矿井压风自救装置
矿井压风自救系统安装方案
矿井压风自救系统安装方案根据国家煤矿安监局146号令«关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知»要求,为保证井下在灾变时期能够提供压风供气,更好的保障人身安全,要求在2010年底全国所有国有煤矿要完成压风自救系统的建设完善工作｡它的作用是当井下出现煤与瓦斯突出预兆或突出以及发生灾变时,现场作业人员有充分的氧气供应,防止发生窒息事故｡一､压风自救系统原理压风自救装置是利用矿井已装备的压风系统,由管路､矿井压风自救装置组成｡在现有的压风管路上增加三通,在三通处加设25mm压风自救装置支管,每条支管上根据工作场所人数而定,,主要安装在硐室､有人工作场所附近､人员流动的井巷等地点｡压风自救装置示意图1—压风管路;2—压风自救装置支管;3—减压阀;4—防护袋;当井下出现煤与瓦斯突出预兆或突出以及发生灾变时,避难人员首先利用自救器(时间为30-60分钟)做为一级防护,迅速到自救装置处,解开防护袋,打开通气开关,迅速钻进防护袋内｡压气管路中的压缩空气经减压阀节流､减压后充满防护袋,对袋外空气形成正压力,使其不能进入袋内,从而保护避难人员不受有害气体的侵害,现场作业人员有充分的氧气供应,防止发生窒息事故｡二､压风自救装置安装技术要求1､压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)的要求,并取得煤矿矿用产品安全标志｡2､压风自救装置的防护袋､支管的材料应符合MT 113的规定,防护袋是用特制塑料经热合而成,具有阻燃和抗静电性能｡3､压风自救装置零､部件的连接应牢固､可靠｡4､压风自救装置的外表面应光滑､无毛刺,表面涂､镀层应均匀､牢固｡5､压风自救装置应具有减压､节流､消噪声､过滤和开关等功能,零部件的连接应牢固､可靠,不得存在无风､漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象｡6､压风自救装置的操作应简单､快捷､可靠｡7､避灾人员在使用压风自救装置时,应感到舒适､无刺痛和压迫感｡8､压风自救系统的压风管道供气压力为0.3~0.7MPa,在0.3MPa的压力时,压风自救装置的供气量应在100~150L/min范围内,压风自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)｡9､压风自救装置的压风出口压力在0.1~0.3 MPa之间,供风量不低于0.2m3/min·人,工作时的连续噪声应小于70dB(A)｡10､在主送气管路中要装集水放水器｡在供气管路进入与自救装置连接处,要加装开关和汽水分离器｡11､压风自救系统的管路规格为:压风自救主管路(主斜井､二采辅助巷､三采轨道巷)压风管路为φ219mm,采掘工作面为80mm或100mm｡三､具体的安装施工方案1､井下安装数量确定(1)､按我矿目前当班最多人数来考虑,八点班入井人员在350∽400人之间,再加上井下交接班人数,确定我矿应安装500套压风自救装置｡(2)､矿工所用自救器作为一级防护,时间为30-60分钟,当井下发生灾变时,井底车场､二采区三采区大巷的人员能够迅速及时撤出地面,故二采区､三采区安装数量较少,作为特殊情况用｡(3)､采､掘､开工作面数量的确定回采工作面材､运两巷中部各安装一组自救装置,数量不的少于当班最多工作人数,考虑其他人员如安全员､瓦检员､跟班领导及检查人员,确定数量为25套｡掘进和开拓工作面当巷道长度超过1000米时,在巷道中部安装一组自救装置,数量为15套｡(4)､备用工作面考虑辅助人员作业,材､运两巷中部各安装一组自救装置,数量为5套｡综合考虑上述因素和我矿实际的工作面布置情况,确定我矿安装数量为250套,具体安装地点及各地点数量见表(一)2､安装要求(1)､压风自救装置要安装在地点宽敞､支护良好､没有杂物堆积的人行道侧｡(2)､压风自救装置入口处必须安设油(水)汽分离器(3)､安装时,压风自救袋阀门的扳手要要同一个方向且与巷道平行;(4)､管路的安装位置距底板1.2∽1.3m,自救袋的安装高度距底板0.5m,便于现场人员自救应用｡(5)､压风自救装置管路敷设要牢固平直,每隔3米吊挂固定一次｡(6)､保证压风自救系统的完好性和安装规范性,不得存在无气､漏气和自救装置破损｡3､施工组织(1)､压风自救系统在原来的压风管路上进行安装,由机电科组织施工,下机电队实施安装｡(2)､安装前,下机电队提前对需安装地点的管路､三通､阀门､水汽分离器的数量要登记清楚,并分别将75mm变25mm的三通､100mm变25mm的三通提前加工好;25mm管件所需的尺寸加工好,提前套好扣,准备好前期工作｡(3)､到货后组织安装｡(4)､压风自救系统安装完毕后,由调度室组织安监处､机电科等相关单位验收,验收合格后由相关单位负责维护和管理｡四､双柳矿压风自救系统图(见附图)五､安装所需材料计划见表(二)六､压风自救系统管理制度压风自救系统管理制度为了提升矿井安全防护水平,确保压风自救系统的使用可靠,根据我矿实际情况,特制定本管理制度｡1､我矿压风自救系统初次安装由机电科负责组织施工,下机电队负责组织安装,系统安装完成以后,井下采､掘､开工作面压风自救系统的安装标准(包括管路直径､安装组数､每组个数､吊挂高度)随作业规程一并下发贯彻｡机电队负责管路的加工,各回采面､煤(岩)巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队组负责安装和管理｡2､回采工作面材､运两巷各安装一组自救装置,数量为25套;距上､下安全出口为800-1200米范围内,距离超过规定由队组向前移设自救装置,距离不负荷规定,对责任单位负责人罚款50元,少安装一个压风自救袋对责任单位负责人罚款100元｡3､掘进和开拓工作面在距迎头800米的地方,安装一组自救装置,数量为15套,当距离大于800米时,由队组向前移设自救装置,距离不负荷规定,对责任单位负责人罚款50元,少安装一个压风自救袋对责任单位负责人罚款100元｡4､备用工作面考虑辅助人员作业,材､运两巷中部各安装一组自救装置,数量为5套距离不负荷规定,对责任单位负责人罚款50元,少安装一个压风自救袋对责任单位负责人罚款100元｡5､压风自救装置要安装在地点宽敞､支护良好､没有杂物堆积的人行道侧,人行道宽度要保持在0.8m以上,管路安装高度按距底板1.2~1.3m,自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m,便于现场人员自救应用,达不到要求,每处(5个为一组)对责任单位负责人罚款100元｡6､各工作面压风自救装置由本工作面施工队组管理和维护,每丢失一套对责任单位负责人罚款100元｡安装压风自救袋时,压风自救袋的支管不少于一处固定,压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道,压风自救袋上的煤尘要及时清理,经常保持清洁,一处不合格对责任单位负责人罚款50元｡压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物,否则每外对责任单位负责人罚款50元｡6､管路敷设要牢固平直,压风管路每间隔3m吊挂固定一次,管路吊挂不符合要求,每处罚责任单位负责人50元｡7､必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化,凡压风自救系统存在有无气､漏气､或自救袋破损长度超过5mm的,1~5处(个)罚责任单位负责人200元,5个以上加罚500元｡8､凡压风自救系统存在残缺(缺少阀门､阀门损坏或不起作用､无减压阀等)､出气量大小不一(检测标准为:手握自救袋下出气口,打开进气阀门,7~10秒钟内气袋充满为合格)及压风自救系统下面有水沟无盖板或盖板不齐全等,每处(项)对责任单位负责人罚款100元｡9､掘进工作面贯通后,压风自救装置按回采工作面作业规程规定,由施工队组配齐两巷所需压风自救装置｡10､工作面移交时,压风自救装置随设备一起移交于接收单位进行管理｡11､工作面回采结束后,由施工队组及时拆除压风自救装置,并回收出井交供应部门,以便重复利用;回采结束后5天未回收,每推迟一天处罚责任单位负责人50元｡每丢失一套压风自救装置,处罚责任单位负责人100元｡12､上机电队要确保地面压风机的正常运转,若出现无计划停风,对上机电队负责人罚款200元｡使用移动压风机的队组要确保井下移动压风机的正常运行,当移动压风机出现故障后要及时恢复地面压风供风｡13､要保证井下抽放主管路上安装的气水(油)分离器的良好性,避免压风自救系统内存水,影响系统的正常使用｡凡压风自救系统有水影响正常供风的,对责任单位负责人罚款100元/次｡13､扩修维护巷道期间,施工队组要采取措施保护压风自救系统,因扩修导致管路落地,扩修结束后要按原安装标准及时恢复,否则对责任单位负责人罚款50元/米,导致了系统的损坏,处罚责任单位负责人500元｡因扩修导致系统的损坏,致使扩修段里侧无风影响压风自救装置正常使用的,对责任单位负责人罚款500元｡15､各采掘工作面现场安全员是现场压风自救系统的管理监督员,每班的安全员必须对所负责区域的压风自救系统进行一次全面细致地检查,发现问题及时与施工队组联系,责令整改,向矿调度汇报,并作好记录｡16､各采掘工作面的压风自救系统需要停风时,由施工队组向调度室提出申请,采取安全措施后,方可进行作业｡17､压风自救管路及压风自救装置均由安装单位做计划从供应部门领取,所需加工件由下机电队加工｡本管理制度从压风自救系统安装完成移交后开始执行｡压风自救系统安装地点及安装数量表(一)所需材料计划表:表(二)一､压风自救装置的安装范围:1､在每条巷道开口处的主压风管路上接一个带阀门的三通,连接到每条巷道的压风管路上,煤巷与半煤岩巷自开口每隔50m安装一组(5套)压风自救装置,距正头25~40m处安装一组(15套)压风自救装置｡2､岩巷掘进工作面距迎头40~60m安装一组(15套)压风自救装置,向外每隔50m安装一组(5套)压风自救装置;放炮撤人地点要安装一组压风自救装置(15套)｡3､回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25~40m范围内设置一组自救袋,自救袋个数为20个;向外每隔50m安装一组(5套)压风自救装置;进风巷在距采面下安全出口以外50~100m范围内设置一组自救袋,自救袋个数为50个;工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组(5套)压风自救装置｡二､压风自救装置的安装标准:1､煤巷与半煤岩巷在巷道每隔50m处的压风管路上安装一个带阀门(1″)的三通｡2､压风自救装置与三通之间用1~5m的高压管连接,采用快速接头,高压管及压风管路要吊挂平直,不得有缠绕盘旋情况出现｡3､压风自救装置的横供风支管应距底板1.4m｡4､压风自救装置应吊挂在巷道帮上,煤巷与半煤岩巷用卡子固定,岩巷在巷道边上用风钻打两个到三个0.3m深的孔,用螺纹钢固定压风自救装置,螺纹钢的外露长度为0.2m｡5､每组压风自救装置的横(竖)短支管连接处用生料带连接,不得用其他物品代替,不能有漏风现象｡6､压风自救袋用卡子固定在竖供风支管上,自救袋应从中间向两边折叠安装,不能有缠绕现象｡7､每个自救器的滤芯必须把下面的螺丝上紧,调整滤芯使供风量为0.1~0.3m3/min(7~10秒把自救袋充满气),不能出现滤芯松动现象｡8､自救袋要垂直于巷道,并保持干净整洁｡9､压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行｡10､压风自救装置下面不的存放任何物料或杂物｡。
压风自救系统安装最新标准
压风自救系统安装最新标准1、原理：固定式永久性压风自救装备：为隔绝式防护装臵，当煤矿井下出现煤与瓦斯突出预兆或突出时，避灾人员应立即跑至压风自救装臵处，解开披肩防护袋，打开球阀开工，迅速钻进披肩防护袋，其压力达0.09Mpa左右，对袋外空气形成正压，而袋外有害空气压力低，不能进入防护袋，使避灾人员不致受侵害。
披肩防护待材料具有不漏气、阻燃和抗静电特点。
【主要技术参数】压气源压力：0.3～0.7MPa输出压力调节范围：0.09MPa单个装臵的耗气量：150～200L/min供气方式：连接压风系统或单独配气站(地面)减压噪声：≤85dB操作方式：手动调节、操作重量：0.5kg空气压缩机：安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位臵安装。
【主要技术参数】空气压缩机应安装在地面。
采用移动式空气压缩机供风的地下矿山企业，应在地面安装用于灾变时的空气压缩机，并建立压风供气系统。
井下不得使用柴油空气压缩机。
井下压风管路应采用钢管材料，并采取防护措施，防止因灾变破坏。
井下各作业地点及避灾硐室（场所）处应设臵供气阀门。
2、压风自救系统标准1. 基本要求（1）回采工作面回风巷在距安全出口以外25－40m范围内设臵一压风三通阀门装臵，回风巷有人固定作业地点安装一组压风三通阀门装臵；进风巷在安全出口以外50－100m范围内设臵一组压风三通阀门装臵。
（2）煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25－40m的距离设臵一压风三通阀门装臵，然后每500m设臵一组压风三通阀门装臵；岩巷掘进工作面距迎头50－100m安装一组压风三通阀门装臵；迎头向外每隔500m和放炮警戒地点各安装一组压风三通阀门装臵。
（3）采区巷道每500米要安设一组压风三通阀门装臵，并安装一组压风自救装臵。
（4）煤与瓦斯突出矿井和突出区域按“防治煤与瓦斯突出规定”设臵压风自救装臵。
（5）压风供应泵站必须设臵在地面，压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。
六大系统压风自救、供水施救安装要求
《煤矿井下“安全避险六大系统”建设指南》中关于压风自救、供水施救的设置标准压风自救系统压风自救系统一般由地面空气压缩机系统、输气管路和终端用气装置组成。
空气压缩机站配置主要包括供电设施、空气压缩机、冷却循环系统、监测监控及各种保护、管路、管路附件及储气装置等。
输气管路组成包括：主管、主干、支管、连接法兰、快速接头、弯头、管路三通（多通）、管道阀门、压力表、汽水（油）分离装置。
终端用气装置包括：永久避难硐室、移动救生舱及掘进工作面临时呼吸自救系统（面罩式、防护袋式）。
1压风自救系统的建设原则煤矿企业压风自救系统应按照《煤矿安全规程》要求建立压风自救系统的基础上，满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，建设完善的压风自救系统。
1•空气压缩机（1）空气压缩机应设置在地面。
对于深部多水平开采的矿井，空气压缩机安排在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠地位置安装，并取得煤矿矿用产品安全标志，但不得选用滑片式空气压缩机。
（2）空气压缩机在满足要求的同时，至少要有1台备用。
（3）空气压缩机应符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定的要求，应配备压力表、安全阀等，对水冷空气压缩机必须装设断油、断水、超温等安全保护装置。
（4）空气压缩机宜采取顺序控制，实习自动化运行，并具有联网通讯和远程监控功能。
（5）空气压缩机应装备在线监控检测系统，以便有关人员可以随时了解空气压缩机的运行情况。
（6）空气压缩机站宜设置储气罐，并应在储气罐的出口管道上加装释压阀。
释压阀的口径不得小于出风管的直径。
储气罐应设在室外阴凉处，储气罐内的温度保持在120 C以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源盒报警。
2•压风自救管道（1 ）所有矿区采区避灾路线上均应敷设压风管道，并设置供气阀门，间隔不大于200m。
水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管道，并设置供气阀门。
ZSJ-(A)供水施救装置
ZSJ-(A)供水施救装置ZSJ-(A)供水施救装置是矿上常用的一种供水自救装置，也叫做施救|供水施救装置矿井压风自救装置。
我给大家简单的介绍一下这款装置的主要使用原理，以及使用过程中应该注意的事项吧；第一；ZSJ-(A)供水施救装置的主要使用环境zmxx012ZSJ-(A)供水施救装置是煤矿井下紧急避难六大系统中较为重要系统之一，为防止井下一旦发生灾变，确保井下受灾人员在恶劣环境下喝到安全卫生的饮用水。
ZSJ-(A)供水施救装置为矿井供水管路应接入紧急避险设施，并设置供水阀，水量和水压可以满足额定数量人员避险时的需要，接入避难硐室和救生舱前的20米供水管路要采取保护措施。
本产品为避难硐室配套用矿用供水装置.产品整体采用不锈钢设计，适用于水质较差的煤矿井下使用，通过五级过滤，大大改善水质，使饮用水口感甘甜可口，水质优于国家饮用水卫生标准。
第二；ZSJ-(A)供水施救装置的型号代表的意义ZSJ—(A)供水施救装置型号解析：Z代表装置。
S代表水。
J代表自救第三; ZSJ-(A)供水施救装置的主要参数;1 供水压力0.1－0.5MPa zmxx0122 浑浊度<10 NTU3 温度5－45℃市政自来水4 饮水出口 6个饮用软管接出；可与矿井压风自救装置配套使用5 滤芯寿命2年tel;186---6076----16096 起水产水量400L／Min7 进水接口Ф10—25高压胶管接头或接头座ZSJ-(A)供水施救装置是煤矿井下紧急避难六大系统中较为重要系统之一，为防止井下一旦发生灾变，确保井下受灾人员在恶劣环境下喝到安全卫生的饮用水。
第四; ZSJ-(A)供水施救装置的使用安装;A、减压阀压力调至0【用随设备配送的六角板手，拧开减压阀顶端螺帽，逆时针方向调到底，压力表显示为零】B、接好井下供水管道【顺时针方向缓缓调整减压阀，待压力表指针指向（0.5Mpa）时，拧上调节孔螺帽】李-053—岩72658—岩-809C、逐个打开每个供水阀门，确保每个供水管是否有足够清洁水流出第四; ZSJ-(A)供水施救装置的主要特征;供水施救装置其原理主要是采用目前较为流行的水质过滤先进工艺为核心进行装配生产。
压风自救系统建设标准
压风自救系统建设标准关键词：矿井，压风自救系统，建设标准1适用范围本标准规定了煤矿井下压风自救系统（以下简称压风自救系统）的安装、维护和管理等要求。
本标准适用于井工煤矿，包括新建和改、扩建矿井。
2编制依据《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-2005《煤矿安全规程》2010年版《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险"六大系统"的通知》（安监总煤装〔2010〕146号）3基本要求3.1压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。
3.2压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT113的规定。
3.3压风自救装置配有面罩时，面罩用材料应符合GB2626的规定。
3.4压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。
3.5压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
3.6压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。
3.7压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
3.8避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
3.9压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在0.3MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150L／min范围内。
3.10压风自救装置工作时的噪声应小于85dB(A)。
3.11压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。
4安装要求4.1压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板0.5m，便于现场人员自救应用。
压风自救系统建设标准
压风自救系统管理制度根据安监总煤装【2011】33号文《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发<煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）>的通知》等文件要求，结合我矿实际情况，特制定压风自救系统建设管理制度。
一、基本要求。
1.在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。
2.空气压缩机应设臵在地面，空压缩机房管路出口总阀门处必须安装空气过滤净化器，并定期更换滤芯。
3.在压风各支线管路的入口处设臵阀门，在各用户管路终端安装排气阀门。
4.入井管路应在井口附近将管路进行不少于2处的良好的集中接地。
5.压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。
6.采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设臵供气阀门，间隔不大于200米。
有条件的情况下，可设臵压风自救装臵。
7.掘进工作面应敷压风管路，并设臵供气阀门。
8.主送气管路应装集水放水器。
在供气管路与自救装臵连接处，要加装开关和汽水分离器。
压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。
9.压风自救装臵应符合《矿井压风自救装臵技术条件》(MT390-1995)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。
10.压风自救装臵应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象。
11.压风自救装臵的操作应简单、快捷、可靠。
避灾人员在使用压风自救装臵时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7兆帕；在0.3兆帕压力时，压风自救装臵的供气量应在100～150升／分钟范围内。
压风自救装臵工作时的噪声应小于85 分贝。
12.压风自救装臵安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道上，设臵在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5米以上，管路敷设高度应便于现场人员自救应用。
压风自救安装标准
压风自救系统标准1. 基本要求（1）回采工作面回风巷在距安全出口以外25－40m范围内设置一压风三通阀门装置，回风巷有人固定作业地点安装一组压风三通阀门装置；进风巷在安全出口以外50－100m范围内设置一组压风三通阀门装置。
（2）煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25－40m的距离设置一压风三通阀门装置，然后每500m设置一组压风三通阀门装置；岩巷掘进工作面距迎头50－100m安装一组压风三通阀门装置；迎头向外每隔500m和放炮警戒地点各安装一组压风三通阀门装置。
（3）采区巷道每500米要安设一组压风三通阀门装置，并安装一组压风自救装置。
（4）煤与瓦斯突出矿井和突出区域按“防治煤与瓦斯突出规定”设置压风自救装置。
（5）压风供应泵站必须设置在地面，压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。
2.技术要求（1）压风自救装置应具有变径、减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。
（2）压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固，零、部件的连接要可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。
（3）压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台压风自救装置的供气量不少于100～150 L／min范围内。
（4）压风自救装置工作时的噪声不得大于85 dB(A)。
（5）压风自救系统的管路规格不小于：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ75mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。
压风自救系统安装使用规范
压风自救系统安装使用规范一、安装要求1、压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。
空气压缩机必须安装在地面，供风量满足井下发生灾变时需求并保证至少1台备用，各种安全保护装置齐全。
2、压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT113的规定。
3、压风自救装置本配有面罩时，面罩用材料应符合GB2626的规定。
4、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。
5、压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
6、压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救代破损长度超过5mm的现象。
7、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
8、避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
9、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在0.3MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150L/min范围内。
10、压风自救装置工作时的噪声应小于85dB（A）。
11、压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。
二、安装要求1、压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板0.5m，便于现场人员自救应用。
压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全的现象。
2、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25～40m的距离设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，然后每50m设置一组压风自救装置，每组数量为5～8台（安装图见图1）；岩巷掘进工作面距迎头100～300m安装一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，迎头向外每隔100m和放炮撤人地点各安装一组压风自救装置，每组数量为5～8台。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度压风自救系统管理制度一、压风自救系统基本要求1、压风自救系统是指在矿山发生灾变时，为井下提供新鲜风流的系统，主要包括空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置等。
2、压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或面罩破损(自救袋破损长度超过5mm)的现象。
3、空气压缩机应设置在地面，并能在10min内启动。
压风自救系统可以与生产压风系统共用。
4、压风管路应采用钢质材料或其他具有同等强度的阻燃材料。
5、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在0.3MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150L/min范围内，压风出口压力应为0.1～0.3MPa，供风量每人不低于0.3m3/min。
6、压风自救装置安装在压风管路上，通过防护袋或面具向使用人员提供新鲜风流的装置(包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩)。
压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志，工作时的噪声应小于85dB(A)。
7、压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
8、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
9、压风自救装置配有面罩材料应符合GB2626的规定，配有防护袋材料应符合MT113的规定。
10、避灾人员在使用时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
11、压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1～0.3MPa之间，供风量每人不低于0.3m3/min，连续噪声不大于70dB(A)。
12、任何不得无故损坏装置，无装置或装置损坏的，对责任人处罚200元。
二、压风自救系统安装标准(一)、压风自救装置安装地点和数量及要求1.安装地点和数量(1)矿井主要轨道巷和主要皮带巷、采区轨道巷和皮带巷每200m设置一组压风自救装置，每组装置内呼吸嘴数量不少于5个。
压风自救系统安装要求
压风自救系统安装要求1、压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板0.5m，便于现场人员自救应用。
压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全现象。
2、煤巷掘进工作面至掘进面回风口开始，距迎头25—40m的距离设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，然后每50m设置一组压风自救装置，每组数量为5—8个自救装置（安装见图1）；岩巷掘进工作面距迎头100—130m安装一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，迎头向外每隔100m和放炮撤人地点各安装一组压风自救装置，每组数量为5—8台。
3、回采工作面回风巷在距采面回风巷上安全出口以外25—40m范围内设置一压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2个，向外有人固定作业地点安装一组压风自救装置，其数量为5—8个；进风巷在距采面下安全出口以外50—100m范围内设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2个；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设置一组压风自救装置，其数量为5—8个。
4、管路敷设要牢固平直，压风管路每隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托管配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂。
压风自救系统的支管不少于一处固定，压风自救系统阀门扳手要在同一方向且平行于巷道。
5、在主送气管路中要装集水放水器。
在供气管路进入与自救系统连接处，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器。
6、空气压缩机应设置在地面，其供气量应能保证井下人员使用，并能在10min内启动；深部多水平开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装，但不得使用滑片式空气压缩机。
7、压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。
进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。
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*安装、使用产品前，请仔细阅读产品使用说明书*
矿井压风自救装置
使 用 说 明 书
2
目 录
一、 应用范围 ............................................................................................................................................. 3
二、 技术特征及型号说明 ......................................................................................................................... 3
三、 呼吸器组成及运行原理 ..................................................................................................................... 4
四、 安装、使用及维护保养 ..................................................................................................................... 4
五、 运输、存贮 ......................................................................................................................................... 5
六、 联系方式 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。
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一 应用范围
矿井压风自救装置是根据我国煤矿煤尘、瓦斯和二氧化碳突出矿井的实际情况，结合呼吸救护现场的实
际经验，经创新而开发研制的一种新型压风自救装置，由于该装置有恒定的送风量，有手动稳定的调压装置，
所以是很受矿工欢迎的一种呼吸保护器。
该装置主要用于具有煤与瓦斯突出的煤矿井下救灾防护。它安装在煤矿井下硐室或采煤工作面的机巷风
巷掘进头的适当位置或流动人员较多的地点，以及溜子头、井底车场、运输和回风巷道、各种站房等地。当
发生巷道冒顶，煤与瓦斯突出时或有突出预兆时，工作人员跑步进入附近安装有呼吸器的地点和场所避灾，
戴上呼吸器，等待救援。
矿井压风自救装置，内装六个呼吸面罩联成一组，装在不锈钢的箱体内，组成一个井下自救系统，并由
地面泵房供气。（瓦斯突出矿井安装多少个组，视其井巷规模井下工作人员编制的多少而定，一般情况下，井
下安呼吸器的个数不得少于井下全员的三分之一）。
二 技术特征及型号说明
1. 技术参数表
表1 技术参数表
名称 规格
系统供气压力： 0.3-0.7MPa
呼吸器调节压力范围： 0.05-0.1MPa（手动式调压）
呼吸器排量范围： 30-55L/min
供气方式： 地面供气系统或单能泵站供气
消噪声能力： ≤85dB(A)
操作方式： 手动
重 量： 约13kg
防护方法： 自吸过滤式口罩
输出压力： 有压力表显示
结 构： 悬挂式
外形尺寸： 800×380×160 (单位：mm)
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三 呼吸器组成及运行原理
结构： 矿井压风自救装置是由外管系统、压风接口、进气连接管、过滤器、降噪排水装置、供气量调节
装置、气动减压阀、面罩等构成。（如图1所示）
功能：装置具有稳定调节压力、手动流量调节、过滤、排水、防尘等功能，通过该装置输送新鲜空气，
洁净水源使避灾人员能呼吸轻松，达到安全避灾，稳定工作情绪。
原理：该呼吸器为隔绝式防护装置，当煤矿井下出现煤与瓦斯突出预兆或遇到突出灾害时，避灾人员立
即赶到附近的压风自救装置处迅速打开不锈钢箱门，再开通阀门开关，手拿自吸过滤式面罩，按在嘴上进行
呼吸自救，由于自吸过滤式面罩内此时为（0.05-0.1）MPa的压力，而罩外有毒气体压力低，因此，罩内形成
正压力，有毒气体不能进入到罩内，避灾人员不会受到有害气体侵害。此时的避灾人员可用眼观察附近的灾
情变化，以便传出信息。
四 安装、使用及维护保养
1、 安装：
一般在大巷中，或上下顺槽装设呼吸器。安装时，需严格依照煤矿安全生产章程进行安装，每隔50米安
装一组或几组。最好安装在靠巷道边沿，或专门避灾的小硐室里。这样，既不妨碍运输，也可以使呼吸器延
长使用寿命。
压风自救装置应安装在工作面硐室或安全硐室靠邻处，车场及流动人员多的风段内要安装在弯道内侧或
图1 结构示意图
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专门硐室内。安装高度自定，可让避灾人员能方便拿到呼吸面罩，并能舒适的坐蹲为宜，安装地点要选择在
顺槽的两邦顶底板完善平坦处，防止摔跤和由于片邦和冒顶而打伤人员而达不到救灾的目的。
安装完成后，要进行全矿系统集中检查和个别抽查试用：
（1）检查：按图纸要求安装后，检查各连接部件是否牢固可靠，连接处的密封是否严密，管路有无漏气，
呼吸器是否通畅，位置方向是否正确，如有错误应及时纠正。
（2）减压过滤显示装置压力的调节：将调压旋钮向上拉起，顺时针旋转，压力上升，逆时针旋转，压力下
降。调整至所需压力，见表压力达到0.05-0.1MPa为宜（出厂已统一调节），然后将调压旋钮按下呈锁定状态。
（3）抽出检查：任选一个面罩，打开气动阀，带好面罩。如不适应，请按上述第2条方法进行调节，直到
感觉舒适为止。调节好后，再复位。
2、 使用：
当井下发生煤与瓦斯突出危及在场人员生命或发现有煤与瓦斯突出预兆时，或瓦斯严重超标，对工作人
员生命有严重威胁时，现场工作人员要以最快的速度打开压风自救装置的箱门，再打开气动阀，带上面罩进
行呼吸，待援。
注意：
1、不能猛力拉拽面罩，以防将输气导管的接头拉开或将导管拉断！！！
2、每个面罩仅供一人使用，每组装置仅供6人使用。
3、维护保养
压风自救器装置是为避灾而设置的，所以必须是百分之百的可靠、准确，因此需每月保养，那么保养必
须做到：
（1）首先应检查自救站或系统的通风是否完好；
（2）检查送气口是否有气送出，气动阀把手是否灵活可靠，清洗积水杯，或更换过滤器；
（3）卸下ＰＣ杯，用干净干布擦试即可，不可使用任何会破坏ＰＣ材质的化学物品来清洗；
（4）检查结果一切符合要求，然后按原样放置以备用。
五 运输、存贮
本产品发运时，运输工具不限，有下列情况者禁忌：
a) 不完整的包装箱，标志不全或无标志包装箱，不得发运；
b) 收发货单位、名称、地址、标志不清楚者，不得发运；
c) 不得野蛮装卸；
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d) 贮存地点应空气流通、干燥、无淋水、无腐蚀气体、液体侵害或受潮和曝晒；
e) 贮存期限为一年，如逾期未安装使用，应重新检查，如有损坏和老化的密封，应更换后再用。