动火作业安全要求

动火作业安全要求

动火作业是指在生产、工程或日常生活中,使用明火或其他可能产生火花或高温的装置,进行焊接、切割、烘烤等作业。动火作业涉及到火灾和爆炸的风险,因此在进行动火作业时,必须严格遵守一系列的安全要求,以保障人员的安全和设备的完好。以下是动火作业的安全要求:

1. 动火作业必须由经过专业培训和合格的人员进行,确保其具备足够的知识和技能,能够正确操作和处理突发状况。

2. 在进行动火作业前,必须对作业区域进行安全检查,确保周围没有易燃易爆物品或其他可能引发火灾或爆炸的危险物。

3. 动火作业现场应配备必要的消防器材,如灭火器、灭火器龙头、消防水带等,并保持通畅。

4. 在动火作业现场,必须设立明显的警示标志和安全警示线,防止其他人员进入作业区域。

5. 动火作业时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括防火眼镜、防火服、防火手套等,以降低火灾和热力对人员的伤害。

6. 在进行焊接和切割等作业时,应采取有效的防护措施,如设置隔离屏、焊帘、防火毯等,以减少火花和高温对周围人员和设备的影响。

7. 动火作业时,禁止在有易燃气体或易燃物质存在的环境中使用明火或其他可能产生火花或高温的装置。

8. 动火作业现场必须保持整洁,及时清理作业区域的杂物和积水,以降低火灾和滑倒等意外事故的风险。

9. 在进行动火作业时,必须制定详细的应急预案和灭火方案,确保在发生突发状况时,能够迅速有效地进行应对和处置。

10. 动火作业结束后,必须对作业现场进行彻底的检查和清理,并确保所有火源和火灾隐患得到有效消除。

11. 动火作业的安全管理应建立健全,包括动火作业管理制度、动火许可制度、动火作业人员的资质管理等,以确保安全管理的规范和有序。

12. 在进行大规模、高风险的动火作业时,必须依法报备,并经过相关部门的批准和监督。

总之,动火作业的安全要求是保障人员和设备安全的基本保障措施,只有严格遵守这些要求,才能预防火灾和爆炸事故的发生,确保作业的顺利进行。

动火作业要求及安全措施

动火作业要求及安全措施 1.对于存放易燃易爆物品的场所,动火前须把里面的易燃易爆品转移到安全地。 2.电焊回路(地线)应接在焊件上,不得与其他设备搭火。 3.高空动火不许有火花四处飞溅,应采取措施围接,附近一切易燃物要移开或盖好,防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。 4.高空进行动火作业时,必须系好安全带。 5.动火作业应有专人监火。动火前应清除现场及周围易燃物,或采取其他有效的安全措施,配备足够适用的消防器材。 6.动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。动火工具设备必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求。 7.使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上,并不准在烈日下暴晒。 8.动火作业完毕后,应清理现场、熄灭余火、切断电源,确认无残留火种后方可离开。 9.上班前检查动火条件有无变化,下班前检查有无留下火种,保安做好夜间和节假日的巡检工作。 动火作业的分类

动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作 业三类。 (1)特殊危险动火作业,系指在生产运行状态下的易燃易爆介质生 产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。 (2)一级动火作业系指在易燃易爆场所进行的动火作业。 (3)二级动火作业系指在火灾、爆炸危险性较小的场所进行的动火作业。 2 动火作业区域等级的划分 为了加大安全管理的力度,以便于采取不同的控制措施,可根据生 产物料、生产装置或生产单元发生火灾爆炸危险性的大小,以及发生火灾或爆炸事故后的严重程度,将整个生产区域划为一类动火区、二类动火区和固定动火区三个等级区域,以便于采取不同的控制措施。 (1)一类动火区。通常是指该生产区域内存在较大易燃易爆危险性,在该区域内若发生火灾或爆炸事故后可造成较大的财产损失和较多的 人员伤亡。 (2)二类动火区。是指生产区域内存在较小火灾或爆炸危险性,若 区域内发生火灾或爆炸事故后,只造成一定的财产损失和较少的人员伤亡。 二类动火区还可简单地视为一类动火区和固定动火区范围以外的 生产区域。

(完整版)动火作业安全注意事项

动火作业安全注意事项 1、凡是在厂区电、气焊、切割、钻磨等动火作业必须办理安全作业证。 2、凡是内有或盛过化学危险物料的容器、设备、管道等生产、储存装置,动火作业前必须进行清洗置换,经监测、分析合格后,方可动火作业。 3、凡在容器、塔罐、管网等生产设施上动火作业,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格后方可进行作业。 4、高空动火作业必须佩戴保险带;被焊和施焊器件、工具必须可靠系留,防止坠落;下部地面有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,必要时采取接火及其他措施,以防火花溅落引起火灾或爆炸事故。 5、拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析,并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。 6、在生产、使用、储存氢气的设备上进行动火作业,其氢含量不得超过0.2%;在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量不得超过20%。 7、生产车间监火人:全程跟踪监护,必须采取一切措施把可燃气体浓度降到允许范围以内,监督现场措施的落实情况,根据现场实际情况不定时测量气体浓度,发现问题及时停止施焊,并必须采取措施把气体浓度降到允许范围以内,再实施动火。 8、所有参与动火施工人员必须学习安全措施及安全注意事项,特殊工种要持证上岗。 9、安全环保部、生产技术部要不定时检查、监督现场措施及注意事项的落实情况。 10、动火单位必须派专人监火,动火作业前应清理动火现场及周围易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够使用的消防器材。 11、动火作业前,应检查电、气、焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。 12、使用气焊、割动火作业时,氧气、乙炔瓶的间距不得小于5米,二者与动火点均不小于10米,并不准在烈日下暴晒。 13、若动火现场有几种气体混合在一起,则以爆炸下限低的气体为测量标准。 14、动火作业完毕,清理现场,观察半小时,确认无残留火种后,方可离开。

动火作业要求及安全措施

动火作业安全措施 1动火检修作业 1.1作业风险 加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故,弧光辐射、触电等也会对人体产生危害。 2.2安全措施 (1)检修作业前,联系工艺人员将系统有效隔离,把 动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。 (2)分析合格后,办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批;取样分析合格后,任何人不得改变工艺状态;动火作业过程中,如间断半小时以上必须重新取 样分析。 (3)《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作 业人员必须清楚工作内容,特别是有关部门签署的意见。 (4)作业人员必须按要求穿戴劳保用品,持有相应的资格证;在进行焊接、切割作业前,必须清除周围可燃物质,设置警戒线,悬挂明显标示,不得擅自扩大动火范围 (5)动火作业应设监护人,备有灭火器;作业时,禁止无关人员 进入动火现场。在甲类禁火区进行动人作业,项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。 (6)进行电焊作业时,要检查接头、线路完好,防止漏电产生事故 (7)气焊作业时,氧气瓶与乙炔气瓶 间的距离应保持在5m以上,2气瓶与动火点距离应保持在10m以上,检查气管完好。 (8)高处焊接、切割作业时,需安放接火盆,防止火花溅落同时,要清除下方所有的可燃物,地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。 (9)可燃气体带压不置换动火时,要有作业方案,并落实安全措施。同时,设备内压力不得小于0.98kpa,不得超过 1.5691mpa,以保证不会形成负压;设备内氧含量不得超过0.5%。否则,不得进行动火作业。 (10)作业人员离开动火现场时,应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源,不留任何隐患。 (11)作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。 3密闭空间检修作业 3.1作业风险

动火作业操作规程及安全措施(精选10篇)

动火作业操作规程及安全措施 动火作业是指在工业、建筑、农业等领域中进行加热、焊接、切割等操作的一种行为。由于操作过程中需要使用明火或高温设备,因此必须有一套规范的操作规程和安全措施以保证工作人员的生命安全和财产安全。本文将详细介绍动火作业操作规程及安全措施。 一、动火作业操作规程 1. 动火作业前的准备 (1)申请动火作业许可证:申请单位必须提前向当地工业安全监管机构申请动火作业许可证,提供必要的施工图纸和工艺流程。 (2)安排及准备动火作业场所:在动火作业前,必须清除场地杂物和易燃物,确定好作业区域和安全通道。 (3)选择和准备动火设备:必须选择配备有标准保护装置的设备,并对设备进行检查、试运行。 (4)准备防火器材和防护工具:准备好适当的灭火器材和防护用具,以应对可能出现的意外情况。 2. 动火作业期间的注意事项 (1)定期对焊接或切割设备进行检测,以保证其正常工作和操作。

(2)在设备和管道周围设置防护屏障,以防止飞溅物造成安全隐患。 (3)在风口设置风向标示,以防止充足的烟气和金属灰尘影响工作人员健康和产生火灾。 (4)操作期间,必须进行定期通风,以保证操作区域空气质量以及防止可燃气体积累造成安全隐患。 (5)动火作业期间,不得进行其他操作或设备运行,以避免对操作的干扰和影响。 3. 动火作业后的处理及善后 (1)在动火作业结束后,必须进行好清洁工作,避免产生杂物或火灾。 (2)将清扫出的垃圾和残留物信息上报,进行妥善存放和处理。 (3)对动火设备进行彻底清理和保养,以确保其正常工作和操作。 (4)对动火现场进行检查,排查存在的安全隐患,若有问题需要及时通知有关部门进行修复处理。 二、动火作业的安全措施 1. 预防火灾的安全措施 在动火作业前,必须进行安全检查和风险评估,采取有效预防措施,以确保作业现场的安全。例如: (1)现场设置消防器材、灭火器材等。

动火作业的安全规范

动火作业的安全规范 动火作业是指在有火源、火焰、高温或者产生火花的条件下进行的作业活动。由于动火作业具有一定的危险性,所以需要遵守一些安全规范,以确保作业过程的安全性。以下是一些动火作业的安全规范: 1. 事先制定详细的动火计划:在进行任何动火作业之前,需制定详细的动火计划,包括动火人员的安排、所需的设备和工具、防火设施的检查与准备等。 2. 保持作业区域的清洁和整齐:在动火作业过程中,要保持作业区域清洁和整齐,尽量减少易燃物品的堆放,防止火源周围发生火灾。 3. 确保足够的通风:动火作业时,要保证作业区域内有足够的通风,以将烟雾和有害气体排出。 4. 配备必要的消防设备:在动火作业现场要配备必要的消防设备,如灭火器、消防器材等,以应对突发火灾。 5. 正确使用阻燃材料:在进行动火作业时,需要使用阻燃材料进行防护,例如使用阻燃覆盖物和阻燃布。 6. 周围隔离和警示标识:在动火作业现场的周围要设置隔离区域,并设置明显的警示标识,以防止他人接近作业区域。 7. 定期检查和维护火源设备:动火作业前要对火源设备进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全性。

8. 严格遵守操作规程:在动火作业过程中,要严格遵守操作规程,不得超过规定的安全限制和标准。 9. 提前通知相关部门和人员:在进行大型动火作业时,应提前通知相关部门和人员,以获得必要的协助和支持,确保作业过程的安全。 10. 做好事后处理工作:动火作业结束后,要及时清理动火现场,检查是否有余火,确认现场安全后方可撤离。 这些安全规范是保障动火作业过程中的安全性,减少火灾事故发生的重要措施,执行人员应严格遵守和执行,确保自身和他人的安全。

动火作业安全要求

动火作业安全要求 动火作业是指在生产、工程或日常生活中,使用明火或其他可能产生火花或高温的装置,进行焊接、切割、烘烤等作业。动火作业涉及到火灾和爆炸的风险,因此在进行动火作业时,必须严格遵守一系列的安全要求,以保障人员的安全和设备的完好。以下是动火作业的安全要求: 1. 动火作业必须由经过专业培训和合格的人员进行,确保其具备足够的知识和技能,能够正确操作和处理突发状况。 2. 在进行动火作业前,必须对作业区域进行安全检查,确保周围没有易燃易爆物品或其他可能引发火灾或爆炸的危险物。 3. 动火作业现场应配备必要的消防器材,如灭火器、灭火器龙头、消防水带等,并保持通畅。 4. 在动火作业现场,必须设立明显的警示标志和安全警示线,防止其他人员进入作业区域。 5. 动火作业时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括防火眼镜、防火服、防火手套等,以降低火灾和热力对人员的伤害。 6. 在进行焊接和切割等作业时,应采取有效的防护措施,如设置隔离屏、焊帘、防火毯等,以减少火花和高温对周围人员和设备的影响。 7. 动火作业时,禁止在有易燃气体或易燃物质存在的环境中使用明火或其他可能产生火花或高温的装置。

8. 动火作业现场必须保持整洁,及时清理作业区域的杂物和积水,以降低火灾和滑倒等意外事故的风险。 9. 在进行动火作业时,必须制定详细的应急预案和灭火方案,确保在发生突发状况时,能够迅速有效地进行应对和处置。 10. 动火作业结束后,必须对作业现场进行彻底的检查和清理,并确保所有火源和火灾隐患得到有效消除。 11. 动火作业的安全管理应建立健全,包括动火作业管理制度、动火许可制度、动火作业人员的资质管理等,以确保安全管理的规范和有序。 12. 在进行大规模、高风险的动火作业时,必须依法报备,并经过相关部门的批准和监督。 总之,动火作业的安全要求是保障人员和设备安全的基本保障措施,只有严格遵守这些要求,才能预防火灾和爆炸事故的发生,确保作业的顺利进行。

动火作业的安全要求

动火作业的安全要求 动火作业是指用明火或其他能产生火花、高温等热源进行的施 工作业。由于动火作业存在着极高的安全风险,因此必须遵循以下 安全要求: 一、作业前的准备 1.制定安全作业计划:在动火作业前,必须依据实际情况制定 合理而详尽的安全作业计划,包括作业的时间、地点、作业人员与 施工设备等。 2.检查作业场所:在动火作业前,必须对温度、氧气含量、风 向速度等条件进行检查,确认现场安全状态。 3.准备相关工具:动火作业时必须提前准备好工具,如灭火器、水桶、稳定性好的支架或支撑架等。 4.保护现场环境:在动火作业过程中,必须保护现场环境,避 免对周围环境造成污染或伤害。 二、作业期间的注意事项 1.设置警示标志:在动火作业前,应将周围环境用明显的标志 进行标记,以提醒别人注意。 2.控制作业人员:在动火作业期间,必须控制好参与作业的人 员数量,并严禁其使用火源外的各类设备。 3.建立监督制度:在动火作业期间,应建立监督制度,加强现 场监督,及时发现并处理可能出现的安全事故。

4.保证人员健康:在动火作业期间,必须为所有参与作业的人员提供足够的饮用水、防暑药物等,以保证其健康状态。 5.执行防火措施:在动火作业期间,必须一直保持警惕并执行防火措施,确保在任何时候都能够及时采取措施灭火和消防。 三、作业后的处理 1.清除现场:在动火作业结束后,必须对现场进行清理,清除突出物,以确保现场安全。 2.保存工具:在动火作业结束后,必须对各种工具进行妥善的保管、清洗与维护。 3.记载资料:在动火作业结束后,必须将实施情况及采取措施等记录下来,以便后续查验。 动火作业的安全要求是很高的。只有从作业前的准备到作业期间的注意事项再到作业后的处理都做好了,才能将动火作业中的安全风险降到最佳状态。

动火作业的安全要求

动火作业的安全要求 动火作业是指在有火焰、火花或者高温的条件下进行的施工、修理、清洁等工作。由于动火作业存在一定的风险和危险性,必须严格按照安全要求进行操作,以确保作业人员和周围环境的安全。下面将详细介绍动火作业的安全要求,以提高作业人员的安全意识和操作水平。 第一、从事动火作业人员的要求 1. 人员素质和技能要求 从事动火作业的人员应具备相关的技能和知识,经过培训合格并持证上岗。作业人员必须熟悉火灾防控的基本原理和方法,了解各种动火设备的操作技能,并具备基本的灭火技能和求救能力。 2. 健康状况要求 动火作业人员必须身体健康,无心脏病、高血压、哮喘、过敏等疾病。不得服用对操作安全产生影响的药物,如镇静剂、兴奋剂等。在作业前,应进行体检,确保身体状况适合从事此类工作。 3. 心理素质要求 动火作业本身存在一定的危险性,作业人员必须具备稳定的心理素质和应急处理能力。能够冷静应对紧急情况,并与其他人员保持良好的沟通和协作。 第二、动火作业现场的安全要求

1. 现场布置要求 动火作业现场必须进行合理的布置,保证作业人员的安全。禁止在动火现场堆放易燃易爆物品。需要有明确的防火分隔设施,如阻火帘、阻火板等,防止火源传播。现场要有足够的通风设备和灭火设备,以确保现场的安全。 2. 人员限制要求 在动火作业现场,只有经过培训合格的人员才能进入,其他无关人员不得进入现场。作业人员必须戴上防护帽、防护眼镜等个人防护装备。不得在动火现场吸烟或喧哗,以免引发火灾。 3. 防火管理要求 动火作业现场必须提前进行火源的检查,确保没有明火。禁止将可引燃物品放置在火源附近。作业前应进行现场清理,清除易燃易爆物品和不必要的杂物。定期检查火灾报警设施和灭火器材,保持其完好有效。 第三、动火作业操作的安全要求 1. 动火设备要求 作业人员必须使用经过检查合格的动火设备,并按照规定的操作方法进行操作。动火设备必须放置在稳固的台架上,确保不易倾倒。操作过程中应确保动火设备稳定,避免产生不必要的机械振动。 2. 防火防爆要求

动火作业安全要求

动火作业安全要求 动火作业是指在进行焊接、切割、烧烤、烘烤等作业时产生明火、高温等危险因素的作业。由于动火作业涉及到明火和高温,所以安全要求非常重要。本文将详细介绍动火作业的安全要求。 动火作业是一项涉及到明火和高温的危险作业,因此必须严格按照相关的安全要求进行作业。以下是动火作业的安全要求: 1.作业前的准备工作: 在进行动火作业前,必须对作业区域进行全面检查,确保周围没有易燃、易爆物品或者其他危险物品。同时,要确保作业区域的通风良好,以降低火灾和爆炸的风险。 2.作业人员的安全防护: 所有从事动火作业的人员必须佩戴符合要求的防护用品,如防火服、防火帽、护眼镜等。同时,要确保作业人员的身体状况良好,不患有高温作业所带来的潜在危害。 3.明火和高温的控制: 在进行动火作业时,必须采取措施控制明火和高温的范围,避免火灾和爆炸的发生。可以采用屏障、隔离设备等手段来控制明火的范围,同时要保持作业区域的干净整洁,以防止火源的扩散。 4.消防设备的配备和使用:

在进行动火作业时,必须配备符合要求的消防设备,如灭火器、消防器材等。同时,作业现场要设置足够数量的灭火器,并且确保灭火器能正常使用。在发生火灾或者意外情况时,要保持冷静,并迅速使用灭火器进行灭火。 5.作业人员的安全培训: 从事动火作业的人员必须接受专业的安全培训,了解动火作业的相关知识和安全要求,并且能正确使用消防器材和逃生设备。通过培训,可以提高作业人员的安全意识,减少事故的发生。 6.作业现场的管理: 在进行动火作业时,必须建立起有效的作业管理制度,明确各个环节的责任人员,并进行必要的交底和安全检查。合理组织作业过程,控制作业时间和作业人员的数量,避免因疏忽和混乱导致事故的发生。 7.应急预案和逃生通道: 在进行动火作业时,必须制定应急预案,并设置合适的逃生通道和紧急出口。要确保逃生通道畅通,不堆放杂物,同时提供室内安全出口和安全疏散标志,以便在发生火灾或其他紧急情况时能够及时撤离。 8.作业结束后的安全检查:

动火作业安全基本要求

动火作业安全基本要求 1,动火作业应办理《动火平安作业证》简称《作业证》,进入受限空间,高处等进行动火作业时还须满意相关要求。签发《作业证》前,应到现场检查动火作业等级是否符合规定,平安措施、应急措施和监护人员是否到位。 2.动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及四 周的易燃物品, 或实行其他有效的平安防火措施,配备足够适用的消防器材。动火作业过程中,应检查动火作业者、监护人员等与《动火证》上所列是否全都,同时还应检查动火证是否过期。 3.凡在盛有或盛过危急化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处 于甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时,按“特别动火作业的平安防火要求”规定执行。 4.凡处于甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点15m以内的应实行清理或封盖等措施;对于用火点四周有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应实行有效的空间隔离措施。

5.拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的平安防火措施。 6.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。 7.五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。 8.在铁路沿线(25m以内)进行动火作业时,遇装有危急化学品的火车通过或停留时,应马上停止作业。 9.凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,应实行防火隔绝措施。 10.动火时距动火点30m内不得排放各类可燃气体;距动火点15m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 11.动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本身平安平安生产事故隐全程度,保证平安牢靠。 12.使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m,二者与动火作业地点不应小于10m,并不得在烈日下曝晒。 13.动火作业完毕,动火人和监火人以及参加动火作业的人员应清理现场,监火人确认无残留火种后方可离开。

动火作业安全要求

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