。 (10)蒸纱不良： 外观：一疋E／C混纺布，经退浆、精练、漂白后，布幅有间隔性宽窄不同之变化。 成因：混纺纱于细纱落管后，需利用高压饱和蒸汽于密闭之容器热蒸处理，以稳定纱之物性。如蒸纱温度或时间不足，未能使纱定型，则于练漂时蒸煮后，织物布面横向呈现一段紧，一段松之现象。(11)白点： 外观：染色之织物，布面呈现未上色之纤维团，尤以染中深色者较为
纺织面料瑕疵名词解释
纺织面料瑕疵名词解释 横裆疵（Barre） - 对针织织物而言，这种缺陷的特点是在织物横列或在织物横向上通常会出现一些不均匀的花纹图案。纱线不均匀、纱线张力不均匀以及纱线具有不同的染料亲和力等都可能是出现这种情况的原因。 坏地（Bad Place） - 对于那些难以用语言来描述的织物缺陷而言，这是一个十分方便的术语。这个术语通常用来描述那些织物织造受到严重破坏的地方。 斜纹疵（Bias）（参考纬斜） - 对梭织织物而言，这种缺陷指的是纬纱与经纱发生尺寸偏斜的地方；对针织织物而言，这种情况指的是织物横列与织物纵行发生尺寸偏斜的地方。 鸟眼花纹疵（Birdseye Defect） - 对针织织物而言，这种情况指的是偶尔无规律出现的与织物设计相反的集圈组织。 弓弧（Bow） - 对梭织织物而言，这种情况指的是纬纱以弧线方式位于织物的宽度方向上；对针织织物而言，这种情况指的是线圈横列以弧线方式位于织物的宽度方向上。 断头疵（Broken End） - 这种缺陷指的是经纱断裂后并经过修补的地方，它的常见特点是可以看见织到织物当中的断头。 花纹错色疵（Broken Color Pattern） - 对梭织织物而言，这种情况指的是花纹的不连续性，在用织布机通丝描绘彩色图案时产生错误或者在纬纱断裂时对织布机进行维修以后对图像填充链的重新设置不正确都可能会导致这种缺陷的产生；对针织织物而言，这种情况是由梭换筒错误而产生的。 断纬疵（Broken pick） - 这种情况指的是，由于纬纱断裂而导致在织物的部分宽度上缺少纬纱。 擦伤疵（Bruise） - （参考边撑疵） - 这种情况指的是：由于正在进行编织的纱线或者已经编织完毕的织物受到磨损，从而导致纤维失去方向感并导致织物外观失真。
纺织面料史上最强详解(最详细整理)解析
1.复合弹性纤维 STY是采用两种不同的酯类高聚物（PTT+PET）按比例经复合喷丝组件、复 合纺丝加工技术而制成的弹性纤维。具有潜在的卷缩性和低的模量，具有 很高的伸缩性和回弹性。 特性：舒适的弹性、优良的织造加工性、优良的回弹性 用途：弹性外衣、休闲装、运动装、女式袜（长、短、裤袜）、弹性牛仔 系列 规格： 50D/24F、75D/36F、100D/48F、150D/68F、300D/96F PTT可俗称为弹性涤纶。（没有任何氨纶的加入）。 PTT纤维是聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯(英文为 polytrimethylene-tereph-thalate)纤维的英文缩写，最早是由Shell Chemical（壳牌化学公司）与美国杜邦公司分别从石油工艺路线及生物玉米工艺路线通过PTA与PDO聚合、纺丝制成的新型聚酯纤维，Shell的商品名是Corterra。Dupont的商品名是Sorona。 其中的原料PDO即1,3丙二醇的成本较高，如今用玉米提炼成本有所下降。由于PDO的引入，使得纤维结构上有了一个亚甲基-ch2-，从而纤维呈螺旋状，这就是PTT纤维具有弹性的原因。 PTT纤维与PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）纤维、PBT（聚对苯二甲酸1.4丁二醇酯）纤维同属聚酯纤维。PTT纤维兼有涤纶、锦纶、腈纶的特性，除防污性能好外，还有易于染色、手感柔软、富有弹性，伸长性同氨纶纤维一样好，与弹性纤维氨纶相比更易于加工，非常适合纺织服装面料；除此以外PTT还具有干爽、挺括等特点。因此，在不久的将来，PTT纤维将逐步替代涤纶和锦纶而成为21世纪大型纤维。
PTT纤维具有涤纶的稳定性和锦纶的柔软性: 其表现在： 1、PTT织物柔软而且具有优异的垂性。 2、PTT织物具有舒适的弹性（优于涤纶PET、聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT及聚丙烯PP纤维，与尼龙6或尼龙66纤维相当）。 3、PTT织物具有优异的伸长恢复性（伸长20%仍可恢复其原有的长度）。 4、PTT具有优异的染色及印花特性（98℃—110℃一般分散染料可以染色）；优越的染色牢度、日晒牢度及抗污性。 5、PTT织物具有鲜艳的颜色及免烫性。 6、PTT适应性比较广泛。PTT适合纯纺或与纤维素纤维及天然纤维、合成纤维复合，生产地毯、便衣、时装、内衣、运动衣、泳装及袜子. 2.涤/锦米字型复合超细纤维 由聚酯切片（PET）或阳离子改性切片（CD）和聚酰胺切片（PA6）按7:3比例经米字型喷丝组件和复合纺丝技术加工而成的超细纤维，后加工分割成（8+1）单纤维，具有良好的立毛效果和良好的吸湿性。 特性：良好的立毛效果、良好的吸湿性、易护理，可机洗 用途：清洁用品、桃皮绒、灯芯条、家纺用品 规格：80D/36F、160D/72F、320D/144F 涤锦复合超细纤维系列产品的分类: a.按截面形状分为：桔瓣型和米字型； b.按加工方式分为：DTY和FDY； c.按纤维纤度分为：90D、160D、200D、320D、480D等；
面料分析
盛泽创越纺织培训中心 《面料分析》培训 第一节纺织品的概述 一、面料分析的步骤 1、经纬向和正反面 2、成品及坯布的经纬密度 3、原料的成份及粗细 4、经纬原料的光泽和F数 5、组织结构及上机工艺 6、成本核算 二、面料分析涉及的内容 （1）原料的鉴别（2）组织结构 ◆原料的属性◆织物的经纬方向 ◆原料的粗细◆织物的经纬密度 ◆原料的形态◆织物的组织循环 ◆原料的光泽◆组织涉及产品 ◆原料的单纤 （3）上机工艺（4）成本核算 ◆专用名词及用途◆原料成本 ◆纹版图推理◆前道成本 ◆穿综扒筘◆织造成本 ◆幅宽密度设定◆报价 三、纺织品具备的条件 1、环保性 2、可染性 3、屈伸性 4、回弹性 5、透气吸湿性 6、保温性 7、导电性 8、抗紫外线性 9、抗辐射性 四、纺织品的分类 结构：1、机织物2、针织物3、无纺布 1）机织物：由相互垂直排列的两个系统的纱线，在织机上按一定的规律交织而成 2）针织物：是由一个系统的纱线通过有规律的运动形成线圈，线圈和线圈之间相互串套起来而形成的织物3）无纺布：又称为不织布，是有定向的或随机的无规律的纤维粘合而成 成份：1、单组份：面料由同一种原料组成 2、双组份：面料由两种原料组成 3、多组份：面料由两种以上原料组成 形态： 长纤：无限长、不间断、粗细均匀、表面光滑 平行排列。1、热熔喷丝2、复合丝 短纤：由若干根短小的纤维，沿轴（水平线） 的方向顺（逆）时针旋转抱合在一起。
五、纺织品的设备 梭织：手工---有梭---无梭---喷水---喷气手工 有梭 平机 龙头机 剑杆 针织：小圆机---大圆机 五，纺织纤维的分类 天然纤维： 1、植物性纤维-棉：种子纤维C 麻：韧皮纤维L 2、动物性纤维---丝：丝纤维S 毛：兽皮纤维W 化学纤维: 1、合成纤维---聚脂[涤纶] PET 聚酰胺[锦纶] PA/N 聚丙烯[丙纶] PP 聚乙胺[芳纶] PPTA 聚丙烯晴纤[晴纶] A 涤纶 尼龙[锦纶] 氨纶 腈纶 2、再生纤维素纤维 粘胶: 人造丝VC 人造棉R 天丝:绿色环保纤维T/LC 莫代尔:会呼吸原料M 竹纤维:竹碳、竹浆纤维B 醋酸: 醋脂纤维AC 铜胺: 宾霸CU 3，功能性纤维---氨纶《弹性纤维》 PBT PTT T400 金属丝 导电性纤维 基因性纤维--- 大豆纤维 牛奶纤维 蜘蛛纤维 彩棉纤维 第二节纺织品常用代号及含义一、“T”长纤维的密度单位
纺织病疵分析大全
纺织病疵分析大全－－集三十七年病疵分析之经验 纺织病疵分析大全－－集三十七年病疵分析之经验纺织病疵分析大全－－集三十七年病疵分析之经验改贴进行中........ 2楼.一、经纱断头原因。 （不包括纱原纱品质及准备工用原因） 3.二、细纱断头的原因 4.色差的成因与预防 5整理产品常见疵病分析 一、一般外观疵病 6. 二、一般内在疵病 7. 三、特殊内在疵病 8. 织物疵点专用术语 9. 涤纶织物产生风印的症状 10. 常见烧毛疵病及克服方法 11. 防止真丝绸泛黄有哪些较好的方法 12. 滚筒印花疵病及其预防措施 13. 怎样减少腈纶筒子纱染色大小样色差 14. 怎样减少卷染机染色头尾(梢) 和左中右色差 15. 毛织物染色后表面出现深浅斑渍、斑点、渍印问题 16. 普通涤纶织物高温高压染色色花的防止 17. 羊绒衫掉绒起球的原因分析和解决措施 18. 印染布疵点产生的原因及检测方法 19. bjckxj MM留位 20. xiaoke MM留位！ 织物病疵分析鉴定报告 21. 锦纶HOY长丝，已出现丝筒严重变形 22. 计算坯布到成品的经向缩率 23. 布面经柳原因分析 24. 布面经柳原因分析 25. 布面白斑原因分析 26. 布面纬档原因分析 27. 布面经柳原因分析 28. 布面横条原因分析 29. 布面经条原因分析 30. 布面纬档原因分析
31. 成品阳离子格子布布面经向强力过度损伤原因分析 32. 大有光染色成品布布面产生经柳的原因 33. 一块TTR染色成品布布面产生鸡爪印的原因。 34.一块涤纶染色成品布布面产生经柳的原因 35. 四面弹染色成品布布面产生纬档原因分析 36. 150D醋酯纤维绞状色丝及筒装本色丝色丝产生色差的原因 37. 平板四面弹染色成品布布面产生钩毛的原因 38. 成品牛仔裤及部分装饰镀件裤面出现斑点状色点的原因 39. 染色成品布布面出现白条的原因 40. T恤衫布面出现黑点的原因 41.. 针织布布面产生横条的原因 42. T/R平纹四面弹印染成品布布面产生纬档的原因 43. 全棉布布面出现色差的原因 44. 针织布布面产生直条的原因 45.. 牛仔色织布布面产生门幅不一的原因 46. 裤子袋口破裂产生 47. 涤纶针织氨纶布布面产生横条的原因 48. 棉氨汗布布面产生横条的原因 49. 长丝四面弹染色成品布布面产生经柳的原因 50. TTR染色成品布布面纬向产生黑点的原因. 51.裤片产生纬档的原因 52.植绒印花布（印花布、坯布各一）布面出现脱毛及色差的原因 53.四面弹染色成品布布面经向产生色差的原因 54.圆机布染色成品布布面产生横路的原因 55. 涤纶弹力染色成品布布面产生纬档的原因 56.人丝乔其染色成品布布面产生白条的原因 57.纬弹染色成品布料布面产生经柳的原因 58.针织布布面横路的原因 59.54565115留位 60.染色成品布布面产生纬档的原因 61. 条子涤毛布布面经向产生断丝的原因 62. 灯芯绒成品裤裤面产生横条的原因 63. 二块染色涤纶弹力布及一块坯布分析布面产生经条的原因 64. 二条色织牛仔裤裤面产生条纹病疵的原因 65. 针织成品布布面产生横路的原因 66. 点子布布面产生纬向色条的原因
纺织面料的分类
纺织面料的分类！ (2008-04-15 22:08:37) 转载 标签： 分类：3。工作随想 面料知识 fabric 纺织品 服装面料知识 一．面料的分类。 （一）。按纤维种类分。 1．自然纤维。A。棉（cotton）。B。麻(linen)。C。蚕丝(silk)。D。毛(wool)。E。天丝（Tencel/Lyocell）。F。粘胶(viscose/Rayon)。 2. 人造纤维。A。化纤(俗称涤纶)（polyester）。B。尼龙（俗称锦纶）（nylon）。C。氨伦（俗称拉架）。(spandex/Ealstic/lycra)。D。亚沙的（俗称醋脂纤维）（Acetate）。E。晴纶(俗称人造毛)（Acrylic）。F。金属丝（Metallic/Lurex）。 （二）。按纤维的织造特征分。 1．梭织面料（woven）。也叫机织物。 2．针织面料(knit)。也叫针织物。 二．面料的辨别。 通过观察手摸及燃烧可以初步辨别面料的种类。面料燃烧后具有以下特征：面料种类可燃或熔性近火收缩性气味残余物其它棉仅燃烧不收缩燃烧纸，树叶，木头味灰色灰烬，变细/羽毛状碎屑有余味麻所有燃烧特性和棉相同粘胶纤维/天丝所有燃烧特性和棉相同毛料仅燃烧收缩强烈的燃烧毛发味道黑色.中空有容易被压碎的成沙砾和黑色不规则的小球自熄蚕丝所有燃烧特性和毛料基本相同，但气味没有那么强烈及气味更象肉烧焦的味道。化纤可燃并可熔收缩芳香的化学药品味坚硬的奶黄色小球，纤维过热，小球变黑融化的纤维从燃烧的一部分样品上滴下，燃烧时并放出黑色的烟雾尼龙可燃并可熔收缩芹菜味坚硬的奶黄色小球，纤维过热，小球变黑后整理经常引起燃烧，融化的纤维从燃烧的一部分样品上滴下氨伦可燃并可熔不收缩化学药品味柔软的黑色灰烬无醋酯纤维可燃并可
纺织品中英文对照
纺织面料染整类英文词汇总表 熨烫温度 ironing temperature 氨纶 spandex 灯芯绒 corduroy 巴厘纱 voile 拔染印花 discharge printing 拔染剂 discharge agent 白地沾色（印花疵）tarnishing 提花 jacquard 百脚（斜纹疵） mispick斑点 spot,fleck,speck 板司呢 hopsack 粗纺 tweed 半成品 semi finished products 半光（半有光或近有光）semi-gloss 半精梳semi-combed,scrath combing 漂白 bleach 透明的transparent 包边缝 over- Locked seam 包覆纱 lapping yarn 包芯纱 core spun yarn 包装 package 唛头 Mark 剥色 stripping,radical stripping 薄纱罗 marquisette 花边 lace 雪纺 chiffon 保形整理 shape retentive finish 抱合力 cohesion 捻度 twist 焙烘不足underbaked 本白色 off white 苯 benzene 比色 colour matching 密度 density 哔叽 serge 边距 border,margin 边纹图案 border pattern 重平组织 rib weave 缎纹组织 satin weave 方平组织 mat weave 斜纹 twill变色 discolouration 回潮 moisture regain 表面活性剂 surfactant 丙纶（聚丙烯） polypropylene 并条 drawing 病疵defects 波浪形的circular,ripple,waved,crinkle 菠萝组织pineapple stitch 补色 complementary colour 不合规格 off specification 不可燃的 non-flammable 起球 pilling 不燃性 unflammability 不溶性偶氮染料 insoluble azodyes,azoic dyes 渗透性 permeability 不 褪色 fast color 不宜水洗的 unwashable 不匀 uneven,irregular 布边 selvage,border 门幅 width 布铗 clip 丝光 mercerizing 轧光clandering 质地texture 布面毛糙rough 整理treatment,finishing 断裂 strip 布条 strap 布结 burl 布样sample,swatch擦伤痕 abrasion mark,chafe mark 擦洗 scrub 裁剪废料 cutting waste 剪裁刀 scissors 采购purchase 彩格布（1）gingham(平纹)（2）tartan checks(平纹或斜纹) 原样original sample 缩水率 shrinkage 仓库 warehouse,storehouse 草酸oxalic acid 层压织物 laminated fabric 插图 illustration 拆包机bale breaker 缠绕 wrap,wind 铲车 lift truck 长度 length 长环烘燥机hanging dryer,long loop drying machine 蒸化 steamer 长棉结 knot 长 麻line 常规检验routine inspection 超长匹lumps 超弹性hyperelastic 超速蒸化机 ultra rapid ager 超喂 super feeding,over feed 超细旦 superfine denier 分散染料 disperse dyes 潮湿 moist
纺织行业现状与发展趋势
国家鼓励政策带来的投资进一步加大，纱布产量增幅也略有增长，出口市场继续在萎缩，国内市场原料大幅上涨，纱布价格小幅跟涨，利润止跌回升，全部从业人员减少的幅度逐步增大。 2009年1-8月棉、化纤纺织加工业固定资产投资共计498亿元，较上年同期增长 6.76%，增幅提高11.16个百分点，同时新开工项目也大幅提升，同比增长了23.03%。2008年的金融危机席卷全球，投资信心减弱，投资额下降，新开工项目减少，基数变小，增幅相对较大。 从分地区来看，中部和西部投资份额进一步加大，东部地区投资总额占比降至 59.32%，已低于60%。 从各省份来看，东部河北省投资额较上年同期大幅增长，增幅超过50%，达到了52%,而山东与广东两个大省均出现了不同幅度下降，较上年同期分别下降了17%和24%；中部地区只有湖北省的投资出现减少，其他各省都有不同程度增加，其中备受关注的河南省增速出现了下降，降幅在10个百分点左右；西部的新疆自治区投资额也较上年同期下降了51%。 据国家统计局统计，2009年1-8月我国规模以上企业累计纱产量为1506.59万吨，同比增长9.75%；累计布产量为355.4亿米,同比增长1.10%。下图为2008年以来我国纱布产量同比增长情况图，可以看出，2009年2月以来纱布产量增速以非常缓慢的速度保持着稳步回升的态势，8月纱产量同比增速已恢复到去年同期水平，而布产量整体几乎没有增长，仅仅保持了去年同期的生产规模。据了解，进入9月后，受上游原料棉花价格上涨的影响，企业销售转好，纱布库存减少。
下图是我国排在前六位的纱产量大省同比增长情况图，可以看出各省纱产量同比增速在经历了上半年的波动后已进入了稳定的缓慢回升期，本月，除湖北外其余各省累计纱产量同比增速比上月均提高了1-2个百分点，这也是全国纱产量保持缓慢增长的根本。 下图是我国排在前六位的布产量大省同比增长情况图，可以看出只有广东、浙江两省同比增长速度比上月有所提高，其余各省增长乏力，湖北省本月出现下滑，同比增长速度下滑5个百分点。
面料成分分析大全
面料成分分析大全 在众多毛皮品种中，貂皮和狐皮一直最为流行，其实毛皮的种类繁多，并不仅限于貂、狐两种。无论是饲养或野生的毛皮动物，大部分均产自北美洲、北欧及中欧等地，至于现时的国际皮草市场上销售的毛皮，超过90％来自这些国家的毛皮动物养殖场。 皮草时装的面料，较常见的有： 1.貂皮。优质貂皮的貂毛细密轻盈，表毛幼长而充满独特的光泽，绒毛则丰厚柔软。雌性貂皮较为窄身、细小及轻柔，貂毛较短，制成的产品通常比雄性貂皮大衣更为名贵。 2.狐皮。狐皮是皮草时装中最多选用的毛皮之一，优质的狐毛细密丰润，毛质富有弹性而且充满动感。狐皮有多种天然颜色可供选择，例如银狐、蓝狐、白狐、褐狐、红狐及灰狐等等。 3.羊皮。羊皮具备不同的种类和多种纹理可供选择。由均匀的波浪纹小羊皮至毛质厚密而卷曲的厚毛羊皮，种类繁多。 4.青紫兰皮。青紫兰皮以美国出产的最为优质，毛身短而茂密，触手时柔软如丝，暗蓝色的表毛布满光泽，深色的绒毛细密丰润，有其他多种颜色可供选择。 5.紫貂皮。紫貂皮是最名贵的皮草面料之一。紫貂皮极为轻盈，毛皮长窄，其中皇冠紫貂棕色带蓝，黄金紫貂则呈琥珀色调。紫貂首选以毛质柔软顺滑，富棕色光泽而带有如丝般黑长毛者为佳。极品的紫貂皮带有银色长毛，而且均匀分布在整件毛皮上。 皮草的选购皮草的毛质要浓密而富有光泽，毛色一致且柔软无味。 了解毛皮的质量。手工方面，应注意每块皮草的缝合处是否平滑而坚固，好的手工其接缝处往往不露痕迹。 留意皮革服装的标签，这是重要的品质保证。 试穿各种款式的皮草，挑选与您生活方式最配合的一件。 皮草的护理一件名贵的皮草，需要适当的护理，才能历久常新。 使用宽肩型大衣架，挂置您心爱的皮草。 切勿使用胶袋衣套罩住貂皮大衣，最好能用真丝衣套存放。 皮草若被雨水或霜雪淋湿，应将之挂在阴凉处自然风干，切不可加热烘烤或在阳光下曝晒。 切勿擅自修改或用一般梳子刷毛。 切勿用普通方法清洗皮草，应定期前往皮草店清理，保持光洁美丽。 切勿使香水、化妆品、喷发用品等触及皮草。 切勿在皮草上扣上任何东西。 避免背皮包，以免背包带子与皮草磨擦，造成损害。 在夏季最好是把皮草放置于冷藏库中，避免高温潮湿和虫蚁的伤害. ````面料成分分析大全~```` 麻：是一种植物纤维，被誉为凉爽高贵的纤维，它吸湿性好，放湿也快，不易产生静电热传导大，迅速散热，穿着凉爽，出汗后不贴身，较耐水洗，耐热性好。 桑蚕丝：天然的动物蛋白质纤维，光滑柔软，富有光泽，有冬暖夏凉的感觉，磨擦时有独特的“丝鸣“现象，有很好的延伸性，较好的耐热性，不耐盐水浸蚀，不宜用含氯漂白剂或洗涤剂处理。 粘胶：以木材、棉短绒、芦苇等含天然纤维素的材料化学材料加工而成，也常称人造绵，具有天然纤维的基本性能，染色性能好，牢度好，织物柔软，比重大，悬垂好，吸湿性好，穿着凉爽，不易产静电、起毛和起球。 醋酯纤维：由含纤维素的天然材料经化学加工而成，肯有丝绸的风格，穿着轻便
面料分析
服装面料解析图 目前，制作礼服的面料主要有缎、厚锻、亮锻、蕾丝、水晶纱、欧根纱、网格纱等。同种面料又有进口及国产之别，进口又有欧洲及日韩两种。当然原材料的不同也决定礼服不同的档次与价格! 若是缎系列的产品，一般一层进口厚锻加一层内衬即可以达到很好的效果。要是再加上较好的裙撑，则会更加完 美靓丽。 当然，适当的珠绣、蕾丝、蝴蝶结、丝带也 是礼服必不可少的点睛之笔。就好像某品牌服装 的广告词：简约而不简单。 总体：制作礼服的面料主要有缎、厚缎、亮 缎、蕾丝、水晶纱、欧根纱、网格纱等。同种面料又有进口及国产之别，进口又有欧洲及日韩两种等级。 缎：光滑的厚缎，单面光泽度好,有分光缎、厚缎(欧版和日韩版)、双色缎,礼服礼服的最常用面料，质感和光泽度深受设计师们和穿着 者的喜爱。 面料特点：最常用的礼服面料。质地较厚， 悬垂性好有重量感、保暖性强，适合春秋季和冬 季举行婚礼时选用。 适合款式：比较适合着重体现线条感的A字 和鱼尾款的礼服，能够表达隆重感。带珠光感觉 的宫廷式或大拖尾款式的礼服也常用厚缎来制
作。 蕾丝：有刺绣的面料，分软蕾丝,车骨蕾丝等精致礼服的最常用面料，其特有的制作工艺特别适合配合缝珠展现贵族气质。 面料特点：蕾丝原本是作为辅料来用的，有着精雕细琢的奢华感 和体现浪漫气息的特质，目前作为主料的频率上 升。 适合款式：一般用于直身或者带有小拖尾的 款式上，罩于其他面料之上，可体现出新娘的玲 珑身材，如果用作辅料任何款式都可以用。 纱面：透明或半透明的硬丝或合成纤维，与 绢的感觉类似但手感比绢光滑 ,相对廉价的水晶纱，有光泽和质感较好，增加清纯、朦胧的效果，通常在厚缎面料外附着多层欧根纱，高档礼服礼服还会有刺绣和精致蕾丝装饰。 面料特点：用途多样，可用来做主要面料， 也可做为辅料应用在局部，质地轻柔飘逸，特 别适合在上面排蕾丝，缝珠和绣花，能够表现 出浪漫朦胧美感，各种季节都合适。 适合款式：渲染气氛的层叠款式、公主型 宫廷款式。也可单独大面积使用在礼服的长拖 尾上，如果是紧身款式可作为简单罩纱覆盖在 主要面料上。 纱网：上过浆的丝网、人造纤维或尼龙一般在用来制作蓬松效果，
纺织面料测试方法及标准
纺织面料测试方法及标准 一、缩水率： 目前我们常说的缩水率有国标和美标两种。国标的测试即2A程序，所有的人都知道，是一遍水洗60度13分钟，但它的烘干方式也有好几种：晾干、平网烘干、挂干等。因目前业务部门没有测试要求，所有物测常规均采用平网烘干，只有绉布和麻粘两类采用晾干。(G (一)、AATCC135 1、洗涤程序：（1）正常；（2）柔和；（3）免烫 2、洗涤温度规定如下： 冷洗Ⅱ27±3°C 温洗Ⅲ41±3°C 热洗Ⅳ49±3°C 热洗Ⅴ60±3°C 过水温度29度以下 3、干衣程序： A、滚干：将试样和伴布放进干衣机，设定好温度进行干衣。待试样完全干后，用冷风吹5分钟，立即从干衣机中取出。放在于21±1°C（70±2°F），湿度为65±2%的标准环境中静置4个小时。 排风温度设定如下： 轻柔：低温L Ⅱ小于60°C 标准：中温M Ⅰ66±5°C Permanent Preess: 高温H Ⅲ66±5°C B、挂干：用夹子夹住试样的两个角。经向朝上挂起，放在室温没有流动风的环境中挂干。 C、滴干：用夹子夹住试样的两个角。经向朝上挂起，放在室温没有流动风的环境中滴干。 D、平干：将洗涤好的试样摊平放在筛网上，抹平皱褶，在室温没有流动风的环境中平干。标准烘干 4、衣后的处理 1、每一个试样在第一次洗水和干衣后放进恒温恒湿房内的网架上静置4小时后读数。如需第二、第三次洗水和干衣后，再放进恒温恒湿房内的网架上平铺，静置4小时后取得三次洗水后的结果。 2、如果试样表面发生皱褶。则需用热压烫平。烫后，将试样平摊，放在于21± 1°C（70±2°F）,湿度为65±2%的标准环境中静置4小时。 3、组织布面如果不平则可用低温熨斗压平。 (二)ISO-5077及ISO-6330欧洲一带的测试，目前物测因为没有设备基本上没有进行，但我简单讲一下： 1、所有的测试缩水在机上直接设定程序：1A-9A所以只要直接按程序即可，目前我们用美标机做欧标 例如：ISO5077-1984 /ISO6330-1984,用5A即12分钟，40°C，4KG伴布 洗一次过三次清水。 2、它的干衣方法应该与AATCC135相同
纺织面料检测的类别和检测项目分析
标准集团（香港）有限公司 Standard International Group(HK) Limited 标准集团（香港）有限公司 纺织面料检测的类别和检测项目分析 面料检测仪器是确定或证明纺织品质量是否符合标准。通过各种检测方法对纺织品质量作出全面、客观、公正和科学的评价。 一、检测类别 1、各种纤维成分面料：棉、麻、毛(羊、兔)、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、CVC 等。 2、各种结构面料：机织(平纹、斜纹、缎纹)、针织(纬平、棉毛、罗文、经编)；天鹅绒、灯芯绒、法兰绒、蕾丝、涂层织物等。 3、成衣类：外衣、裤子、裙子、毛衫、T 恤、棉衣、羽绒服等。 4、家纺：床单、棉被、床罩、毛巾等。 5、装饰用品：窗帘、桌布、墙布等。 6、其他：生态纺织品。 二、检测项目 1、物理性能：密度、纱支、克重、纱线捻度、纱线强力、织物结构、织物厚度、线圈长度、织物覆盖系数、织物皱缩或织缩率、曲斜变形、拉伸强力、撕裂强力、接缝滑移、接缝强力、粘合强力、单纱强力、纱线的单位线密度强力、防钩丝、折痕回复角测试、硬挺度测试、拒水性测试、防漏性、弹性及回复力、透气性、透水汽性能、一般成衣燃烧性、儿童晚服燃烧性、胀破强力、耐磨性测试、抗起毛起球性等。 2、色牢度：耐皂洗色牢度(小样)、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度、实际洗涤色牢度(成衣、面料)、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度。 3、尺寸稳定性：水洗机洗尺寸稳定性、手洗尺寸稳定性、干洗尺寸稳定性、蒸气尺寸稳定性。 4、外观持久性：水洗机洗外观稳定性、手洗外观稳定性、干洗外观稳定性。 5、化学成分分析：PH 含量、甲醛含量、含铅量、偶氮染料测试、重金属含量测试、吸水性、水份含量、异味、棉的丝光效果、热压、干热、储藏升华、酸斑、碱斑、水斑、酚醛泛黄等。 6、成分分析：棉、麻、毛(羊、兔)、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、含绒量等。
纺织面料瑕疵总结
针织面料常见的瑕疵汇总 从织造到染整的瑕疵主要包括以下一些： 一、坯布： 1、漏针（跳丝）：坯布在织造的时候，由于纱线断裂或织针出现问题布在布面上出现一路或几路漏纱。 2、破洞：故名思意，是布面上由于织造的时候出现的异常而留下的异常。 3、油污：织造的时候由于织针或机台上的油布沾到布面而产生的异常。 4、勾纱：这项异常在整个生产过程中都会发生，就是由于尖锐的物体把织物的纱线勾起来了，在布面形成一个突出来的线圈。 5、横条：此类异常在纬编织物中出现的比较多，主要是由于纱线的质量不好或机台的织针不好而引起的异常。 6、坚条：此类异常在经编织物中出现的比较多，主要原因也是由于纱线的质量不好或机台的织针不好布引起的异常。 7、毛纱：织针不良引起的一种异常，主要表现为在织物表面纵向一条或几条纱线起毛。 8、污脏：这也是生产过程比较常见的瑕疵，主要是由于地污或其它原因引起。包括操作工手不干净等。 9、混纱：在织造挂纱的时候，批号或纱支型号搞错。 二、染色： 1、色花（花色）：染色不匀，造成布面颜色深浅、色相不一的现象。
2、色迹：也叫色点，形成原因很多。有操作不当、染料、缸等众多因素。 3、色差：生产的大货与原样（客户来办）颜色相差太大，包话色调、明度、饱和度方面存在差异。 4、边中差：由于布边卷起，而产成染色时吃色不匀。布边的颜色跟中间的颜色不一致。 5、前后色差：布的头和尾颜色不一致。主要由于预定型前后温度相差太大或染色升温太快而引起。 6、左右色差：左右颜色不一，主要由于织造张力或纱支的问题而引起。 7、阴阳色：布的正反面颜色不一，主要是由于纱支规格不一样出现染色时的竞染。 8、色移：主要出现在一些荧光色和大红色系上，由于染色出缸后布面温度不一或放置时间过长，而造成布面染料转移的一种异常。 9、缸污：因排缸不当或洗缸不彻底而被缸内殘留的染料污染。 10、白斑：因缸内污垢沾在布面经定型后，殘留在布面的一种异常。 11、折皱：染色时浴比太小或降温太快和水洗太快，造成布面不平整，也叫鸡爪痕。 三、定型： 1、纹路歪斜：定型时纹路没有对正，造成布面纹路歪斜。 2、风洞：在定型时，停机前没有关掉风机。造成布面出现有规则的风印。
纺织面料检验标准
广州一大批网络科技有限公司 物料检验标准 物料品类纺织面料检验方式：按GB2828.1-2003国际标准AQL抽样标准进行抽样检验。物料规格幅宽为58寸品质等级：以检测项目中最低的判断等级作为检验结果判断标准。 备注适用于牛津布、尼龙布、涤纶等纺织面料 图片 包装要求 1、外层整齐、合理。 2、包装完好无破损且保持整洁干净。 3、外层包装上应标明物料的规格、数量、名称、订单号、生产日期等且与实物 相符合。 检验项目检验要求检验 方法 等级接受范围备注A级B级C级 外观颜色大货与样板颜色需一致。 目 视 将来料大货与色卡放在对 色灯箱内对比颜色相近 95%以上。 将来料大货与色卡放在 对色灯箱内对比颜色相 近90%以上。 将来料大货与色卡放在 对色灯箱内对比颜色相 近85%以上。 光泽目视、要求面料表面色泽鲜艳、均匀。 检验大货要求与样品在自 然光下色泽均匀一直。 检验大货要求与样品在 自然光下色泽均匀一 直。 检验大货要求与样品在 自然光下色泽有轻微偏 差。
外观手感 1、用手感抓捏测试，要求手感柔软、光滑。 2、手感与样品一致。 3、面料手感柔软度与样品对比需在接受范围内。 手 测 检验大货要求与样品手感 柔软光滑与样品一直。 检验大货要求与样品手 感柔软光滑与样品一 直。 检验大货要求与样品手 感柔软光滑与样品有轻 微偏差。 瑕疵 损耗 1、使用打码机检查品质及尺码。 目 视 检验大货要求与样品尺码 一直。 检验大货要求与样品尺 码一直。 检验大货要求与样品尺 码有轻微偏差。 2、检查是否存在抽纱、断纱、乱纱、杂色纱。 检验大货要求不能有抽 纱、断纱、乱纱、杂色纱。 检验大货要求不能有抽 纱、断纱、乱纱、杂色 纱。 检验大货要求不能有抽 纱、断纱、乱纱、杂色 纱。 3、检查是否存在色花、折痕、褶皱、油渍、浮色、水印、 锈斑、霉斑、锈渍、颜料或染料渍等瑕疵。 检验大货要求不能有色 花、折痕、褶皱、油渍、 浮色、水印、锈斑、霉斑、 锈渍、颜料或染料渍等瑕 疵。 检验大货要求不能有色 花、折痕、褶皱、油渍、 浮色、水印、锈斑、霉 斑、锈渍、颜料或染料 渍等瑕疵。 检验大货要求不能有色 花、折痕、褶皱、油渍、 浮色、水印、锈斑、霉 斑、锈渍、颜料或染料 渍等瑕疵。 气味 1、检查是否存在刺激异味等不良现象。 2、整件打开后马上挥发没有明显异味可以接受为合格。 嗅 觉 检验大货要求不能有异 味。 检验大货要求不能有异 味。 检验大货要求不能有轻 微异味。