JF塑料破碎机使用说明书-河南巨峰环保
粉碎机的使用方法
粉碎机的使用方法
粉碎机是一种常见的工业设备，主要用于将原材料或废弃物料进行粉碎、破碎，以便后续的处理或再利用。
下面介绍一下粉碎机的使用方法。
1. 了解粉碎机的技术参数：包括型号、电机功率、处理能力、维修保养等。
在使用前，需要对设备进行全面的了解和熟悉。
2. 加载原材料：粉碎机的原材料应该按照规定装载，不能超过设备的最大承受范围。
一次性加入过多的原材料，容易导致设备过载，影响粉碎机的效率和寿命。
3. 开机前检查：在启动粉碎机前，需要检查设备的机械部分、电气部分，确保设备处于正常的工作状态。
4. 启动设备：按照设备操作说明进行启动。
启动后需要进行一段时间的预热，达到正常的工作温度和稳定状态。
5. 调整设备：根据原材料的不同性质和加工要求，可以调整粉碎机的转速、粉碎程度等参数。
6. 运行设备：将原材料逐步投放入粉碎机内，观察设备的运行状态
和粉碎效果。
需要时可以停车检查并调整。
7. 关机后处理：在使用完毕后，需要关闭设备，清理工作区域和设备内部的杂物和残渣，做好设备的日常保养和维修工作。
总之，粉碎机是一种非常实用的设备，但是在使用过程中需要严格遵守操作规程，做好设备的维护保养工作，以确保设备的长期稳定运行和有效生产。
塑料破碎机安全操作规程
塑料破碎机仄安支配规程之阳早格格创做
一、支配前的准备：1、通过训练的支配人员，正在上机前应由主管人员举止技能仄安接底后，才搞正式支配呆板. 2、小心查看设备电源线是可有破坏情况，接天拆置是可良佳，预防制成触电事变. 3、挨开刀膛战碎料仓内，查看是可有残存塑料及其余同物，若有同物，应即时浑理搞洁. 4、关关碎料仓，拧紧牢固螺丝. 两、支配步调及要领：1、接通电源，开用设备，小心视听设备运止是可有同响. 2、确认设备运止仄常后，再加进需破碎的物料. 3、待刀膛内的物料破碎实足后，再加进新的物料. 4、一朝爆收刀片卡死，必须坐时关关设备并切断电源，再举止处理. 5、破碎机出现障碍，应即时报死产主管安插维建人员举止维建，禁绝戴病运止，禁绝专断维建呆板. 6、惟有当障碍处理完毕后，圆可再次开用设备. 三、支配后的处事：1、物料破碎完毕后关关开关，切断电源. 2、挨开刀膛战碎料仓，将碎料仓里结余的物料浑理搞洁. 3、关关碎料仓，拧紧牢固螺丝. 4、将破碎佳的塑料，分类拆进编织袋或者桶内，搁置到车间指定位子. 5、破碎机支配人员正在下班时必须将呆板浑理搞洁，呆板周围浑扫整治搞洁，确认电源已被切断圆能离开. 6、多班连绝做业时应背下一班接代呆板的技能仄安
情况. 四、仄安支配规程：1、宽禁破碎塑料时一次性搁进太多制成卡死，烧坏电机. 2、设备运止时，宽禁将脚伸进破碎机内举止支配，免得制成伤害. 3、宽禁将硬物之类的物品搁进破碎机内制成刀片益坏. 4、设备上宽禁搁置火壶、剪刀、刀片等纯物，以预防同物降进进料心益坏设备. 5、正在维建碎料及或者调换碎料机刀片时，应切断电源，并正在开机出挂上“呆板维建，请勿合闸”的醉目标记. 6、定期对于运止部位举止润滑调养。
塑料破碎机安全操作规程范文
塑料破碎机安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强塑料破碎机的安全操作，保障操作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用塑料破碎机进行操作的人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程进行操作，任何单位和个人都不得违反本规程。
第四条操作人员应该满足以下条件：1. 具备一定的文化和科技知识，并接受相应的培训；2. 具备一定的机械操作能力；3. 熟悉塑料破碎机的结构、原理、性能和维修保养知识；4. 具备一定的安全意识和紧急处理能力；5. 工作时应该严格遵守企业的相关安全制度和操作规程；6. 未满18周岁的人员不得从事塑料破碎机的操作。
第五条操作人员应该统一着工作服，戴好安全帽、安全眼镜、防尘口罩和防护手套等个人防护用品。
第六条不按照操作规程和安全制度操作的人员，将依法追究相关责任。
第二章操作安全第一条操作前应检查塑料破碎机的工作环境是否符合要求，设备周围是否存在障碍物。
如有问题应及时解决。
第二条确保塑料破碎机的电源和供气要符合要求，电源插头应有可靠的接地。
第三条操作人员在操作之前，应该对塑料破碎机的电机、传动、刀片等部件进行检查，保证设备的完好无损。
第四条操作人员在操作时，应站在塑料破碎机的侧面或后面，不得站在进料口前方。
第五条在启动塑料破碎机前，应通过开关控制台上的手动旋钮，试运转电机，检查设备的运转是否正常。
第六条在进行塑料破碎机的操作时，禁止将身体部位伸入破碎机内，禁止在旋转部件上进行清理或调整。
第七条如果塑料破碎机发生异常情况，如异常声音或震动等，应及时关闭设备，并进行检查和处理。
第八条塑料破碎机在运行过程中，不得擅自停止或调整设备的运行参数。
第九条塑料破碎机停机后，应切断电源，关闭电源开关，并进行设备的清洁和维护。
第十条在操作过程中，严禁将非塑料材料或易燃物投入到塑料破碎机中。
第十一条塑料破碎机废料箱的清理和更换应在停机状态下进行，并且应采取相应的防护措施。
第十二条塑料破碎机的维修和保养应由专业人员进行，不得擅自拆卸设备。
塑料粉碎机作业指导书
6.3.定期对机器各活动部位加注润滑油。
6.4.经常检查各连接部位螺丝是否松动。
6.3.每日下班前应用气枪清理灰尘，送料口用薄膜等遮盖，以防灰尘。
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4.3.拿好足够的干净空料米袋、打包带、记号笔等用品。
4.4.检查破碎机安全开关（当送料道处壳翻起时，电动机应不能启动为正常）
4.5.用气枪对机器尤其是粉碎区、落料区进行彻底清理（破碎机在停机状态下，应用薄膜将其送料口罩住，以防灰尘）。
5.0.注意事项：
5.1.完成以上步骤后，按下启动键（绿色），开始进行破碎作业。
5.2.破碎机运转时，为防料粒（杆）飞溅伤人，请避免站立于输料入口正面处操作，应站于输料口侧面送料。送料操作一次不宜过多，否则容易造成输料道堵塞，若出现塞料现象，严禁用手伸进料道内疏料，应用软质辅助工具疏通。
5.3.当粉碎韧度及弹性较好的塑胶时（如PVC），应严格控制每次输料量，否则极易造成刀片卡死，电动机超负荷甚至烧坏。
3.0.指导内容：
3.1.碎料员上岗前须经过严格的岗前培训，熟悉各种材料类别，了解破碎机操作程序，内部结构等。
4.0.碎料前应准备：
4.1.确认待破碎品，尤其是退货拆卸塑件，应严格把关，认真检查，严禁不同材质、非塑料件等混杂在一起，防止金属等硬质物品损坏刀片。
4.2.制订碎料计划，视各待碎品材质、颜色等不同给予先后排程，并分类排放，排放应避免放置于破碎料粒飞溅范围内，以免造成污染。
5.6.破碎作业过程中，应按照颜色由浅至深的原则进行排程，每破碎完一色手动反复多空转几次刀架）。
5.7.作业过程应经常注意设备运行情况，若有异常，应立即拉下电源开关，故障排除后再继续作业。
粉碎机使用说明书
粉碎机使用说明书一、前言粉碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于各个行业，例如冶金、化工、建筑材料等。
它能够将物体进行粉碎，从而满足不同工艺流程的需求。
本使用说明书将介绍粉碎机的使用方法、操作注意事项以及维护保养等相关内容，帮助使用者正确、安全地操作和维护粉碎机。
二、产品概述1.1 产品分类粉碎机根据不同的工作原理分为多种类型，包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。
用户在使用前应根据自身需求选择适合的粉碎机型号。
1.2 产品特点粉碎机具有以下特点：- 结构简单，操作方便。
- 制粉细度可调，适用于不同物料的处理。
- 机器稳定可靠，噪音低、能耗低。
- 高效率、高产量、高质量。
三、使用方法3.1 安装在安装粉碎机之前，用户应确保安装地面坚实平整，并检查设备各部件是否完好。
确认无异常后，按照以下步骤进行安装：- 将粉碎机放置在安装位置，固定机器底座。
- 检查输送系统，确保与粉碎机连接牢固。
- 根据电气接线图连接电源线。
3.2 启动- 打开粉碎机前，应确保周围环境安全，并确保设备无异物。
- 按照电气控制系统操作流程，依次启动粉碎机各部分的电机。
- 观察工作状态，确保设备正常运转后，可以开始投料。
3.3 使用在使用粉碎机时，应注意以下事项：- 确保物料符合机器的工艺要求，不得超过机器的最大处理量。
- 投料要均匀，不得对粉碎腔造成过大冲击。
- 若发现异常声音或振动，应立即停机检查，并及时处理故障。
四、操作注意事项4.1 安全操作- 在操作粉碎机前，应穿戴好防护装备，确保安全。
- 使用前应查看设备是否有异常，如发现异响、异味或异常震动等情况，应立即停机检查。
4.2 注意维护- 每天工作结束后，应对粉碎机进行清洁，并定期检查设备的润滑情况。
- 定期检查各部件是否牢固，并及时更换磨损的零部件。
4.3 停机操作- 在停机前，应先将物料清空，保持粉碎腔内干净。
- 停机时，应按照操作流程进行，确保设备安全停机。
五、故障排除5.1 故障现象在使用粉碎机的过程中，可能会遇到一些故障现象，例如异常振动、异常声音等。
塑料加工设备使用说明书
塑料加工设备使用说明书使用说明书一、产品概述本说明书详细介绍了塑料加工设备的使用方法、注意事项以及常见故障排除。
请在使用前仔细阅读并按照指引操作。
二、安全须知1. 使用前请确保设备完好，不得使用有损坏或缺陷的设备。
2. 在操作设备时，应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
3. 请严格按照操作手册操作设备，不得随意改变设备参数或强行启动设备。
4. 设备启动前，请确保周围没有人员以及易燃、易爆物品。
5. 长时间使用设备应注意防止过热，适时休息并确保设备冷却后再继续使用。
三、设备操作步骤1. 准备工作a. 将设备放在平稳的工作台面上，并固定好设备螺丝。
b. 检查设备是否连接好电源并接地。
c. 确保塑料原料和其他辅助材料准备齐全。
2. 设备启动a. 按下电源开关，确认设备电源指示灯亮起。
b. 按下启动按键，设备开始运转。
c. 注意设备启动时是否有异常声响或震动，如有请立即停机检查。
3. 调整参数a. 根据所需加工的塑料材料类型，调整设备加热温度。
b. 根据所需要的成型速度，调整设备进给轮的旋转速度。
4. 加工操作a. 将塑料原料放入设备的进料口，并保持均匀供料。
b. 注意观察设备出料口的质量是否符合要求，如有异常请及时调整参数。
5. 设备停止a. 加工完成后，将设备停止按钮切换至停止状态。
b. 关闭设备电源开关，断开电源。
四、注意事项1. 在设备运行过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部。
2. 在更换塑料材料或维护设备时，务必断开电源并等待设备冷却后再操作。
3. 定期清洁设备，防止残留物堵塞设备通道。
五、故障排除如果设备出现以下情况，请立即停机并检查：1. 设备出料口质量异常或无法出料。
2. 设备发出异常声响或产生明显震动。
3. 设备出现烧焦、冒烟或电流过大等异常情况。
4. 设备无法正常启动。
如无法解决问题，请及时联系售后服务。
六、保养维护1. 定期清洁设备内部，并确保设备通风良好。
2. 定期检查设备螺丝是否松动，如有松动请及时紧固。
破碎机操作规程
破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常用的机械设备，用于将物料进行粉碎和破碎。
为了确保破碎机的安全运行和高效工作，制定本操作规程，以规范破碎机的操作流程和安全操作要求。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用破碎机进行物料粉碎和破碎的操作人员。
三、安全注意事项1. 在操作破碎机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 在操作破碎机时，应确保周围环境清洁、整洁，并保持良好的通风。
3. 在操作破碎机之前，应对设备进行检查，确保各部件完好无损。
4. 在操作破碎机时，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入破碎机内部。
5. 在操作破碎机时，应保持集中注意力，严禁分心或进行其他无关操作。
6. 在操作破碎机时，应遵循操作规程，严禁随意调整设备参数或进行非法操作。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保破碎机设备处于停机状态，并断开电源。
b. 检查破碎机设备各部件是否完好，如刀片、筛网等。
c. 清理破碎机设备内部的残留物，确保设备内部干净。
d. 检查破碎机设备的润滑情况，确保润滑油充足。
e. 穿戴好个人防护装备。
2. 启动破碎机a. 按照设备说明书上的要求，接通电源。
b. 按下启动按钮，启动破碎机设备。
c. 观察破碎机设备的运行情况，确保设备正常工作。
3. 加料操作a. 将待破碎的物料按照要求投入破碎机设备内部。
b. 控制物料的投入速度，避免过快或过慢。
c. 避免一次性投入过多物料，以免超过设备承载能力。
4. 破碎操作a. 观察破碎机设备的运行情况，确保物料被均匀破碎。
b. 如发现设备异常，应立即停机检查，并及时清理设备内部的堵塞物。
5. 停机操作a. 停止供料，等待设备内的物料全部破碎完毕。
b. 按下停机按钮，关闭破碎机设备。
c. 断开电源，确保设备完全停止运行。
五、维护保养1. 每日维护a. 清理破碎机设备内部的残留物，确保设备内部干净。
b. 检查刀片和筛网的磨损情况，如有磨损应及时更换。
c. 检查润滑油的使用情况，如有需要应及时添加或更换。
样品破碎机使用方法说明书
样品破碎机使用方法说明书一、概述样品破碎机是一种常用的实验室设备，用于破碎各种材料样品以供分析和实验使用。
本说明书将详细介绍样品破碎机的使用方法，以确保用户正确、安全地操作设备。
二、安全注意事项在操作样品破碎机之前，请务必遵守以下安全注意事项：1. 请佩戴适当的个人防护设备，如手套、眼镜和口罩等；2. 在使用前检查设备是否完好，如有损坏或异常情况，请勿使用；3. 请确保工作场所通风良好，以避免有毒气体的积聚；4. 在使用过程中，切勿将手部或其他物体伸入样品破碎机内部；5. 如果遇到设备故障，请立即停止使用并联系维修人员。
三、设备准备与操作1. 将样品破碎机放置在平稳的工作台上，并保证设备稳固；2. 接通电源并确保电压与设备标识一致；3. 打开样品破碎机的开关，待设备启动完成后，即可进行操作；4. 将待破碎的样品均匀放置在破碎机的料斗中；5. 根据需要，在破碎机上选择合适的破碎时间和速度；6. 关闭样品破碎机的开关，等待设备停止运转后再打开机器取出样品；7. 清理破碎机内部残留的样品，确保设备内部清洁。
四、注意事项1. 请确保样品破碎机内部保持清洁，避免不同样品交叉污染；2. 当使用有毒样品时，请采取相应的防护措施，并在专门的实验室内进行操作；3. 严禁在样品破碎机中破碎易爆或剧毒样品；4. 使用过程中如发现设备异常噪音或异味，请立即停止使用并检查设备；5. 定期对样品破碎机进行维护保养，确保设备长期有效运行。
五、保养与维护1. 每次使用结束后，请清理设备内部和外部的残留物，并擦拭干净；2. 请定期检查设备的电源线、开关、破碎刀片等部件是否完好；3. 如发现设备异常或有损坏，请联系专业人员进行维修；4. 如长期不使用样品破碎机，请将电源线拔出，以避免不必要的事故发生。
六、故障排除故障现象可能原因解决方法设备无法启动电源线未插好或电源故障检查电源线是否插紧，检查电源是否正常破碎效果差破碎时间或速度设置不当调整破碎时间和速度，或重新选择刀片异响或异味设备部件损坏或需要清洁停止使用，检查设备部件并清洁设备七、总结本说明书从使用场景、安全注意事项、设备准备与操作、注意事项、保养与维护以及故障排除等方面详细介绍了样品破碎机的使用方法，希望能够帮助用户正确、安全地操作设备，并获得满意的破碎效果。
破碎机操作规程
破碎机操作规程概述破碎机是一种用于破碎各种物料和矿石的设备。
在使用破碎机时，必须遵守一定的操作规程，以确保工作安全和设备正常运转。
本文旨在介绍破碎机的操作规程，以指导操作人员正确使用破碎机。
操作前的准备1. 了解设备结构和性能在操作破碎机之前，必须了解设备的结构和性能，以便正确操作和维护设备。
操作人员应该熟悉设备手册，了解设备的工作原理、构造和性能等信息。
2. 安装和调试在开始操作破碎机之前，必须进行设备的安装和调试。
操作人员应该按照设备手册和安装图纸的要求进行安装，确保设备固定牢固，无摇晃和松动。
在进行调试时，操作人员应该耐心进行，逐步调节设备参数，使设备达到最佳效果。
3. 检查和维护设备在操作破碎机之前，必须检查和维护设备，确保设备处于良好的工作状态。
操作人员应该检查各种传动部件、软连接和电缆等，防止异常情况发生。
如果发现设备存在故障或异常，必须进行相应的维修和更换。
操作过程1. 启动设备在启动破碎机之前，必须检查电气系统和控制系统，确保电气线路和各种连接都处于正常状态。
然后按照设备手册和操作流程，逐步进行启动，确保设备的顺序启动和正常运转。
在启动过程中，操作人员必须注意观察设备的运转状况，一旦发现异常或故障，必须立即停止设备，检查和维修。
2. 加料和排料在使用破碎机时，必须按照设备手册和操作流程进行加料和排料。
加料时应该控制好物料的流量和大小，避免过量或过大的物料影响设备的正常运转。
排料时应该保持设备的平稳运转，并对排出的物料进行观察和分类。
3. 调整设备参数在使用破碎机时，根据加料和排料的情况，可以适当调整设备的参数，以达到最佳效果。
调整参数时必须注意设备的运转状态和物料的状况，逐步进行调整，避免参数过大或过小导致设备故障。
4. 关闭设备在停止使用破碎机时，必须按照设备手册和操作流程，逐步停止各项操作，并关闭设备。
在关闭设备之前，必须先排出设备中的物料，并保持设备平稳运转。
然后按照设备手册和操作流程，进行逐步关闭，断开电源和控制系统。
PCFK可逆锤式破碎机说明书
PCFK可逆锤式破碎机
PCFK可逆锤式破碎机介绍：PCFK可逆锤式破碎机是一种新型可逆式破碎机，主要靠锤头来回撞击物料完成破碎的，另外该新型设备采用无蓖条结构、在破碎湿度较大的物料时大大的减少了，物料堵塞的情况。
该系列破碎机破碎物料的抗压强度不得大于150兆帕，表面水分不大于12％。
PCFK可逆锤式破碎机性能特点：出料均匀、无筛条无堵塞、生产效率高、破碎比大、低耗能、密封性好污染少、破碎腔易开启、维护方便。
PCFK可逆锤式破碎机结构组成：PCFK可逆锤式破碎机主要由机架、锤头、转子、细碎疏板、调节装置、破碎腔、液力偶合器等部分组成。
PCFK可逆锤式破碎机工作原理（）物料进入破碎机后，遇到高速旋转的锤头；被打击到破碎机进口处的可调耐磨齿板上，进行首次破碎，破碎后颗粒基本相同的物料均匀的进入主破碎腔内，进行二次主破碎，在主破碎腔内已被均化的物料颗粒从锤头再次获得动能．高速冲向反击腔内部的锯齿形衬板上，经过锯齿衬板的向上反弹，再次被锤头破碎，与此同时物料还受到彼此间的撞击而破碎，如此反复循环．在反击腔内多次破碎，最后被破碎的物料从出料口排出。
转子可互逆运动，大大增强了破碎的效率。
PCFK可逆锤式破碎机产品优势：1.转子可逆运转，提高了工作效率，节省时间；
2.无筛条，减少了物料堵塞闷车的情况发生；
3.锤头采用合金高耐磨材料制成，提高了锤头的寿命；
4.采用重锤头，生产效率比一般得以提高了近2倍；
5.破碎腔开启方便，便于维修，采用液压系统。
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如筛孔小于8mm，出料口应使用风机进行引出破碎后物料，从而提高生产效率(以上参数以客户具体要求而不尽相同，如有改动不另行通知）。
破碎机生产能力预测破碎机是流程的一部分，其生产能力部分地取决于下列设备的选择与运转状况：给料机、运输机、筛子、底座结构形式、电动机，传动方式和缓冲仓等。
采用并留心下列因素将有助于提高破碎机的生产能力和使用特性：1.选择适当的破碎腔型；2.给料粒度配比适当；3.控制给料速度；4.在破碎腔360°范围内给料分布均匀；5.排料运输机的规格要适应破碎机的最大生产能力；6.破碎机有足够的排物料空间。
下列因素将降低破碎机的生产能力与使用性能：1.给入破碎机的物料中含有粘性物料；2.给入破碎机的物料中，小于破碎机排料口的细粒物料含量超过破碎机生产能力的10%；3.给料湿度过大（湿度远大于4%）；4.给入破碎腔的物料粒度偏析（即大、小块分布不均）；5.沿破碎腔四周给料分布不均；6.缺少给料控制；7.没有充分利用推荐的电动机功率；8.运输机能力不足；9.破碎机排料空间不足；10.物料过硬或过韧；11.破碎机以低于满负荷状态下的传动轴推荐转速运转。
四、破碎机的安装：1、选择适当平整且坚固地面的位置放置破碎机，并调整水平，破碎机加垫10-20mm弹性橡胶垫，并调节橡胶垫水平高度，不可倾斜、摆动。
3.本机采用三相电源，按铭牌所示电压接驳适当电压，并接上地线（注意电源电压是否相符，电源开关的规格与负荷保护定额是否适当、安全）。
4.将机器固定在适当位置后，将机器之后输固定锁好避免机器移动产生噪音。
5、本机安装时，用户需装置独立开关以方便维修保养时切断电源及避免操作事故等。
初检在破碎机到货以后，应尽快地进行一次仔细的检查，以发现在运输过程中可能产生的任何损坏。
检查的目的也是为了确认设备零部件没有丢失，提货单，货运单或装箱单上的各项都如数受到。
如果发现短缺或损坏，应立即通知有关运输单位，以便及时进行必要的索赔。
三角皮带的初次安装在初次安装或者重新安装三角皮带传动的时候，要遵循下列程序：1.把三角皮带轮沟槽中的油、脂与铁锈清理干净；2.确保皮带轮对正，轴平行；3.千万不要把三角皮带硬往皮带轮上挂。
通常是缩短中心距，直至三角皮带可以非常容易的套在皮带轮上为止。
为了确定皮带轮中心距缩短和加长的最小范围，可参见三角皮带安装与张紧量表。
4.要使用与皮带轮槽匹配的皮带以及同一制造厂家生产的新皮带。
绝对不要将新、旧皮带混用。
5.把三角皮带挂在皮带轮上以后，让传动装置运转几分钟，然后再将传动装置张紧，直至传动装置在运转时仅在皮带的松边上有轻微的弧度或下垂。
在“松边确定图”中给出了紧边和松边的图形说明。
皮带松边由电动机的配置和破碎机的转向两个因素确定。
张紧偏差法拉力（磅/N）张紧传动装置是一个术语，它表示用某种方法把力施加到三角皮带上时，在三角皮带和三角皮带轮之间产生楔紧力。
这种楔紧力使三角皮带能够把动力从电动机皮带轮传递给破碎机皮带轮。
目前有各种各样张紧三角皮带的方法。
下面介绍两种简便的方法：张紧偏差法和伸长百分比法。
只要严格按照这两种方法去做，就可以保证皮带的张紧度，传动装置也就可以在理想的状态下工作。
对于给定规格的三角皮带，各种方法各有自己的优点。
张紧偏差法应用张紧偏差法张紧传动三角皮带的过程如下：1.在两个皮带轮的顶部，横放一把直尺，参见张紧偏差法图。
2.检测跨度长度。
3.在跨距长度中心线的直角方向上装一弹簧秤，向弹簧秤施加一个足够大的力使其在每一英寸（25.4mm）跨距长度上位移1/64英寸（0.4mm）。
4.对于张紧适度的传动装置，施加其上的力与“位移力表”中的力应大致相等。
例如：Φ1300选用的8V型三角胶带跨距长（中心距）=1607.82位移力（查表）=151-222N下垂量：（1607.82/25.4）X0.4=25.32 这就是说，在（151+222）/2=186.5N的拉力下，单根8V型三角胶带的位移为25.32mm时表明张紧适度；当使用的传动带为两根连在一起的8V型带时，拉力值应是单根的2倍，即373N，联组带中的2单根带同事下垂25.32mm时为张紧适度。
5.在工作2-4小时后该传动装置应重新张紧到最大拉力状态。
6.在工作24-48小时后，要对传送装置进行检查，看看作用在皮带上的力是否在“位移力”表规定的最大力与最小力之间。
必要时要重新张紧。
张紧不足与过度都会影响三角胶带的运转和寿命。
五、使用前准备工作：1．根据破碎不同性质的塑胶和所需粒度，需调整刀片的间隙选用不同孔径的筛网板，破碎较薄的软料刀片间隙要调节小，破碎较厚的硬料刀片间隙可调节大。
2、检查各部位紧固螺栓是否松动。
3、开启破碎室，检查定刀与动刀间隙，根据破碎的物料，使间隙在0.1-0.5mm之间而定，并检查破碎室内是否有异物。
4、松开带防护罩螺栓，取下防护罩，检查三角皮带是否张紧，然后罩上防护罩，旋紧防护罩螺栓。
5、该系列破碎机主机、各电机按转向标志接线，经检查确认无误，方可进行空转试机。
6、短暂启动电机，察看转动方向是否与指示方向相同，若不同，将电源任意两相对调即可。
7、根据需要粒度，调整刀片间隙，先用不同孔径的筛网。
8、打开进料门及落料网支架，检查破碎机室是否有什物或金属物质。
9、检查旋转刀片兴固定刀刃的间隙，刀片紧固螺栓是否锁紧，弹簧垫圈是否起到压紧作用。
10、用手转动飞轮，检查运转是否正常。
11、检查进料口胶板与进料门连接是否牢固，压紧螺母是否锁紧。
12、主轴上的轴承咀应注入足够的润滑油。
机器的操作A.操作者须熟悉机器的结机及工作原理。
B.检查电机的转向是否正确（参照皮带护罩上的箭咀指示）C.检查三角皮带的松紧程度是否适当。
D.开机五分钟空运转，检查运转是否正常。
E.机器工作时，操作者应带如防护眼镜及耳罩，并应在机器进料口两侧加料，切勿正面对住加料口。
启动前的检查未进行操作准备的设备不是安全设备，接班时要进行仔细检查，既已发现问题，又决定“维持现状”您可要考虑再三。
即使是微小的机械故障也可能导致人身伤亡和设备事故。
1.不允许未经批准的人员上机操作。
2.确认全部保护装置工作正常、安全、无损坏。
3.开机前要绕着机器走上一圈，确认机器旁边，底下，上面都没有人。
在您开车的时候要提醒您周围的人。
4.启动前应人工拉动皮带旋转，确认机内是否有异物将机器卡死，防止因卡死而导致电机过载工作损坏电机。
安全启动：1.按照警告标记检查设备。
2.根据第十一章使用说明所述的启动程序启动。
3.破碎机启动后，检查全部仪器、仪表，确认一切正常。
4.看到读数异常立即停车。
5.测试全部控制器的功能。
6.监听并报告任何异常噪声。
7.重新检查报警装置或其它警告与安全设施。
8.破碎机运转时不要站在支承套上。
9.不要侥幸使用有故障的设备。
要向管理人员及时报告设备故障。
警告标牌在进入破碎机内部工作以前，务必挂出警告标牌并切断电源控制器，避免别人来启动破碎机。
在下述情况下挂上警告牌可避免事故：1.如果破碎机不能安全运行；2.如果正在维修控制器；3.如果正在修理破碎机。
工作服—安全防护措施1.要使您的手与工作服同运动零部件保持一定距离。
不要穿宽袖口的衣服，不要使领带垂下，不要戴手表和手镯。
2.必要时戴上口罩。
3.口袋里不要装可能掉入破碎机的东西。
活动刀与筛网之间最大间隙不得大于10mm。
若活动刀与筛网之间的距离大于筛网孔径，会导致筛网上存留较多物料在转子旋转过程中产生摩擦，从而大大的降低了破碎的效率，且能耗较大。
（注意：如更换破碎机动刀时，需整套更换；如非整套更换的，不能打破转子的静平衡状态。
）七、破碎机的安全操作须知1该系列破碎机严禁停机喂料。
喂料要均匀，在运转过程中，如果发生闷车现象，应及时停止喂料，待转速达到正常时，继续投料破碎。
在运转过程中有异常声音，应立即停车检查各轴承部位应定期（一个月）加注润滑油。
带有风送装置的，每次开机应按先开风机后开主机的顺序开启。
空转半分钟后，确无异常声响，方可投料运行，停车应先停主机，后停风机的顺序，待卸料器出口不下料时为止。
1. 进料应适当，避免投入大量或过大塑料而导致卡阻现像一旦发生卡阻应立即停机，投料应均匀，避免机器负荷过重而导致损坏。
2.发现刀刃有钝口或损坏时应及时修复或更换刀片。
3.随时注意电动机轴承发热情况,温度不得超过60°C。
4.停机前6分钟严禁投料，待破碎机室内的存料完全破碎后方可停机。
5.塑料难进入破碎机室时，切勿用手推压，以意外，应停机清理或用塑料管疏道。
6.破碎物中严禁有金属零件和硬质物料，以免造成刀片及机械之损坏。
如果刀片间隙超过上面规定范围应进行调整，否则刀片容易损。
5．机器工作时，操作者就带上护眼和耳罩，应在机器进料门两侧投料。
塑料破碎机停机前应停止进料，但电机还应继续运转一段时间，直到确保塑料破碎机完全空了再停机。
6．破碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料破碎机。
7．严禁酒后，带病，过度疲劳者单独作业。
8．如塑料含有有毒物质，工作时须佩戴防毒护罩，以保人身安全。
9．在对破碎机进行任何形式的维修工作以前，务必切断全部电气控制器。
八、维修与保养1.每次使用前应检查刀具之螺母是否锁紧。
2.每天或每次使用前应修复或更换已钝之刀具。
3.每星期注入足够的润滑油在主轴承上,并应检查轴承动是否顺滑, 有无杂音。
4.每星期检查三角皮带的松紧程度是否适当。
5.每月检查全机之螺丝是否锁紧。
6.起动箱内附有电流过载保护器,如有卡阻现象，可以导致保护器跳脱而终断马达电源,可先将卡阻物料清除，然后按该保护器使之复位，即可使机器重新运行。
7、操作者应注意各轴承工作温升，一般不得超过60℃。
8、定期检查各部位紧固件，以免松动，筛子严重磨损应及时更换，以免影响破碎能力。
，9、应定期检查定刀、动刀的刃口、刃口钝了时应及时磨刃更换切不可凑合使用，用时检查定刀、动刀紧固螺栓，以免造成损失。
10、当破碎机使用一段时间后传动带会松动，影响传动功率，可调节电机座螺栓，调整传动带。
11、投料时应间断投入为宜，避免投入量大或过大的胶料，防止卡阻停机，碎料从进料斗溅出。
12、塑料破碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整，塑料破碎机没有完整的防护罩不可开车工作。
13、塑料破碎机主轴、轴承、减速器等应按有关规定定期更换润滑油脂或润滑油。
一般维修工作下面指出正常班运转时，哪些工作一定要做，哪些正常运行规则必须遵照执行，还有哪些不该做：1.不得在运转着的机器上进行维修工作。
这些维修工作包括运转着的破碎机部件加注润滑油或润滑脂。
3.必须按照制造厂规定的检修周期程序维护设备。
这些程序不仅是为了避免损坏设备，也是为了避免伤害操作人员。
4.破碎机运转时，如果未对可能飞出的物料采取防护措施，绝对不可往破碎腔内观看。