大唐XXX电厂X号炉电除尘改造气力输灰系统控制及运行工艺(精)

大唐XXX发电有限责任公司一号炉除尘器改造工程
气力输灰系统改造
运
行
工
艺
福建龙净环保股份有限公司
气力输送事业部
2010年03月
一号炉气力输灰系统改造运行工艺
一、二袋区输送单元的运行程序不变，但必须遵循以下3.4的原则。

本运行工艺所述内容只是针对三、四袋区输送单元。

一、编写依据
本《运行工艺》根据《大唐XXX发电有限责任公司一号炉气力输送改造系统图》、《除灰系统设计说明》及系统配置编写。

二、#1炉气力输灰系统改造后配置
具体配置详见气力输送改造系统图。

2.1仓泵配置：
改造三、四袋区仓泵为中引式仓泵，仓泵容积1.5 m3；一、二袋区输送单元不变。

2.2 输送单元配置：
一、二袋区输送单元配置不变，改造后共用一根输灰管道（灰管一，DN250/DN300/DN350）；三、
四袋区各配一根输灰管道（灰管二、三，DN200/DN250/DN300）；三袋区每四台仓泵为一个输送单元，共用一个出料阀，共两个输送单元；四袋区每四台仓泵为一个输送单元，共用一个出料阀，共两个
输送单元。

2.3 三、四袋区每个仓泵各配一根平衡管。

2.4 三、四袋区每个输送单元配一组仓泵一次气进气系统、一组输送单元三次气进气系统；具体配置详
见气力输送改造系统图。

2.5灰管二、三各配一组清堵气阀、清堵料阀。

2.6系统正常运行时，灰管一、二、三同时运行。

三、系统运行总体要求
3.1 每个输送单元输送前必须判断气源压力是否大于0.45MPa（如果气源母管配压力变送器，则要求该
压力上位机上可视、可调），只有在大于的条件下才允许启动输送。

3.2 每个输送单元输送前必须判断输送管道压力小于输送结束压力设定值，只有在小于的条件下才允许
启动输送。

3.3 每个输送单元输送前必须判断仓泵就地操作箱控制开关置于“远控”状态、输送目标灰库髙料位未
报警、灰库布袋除尘器处于运行状态。

3.4 同一根输灰管道上的各输送单元按照完成进料阶段的先后顺序排队输送，同时完成进料阶段的输送
单元按照前电场和除尘器左侧输送单元优先输送的原则。

3.5 各输送单元的一个完整输送过程包括以下几个阶段：进料阶段、充气阶段、输送阶段、吹扫阶段、
等待阶段。

3.6 同个输送单元里的仓泵每个阶段都同时进行
四、系统运行方式
4.1 进料阶段：
仓泵平衡阀打开，延时5秒后打开仓泵进料阀，仓泵进料阀打开的同时启动进料定时器（30s，可视、可调）。

如果输送单元的某个仓泵料位计发出料满报警信号或进料定时器定时到，则关闭输送单元仓泵进料阀、平衡阀，同时启动进料阀关闭定时器（5s），若在5s时间内未检测到输送单元所有仓泵进料阀关到位信号，组态画面产生检查当前仓泵进料阀提示，输送单元停止后续输送过程。

完成进料过程。

4.2 充气阶段：
完成步骤进料阶段后，检测到输送单元所有仓泵进料阀关到位信号后，打开输送单元的一次气阀、三次气阀，同时启动充压定时器（20s，上位机上可视、可调）。

当充压定时器定时到，充气阶段结束（此时一次气阀、三次气阀未关闭），输送单元进入输送阶段。

4.3 输送阶段：
打开输送单元出料阀，同时启动输送定时器（200S，可视、可调）和压力检测延时定时器（60S，可视、可调），物料通过管道输送到灰库。

当压力检测延时定时器到后如果管道输送压力小于输送结束压力设定值（0.04MPa，可视、可调，或者输送定时器定时到，完成输送阶段，此时输送单元一次气阀、三次气阀和出料阀未关闭，进入吹扫过程。

输送过程中，当管道输送压力大于输送压力上限设定值（0.24MPa，上位机上可视、可调）时,打开清堵气阀，同时关闭输送单元仓泵一次进气阀；当输送压力下降到输送压力下限设定值（0.16MPa，上位机上可视、可调）时，重新打开输送单元仓泵一次进气阀，同时关清堵气阀。

4.4 吹扫阶段：
输送阶段结束，启动吹扫定时器(30s，可视、可调)，同时打开清堵气阀，吹扫定时器定时到，关闭输送单元仓泵一次气阀、三次气阀、清堵气阀门，延时5秒后关闭输送单元出料阀，吹扫阶段结束。

4.5 等待阶段：
在输送单元出料阀关闭同时，启动等待定时器（300s上位机上可视、可调）。

等待阶段输送单元的进料阀、平衡阀、出料阀、一次气阀、三次气阀处于关闭状态。

等待定时器定时到，输送单元仓泵进入进料阶段。

五、清堵运行方式
当输灰管道的输送压力达到设定的堵管压力设定值（0.35MPa上位机上可视、可调）时，输送单元停止输送过程，程序控制转入输灰管道清堵操作。

输灰管道清堵按以下方式运行：
a、当管道压力高于堵管压力设定值（0.35Mpa，可视、可调），系统关闭所有进气阀及出料阀，并保
持此堵管标识位，打开平衡阀。

b、开启清堵料阀，当管道压力下降到输送结束压力设定值（0.04Mpa，可视、可调）时，启动定时
器A（5秒），定时器A到转到下一步c。

c、关闭清堵料阀，开启清堵气阀，同时启动管道通定时器B（120秒）。

当管道压力高于清堵压力设
定值（0.20Mpa，可视、可调）时，关闭清堵气阀，转到步序b；如果定时器B到后，检测到管
道压力下降到输送结束压力设定值（0.04Mpa，可视、可调）时转到步序d。

d、管道清通，复位堵管标志位，并将平衡阀、清堵气阀关闭，启动正常输送程序，步序从进气阶段
开始。

六、工艺参数设置及显示
各输送单元的以下运行工艺参数在上位机机电脑画面中应可视、可调：
七、操作员控制及指示
1）仓泵就地操作箱
就地操作箱内装有与本仓泵有关的电磁阀，料位计相关接线端子：
（1）料位计电源断路器。

在料位计检修时，关闭料位计电源。

（2）“远控/就地”控制开关。

2）控制盘柜
所有仓泵由位于控制盘柜的PLC控制，包括以下控制，指示和报警信息：
（1）仓泵启动/停止开关。

允许操作员启动或者停止泵系统。

（2）仓泵运行时，各阀门状态指示。

（3）堵管指示。

（4）气源压力低指示。

八、报警条件一览表
1）堵管报警
定义：管道压力大于指定堵管压力值设定值0.35MPa（可调）。

控制方式：可视报警。

启动时，若堵管，系统进入清堵操作。

输送时，与该管道输送相关联仓泵循环被禁止，仓泵各阀门都复位失电关闭，平衡阀打开。

2）气源压力过低报警
定义：空气压力低于0.45Mpa，即气源压力开关未闭合或气源压力变送器传回压力小于0.45Mpa。

控制方式：可视报警，在气源压力大于0.45Mpa之前输送循环启动被禁止。

输送过程中当前仓泵完成输送后停止，其他未在输送过程中仓泵停止步序。

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