试析逆向工程测量技术的应用
逆向工程技术与应用
逆向工程技术与应用逆向工程是指通过解析、分析和研究已有的产品、系统或设备，以获取其设计、结构和工艺等相关信息，从而为改进和优化现有产品，开发新产品，甚至进行竞争情报和知识产权保护提供技术支持的一种技术手段。
随着科技的不断进步和产业的快速发展，逆向工程技术在许多领域得到了广泛应用，对于推动技术创新和产业升级起到了重要的作用。
一、逆向工程技术的基本原理和方法逆向工程技术主要包括信息搜集、逆向分析和重建三个基本步骤。
首先是信息搜集，即通过对目标产品或系统的调查和研究，获取相关的技术文档、图纸、数据和样品等信息。
其次是逆向分析，即通过对信息的分析和解释，揭示目标产品或系统的设计结构、功能特点和制造工艺等。
最后是重建，即根据逆向分析的结果，利用现有的技术手段和方法，进行产品或系统的仿制、改进或优化。
在实际应用中，逆向工程技术采用了许多现代科技手段和工具，如计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、三维扫描技术、数字化测量技术、模拟仿真技术、反向工程软件等。
这些技术工具大大提高了逆向工程的效率和准确性，为产品改进、新产品开发和知识产权保护等提供了有力支持。
二、逆向工程技术在工业设计和制造中的应用逆向工程技术在工业设计和制造领域有着广泛的应用，可以帮助企业改进现有产品，开发新产品，提高产品质量和竞争力。
在产品设计方面，通过对竞争对手产品的逆向分析，企业可以了解对手产品的设计思路、技术特点和制造工艺等，为自己的产品设计提供参考和借鉴。
在产品制造方面，逆向工程技术可以帮助企业改善生产工艺，提高生产效率，降低生产成本，并且可以根据客户需求进行个性化定制，满足市场需求。
逆向工程技术还可以帮助企业进行产品维护和管理，比如通过对老旧产品进行逆向分析，更新设计、更新工艺，延长产品寿命。
逆向工程技术还可以帮助企业进行产品质量检测和产品认证，提高产品质量，并且可以用于解决产品质量问题和产品缺陷分析等。
三、逆向工程技术在产品改进和创新中的作用逆向工程技术在产品改进和创新中发挥了重要作用。
逆向工程技术及其应用解析
逆向工程技术及其应用解析逆向工程是指将已有产品、设备或其他实物进行拆解、分析、模仿和再设计的过程。
逆向工程技术的发展，为各个领域的工程技术研究、产品设计、产品改进等方面带来了极大的便利和发展空间。
本文将深入解析逆向工程技术及其应用。
一、逆向工程技术的发展与演变逆向工程技术最早起源于19世纪初期的机械制造行业，经过近百年的实践探索，逆向工程技术在机械加工、工程设计、新产品开发、维修保养等方面得到了广泛应用和发展。
近年来，随着信息技术和数字化技术的不断发展，逆向工程技术也得到了空前的提升和发展。
二、逆向工程技术的基本流程逆向工程技术的基本流程包括产品拆解、数字化扫描、建立模型、进行仿真分析以及再设计。
首先，采用适当的工具和技术将要逆向工程的产品进行拆解，分离出各个部件，了解其结构和功能。
然后，采用数字化扫描技术将产品的零部件、形状、尺寸等数据进行获取和存储。
接下来，根据所获得的数据建立三维模型，进行分析和仿真验证。
最后，对新设计的产品进行制造和测试，确保其性能和质量。
三、逆向工程技术的应用领域逆向工程技术在各个领域都有广泛的应用，包括机械加工、医疗器械、汽车工业、建筑工程、航空航天、光电子技术等等。
以下是具体应用领域的案例分析。
1. 机械加工领域：机械制造行业是逆向工程技术的最早应用领域之一。
逆向工程技术可以帮助企业了解竞争对手的产品设计、工艺流程、制造技术等信息，为产品的性能提升、成本降低提供有力保障。
2. 医疗器械领域：逆向工程技术可以帮助医疗器械企业了解市场上同类产品的结构、功能和零部件组成等信息，为新产品的开发和改良提供参考。
3. 汽车工业领域：逆向工程技术可以帮助汽车公司了解竞争对手的汽车设计、制造技术和底盘系统的结构等信息，为提高自身产品的市场竞争力提供有力保障。
4. 建筑工程领域：逆向工程技术可以帮助建筑公司了解相似建筑物的设计、建造、材料、结构和构件等信息，并借鉴成功的实践经验，为现有的建筑物进行维护和修复提供参考依据。
逆向工程的应用领域
逆向工程的应用领域逆向工程可以迅速、精确、方便地获得实物的三维数据及模型,为产品提供先进的开发、设计及制造的技术支撑。
据统计,国外70%以上的技术来自于反求。
逆向工程已成为联系新产品开发过程中各种先进技术的纽带,并成为消化和吸收先进技术、实现新产品快速开发的重要技术手段。
以下是其在各领域的应用。
1.在缺少图纸及没有CAD模型的情况下,通过对零件原型的测绘,形成图纸或模型,并由此生成数控加工的NC代码,加工复制出与其相同的零件。
2.在对产品外观有较高美学要求的领域,如汽车、家电等民用产品以及工艺品的外型设计,设计师往往使用油泥、黏土或木头等材料先制作模型,这时根据所提供的模型运用反求工程的技术,可以快速准确地建立三维立体模型。
3.当设计需要经过反复试制、修改、或者需要通过实验测试才能定型的零部件(如在航空航天领域业和模具制造业)时,反求工程可缩短过程。
4.应用于修复破损的艺术品或缺乏供应的被损零件,如修复破损的雕像、雕刻及艺术造型等。
此时并不需要对整个零件原型进行复制,而是借助反求工程技术获取零件原形的设计思想来指导新的设计。
这是由实物反求推理出设计思想的一种渐近过程。
5.对于国外的产品,要对其不适合国内使用处进行修改时,可以通过逆向工程建立三维模型进一步改进。
6.逆向工程技术与医学的结合日益紧密,在骨缺损的修复、人工关节、人工骨、整形复体、人工器官等医学假体设计中具有极其重要的作用。
通过逆向造型,可以为患者提供更为准确的个性化设计替代物模型,使得缺损部位与替代物能更好地匹配,提高缺损修复的成功率。
7.特种服装、头盔的制造要以使用者的身体为原始设计依据,并要求产品与人体部位有相当好的形状适应性,此时,可利用逆向工程实现这一要求。
8.可实现电视、电影产业的3D造型。
随着先进制造技术、计算机技术的不断进步,逆向工程技术也得到相应发展,包括其关键技术如三维测量、数据处理以及快速制造技术等,相信将来的逆向工程技术将会和产品制造等技术结合得越来越紧密,并在更多的领域发挥其显著的作用。
逆向工程在工程设计中的应用研究
逆向工程在工程设计中的应用研究在现代工程设计中，逆向工程已经成为一个重要的手段。
逆向工程是将已有产品或者部件进行逆向分析，以便于更好的了解其组成和结构，从而重新设计、改进或者反复加工以满足新的要求。
逆向工程在工程设计中的应用研究，对于提高产品的质量和效率，改善生产方式和管理模式，具有重要的意义。
1. 逆向工程的概念及应用逆向工程是一种全过程工程分析方法，是将已有的产品部件或系统进行全面详细的解剖、分离、测量、恢复、仿效和模拟，最终获得其所有的结构、物性、特征和参数的一种方法。
逆向工程的核心技术是三维数字化技术，可以精确得到产品的各种数据，如三维模型、CAD 模型、机械加工程序等等。
逆向工程广泛应用于汽车、机械、电子、医疗器械、工艺品等众多领域。
2. 逆向工程在汽车设计中的应用汽车设计是逆向工程应用的一个重要领域。
传统的汽车设计方式是由设计师进行手绘或者三维建模。
但是，汽车的设计流程往往是较长的，且中途可能会出现各种各样的问题。
当出现问题时，设计师往往需要进行一些修正和重构，这样会浪费很多时间和精力。
逆向工程可以通过对已有的汽车进行逆向分析，得到其部件的三维模型和CAD文件，从而推导出汽车的机械结构和工作原理，提升汽车的设计效率。
3. 逆向工程在机械制造中的应用在机械制造领域中，逆向工程技术的应用最为广泛。
逆向工程可以帮助机械制造企业降低制造成本和提高设计效率。
机械制造企业经过逆向工程分析后，可以快速得到产品的立体模型，从而进行仿真分析、模拟加工、数控编程和机床加工。
通过三维数字化的技术，可以保证零件的尺寸精确，提高机械零件的质量和精度，降低制造成本和提高生产效率。
4. 逆向工程在医疗器械中的应用逆向工程在医疗器械领域中的应用也非常广泛。
医疗器械的精度和尺寸非常重要，逆向工程可以针对医疗器械进行准确测量，并且得到三维模型。
帮助制造商提高医疗器械的制造质量，减少医疗器械的制造成本。
同时，逆向工程也可以进行植入体的医学影像分析，互相比对植入体是否与模型匹配，确定植入体的位置和尺寸。
逆向工程技术与应用
逆向工程技术与应用
逆向工程技术是指将人工或自动的解析、猜测、推导等技术，应用于已建立的工程系统中，将其转换为易于理解、易于修改或易于集成的形式，从而改善工程系统的质量、可维护性和可重用性的过程。
逆向工程技术包括多种技术手段，如逆向软件、逆向硬件、逆向网络、逆向协议等，具体应用领域也很广泛，可以应用于软件行业、电子行业、网络行业等多个行业。
逆向工程技术在软件行业中有着广泛的应用，尤其是在软件安全、软件测试和软件维护方面，逆向工程技术可以帮助软件开发人员更好地理解和修改软件代码，提高软件的可靠性和安全性。
在软件安全方面，逆向工程技术可以用来解密保护软件、挖掘漏洞、分析病毒等。
在软件测试方面，逆向工程技术可以用来自动生成测试用例、自动化测试等。
在软件维护方面，逆向工程技术可以用来快速定位和修复软件缺陷、实现软件重构等。
逆向工程技术在电子行业中也有广泛的应用，尤其是在电子产品的维修和升级方面。
逆向工程技术可以帮助维修人员更好地了解电子产品的结构和工作原理，从而更好地进行维修。
逆向工程技术还可以帮助电子产品的设计师改进产品设计，提高产品的性能和可靠性。
逆向工程技术在网络行业中也有着广泛的应用。
网络安全是当今互联网时代最为重要的安全问题之一。
逆向工程技术可以用来研究和分析网络攻击行为，通过逆向分析网络攻击程序和恶意软件，挖掘出漏洞和攻击方式，以便更好地制定防御策略。
此外，逆向工程技术还可以用来破解网络协议，对协议进行修改和定制，为特殊场景下的网络应用提供支持。
逆向工程技术在机械设计中的应用研究
逆向工程技术在机械设计中的应用研究一、引言逆向工程技术是一种通过对产品进行逆向分析、数据采集和数字化建模的方法，其在机械设计领域有着广泛的应用。
本文将探讨逆向工程技术在机械设计中的应用研究。
二、逆向工程技术概述逆向工程技术是指通过对已有产品的扫描、测量和分析，将其数字化重建成三维模型或二维图像的过程。
逆向工程技术可以帮助设计人员更好地理解和改进现有产品，并且可以加快新产品的开发周期。
在机械设计中，逆向工程技术可以用于产品设计、模具设计和工装设计等领域。
三、逆向工程技术在产品设计中的应用1. 故障分析与改进：通过对现有产品的逆向分析，可以快速发现产品的故障点和薄弱环节，从而进行改进设计。
逆向工程技术可以帮助设计人员深入研究产品的结构和功能，并提供重要的指导意见。
2. 快速原型制作：逆向工程技术可以将已有产品的数据转化为数字化模型，并通过三维打印等方式制作出快速原型，以验证设计的可行性。
这有助于提前发现问题，减少设计修改次数，提高产品开发效率。
3. 产品改进与优化：逆向工程技术可以帮助设计人员分析产品的设计缺陷和不足之处，并提供改进和优化的方案。
通过对产品进行逆向分析，设计人员可以对产品的结构和性能进行全面评估，从而提高产品的质量和可靠性。
4. 产品适应性改造：逆向工程技术可以帮助企业对现有产品进行适应性改造，以满足特定客户的需求。
通过对已有产品的逆向分析，可以了解产品的结构和功能，并进行个性化设计和定制，满足不同用户的需求。
四、逆向工程技术在模具设计中的应用1. 模具修复与改进：逆向工程技术可以帮助模具设计师对现有模具进行修复和改进。
通过对现有模具的逆向分析，可以获取模具的数据和结构信息，从而进行修复和改进设计。
2. 模具制造工艺优化：逆向工程技术可以帮助模具制造工艺的优化和改进。
通过对现有模具的逆向分析，可以了解模具的设计特点和加工要求，并进行工艺流程的优化，提高模具的制造效率和质量。
3. 模具质量评估：逆向工程技术可以帮助对模具的质量进行评估。
逆向工程技术及其在模具设计制造中的应用分析
逆向工程技术及其在模具设计制造中的应用分析1. 引言1.1 介绍逆向工程技术及其在模具设计制造中的重要性逆向工程技术是一种通过反向分析、扫描、建模和制造的技术手段，可以将已有的物体或产品进行数字化重建。
在模具设计制造领域，逆向工程技术扮演着至关重要的角色。
逆向工程技术可以帮助设计师快速获取并理解产品的实际形状和结构，节省研发时间，提高设计效率。
逆向工程技术可以对现有模具进行快速反馈和修正，从而提高模具设计的准确性和稳定性。
逆向工程技术还可以帮助制造商在产品更新换代时快速复制原有模具，降低生产成本，提高生产效率。
2. 正文2.1 逆向工程技术的基本原理逆向工程技术的基本原理是通过对已有的物体或产品进行扫描、测量和分析，以获取其几何形状、结构、材料属性等信息，然后使用这些信息进行数字化建模、设计和制造新的产品或进行产品改进。
逆向工程技术通常包括以下几个步骤：1. 数据采集：通过3D扫描、光学测量、摄影测量等手段获取物体的表面形状和结构信息，也可以通过X射线、CT扫描等技术获取内部结构信息。
2. 数据处理：将采集到的数据进行处理和分析，包括数据清理、数据配准、建模等步骤。
通常需要使用CAD软件进行数据处理和建模。
3. 数字化建模：根据采集到的数据，进行三维数字化建模，生成几何模型、工程图纸等设计数据。
4. 设计与仿真：基于数字化建模数据进行产品设计、工艺设计、性能分析、模具设计等工作，可以使用CAD/CAM软件进行设计和仿真。
5. 制造与验证：基于数字化设计数据，进行数控加工、3D打印、快速成型等制造过程，然后进行产品验证和测试。
逆向工程技术的基本原理就是通过数据采集、处理、建模和制造来实现对现有产品的重建和改进，从而实现产品设计与制造的快速和灵活性。
逆向工程技术的发展对模具设计制造领域具有重要的意义和应用价值。
2.2 逆向工程技术在模具设计中的具体应用1. 借助逆向工程技术，可以快速获取现有模具的设计数据，包括尺寸、形状、结构等信息。
逆向工程技术在工业设计中的应用研究
逆向工程技术在工业设计中的应用研究随着科技的不断发展，逆向工程技术在工业设计中的应用越来越广泛，逆向工程技术作为一种重要的工业设计技术，已经被广泛应用于工业领域。
逆向工程技术是一种非常有价值的技术，其应用范围极广，可以大大缩短产品设计的时间，提高产品的品质和竞争力。
一、逆向工程技术的概念与特点逆向工程技术（Reverse Engineering）是指将已经存在的物品（例如机器、零件、产品等）通过分析，测量等手段和技术，去逆向推导其设计图纸或3D模型的工程技术。
相对于传统的设计和制造工艺，逆向工程技术具有以下优势：1、提高产品的设计准确性：传统的设计过程中，需要多次修改和完善，容易出现错误和疏漏。
而逆向工程技术可以通过对已经存在的产品进行分析和测量，获得设计的几何数据和材料属性，从而更加准确地完成产品的设计。
2、缩短产品开发周期：传统的设计需要反复推敲和完善，耗时较长。
而逆向工程技术可以通过直接测量和分析，快速取得产品的设计数据，缩短了产品设计和开发的时间。
3、提高产品的品质：逆向工程技术可以通过对已有产品的分析和测量，发现其缺陷和不足之处，在新产品的设计和制造过程中避免重复的错误和疏漏，提高产品的品质和性能。
4、降低成本：逆向工程技术可以通过对现有产品的测量和分析，确定合适的生产工艺和材料，避免盲目的试验和选择，减少生产成本。
二、逆向工程技术在工业设计中的应用逆向工程技术已经在很多工业领域中得到了广泛的应用，例如：汽车、飞机、机械、电子、医疗等领域。
下面分别从三个方面介绍逆向工程在工业设计中的应用。
1、逆向工程技术在汽车工业中的应用汽车工业是逆向工程技术应用最广泛的领域之一。
汽车零部件的复杂性和多样性，对于汽车厂商来说是一个不小的挑战。
逆向工程技术通过对汽车零部件的快速测量和分析，可以确定零部件的优化设计和制造工艺，完成快速制造，提高生产效率，同时降低成本。
同时，逆向工程技术在汽车保险杠、车身结构等设计中的应用，可以快速确定具体的构型、各部件的位置和布局、零件的尺寸和材质等，从而加快了汽车设计和制造的进程。
逆向工程测量技术探究
逆向工程测量技术探究一、逆向工程所谓逆向工程，是指对实体产品开展的一种逆向分析研究，将产品从设计到生产的过程重现，主要是为了对产品的结构组织、设计原理、特点性能以及技术等关键因素有更明细的了解，从而仿制出相似产品。
传统的仿制产品没有如此复杂，往往只是对事物模型的复制，即借助相关设备机器按照1：1的比例仿制出原物模具，外形无法修改，继而批量生产。
逆向工程是通过对高科技测量仪采集实物的三维坐标状况，对数据进行处理，构建曲面，而后再编辑修改，发送到CAD系统，作进一步的设计。
利用CAD软件整理出加工图纸，再借助传统的机床生产出产品零件。
从中可看出，和传统的防止工程相比，逆向工程更具体、更深入。
通过实物模型分析其设计原理，进而构造出CAD模型；对有关参数进行适当调整，来模仿原物。
二、逆向工程测量技术任何工程都要先进行测量工程，获得足够的数据，才能开展下一步工作，逆向工程也一样。
只不过，一般的测量是为了制作出完善的产品，而逆向工程是为了分解产品。
在测量中，首先借助相关测量工具，采取所测对象的三维坐标值（x，y，z）。
其测量技术通常包括以下两种。
1.接触式测量此方法主要是依靠物理接触所测物品来实现数据的采集工作。
从当前来看，三坐标测量机是应用较普遍的设备。
以前多用机械探针等触发式测量头，但其测量速度相当慢。
与其相比，三坐标测量机具有诸多优势，如要求少、精确度高、具有较高的可靠性。
其常用的扫描方式从小到大依次是点、线、面扫描，需根据具体情况而做出适当选择。
检测点样本的分布和大小的制定需遵循一定的原则，如精度一定要达到规范要求。
为缩短检测时间，尽量选择较小的样本。
三坐标测量机能够将样件的表面数据化，在测量的过程中，应注意探头的补偿。
测量必然会存在不同程度的误差，在数据采集后，应对其仔细处理，出除坏点、保持数据的平滑、补齐测量盲区的数据等，处理完毕后才能够重构曲面。
三坐标测量机有较高的可靠性，也存在着某些不足，其缺陷在于所测物体多为硬质物。
简述逆向工程的主要技术工作流程和应用意义
简述逆向工程的主要技术工作流程和应用意
义
逆向工程是指对一个已经存在的产品或装置进行分解、分析和研究，以了解其设计细节、工作原理和组成部件，并在此基础上进行再设计或改进。
逆向工程的主要技术工作流程包括以下几个步骤：
1. 确定目标：选择并确定需要逆向工程的产品或装置。
2. 收集信息：获取目标产品的相关信息，包括结构图、电路图、手册、使用说明书、技术规格书等。
3. 逆向分析：对目标产品进行分解、拆卸、测量，并进行各种测试和分析，以了解其各种规格参数、设计特点、功能模块、材料组成、工作原理等。
4. 再设计或改进：在了解目标产品的基础上，进行重新设计或改进，以满足自己的要求和需求。
逆向工程有很广泛的应用意义，比如：可以用于产品设计、反盗版和知识产权保护、产品维修、质量检测、竞争分析、研究学习等领域。
通过逆向工程可以深入了解产品的工作原理和设计思路，从而可以较快地进行改进和创新，提高产品的性能和质量。
同时，逆向工程还可以帮助企业提高竞争力，在市场上取得更大的市场份额。
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试析逆向工程测量技术的应用
摘要：数据的获取、测量是逆向工程中的第一个步骤，也是逆向工程测量最关
键的技术之一。
本文介绍了逆向工程技术及其应用范围；对涉及到的关键技术：
数据获取、数据处理与曲面重构等研究现状进行了系统地阐述。
关键词：逆向工程；数据获取；测量技术；非接触式；接触式
随着现代工业的迅速发展，逆向工程开始发挥着越来越大的作用，测量作为
逆向工程的第一步，对下游的步骤起着决定性的作用。
综合接触式工程测量技术
和非接触式工程测量技术的实物数据获取方法，是目前众多逆向工程测量技术中
针对大型的、结构复杂的测量对象最具有高效性的一种工程测量方式。
研究逆向
工程测量技术，对现代工程测量技术的发展有着重要的现实意义。
1研究逆向工程测量技术的意义
1.1逆向工程技术历经几十年的研究与发展，是一项开拓性、实用性和综合
性很强的技术，已经成为新产品快速开发过程中的核心技术，它与计算机辅助设计、优化设计、有限元分析、设计方法学等有机组合构成了现代设计理论和方法
的整体。
1.2现代逆向工程测量技术是将接触式测量技术和非接触式测量技术相融合，是实现被测工程整体测量和数据拼接的有效方法，其使用越来越广泛。
虽然关于
摄影测量技术的研究几乎是自照相机发明以来就开始了，但是用于逆向测量工程
的数字近景摄影测量技术仍然是一门“年轻”的技术，它继承了“摄影测量与遥感”
领域的许多知识和技术，同时又发展出许多自身特有的技术和方法。
1.3随着计算机技术在各个领域的广泛应用，特别是软件开发技术的迅猛发展，基于某个软件，以反汇编阅读源码的方式去推断其数据结构、体系结构和程
序设计信息成为软件逆向工程技术关注的主要对象。
软件逆向技术的目的是用来
研究和学习先进的技术，特别是当手里没有合适的文档资料，而你又很需要实现
某个软件的功能的时候。
也正因为这样，很多软件为了垄断技术，在软件安装之前，要求用户同意不去逆向研究。
1.4逆向工程通过各种测量手段和三维建模方法，将已有实物原型转化为计
算机上的三维数字模型，工程设计模型和概念模型，并在此基础上对现有的产品
进行解剖、分析、深化、重新创造的过程。
因此逆向工程是设计下游向设计上游
反馈信息的渠道，是工程测量技术计算机软硬件技术的综合。
2 逆向工程测量技术获取数据需要注意的环节
2.1数据处理。
数据处理步骤主要有：多视点云的拼合、数据分块、曲面光顺、点云过滤和数据精简等。
不同的测量系统所得到的测量数据格式是不一致的，而且几乎所有的测量方式和测量系统都不可避免地存在误差。
因此，在利用测量
数据进行CAD重构之前必须对测量数据进行处理。
2.2数据分块。
对测量数据进行分块，可将复杂的数据处理问题简化，使后
期的曲面局部修正变得方便灵活，有利于提高精度。
分块数据曲面重构的选择性
较好，很多参数曲面在曲率大范围扰动时的拟合状况并不理想。
2.3数据点压缩。
扫描法采集的数据往往十分密集，数据量一般都在数兆字节，甚至高达数十兆字节，即使处理了噪声点，数据量仍然很大，一般不会直接
使用这些数据进行曲线或曲面的重构，因为那样做，会使计算效率大大降低，消
耗更多内存，而且重构出的曲线、曲面的精度并不一定高，甚至误差会很大。
因此，有必要对点云数据进行压缩处理。
2.4曲面光顺方法。
这种方法有最小二乘法、标准高斯、平均或中值滤波、
能量法、回弹法、基样条法、圆率法、磨光法等多种方法。
最小二乘法要求曲线
对型值点的偏离足够小的同时，样条中的弯曲足够小。
高斯滤波器在制定域内的
权重为高斯分布，其平均效果较小，故在滤波的同时能较好地保持原数据的形貌。
平均滤波器采样点的值取滤波窗口内各数据点的统计值，这种滤波器的消除数据
毛刺的效果很好。
2.5计算机断层扫描。
这种基于X射线的CT扫描机，是以测量物体对X射线
的衰减系数为基础，用数学方法经过计算机处理而重建断层图像，即称为工程CT
对中空物体的无损三维测量，这种方法是目前较先进的非接触式检测方法，它可
对被测工程的内部形状，壁厚，材料，尤其是内部构造进行测量，该方法同样能
够获得被测工程内表面数据，且不破坏工程结构，但它存在价高，空间分辨率低，获取数据时间长，设备体积大等缺点。
3 强化逆向工程测量技术基本措施
3.1在只测量尺寸、位置要素的情况下尽量采用接触式测量；考虑测量成本
且能满足要求的情况下，尽量采用接触式测量；对产品的轮廓及尺寸精度要求较
高的情况下采用非接触式扫描测量；对离散点的测量采用扫描式；对易变性、精
度要求不高、要求获得大量测量数据的零件进行测量时采用非接触式测量方法。
3.2数据获取是逆向工程的关键技术，数据的获取通常是利用测量设备对所
测工程进行数据采样，得到的是采样数据点的坐标。
目前常用的接触式测量系统
是三坐标测量机（CMM）。
CMM的优点是精度高，对被测工程无特殊要求，对
不具有复杂内部型腔，特征几何尺寸繁多，只有少量特征曲面的被测工程，CMM
是一种非常有效可靠的三维数字化手段。
3.3随着三维数据采集技术的长足进步和图形工业对任意拓扑结构光滑曲面
造型的迫切需求，适用于任意拓扑网格的细分曲面（Subdivision Surface）已成为
计算机辅助几何设计和计算机图形学领域内的一个研究热点。
离散细分曲面的研
究主要分布在三个方向：各种细分规则的构造；基于细分的实用有效的算法研究
和细分曲面连续性的数学分析。
这种曲面造型方法在生动逼真的特征动画和雕塑
曲面的设计加工中如鱼得水，得到了高度的运用。
3.4综合接触式工程测量技术和非接触式工程测量技术的实物数据获取方法，是目前众多逆向工程测量技术中针对大型的、结构复杂的测量对象最具有高效性
的一种工程测量方式。
这种方法由接触式工程测量技术获取散布在被测物体上或
周围的人工标记点群的三维坐标，再以这些坐标数据作为非接触式工程测量数据
拼接的依据，从而获取得到整体测量数据。
这种综合方法既具有以往工程测量技
术的高效性，又消除了数据拼接时的累积误差。
4结束语
近几十年来，随着传感技术、控制技术、图像处理和计算机视觉等相关技术
的发展，出现了种类繁多的样件表面数据获取方法，但同时逆向工程设计过程中
系统集成化程度比较低，人工干预的比重大，将来有望形成集成化逆向工程系统，以软件的智能化来代替人工干预的不足。
参考文献：
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