爆破作业安全操作规程
爆破作业安全操作规程
爆破作业安全操作规程
《爆破作业安全操作规程》
爆破作业是一项危险的工程活动，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员和周围环境的安全。
下面是爆破作业安全操作规程：
1. 计划和准备工作。
在进行爆破作业之前，必须进行全面的规划和准备工作。
这包括对爆破场地的勘察和评估，确定爆破参数，制定详细的爆破方案和相应的安全措施。
2. 工作人员培训。
所有参与爆破作业的工作人员必须接受相关的培训和教育，包括爆破作业的安全操作规程、应急处理和逃生演习等内容。
3. 安全设备和工具。
在进行爆破作业时，必须佩戴符合要求的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并且使用符合要求的工具和设备。
4. 爆破场地的封锁和疏散。
在进行爆破作业前，必须对爆破场地进行封锁和疏散，确保周围的人员和车辆远离爆破现场。
5. 督导和监控。
在进行爆破作业时，必须有专门的人员进行督导和监控，确保爆破作业符合规定，并能够随时处置突发情况。
6. 应急处理和逃生演习。
在进行爆破作业前，必须制定详细的应急处理方案和逃生演习，以确保在发生意外情况时能够及时、
有效地处理并撤离现场。
7. 作业结束后的清理和检查。
在爆破作业结束后，必须对爆破场地进行清理和检查，确保没有任何遗留的爆破物或未爆物，以确保周围环境的安全。
总之，进行爆破作业时，必须严格遵守安全操作规程，确保工作人员和周围环境的安全。
只有这样，才能有效地完成爆破作业，并最大限度地减少可能发生的风险和意外情况。
2024年井下爆破工安全操作规程
2024年井下爆破工安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保障井下爆破工作场所的安全, 保护爆破工人的生命财产安全, 提高施工效率, 制定本规程。
本规程依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规和有关工程爆破施工安全技术标准及规范。
第二条适用范围本规程适用于井下爆破工作中的爆破作业人员、班组长、施工监督人员等。
第二章工作条件第三条工作环境1.确保井下通风条件良好, 有足够的新鲜空气流通。
2.在井下建立合理有效的照明设施, 保障工作区域光照充足。
3.井下必须设置明显的标志，指示爆破区域和禁止区域。
第四条工作设备1.爆破设备必须符合国家标准, 经过合格检验, 并定期进行维护和检修。
2.井下应配置专业合格的爆破人员，确保操作正确。
第三章作业安全第五条作业准备1.确保施工人员具备必要的安全教育知识和技能, 持证上岗。
2.提前组织协调, 明确爆破区域和禁止区域, 并对相关区域进行围堵和密封。
3.确保工作人员配备个人防护用品，并正确佩戴。
第六条爆破方案1.爆破方案应由专业团队制定, 并进行相关评审和备案。
2.爆破方案中应包括安全措施、爆破参数、爆破序列等详细内容。
第七条指挥调度1.设置专业的施工指挥部, 明确指挥人员职责。
2.指挥人员应具备丰富的爆破作业经验和安全管理能力。
3.按照爆破方案指挥作业，确保每个环节的安全可控。
第四章作业操作第八条爆破设备操作1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作, 并严禁违章操作。
2.确保爆破设备的电气、液压、气动等系统正常运行，不得存在故障和泄漏现象。
第九条安全措施1.禁止在爆破区域以外任意停留和通行。
2.在爆破前必须做好设备和爆破区域的清点和核对工作。
3.在爆破作业期间，必须设立安全警戒线，并设置专人负责警戒工作。
第十条紧急情况处理1.发生紧急情况时, 应迅速采取必要的措施, 及时报告并组织抢救。
2.火灾和安全事故时应按照预案进行灭火和应急疏散。
第五章安全管理第十一条管理责任1.井下爆破工程由专业企业进行管理, 明确安全管理人员的责任。
火工品使用与爆破作业安全操作规程（3篇）
火工品使用与爆破作业安全操作规程一、总则火工品使用与爆破作业安全操作规程是为了保障火工品使用和爆破作业过程中的安全，预防事故的发生，保护人员和财产的安全，确保工作的顺利进行而制定的。
以下是对火工品使用与爆破作业的安全操作规程的规定。
二、基本要求1. 所有从事火工品使用与爆破作业的人员必须经过相应的专业培训并持有相关证书方可从事相关工作。
2. 所有火工品使用与爆破作业必须在专门指定的场所进行，严禁在临近居民区、工厂或者其他人员密集的地方进行。
3. 进入作业现场前，必须进行安全检查和设备设施的检查，确保一切设备设施完好并符合使用要求。
4. 所有作业人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备，并正确佩戴防护眼镜、口罩和手套等个人防护装备，确保个人安全。
5. 所有作业人员必须严格按照相关操作规程进行操作，禁止违规操作。
三、火工品使用操作规程1. 在使用火工品之前，必须对火工品进行检查，确保包装完好无损，如果发现有破损或异常情况，应立即报告主管人员。
2. 使用火工品时必须保持清醒，禁止酒后作业。
3. 在使用火工品时，必须按照规定的数量使用，禁止超量使用或乱用。
4. 在使用火工品时，必须远离易燃物和可燃气体，确保无明火环境。
5. 在使用火工品时，必须使用专用工具进行操作，并保持双手及工具干燥。
6. 在使用火工品时，必须保持安全距离，并确保无人员靠近作业区域。
7. 火工品使用完毕后，必须及时清理作业现场，清除残留的火工品、工具和垃圾等。
8. 火工品使用完毕后，必须关闭所有相关设备和设施，并及时进行设备设施的维护和检修。
四、爆破作业安全操作规程1. 在进行爆破作业之前，必须进行详细的作业方案编制，确保爆破作业的安全。
2. 在进行爆破作业之前，必须对作业现场进行周边环境检查，确保无居民和其他人员在附近。
3. 在进行爆破作业之前，必须进行严格的火工品存放和运输，确保不发生泄露和损坏。
4. 在进行爆破作业之前，必须对相关设备设施进行检查和测试，确保完好并符合使用要求。
《爆破安全规程》
《爆破安全规程》爆破安全规程。
爆破作业是一项高风险的工程作业，为了确保人身安全和财产安全，必须严格执行爆破安全规程。
以下是爆破安全规程的相关内容：1. 爆破作业前的准备工作。
在进行爆破作业前，必须进行详细的工程勘察和设计，确定爆破区域、爆破参数、爆破药剂等相关信息。
同时，必须制定详细的爆破作业方案，并由专业人员进行审核和批准。
2. 安全防护措施。
在进行爆破作业时，必须严格执行安全防护措施，包括设置警戒线、疏散人员、封闭道路、关闭邻近建筑物等。
爆破现场必须设置专人负责安全监控，并配备必要的安全设备和器材。
3. 爆破药剂的使用。
爆破药剂是爆破作业中的关键因素，必须严格按照规定的使用方法和剂量进行使用。
在存储和运输爆破药剂时，必须遵守相关的安全操作规程，确保不发生泄露和意外事故。
4. 爆破设备的检查和维护。
爆破作业所使用的设备必须经过严格的检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
在使用爆破设备时，必须严格按照操作规程进行操作，并由专业人员进行监督和指导。
5. 疏散逃生预案。
在进行爆破作业时，必须制定详细的疏散逃生预案，包括疏散路线、安全避难点、紧急救援措施等。
所有参与爆破作业的人员必须熟悉疏散逃生预案，并在发生意外情况时能够迅速有效地进行应急处置。
6. 事故应急处理。
在爆破作业中，可能会发生意外事故，必须制定详细的事故应急处理预案，并进行定期演练和培训。
一旦发生意外事故，必须迅速启动应急预案，采取有效措施保障人员的安全。
总之，爆破作业是一项高风险的工程作业，必须严格执行爆破安全规程，确保人身安全和财产安全。
所有参与爆破作业的人员必须严格遵守规程，加强安全意识，做好安全防护工作，确保爆破作业的安全进行。
爆破作业装药安全操作规程
爆破作业装药安全操作规程爆破作业是一项涉及高风险的工作，为了确保工作的安全进行，需要严格遵守装药操作规程。
下面是一份爆破作业装药安全操作规程，共计1200字。
一、操作前准备1.1 事前核查：进行爆破作业前，必须对爆破区域进行事前核查，包括了解地质环境、安全距离等情况。
1.2 许可手续：申请相关许可手续，包括爆破作业许可、运输车辆通行许可等，确保符合法律法规要求。
1.3 人员培训：参与爆破作业的人员必须经过必要的培训，了解装药操作流程、安全措施等。
1.4 监测设备：配备必要的爆炸监测设备，检测场地周围环境的爆炸物质，确保工作安全进行。
二、装药前准备2.1 安全区域规划：根据工作需要，划定装药区域和安全区域，确保只有经过培训和授权的人员进入装药区域。
2.2 清理工作：清理装药区域，确保无杂物、无粉尘等对装药操作有干扰的物质。
2.3 个人防护：所有参与装药的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2.4 装药顺序：根据装药方案，确定装药的顺序和数量，确保安全操作进行。
2.5 检查装备：检查所使用的装药工具和设备，确保完好无损，能正常使用。
三、装药操作3.1 装药人员：只有经过培训的人员才能参与装药操作，确保正确操作。
3.2 严禁吸烟：装药区域内严禁吸烟，以防止火源引起爆炸。
3.3 防止静电：装药过程中，应采取防止静电的措施，如穿防静电服、使用导电地板等。
3.4 爆破物料存放：爆破物料应按规定进行存放，区分存放，禁止混杂。
3.5 操作规范：按照装药方案，准确地装药，杜绝员工心浮气躁、马虎大意等不良习惯。
四、装药后处理4.1 清理现场：装药操作完成后，要进行现场清理，确保无残留的装药物质。
4.2 安全移交：将装药区域安全移交给相关负责人，确保装药区域得到妥善管理。
4.3 设备检查：检查装药工具和设备，清洁、整理，确保下次使用时能正常运行。
4.4 事后总结：对本次装药作业进行总结和反馈，发现不足之处进行改进，以提高工作质量与安全性。
爆破作业安全操作规程
爆破作业安全操作规程爆破作业是一项危险性较大的工作，必须严格按照安全操作规程进行执行，以确保人员和设备的安全。
以下是一份爆破作业安全操作规程，希望对您有所帮助：一、总则1. 爆破作业人员必须具备专业的技术知识和经验，并持有相关资格证书。
2. 所有参与作业的人员必须接受过爆破作业安全培训，并熟悉本操作规程。
3. 在进行爆破作业前，必须编制详细的作业计划和风险评估，并制定安全管理措施和紧急救援预案。
二、爆破材料和设备的安全使用1. 爆破材料必须依据相关标准进行存储、运输和使用，严禁超期使用或使用破损的爆破材料。
2. 爆破设备必须经过定期检测和维护保养，确保其安全可靠性能，并遵循设备操作手册的规定操作。
3. 在爆破作业现场，必须设置明确的防止外来人员进入的警示标志和安全警戒线，确保周围人员的安全。
三、爆破作业场所的安全控制1. 在爆破作业现场，必须明确指定专人负责安全监控，确保作业现场的安全。
2. 作业现场必须进行周边环境勘察，确保周围建筑、管道、交通等设施的安全。
3. 爆破作业现场必须设置合适的警戒区域和临时拦隔物，防止无关人员进入爆破作业区域。
四、作业人员的个人防护和安全措施1. 所有作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 作业人员必须按照指定的作业程序进行操作，严禁违章指挥，确保作业规范和安全。
3. 在爆破作业过程中，必须禁止吸烟、使用明火以及进行其他可能引起爆炸危险的行为。
五、爆破作业过程的安全控制1. 在爆破作业前，必须进行现场安全排查和清理，确保爆破场所没有杂物和可燃物。
2. 在爆破作业过程中，必须保持现场清洁和整齐，及时清理作业碎石、爆破残留物等。
3. 作业现场必须严格执行爆破作业计划，确保作业人员的安全距离和工作间隔。
六、事故应急处理和事后处理1. 在发生意外事故时，必须立即停止作业，组织人员撤离现场，并及时报告相关部门。
2. 爆破作业现场必须配备相应的应急设备和人员，以及灭火器材等，保障事故应急处理。
爆破作业安全技术操作规程范文（二篇）
爆破作业安全技术操作规程范文一、目的爆破作业是一项危险性很高的作业，为了保障作业人员的安全以及确保作业顺利进行，制定本安全技术操作规程。
二、适用范围本规程适用于爆破作业的全过程，包括前期准备、爆破作业、作业结束后的清理及安全评估等环节。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，具有相关的资格证书。
2. 作业人员必须了解爆破工程的相关法规，熟悉爆破工程的技术要点。
3. 作业人员必须具备一定的爆破工程现场经验，能灵活应对不同情况。
4. 作业人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得饮酒、服用药物或身体不适时从事作业。
四、前期准备1. 编制详细的爆破方案，包括爆破装置的类型、数量、摆放位置等。
2. 设计爆破区域的安全警示标志，并正确设置临时封闭区域。
3. 确保作业人员配备完善的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋、防尘口罩等。
4. 检查和维修作业所需的设备、工具和爆破装置，确保正常运行。
5. 与相关单位进行必要的协调，确保周围无人员进入爆破区域。
五、爆破作业1. 严格按照爆破方案的要求进行作业，并确保操作正确、无误。
2. 在作业现场设置专人负责监控周围环境，发现异常情况及时报告。
3. 按照指定顺序对爆破装置进行安装和连接，确保安全可靠。
4. 经过严格检查后，由专人进行引爆操作，确保人员安全。
5. 作业期间禁止吸烟、使用明火以及进行其他危险行为。
六、作业结束后1. 按照规定的程序进行现场清理工作，清除爆破残留物和垃圾。
2. 对爆破区域进行彻底检查，确保没有未引爆的爆破装置。
3. 进行现场安全评估，撤除安全警示标志并解除临时封闭区域。
4. 编制爆破作业的安全技术档案，包括方案、作业记录、安全评估报告等。
5. 及时汇报作业情况和安全问题，总结经验教训并制定改进措施。
七、安全风险控制1. 在作业前，对爆破区域进行全面的安全评估，及时发现和排除安全隐患。
2. 严格遵守专业安全操作规程，不得违章作业或擅自修改爆破方案。
爆破作业安全操作规程
爆破作业安全操作规程1. 引言本安全操作规程适用于进行爆破作业的工作人员。
爆破作业是一项危险的工作，必须严格遵守安全操作规程以确保工作人员和周围环境的安全。
2. 人员要求2.1 所有参与爆破作业的人员必须接受相关培训并持有合格的证书。
2.2 爆破作业必须由经验丰富的、合格的工作人员进行，且至少需要两人共同操作。
3. 设备和工具3.1 使用的爆破器材必须符合国家标准，并经过定期检验和维护。
3.2 工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 工作前准备4.1 在进行爆破作业前，必须对爆破现场进行详细检查，确保没有人员和财产存在安全隐患。
4.2 确保所有的爆破器材和工具都处于良好的工作状态。
4.3 确定爆破作业的时间和范围，并告知相关工作人员和附近居民。
5. 爆破作业操作步骤5.1 在进行爆破作业前，必须与相关人员进行协商，并制定详细的操作计划。
5.2 按照操作计划进行爆破作业，确保操作的准确性和安全性。
5.3 在操作过程中，必须随时注意周围环境的变化并及时采取措施保证人员和环境的安全。
6. 突发事件处理6.1 在爆破作业过程中，如遇突发事件，必须立即停止作业并采取紧急措施确保人员和环境的安全。
6.2 突发事件处理后，必须进行详细的事故调查和记录，并采取相应的措施以防止再次发生类似事故。
7. 后期维护7.1 完成爆破作业后，必须对现场进行清理和恢复工作，确保不留下任何安全隐患。
7.2 对爆破器材和工具进行检查、维护和保养，确保其在下次使用时能够正常工作。
8. 总结本安全操作规程对爆破作业的安全操作提供了指导。
所有工作人员必须严格遵守该规程，保证工作的安全性和质量。
以上就是《爆破作业安全操作规程》的全部内容。
注：此文档仅供参考使用，具体操作需根据实际情况制定相关规程和步骤。
工贸企业爆破作业安全操作规程（三篇）
工贸企业爆破作业安全操作规程一、引言为了确保工贸企业爆破作业的安全和顺利进行，保护人身安全和财产安全，减少事故风险，特制订本安全操作规程。
本安全操作规程适用于工贸企业进行爆破作业的所有环节，以确保作业人员的安全，防止事故的发生。
二、作业前准备1. 准备标准化的爆破作业计划，并征得工贸企业相关管理部门的批准；2. 成立爆破作业专责小组，明确小组成员的职责和工作分工；3. 完成爆破区域的勘察工作，了解地质和地形情况；4. 建立爆破作业档案，包括工程设计、施工方案、爆破参数等，用于备案审核。
三、作业人员管理1. 所有参与爆破作业的人员必须持有相应的职业资格证书，并接受过专业的培训，具备独立操作爆破工作的能力；2. 严禁酒后和疲劳驾驶，保证作业人员的身体和精神状态良好；3. 配备足够数量的专业人员，确保作业过程中的安全，如爆破工程师、爆破监督员等；4. 在定期的安全培训中，提醒作业人员注意安全操作规程的重要性，加强安全意识。
四、作业前检查1. 确保爆破设备及工具的正常运行，进行检查和维护；2. 检查相关安全设施的有效性，如安全网、防护栏杆等；3. 对工作现场进行检查，确保无火源和易燃易爆物品存在。
五、爆破作业操作步骤1. 在作业现场设置警示标志，禁止无关人员进入；2. 严格按照施工方案进行作业，确保操作符合爆破条件；3. 确保直线距离内无人活动，对邻近建筑和人员进行有效防护；4. 按照设计方案进行引爆操作，确保爆破效果和安全；5. 在引爆后检查现场是否存在残留物，进行清理，恢复原状；6. 评估作业后的安全风险，做好防范措施。
六、事故应急处置1. 准备充足的事故应急设备，如灭火器、急救箱等；2. 指定职责明确的人员负责应急处置，确保人员安全；3. 在事故发生后，及时向相关管理机构报告，并按照规定采取相应处置措施；4. 对事故的原因进行调查分析，并及时纠正，以防止类似事故再次发生。
七、作业后检查1. 对爆破现场进行检查，确保不存在爆破残留物；2. 对爆破设备和工具进行检查和维护；3. 对整个爆破作业进行评估，总结经验教训，及时改进；4. 将爆破作业档案归档保存，作为后续工作的依据。
爆破作业安全操作规程
爆破作业安全操作规程一,爆破工必须经过专门训练,并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证.二,爆破工必须持爆破证,才能去火药库领取爆破材料,领取时要认真检查爆破材料的质量和数量.三,炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破.四,不应使用电机车或铲运机运送爆破材料,应用专用的火药车或矿车搬运,起爆材料应专人背送.禁止炸药与起爆材料同车装运.五,在坑内运送炸药和起爆器材时,应有良好照明.搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟. 六,装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准摔打碰撞.七,爆破材料运到现场应放在安全地点,要加强保管,起爆材料与炸药应分开堆放.八,剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库,不得遗失,自存或移交下班.九,装药时,工作面应有良好照明,检查并处理好顶,帮及工作面的安全问题后方能开始作业. 十,装药前,应检查装药器的各部位是否完好,风管接头是否牢固,装药时缸内气压应保持在3-4Kg/cm2,输药管必须用半导体性的塑料管.十一,孔内装完药后,在抽出输药管时.注意不得用力过猛,防止返粉过多.十二,在岩石有下滑(掉落)危险的地方,应采取有效防范措施后,方可进行装药,爆破.十八,电力起爆注意事项1,距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备.放主线时,不应通过电缆线,若必须通过时,要用木板或绝缘物品垫好.爆破施工前应对杂散电流进行测试,对高压电,射频电等进行调查,存在危险立即采取预防和排除措施.2,联线时各接头要擦净.每孔都应进行导通试验,应使用专用导通器和爆破电桥,仪器仪表应每月检查一次.电阴应符合设计要求.接头要结牢,缠绕圈数不应少于6圈,并用胶布包好. 3,电爆网路不应使用裸露导线,不得利用铁轨,钢管,钢丝做爆破线路,爆破网路应与大地绝缘,电爆网路与电源之间应设置中间开关.4,爆区网路全部联接完后,应用专用仪表测试其电阻,并使其符合设计要求.母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区,警戒人员发出安全信号后,由爆破总指挥发布命令方可联接. 5,线路联接后,不应有其它人员进入爆区.十九,由于情况变化,将严重影响爆破效果时,应采取有效措施后再行起爆.二十,多排炮孔起爆时,应采用微差或秒差起爆,不应同段即发起爆.二十一,起爆前应放警戒,树立明显的警戒信号和标志,并将设备和人员转移到安全地点避炮.二十二,点炮时一定要使用专门炮香,不应使用打火机,火柴等明火点炮.二十三,最末一声炮响15分钟后才可撤出警戒人员及信号.二十四,禁止到采空区和支护不牢固的巷道中避炮.二十五,放炮后出现岩墙,悬项情况时,应及时采取有效措施进行处理,否则不可进行下步的装药爆破工作.二十六,在同一进路中,不同时装两排炮孔,而只能单排炮孔起爆.二十七,井下浅孔爆破工操作规程1,爆破工应根据爆破孔深和孔数领取爆破材料.剩余的爆破材料应及时退库(或发放站),不得移交下班或自存,防止丢失.2,采掘工作面亦采用一次点火起爆法.3,爆破工作至少由两人进行.4,搬运爆破材料应使用专用的帆布袋或木箱盛装,炸药和起爆材料必须分搬分运.5,不许将爆破材料放在电机车头或铲运机斗内运送,应由专人背运.6,所领爆破材料不应乱丢乱放,应放在较为干燥安全的地方,起爆材料和炸药应分开存放. 7,起爆药包的加工,只准装药前在爆破工作面附近的安全地点进行,其数量应不超过该次爆破的需用量.8,加工起爆药包时,只准用略大于雷管直径的木竹或铅质锥子,在药包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地将雷管全部插入药卷中,并用细绳将药卷和雷管固定好.9,在加工起爆药包时,不得采用明火照明,更不准抽烟.10,有水的炮孔要在起爆药包上装防水套或涂抹黄油防水剂.11,爆破工装药前,要用木质炮棍全面详细地检查炮孔内有无岩渣,积水以及炮孔的深度,方向,位置和抵抗线的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩装药.12,起爆药包装入炮孔后,禁止拔出的拉动.13,装药时只能使用木质炮棍,不得使用铁器和其它金属制品.14,填装炸药和炮泥,要一手拉导火线或导爆管,另一只手装填,应不使导火线和导爆管发生弯曲和折损.15,装填炮泥长度不得小于孔深的1/4,并将炮泥填至孔口.16,爆破前应该做好如下准备工作①检查放炮工作面的工具,设备是否转移到安全地点,各炮孔装填是否符合安全要求.②布置好警戒人员,然后点着炮香进行点火起爆.17,使用导爆管爆破的方法和注意事项①要根据炮孔数量,排列形式和位置,领取不同段数的导爆管进行分段爆破.②导爆管联接.每3-5个导爆管联为一组,每组不得超过5个.③导爆管联接方法,可采用并串联或串并联相结合的联接方法.④导爆管的联接应采用联接块或用胶布将每根导爆管紧紧地和起爆雷管捆扎在一起的方法.⑤导爆管联结不应打死弯,联接角度亦为10°-15°.18,电力起爆注意事项①距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备.放主线时,不应通过电缆线,若必须通过时,要用木板或绝缘物品垫好.爆破施工前应对杂散电流进行测试,对高压电,射频电等进行调查,存在危险立即采取预防和排除措施.②联线时各接头要擦净.每孔都应进行导通试验,应使用专用导通器和爆破电桥,仪器仪表应每月检查一次.电阻应符合设计要求.接头要结牢,缠绕圈数不应少于6圈,并用胶布包好.③电爆网路不应使用裸露导线,不得利用铁轨,钢管,钢丝做爆破线路,爆破网路应与大地绝缘,电爆网路与电源之间应设置中间开关.④爆区网路全部联接完后,应用专用仪表测试其电阻,并使其符合设计要求.母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区,警戒人员发出安全信号后,由爆破总指挥发布命令方可联接.⑤线路联接后,不应有其它人员进入爆区.19,爆破后检查和盲,残炮的处理方法及注意事项①爆破后须在有15-30分钟的加强通风时间.待炮烟排除后,方准进入工作面进行检查,严禁一个人单独进入.②进入工作面首先应将照明灯装好,然后检查顶板和两帮的安全情况,并处理好顶,帮的浮石.③发现盲,残炮可采用重新装起爆药包或离开一定距离打平行炮孔装药爆破处理.在往外掏盲,残炮眼的填塞物时,只允许用水或竹制工具.打平行孔距盲,残炮孔最小距离应小于0.3米.爆破施工安全操作规程⑴牢记并认真贯彻执行“安全第一，预防为主”方针，防患于未然。
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爆破作业安全操作规程
一、根据《民用爆炸物品安全管理条例》加强民用爆炸物品使用环节的安全管理,确保民用爆炸物品使用安全,保障人民生命和财产
安全,防止在使用过程中发生事故,制定本操作规程。
二、从事爆破作业的人员必须严格遵守《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》等法律法规,爆破作业人员必须身体健康,头脑清醒,熟知爆破器材的性能及使用方法,必须经过专门的学习培
训经考核合格取得有关部门颁发的爆破证方可爆破作业。
无关人员不得进入作业现场且不得私自实施爆破作业。
三、作业人员对爆破物品应轻拿轻放,不得丢弃、遗失。
不得在大风、大雨、雷电、大雾等恶劣天气条件下领取实施爆破作业。
四、从事爆破作业的人员必须身着工作服,戴好安全帽,领取、使用电雷管时必须关闭手机,进入施工现场严禁穿化纤衣服、戴化纤手套,防止辐射波和产生静电。
严禁任何火种,严禁吸烟。
五、使用危爆物品,必须建立严密的领取制度。
在领取使用时,
必须填写《现场爆破物品使用申请表》,即预领表,由本项目工程技术部批准,安全员、爆破员和押运员3人联合领取。
领取时认真检查爆破器材的品种、包装、数量和质量;如果包装破损,名称、数量与质量不符时,应严格登记领取物品名称、数量、规格等,并在登记本上签名。
严格进出入库登记制度。
六、审批雷管、炸药时要严格控制数量,根据每次用量的多少,
坚持用多少,批多少,领多少。
一次审批一次使用,严禁一次审批多次
使用。
七、领取途中要有由安全员、爆破员、押运员专人负责押运,不应使用翻斗车、自卸汽车、拖车、自行车、摩托车和畜力车运输爆破器材。
(1)在斜坡道上用汽车运输爆破器材时,应遵守下列规定:行驶速度不超过10km/h;不应在上、下班或人员集中时运输;车头、车尾应分别安装特制的蓄电池红灯作为危险标志;应在道路中间行驶,会车让车时应靠边停车。
(2)用人工搬运爆破器材时,应不应一人同时携带雷管和炸药;雷管和炸药应分别放在专用背包(木箱)内,不应放在衣袋里;领到爆破器材后,应直接送到爆破地点,不应乱丢乱放;不应提前班次领取爆破器材,不应携带爆破器材在人群聚集的地方停留;一人一次运送的爆破器材数量不超过:雷管200发;拆箱(袋)运搬炸药24kg:背运原包装炸药一箱(袋);挑运原包装炸药二箱(袋)。
八、爆炸物品必须用于正常的施工用途,严禁任何单位和个人,将爆炸物品用于非施工生产。
使用过程中要认真填写《爆破作业现场记录》。
九、爆破作业,必须有专人在现场指挥,做到作业前交待安全注意事项,明确作业指挥、联络信号等,必须协调一致。
十、对特殊情况,一次不能用完的雷管、炸药、导火线要及时退库。
保管人员要及时做好登记。
严禁将剩余的火工品随意乱丢、乱放或带回住处私自保存。
十一、爆破器材的现场测试、检验:在实施爆破作业前,应对所使用的爆破器材进行外观检查;对电雷管进行电阻值测定;对使用的仪
表、电线、电源进行必要的性能检验。
爆破器材外观检査项目应包括:雷管管体不应压扁、破损、锈蚀,加强帽不应歪斜;导火索和导爆索表面要均匀且无折伤、压痕、变形、霉斑、油污;导爆管管内无断药,无异物或堵塞,无折伤、油污、穿孔,端头封口;粉状硝铵类炸药不应吸湿结块,乳化和水胶炸药不应稀化或变硬。
十二、爆破前应搞好安全警戒,警戒时,警戒线设置在能绝对保证安全的距离,对于警戒线以内的人员、设备要全部要全部撤离,各警戒点的人员警戒完毕后及时报告指挥员或爆破员,指挥员确定全部警戒完毕后,用对讲机告知所有警戒人员,方可下达口令进行起爆起爆完毕后,应立即取出旋钮开关盒导线接头,并撤收起爆器。
十三、洞内爆破时,所有人员必须撤离出危险区域。
洞内爆破时的安全距离:双线隧道全断面开挖不少于500米;单线全断面开挖爆破不少于450米;单线分上、下半断面开挖时不少于400米。
当隧道两端对面开挖相距最少不得少于15米时,应停止一端爆破作业,将人员机具撤离,并在安全距离处设立醒目警戒标志,严禁人员进入。
十四、雷管炸药组装连接作业,必须在指定位置进行,严禁边连接组装、边装药。
进行爆破器材加工和爆破作业的人员,不应穿戴产生静电的衣物。
十五、爆破作业,必须按设计方案要求使用的炸药种类、规格数量、部位装填作业,严禁擅自改变设计方案。
十六、洞内爆破时为防止爆破作业过程中突然发生照明熄灭,爆
破工应随身携带矿灯、手电等照明工具,严禁使用明火照明。
十七在潮湿或有水环境中使用的爆破器材,应作防潮防水处理;使用抗水炸
药时,应对起爆器材作防水处理。
十八、装药
1、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室等进行检查。
各种爆破作业都应做好装药原始记录。
记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。
2、从炸药运入现场开始,应划定装运警戒区,警戒区内应禁止烟火;搬运爆破器材应轻拿轻放,不应冲撞起爆药包。
3、在铵油、重铵油炸药与导爆索直接接触的情况下,应采取隔油措施或采用耐油型的导爆索。
炮孔及药壶、蛇穴装药,应使用木质或竹制炮棍。
4、装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理。
装入起爆药包后,不应用任何工具冲击、挤压。
在装药过程中,不应拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆管、导爆索和电雷管脚线。
十九、照明
1、在能见度差的条件下,如确需进行装药作业时,应有足够的照明设施保证作业安全。
爆破装药现场不应用明火照明。
2、爆破装药用电灯照明时,在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材,在作业现场或硐室内使用电压不高于36V的照明器材。
3、从带
有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
二十、浅孔爆破
露天浅孔爆破宜采用台阶法爆破。
在台阶形成之前进行爆破应加大警戒范围。
采用导火索起爆或电雷管、非电导爆管雷管秒延时起爆,应保证先爆炮孔不会显著改变后爆炮孔的最小抵抗线。
否则应采用齐爆或亳秒延时爆破。
装填的炮孔数量,应以一次爆破为限。
在高坡和陡坡上不宜采用导火索点火起爆。
露天釆取二次爆破,起爆前应将机械设备撤至安全地点。
二十一、预裂爆破、光面爆破
临近永久边坡和堑沟、基坑、基槽爆破,应采用预裂爆破或光面爆破技术,并在主炮孔和预裂孔(光面孔)之间布设缓冲孔;运用该技术时,验孔、装药等应在现场爆破工程技术人员指导监督下由熟练爆破员操作。
预裂孔、光面孔应按设计图纸钻凿在一个布孔面上,钻孔偏斜误差不超过1°。
布置在同一平面上的预裂孔、光面孔,宜用导爆索联接并同时起爆,如环境限制单段药量时,也可以分段起爆。
预裂爆破、光面爆破均应采用不耦合装药,缓冲炮孔可采用不耦合装药和间隔装药。
若采用药串结构药包,在加工和装药过程中应防止药
卷滑落;若设计要求药包装于孔轴线,则应使用专门的定型产品。
预裂爆破、光面爆破都应按设计进行填塞。
二十二、在有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤层中进行爆破作业,应具备下列条件:
工作面有新鲜风流、风量和风速符合煤矿的特殊要求;
使用的爆破器材和辅助爆破器材,应是经国家授权的检验机构检验合格的煤矿许用起爆器材,且有安全标志;在杂散电流大于30mA的工作面或高压线射频电源安全允许距离之内,不应采用普通电雷管起爆。
掘进爆破前,应对作业面20m以内的巷道进行洒水降尘；
爆破作业面20m以内,瓦斯浓度应低于1%。
二十三、爆破后的通风排烟及检查
爆破后,必须做到及时通风排烟,其通风时间不得少于15min,否则不准进入掌子面。
露天浅孔爆破,爆后应超过5min,方准许检查人员进入爆破作业地点;如不能确认有无盲炮,应经15min后才能进入爆区检査。
露天深孔及药壶蛇穴爆破,爆后应超过15min,方准检査人员进入爆区。
露天爆破经检査确认爆破点安全后,经当班爆破班长同意,方准许作业人员进入爆区。
地下矿山和大型地下开挖工程爆破后,经通风吹散炮烟、检査确认井下空气合格后、等待时间超过15min,方准许作业人员进入爆破作业地点。
1、进入人员必须先进行下列检查:①有无瞎炮及可疑迹象;②有无残余或未爆炸的炸药和雷管;③拱顶及围岩是否稳定,有无松动危石;④支护有无变形或损坏。
2、爆破后,必须先清理危石,发现盲炮及其他险情,应及时上报或处理;处理前应在现场设立危险标志,并取相应的安全措施,无关人员不应接近。
处理确认安全后方可进行下道工序作业。
3、在爆破作业结束后,发现残余爆破器材应收集上缴,对剩余的爆炸物品要退回到原借贷单位。
任何单位或个人不得私自转让、倒卖、易物、私存、携带危险物品。