加热炉管理制度
加热炉安全管理规定-安全管理-安全管理制度-石油化工
加热炉安全管理规定安全管理-安全管理制度-石油化工加热炉安全管理规定1本标准适用于加热炉安全管理2引用标准：ＳＹ5737－1995原油管道输送安全规定3一般安全要求3.1加热炉的使用、管理、检验和报废应按SY0031。
3.2开炉前检查3.2.1炉体各部件，如人孔、看火孔、防爆门、调风器和紧急放空阀，应齐全完好。
3.2.2加热炉宜具备燃烧器灭火，超温报警、燃料油高、低压报警等安全保护装置。
3.2.3原油、燃油、热媒系统应畅通无阻。
3.2.4新炉投用按3.23.2.5热媒炉添加热媒时应对所加的热媒进行脱水，确保质量合格。
3.2.6各种仪表、自动调节及保护装置应齐全完好。
3.3启、停炉安全要求3.3.1操作人员应执行输油调度命令，并按操作规程的启停步骤操作。
3.3.2点炉时应加强岗位之间的联系，密切注视各系统运行状况，按规定的工艺参数进行调节。
3.3.3当燃料油系统采用其它燃料置换时，为避免因操作波动发生突然灭火，应加强检查监护，合理调整，直到燃烧完全正常。
3.4运行中检查与监护3.4.1应认真进行日常巡检，注意各工艺参数及运行变化情况，及时调整操作，并做好记录。
3.4.2出炉温度及进出口压差不应高于设计规定值。
3.4.3并联炉管的原油出炉温差不应大于规定值，避免偏流。
3.4.4火焰不应舔炉管。
3.4.5发现突然大火，应立即关闭火嘴的燃料油阀门，并查找灭火原因，排除故障，重新点炉前应按规定进行炉膛吹扫。
3.5紧急停炉3.5.1因事故状态需要紧急停炉时，不同型式的加热炉应按各自的操作规程执行。
3.6炉管漏油、破裂的处理3.6.1发现加热炉漏油时，应及时改变输油运行方式，并采取下列措施：3.6.1.1关闭燃料油阀；3.6.1.2关闭事故炉管进、出口阀；3.6.1.3打开紧急放空阀；3.6.1.4进行炉管扫线；3.6.1.5切断风机电源，关闭火嘴一、二次风门；3.6.1.6用蒸汽或灭火器进行灭火。
加热炉危险源控制措施
危险因素
1 加热炉加热时操作人员未实时Байду номын сангаас测
3 加热炉隔热瓦开裂、裂纹
4 加热炉未设安全操作规程 5 加热炉未设安全标识 6 加热炉内有易燃易爆品 7 加热炉加热时未关闭炉门
危险源辩识、风险评价及控制措施
可能导致 的事故
设备事故 设备事故
事故
事故 爆炸 火灾
预防措施
贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理；遵守法律、法规 、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程；加强安全生产培 训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范 能力；加强安全检查和隐患治理工作；制定事故应急救援预案 改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性； 贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理；遵守法律、法规 、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程；加强安全生产培 训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范 能力；加强安全检查和隐患治理工作；制定事故应急救援预案 改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性； 贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理；遵守法律、法规 、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程；加强安全生产培 训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范 能力；加强安全检查和隐患治理工作；制定事故应急救援预案 贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理；遵守法律、法规 、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程；加强安全生产培 训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范 能力；加强安全检查和隐患治理工作；制定事故应急救援预案 贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理；遵守法律、法规 、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程；加强安全生产培 训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范 能力；加强安全检查和隐患治理工作；制定事故应急救援预案 改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性； 贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理；遵守法律、法规 、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程；加强安全生产培 训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范 能力；加强安全检查和隐患治理工作；制定事故应急救援预案
加热炉安全管理规定通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD429加热炉安全管理规定通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards加热炉安全管理规定通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1 本标准适用于加热炉安全管理2 引用标准：ＳＹ5737－1995 原油管道输送安全规定3 一般安全要求3.1 加热炉的使用、管理、检验和报废应按SY0031。
3.2开炉前检查3.2.1炉体各部件，如人孔、看火孔、防爆门、调风器和紧急放空阀，应齐全完好。
3.2.2加热炉宜具备燃烧器灭火，超温报警、燃料油高、低压报警等安全保护装置。
3.2.3原油、燃油、热媒系统应畅通无阻。
3.2.4新炉投用按3.23.2.5热媒炉添加热媒时应对所加的热媒进行脱水，确保质量合格。
3.2.6各种仪表、自动调节及保护装置应齐全完好。
3.3启、停炉安全要求3.3.1操作人员应执行输油调度命令，并按操作规程的启停步骤操作。
3.3.2点炉时应加强岗位之间的联系，密切注视各系统运行状况，按规定的工艺参数进行调节。
3.3.3当燃料油系统采用其它燃料置换时，为避免因操作波动发生突然灭火，应加强检查监护，合理调整，直到燃烧完全正常。
3.4运行中检查与监护3.4.1应认真进行日常巡检，注意各工艺参数及运行变化情况，及时调整操作，并做好记录。
管式加热炉安全管理的若干规定范文（3篇）
管式加热炉安全管理的若干规定范文一、管式加热炉安全技术措施1.燃料气分液罐(1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐，一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐。
(2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。
(3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬线。
(4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施；加热器盘管材质选用时要考虑介质的腐蚀。
2.盲板与切断阀(1)燃料油、燃料气进装置、进炉区和火嘴前等部位应设置相应的"8"字盲板。
(2)燃料油、燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程。
燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽(气)点应设双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的"8"字盲板，燃料油吹扫、试压所用蒸汽给汽点应设双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的"8"字盲板。
(3)燃料油、燃料气入火嘴前必须设置两道阀门。
(4)燃料油、燃料气吹扫系统中给汽(气)点三阀组与燃料气入火嘴前的双阀必须采用法兰连接的阀门。
原来采用非法兰连接的阀门在检修或技改中应改为法兰连接的阀门。
(5)燃料油入火嘴前必须设置两道阀门，同时应设置燃料油循环线。
3、控制回路(1)加热炉应设置燃料油、燃料气压控阀、工艺介质和炉膛温度温控阀等必要的控制回路。
(2)安全联锁自保阀的设置根据装置工艺对加热炉具体要求确定。
4.阻火器燃料气入炉前应并联设置双阻火器，生产中可以切换和检修。
5.控制阀选型(1)燃料油、燃料气压力控制阀应选用"风开阀"，停风、停电时控制阀关闭。
(2)燃料油、燃料气温度控制阀应选用"风开阀"，停风、停电时控制阀关闭。
(3)烟道挡板应选用"风关阀"，事故状态时打开。
6.长明灯加热炉长明灯燃料气线应从燃料气压控阀前引出。
二、对人员的要求1.管理人员负责装置生产的管理和技术人员要熟练掌握管式加热炉操作规程。
2.班长和加热炉操作人员(1)班长要熟练掌握加热炉操作规程、事故预案，熟知相关管式加热炉安全运行的规定。
加热炉安全管理规定范本（二篇）
加热炉安全管理规定范本第一章总则第一条为保障加热炉的安全运行，预防事故发生，保护员工的生命财产安全，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有使用加热炉的企事业单位和个人。
第三条安全管理的原则：安全第一，预防为主，综合治理。
第四条目标要求：确保加热炉安全运行，减少事故发生，提高员工安全意识，提升公司整体安全管理水平。
第二章加热炉安全管理机构和人员第五条加热炉安全管理机构：设立加热炉安全管理机构，由专职安全管理人员负责，协助企业领导层制定和组织实施加热炉安全管理措施。
第六条加热炉安全管理人员：加热炉安全管理人员是指那些具备相关专业知识和经验的工作人员，能够独立承担加热炉安全管理工作的责任。
第七条加热炉安全管理人员的职责：（一）制定和完善加热炉安全管理制度和工作程序;（二）组织加热炉安全培训，提高员工的安全意识和技能;（三）开展加热炉安全检查，发现并整改安全隐患;（四）指导加热炉日常维护保养工作，确保设备的安全运行;（五）及时处理加热炉事故和紧急情况，减少损失并追究责任;（六）向企业领导层提供加热炉安全管理意见和建议。
第八条加热炉安全岗位责任制：企事业单位应设立加热炉安全岗位，并明确岗位职责和权限。
第三章加热炉的安全设计与安装第九条加热炉的安全设计：加热炉的设计应符合国家标准和相关规定，确保设备的安全性和可靠性。
第十条加热炉的安装：加热炉的安装应由具备相关资质的专业施工队伍进行，按照设计要求进行安装，确保设备的稳固和安全。
第十一条加热炉的安全检测：加热炉安装完成后，应进行安全检测，确保设备的安全性能符合要求。
第四章加热炉的日常维护与保养第十二条加热炉的日常维护：加热炉应定期进行维护保养，包括清洗、润滑、检查等工作，确保设备的正常运行。
第十三条加热炉的故障排查与处理：当发现加热炉存在故障或异常情况时，应及时排查并进行处理，确保设备的安全运行。
第十四条加热炉的定期检验与评估：加热炉应定期进行检验和评估，检查设备的安全性能和使用状态，及时发现并整改安全隐患。
加热炉管理知识培训
二、加热炉基础知识
10.燃油燃烧器火焰不正常的原因 在加热炉操作过程中，常常碰到燃烧器火焰燃烧不正常的情况，如火焰出现火星、发黑、
火焰不稳定，出现脉动和爆音。产生上述现象的原因是： （1）燃料油粘度太大；雾化蒸汽量不足或过热度不够，甚至大量水或燃料油，以及雾化蒸
汽线连接反了等，都会使雾化不好，出现火星或烟囱冒黑烟。 （2）燃料油中含有机械杂质、沥青沉淀、喷头结焦等，尤其在刚开工的管线中存在杂质，
目前石化行业加热炉炉衬结构型式主要有：砖结构（粘土质耐火砖、粘土质隔热耐火砖、 高铝砖、高铝质隔热耐火砖）、浇注料和耐火纤维（也叫耐火陶瓷纤维、陶瓷纤维、陶质纤维 、硅酸铝棉----岩棉板、陶纤毡、陶纤毯、陶纤模块、陶纤喷涂、纤维可塑料）、复合结构（ 两层或多层，即有前面几种结构的组合）。
为了减少加热炉辐射室及对流室的炉壁散热损失，API560或ISO17951-2003《规范一般 火焰加热炉设计》中规定，在外界气温为27℃和无风条件下，要求加热炉本体和空气预热器 外壁温度不超过82℃、炉底温度不超过91℃。
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二、加热炉基础知识
3.加热炉正常操作时需要检查哪些项目？ （1）介质总出口温度、各路流量、温差及炉膛温度等是否符合工艺指标。 （2）辐射室出口的负压是否在-20～-40Pa之间 （3）各个燃烧器的燃烧情况，火焰的形状及颜色是否符合要求，火焰是否烧着炉管等 （4）各个炉管是否有弯曲、脱皮、鼓包、发红、发暗等现象；注意检查回弯头堵头、出入口阀 门、法兰等处有无泄露。 （5）检查火盆砖、钓钩、拉钩、炉墙、衬里等变化情况 （6）燃料油压力、雾化蒸汽压力、瓦斯压力是否符合要求 （7）高低压瓦斯罐要定时脱液，放空阀在脱完液后应立即关死。 （8）要经常检查炉膛内各点的温度变化情况，要做到心中有数。
高温设备保温管理制度最新
高温设备保温管理制度最新一、总则为了加强高温设备的保温管理，确保设备安全运行，提高设备利用率，保障生产质量，根据国家相关法律法规和公司的管理要求，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有需要进行保温管理的高温设备，包括但不限于锅炉、加热炉、高温反应釜等。
三、保温管理责任1. 生产部门负责对高温设备的保温工作进行具体管理。
2. 设备部门负责对高温设备的保温材料、保温层进行检查和维护。
3. 安全环保部门负责对高温设备的保温安全和环保问题进行监督和检查。
4. 人力资源部门负责对人员进行保温管理的培训和监督。
四、保温管理要求1.对高温设备进行定期检查，发现保温层破损、老化、变形等情况及时进行维修或更换。
2.明确高温设备的保温温度，保证设备运行时温度的稳定性和一致性。
3.合理选择和使用保温材料，确保其耐高温、耐腐蚀、绝热性好。
4.加强对保温工作人员的培训，提高其对高温设备保温的技能和知识。
5.加强高温设备的运行监测，发现异常情况及时处理，避免因保温不当导致的事故发生。
五、保温管理措施1. 定期维护对保温材料、保温层进行定期维护，确保保温层的完好性和绝热性。
2. 验收制度在保温层施工完毕后，要进行验收，确保保温工程的工艺、质量符合相关标准。
3. 温度监控安装温度监控设备，对高温设备的运行温度进行实时监测，发现异常情况及时处理。
4. 人员培训对保温工作人员进行专业技能培训，提高其对保温材料、保温层施工的认识和技能。
六、保温管理记录对高温设备的保温管理要进行记录，包括但不限于保温材料的使用情况、保温层的维护情况、温度监测记录等，以便后续的检查和分析。
七、保温管理的检查与整改1.定期进行保温管理相关的检查，对发现的问题及时进行整改。
2.对高温设备保温管理不达标的情况，要进行责任追究和整改措施，确保相关问题得以解决。
八、保温管理的监督与评估1.建立保温管理的监督机制，对各部门的保温管理进行监督和检查，及时发现问题并加以解决。
钢厂现场设备管理制度
第一章总则第一条为加强钢厂现场设备管理，提高设备运行效率，保障生产安全，确保产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于钢厂所有生产设备和辅助设备的管理。
第三条设备管理应遵循“预防为主，防治结合”的原则，实行“全员参与，分工负责”的管理体制。
第四条设备管理目标是：确保设备安全、可靠、高效、经济运行，延长设备使用寿命，降低设备故障率。
第二章设备分类与编号第五条设备按其功能、用途和重要性分为以下类别：1. 主要生产设备：如炼钢炉、轧钢机、加热炉等。
2. 辅助生产设备：如风机、水泵、输送机等。
3. 办公设备：如计算机、打印机、复印机等。
4. 通用设备：如电动工具、手工具等。
第六条设备编号采用统一编号系统，确保设备可追溯。
第三章设备的验收与交付第七条设备验收应按照合同和技术文件进行，确保设备符合质量要求。
第八条设备交付前，应由设备管理部门对设备进行检查，包括外观、性能、配件等。
第九条设备交付后，由使用部门填写设备接收单，并签字确认。
第四章设备的安装与调试第十条设备安装应由专业人员进行，确保安装质量。
第十一条设备调试应在安装完成后进行，调试过程中应严格按照操作规程进行。
第十二条设备调试合格后，由使用部门填写设备调试报告，并签字确认。
第五章设备的运行与维护第十三条设备运行应严格按照操作规程进行，操作人员应经过专业培训。
第十四条设备维护分为日常维护和定期维护。
1. 日常维护：包括清洁、润滑、检查等，由操作人员负责。
2. 定期维护：包括检查、保养、维修等，由设备管理部门负责。
第十五条设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停止运行，并及时报告设备管理部门。
第六章设备的维修与保养第十六条设备维修分为计划维修和抢修。
1. 计划维修：根据设备使用情况和维护保养记录，制定维修计划，定期进行。
2. 抢修：设备发生故障时，应立即进行抢修，确保生产不受影响。
第十七条设备维修应由专业维修人员进行，维修过程中应严格遵守安全操作规程。
加热炉安全管理规定范文
加热炉安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障与加热炉相关的各项工作和操作的安全，维护生产秩序，防止事故发生，制定本《加热炉安全管理规定》。
第二条适用范围：本规定适用于所有使用和操作加热炉的单位和人员。
第二章加热炉设备的安全管理第三条加热炉的操作和使用必须符合相关安全标准、规范和操作规程。
加热炉设备的使用前必须经过经过非破坏性检测，且检测报告合格后方可投入使用。
第四条加热炉设备必须定期进行维修保养，确保设备的正常运转。
维修保养时必须切断加热炉电源、燃气管道和液体供应。
第五条严禁擅自更改加热炉设备的控制参数和工作模式，不得改变生产规模和工艺，以免引发事故。
第三章加热炉作业人员的安全管理第六条加热炉操作人员必须具备相关技术资格证书，并经过培训合格后方可上岗，否则禁止从事相关操作。
第七条加热炉操作人员必须熟悉加热炉的结构和性能，并掌握操作规程和事故处理常识。
第八条加热炉操作人员须严格遵守操作规程，禁止行为任何违反操作规程的行为。
第九条加热炉操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护服等，避免事故发生。
第十条加热炉操作人员禁止在工作中饮酒、吸烟及其他危害安全的行为。
第四章隐患排查和事故处理第十一条加热炉使用单位必须定期进行安全隐患排查，及时消除事故隐患。
第十二条加热炉使用单位发现事故隐患或发生事故时，必须立即采取应急措施，确保人员安全。
第十三条加热炉使用单位应建立完善的事故报告和处理制度，确保事故得到及时报告和处理。
对事故原因进行认真分析，采取相应措施避免类似事故再次发生。
第十四条加热炉使用单位应有完善的事故应急预案，事故发生时要能迅速组织人员进行救援和处理。
第五章监督检查和法律责任第十五条有关部门应定期对加热炉使用单位进行安全检查，发现问题及时指导纠正，确保加热炉的安全运行。
第十六条对于违反本规定行为的人员，根据事故的严重程度，追究相应的法律责任，保护人员和单位的权益。
第六章附则第十七条本规定自实施之日起生效，之前的相关规定自行废止。
管式加热炉安全管理规定
管式加热炉安全管理规定管式加热炉是一种常见的加热设备，广泛应用于工业生产中的加热工艺，如烧结、烧结、退火、焙烧等。
由于其工作温度高、能量密度大，故而具有一定的安全隐患。
为了确保工作场所的安全，保障人员和设备的安全，制定相应的管式加热炉安全管理规定是非常必要的。
一、管式加热炉的安全管理责任1.1 企业领导层要高度重视管式加热炉的安全管理工作，明确相关责任人，落实安全管理责任。
1.2 管理层要召开安全工作会议，明确管式加热炉安全管理的目标和要求，合理安排人员，确保安全管理的顺利实施。
1.3 安全管理部门要负责管式加热炉安全管理工作的具体执行，包括制定安全管理制度、组织安全培训、审核安全事故隐患等。
1.4 管理层要定期进行安全检查和评估，对管式加热炉的安全生产情况进行监控和改进，及时解决安全隐患。
1.5 监管部门要加强对管式加热炉的监督检查，对安全管理不合格的企业，要采取相应的措施进行处罚。
二、管式加热炉的设备安全管理2.1 管式加热炉的设计、制造、安装等要符合国家相关标准和技术要求，确保设备的安全可靠。
2.2 管式加热炉的设备要定期检查，发现问题及时修理或更换，严禁使用不合格的设备。
2.3 管式加热炉要配备过热保护、温度控制、漏电保护等安全设施，确保设备在使用过程中的安全。
2.4 管式加热炉设备要定期保养维修，确保设备的正常运行和安全性能。
三、管式加热炉的操作安全管理3.1 操作人员必须经过专门的培训，了解管式加热炉的使用规程和安全操作要求。
3.2 操作人员必须严格按照操作规程操作设备，严禁违规操作。
3.3 操作人员要定期检查炉体、燃烧器等设备的工作状态，发现问题及时报修。
3.4 操作人员要正确使用和保养管式加热炉的配套设备和工具，确保设备的正常运行。
四、管式加热炉的防火安全管理4.1 管式加热炉周围必须保持通风良好，严禁存放易燃物品。
4.2 炉膛内的油污必须及时清理，定期检查管道和阀门，确保燃气的正常流通。
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中国石油化工集团公司 加热炉管理制度
（试行） (征求意见稿) 二00四年十二月二十日目录 第一章总则………………………………………………………1
第二章职责………………………………………………………1 第三章管理要求……………………………………………………3 第四章运行维护……………………………………………………5 第五章检修维修……………………………………………………8 第六章检查与考核…………………………………………………9 第七章主要引用文件………………………………………………9 第八章附则…………………………………………………………10 附录、附表…………………………………………………………11加热炉管理制度 第一章总则 第一条加热炉是石油化工生产装置的重要设备，也是石油化工生产中消耗能源的主要设备。为了加强加热炉的管理，确保加热炉的安全、稳定、长周期运行，切实做好节能降耗工作，特制定本管理制度。 第二条本管理制度适用于中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）所属石油化工企业炼油及化工生产装置的管式加热炉。 第三条加热炉的运行、维护和检修质量检查与验收，应按照SHS01001-2003《石油化工设备完好标准》、SHS01006-2003《管式加热炉维护检修规程》、SHF0001-90《石油化工管式炉效率测定法》、股份公司《关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定》等有关规章制度执行。 第四条各企业应重视加热炉的节能工作，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，逐步提高加热炉的管理、技术、装备水平。 第二章职责 第五条各企业必须重视加热炉的管理工作，应根据本制度的要求，制定本企业的加热炉管理制度（实施细则），明确各相关部门及生产车间（装置）、检维修单位的管理职责，做到各负其责，共同做好加热炉管理工作。 第六条设备管理部门主要职责：设备管理部门为加热炉管理的主管部门。负责加热炉管理的组织协调与监督考核；定期分析加热炉的状况及问题，提出整改措施；负责或参予加热炉及所属设备的设计、采购、制造、安装、事故处理、技术改造、更新、检修维修的全过程管理。 第七条生产、技术质量管理部门职责： 一、严格遵守操作规程及加热炉工艺指标，保证加热炉在设计允许的范围内运行，严禁超温、超压、超负荷运行； 二、定期对燃料油（气）进行品质分析，建立台帐，保证燃料油（气）的质量指标，使之达到本管理制度第十五条的要求； 三、采取措施合理控制燃油温度，保证燃油的恩氏粘度不大于4.5E°；燃油（气）、蒸汽系统压力要稳定；雾化蒸汽应为过热蒸汽，且应控制其压力高于燃油压力0.05MPa。 第八条技术管理部门和计量管理部门应负责燃料油（气）的准确计量，定期统计汇总，把提高加热炉热效率、节能降耗的工作落到实处。 技术管理部门、发展计划部门应积极为采用新技术、新工艺、新材料、新设备创造条件。 第九条人力资源部门应负责加热炉操作人员的上岗培训、考核和取证。 第十条检修维修单位应按照规定的内容，经常对加热炉及附属设备进行检查维护，及时处理发现的故障，保证加热炉处于良好工况下运行。 第三章管理要求 第十一条加热炉的运行周期应能满足本装置生产周期的要求。 第十二条加热炉在正常运行周期内的平均热效率（以下简称热效率）：热负荷在10MW及以上的加热炉的热效率应达到87%以上，其中新建加热炉的热效率应达到89%以上（化工裂解炉的热效率应达到92%以上）；热负荷在10MW以下的加热炉的热效率应达到设计值。 第十三条在提高加热炉热效率的同时，应避免烟气露点腐蚀。要合理控制物料进料温度，确保炉管壁温高于烟气露点温度。各企业应定期对加热炉烟气露点温度进行监测。 第十四条为了节能降耗，加热炉运行应控制以下指标： 一、最终排烟温度一般应不大于170℃。如燃料含硫量偏离设计值较大，则应进行标定和烟气露点测试，然后确定加热炉合理的烟气排放温度（一般应高于露点温度20～30℃）； 二、为了保证燃烧完全，应尽量降低排放烟气中的CO含量，一般应不大于100ppm； 三、对流室顶部烟气中的氧含量，燃气加热炉应控制在2%～4%；燃油加热炉应控制在3%～5%。 第十五条为了保护环境，延长设备的使用寿命，应严格控制燃料品质，控制烟气中的污染物排放。污染物的排放应达到国家标准和当地环保部门规定的指标。 一、应积极采用低NOx燃烧器，以减少排放烟气中的NOx含量； 二、应采取有效措施控制燃料中的硫化物含量和固体颗粒含量，减少排放烟气中的SO2、SO3等硫化物含量和粉尘含量。燃料气中总硫含量应不大于100ppm；燃料油中总硫含量应不大于1%，固体颗粒含量应不大于2000ppm。燃料中的硫化物含量和固体颗粒含量达不到要求的应制定计划，采取措施，限期达到要求。 第十六条生产装置应建立加热炉的基础档案资料（做到一炉一档），并有完整的运行记录。各企业应按照总部要求，在加热炉管理信息网站内建立加热炉管理数据库。 一、基础档案资料应包括： 加热炉设备台帐； 全套图纸； 加热炉操作规程； 故障、事故记录及原因分析报告； 定期炉效监测、分析报告（见附表）； 检修、抢修、技术改造记录及竣工资料； 炉管及炉附件检测报告。 二、运行记录应包括： 工艺操作运行记录； 维修检查记录； 燃料含硫量分析报告。 第十七条定期对加热炉操作人员进行加热炉应知、应会知识培训和考试，合格后方可上岗操作。 第十八条加热炉必须安装热电偶、负压表和在线氧含量分析仪，并保证其正常使用。 第十九条每台加热炉应设置烟气取样点，以利于对其运行状况进行监测。烟气取样点的设置及要求见附录。 第二十条对加热炉用燃料油、燃料气应定期进行品质分析，建立台帐，并每月报送设备管理部门。 第二十一条对加热炉用燃料油、燃料气和雾化蒸汽应进
行计量，并保证计量的准确性。 第二十二条各企业应积极采用先进的控制系统，逐步实现加热炉的燃烧状况自动控制。在已采用DCS控制的生产装置中，DCS应能显示加热炉的热效率值。 第二十三条加热炉的保护、联锁应符合中国石化的有关规定。 第四章运行维护 第二十四条严格遵守操作规程及加热炉工艺指标，保证加热炉在设计允许的范围内运行，严禁超温、超压、超负荷运行，并尽量避免过低负荷运行（过低负荷一般指低于设计负荷的60%）。 第二十五条加热炉因特殊原因实行特护运行时，应制定特护方案，报企业技术总负责人批准执行。生产装置操作人员在执行规定的检查内容的同时，必须认真落实特护方案规定的内容。 第二十六条加强加热炉运行情况的检查和管理： 一、生产装置管理人员应做好下列工作： 1、每日至少对本装置管辖范围内加热炉的运行情况进行一次巡检。 2、每周应做一次炉效检测工作；每月应编写本装置加热炉运行情况分析报告。 3、根据加热炉运行状况，确定是否烧焦和制定烧焦方案。 二、生产装置操作人员应做到： 1、精心操作，保持加热炉良好的运行状态。要加强三门一板（油门、汽门、风门，烟道挡板）的调节，保证炉膛明亮不浑浊，避免燃烧器火焰过长、过大、冒烟，严禁舔管。要尽量保持多火嘴齐火焰，维持高效运行。
2、按照以下规定进行巡回检查：
⑴每1~2小时检查一次燃烧器及燃料油（气）、蒸汽系统。检查燃烧器有无结焦、堵塞、漏油现象，长明灯是否正常点燃；油枪、瓦斯枪应定期清洗、保养，发现损坏及时更换；备用的燃烧器应关闭风门、汽门；停用半年以上的油枪、瓦斯枪应拆下清洗保存。 ⑵每1~2小时检查一次加热炉进出料系统，包括流控、分支流控、压控及流量、压力、温度的一次指示是否正常，随时注意检查有无偏流。情况异常必须查明原因，并及时处理。 ⑶每班检查灭火蒸汽系统。检查看火窗、看火孔、点火孔、防爆门、人孔门、弯头箱门是否严密，防止漏风。检查炉体钢架和炉体钢板是否完好严密，是否超温。 ⑷每班检查辐射炉管有无局部超温、结焦、过烧、开裂、鼓包、弯曲等异常现象，检查炉内壁衬里有无脱落，炉内构件有无异常，仪表监测系统是否正常。 ⑸每班检查燃烧器调风系统、风门挡板、烟道挡板是否灵活好用，余热回收系统的引风机、鼓风机是否正常运行。发现问题应及时联系处理。 ⑹有吹灰器的加热炉，应根据燃料种类和积灰情况定期进行吹灰。应定期检查吹灰器有无故障，是否灵活好用。使用蒸汽吹灰器的，吹灰前须先排除蒸汽凝结水。
⑺每天应检查一次仪表完好情况。每季度至少应对所有
氧含量分析仪检定一次，发现问题及时处理。检定结果应报生产装置备案。 第二十七条加热炉的开停工必须严格按照工艺操作规程执行。开停工前必须制定详细严谨的开停工方案，并经有关部门审核会签。停工时特别要注意防止硫化物在对流室内自燃，防止连多硫酸造成奥氏体不锈钢炉管应力腐蚀开裂。 第五章检修维修 第二十八条加热炉的检维修应执行中国石化SHS01006-2003《管式加热炉维护检修规程》。 第二十九条应加强加热炉的日常维修，特别是对引风机、烟道挡板、吹灰器等附件的维修。发现问题要及时修理，排除故障，不得影响加热炉的正常运行。 第三十条设备管理部门应根据日常维护和停工检查、检测的结果，认真编制加热炉检修计划，做到不过修，不失修。
第三十一条每次大检修停工时，应对全部氧含量分析仪（包括探头）、热电偶和负压表（包括探头）进行维护、检定。
第三十二条停炉检修时，必须进行炉管的检查检测。要根据实际情况安排检测项目，落实有资质的检测单位进行检测。检测内容可包括： ——外观检查及测量； ——测厚及硬度测量； ——表面金相检测； ——超声波检测、焊缝X射线拍片检测或其它无损检测； ——炉管表面垢物分析。 对检测结果应认真分析，针对存在问题制定措施。 第三十三条检修完的项目应按照有关规程、规范要求严格检查验收。 第三十四条燃油的加热炉在停工检修期间应安排辐射炉管清灰。对流炉管应视积灰程度，决定是否清灰和清灰方法。烧燃料气的加热炉应根据情况决定是否需要清灰。