水工混凝土裂缝的成因及防治措施
水工建筑中混凝土裂缝问题及应对分析
水工建筑中混凝土裂缝问题及应对分析在水工建筑中，混凝土裂缝是一种常见的问题，如果不及时采取有效的应对措施，会对工程的稳定性和使用寿命造成严重影响。
对于混凝土裂缝问题及其应对措施的分析和研究具有重要意义。
混凝土裂缝的形成原因有很多，主要包括以下几个方面：1. 施工原因：施工过程中如果混凝土浇注不均匀，或者振捣不到位等，都会导致混凝土的内部应力不均匀，从而引起裂缝的产生。
2. 材料原因：混凝土中的骨料可能存在大小不一致、含有腐蚀物等问题，这些都会对混凝土的力学性能产生不利影响，从而导致裂缝的产生。
3. 温度影响：混凝土是一种随温度变化而膨胀和收缩的材料，当温度变化较大时，混凝土内部的应力也会发生较大的变化，从而可能引起裂缝的产生。
对于混凝土裂缝问题的应对措施，可以从以下几个方面进行分析：1. 设计阶段：在设计阶段应充分考虑水工建筑的使用环境、工程要求等因素，合理确定混凝土的配合比和结构形式，选择适当的钢筋布置方式等，以提高混凝土的抗裂能力。
2. 施工阶段：在混凝土施工过程中要严格按照施工工艺要求进行操作，保证混凝土的浇筑均匀，并通过充分振捣保证混凝土的密实度，减少内部应力集中的可能性。
3. 养护阶段：混凝土浇筑结束后，要及时进行养护，保持适当的湿度和温度，从而提高混凝土的强度和抗裂能力。
4. 使用阶段：在水工建筑的使用过程中，要及时排除积水，避免混凝土受到渗水或冻融等环境因素的影响，以减少裂缝的产生。
对于已经出现裂缝的混凝土结构，应根据裂缝的类型和严重程度采取相应的修复措施，例如利用封缝剂进行填充、加密混凝土表面等。
水工建筑中的混凝土裂缝问题是一个复杂而重要的问题，需要在设计、施工、养护和使用各个阶段都采取相应的措施来预防和处理。
只有全面提高混凝土的抗裂能力，才能保证水工建筑的稳定性和使用寿命。
水工混凝土裂缝的主要原因及防治措施
水工混凝土裂缝的主要原因及防治措施摘要:受多种不利因素影响水工混凝土极易出现裂缝，而裂缝的存在势必会降低工程结构的安全性能。
因此，为有效预防混凝土裂缝的产生施工技术人员必须采取科学有效的控制措施，文章全面探讨了水工混凝土的裂缝类型及其成因，在此基础上提出有效的防治对策，为保证混凝土施工质量及延长结构的服役年限提供技术支持。
关键词:水工混凝土;裂缝类型;原因分析;防治对策前言：水工混凝土存在结构体积大、易受环境约束、热传导性差、抗拉强度低的特点，工程中非常容易形成裂缝，所以有效控制裂缝逐渐成为水利工程质量控制的重点。
受工程特性、外界环境和施工工艺等因素影响，水工混凝土裂缝存在不断扩张的趋势，其中混凝土收缩变形、配合比设计、内外部约束、环境温度、材料特性、体型体量、水泥水化、施工条件等因素均可导致混凝土裂缝。
实践表明，设计不当、混凝土材料和施工因素导致混凝土裂缝的概率为 5%、15%、80%。
所以，为了降低混凝土有害裂缝的出现，保证工程结构质量及其设计使用年限，有必要采取切实可行的防裂技术。
1.水工混凝土裂缝类型1.1干缩裂缝混凝土养护结束后往往会出现干缩裂缝，实践表明干缩裂缝在养护结束 15d 内存在较高的发生概率。
其中，外界自然因素影响和混凝土养护不合理是产生干缩裂缝的主要原因，在两者的综合影响下混凝土流失较多的水分，并产生大范围的干缩，当干缩应力超过结构强度极限时就形成了裂缝。
在外观形态上这类裂缝多呈网状，干缩裂缝的存在极大的降低了结构的抗渗水性、抗压性能和服役寿命[1]。
1.2塑性收缩裂缝实际工程中，因混凝土内部存在较大的水分流失较易产生塑性收缩裂缝，与形成的土缩裂缝相比塑性收缩裂缝往往于完全凝固前形成，这也是两者最显著的差异。
混凝土表面含有的水分受强风力、太阳暴晒等外界环境作用被汽化挥发，从而使得结构内、外部出现不平衡压力，并形成中间宽、两边窄的裂缝，这给后期工程的运行带来极大的安全隐患。
浅谈水工混凝土裂缝成因与修补
２ ２ ０ ・
工程科 技
浅谈水工混凝土裂缝成 因与修补
牟 明
摘 们的关注。 混凝土是我国各项建筑设施的基础建筑材料， 主要是由水泥、 水、 骨料等材料根据工程建设需要按照一定比例混合在一起的一 种非均质材料。 混凝土容易在硬化过程中产生裂缝， 不仅影响水利工程的美观， 还会影响工程建设的质量。 所以我们应该尽量采取一些措
施避 免混凝 土裂缝的产生。结合 工程 实例 阐述 了混凝 土裂缝产生的原 因及相应的解决措施 ， 供 大家参考 。
关键 词 ： 混 凝 土 裂缝 ； 种类； 原因
（ 黑龙江农垦海源水利有限公司， 黑龙 江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ０ ０ ） 要： 随着我 国经济建设的快速发展 ， 国家对水利工程建设 的重视程度也越来越 大。当前 ， 水利工程 中 混凝土裂缝 问 题也 引起 了人
导致混凝土 出现裂缝 。 ３ ． ２注 入法 １ ． ２ 干 缩 裂缝 注入法分为压力注入法与真空吸入法两种。 压力灌浆法适用于较 这种裂缝 主要是 由于混凝土在未饱和空气中水分大量散失导致 深较细的裂缝， 而真空注入法是利用真空泵使缝内形成真空， 将浆材 混凝土表面体积缩小 ， 就会产生裂缝。 这种裂缝是混凝土裂缝 中比较 吸入缝内， 该法适用于各种表面裂缝的修补。 灌浆材料有水泥浆材、 普 常见 的一种 ， 这种裂缝扩散速度 比较慢 ， 是温度裂缝的千分之一 。正 通环氧浆材 、 弹性环氧浆材等 。 因为如此 ， 混凝土表面已经干缩 ， 内部 没有 ， 就会对 内部混凝土表面 ４工 程 实例 起到约束作用 ， 使混凝土表面形成一定 的应力 ， 进而 出现裂缝。 ４ ． １ 工程简况 １ ． ３ 钢筋锈蚀裂缝 某地河道整治工程在二零零八年六月开始新建一座橡胶坝工程； 这种裂缝 的产生主要就是混凝 土内部 的钢筋发生 了锈蚀现象 ， 在底板（ 设计底板厚为一米） 混凝土拆模的时候 发现立面顺 钢筋方向 倒是钢筋 自身的体积 比原来 的体积高出了二到四倍 ，进而导致周 围 产生 了长约零点五米， 宽度约为零 点三毫米 的裂缝 ， 而在刚浇筑完 四 的混凝土承受更大 的膨胀应力 ，当这种应力超过了混凝土 自身的抗 到五个小时后底板表面产生 了多处 网状裂缝 ， 宽度约为零点一毫米 拉强度 ， 就会产生裂缝 ， 这种裂缝主要是沿着钢筋方 向延伸 。 且表面有 白色物体浸 出。 １ ． ４ 碱骨料反应裂缝 通过施工单位的技术人员对施工现场 隋况深入分析 ， 并派专 门的 这种裂缝主要是 由于水 泥中的碱 物质 和骨料 中的活性物质 ， 例 检测人员对施工现场的水泥等施工材料进行检测之后发现，导致裂 如二氧化硅等发生反应 ， 产生吸水性物质 ， 当这种反应数量不断增多 缝产生 的物质是骨料中二氧化硅超出了规定的标准 ，已经达到 了百 的过程中 ， 需要很多的水 ， 所以就会对 混凝 土造 成很 大的膨胀作用 ， 分之一点五 ， 而且在混凝土浇筑之后没有及 时采取降温措施 ， 导致混 导致混凝土裂缝的产生。这种裂缝产生及排列规律与其他种类的裂 凝土内外温差过大 ， 进而导致裂缝产生 。 缝不同 ， 它主要和工程中钢筋限制有关系 ， 当钢筋限制力很小时经常 ４ ． ２ 处 理 方 法 出现网状式的裂缝 ， 并且在裂缝中有 白色物质 ， 当混凝土 内部钢筋 限 ４ ． ２ ． １ 混凝土基底处理 。为 了 使丙乳砂浆 和基底混凝 土能很好地 制力很强时 ， 就会 出现顺筋裂缝。 粘结， 混凝土的表面处理至关重要。该工程采用钢丝刷刷除表 面浮层 ２裂缝 形 成 的原 因分析 污物， 特殊部位采用钢钎打毛， 然后用清水冲洗 、 润湿， 使混凝土基底处 ２ ． １ 设计粗糙， 建设 、 监理单位工作随意． １ 生大 于 面 干饱 和状 态 。 水利工程建设需要施工单位对地质进行仔细地勘察 ，但是由于 ４ ． ２ ． ２丙乳砂浆配制 。 按照工程建设 的需要称完需要 的配比料 ， 应 很多原因 ， 施工单位不能够深入地进行勘探工作， 这就导致工程支护 该分堆放置。先将丙乳均匀混合 ， 然后再把水泥和砂浆混合到一起 ， 结构设计缺乏事实根据 ， 只是通过主观判断 ， 造成盲 目性 。部分施工 最后把丙乳混合液与水泥砂浆进行均匀混合 ，保证一次拌合量在十 单位 由于 自身施工条件 ， 随意地改变工程原始设计 ， 这就导致工程建 千克最佳。在满足工程水灰 比需要的前提下 ， 应该尽量选择使用小水 设不合理现象的发生。 灰 比。 ２ ． ２施工工艺或现场操作不规范 ４ ． ２ ． ３ 人工抹压 。 为了更好地保证工程施工质量 ， 应该先将丙乳浆
试论水工墩墙混凝土结构典型裂缝成因与防治措施
【 关键词 】 水工墩墙 ； 结构 ； ； 底板 裂缝
Ｏ前 言 ．
在水工墩墙混凝土结构中 ． 裂缝一方面是 由底板或基础约束 引起 的 由于墩墙和底板之间存在施工间歇 时间． 墩墙混凝 土的变形 受到 底板 的约束作用 ． 一开始产生压应力 ． 此时 由于早期混凝土 弹模小 ． 徐 变度大 ． 压应力不大且很快 会因松弛变形而降低 ： 当上部混凝土温度 下降时 ． 由于底板对 降温 收缩变形的强约束 ． 墩墙就会 出现较大 的拉 应力 ． 当拉应力超过混凝 土的即时抗拉强度 时 ． 它便会 出现 由里及 表 的裂缝 ． 且常常是贯穿性的 墩墙的基础温差愈 大愈有 可能出现这样 的 裂缝 。
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２１年第２ 期 ０２ ７
试论 水工墩墙混凝土结构典 型裂缝成 因与防治措施
陆 鸿 和
（ 海南 第七建设工程有限公司
【 摘
海南
海口
５００ ） ７ ２ ６
要】 水工墩墙 结构广泛分布 于水 闸、 涵洞、 挡土墙 等水利 工程 中， 工墩墙 开裂已成为水利工程 建设 的一个通病。本文主要 对水工墩 水
收缩 即混凝土 中多余水 分蒸 发， 体积减少 ． 产生收缩， 而 这部分 占整个 收缩量的 ８％～ ０ 二是混凝 土的 自 ０ ９ ％： 收缩， 即水泥水化作用， 使形成的 水泥骨架不 断密实， 造成体积减小 。混凝土收缩值 一般为（．～ ．） ０２ ０４％， 收缩的发生规律是早期快 后期慢 影 响混凝土收缩 的因素很多， 砂石 级配差 、 细、 砂太 砂率太高 、 粗骨料中石粉含 量 、 配合比不 良、 用水量或 水泥用量太多． 都会增加混凝土 的收缩率 ．混凝土养护差也 是造成混 ． 凝土收缩裂缝的原 因之一 混凝土浇筑后． 表面没有及时扭盖 受风吹 日晒， 面游离水分蒸发过快 ， 内部湿度 变化小， 表 而 表面收缩 变形 受到 收缩慢的混凝土 的约束． 因此在结构表面产生较大的拉应力， 拉应力超 过混凝土 的极限抗拉强度 时， 即产生收缩裂缝 混凝 土的收缩现象有 好几种。 括干燥 收缩 、 包 自身收缩和塑性收缩 。 干燥 收缩 即干缩， 是混凝 土 中多余水分蒸发 ． 体积减 少， 而产生收缩， 这部分 占整个 收缩量的 ８ ％～ ０ 自身收缩与 干缩 一样。 由于水 的迁 移而引起， 它不 是 由 ０ ９ ％： 是 但 于水 向外燕发散失． 因为水泥水化 时消耗水分造 成凝胶 孔的液面 而是 下降． 形成弯月 面， 产生所谓 的 白 干澡作 用． 凝土体 的相对 湿度降低， ｝ 昆 体积减小 水灰 比的变化 对干燥 收缩 和 自身收缩的影响正好相反， 即 当混凝土 的水灰 比降低 时干燥 收缩减 小。 自身收缩增大； 当水灰 而 如 比大于 ０ 时。 白 ． ５ 其 干燥作用和 自身收缩与干缩相 比小得可以忽略不 计． 但是当水灰 比小于 ０３ ．５时， 内相对 湿度会 很快 降低到 ８％以下， 体 ０ 自身收缩 与千缩则接近各 占一半 自身收缩 在混凝 土体内均匀发生， 并且混凝土并未失重 此外． 低水灰 比棍凝 土的 自身收缩集 中发 生于 混泥土拌合后的初 龄期 。 因为在这以后， 由于体 内的 自干操作用 ， 相对 湿度降低， 水化就基本上终止 了。换句话说， 在模板拆除之前 ， 土的 混凝 自身收缩大部分 已经产 生。 已经 完成 ， 甚至 而不像 干燥收缩 ， 除了未扭 盖且暴露面很大的地面以外许 多构件 的干缩都发生在拆模 以后 ． 因此 只要扭盖 了表面僦 认 为混凝土不发生 干缩 在大体积 混凝 土里， 即使 水 灰比并不低 ，自身收缩量值 也不大 ．但是 它与温度 收缩叠 加到一 起． 就要使应力增大 现今 许多断面尺寸虽不很 大， 灰 比也不算 且水 小 的混凝土 ， 也需要考 虑将温度 收缩和 自身收缩叠加 的影 响。 况且在 这 些结构里 ． 两者 的发展速率均要 比大坝混凝 土 中快 得多， 因此也激 烈 得多， 给予更充 分 的考 虑塑性 收缩， 需要 在水 泥活性 大 、 混凝土温 度较 高。 或者水灰 比较低的条件下也会加 剧引起开裂 。 因为这时混凝 土的泌水 明显 减少． 表面燕发 的水 分不能 及时得 到补充， 这时混凝 土 尚处 于塑性状态。 稍徽受到一点拉力。 混凝 土的表 面就会 出现分 布不规 则 的裂缝 出现裂缝以后 ’ 凝 土体 内的水分蒸发进一步加快， 『 ’ 昆 于是裂 缝迅速扩展 。
浅论水工混凝土裂缝——分类、预防与处理
照塑：笠凰浅论水工混凝土裂缝——分类、预防与处理邓安杰(广西建通工程咨询有限责任公司，广西百色533000)o氆旁要】水工{聂凝±扭时尽量减少裂缝的数量和宽度并采取有效描罐垃和j结构的裂缝，特剐是避免有害裂缝的出现。
以确保工程质量。
’j：巨键词]混凝五裂缝；预防；处理4_，．7，』+，，由砂石骨科、水泥、水及其他外加材料混合而形成的混凝土，由于其施工和本身变形等一系列问题，使混凝土产生了裂缝。
徼裂缝对混凝土结构的防渗、承重及其他功能不产生危害，但是受到荷载、温差等长期作用之后，徼裂缝就会不断的扩展和连通至我们肉眼可见的宏观裂缝，这些裂缝已成为工程中常见的工程病害，轻者则腐蚀混凝土内部的钢筋材料，使钢筋混疑士结构的耐久性、承载力、使用价值等刚氏。
严重的将直接威胁到人民的生命、财产安全。
因此对水工混凝土裂缝的控制已成为工程建设引起高度重视的问题之一。
混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。
目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。
如从结构承载力要求、耐久性要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为o．1m m。
近年来，许多国家已根据)ki t 试验与泵送混凝土的经验将其放宽到02m m。
当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混聚土裂缝宽度可放宽至0．4r am；在湿气及土中为03m m；在海水及干湿交替中为O．15m m。
沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须高度重视并及时处理。
1水工混凝土裂缝的分类及产生的原因1．1水工混凝土裂缝的分类水工混凝土裂缝可以通过检测鉴定来给出确切的分类，裂缝分类对裂缝处理非常重要，通过检测鉴定，可以对裂缝的性质进行分类，可以确定裂缝的宽度、裂缝的深度，并针对不同结构及受力类型的裂缝给出不同的处理建议。
裂缝可以按不同方法进行分类，如根据结构形式的不同，可以分脓砌体结构裂缝、混凝土结构裂缝、公路路面裂缝、桥梁结构裂缝(包括桥墩)等。
水工混凝土裂缝成因分析和控制措施
的 离 析 现 象 ， 同 一 块 混 凝 土 中 其 抗 拉 强 度 又 是 不 均 匀 的 ， 在 着 在 存
ｆ１ 纠 正 设 计 中 的 矛 盾 思 想 。 如 既 在 分 块 缝 面 设 置 止 水 ． 许 ３要 允
许 多 抗 拉 能 力 很 低 ， 于 出 现 裂 缝 的 薄 弱 部 位 。在 钢 筋 混 凝 土 中 ， 易 拉 其 伸 缩 ， 又 埋 设 了 大 量 骑 缝 钢 筋 ， 止 缝 面 张 开 ， 果 使 混 凝 土 毫 却 制 结
也 往 往 导 致 裂 缝 。 混 凝 土 是 一 种 脆 性 材 料 ， 拉 强 度 是 抗 压 强 度 的 而 导 致 裂 缝 。 计 中 应 视 地 基 情 况 设 置 沉 降 缝 ． 房 排 架 可 考 虑 设 抗 设 厂
１｜ ／ ０左 右 ， 于 原 材 料 不 均 匀 ， 灰 比 不 稳 定 及 运 输 和 浇 筑 过 程 中 置 伸 缩 缝 。 由 水
用 氧 化 镁 、 Ｅ 膨 胀 剂 配 制 高 性 能 补 偿 收 缩 混 凝 土 ， 可 以 减 少 混 凝 ＵＡ
２． 设 计 方 面 ２
混凝 土 中 产生 裂缝 有 多 种 原 因 ，主要 是 温度 和 湿 度 的变 化 ， 混 土 结 构 的 收 缩 ， 效 阻 止 裂 缝 的 产 生 。 有 凝 土 的 脆 性 和 不 均 匀 性 ， 及 结 构 不 合 理 ， 材 料 不 合 格 （ 碱 骨 料 以 原 如 反 应 ） 模 板 变 形 ， 础 不 均 匀 沉 降 等 。 混 凝 土 硬 化 期 间 水 泥 放 出 大 ， 基
的成 因 ， 出 了控 制裂 缝 的相 应 技 术措 施 ， 大 家参 考。 提 供
【 关键 词 １ 水 工混 凝 土 裂 缝 抗 压 强度 控 帝 措施 Ｊ
水工混凝土裂缝的规范要求
水工混凝土裂缝的规范要求引言水工混凝土工程是指用混凝土作为主要材料进行水利工程的建设，如水坝、堤防、渠道、水库等。
在水工混凝土工程中，裂缝是常见的问题，如果不加以控制和修复，会对工程的安全性和功能产生不良影响。
因此，有必要制定相关的规范要求，以确保水工混凝土结构的稳定和耐久性。
裂缝的定义水工混凝土裂缝是指混凝土结构中出现的开裂或断裂现象。
裂缝的形态多样，包括直线状、网状、环状等。
裂缝的产生主要是由于混凝土的干缩、温度变化、荷载作用等引起的内应力超过了混凝土的抗拉强度。
水工混凝土裂缝的分类根据裂缝的产生原因和形态特征，可以将水工混凝土裂缝分为以下几类：1.施工裂缝：由于混凝土的收缩、脱模等原因在施工过程中形成的裂缝。
2.自然裂缝：自然形成的裂缝，如岩石裂缝、土壤的收缩裂缝等。
3.热胀冷缩裂缝：由于温度变化引起的热胀冷缩，导致混凝土发生体积变化而产生的裂缝。
4.荷载裂缝：由于荷载作用引起混凝土结构产生的裂缝，如重力荷载、渗透压力等。
5.水压试验裂缝：由于水压试验时的水压作用导致混凝土结构产生的裂缝。
水工混凝土裂缝的规范要求为了确保水工混凝土结构的安全性和耐久性，下面列举了一些常见的规范要求：1. 控制裂缝的宽度和深度裂缝的宽度和深度是评估裂缝对结构安全性的重要指标。
根据相关规范要求，裂缝的最大宽度和深度应满足设计要求，并且在裂缝的两侧应做好防水处理，以防止水的渗透和进一步扩展。
2. 修复和加固裂缝出现裂缝后，应及时进行修复和加固，以防止裂缝的扩展和影响结构的稳定性。
修复的方法可以包括填缝、喷涂等，具体的方法应根据裂缝的形态和原因进行选择。
3. 控制混凝土的干缩和温度变化混凝土的干缩和温度变化是引起裂缝产生的主要原因之一。
在施工过程中，应采取相应的措施控制混凝土的干缩和温度变化，如使用适当的混凝土配合比、增加混凝土的骨料使用量等。
4. 施工工艺要求水工混凝土施工过程中，施工工艺的合理性对裂缝的产生和控制起着重要作用。
浅谈水工混凝土常见质量缺陷及预防处理措施
1概述水利工程施工中，由于机械、材料、施工人员素质、施工方法、气象环境等各种原因，难免出现一些施工瑕疵、质量缺陷，常见质量缺陷有麻面、蜂窝、露筋、孔洞、错台、缺棱掉角、缝隙等。
本文结合长期积累的施工经验及施工规范、设计要求，探讨了不同质量缺陷产生的原因、预防措施以及处理方法。
2水工混凝土质量缺陷的预防处理措施2.1表面气泡2.1.1形成原因模板面积较大，仓内混凝土气泡不易排除；浇筑分层过厚，振捣时气体未排出仓外。
混凝土振捣不密实，没有排出混凝土中的气泡，气泡在模板表面停留。
2.1.2预防措施选用模板时尽量使用表面平整、光滑的模板。
使用已经用过的模板时要把模板表面的混凝土残渣及各种杂物清理干净。
将脱模剂均匀地涂刷在模板表面，不能涂刷过厚，也不能用动植物油、柴油等代替脱模剂。
浇筑混凝土过程中要正确地选择骨料，粗骨料最好是三级配料，严格执行实验配合比。
要分层浇筑混凝土，每层铺料厚度不能超过50cm，靠近模板处要谨慎振捣，保证振捣密实直到气泡翻到混凝土上方为止。
2.1.3处理措施根据气泡直径大小进行处理，直径小于2mm的气泡不需要处理；直径大于2mm的气泡，先用高压水枪将气泡内的污垢冲洗干净，烘干后再将预缩砂浆均匀地刮抹在有气泡混凝土的表面。
如果气泡十分密集，将气泡密集区打磨平整，用黑水泥和白水泥按1∶1的比例配制水泥浆进行刮抹，边刮抹边压实。
如果刮抹后的混凝土颜色和原混凝土颜色差别很大，要调整两种水泥的比例。
2.2麻面2.2.1形成原因模板表面本身就非常粗糙，没有进行处理；有一些杂物或者混凝土残渣没有清理干净粘在模板表面上；拆模时间过早混凝土表面被粘坏；浇筑混凝土前木模板没有浇水，木模板的表面吸走了混凝土中的水份，导致混凝土因失水产生麻面。
2.2.2预防措施不能选用表面扭曲、粗糙的模板，使用前要把模板表面的水泥砂浆清除干净。
木模板在浇筑混凝土前应充分浇水保持湿润，拆模时间应根据当地气温、混凝土强度而定。
水工建筑物混凝土裂缝成因和防治措施分析
１前 言 裂缝 是水工 混凝 土中最 常见 的缺 陷之一， 由 水 泥的一 些 同有的特 性， 以 及各 种辅助材 料和施 工方法 等 因素的影 响， 大体 积水泥 混凝 的裂缝 ‘ 直难 以
避 免， 而且 是造成 混凝 土被 破坏 的主 要原 冈。其处 理 的难度 很大 ， 根据 裂缝 耍 在 结构 中的位置 、裂 缝的危 害程 度 以及裂 缝的物 理 尺寸 等 冈 素来确 定处 理方 法 。目前 水 工混凝土 的裂 缝处 理方 法大致 分 为２ 类， 即表面 处理 （ 闭 防渗） 封 和 内部处理 （ 灌浆 ） 指 。以下 结合 １程 实例， 水工 建筑 物混 凝土裂 缝 的类型 、 就 常 见 裂缝 的处 理 方法 、 修补 工艺 及 应 用 问题 进 行 分 析探 讨 。 ２水 工混凝 土 裂缝 产生 的原 因 水 工 混凝 十裂 缝产 生 的 原 冈很 多， ： 有变 形 引起 的 、有荷 载 作 用引 起 的 、 有养 护环 境 不 和化 学， ， ｉ ￣引起 等 各种 裂缝 ，ｆ人致 列 归纳 为两 人类 。 ｆＥ － ｆ ＝ ｊ ‘ ２ １ 内因 水 工混 凝 土原 材料 不 合 格 、配 合 比及 其均 匀 性欠 佳 。混 凝土 原 材 料 中 含碱性离 予比重大， 碱性 离 与某些活 性骨料产 牛化 学反应 并吸 收周 围环境 中 的水分 而体 积增大 ， 造成 混凝 ｉ 、 酥松 膨胀 开裂 ： 料颗 粒级 配不 良， 骨 含泥 量较 大造成 水工混 凝土 配合 比及其 均 匀性欠 佳， 易造成 混凝 土收 缩 的增大 ， 导 容 诱 裂 缝 的产 生。 水工混 凝土浇筑 后 的硬 化初 期， 内部 与周 围的温度 变化和 自生变 形产 生 其 的 内应 力， 导混凝 ｆ产生 裂 缝 。 诱 ２ ２ 外 因 水工 混凝 浇筑 后， 能及 时压 实抹光 、洒 水养护 ， 未 暴露 的混 凝士 表面 凶 风 吹 Ｈ晒迅 速蒸发 变 Ｔ 积缩 小变形， 内部仍 旧是 塑性 体， 体 而 导致裂缝 产生 ： 混 凝 土脱模 时 间控制 不 当， 在混凝土 力 学性 能 尚达 不到 抗裂 能力 的要 求时， 提前 拆 摸， 导致混 凝土产 生 裂缝 。 建筑 物地 基 的不 均 匀沉 陷，导致 混凝 产 生裂 缝 。 ｆ ＝ 水工混凝 土碳化或 酸性介 质 的侵 入 引起 内部钢 筋 的锈蚀 ， 导致 混凝土 体积 膨胀 ， 引起混 凝土 中产 生膨胀 应力 ， 成沿钢 筋 的顺 筋裂 缝 。 形 在混凝土 深层断 面， 混凝 浇筑 后会不 断下沉 ， 混 凝土开始 初凝 时， 如遇 到钢 筋或 模板连 接螺 栓 、 或模 板摩 擦等 会阻 【这 种沉 降， Ｅ 则会产 生 塑性沉 降裂 缝 。 ３裂 缝 防治措 施 针对 上述混 凝土裂 缝成 因， 我们应 当存事前 采取 适当预 防措施 和事后 采取 有效 补 救措 施进 行水 ＿ 构筑 物 裂 缝 的防 治 。 Ｔ ３ １ 水工 混凝 土预 防措施 （ ） 计阶 段 的预 防措施 。在 设计 上 要注意 研 究构筑 物 的使 用功 能 和应 １设 用环 境， 对那 些容 易开裂 的部 位， 如深 基 与浅基 、跨 度高低 或 大小 、地基 不均 匀 、应 用环 境 的酸 、碱 、盐度 等， 在设计 时 充分 考虑 并加 以解 决 。 应 在构 件截 面 、 筋率 不变 ， 配 而且 浇筑条 件 允许 的条件 下， 采用钢 筋 直径 宜 小和钢 筋 间距 小的配 筋原 则， 样 能有效 预 防构筑 物 开裂 。 这 ‘ （ ） 二 预 防措 施 。在确定 施 工组 织方 案时 应认 真研 究混 凝土 的 一次 浇 ２施 ［ ： 筑 量 、浇 筑 时间 、施工 分缝及 位 置、运 输 方式等 。如 次浇 筑 长度施 工缝 分 割 宜选在 变截 面处 或承 受拉 、 、 剪 弯应 力较 小 的部位 ， 一次浇 筑 厚度控 制和 分 层位 置应尽 量设在 变截面 处或远 离受 拉钢筋 部位 的受压 区， 混凝 士浇筑在 炎热 天 气和昼 夜温 差大 时少 浇或不 浇， 在夏 季施 ＿ ， Ｉ 应采 取必 要 的降温措 施 控制入 ： 仓温 度， 冬季 施工 ， 采取 必要 的保温 措 施。选择 合适 的运 输方 式 以缩短 混 在 应 凝土 出仓 至入 仓 时间和 因抖 动 导致 骨料 分 离等 。 对 常规 混凝土 结构 ， 采取 洒水 养护措 施 以减小 混凝 土表面 收缩 ， 应 防止龟 裂， 对大 体积混凝 土因 块体 内外 温度 不一致 ， 强度 增长 不 同， 除采 取常规洒 水养 护措施 外， 还应尽量 晚拆模 ， 且在 拆模 后要立 即覆 盖或及 时回填 ， 少受外 界气 减 候 的影 响， 当延 长混 凝 土养 护 期 。 适 （） ３ 施工 质量 控 制 。据 统计 ， 因施 工 质 量导 致 裂缝 的发 生率 在 ９ ％ 以 ５ 上。 因此 ， 工阶 段是裂 缝预 防 的主要 阶段 ， 施工 阶段 要注 意 以下几 个 问题 ： 施 在 ① 根据 使用 功能 ， 合理 选择 混凝 士 的配 合 比。配 合 比不 仅要 满足 强 度要 求 、施 工要 求， 还要 从防 Ｉ产 生裂缝 的 需要 出发 合理选 配 。适 当控制 水灰 比， Ｌ 在满足 强度 要 求的原 则下 ， 可能减 少 水泥 用 量。 尽 ② 钢筋 加 工 、 定位 和模 板安 置 要 准确 、牢 固，避 免 在施 ＿中 变 形 、变 ＿ ｒ 位 。钢 筋 Ｅ 的污 物和 氧化 铁锈 要清 除干 净 ， 保证 钢筋 的粘 结 力 。 工 建 筑 物 混 凝 土 裂 缝 成 因和 防治 措 施 分 析
水工混凝土裂缝成因和控制措施
水工混凝土裂缝成因和控制措施探讨摘要：混凝土是水利工程建筑物的常用材料，水工混凝土裂缝是一种普遍现象，本文对该现象的成因进行分析，并提出相应的预防和处理措施，供大家参考。
关键词：水工混凝土裂缝抗压强度控制措施1前言水工混凝土一般都是清水混凝土，混凝土出现裂缝后，不仅影响结构外观正常使用性能，而且还影响混凝土抵抗外界侵蚀介质的能力，从而影响水工混凝土结构的耐久性。
虽然大多数裂缝早期危害程度较小，随着时间的推移，一些表层裂缝会逐渐发展成深层或贯穿性裂缝。
水工建筑物一旦带缝工作，将会使混凝土内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低水工混凝土的承载能力及建筑物的安全稳定性。
如不及时对裂缝进行修补处理，将会造成工程失事，严重者将会威胁到人民生命财产的安全。
2 水工混凝土裂缝成因分析只有找到产生裂缝的真正原因才可能找到控制和处理裂缝的可靠方法。
如果忽视裂缝成因分析，盲目行事，往往会导致控制或修补措施不当，造成人力、物力、财力的大量浪费，甚至发生严重的工程事故或人身伤亡事故。
在实际工程中，我们一般根据裂缝基本调查结果去推断开裂原因，然后根据开裂原因确认其所属类别。
弄清裂缝类别后才能正确选用相应的技术处理措施。
所以，我们应科学分析开裂原因，正确判断裂缝类别，为进一步采取控制措施提供依据。
2.1 材料原因（1）水泥品种选择不当，如矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大；一般情况下，c a含量大、细度更大的水泥干缩大。
水泥的非正常凝结、水泥的水化热过高、水泥的非正常膨胀及水泥含碱量高等原因也会诱导水工混凝土开裂。
（2）使用了泥土含量较高、质量低劣或碱活性骨料而导致混凝土裂缝。
（3）骨料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。
（4）骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。
（5）使用的拌和水含有氯化物。
（6）外加剂、掺合料选择不当或掺量不当，严重增加混凝土收缩造成裂缝。
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水工混凝土裂缝的成因及防治措施
水工混凝土是一种应用广泛的建筑材料，常用于水坝、堤坝、隧道等水利工程。
由于
水工混凝土在长期使用过程中会受到各种外力的作用，容易出现裂缝，影响工程的安全性
和稳定性。
对水工混凝土裂缝的成因及防治措施进行深入研究，对于延长水工混凝土的使
用寿命，提高工程质量具有重要意义。
一、水工混凝土裂缝的成因
1. 材料因素：水工混凝土在制作过程中，如果原材料的质量不合格或者掺杂了过多
的杂质，会导致混凝土的强度不足，易出现开裂现象。
2. 结构因素：水工混凝土结构设计不合理或者施工质量不过关，容易导致混凝土出
现应力集中和变形不均匀，从而产生裂缝。
3. 外部环境因素：水工混凝土在使用过程中，受到温度、湿度、冻融、气候变化等
外部环境因素的影响，容易产生温度裂缝和冻融裂缝。
4. 预应力损失：水工混凝土中的预应力钢束受到外部环境或者施工操作的影响，容
易出现腐蚀、断裂，导致混凝土的预应力损失，从而产生裂缝。
二、水工混凝土裂缝的防治措施
1. 合理选择原材料：在水工混凝土的制作过程中，要合理选择水泥、骨料、外加剂
等原材料，确保原材料的质量，并严格控制混凝土的配合比例，以提高混凝土的强度和密
实性。
2. 加强设计和施工质量：在水工混凝土结构的设计和施工过程中，要合理布置钢筋
和预应力钢束，减少应力集中；严格控制混凝土浇筑的质量，保证混凝土的均匀性和致密性。
3. 加强监测和维护：对于水工混凝土结构，要加强监测和维护，及时发现裂缝和变形，采取有效的措施加固和修复。
4. 加强防护措施：针对外部环境因素对水工混凝土的影响，可以采取加强防护措施，如涂覆防水涂料、加装防护层等措施，以减少外部环境因素对水工混凝土的影响。
5. 注重施工管理：在水工混凝土的施工过程中，要加强施工管理，确保施工操作规范、材料质量合格、设备设施完善，减少因施工环节引起的裂缝。
水工混凝土裂缝的成因及防治措施涉及多个方面，需要在原材料选择、结构设计、施工过程中加强管理和监测等方面进行全面考虑和有效措施。
只有做到这一点，才能有效减少水工混凝土裂缝的发生，提高工程的安全性和稳定性，延长水工混凝土的使用寿命。