冷处理工艺依据
冷处理工艺依据
冷处理也叫冰冷处理、零下处理、深冷处理，是将淬火冷却到室温的钢件继续冷却马氏体转变开始点Ms以下的某一温度，一般为- 60—彌190℃，使在室温未完成转变的奥氏转变成马氏体。冷理的目的是：①使模具零件具有精度保保持性，防止在室温因残留奧氏体。变而发生尺寸变化；②促使未转变奥氏体更多地转变成马氏体，以进一步提高硬度，从而提零件的耐磨性和使用寿命。
?处理工艺依据模具零件所采用的钢种而定，一般取-60 - - 80℃已足够，过度地降温不能使奥氏体全部转变，反而会增加成本，并有开裂的可能性。特殊隋况下可冷却到更低温度，如—190℃左右。冷却方法常用的有在工业冰箱中或特制的冷处理专用设备中用空气质冷却；也有在于冰（固体C02）加入酒精的溶液中冷却，此法一般只能冷却到- 60C右，且不易控温，能耗大；还有的在液氮中( -196℃)冷却，此时为了强调深冷，区别于一般的冷（F理，亦称为深冷处理，．该法对于某些高铬钢的冲模效果尤其显著。冷处理时，中残留奥氏体向马氏体转变主要发生在冷却过程中，中间停留会使奥氏体稳定化而影响马氏体转变的彻底完成。达到预定的冷处理温度后，视零件尺寸大小和装炉情况，估计内外均的时间，不需要特意延长保温时间。冷处理应在淬火后立即进行（即连续进行），但为了5．约能源消耗，一般先用冷
水冲洗，逐渐降温后再放入冷处理设备中或介质中。降温宜缓慢，冷速过快易造成开裂。冷处理完成后，取出零件在空气中自然缓慢地升到室温，然后再进行回火。也有为了防止廾裂，弹火庙先进行低温(<2001：)回火冉进行冷处理，但冷处理效果就不太好了。
冷处理主要用于冷作模具的精密零件。
北满特钢深冷处理设备技术文件 一、冷处理设备设计方案 冷处理设备严格按照比利时OSB冷处理设备原理和结构设计制造，即采用液氮作为冷源和搅拌气源，正丙醇作为冷却介质，对轧辊进行冷处理。 供方提供部分管道、管道阀门部分、液氮槽、电气控制系统的设计、施工、安装和调试，并对原液氮主管道利旧处理。 二、冷处理技术指标 最大冷处理轧辊规格为：ф85036000 最大冷处理轧辊重量：16吨 冷源：液氮罐20 m3 冷却介质：正丙醇6 m3 绝热冷处理箱：1个，卧式上开+聚氨酯泡沫塑料盖板 冷处理箱内槽尺寸：67503120031300 工作温度：室温至-120°C 冷处理箱测温方式：Pt100热电阻，控温精度±5℃ 冷处理设备温度控制方式：智能仪表控制低温液氮、汽氮专用电磁阀 液氮、汽氮专用电磁阀：专业定制低温电磁阀 二、冷处理技术要求 1、液氮管道采用不锈钢无缝钢管（GB2270-80）； 汽氮管道采用焊接钢管，刷丹油一遍、银粉2遍防腐。 2、采用聚氨酯泡沫塑料保温层，容重60——80kg/m3, 导热系数λ=0.025kcal/m2h2℃,填充厚度： D4532 D2832D1831.5 100mm 100mm 100mm 3、绝热保温管道系统压力2——5bar 4、液氮管道所有弯头要求煨制R=40 5、保护层外壳采用玻璃钢，要求表面光滑、平整、厚度不小于3mm,颜色调成黄色。
6、验收标准采用国家低温管道施工验收规范，系统在运行中保护外层外壳无结露、结霜。 三、供货范围 冷处理箱1个，温度控制柜1台，管道阀门若干 四、供方责任 1、供方按照合同所定配置和技术协议参数设计、制造并按时交货。 2、供方按照冷处理设备的安装调试和售后技术服务。 3、本设备质量保证期为1年，在质保期内设备发生故障，供方在7天内排除排除故障。 4、供方负责提供《冷处理设备使用说明书》、《冷处理设备维修手册》、安全及消防要求、冷处理设备安装布置图和基础安装图。 五、需方责任 1、液氮罐的阀门管件恢复及安检工作。 2、需方负责设备基础的改造制作，提供供方设备安装、调试、修理必要的场地、吊装设备和常用工具。 3、需方按照冷处理设备的《冷处理设备使用说明书》、《冷处理设备维修手册》使用、维修设备，由于需方违规使用所造成的损失，供方不承担责任。 4、需方按照安全消防要求，完善安全防范措施和消防设施，进行相关教育培训。 六、交货付款方式 合同签订后7天付总货款30％，预付款付后2个月内供方通知需方验货，需方验货后再付货款40％，此款到后7天内供方发货。货到1个月内安装调试完毕（需方原因滞后除外），需方验收合格后再付总货款的20％，供方开具增值税发票。10%余款1年内付清。 七、分项报价表
20世纪二三十年代以来，伴随着材料科学的迅速发展，热处理原理和工艺日趋成熟，常规的热处理工艺对金属的强度和韧性很难同时有较大提高，只是以牺牲一方面性能来换取另一方面的性能，但很多的情况下，现有材料的强度和韧性尤其是耐蚀性不是十分的理想。金属深冷工艺的提出，让人们看到了一种提高金属强度和韧性的独特热处理方法。 ⑴何谓深冷处理（SSZ） 所谓冷处理，一般将0～100℃的冷处理定义为普通冷处理，将-130℃以下的处理称为深冷处理，它是最新的强韧化处理工艺之一。深冷处理按照工艺可分为深冷急热法和冷热循环法两种。冷热循环稳定化处理是先将零件冷却到—40℃～—90℃或者更底的温度，保温一定时间，然后再把零件加热到不致降低零件机械性能的某一温度（通常为80℃～190℃），保温一段时间并重复多次这种循环过程。“冷处理急热法”是日本大和久重雄提出的方法，该方法是将工、模具淬火后，不立即进行冷处理，先水浴后再置于处理槽当中于—80℃或—180℃下处理。即—80℃为普通冷处理；—180℃为深冷处理，保温时间按每英寸体积为1小时计算。保温后取出放入热水中快速加热。 在美国、前苏联、日本等国，不但把深冷技术用于高速钢、轴承钢、模具钢，以提高材料的耐磨性和强韧性，进而提高工件的整体使用寿命，同时还利用深冷技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、玻璃等进行深冷改性。改善均匀性、稳定尺寸、减小变形、提高使用寿命。
⑵深冷处理机理 钢的淬火过程就是使钢获得马氏体的过程，而淬火不能使钢中奥氏体全部转变为淬火组织，各种钢材热处理后都有部分奥氏体残存，其残存量随钢种及加热温度不同而变化，同时还有一定量的残余应力存在。它们存在对工件的使用性能会产生或多或少的影响，深冷处理能使钢中奥氏体进一步转变为马氏体，并能改善和消除钢中残余应力的分布，析出更多的细小碳化物，从而起到弥散强化的作用，对无相变材料能使晶界发生畸变，从而增强基体性能。 ⑶深冷处理的优点 SSZ处理的最大优点是因γR的马氏体化使得工件硬度升高，从而提高了工件的耐蚀磨碎性能。同时，防止时效变形，帕伦博士的研究表明，经深冷处理的工件具有下述优点： ①γR在实质上已近乎完全转变为M； ②与未经SSZ处理的工件或经普通冷处理之工件相比耐磨性得以提高； ③进行了组织的细化和细小碳化物的析出过程； ④硬度与CSZ处理工件几乎相同。 ⑷深冷处理注意事项 ①不得将淬火时未冷至室温的工件直接放入深冷装置，以免开裂。 ②冷至室温的工件应尽快放入深冷装置，以免使奥氏体稳定化，影响处理效果。 ③一般钢深冷处理前不应回火，高速钢可在回火一次后进行深冷处
热处理、冷处理 摘要:班主任工作很繁琐，特别是突如其来的偶发事件，可能搞得班主任措手不及，十分恼火。但是咄咄逼人的训斥，尖酸刻薄的嘲讽，横暴野蛮的体罚，并不 能显示出教育的威力，反而会暴露出班主任心理素质脆弱、情感素质浅薄。很多 有经验的班主任能将问题消灭于萌芽状态，防患于未然，即使遇到突发事件，也 能泰然处之、临阵不乱，在一颦一笑或娓娓而谈中使问题得到妥善解决。 关键词：沉着形象说教分析观察 班主任在处理学生发生的问题，特别是在处理偶发事件时，经常运用的两种 方法是热处理和冷处理。热处理一般用于问题性质明显，曲直分明的事件；冷处 理是指在偶发事件面前要沉着思考，分析问题的性质，弄清症结，慎重处理。 一、戒急戒躁保持沉着 在教育过程中，要时刻保持沉着。戒躁戒急，当孩子犯错时，教师的说教要 适度，保持沉着。心平气和的态度，不但有利于维护教师在学生眼中良好的形象，也使学生容易接受，有利于师生之间的沟通。 1.做朋友，不做统治者。 记得刚上讲台的那一年，面对二年级的孩子，刚开始，确实不知道该怎样处 理这些孩子们所犯的错误。于是学生一旦犯错，我就手足无措，只有大声训斥， 甚至把他轰出课堂。害怕自己拗不过学生，无论如何也不会向学生低头。好像这样，我的师道尊严就会树立起来。现在回想起来，真的万分后悔，自己虽然只带 了孩子两年，却扮演了一个专制的统治者角色。 都说孩子是天使，那么教育工作者，更是天使中的天使！我们的美好愿望难 道就要被自己一时的冲动全部推翻吗？我们愿意自己在孩子心目中留下“统治者” 的“光辉”形象吗？不，做朋友，不做统治者。 2.善反思，做学生榜样。 记得在一次批改周记时，一位学生这样写道：“我们的王老师，对我们很严格，同学们都很怕她，我们的老师真像老虎!”都说老师像妈妈的，我这学生到底 是怎么啦？我的心开始沉重起来。我开始反思了：学生的心灵受到压抑，对我建 立了一种惧怕、疏远的心理定势，这是我的居高临下的态度造成的。如果说严管 学生是教师的职业道德，那么，真诚善良更是教师应有的美好心灵。为此我苦苦 地思索着，反复考虑发生的一切。严格管理、严格要求学生是正确的，但严不是 严在脸上，学生是我们的教育对象，而不是监管对象。实践证明，对学生冷若冰霜，孩子就会对你紧闭心灵的大门。“亲其师，信其道。”这是一条不朽的警言！ 反思后，我重新设计了教育方法，首先要改变冷峻的面孔，我含笑走进教室，温 和地回答孩子的问题，亲切地找孩子谈话。在班会课上我把那位学生在周记上写 的读了一遍，表扬他讲了真话，并因势利导，对孩子也讲了我的心里话，我说：“是呀，老师是虎妈妈，你们都是我的小虎仔呀……”教室里顿时发出了轻松的笑声…… 对于学生来说，教师的一言一行，更影响着孩子优秀品质的形成，沉着的反思，让我们做学生的榜样。 二、热爱学生沉着说教 1.热爱学生，唤出教育的根本点。 每个孩子都不可能没有缺点，不可能不犯错误。孩子有了缺点、错误时，教 师理应给予严肃的批评和热情的帮助。然而批评不是单纯的批，单纯的指责和训
1.退火 将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度后，一般随炉温缓慢冷却。 目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能 2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备 3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点：1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料 2.一般在毛坯状态进行退火。 2.正火 将钢件加热到Ac3以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。 目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能 2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备 3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为最后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为最后热处理工序。 3.淬火 将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。 目的：淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。 应用要点：1.一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力，但同时会造成很大的内应力，降低钢的塑性和冲击韧度，故要进行回
火以得到较好的综合力学性能。 4.回火 将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。 目的：1.降低或消除淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂；2.调整硬度，提高塑性和 韧性，获得工作所要求的力学性能；3.稳定工件尺寸。 应用要点：1.保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在保持一定韧度的条件下 提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火；以保持高的冲击韧度和塑性为主，又有足够的强 度时用高温回火；2.一般钢尽量避免在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火，因为这时会产生一次回火脆性。 5.调质 淬火后高温回火称调质，即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。 目的：1.改善切削加工性能，提高加工表面光洁程度；2.减小淬火时的变形和开裂；3.获得良好的综合力学性能。 应用要点：1.适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速钢；2. 不仅可以作为各种较为重要结构的最后热处理，而且还可以作为某些紧密零件，如丝杠等的预先热处理， 以减小变形。 6.时效 将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。 目的：1. 稳定钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工 后的内应力，稳定形状和尺寸。 应用要点：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件，如 紧密丝杠、测量工具、床身机箱等。 7.冷处理
退火 概念：将钢加热到低于或高于A c1 点温度，保持一定时间后随炉缓慢冷却，以获得接近于平衡状态的组织。 目的：降低钢的硬度、改善切削加工性能；消除应力或加工硬化、提高塑性，便于继续冷加工；消除组织缺陷，提高工艺性能和使用性能；细化晶粒、改善碳化物的分布和形态，为最终热处理作好组织准备。 常用退火工艺 扩散退火（均匀退火）：为了改善或消除在冶金过程中形成的成分不均匀性及夹杂物偏聚而进行的退火。加热温度一般高于A c3 以上150~250℃，加热速度不宜过快，应控制在100~200℃，加热后随炉冷却至350℃左右出炉空冷。一般安排在钢锭开坯，锻轧之后进行。 完全退火：将钢加热到A c3 以上30~50℃，保持一定时间后缓慢冷却以获得接近于平衡状态组织的工艺。主要应用于消除亚共析钢中因停锻温度过高而引起粗大晶粒、铸件在浇注后冷却不当形成魏氏组织、轧制工艺不合要求而产生带状组织等缺陷。 等温退火：加热温度与完全退火大致相似，只是冷却方式不同，其冷却方式是使高温奥氏体以较快的速度冷却至A r1 以下某一温度等温一段时间，使奥氏体完全分解转变成珠光体，然后出炉空冷。 球化退火：将工件加热到A c1+30-50℃保温后缓冷或者加热后冷却到略低于A r1 的温度下保温。主要用于共析和过共析钢及合金工具钢，主要目 的在于降低硬度，改善切削加工系，为淬火处理作好组织准备。 低温退火（去应力退火）：主要用于消除切削加工和铸件、锻件、焊接件中因快冷而引起的参与内应力以稳定尺寸，避免引起变形。碳钢和低合金钢为550~650℃，高合金钢为600~750℃，退火保温时间约1~2小时，退火后的冷却均应缓慢。
班主任 个案 题目：热问题冷处理 【个案材料】 刚开始工作，我就担任班主任，对班级的各项工作都管的很紧，就怕出什么意外，班级气氛一时显得较为沉闷。突然有一天我走到教室门口准备上课时，发现一群学生正把讲台围成一圈在议论什么，其间不时地发出?真象?、?象极了?、?多象啊?之类的话语，学生看到我走近，立刻散开。象什么呢？我茫然了。走近讲台一看，原来是一幅画，我拿起画，顿时全班哄堂大笑，原来是我的漫画像！望着这略带几分滑稽味儿的画像，我窘极了，觉得面孔涨得发疼。在我面前明摆着这样的处理方式：啪！把讲台一拍，?谁画的？好汉做事好汉当，举起手来！?当这位画像这迟迟疑疑地把手举起来之后，命令道：?好，下课到我办公室去，等我跟你算这笔帐，现在不影响大家学习了……?可是，正当我这样采取行动的时候，突然看到这幅画，凭心而论，一个初中生，画得这么好，应该很有几分才气。责任心提醒我，不要这
么蛮干，同时我意识到，几十双眼睛正在审视着我表情的变化，看看我在这张学生给老师出的试卷面前，持什么态度。急、怒，都可能给课堂造成紧张、沉闷的气氛，而且今后的师生之间该如何相处呢？班级工作又如何开展呢？笑声还在持续中。可是就在这短短的一瞬间，我平静下来了，平静的就像是没有发生任何事情一样。这意想不到的平静，使学生们猜不出我将如何处理这场扰乱课堂秩序的小乱子。笑声戛然而止。在大家向我投来期待回答的目光时，我真诚的讲了这么几句话：?画得多好啊，确实象。这位同学要把画画这个特长发挥下去。?接着，我打开教案，立即开始讲课。 这堂课，我格外努力，力求讲得绘声绘色，吸引了全班同学的注意力。正当大家听得入神的时刻，下课铃声响了，我的课没有讲完。我惋惜地合上书本，轻声地说：?时间不够用了。?言外之意：讲课前那场小乱子损失了我们大家的时间，这时，不少同学用责备的目光投向一位女同学，可以肯定，这位女同学就是讲台上画像的作者。为了使她对这场小风波承担一点压力，但又不使压力过大，下课后我疾步走到她跟前，真诚的希望她利用课余时间再次给我作画，同时也为我能够了解具体情况取得主动权。 回到办公室我不禁思考，其实该女同学平时表现一向不错，性格外向，活泼好动，她为什么要那么做呢？我一时也找不到答案。课外活动时这位女同学如约来到我办公室，她主动向我讲明了整件事情的原委，原来她妈妈在开家长会时拿了一个信封，她认为是我向她妈妈的?告状?书，所以就对我怨恨在心，想到画漫画来戏弄我一下，因
医学术语，又称发烧。由于致热原的作用使体温调定点上移而引起的调节性体温升高（超过0.5℃）,称为发热。每个人的正常体温略有不同，而且受许多因素（时间、季节、环境、月经等）的影响。因此判定是否发热，最好是和自己平时同样条件下的体温相比较。如不知自己原来的体温，则腋窝体温（检测10分钟）超过37.4℃可定为发热。引起发热的原因很多，最常见的是感染（包括各种细菌感染，病毒感染，支原体感染等），其次是结缔组织病（即胶原病）、恶性肿瘤等。发热对人体有利也有害。发热时人体免疫功能明显增强，这有利于清除病原体和促进疾病的痊愈。而且发热也是疾病的一个标志，因此，体温不太高时不必用抗生药（如青霉素），可以选用适量解热镇痛药物（如阿司匹林）。但如体温超过40℃（小儿超过39℃）则可能引起惊厥、昏迷，甚至严重后遗症。故应及时应用退热药。如出现抽搐等症状应遵照医嘱服用镇静药（特别是小儿）。热型及临床意义 【热型及临床意义】发热患者在不同时间测得的体温数值分别记录在体温单上，将各体温数值点连接起来成体温曲线，该曲线的不同形态(形状)称为热型 (fever-type)。不同的病因所致发热的热型也常不同。临床上常见的热型有以下几种。 1．稽留热(contimledfever)是指体温恒定地维持在39～40℃以上的高水平，达数天或数周，24h内体温波动范围不超过1℃。常见于大叶性肺炎、斑疹伤寒及伤寒高热期(图1-4-1)。 2．弛张热(remittentfever)又称败血症热型。体温常在39℃以上，波动幅度大，24h内波动范围超过2℃，但都在正常水平以上。常见于败血症、风湿热、重症肺结核及化脓性炎症等（图1-4-2） 3．间歇热(intermittentfever)体温骤升达高峰后持续数小时，又迅速降至正常水平，无热期(间歇期)可持续1天至数天，如此高热期与无热期反复交替出现。常见于疟疾、急性。肾盂肾炎等(图1-4-3)。 4．波状热(undulant fever)体温逐渐上升达39℃或以上，数天后又逐渐下降至正常水平，持续数天后又逐渐升高，如此反复多次。常见于布氏杆菌病(图1-4-4)。 5．回归热(recurrentfever’)体温急剧上升至39°C或以上，持续数天后又骤然下降至正常水平。高热期与无热期各持续若干天后规律性交替一次。可见于回归热、霍奇金(Hodgkin)病等(图1-4-5)。 6．不规则热(irregularfever)发热的体温曲线无一定规律，可见于结核病、风湿热、支气管肺炎、渗出性胸膜炎等(图1-4-6)。 不同的发热性疾病各具有相应的热型，根据热型的不同有助于发热病因的诊断和鉴别诊断。但必须注意：①由于抗生素的广泛应用，及时控制了感染，或因解热药或糖皮质激素的应用，可使某些疾病的特征性热型变得不典型或呈不规则热型；②热型也与个体反应的强弱有关，如老年人休克型肺炎时可仅有低热或无发热，而不具备肺炎的典型热型 发热标准以口腔温度为例，发热程度可划分为： 低热37.3~38℃（99.1~100.4F） 中等热38.1~39℃ （100.6~102.2F）
大数据很热但也需要冷处理 在大数据热潮的背后，企业需要持冷静的态度，在应用大数据的时候，也要对业务基础以及技术基础进行研究，保证大数据在企业中可以持续的发展下去，大数据的应用必须要持续化，才能产生持续的价值，大数据热的时代背景下，企业也需要对大数据进行冷处理。 企业应用大数据的过程中需要有热情，特别是管理层，只有热情才能做好企业的大数据铺垫，让企业的用户都参与大数据的应用过程，但是同时也是要注意对基础的研究，业务上以及技术上的支持，如果对业务流程不熟悉，技术支持不到位的话，那么及时企业使用了大数据，也是不会产生该有的效果，对于大数据的开发商也是，必须要转变原有的技术认识，在技术研发以及产业的推动上话花费更多的心思。 大数据秉承的就是用数据说话的一种模式，这些数据数量大、结构多样，使用更加科学的方法和方式将经验数据化，预测规律化，将大数据应用在企业的运营过程中。社会上也有很多声音在呼吁将大数据和政府的政策领导、社会的需求、技术的支持等进行整合，形成大数据发展的体系，这样的大数据才能更好的为企业服务。 相关的体系和政策是要形成，但是现阶段的大数据还是处于企业单独进行的程度，如果可以形成统一的发展体系，也不乏是一种更好的方式。企业在实施大数据的过程中，要弄清楚自身是不是已经具备解读大数据的能力，想要使用大数据技术达到什么样的目标，才能有关键性的突破，大数据需要各个方面的协同合作，企业在使用大数据的过程中，不能是一头热，要先弄清楚自己的业务以及技术能力是不是已经达到一定的标准，使用大数据的过程中，要让大数据融入到企业的日常运营过程中，而不是只是购买了一个软件，放在技术部门，想要用的时候再拿出来使用。大数据理论现阶段在国内的发展还不是很成熟，在国外大数据已经相对发展的比较快的前提下，国内在学习的同时，也要学会对大数据热进行冷处理。
金属材料冷处理所需工艺 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 深冷处理设备就是利用液氮作为冷却介质，可将低温箱温度降至-196℃，温度可控。 低温箱内壁为不锈钢，温度采用智能仪表控制，系统结构简单，部件布置紧凑，操作直观简单。深冷处理设备将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远地域室温的某一温度，从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术，是目前最有效，最经济的技术手段。在深冷处理过程中，金属中的大量残余奥氏体转变马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体再从-196摄氏度至室温过程中会降低饱和度，析出弥散，微观盈利降低，在细小弥散的碳化物在材料变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化发挥了晶界强化作用，从而改善了工模具性能，使硬度，抗冲击韧性和耐磨性都显著提高。 【技术指标】★·控温范围：室温—-196℃★·降温速度：1—50℃★·温度均匀度：±1℃★·控制方式：温控智能仪表，保温结束自动报警★·制冷机：液氮★·设备：卧式、井式、箱式、柜式、推车式等★·保温材料：航空航天专用保温材料★·低温箱内壁：不锈钢★·电源：220V或360V 【深冷技术应用】★·高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命提高★·油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使
用寿命提高★·热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定★·金刚石制成品的性能改善★·精密机械的装配零件的尺寸稳定★·矿山地质钻头、钢片使用寿命的提高 深冷处理是将金属在－196℃下进行处理，使柔软的残余奥氏体几乎全部转变成高强度的马氏体，并能减少表面疏松，降低表面粗糙度的一个热处理后工序，当这个工序完成后，不仅仅是表面，几乎可以使整个金属的强度增加，耐磨性增加，韧性增加，其他性能指标改善，从而使得模具和刀具翻新数次后仍然具有高的耐磨性和高的强度，寿命成倍增加。而未进行深冷处理的刀剪产品，翻新后寿命会显著降低。深冷处理不仅应用于刀剪产品，而且能应用于制作刀剪产品的模具上，同样可以使模具寿命显著提高。 〖深冷处理的机理〗 1、消除残余奥氏体：一般淬火回火后的残余奥氏体在8～20％左右，残余奥氏体会随着时间的推移进一步马氏体化，在马氏体转变过程中，会引起体积的膨胀，从而影响到尺寸精度，并且使晶格内部应力增加，严重影响到金属性能，深冷处理一般能使残余奥氏体降低到2％以下，消除残余奥氏体的影响。如果有较多的残余奥氏体，强度降低，在周期应力作用下，容易疲劳脱落，造成附近碳化物颗粒悬空，很快与基体脱落，产生剥落坑，形成较大粗糙度的表面。 2、填补内部空隙，使金属表面积即耐磨面增大：深冷处理使得马氏体填补内部空隙，使得金属表面更加密实，使耐磨面积增加，晶格更小，合金成分析出均匀，
时效与冷处理对热处理变形的影响---对于精密零件和测量工具,为了在长期使用过程中,保持精度和尺寸稳定,往往需要进行冷处理和回火,以便使其组织更加稳定,因此,了解回火工艺和冷处理对工件在时效过程中的变形规律,对于提高这类工件的热处理质量有重要意义。冷处理使残余奥氏体转变为马氏体导致体积膨胀;低温回火和时效一方面促使∈-碳化物析出和马氏体分解使体积收缩,另一方面引起一定程度的应力松驰导致工件产生形状畸变。钢的化学成分,回火温度和时效温度是影响时效过程中工作变形的主要因素。 化学热处理工件的变形---化学热处理工件的表面和心部成分和组织不同,具有不同的比体积和不同的奥氏体等温转变曲线,因此,其热处理变形的特点和规律不同于一般工件。化学热处理工件的变形校正工作更难以进行。化学热处理可以分为两类:一类在高温奥氏体状态下进行渗碳,热处理过程中有相变发生,工件变形较大。另一类在低温铁素体状态下进行渗氮,热处理过程中除因渗入元素进入渗层形成新相外,不发生相变,工件变形较小。 渗碳工件的变形---渗碳工件通常用低碳钢和低碳合金钢制造,其原始组织为铁素体和少量珠光体,根据工件的服役要求,工件经过渗碳后需要进行直接淬火、缓冷重新加热淬火或二次淬火。渗碳工件在渗碳后缓冷和渗碳淬火过程中由于组织应力和热应力的作用而发生变形,其变形的大小和变形规律取决于渗碳钢的化学成分、渗碳层深度、工件的几何形状和尺寸以及渗碳和渗碳后的热处理工艺参数等因素。 工件按其长度、宽度、高度(厚度)的相对尺寸可以分为细长件、平面件和立方体件。细长件的长度远大于其横截面尺寸,平面件的长度和宽度远大于其高度(厚度),立方体三个方向的尺寸相差不大。最大热处理内应力一般总是产生在最大尺寸方向上。若将该方向称为主导应力方向,则低碳钢和低碳合金钢制造的工件,渗碳后缓冷或空冷心部形成铁素体和珠光体时,一般沿主导应力方向表现为收缩变形,收缩变形率约为0.08-0.14％。钢的合金元素含量增加、工件的截面尺寸减小时,变形率也随之减小,甚至出现胀大变形。 截面厚度差别较大形状不对称的细长杆件,渗碳空冷后易产生弯曲变形。弯曲变形的方向取决于材料。低碳钢渗碳工件冷却快的薄截面一侧多为凹面;而12CrN3A、18CrMnTi等合金元素较高的低碳合金钢渗碳工件,冷却快的薄截面一侧往往为凸面。 低碳钢和低碳合金钢制造的工件经过920-940C温度下渗碳后,渗碳层碳的质量分数增加至0.6-1.0％,渗碳层的高碳奥在体在空冷或缓冷时要过冷至Ar1以下(600C左右)才开始向珠光体转变,而心部的低碳奥氏体在900C左右即开始析出铁素体,剩余的奥氏体过冷至Ar1温度以下也发生共析分解转变为珠光体。从渗碳温度过冷至Ar1温度,共析成分的渗碳层未发生相变,高碳奥氏体只随着温度的降低而发生热收缩,与此同时,心部低碳奥氏体却因铁素体的析出比体积增大而发生膨胀,结果心部受压缩应力,渗碳层则受拉伸应力。由于心部发生γ->α转变时,相变应力的作用使其屈服强度降低,导致心部发生压缩变形。低碳合金钢强度较高,相同条件下心部的压缩塑性变形量较小。 形状不对称的渗碳工件空冷时,冷却快的一侧奥氏体线长度收缩量大于冷却慢的一侧,因而产生弯曲应力,当弯曲应力大于冷即慢的一侧的屈服强度时,则工件向冷却快的一侧弯曲。对于合金元素含量较高的低碳合金钢,渗碳后表层具有高碳合金钢的成分,空冷时冷却快的一侧发生相变,形成硬度较高、组织比体积较大的新相,而另一侧因冷即较慢形成的新相硬度较低,故出现相反的弯曲变形。
教育学生巧用冷处理 笔者从事的是初中阶段的教育，这个阶段的学生，正处于青春发育期，在心理上比较叛逆，在成长过程中难免会与同学、老师闹点小矛盾。面对着他们的错误与叛逆，你越是严厉批评他们，就越容易激起他们的反感和抵触心态，以致发展到与老师作对、唱对台戏。特别是有些问题学生，个性偏激，脾气大，容易冲动。你如果对他大发雷霆，当众训斥他，他不但不害怕，反而会当众反驳、顶撞老师，甚至失去理智，与老师发生肢体冲突，从而使事态严重化，以致师生关系严重恶化，对教学也造成不利的影响。 在实际工作中，有不少班主任，特别是年轻的班主任，有一股初生牛犊不怕虎的工作冲劲，总以为光靠着勤快与严厉这两样法宝就能把班主任工作做好，甚至在短时间内就能干出好成绩。当学生听话时，就笑容满面；一旦学生犯下这样那样的错误时，就容易冲动、发怒，当众训斥学生。有些老师绝对不能容忍学生当众反驳、顶撞老师，认为面对这样的学生，如果不狠狠惩罚就不能挽回自己的面子，就不能在全班面前树立自己的权威，认为必须让学生对自己有一种畏惧心理，这样才能教育好学生。但是，事实上这样处理的结果往往事与愿违。不但于事无补，反而会伤害学生的自尊心和感情，激起他们的叛逆和抵触心态，使师生关系逐渐冷淡甚至恶化。在班级管理中，当这样的班主任碰到这样的根本不买帐的问题学生时，师生之间的冲突就难以避免了。以致最后浪费时间不说，还把自己弄得筋疲力尽，威严扫地，却没有半点效果。以致有不少班主任干了不到一学期，工作热情剧减，由希望变失望，甚至有些老师对班主任工作有一种厌倦、恐惧感，纷纷避之。 笔者认为，我们作为班主任，要有良好的心态，必须认识在班级的正常管理中，问题学生和问题行为的出现是不可避免的。我们不要奢望个个学生都是自己心目中的理想学生。因此，在教育学生时我们不能靠蛮干，不能靠自己的一厢情愿，我们要按教育规律办事，在工作中学会用智慧，讲技巧。更多时候，一时激愤的热处理不但无助于问题的解决，反而使事态严重化，伤害师生感情，恶化师生关系。这样的结果其实是谁也不愿看到的。多年的工作经验告诉我，面对这样的问题学生和问题行为，有时候放弃大动肝火的热处理，转向进行心平气和的冷处理，往往会收到意想不到的效果。 记得有一次做课间操时，同学们都整整齐齐地排好了队伍，谁知我班的卢xx等几位同学突然间着了魔似的，大声叫起来，边叫边跳，整齐的队伍霎时混乱了。值日老师拿着记事本走过来，将目睹的现状一一记下来。当时的我，真想揪出他们几个狠狠地训斥一顿。可是忽地想起遇事冷静三分钟！教育学生切忌‘热处理’，又想起教育学家赞可夫曾说过这样一句话，在你喊学生之前，先忍耐几秒钟，想到‘你是老师’。于是，我努力克制自已，让自已渐渐冷静下来。果然，这次课间操受到了点名批评。回到班级后，班上出奇地安静，我望了望大家，深深思虑了一会，没有发火，反而说出了夸奖的话：今天的课间操，我们班大部分同学都表现很好，只是有几位同学，不知什么事情让他们高兴得忘了形，这几位同学能否将事情说出来让大家共同分享一下。说完我眼睛直盯着卢xx等人。他们面面相觑后，一齐站起来，低头在班上作了检讨并交待了事情原因。原来他们几个听到了他们成功被选入了学校篮球队，抑制不住心中的兴奋而出了格。噢！原来是这样！暗暗幸庆自已在关键时刻，能控制住自己的情绪，以冷处理方式去对待处理这件事。在班上，我表扬了他们，号召大家向他们学习，多为班争光。并激励同学们要在明天的课间操中拿第一。第二天的课间操，果然同学们表现非常优秀。 在班级管理中，类似这样的突发事件的发生，是难以避免的。在处理这件突发事件时，可贵之处在于能控制住自己的情绪，巧妙地进行心平气和的冷处理，而不是大动肝火的热处理，其结果使事情得到完美的解决，师生关系不但没有受损、恶化，反而得到进一步的交流和信任，次日课间操的成功就很好地说明了这一点。假如当时我一见到学生的队伍乱了，便怒从心头起，盲目、冲动地就现象论现象，将学生当众训斥一顿。学生会认为自己只不过一
发热的分型及一般处理 发热又称发烧。由于致热原的作用使体温调定点上移而引起的调节性体温升高（超过0.5℃）,称为发热。每个人的正常体温略有不同，而且受时间、季节、环境、月经等影响。因此判定是否发热，最好是和自己平时同样条件下的体温相比较。如不知自己原来的体温，则腋窝体温（检测10分钟）超过37.4℃可定为发热。 临床上常见的热型有以下几种。 1．稽留热是指体温恒定地维持在39～40℃以上的高水平，达数天或数周，24h内体温波动范围不超过1℃。常见于大叶性肺炎、斑疹伤寒及伤寒高热期。 2．弛张热又称败血症热型。体温常在39℃以上，波动幅度大，24h内波动范围超过2℃，但都在正常水平以上。常见于败血症、风湿热、重症肺结核及化脓性炎症等。 3．间歇热体温骤升达高峰后持续数小时，又迅速降至正常水平，无热期(间歇期)可持续1天至数天，如此高热期与无热期反复交替出现。常见于疟疾、急性。肾盂肾炎等(图1-4-3)。 4．波状热体温逐渐上升达39℃或以上，数天后又逐渐下降至正常水平，持续数天后又逐渐升高，如此反复多次。常见于布氏杆菌病。 5．回归热体温急剧上升至39°C或以上，持续数天后又骤然下降至正常水平。高热期与无热期各持续若干天后规律性交替一次。可见于回归热、霍奇金病等。
6．不规则热发热的体温曲线无一定规律，可见于结核病、风湿热、支气管肺炎、渗出性胸膜炎等。 不同的发热性疾病各具有相应的热型，根据热型的不同有助于发热病因的诊断和鉴别诊断。但必须注意： ①由于抗生素的广泛应用，及时控制了感染，或因解热药或糖皮质激素的应用，可使某些疾病的特征性热型变得不典型或呈不规则热型； ②热型也与个体反应的强弱有关，如老年人休克型肺炎时可仅有低热或无发热，而不具备肺炎的典型热型。 正常人体温一般为36～37℃，成年人清晨安静状态下的口腔体温在36．3～37．2℃；肛门内体温36．5～37．7℃；腋窝体温36～37℃。 按体温状况，发热分为：低热：37．4～38℃；中等度热：38．1～39℃：高热：39．1～41℃；超高热：41℃以上。 当孩子体温低于38.5℃时，可以不用退热药，最好是多喝开水，同时密切注意病情变化，或者应用物理降温方法，若是体温超过38.5℃时，可以服用退热药。 物理降温在没有冷风直吹的情况下，脱去过多的衣服或松开衣服有利于散热，给小儿使用35%—45%的酒精或温水进行擦浴，主要是在大血管分布的地方，如前额、颈部、腋窝、腹股沟及大腿根部，这样能达到退温的效果；有条件可用毛巾包裹冰块（冰棍）之类凉的敷在额头，有一定效果。
第二节钢在热处理加热和冷却时的组织转变 在热处理过程中，由于加热、保温和冷却方式的不同，可以使钢发生不同的组织转变，从而可根据实际需要获得不同的性能。 一、钢在热处理加热与保温时的组织转变 ——钢热处理加热的目的是获得部分或全部奥氏体，组织向奥氏体转变的过程称奥氏体化。 加热至Ac1以上时：首先由珠光体转变成奥氏体（P→A）； 加热至Ac3以上时：亚共析钢中的铁素体将转变为奥体（F→A）； 加热至Ac cm以上时：过共析钢中的二次渗碳体将转变成奥氏体（Fe3C I→A） 1、奥氏体的形成过程 共析钢奥氏体化：热处理加热至Ac1以上时，将全部奥氏体化，过程如下图。 亚共析钢奥氏体化：原始组织为F+P，加热至Ac1以上时，P先奥氏体化，组织部分奥氏体化；加热至Ac3以上时，F奥氏体化，组织全部奥氏体化 过共析钢奥氏体化：原始组织为P+Fe3C，加热至Ac1以上时，P先奥氏体化，组织部分奥氏体化；加热至Ac m以上时，Fe3C奥氏体化，组织全部奥氏体化 2、奥氏体的晶粒大小
奥氏体晶粒对性能影响：奥氏体的晶粒越细小、均匀，冷却后的室温组织越细密，其强度、塑性和韧性比较高。 [奥氏体的晶粒度]：晶粒度是指多晶体内晶粒的大小，可以用晶粒号、晶粒平均直径、单位面积或单位体积内晶粒的数目来表示。GB/T8493-1987将奥氏体晶粒分为8个等级，其中1~4级为粗晶粒；5~8级为细晶粒。 4级5级6级7级 [本质粗晶粒钢]：热处理时随加热温度的升高，奥氏体晶粒迅速长大的钢。 [本质细晶粒钢]：热处理时随加热温度的升高，奥氏体晶粒不易长大的钢。一般完全脱氧的镇静钢、含碳化物元素和氮化物元素的合金钢为本质细晶粒钢。 3、影响奥氏体晶粒大小的主要因素 热处理工艺参数：加热速度、加热温度越、保温时间，其中加热温度对奥氏体晶粒大小的影响最为显著。 钢的化学成分：大多数合金元素（锰和磷除外）均能不同程度地阻止奥氏体晶粒的长大，特别是与碳结合能力较强的碳化物形成元素（如铬、钼、钨、钒等）及氮化物元素（如铌、钒、钛等），会形成难熔的碳化物和氮化物颗粒，弥散分布于奥氏体晶界上，阻碍奥氏体晶粒的长大。因此，大多数合金钢、本质细晶粒钢加热时奥氏体的晶粒一般较细。 原始组织：钢的原始晶粒越细，热处理加热后的奥氏体的晶粒越细。
冷处理热效应 ——“小马过河”星级文明学生评比教学案例之一教师在课堂教学过程中，难免会遇到突发事件，如果处理不当，可能会产生一系列的不良后果。因此，如何处理好课堂突发事件是每一位教师必须认真对待的问题。 【案例】：上个星期六的下午最后一节课上，我还是按照惯例让组长给这一周中早读课按要求做得好的学生在分发“小马”，当发到第三组有俞正涛同学这一组时，因为俞正涛同学不符合：“一周内从不迟到，到了规定时间积极、自觉开始早读，纪律好的学生，奖励三匹马；于每周最后一天下午由组长凭记录本到老师处领取并分发小马。若有迟到，早读时间内不自觉、不专注于早读者，取消本周获奖小马的资格。”这一条奖励细则，因此，在组长分发“小马”时，自然就没他的份。于是对于这么一个很在乎“小马”，但有时又缺乏自控能力的学生来说，他觉得自己没有分发到“小马”，非常不乐意，当即就咆哮起来，“嚣张跋扈”，我视而不见，继而他就表现出不听课，低头趴在了桌子上，没过几分钟竟睡着了。 我当初的第一反应就是以暴制暴，或者直接将他驱逐出境的话，那后果就不堪设想。想起了一位教育名家曾经说过的话：“严格教育孩子的方法有很多，当孩子大发雷霆、失去理智之时，使用“冷处理”是一贴良方。”于是，我继续我的课，就像没发生这样的事一样。 第二天，我在中午的时候，把他叫到办公室，并对他说：“昨天在组长发‘小马’你想得到‘小马’的想法是好的，说明你有上进心。就冲着这一点，老师表扬你，现在奖励你一匹‘小马’。”他当初拿着“小马”，脸色有点不好意思地说：“老师，其实我当初就是太想得到这‘小马’了。”“机不可失，失不再来”我抓住这一机会，话锋一转，直言不讳地指出：“不过，你昨天在课堂上的表现是不对的，就凭你昨天的表现，也没有资格得这“小马”你说对吗？况且你这种行为是对组长，对老师工作的不支持，如果你觉得不公正，可以提出来。不能用这种极端的方式表现出来，你看，上课睡觉你的影响多不好啊。再说，我们的奖‘小马’也是按奖励细则来的，已经通过的细则你总
金属冷热处理工艺 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 钢件淬火冷却到室温后，继续在0℃以下的介质中冷却的热处理工艺。冷却到液氮温度(-196℃)的冷处理称为深冷处理。 冷处理，是材料科学中改善金属工件性能的一种工艺，有大幅度提高工件稳定性，降低淬火应力、提高强度的作用。 热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。 金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。退火:将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
正火:将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善低碳材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为热处理。 淬火:将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。 回火：为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却。 表面热处理 只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。 化学热处理通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较
六种简单有效的退烧好方法 民间错误退烧观念和方法综观上述论点，家长应该要有正确的态度，将发烧当作一种警讯。发烧是因各种疾病引起的身体防卫性反应。研究显示，身体负责吞食细菌的白血球，在体温升高时(38℃~39℃)其吞食能力加强。因此当小孩因感冒或其他感染疾患引起体温升高时，运用各种可能的方法，要把体温立即降到正常范围，并非明智之举。因为这样可能降低病童本身的抵抗能力。有些父母会使用民间流传的一些退烧方法，例如冷水或酒精拭浴来为孩子退烧，这是不适当的。宝宝发烧时烫热的皮肤突然碰到冷水或酒精，宝宝反应会很剧烈，可能会造成抽搐;而酒精的气味又会使幼儿昏睡，像喝醉了一般。此外，传统老一辈的“寒到”的观念，造成一般误以为发烧时必须多穿衣服，其实刚好相反。他说，发烧时全身能散热的地方以皮肤的表面积最大，散热效果最好，假使能将过多的衣服剥除，大量身体的热可经由宽松清凉的外表排除，体温很容易下降。真正危险的发烧讯号婴儿发烧病理原因可大可小，严重者败血症、脑炎脑膜炎、心肌发炎等，不处理会导致残废或死亡;轻者只是轻微感冒，不理它也会自己好。但这中间的差异若非专业人员实难判断，有时更须借助检验技术才能确实区别。宝宝发烧，父母固不必大惊小怪，却也不能掉以轻心，导致病情不可收拾。父母应学会如何有技巧、有知识、有智慧的面对它。当小孩子发烧时会合并其他的表现：如心跳加速、呼吸加快，身体感觉极度不舒服，有食欲不振全身无力的现象，幼小一点的婴儿不会说话，甚至变得躁动哭闹不安。此时，适度的处理，使体温不要太高是合理的，尤其具有发热痉挛或先天性心脏病的婴幼儿，更是需要。六招简单正确的退烧法那么哪些方法是爸妈在未带宝宝就医前，可在家中事先处理的呢?综合专家的建议，作为父母的您，正确的退烧方法应该是：1、维持家中的空气流通：若家有冷气，维持房间温度于25~27℃之间。可将幼儿置于冷气房中或以电扇绕转着吹，使体温慢慢地下降，如此幼儿也会感觉舒适些。但如果其四肢冰凉又猛打寒颤，则表示需要温热，所以要外加毛毯覆盖。2、脱掉过多的衣物：如果宝宝四肢及手脚温热且全身出汗，表示需要散热，可以少穿点衣物。3、温水拭浴：将宝宝身上衣物解开，用温水(37℃)毛巾全身上下搓揉，如此可使宝宝皮肤的血管扩张将体气散出，另外水气由体表蒸发时，也会吸收体热。4、睡冰枕：有助于散热，但对较小的幼儿并不建议，因幼儿不易转动身体，冰枕易造成局部过冷或致体温过低。使用退热贴也可以，退热贴的胶状物质中的水份汽化时可以将热量带走，不会出现过分冷却的情况。5、多喝水：以助发汗，并防脱水。水有调节温度的功能，可使体温下降及补充宝宝体内的失水。6、使用退烧药：当婴幼儿中心温度(肛温或耳温)超过38.5℃时，可以适度的使用退烧药水或栓剂。
退火 概念：将钢加热到低于或高于A ci点温度，保持一定时间后随炉缓慢冷却，以获得接近于平衡状态的组织。 目的：降低钢的硬度、改善切削加工性能；消除应力或加工硬化、提高塑性，便于继续冷加工；消除组织缺陷，提高工艺性能和使用性能；细化晶粒、改善碳化物的分布和形态，为最终热处理作好组织准备。 常用退火工艺 扩散退火（均匀退火）：为了改善或消除在冶金过程中形成的成分不均匀性及夹杂物偏聚而进行的退火。加热温度一般高于A c以上150~250C, 加热速度不宜过快，应控制在100~200C ,加热后随炉冷却至350C左右出炉空冷。一般安排在钢锭开坏，锻轧之后进行。 完全退火：将钢加热到A c3以上30~50C，保持一定时间后缓慢冷却以获得接近于平衡状态组织的工艺。主要应用于消除亚共析钢中因停锻温度过高而引起粗大晶粒、铸件在浇注后冷却不当形成魏氏组织、轧制工艺不合要求而产生带状组织等缺陷。 等温退火：加热温度与完全退火大致相似，只是冷却方式不同，其冷却方式是使高温奥氏体以较快的速度冷却至A ri以下某一温度等温一段时间，使奥氏体完全分解转变成珠光体，然后出炉空冷。 球化退火：将工件加热到A ci+30-50C保温后缓冷或者加热后冷却到略低于A ri的温度下保温。主要用于共析和过共析钢及合金工具钢，主要目的在于降低硬度，改善切削加工系，为淬火处理作好组织准备。 低温退火（去应力退火）：主要用于消除切削加工和铸件、锻件、焊接件中因快冷而引起的参与内应力以稳定尺寸，避免引起变形。碳钢和低 合金钢为550~650C，高合金钢为600~750C，退火保温时间约1~2小时，退火后的冷却均应缓慢。 正火 定义：把钢加热到临界点A c3或A ccm以上30~50C或更高的温度，保温足够时间，然后再空气中冷却的工艺方法。