锅炉钢架安装方案

锅炉钢架安装方案
锅炉钢架安装方案

乳山市热电厂增加供热能力项目土建及设备安装工程

锅炉钢架安装专项方案

中国十五冶金建设集团有限公司

二O一四年十二月五日

目录

1、编制目的

2、编制依据

3、工程概况

4、施工准备

5、钢架组合安装

6、钢架安装施工所需记录表格

7、施工过程中应注意的事项

附录一:主要施工机具

一、编制目的:

为确保乳山市热电厂增加供热能力项目土建及设备安装工程2台XG-

75/3.82-M型循环流化床蒸汽锅炉钢架安装能够顺利进行,特编制此方案。

二、编制依据:

1、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组》 DL/T 5210.2-2009

2、《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009

3、《锅炉安全技术监察规程》 TSG

G0001-2012

4、《工业锅炉通用技术条

件》 JB/T10094

5、《水管锅炉受压元件强度计算》 GB/T9222

6、《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》 GB/T12145

7、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004

8、《热水锅炉水动力计算方法》 JB/T8659

9、《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG G0002

10、《工业锅炉能效测试与评价规程》 TSG G0003

11、《电站锅炉技术条

件》 JB/T6696

12 锅炉厂图纸

三、工程概况:

该锅炉是无锡华光锅炉厂生产的XG-75/3.82-M型循环流化床蒸汽锅,钢架由Z1-Z4共8根立柱及柱间联梁和斜拉撑组成,立柱分段出厂。安装时将钢柱在地面按4片预制,利用150吨履带吊吊装。吊装顺序为:Z1-Z1钢架→Z2-Z2钢架→Z3-Z3钢架→Z4-Z4钢架,钢架吊装完,找正、柱脚固定后,连接各排架之间的横梁及斜拉撑,Z1-Z1 、Z2-Z2,Z3-Z3 、Z4-Z4钢架组对共用一个平台。

四、施工准备:

1、技术和工程管理人员按时到位,并做好人力、物力的准备工作。

2、组织施工人员熟悉锅炉本体钢架图纸和有关技术规程,做好安全技术安全交底。

3、设备、工具、器具、施工材料、材料按计划组织到场(见附表)。

4、平整组对、吊装场地和道路、通道,做好锅炉本体组合的准备工作。

5、核对锅炉设备的到货情况和施工记录所用的各种表格。

6、按设备组合吊装顺序先后摆放设备部件,严防变形。

7、按照锅炉本体钢架图纸复查检验锅炉基础和设备部件。

五、钢架组合安装:

1、组合架搭设:

钢架应在组合架上进行组焊。地面搭设组合架时,先确定各支墩间距,用拉对角线的方法检查所有支墩位置是否正确,并使所有支墩上表面处在同一平面,注意支墩位置应避开钢架对接缝、托架的位置。具体搭设方法如下:

(1)钢架尺寸确定组合平台各支墩的间距(一般为3.5—4.5m),用拉对角线的方法检验所有支墩位置是否正确,注意支墩位置应避开钢架对接缝、托架的位置等(示意如下图所示)。

(2)将219钢管放置在画好的位置上,并在钢管上放上支撑横梁,并用薄钢板及其它材料将横梁调整到同一水平面上。

(3)在钢墩间用L63×6角钢加固使其连成一个整体。

2、钢柱对接:

a、立柱、横梁的外形检查:

把分段的立柱摆放在组合架上,并检查每段的弯曲及扭曲情况,立柱、横梁的外形检查,主要是检查其外表有无裂纹、砂眼、起皮、凹凸不平、端面尺寸、弯曲和扭曲等缺陷。其弯曲、扭曲及长度的误差允许值应符合下表的规定,如有超差

应采取相应的技术措施进行调校;调校一般采用局部加热的方法进行校正,其方法如下:

(1)先将立柱或横梁吊放在平台上,使弯曲的凸面朝上,然后将底部垫实。

序号检查项目

允许偏差

(mm)

检验方法和器具

1 立柱、横

梁的长度

立柱-6—+2

横梁-10

钢盘尺检测

2 立柱、横

梁的弯曲

长度的1‰,

最大不超过

10mm

检测互成90°的两个方位,拉线,钢板尺检测

3 立柱、横

梁的扭曲

长度的1‰,

最大不超过

10mm

将柱、梁放置水平,在柱、梁四角垂直焊等高圆钢,在

圆钢顶部对角交叉拉两条钢丝,用钢板尺检测两条钢丝

中点距离。该距离的一半即为扭曲值。

4 柱脚底板

垂直度偏

≤5‰底板长

用1M等边直角尺、塞尺或直尺检测;检测互成90°两

个方位

并在凸侧弯曲最大处用粉笔画出加热部位,该部位为加热范围。再在加热范围的侧面用石笔画出若干网状三角形即为加热区,画该加热区时(包括加热时)应注意三角形项加热点不能超过立柱或横梁的中心线(即中性层),如右图所示。

(2)加热部位的对面,沿立柱或横梁的长度方向拉一钢丝,以监视加热过程中立柱或横梁的变形。

(3)选用2~4个气焊烤把进行加热,加热温度可参照下表控制在

600~700℃。

(4)加热一般应先加热弯曲值最大的部位,然后逐步向两边的各部位对称地进行加热,且加热的三面同时进行,加热的速度应平稳均匀。在加热过程中,立柱或横梁的变形值随加热温度和受热长度的增加而增加,变形值达到一定数值(一般为原弯曲值的1.5~2倍)时,即可停止加热。

(5)将加热的立柱或横梁置在静止的空气中冷却,待冷却至常温时,检查其校正效果。

(6)立柱或横梁每次加热长度一般应根据试校同一类构件所积累的经验数据来决定。在条件不变的情况下,记下第一次加热长度L1,和相应的校正值F1,而后根据总弯曲值F,用下式计算第二次加热长度L2。

L2=(F-F1)L1/F1

式中 L2———第二次加热长度,cm;

L1———第一次加热长度,cm;

F———立柱或横梁总弯曲值,cm;

F1———第一次加热的校正值,cm。

根据计算的数值L2对立柱或横梁的加热部位进行第二次加热校正,按此方法直至校正到合格为止,校正完后应在加热过的部位涂防锈漆。

立柱加热校正示意图

同时还要检查托架的数量、位置以及立柱的长度是否符合要求,在确定个对接分段长度时,应照顾到已焊上去的多数托架的位置,尽量保持多数托架的上平面标高都符合图纸要求。检查完毕后做立柱检查记录表、横梁检查记录表。

b、同一立柱上的各对接分段长度确定以后,将每段上多余长度用割刀割去。

c、打磨焊接坡口,坡口形状应符合焊接工艺的要求(如右图),整个坡口必须与立柱中心线垂直。用角向磨光机将距坡口15mm内立柱上的防锈漆或铁锈都清除干净。

d、用钢卷尺复查立柱的总长,考虑到立柱对接焊缝收缩的影响,总长应比设计长度长4—6mm。

e、将对接的几段立柱调整到同一水平上,用水准仪检查其上平面水平情况,在立柱侧面上下两端各垂直焊一长300mm的Φ16mm的圆钢,同一高度之间拉一钢丝,测量钢丝至立柱侧平面的各点距离,其尺寸应一致。上平面不水平可用下面斜垫铁调整,侧平面各点距离尺寸不一致,可移动各分段立柱。

f:在立柱对接过程中,如对口错位超差,应进行校正后,方可对接。

g、将对接缝点焊固定,再进行一次立柱总长、托架标高的检查后,可进行正式焊接立柱的接缝。在焊接时,立柱可能因受热而翘起,因此采取两人对焊,或在不影响焊接的情况下,在焊口附近预先加适当的支撑。

h、对接焊缝焊完后,将焊缝高出平面部分修平,请监理人员验收并办理隐蔽工程签证,做好钢柱对接隐蔽工程签证表,再组装接缝处的加强板。加强板应按图所示顺序进行焊接。最后复查立柱弯曲、

扭曲等变形情况,必要时应予以处理。立柱对接完毕后做单根柱对接记录表。

3、立柱1M标高及中心线的画定:

立柱对接后,在立柱上要定出安装基准标高线,一般取1m,同时要画出立柱底板的中心线。在标定立柱的标高前,首先要检查立柱的总长,然后检查托架之间的距离是否符合图纸规定,托架标高应比设计值要低一些,以便安装时用垫铁调整,最后以立柱上端第一个托架标高为准,向下测量出1m标高线。

4、钢架组合

立柱对接之后,就开始钢架的组合,即把钢架的零件组合成若干个组合件。这是按图纸的要求进行组合的。钢架组合的主要工艺如下:

(1)

组合架的型钢上画出立柱的位置边线、打上铳眼、焊上限位角钢,再将立柱吊到组合架上,立柱与组合架上相应的位置线要求重合。然后用钢卷尺测量立柱间的尺寸应比设计尺寸大2—4mm,作为焊接时的收缩量,如右图所示。

(2)钢架组合件以下表对各尺寸进行质量控制。

(3)在组合横梁时,对立柱和横梁的水平度要进行检查,可用水准仪或玻璃管水平仪测量。当横梁的托架低时,只能用一块铁板垫起来,且铁板应露出横梁两侧各20mm,以方便焊接。

(4)在各项找正结束后,可将横梁、斜撑同立柱之间加以点焊固定,重新复查各部分尺寸有无变动,如发现误差超过表所列的允许误差时则应再次进行校正,然后再正式焊接;焊接完毕经监理检查合格后将焊缝涂刷防锈漆;同时加装临时爬梯,以便在吊装过程中及横梁安装过程中使用。排架组合完毕后做钢架组

合件组合记录表。

5、基础检查划线

a、在钢架安装前,应对土建施工的基础进行检查。除检查基础浇灌质量外,还应仔细检查基础的位置和外形尺寸。锅炉基础的位置和外形尺寸应符合下表规定。

b、基础划线

根据土建施工提供的基准点,在基础上方约0.5m高处拉两根直径为1~1.5mm的钢丝,且两线互相垂直,将两根钢丝线投影到基础上,用几何学中的等腰三角形原理来检验两条基准线是否垂直,再根据锅炉房零米层基础平面布置图,通过拉钢丝并吊线锤的方法,进一步测量出每排立柱的中心线(允许误差见下表)。

3000

6800

6800

4900 5200 3000

锅炉钢架安装施工方案

萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉钢架安装施工方案 批准: 审核: 编制: 山西省工业设备安装有限公司 萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程项目部 2016年8月24日

目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.施工前准备 (1) 4.钢架安装主要施工方法 (3) 5.质量保证措施 (14) 6.安全文明施工保证措施 (14)

1.工程概况 1.1萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程,新建两台350 t/d(焚烧炉)+1台12MW (汽轮发电机),焚烧炉采用往复式机械炉排炉。 余热锅炉采用卧式锅炉,悬吊结构,额定蒸发量33.67t/h,蒸汽温度400℃。锅炉钢架自炉前至炉后有八排钢柱,分别为Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8,每根柱分左、右件,组成一个整体框架结构。炉膛宽度为6990mm(左、右立柱中心距);从炉前到炉后总长度为37580mm.其中Z1、Z2、Z3、Z4、Z5柱脚生根在锅炉零米+250mm处,Z6、Z7、Z8生根在渣坑14米平台上+14250mm处,焚烧炉与余热炉共用一副钢架,余热锅炉与焚烧炉立柱Z2、Z3、Z4在标高21110mm处焊接对接,下部截面尺寸为HN700×300,上部截面尺寸为HM588×300。立柱材质为Q345B。 1.2锅炉钢结构由主柱、主梁、垂直支撑、水平支撑、顶板组成。柱和梁、垂直支撑、水平支撑组成一立体架,承受顶板传来的载荷。Z2、Z3、Z4分四节,分别在标高10000mm ﹑21110mm、28000 mm处焊接对接,后部柱Z6、Z7、Z8分三节,在标高21000mm、28000 mm处焊接对接,柱顶标高为36610mm。 1.3本锅炉钢架单台金属总重量约319吨,柱间设有多层横梁相连,以增加整个构架的抗震性能,钢柱上面设有顶板,整个炉室、过热器及刚性梁等的荷载均通过吊杆吊在顶板上,然后通过钢柱传递到柱基。锅炉钢架柱脚与基础连接采用预埋地脚螺栓连接。钢架立柱与立柱、立柱与横梁之间的连接采用焊接。构架在未全部安装好之前,不得承受锅炉本体载荷。 2.编制依据 2.1 无锡华光锅炉股份有限公司锅炉图纸。 2.2《无锡华光锅炉厂的锅炉安装说明书》。 2.3《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程施工组织总设计》。 2.4《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉施工组织设计》。 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 2.5《电力建设施工技术规范(锅炉机组)》DL/T5190.2-2012。

热水锅炉安装施工组织设计方案

河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人: 审批人:

郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施

一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 (一)工程简介 1、工程名称:河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点:河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置:本锅炉房主体为单层布置。 (二)工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 (1)锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 (2)锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 (2)减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 (3)鼓风机:4-72No.4A型,功率7.5KW。 (4)锅炉上煤机:FSG型,功率1.1KW。 (5)锅炉出渣机:GBL-03型, 功率1.1KW。 (6)锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。

以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态:锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 (三)施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期,工期天数为15天,根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排: 锅炉就位:1天。 辅机及烟风道安装:3天。 管道及泵房的安装:3天。 水压试验:0.5天。 烘煮炉试运行:7天。 总体验收:0.5天。 (四)工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率:2.8MW,额定出水温度:95℃,额定回水温度:70℃设计燃烧:生物质;烟囱直径400mm,烟囱弯头90度,工作压力:0.7Mpa,烟气黑度:小于林格曼I级水压试验压力:1.05MPa出水管直径:DN150回水管直径:DN150锅炉总重:32.5t锅炉运输尺寸: 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸:9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理,生产软化水至水箱储备,储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 (五)主要工程量

锅炉钢架焊接施工方案

XA 双琦-案-G007-2013 哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司 生活垃圾发电改扩建项目(扩建工程) 锅炉钢架焊接施工方案 编制:______________ 审核:______________ 批准:______________ 湖南省工业设备安装有限公司 哈尔滨市双琦环保发电扩建工程项目部 二O一三年^一月

2013-11-05 日实施2013-11-01 日发布 目录 一、编制目的 (2) 二、适应范围 (2) 三、编制依据 (2) 四、工程概述 (2) 五、人员配置 (3) 六施工机具 (3) 七、作业条件 (4) 八、作业程序 (4) 九、作业方法 (4) 十、施工质量要求 (5) 十一、计量要求 (6) 十二、职业健康安全文明施工及安装保证措施 (7)

一、编制目的 为了规范哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目(扩建工程)#1、#2锅炉钢架及平台扶梯的焊接工作,特从作业程序、工艺、质量、安全等方面做出要求,并编制此施工方案。 二、适用范围 该方案使用于哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目(扩建工程)#1、#2锅炉钢架及平台扶梯的焊接作业。 三、编制依据 3.1 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004; 3.2 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接工程》DL/T5210.7; 3.3 《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL 5009 ? 1 —2002; 3.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》; 3.5 《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004; 3.6 《焊工技术考核规程》DL/T679—1999; 3.7 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅[ 2002]109号) 3.8 无锡华光锅炉厂UG-600-52.1/ 4.0/400-W 型余热锅炉施工图及相关技术文件; 3.8 《恩菲哈尔滨双琦垃圾发电施工组织设计》 四、工程概述 哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目(扩建项目)2X 12M帧 组安装2台无锡华光锅炉股份有限公司的UG-600-52.1/4.0/400-W 型余热锅炉。本锅炉为单锅筒、自然循环中压锅炉,支撑结构,炉排采用引进日立造船公司技术的炉排。全支撑结构,全钢架n型布置。室内锅炉。 锅炉炉架采用框架式全钢结构,焊接连接,材质为Q235- B。前部柱脚底板标高+300mm 后部柱脚底板标高+15500mm顶板标高+33340mm钢架由立柱、横梁、水平支撑梁、顶梁、斜撑构成。前部柱重92440kg,前部梁119798kg,后部柱30623kg,后部梁37250kg,垂直支撑22214kg,次梁与水平支撑78784kg,焚烧炉护板37214kg,外护板30909kg,平台扶梯147481kg,共计504273kg。锅炉钢架几何尺寸为 10600mm(宽度)x 38675mm(深度),炉左

锅炉吊装方案(改)

锅炉吊装方案 --房山西里锅炉集中供热工程 施工单位: 项目负责人: 编制日期:

目录 1、工程概况 ......................................... - 3 - 2、编制依据 ......................................... - 3 - 3、施工准备 ......................................... - 4 - 3.1、技术准备..................................... - 4 - 3.2、施工机械及工器具............................. - 4 - 4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 - 5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 - 5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 - 5.2、锅筒吊装.................................... - 13 - 5.3、水冷壁的安装................................ - 17 - 5.4、空气预热器安装.............................. - 22 - 5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 - 6、技术措施 ........................................ - 25 - 7、安全措施 ........................................ - 26 - 8、吊装人员 ........................................ - 26 -

锅炉钢架安装方案

第一章锅炉钢架安装方案 一、工程概况 本方案以杭州锅炉厂生产的 NG-220/13.7-Q 型高温超高压煤气锅炉为例进行编写,其它机组可参照本方案编制。锅炉本体钢架几何尺寸:22600×18000×36500mm(长×宽×高),由立柱、横梁、顶部钢架、拉条等部件组成,前后分 1、2、3、4 排,左右分 5 列,共 17 根立柱,立柱分 3 段供货,其余按散件供货,材质为 Q235B,锅炉钢架各杆件间均为焊接结构。钢架总重:362t,其中顶板钢架总重 60t,平台及爬梯总重91t。 二、编制依据 1. 杭州锅炉厂 NG-220/13.7-Q 型锅炉图纸及安装说明书 2. 锅炉安全技术监察规程 TSG G0001-2012 3. 电力建设施工技术规范(锅炉机组)DL5190.2-2012; 4. 电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)5210.2-2012 5. 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012 6. 焊接工艺评定规程 DL/T868-2004 7. 类似工程施工经验及施工场地条件 三、施工准备工作 1. 锅炉基础检查验收完毕,锅炉钢构件验收完毕,经检查质量符合图纸及规范要求; 2. 施工机具及测量仪器已报验,符合规范要求及本锅炉钢架安装施工安全技术要求; 3. 施工管理组织机构已成立,相关人员配置满足安装要求; 4. 场地空间和现场平面、道路等条件满足钢架安装要求; 5. 现场作业通信联系系统已能满足要求; 6. 对施工作业人员进行技术和安全交底,操作工艺、注意事项、保证项目、质量标 准及安全措施等明确。 四、主要施工机具

五、钢架组对施工 1、钢架安装流程 基础检查划线→ 底板垫铁配置→ 立柱及组件按吊装顺序分片组对→对组对质量进行检查→ 吊装→ 立柱及组件找正→ 梁、拉撑安装→ 锅炉顶板组对→ 吊装→ 找正、验收→ 预留开口横梁补装→ 钢架整体验收。 2、钢架组对 结合现场场地及当地吊装设备的市场情况,整个钢架及顶部梁的吊装采用提前预制组对,利用车式汽车吊分批次集中吊装的方法进行吊装作业。 钢架组对共按 8 片组对,具体为: 左侧:V1K1-V2K1,V1K2-V2K2,V1K3-V2K3,V1K4-V2K4。 右侧:V4K1-V5K1,V4K2-V5K2,V4K3-V5K3,V4K4-V5K4。 钢架组对场地:宽度方向不超过基础左侧,长度方向以 K3 基础柱后侧边缘至锅炉尾部的场地。左右两侧钢架组对时,采用堆叠方式组对,但钢架堆叠顺序与吊装就

锅炉钢架吊装专项方案

鞍山市供热有限责任公司解放东路热源厂供热扩建工程 锅炉钢架安装作业 专 项 方 案 编制:审核: 中国三冶集团有限公司机械安装工程公司 2017年 8 月 20 日

目录 一、工程概况二、编制依据 三、钢架简介及主要外形尺寸和重量 四、吊点选择及钢丝绳受力计算 五、拼装及组对 六、吊装措施 七、主要机具材料统计 八、劳动力组织安排 九、安全技术措施

一、工程概况 该锅炉为单锅筒、全强制循环、 II 型布置的燃煤循环流化床锅炉,适于半露天或紧身封闭布置,运转层设计在 8M 标高。锅炉最大连续符合负荷为 168MW ,出水温度130℃,回水温度 70℃,压 力 1.6MPa。本体框架主钢柱 21 根,小柱两根。柱顶为整体式框架,用于支吊水冷系统。 由于现场组对场地紧凑,交叉作业较多,为安全顺利地完成吊装任务,以主钢架吊装为例,制定本方案。 二、编制依据(1) 规范标准 1、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 2、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 3、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 4、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 5、电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T5047-95 2)其他资料 1、太原锅炉集团有限公司提供的图纸、主要设备材料清 册及锅炉安装说明书等随机技术文档资料。 2、现场勘测情况及锅炉基础布置特点。 3、250 吨、 50 吨履带吊技术性能参数。 三、钢架简介及主要外形尺寸和重量

1、钢架简介: 钢架采用框架结构。主体钢架Z5-Z9 柱左右共10 根,内框架 Z1-Z4 共 8 根, Z10-Z11-Z10 三根,共计 21 根,在现场用柱间 梁拼装组合。 2、钢架拼装方式及每组吊装重量(以最重为例) Z1 左— Z1 右钢架:一段、 25444.6KG(带梁) Z2 左— Z2 右钢架:一段、 28711.9KG(带梁) Z3 左— Z3 右钢架:一段、 33811.6KG(带梁) Z4 左— Z4 右钢架:一段、 29028.2KG(带梁) 四、吊点选择及钢丝绳受力计算(取Z4-Z4): 1、吊点选择示意图:

锅炉安装施工组织设计

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 目录 第一章工程概况...................................................... I 1编制依据 .. (1) 2工程概况 (1) 第二章施工总体布置................................. 错误!未定义书签。1项目实施目标 ............................................................................................... 错误!未定义书签。2工期部署 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。3质量控制 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。4安全文明施工 ............................................................................................... 错误!未定义书签。第三章施工组织..................................... 错误!未定义书签。1施工现场管理组织机构 ............................................................................... 错误!未定义书签。2职能部门的职责 ........................................................................................... 错误!未定义书签。3项目部主要技术管理人员 ........................................................................... 错误!未定义书签。第四章施工进度计划................................. 错误!未定义书签。1施工进度计划 ............................................................................................... 错误!未定义书签。2保证实现目标工期的措施 ........................................................................... 错误!未定义书签。第五章资源需用计划................................. 错误!未定义书签。1人力资源计划 ............................................................................................... 错误!未定义书签。2拟投入工程主要施工机械设备 ................................................................... 错误!未定义书签。3力能计划 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。4施工排水 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。5现场通讯 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。第六章总平面布置图................................. 错误!未定义书签。1布置原则 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。2组成及分区 . (1) 第七章质量管理 (3)

钢架施工方案

1、简述 锅炉钢架采用框结构,本锅炉钢架由十根钢柱(Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8、Z9、Z10)10根柱及横梁斜撑组成,前部竖井是悬吊结构,锅筒悬吊在炉顶的大板梁下,其余部件载荷分别由相应的横梁、斜杆至立柱上,为减少高空作业,钢架立柱分五片在地面组合考虑用150T及50T履带吊车吊装,分两根立柱组装成一片,组装后的几何尺寸为:高40M宽11M。拼装顺序:1、Z3-Z4:2、Z1-Z2:吊装顺序:1、Z1-Z2:2、Z3-Z4:再拼装顺序:1、Z5-Z7:2、Z9-Z10:3、Z6-Z8:吊装顺序:1、Z6-Z8:2、Z9-Z10:3、Z5-Z7:组合时后部梁架留出空预器、省煤器安装的进口位置。 2、编制依据 2.1济南锅炉厂提供的《锅炉安装说明书》 2.2济南锅炉厂提供的钢架组装图纸及相关资料 2.3锅炉专业的《施工组织专业设计》 2.4《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) 2.5火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇) 2.6《电力建设安全工作规范》(火力发电厂部分) 3、作业条件 3.1钢架设备到货,验收合格,并经移交。 3.2安装用的设备已全部到现场。 3.3施工图纸已到位,施工技术措施已编制,并经审批认可。 3.4施工用机、器具已布置就位,且性能良好。 3.5劳动力已按排好,满足施工需要。 3.6施工所需消耗材料已配备齐全。 4、机具的配备 名称数量用途其它 4.1 150T履带吊车1台吊装钢架用 4.2 50T履带吊车2台吊装钢架用 4.3 16T汽车吊1台倒运设备用 4.4 拖车25T 1辆倒运设备用 4.5 手拉葫芦1T/2T/5T 各4只找正、抛锚用 4.6 电焊机10台焊接 4.7 气割工具6套切割、校正用 4.8 磨光机125 6台焊口打磨用 4.9 水准仪1台基础、钢架找平用

锅炉安装工程施工方案

锅炉安装工程施工方案 1. ⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定: ①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置,这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。 ②应设在本区域建筑物的下风向位置(指该地区冬季主导风向),避免区域内环境的污染。 ③与其他建筑物的距离,应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求。 ④在条件允许的情况下,尽可能考虑扩大再生产,使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。 ⑵对土建结构的要求 ①要求结构的耐火等级符合1~3级标准要求。 ②锅炉间应与辅助房间分开设置,锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离(至屋面板或楼板)。 ③锅炉间通向室外应不少于两个外门,并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上,安全通道门为朝向外的双开门,当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时,门需朝向锅炉间开启。 ④不应设标高不同的台阶式地面,地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 ⑤锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。 ⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。 ⑦锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位,如外墙砌筑完毕时,应留吊装洞。 ⑶对动力、照明、仪表等专业要求 ①锅炉房的动力及照明电缆,需配合土建墙体及地面垫层施工时,预埋通至锅炉设备及辅助设备的电缆管,要求甩管位置准确。 ②为了保证设备的正常启动,应充分考虑如何降低启动电流,避免当设备启动运转时,造成启动电流过大而影响设备的正常运转。

③锅炉房内应设置防爆、防潮灯具,要求在操作间内有足够的照度,尤其在压力表、水位计等重要读数位置更要保证充足的照明,避免操作人员失误。 ④控制开关台(盘)应设置在操作人员的视线范围之内处,即能随时监视锅炉及其他设备的运转情况。 ⑤对监控运转的自动仪表,一般多采用电动仪表,对水位控制讯号、与水泵连锁讯号、压力式温度计等均应进行检查或校验后再安装,并随时检查其灵敏度。 ⑷对给排水专业要求 ①锅炉操作间宜设置供清扫地面的排水地沟或地漏,管径不应小于DN150。 2.锅炉安装工艺 (1)锅炉安装前,应检查锅炉及辅助设备的基础尺寸、标高及相对位置,是否符合图纸及产品样本要求,同时在基础面上弹出锅炉中心线。 (2)检查有否由于运输途中锅炉部件损坏,当发现有严重损伤应请厂家处理,锅炉就位前,应根据施工现场情况做好吊装方案(人工或机械就位),并准备就位时有足够量的垫铁。 (3)锅炉就位时,锅炉的平、找正,锅炉中心线与基础中心线重合。 在找平时,可采用垫铁,为了使锅炉与基础接触及受力更好更均匀,一般垫铁沿锅炉纵向每隔0.5~1m放置一组垫铁,垫铁最好是平垫铁与斜垫铁配合使用,找平后应将垫铁间点焊住。 (4)锅炉本体安装完毕,应暂不与系统管道连接先进行锅炉单体试压,锅炉水压试验可参照下表。如设计要求试验压力可按设计执行。 锅炉试验压力表

锅炉钢结构安装施工方案

锅炉钢结构安装施工方案 1.设备管理 1.1设备到达施工现场后,对所有杆件进行认真细致清点,按层分类进行摆放,并对其进行外观、焊缝检查。 1.2按照图纸对各个杆件进行编号,核查检验杆件尺寸,如有与图不符处,应及时上报公司技术质量部及监理公司以便返厂或提出处理意见。 2. 基础放线 2.1校验土建标高应符合要求,同时做好记录。 2.2在锅炉四周基础上搭设放线支架,要求牢固可靠。根据土建基础墨线挂横向及 纵向钢线,进行校核,通过测量找出两轴线交点利用经纬仪支于中心点,测量水平转角90度校核。 2.3基准线找正后测量水平距离确定其余各轴线,并在支架横梁上用锯条锯出挂线口。 2.4最后整体复查各轴线尺寸,划出基础中心线。 2.5拆去钢线,按图复查各间距及对角尺寸,允许误差如下: 柱间距≤10m ±1mm ≥10m ±2mm 柱子相应对角线≤20m 5mm >20m 8mm 2.6当超出允许偏差时进行调整。中心线划好后用油漆明显地标在基础四个侧面上 (待基础表面清理好后再用墨线划在基础表面),以便安装找正。 3施工准备 3.1.施工前编制严密合理的施工方案及施工作业指导书,明确质量目标,建立质量管理体系和奖罚制度。

3.2.开工前组织施工人员熟悉施工图纸,掌握设计要求,明确施工程序, 3.3.组织有经验、素质高的人员参加各项施工,每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录,各项技术指标达到优良标准后交工地质检专工进行复检,复检合格后交项目部质量管理部及监理公司进行验收,做好验收记录。每项施工未达到优良级标准严禁进行下道工序。 3.4.计量器具设专人管理,按期进行校验。 3.5.施工中发现的设计制造缺陷应及时按有关程序处理,并做好记录。无法处理缺陷应及时上报质量管理部门申请处理意见。 4总体安装方案 本工程锅炉构架全部采用钢结构,全炉钢结构全部采用焊接连接。锅炉钢架安装采用地面组合,分片吊装方案,钢架各主柱、副柱整体组合,整件吊装。 走台、梯子采取地面组合和散吊相结合的安装方式。平台在地面组合,将格栅带好,格栅与平台构架采用间断焊连接,焊接长度不少于50mm。平台与梁、支撑等以焊接连接固定就位。在钢架吊装过程中,平台的支撑应预先焊在相应的柱子上,以减少高空作业量。平台由下向上随钢架的吊装同时安装。 钢结构安装除完成立柱、连梁、拉条、顶板梁及梯子、平台、步道、格栅板外,同时还必须考虑应随之一起吊装的烟风道等,要临时吊挂或临时放置在相应各层平台上,以保证安装工作的顺利进行。 5钢架组合 5.1组合平台搭设 组合平台采用道木支墩,上面放置工字钢,用水平仪测量工字钢上平面,标高误差不超过5mm,工字钢和道木之间用道钉连接。 5.2立柱的对接

锅炉安装施工方案

一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司(原江西锅炉厂)生产,型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位:嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位:浙江省工业设备安装集团有限公司 二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。 三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下: (1)参数 额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力(表压) 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造 每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉,卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道(即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)、一个水平烟道组成,

在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。 由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器,最后通过省煤器出口烟道排出,进入烟气净化系统。 本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器:(包括一级,二级,三级) - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道 各个设备和系统详述如下: (1)过热器 过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成,竖向布置在炉室内,两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道,一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。 饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱,进入低温过热器,蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱,进入中温过热器,然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱,进入高温过热器,最后过热蒸汽进入集汽集箱。 蒸汽温度采用喷水减温器调温。 (2)省煤器 省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置,布置在余热锅炉后部的尾部烟道中,在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。 (3)构架、钢性梁、外护板及平台扶梯

锅炉钢架安装工艺规程

锅炉钢架安装工艺规程 1 适用范围 本工艺适用于锅炉钢架的安装。 2 编制依据 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95,(焊接篇)DL5007-92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)、(焊接篇) 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3 施工准备 3.1 对材料的要求 锅炉钢构件在安装前,应同建设单位代表一起对主要物品需作下列检查 3.1.1 根据图纸或供货清单清点零件; 3.1.2 按图纸检查部件有无弯曲、扭曲变形、表面有无裂纹、重皮、凹陷、锈蚀等缺陷; 3.1.3 按图纸要求检查柱、梁上面的附件(如垫板、加强板、托架等)的外形尺寸、数量及位置,以及螺栓孔、位置、尺寸; 3.1.4 检查焊缝及连接螺栓质量; 3.1.5 对合金钢材料进行光谱分析: 检查中发现的质量问题和对安全性有较大影响的问题时,应将情况报告当地监察机构,取得处理意见。 3.2 主要施工机具: 钢丝绳 卡环 绳卡 道木 倒链 水准仪 经纬仪 千斤顶 塔式起重机 交流电焊机 直流电焊机 角向磨光机 气割 超声波探伤器 3.3 施工作业必须具备的条件 3.3.1 施工现场必须达到的五通一平; 3.3.2 锅炉的基础验收及放线工作已完毕,并能满足构架连接安装的基本要求; 3.3.3 钢结构组装的劳动组织,施工材料准备,施工通讯设施已准备就绪; 3.3.4 钢结构安装的技术方案已批准,并进行了技术交底; 3.3.5 钢结构的吊装方案已批准。 4 施工工艺

4.1 工艺流程 材料检查→组件划分组合→立柱1m标高的标注→大梁找正→大梁找平→大梁与次梁组合焊接→组成件吊装→钢构架找正 4.2 施工工艺要点 4.2.1 钢构架安装组合前的检查与校正。 4.2.1.1 钢构架安装前对组件进行检查,详见3.1。 4.2.1.2 弯曲度和扭曲度的测量: 1)测量弯曲变形时,可在柱子(或横梁)两端点焊圆钢,在圆钢上拉细钢丝,两端吊以重物把钢丝拉直。调整钢丝使柱面距离F一致,然后沿柱长每隔1m测量一次距离与F之差即为各对应处的弯曲度。测定后应在图上作记录,并把各弯曲值标在柱上的相应位置处,作为校正依据,将柱子翻转90°,以同样方法测量另一侧,发现弯曲值需要校正时还应缩小测量间距,找出极点,做出标志,便于校正; 2)扭曲值的测量:柱子边缘沿其纵向分段吊线锤,测的F值,F值与相应测点到柱端距离之比就是各处的扭曲度,扭曲的测量数据也应载入安装记录。 4.2.1.3 立柱(或横梁)变形校正 安装工地对扭曲变形一般只记录不校正。对弯曲变形的校正有:冷校、热校和假焊法三种。 1)冷校是在常温下对弯曲件进行校正,在弯曲的凹侧设两支点,在凸侧施以外力,使材料产生塑性变形达到校正的目的。由于同时有弹性变形,所以校正时要有一过量(即反向弯曲值)。一般用千斤顶作加力工具。 2)热校法有加热加力校正和局部加热校正两种。前者操作复杂,湿度不宜掌握,所以很少使用。局部加热校正在组合平台上进行。校正时弯曲件凸侧面向上放置,底部垫实。在凸侧弯曲最大处用粉笔画出加热部位。加热长度与被校件大小和变形程度有关,一般根据经验确定。局面加热校正要注意的事项: ①被校部件底部要垫实,被加热处附近要支撑好,以免加热后因自重而过弯曲; ②加热区域不要超过所画加热三角区的顶点; ③控制加热温度,均匀加热,切勿过烧; ④注意环境影响(温度、风力)控制降温速度,勿使冷却过快。 3)假焊校正法是在弯曲件凸侧覆盖一层电焊层,借其冷却收缩将构件校直。该法适用于 2

锅炉及附属设备安装施工方案

锅炉及附属设备安装施工方案 1.工程概况(略) 2.施工准备 2.1材料要求: 2.1.1锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书.技术资料应与实物相符? 2.1.2锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹, 无松动,受压元件可见部位无变形,无损坏. 2.1.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好,并符合要求,根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收.对缺损件应做记录并及时解决.清点后应妥善保管. 2.1.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求,并符合产品出厂质量标准,外观质量良好,不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷. 2.2主要机具: 2.2.1机具:卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等. 2.2.2工具:各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等. 2.2.3量具:钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等. 2.3作业条件: 2.3.1施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设 计图纸,并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章. 2.3.2施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路,材料及机具存放场地和仓库等;冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施;锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度 2.3.3检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数 量是否符合设计图纸要求. 2.3.4锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸,允许偏差应符合表1-30的规定

锅炉大件吊装方案

1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装: a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制,仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG,合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点,考虑汽车吊的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 (一)、起升高度计算: 钢架最大件重量为30T。30T×1.25(不平衡载荷系数)*1.1(动载荷系数)=41.25T,起升高度:36.7m(柱标高)+4m(索具高度)=40.7m 即为起升高度。 (二)、起重量计算:

根据吊车性能表选择350T汽车吊,汽车吊出杆长度41.2m,工作半径18m,吊重44T,实际起吊重量为41.25T,满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊,出杆30.5,工作半径18m,吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作: 3·2·1起重机须性能完好,操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型:主吊绳(φ36) 主吊绳的破断拉力为:S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力,总破断拉力为:S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为:K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象,磨损程度较小,拉力试验合格。

20吨锅炉施工方案教学文案

开封制药(集团)有限公司SHL20-1.25-A11锅炉安装 施 工 方 案 编制单位:河南洪峰建筑安装有限公司 编制日期:2013年4月日

目录 一、工程概况 1、概况 2、工程内容 二、工程规范 三、施工组织机构 1、机构设置 2、项目经理 四、施工准备 1、施工准备 2、临时施工用水 3、临时施工用电 五、主要施工方法 1、设备的到货和验收 2、基础检查和划线 3、钢架安装 4、锅筒、集箱和受热面管 5、焊接

6、炉排安装 7、省煤器、空气预热器安装 8、炉墙砌筑 9、管道安装 10、水压试验 11、烘、煮炉及试运行措施 六、机械设备与劳动力计划 1、机械设备计划 2、劳动力计划 七、质量保证体系及措施 八、安全文明施工措施 九、保修回访维修措施

一、工程概况 1.工程名称: 2.建设单位: 3.设计单位: 4.设备型号及参数 锅炉型号:SHL20-1.25-AⅡ 燃烧形式(链条炉排锅炉)层燃 额定蒸发量:20T/H 额定工作压力:1.25Mpa 给水温度:104℃ 设计燃料:Ⅱ类烟煤 二、工程规范 1.工程执行的标准及规范规程: 1)工程设计图纸及设计说明 2)锅炉安装工程施工及验收规范(GB50273-2009) 3)机械设备安装工程施工及验收通风规范(GB50231-2002) 4)工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-2002) 5)连续输送设备安装工程施工及验收规范(GB50270-2002) 6)工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-2002) 7)其它要求执行的锅炉安装规范、规定。 三、施工组织机构 本工程由于施工工期较短,项目虽小但工艺要求较高,技术难度较大,立体交叉作业较多,为此必须组织一个精干,高效、高水平的

锅炉安装施工组织设计方案1

锅炉安装施工组织设计方案 XXXX有限公司 编制说明 本施工方案适用于XXX有限公司XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具体施工过程中如有其它变化,公司主管技术经理在操作前进行现场讲解,以保证安装质量。 一、安装施工前 1 、填写工程概况表,包括:建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品

编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。 2、施工人员组织情况包括:经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工(含操作证号)等。 3、施工设备情况包括:起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。 4、技术交底 4.1 工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人,进行技术交底,同时也可请甲方代表参加。 4.2 讲解工程概况 4.3 讲解工程施工图纸 4.4 交待施工方法及人员组织、设备配备情况。 4.5 交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。 4.6 交待保证质量和安装措施的办法。 4.7 下达施工技术措施及自检记录。 4.8 办理技术交底记录书面手续。 4.9 贯彻安全措施及预防为主安全教育,对起重、用电、承压等操作要点提出注意事项 4.10 必要时提出相应的奖罚制度和条例。 5、资料的检查 5.1 审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章,锅炉质量证明书填写情况及查看是否有当地技术监督部门的检查证书,如有不全或有误可拒绝安装。

5.2 如发现图纸与实物不符,质量有问题,立即与生产厂家联系解决。 5.3 建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。 6、报装 6.1 建设单位提供的技术审检完毕,填写锅炉安装申请书送达市技术监督局锅炉科。 6.2 经锅炉科审阅完毕,签署后方可进行安装。 7、分段验收与总体验收的主要依据 7.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条列》 7.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 7.3 《热水锅炉安全技术监察规程》 7.4 《工业锅炉房设计规范》 7.5 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 7.6 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 7.7TJ231 (六)机械设备安装工程施工及验收规范 8、施工安装程序 基础制作-锅炉就位、校正-本体、管道、附件、安装-辅机安装-管道安装T仪表、电器安装T水压试验T油漆T试运行T验收T技术资料存档。 二、基础制作、本位就位、校正 1、按厂家提供的地基图纸要求施工 1.1其表面不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。 1.2确定划出锅炉纵向中心线、横向中心线、锅炉坐标基础准线、三条基准线确定后方可将锅炉及辅机设备位置全部划在基础上,纵向基础应做炉前比炉尾部高20-25mm以利于锅炉正常排污。

锅炉钢架施工方案(改)

房山区窦店镇中心区东区热源项目 58MW燃气热水锅炉安装工程 锅炉钢结构安装方案 编制:王盛 审核:徐峰 批准:周明 XXXXXXX有限公司 二零一七年五月三十日

目录 一、工程概况 (1) 1.1 概况 (1) 三、施工部署 (2) 3.1 质量及安全目标 (2) 3.1.1 质量目标 (2) 3.1.2 安全目标 (2) 3.2 施工准备工作 (2) 3.2.1 机构设置: (2) 3.2.2 施工人员准备 (2) 3.2.3 施工技术准备 (3) 3.2.4 施工机具准备 (3) 3.2.5施工安全设施准备 (4) 3.2.6 施工措施准备 (4) 3.2.7 施工现场准备 (5) 3.2.8 施工材料准备 (5) 四、主要施工方法及技术 (5) 4.1、钢架基础验收: (5) 五、质量保证体系及措施 (10) 5.1 质量保证体系 (10) 5.2 质量保证措施 (10) 六、安全文明施工 (11) 6.1 危害辨识 (11) 6.2 安全文明施工措施 (12) 七、成品保护 (14) 一、工程概况 1.1 概况 本工程1台锅炉钢架结构为全钢结构体系,由23根立柱、横梁、拉撑系统和顶板梁组成刚性框架。锅炉钢构架连接采用全焊接。

二、编制依据 2.1南通万达锅炉有限公司提供的锅炉钢架施工图纸。 2.2《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 2.3《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GB/T5972-2006 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2.5《工程测量规范》 GB50026-2007 2.6《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009 三、施工部署 3.1 质量及安全目标 3.1.1 质量目标 公司对于承建的本工程,坚持“质量为本,诚信服务,科技进步,创新发展”的质量方针,确定本项目的质量目标为 ①钢结构安装工程一次验收合格率100%,单位工程优良率100%; ②焊接一次合格率≥98%以上; ③按标准规范要求材料复验率100%,不错用、不使用不合格材料; ④成品保护率100%,标准、规范为有效版本且覆盖率100%; 3.1.2 安全目标 ①注重员工安全培训,提高员工的安全管理意识; ②提高员工自我保护和维护生态环境的自觉性; ③确保实现本质安全;杜绝设备火灾、爆炸事故,做到零伤害,零污染; ④确保员工身心健康、无疾病流传,努力控制和减少对环境的污染。 3.2 施工准备工作 3.2.1 机构设置: 成立项目管理班子、设立项目部的组织机构;建立健全质量保证体系、安全管理体系,并开始运作。

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