高层剪力墙混凝土施工方案

高层剪力墙混凝土施工方案
高层剪力墙混凝土施工方案

高层剪力墙混凝土施工方案

一、工程概况

河北省鹿泉监狱干警备勤楼工程施工A标段,1#楼:地下1层,地上11层,顶层为跃层,剪力墙结构。主体高度36m,长度92.550m,建筑面积14892.82㎡;2#楼:地下1层,地上11层,顶层为跃层,剪力墙结构。主体高度36m,长度84.2m,建筑面积13893.9㎡,桩与筏板基础。混凝土等级:灌注桩及承台梁为C30,垫层为C15,拉板和地下室外墙砼为S6 C30,地下一层至地上十二层为C30。

二、施工部署

1、按施工组织设计要求的总体施工进度安排施工:

2、布料机布设准备

在浇筑混凝土前,布料机布设时先搭4*4*1米的脚手架,(浇筑墙体混凝土时)脚手架上满铺5cm的脚手板,布料机底座和脚手架还应作临时绑扎固定。为防止架管对顶板造成损坏,每个架管支脚下均垫100*100*80cm的钢垫片。

3、机具设备准备

施工前,一切施工机具准备充分。机具有:尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、分层尺杆、木抹子、铝合金3米刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工随时检修。在混凝土浇筑期间要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工拌捣固用工具,以防出现意外施工缝。

4、机械设备数量表

5、劳动力组织

结构砼施工劳动力组织:由于混凝土浇筑需要连续不断进行,因此现场施工人员分成三大班施工。

结构混凝土施工劳动力组织

6其它准备工作

(1)在混凝土施工前,应认真分析各节点部位的钢筋分布情况,提前做好准备及相应措施,对于确实困难需与设计做好变更洽商的应提前办理。

(2)资料与现场同步进行,在每次混凝土浇筑前应由生产工长填写浇灌申请书,经技术负责人现场审核同意后方可进行,同时,技术人应严格进行开盘鉴定,如有异常情况及时分析原因,立即解决。

三、施工技术要求

1、材料要求

本工程混凝土为商品混凝土、

2、流水段的划分

根据设计及规范要求,基础底板一性浇筑。

地下室外墙按图纸设计要求留置300高水平施工缝,缝中间安装膨胀橡胶止水条。

主体结构墙体和顶板流水段按结构户型分段。

6、泵送要求

(1)输送管线宜直,转弯宜缓,接头要严密。对泵管弯曲、变径、接头处应进行加固。

(2)应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁,开始泵送时,

应使混凝土泵处于低速运转,等到泵压和各部分工作正常以后,再提高运转速度,加大冲程转入泵送。

(3)在泵送过程中,受料斗内应有足够的混凝土,以防吸入空气产生阻塞,如吸入空气应立即反泵运转,将混凝土吸回料斗内,去除空气后再转入正常泵送。

(4)正常泵送过程中,宜保持泵送连续性,尽量避免中断,如混凝土供应不及时,宁可放慢泵送速度,也要保持泵送连续性。

(5)泵送过程一旦因故中断时,混凝土泵应每隔4至5分钟开泵一次,每次泵正转和反转各两个冲程,防止输送泵管内混凝土拌和物离析和堵塞,这时受料斗内的混凝土料应保持一定的高度,否则将造成吸空气和堵塞。预计泵送间歇时间超过分钟或当混凝土出现离析时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内的混凝土。

(6)混凝土泵及泵管在使用完毕后,应立即清洗,保证管中不留混凝土残渣。清洗后的污水装在专用料斗,用塔吊吊出场外。

五、施工条件

1、对于已浇下层砼墙、柱根部,在支设本层墙柱模板前,要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净。

2、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等及钢筋睥油污清除干净,并检查钢筋的砼垫块或塑料卡是否垫好,柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭,并办完隐、预检手续。

3、依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线;门窗洞口

位置线是否在规范允许范围内;

4、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,泵管已搭设完毕并经检查合格。

5、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单,现场开盘鉴定已进行完。

6、振捣器等机具经检验试运转正常。

7、检查安全设施、劳力配备是否妥当,能否满足浇筑速度要求。

8、根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。技术交底需细致齐全,结合具体操作部位及关键部位的质量要求,以各项操作点及注意事项进行交底,除口头交底及文字交底外,必要时还在现场用示范操作进行交底。

六、主要施工方法

一)、墙体混凝土浇筑

1、本工程混凝土为商品混凝土。

2、浇筑顺序是外墙、内墙。地下室外墙必需浇筑不允许留冷缝,墙体浇筑前在底部应先填以75±25mm厚同砼配合比无石子水泥砂浆,以免底部出现蜂窝现象。使用50和30振捣棒(注意不同的分层厚度),墙体砼必须分层循环浇筑,每层浇筑高度按不同振捣棒的分层尺杆,用标尺随时检查混凝土高度,浇筑同一部位时不得使用两种振捣棒,移动间距实测≦50cm(50振捣棒)、≦40cm(30振捣棒,在钢筋加密区如连梁位置使用),振捣时间通过观察(砼表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡)来确定,振捣时上层要插入下层≧50mm,严禁用振捣棒直接振捣模板。砼自高处倾落的自由高度不得走过2m,超过2m应加串筒或溜槽。

门窗洞口砼浇筑必须从两侧均匀下料(高度≦50),以避免模板位移。内外墙交

接部位应用钢丝网片拦挡,外墙体砼应比内墙砼先浇筑一个分层高度,砼浇筑间歇时间不得大于混凝土的初凝时间。

3、砼的过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土终凝前修整完好,再继续浇筑。振捣时须保证砼填满、填实。

3、混凝土浇筑完毕后,在混凝土凝固前,及时用湿抹布将上部钢筋擦净。

4、浇筑后墙体上口标高要一致,根据每间房的板厚确定墙体浇筑高度。墙体浇筑标高为楼板底标高+25mm。浇筑完后剔除表面浮浆。

5、墙体模板拆除必须在砼强度达到1.MPA,由施工单位工长填写拆模报告,经实验室、质量部等输电网员签字确认后才允许拆模。

三)、顶板混凝土的浇筑

1、浇筑前的工作

(1)完成钢筋隐检、模板预检工作,检查支铁、垫块,注意保护层厚度,核实预埋件的位置、数量及固定情况。检查模板拼接是否严密,加固是否可靠,各种连接是否牢固。

(2)检查并清理模板内残留杂物。

(3)地泵、搅拌机、振捣器等机械设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。

(4)检查电源、线路,并做好照明准备工作。

(5)配齐所有管理人员和施工人员及一些钢筋工、木工,并对所有人员进行技术交底、安全交底。

(6)人员行走的马道须支设牢固,并经安全部门验收。

(7)墙体(柱)插筋做好临时定位固定,根部用PVC套管套好(高度为50-80cm),以防止钢筋污染。

2、操作工艺

(1)坍落度根据混凝土申请单申请标准进行控制,每工作班用坍落度筒进行再次测量,确保泵送到楼板时不产生明显离析现象,不得有水泥砂浆流失。

(2)砼浇筑应用小白线牵出标高线,并随时检查混凝土高度,顶板使平板振捣器,梁部位使用振动棒。震点均匀、逐点移动、顺序进行、不得遗漏,振捣至砼表面泛出浆、且浆面不再下沉为止。

(3)浇筑砼的过程中应派专人看护模板、钢筋、调整纠偏,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。对暗柱、连梁交叉处,钢筋过密,振捣时须保证砼填满、填实,以防出现孔洞。

(4)混凝土浇筑完毕后,初凝前,及时用湿抹布将钢筋上的水泥浆擦去,局部漏浆、掉渣的地方清理干净。

(5)混凝土浇筑完毕终凝前用抹子抹光,楼面原浆收光一次成活,最后顺南北方向用毛刷子轻轻扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。砼表面的平整度要求控制在3mm以内。

(6)砼浇筑完毕彀终凝强度之前约10小时后,人上去没有脚印时开始养护,在砼表面盖一层麻袋布,洒水养护,3天内每天浇水3-6次,3天后每天浇水2-3次,养护时间不少于14天。

(7)为避免砼浇筑过程中出现冷缝,砼浇筑间歇时间必须控制在混凝土的终凝时间之内。

3、施工技术质量要求

(1)顶板混凝土浇筑时的虚铺厚度略大于板厚,顶板采用平板振捣器,梁内和墙体钢筋内用振捣棒配合振捣,应保证平板振捣器的移动间距能覆盖已振实部分的1/3-1/4板。

(2)在混凝土浇筑前,应对混凝土接槎部位进行处理,对模板及其支架、钢筋和埋件进行检查,做好预检和交接检,还应反模板内的杂物清理干净,模板内不得有积水,钢筋上和浮浆清理干净。

(3)在混凝土浇筑过程中,经常检查模板、钢筋、支架、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形时,及时采取措施处理。

四)、施工缝的留置

1、施工缝的留置

(1)基础底板与外墙交接处了,按施工规范要求留置300mm高导墙作为水平施工缝,施工缝处安装膨胀橡胶止水条。

(2)墙体:留置在门洞过梁跨中的1/3范围内,特殊情况下可留在纵横墙交接处墙以内30-50cm处。

(3)顶板:单向板留置在平行于主筋的任何位置,也可留置在垂直于主筋板跨中1/3范围内。

(4)双向板:施工缝的位置应按设计要求留置。

(5)楼梯:楼梯梁的施工缝应一端留置在梁中,另一端留置在墙内200mm处,并且向后退至休息平台的中间1/3范围内,作这楼梯的施工缝。

2、施工缝的处理

(1)楼板施工缝

楼板混凝土浇筑完毕,强度达到1.2KPA时,应及时拆除施工缝的挡板,并把混凝土接槎部位剔露石子,及时清理干净,在下一次打混凝土前,用水浇湿,并抹10-15mm 厚与浇筑混凝土同配合比的无石子砂浆。

(2)墙体垂直施工缝

拆除大模板后,在施工缝处弹垂直墨线,用云石机切进保护层内2mm,用铁钻子剔除施工缝内的浮浆,全部露出石子,并及时清理施工缝以外部分的钢筋上的浮浆。大模板螺栓孔用强度等级为C35、掺10%防水剂的豆石混凝土堵塞并捣实。

(3)墙体水平施工缝

在支设顶板前,根据墙体50cn线,排出上面一层的房间的底板标高线,弹好墨线,用云石机沿线内5mm处切开,剔除墨线以上的砂浆薄弱层。

浇筑完顶板混凝土后,待混凝土强度达到1.2KPA后,先弹线(墙身线、模板线、门洞口线),用云石机沿墙身线内2mm处,切也深2mm左右的缝隙,剔除线内的砂浆薄弱层,要求剔露石子,并且剔除的深浅一致。及时清理渣土,浇水养护。

(4)浇筑混凝土前,先把施工缝处浇水润湿,但不得有明水。然后在施工缝处铺抹一层与混凝土配合比相同的无石子水泥砂浆,细致振捣,使新旧混凝土结合密实,以避免出现冷缝。

五)、混凝土的清理与养护

1、钢筋的清理:浇筑完混凝土后,用湿布抹净混凝土钢筋上的灰浆,尽量不事后用钢丝刷清理。

2、混凝土漏浆的清理:浇筑顶板时流坠到墙面上的灰浆及漏到地面的灰浆,及时用湿布清理干净,以防污染墙面、地面。

3、浮浆清理:墙体混凝土上部浮浆应剔除凿毛至全部露出石子为止,并在上层施工前用水冲洗干净。

4、对已浇筑完的混凝土,在浇筑完毕后12小时内,对混凝土加以覆盖浇水养护,养护时间一般不小于7天以,抗渗性混凝土不少于14天。墙体拆模后,立即涂刷养护液,涂刷时均匀一致,不得漏涂。在已浇筑的楼板混凝土未达到1.2KPA以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

七、技术质量保证措施

1、分项工程质量控制流程,见混凝土分项工程控制流程图。

2、质量控制要点设置,见混凝土质量控制要点图。

混凝土分项工程控制流程图

3、质量管理措施

(1)严格按国家施工规范标准进行施工,严格按混凝土结构工程施工质量验收规范执行。

(2)对施工过程进行预控,把住工序控制关,一道工序不合格,不得进行下道工序发,把问题消除在发生之前。

(3)项目部加强检查力度,严格执行“三检制”,质检员有质量否决权,确保工序质量优良。

(4)技术交底要细致、齐全、到位,层层交底,落实到每一操作工人,必要时加

以口头交底及现场操作交底。

(5)推行样板施工,做好钢筋预检、隐检:模板预检;混凝土的搅拌预验和过程控制工作,及时作好各项工程的验收工作。

(6)现场施工前项目部组织人员分析施工中可能产生的问题及原因,及时作好相应的准备工作,在施工中认真落实,消除冰盖弊病。

(7)加强对混凝土工程中砂石含水率测试、搅拌机的加水控制及混凝土坍落度测试工作。

(8)对成品要注意保护,提高全体施工人员的成品保护意识,并采取必要的相关措施,杜绝二次返修现象。

4、允许偏差

为确保工程质量优良,混凝土分项工程允许偏差要求根据企业内部的混凝土结构工程施工质量验收规范制定,比相应的国家施工标准要求提高。

混凝土结构允许偏差表

5、应注意的质量问题

(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙造成水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,墙根部有缝隙,以致混凝土中的砂

浆以下部涌出造成蜂窝。

(2)露筋:原因是混凝土未振透,钢筋垫块位移,间距过大,漏放,钢筋紧贴模板造成露筋或梁板底部振捣不实出现露筋。

(3)麻面:拆模过早或模板表面没刷隔离剂或模板润湿不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

(4)孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,分层过厚,漏振,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

(5)缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因造成缝隙和夹渣层。

(6)现浇板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大,主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作。

交底人; 接收人:

主体剪力墙模板施工方案样本

黄海明珠山庄二期工程 模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位: 烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1

二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程, 包括三幢住宅、地下车库以及配套设施; 总建筑面积约 85657 平米。其中: 15#住宅楼, 高度82 米, 地上建筑面积17382平方, 主体地上26层, 地下3层; 18#住宅楼, 高度78.9米, 地上建筑面积15924平米, 主体地上25层, 地下2层; 19#共楼, 高度 82 米, 建筑面积17382平米, 主体地上26层, 地下3层, 6#地下车库面积为34969平米, 主楼为剪力墙结构, 地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求, 故在选择方案时要充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计, 力求做到结构要安全可靠, 造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内, 能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时, 力求做到常见通用、可周转利用, 便于保养维修。 4、结构选型时, 力求做到受力明确, 构造措施到位, 升降搭拆方便, 便于检查验 收。 5、综合以上几点, 模板及模板支架的搭设, 还必须符合JGJ59-99检查标准要求, 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型: 墙柱模板: 采用18mm厚九夹板, 在木工棚制作施工现场组拼, 背内楞采用50*70方木, 主楞采用48*3.5钢管加固, 采用可回收M12对拉螺栓进行加固, 沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补, 并贴海绵条填满缝隙, 保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板, 在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架, 承重架采用脚手架钢管搭设, 步距不大于1.5米, 梁板底采用钢管支撑, 板底部采用独立钢管支撑, 并加设可调顶丝。 2、施工准备

高层剪力墙混凝土施工方案

高层剪力墙混凝土施工方案 一、工程概况 河北省鹿泉监狱干警备勤楼工程施工A标段,1#楼:地下1层,地上11层,顶层为跃层,剪力墙结构。主体高度36m,长度92.550m,建筑面积14892.82㎡;2#楼:地下1层,地上11层,顶层为跃层,剪力墙结构。主体高度36m,长度84.2m,建筑面积13893.9㎡,桩与筏板基础。混凝土等级:灌注桩及承台梁为C30,垫层为C15,拉板和地下室外墙砼为S6 C30,地下一层至地上十二层为C30。 二、施工部署 1、按施工组织设计要求的总体施工进度安排施工: 2、布料机布设准备 在浇筑混凝土前,布料机布设时先搭4*4*1米的脚手架,(浇筑墙体混凝土时)脚手架上满铺5cm 的脚手板,布料机底座和脚手架还应作临时绑扎固定。为防止架管对顶板造成损坏,每个架管支脚下均垫100*100*80cm的钢垫片。 3、机具设备准备 施工前,一切施工机具准备充分。机具有:尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、分层尺杆、木抹子、铝合金3米刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工随时检修。在混凝土浇筑期间要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工拌捣固用工具,以防出现意外施工缝。 结构砼施工劳动力组织:由于混凝土浇筑需要连续不断进行,因此现场施工人员分成三大班施工。

(1)在混凝土施工前,应认真分析各节点部位的钢筋分布情况,提前做好准备及相应措施,对于确实困难需与设计做好变更洽商的应提前办理。 (2)资料与现场同步进行,在每次混凝土浇筑前应由生产工长填写浇灌申请书,经技术负责人现场审核同意后方可进行,同时,技术人应严格进行开盘鉴定,如有异常情况及时分析原因,立即解决。 三、施工技术要求 1、材料要求 本工程混凝土为商品混凝土、 2、流水段的划分 根据设计及规范要求,基础底板一性浇筑。 地下室外墙按图纸设计要求留置300高水平施工缝,缝中间安装膨胀橡胶止水条。 主体结构墙体和顶板流水段按结构户型分段。 6、泵送要求 (1)输送管线宜直,转弯宜缓,接头要严密。对泵管弯曲、变径、接头处应进行加固。 (2)应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁,开始泵送时,应使混凝土泵处于低速运转,等到泵压和各部分工作正常以后,再提高运转速度,加大冲程转入泵送。 (3)在泵送过程中,受料斗内应有足够的混凝土,以防吸入空气产生阻塞,如吸入空气应立即反泵运转,将混凝土吸回料斗内,去除空气后再转入正常泵送。 (4)正常泵送过程中,宜保持泵送连续性,尽量避免中断,如混凝土供应不及时,宁可放慢泵送速度,也要保持泵送连续性。 (5)泵送过程一旦因故中断时,混凝土泵应每隔4至5分钟开泵一次,每次泵正转和反转各两个冲程,防止输送泵管内混凝土拌和物离析和堵塞,这时受料斗内的混凝土料应保持一定的高度,否则将造成吸空气和堵塞。预计泵送间歇时间超过分钟或当混凝土出现离析时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内的混凝土。 (6)混凝土泵及泵管在使用完毕后,应立即清洗,保证管中不留混凝土残渣。清洗后的污水装在专用料斗,用塔吊吊出场外。 五、施工条件 1、对于已浇下层砼墙、柱根部,在支设本层墙柱模板前,要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净。 2、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。 检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等及钢筋睥油污清除干净,并检查钢筋的砼垫块或塑料卡是否垫好,柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭,并办完隐、预检手续。 3、依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线;门窗洞口位置线是否在规范允许范围内; 4、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,泵管已搭设完毕并经检查合格。 5、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单,现场开盘鉴

高层住宅泵送混凝土施工方案

东山国际新城H1-2区一标段工程 高层泵送 混 凝 土 施 工 方 案 编制:__________________ 审核:___________________ 批准:___________________ 中铁二局东山国际项目经理部 二o—年十月

一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、泵送砼的选择 (3) 四、机具设备与劳动力组织 (7) 五、施工准备 (8) 六、泵送混凝土的供应 (8) 七、泵送混凝土的运送 (9) 八、混凝土泵送设备及管道的选择与布置 (10) 九、混凝土的泵送与浇筑.......................... 1 4 十、泵送混凝土的浇筑。............................ 1 9十^一、泵送结束清理工作。......................... 2 0十二、泵送混凝土质量控制.......................... 2 0十三、混凝土的养护................................ 2 2十四、质量控制.................................... 2 3十五、安全措施..................................... 2 3 编制依据 1.1《东山国际新城H1-2区一标段工程施工组织设计》

1.2四川省天拓建筑设计有限责任公司提供的场区总平图及地下室设计施工图。1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 1.4《混凝土质量控制标准》(GB50164 1.5《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55) 二、工程概况 工程名称:东山国际新城H1-2区一标段 建设单位:成都华信天宇实业有限公司 建设地点:成都市龙泉驿区柏合镇 该工程位于成都市龙泉驿区东山国际新城,西边为东山国际会议中心,北边为H1-3区、H1-1区、水体中心,东面临45米规划道路,南边为拟建成简快速通道,建筑面积111259.33平方米,共计10栋 楼,地下室一层。其中10#?11#楼为17层一类高层商住楼下带2层商业,建筑高度:58.75m;12#?13#楼为24层一类高层商住楼下带2 层商业,建筑高度: 78.60m;23#?28#楼为5层住宅楼,建筑高度:20.8m。 三、泵送砼的选择 高层建筑泵送混凝土施工技术,是从混凝土集中预拌的配制生产、 运输到泵送、布料的全过程而形成的成套技术,因此对混凝土原材料的选择、配合比的设计、掺合料的合理使用、混凝土的可泵性(流动性与稳定性)均有着特殊的要求,根据工程性质及特点、工程量的大小、泵送高度等要求而对机具配备、布管工艺、布料、浇筑人模直至养护等亦有着严格的技术要求,这项技术带来了缩短工期、节约材料、保证混凝土质量、减少施工用地、降低

剪力墙钢筋施工方案

目录 1.编制依据 ......................................................... 1 2.工程概况 ......................................................... 2 2.1建筑概况....................................................... 22.2结构概况....................................................... 22.3流水段划分图................................................... 32.4钢筋概况....................................................... 5 3.施工安排 ......................................................... 6 3.1施工部位及工期要求............................................. 6 3.2劳动组织及责任分工............................................. 6 4.施工准备: ....................................................... 7 4.1技术准备....................................................... 74.2机械设备....................................................... 7 4.3材料准备....................................................... 8 5.主要施工方法及措施 ............................................... 8 5.1 钢筋加工 .............................................................................................................. 85.2 直螺纹钢筋连接质量检查 .................................................................................. 95.3钢筋搭接与锚固 ............................................................................................... 105.4钢筋绑扎 ........................................................................................................... 115.5钢筋保护层控制 ............................................................................................... 155.6暗柱、剪力墙筋、预埋筋 ............................................................................... 155.7预埋件的安装 ................................................................................................... 15 5.8成品保护 ........................................................................................................... 15 6.钢筋工程质量控制及验收.......................................... 16 6.1 钢筋工程的允许偏差和检查方法 .................................................................. 166.2 竖向钢筋移位处理 .......................................................................................... 166.3 梁上预留洞附加钢筋 ...................................................................................... 16 6.4钢筋定位及保护层厚度保证措施 ................................................................... 17 7.注意事项 ....................................................... 17 8.质量保证措施 ................................................. 188.1一般措施 ........................................................................................................... 188.2钢筋“七不绑”原则............................................................................................ 18 8. 3“六不验”原则.................................................................................................... 18 9. 安全文明施工措施 .............................................. 19

主体剪力墙结构施工方案

江苏汉邦集团有限公司红枫嘉园二期项目部 主 体 剪 力 墙 结 构 施 工 方 案

编制: 审核: 审批: 主体剪力墙结构施工方案一、施工顺序:

二、水平与垂直运输 水平运输利用手推车,用于砌筑砂浆和砖块的运输,垂直运输主要利用QTZ型塔吊,用于钢筋、钢管、砂浆、砖块等的运输。 三、内外脚手架 本工程外脚手架拟采用双排落地全封闭钢管脚手架,作为外围结构模板、外墙砌筑及立面粉刷、装饰工程的操作平台,内部采用满堂钢管排架,用于支撑楼层平台梁板模板。 四、砼生产 主体结构砼全部采用商品砼,6层以下采用汽车泵,6层以上采用固定泵泵送; 五、钢筋工程 1、钢筋加工运输: 1)为确保钢筋工程顺利,要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表,各种规格的进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,适时做好半成品钢筋的加工,力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。 2)钢筋原材料必须有质保书,并做好钢筋取样和复试工作。 3)成品钢筋可就近堆放在塔吊有效半径范围中,使用时塔吊垂直运输至工作面。 2、钢筋施工绑扎 1)钢筋的交叉点应用20#铁丝(或22#)扎牢,不得有变形松脱和位移。 2)所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。 3)所有箍筋均应与受力筋垂直。 4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差:(单位:mm) 网眼尺寸±20 骨架的宽及高±5 骨架的长±10 间距±10

受力钢筋< 排距±5 箍筋间距±20 5)板钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉间隔交错扎牢。 3、构造要求: 1)受力钢筋的绑扎应互相错开,接头数在同截面上,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。 2)钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定: 楼板:15mm 受力筋25 梁和柱< 箍筋和构造筋15 3)暗柱主筋如设计无特殊要求,宜采用电渣压力焊(立焊)。 4)隔墙填充墙与柱之间应按设计要求预埋拉结筋。 4、电渣压力焊连接质量要求: 1)钢筋电渣压力焊时,应采取措施扶持钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形; 2)钢筋电渣压力焊时,渣池电压、焊接电流,焊接通电时间应根据不同的直径按规格定; 3)在焊接生产中,如发现裂纹,未熔化,烧伤等焊接缺陷,要查找原因,采取措施,及时消除。 5、质量保证措施: 1)楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装,使楼板底面砼

剪力墙现场施工缝现场施工方法

金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程,地下室长度175.3m;宽度165.5m。±0.00为黄海高程205.70m。地下室底板面标高为-5.50m,地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置,各部混凝土等级为:条形基础、独立承台C30,柱子C40,剪力墙C40P6,底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处,标高为-5.20mm。施工缝留置处采用钢板止水做法,详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻,并连成一个整体,上翻300mm的外侧模板不得单独支模,内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定,水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定,水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性,减少混凝土漏浆,蜂窝,麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法 基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸,外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板,止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状,不得断续,搭接处不得出现漏焊且不能有漏水,部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝

位置,垂直位置位于剪力墙厚度的中部。止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上,水平间距1.5-2.0m。止水钢板材料宽度不少于300mm,厚度3mm。 五、地下室剪力墙混凝土施工 地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序,确保混凝土浇捣不出现漏浆,蜂窝,麻面和漏振的情况。在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除,将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。浇捣上部混凝土前要浇水湿润,在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆,浇捣上部混凝土必须振捣密实,保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺杆的防水处理,地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板,模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右,并用1:2水泥砂浆填实。在此之后方能进行下道工序。 地下室防水根据设计要求做好防水工作。经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。 七、附图 地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图

高层泵送混凝土施工方案

古交市火山片区整体回迁安置楼 高层泵送 混 凝 土 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 二○一三年七月 目录

一、编制依据 .......................................................................................... 2 二、工程概况 ............................................................................................ 3 三、泵送砼的选择 (3) 四、机具设备与劳动力组织.................................................................. 6 五、施工准备 ............................................................................................ 7 六、泵送混凝土的供应 (8) 七、泵送混凝土的运送 ............................................................................ 8 八、混凝土泵送设备及管道的选择与布置...................................... 10 九、混凝土的泵送与浇筑 .................................................................. 13十.泵送混凝土的浇筑。 (18) 十一.泵送结束清理工作。 (19) 十二、泵送混凝土质量控制 (20) 十三、混凝土的养护 ............................................................................ 20十四、质量控制 .................................................................................. 21十五、泵管脉冲动力的控制措施........................................................ 22十六、安全措施 .................................................................................... 22 一、编制依据 1.1《古交市火山片区整体回迁安置楼工程施工组织设计》。 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)

剪力墙钢筋工程施工方案

剪力墙钢筋工程施工方案本工程钢筋采用现场集中存放、加工。 1..1原材料要求 进场钢筋要有出场质量证明书和试验报告单,每捆钢筋有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,必须进行化学成份检验或其它专项检验。 1..2 钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上,以避免污垢或泥土的污染。并及时进行状态标识,严禁随意堆放。 1..3钢筋的接长 钢筋的接长是钢筋工程的关键,我们将在不同部位根据设计和规范要求在柱、板筋和梁筋、墙筋分别采用电渣压力焊接头、闪光对焊、绑扎连接等不同的施工方法。 1..3.1.电渣压力焊接头 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化,然后施加压力使钢筋焊合。 1.焊接设备与焊剂 电渣压力焊的焊接设备包括:焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。 2.焊接工艺 竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括:引弧、电弧、电渣和顶压过程。 ①引弧过程 可采用直接引弧法引弧。 直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为2~4mm 引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。

②电弧过程 亦称造渣过程。靠电弧的高温作用,将钢筋端头的凸出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分融化,形成一定深度的渣池。 ③电渣过程 渣池形成一定深度后,将上钢筋缓缓插入渣池中,此时电弧熄灭,进入电渣过程。由于电流直接通过渣池,产生大量的电阻热,使渣池温度升高到近2000℃,将钢筋端头迅速而均匀地融化。其中,上钢筋端头融化量比下钢筋大一倍。经融化后的上钢筋呈微凸形,并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。 ④挤压过程 电渣压力焊的接头,是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此,在停止供电的瞬间,对钢筋施加压力,把焊口部分融化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时处于熔融状态,所需的挤压力很小,对于各种规格的钢筋仅为0.2~0.3KN。 焊接参数 电渣压力焊的参数主要为:焊接电流、焊接电压和焊接时间等,见下表 钢筋电渣压力焊时的参数 焊接电流:

剪力墙施工方案

兴漕新居二期4#、5#楼工程 剪 力 墙 施 工 方 案 安徽海杰建设工程有限公司 贰零壹壹年捌月 施工组织设计/专项施工方案会签

一、编制依据 1、兴漕新居二期4#、5#楼工程施工组织设计; 2、兴漕新居二期4#、5#楼工程工程施工图纸; 3、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96); 4、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)等; 6、安徽海杰建设工程有限公司企业标准; 二、工程概况 兴漕新居二期4#、5#楼工程,由中铁工程设计院有限公司设计,建设单位为合肥市瑶海区城建投资有限公司,安徽恒泰工程咨询有限公司

全过程监理,安徽海杰建设工程有限公司承接施工。 工程位于合肥市新安江路与郎溪路交汇,结构形式为钢筋砼剪力墙, 4#、5#楼为地上24层,建筑高度(主体)70.05m,4#楼总建筑面积为15752.32m2。5#楼总建筑面积为18726.48m2。 本工程的设防烈度为7度,建筑抗震设防类别为丙类,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度值为0.1g。 一、施工机械的设备布置 由于工程施工场地狭小而配套工序又繁多,因此施工机械的选择和布置尤为重要。4#楼采用附着式QTZ63A塔式起重机,安装在南边A 轴,大臂长度为55米。,5#楼QTZ5610塔式起重机,安装在北边N轴,大臂长度为55米. 其回转半径可覆盖全楼,主要解决垂直、水平运输。在施工到六层主体时,设一部双笼式人货两用施工电梯, 二、技术准备 充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集,及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方,提前与设计洽商,做好施工前的准备工作。 2、钢筋翻样要做到与现场施工相结合,对重要部位和特殊部位施工前应绘制施工大样图,以便更有效地指导施工,同时在满足结构施工规范的前提下,充分考虑结构与装修关系。 3、施工前根据本工程的具体特点,对操作人员进行班前的技术交底和培训,做好工种间的交接检查记录。 三、模板 1、技术要求. 1.1排架必须设纵横扫地杆,采用直角扣件,固定在距底座上皮大于200mm处的立杆上,当立杆不在同一水平面上时,必须将高处的扫地

剪力墙置换修复加固施工方案

御龙山2-3-1503剪力墙修复处理 施 工 方 案 四川省建筑新技术工程公司 二O一五年八月七日

第一章编制说明 本《施工方案》经四川省建筑新技术工程公司根据御龙山2-3-1503住户施工现场实际情况及相关规范要求编制而成。 根据本工程设计特点和功能要求,本着对业主资金的合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”,同时注重一些先进工艺的运用,提高工程科技含量,使工程质量与工期得到有效控制。 本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济,而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施,相信在此施工方案的指导下,定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。 第二章修复处理主要依据 一、加固修复依据 《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011版 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-2002 《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T50448-2008) 二、修复处理主要材料 1、水泥及混凝土:

加固用混凝土强度等级:采用早期膨胀第Ⅳ类水泥基灌浆料(加粗骨料),其性能满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2008第4.1.1条的要求,其抗压强度≥60MPa。 高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀修补材料,具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性,适用于混凝土结构的加固改造等工程。 产品特点:早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上, 28天强度最高可达60Mpa以上。 具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。 微膨胀性:灌浆后无收缩,保证新旧混凝土之间紧密接触。冬季施工性:最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验, 50次冻融循环实验,强度无明显变化。 第三章施工方案 修复处理主要施工步骤: 剪力墙受损区域松散混凝土剔除及清理→钢筋绑扎恢复→原混凝土表面涂刷水泥净浆→模板支设及封边→高强度灌浆料浇筑→养护验收

上海某高层住宅楼混凝土工程施工方案

****花园二期B块5#、6#、7#楼 混凝土工程施工方案 一、工程概况: ****花园 B块工程,位于花木路南侧,由2幢(5#、6#楼)地下一层、地上30层高层住宅楼及1幢(7#楼)地下一层,地上33层住宅楼组成。地下室层高为4.55、4.65m(7#楼),标准层层高3.0m (其中7#楼标准层层高为2.95m)。 ±0.00米相当于绝对标高6.25米,地下室底板厚度1600MM(7#楼1700MM),侧壁厚度350MM,剪力墙厚度为250mm,顶板厚度为180mm,地下室均采用C35、P6商品混凝土浇捣。标准层剪力墙厚度为250,楼层厚度为120mm左右,采用C40、C30商品混凝土。 地下1层—地上5层结构,采用混凝土汽车泵浇筑;5-33层采用固定式混凝土泵浇筑。 本工程混凝土均采用商品混凝土。 本工程外墙采用爬升脚手架。 垂直运输:5#、6#楼设置QT80塔吊一台,7#楼设置QT80塔吊一台,各号房设置人货两用电梯一台。 本工程质量管理目标:5#、6#、7#楼均为优质结构。7#楼争创上海市“白玉兰杯”称号。 主体结构施工时间:2002年9月——2003年6月。 主体结构施工期间施工总平面布置见附图。 二、编制依据: (1)****花园二期B块5#、6#、7#楼设计图纸。 (2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (3)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-2001) (4)沪建建(2001)第0907号文。 (5)****花园二期B块《质量计划》。 (6)****花园二期B块《施工组织设计》 三、施工准备:

(1)工程材料: B块5-7#楼砼均采用“上海****浙工建材有限公司”生产的商品混凝土,该拌站位于浦东新区三林镇。准用证编号:JC-01-128。 混凝土强度等级:垫层为C20,地下室底板、墙板、顶板均采用C35、P6(基础混凝土内掺加UEA-H外加剂),上部标准层结构均采用C40、C30商品混凝土。 5#楼混凝土数量约为7033 M3, 6#楼混凝土数量约为 7030 M3, 7#楼混凝土数量约为7640 M3。 商品混凝土坍落度控制在12±3cm。 (2)原材料质量要求: 1.水泥:±0.00以上结构,强度不低于4 2.5强度等级,采用普通硅酸盐水泥。地下室底板1600厚混凝土采用低水化热水泥。本工程使用的水泥必须具有准用证、质保书,按规定进行复试,合格产品方可使用。 2.砂、石:技术指标除应符合(JGJ52-79)和(JGJ53-79)的规定外,尚应符合下列规定:砂用中砂,含泥量不得大于3%。石子最大粒径不大于40mm,所含泥土不得呈块状或包裹石子表面,且不得大于1%,吸水率不得大于1.5%。砂不得采用细砂,(细度模数大于2.3)。 3.掺合料:粉煤灰品质在II级以上,掺量经试验确定(粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%,矿粉掺量不得超过水泥用量的20%)。 4.外加剂:根据设计要求采用减水剂、膨胀剂等。冬期施工期间考虑掺加早强抗冻剂。 5.水:不含有害物质的洁净水。控制用水量不大于180KG/M3。 6. 选定配合比时,防水混凝土应通过试验确定,设计等级应提高0.2MPa,各项技术指标应符合规定: 6.1 水泥用量不得少于300kg/m3,掺有活性粉细料时,水泥用量不得小于280kg/m3。

地下室剪力墙、柱施工方案

地下室剪力墙、柱施工方案 一、概况: 外围剪力墙为变截面结构,内隔墙剪力墙为等截面结构,砼等级均为C40S8抗渗砼。主楼部分柱为C50S8抗渗砼,裙楼部分柱为C40S8抗渗砼。 二、施工顺序及机具配置: 1、施工顺序:以后浇带为流水分界线,先施工T轴—V轴, 后施工A轴—T轴;先施工柱,后施工剪力墙。 2、施工机具配置:塔式吊机1座,砼搅拌机2台,插入式 振动棒10台,钢筋切断机1台,钢筋切割机2台,钢筋弯曲机1台,对焊机1台,电弧焊机2台,电渣压力焊机2台。 三、施工方案: (一)、钢筋施工方案: 1、轴线标高校正:按图示弹好轴线、标高待验。 2、钢筋加工、上浆、绑扎:按本工程《钢筋施工方案》第

五、六条。 3、钢筋安装、绑扎顺序:先安装柱筋、后安装剪力墙筋。 4、半成品钢筋的水平运输:钢筋在现场制作,水平运输, 由塔式吊机运到各安装部位。 5、钢筋安装、绑扎施工要点: 1)、柱箍筋为多箍闭合组成,严格控制各组箍筋的尺寸。2)、控制钢筋垂直度,避免钢筋移位。 3)、钢筋绑扎要牢固,间距要均匀。 4)、保护好成品钢筋不受破坏。 6、技术控制措施: 1)、受力钢筋长度控制:±10mm。 2)、受力钢筋保护层控制:25mm。 3)、箍筋、横向钢筋间距:±20mm。 4)、受拉区钢筋接头≤25%,受压区钢筋接头≤50%。 7、质量保证措施: 1)、每进一批钢筋必须现场取样,做试验合格后方能使用。

2)、对各种焊接接头钢筋的质量控制按本工程《钢筋施工方案》中的第四款执行。 3)、实行三检制度:班中自检、施工员复检、质检员核检。班组自检由朱礼华、蔡永红负责;施工员复检由赖国胜、吴培泰负责;质检员核检由尹涛、崔润辉负责。 (二)、模板施工方案: 1、柱模板施工方案: 柱模板采用定型钢组合模板安装,采用型钢拉片及钢管固定其外围位置,与满堂管架连成整体。 2、剪力墙模板施工方案: 采用定组合钢竹模板安装(不合模数的用模板补),钢管支撑,构件连接固定。变截面由止水螺栓调节固定,止水螺栓梅花状设置,间距每500mm。 3、后浇带、施工缝模板安装方案: 剪力墙施工缝在底板面以上800mm左右及顶板梁底下100mm左右设有水平施工缝。底板面以上800mm左右留设平

剪力墙模板专项施工方案

模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位:烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1

二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程,包括三幢住宅、地下车库以及配套设施;总建筑面积约 85657 平米。其中:15#住宅楼,高度82 米,地上建筑面积17382平方,主体地上26层,地下3层;18#住宅楼,高度78.9米,地上建筑面积15924平米,主体地上25层,地下2层;19#共楼,高度 82 米,建筑面积17382平米,主体地上26层,地下3层,6#地下车库面积为34969平米,主楼为剪力墙结构,地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时要充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JGJ59-99检查标准要求, 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型: 墙柱模板:采用18mm厚九夹板,在木工棚制作施工现场组拼,背内楞采用50*70方木,主楞采用48*3.5钢管加固,采用可回收M12对拉螺栓进行加固,沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补,并贴海绵条填满缝隙,保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板,在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架,承重架采用

剪力墙施工方案

剪力墙施工方案 剪力墙结构大模板普通混凝土施工方案 1.1 本工艺标准适用于剪力墙结构,多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 水泥:用325~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣 硅酸盐水泥时。应视具体情况采取早强措施,确保墙体拆模及扣板强度。 2.1.2 砂:粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大子5%。混凝土等 于及高于C30时,含泥量不大于3%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径0.5~ 3.2cm,当混凝土为C30以下时,含泥量 不大于2%,混凝土等于及高于C30时,含泥量不大于1%。 2.1.4 水:不含杂质的洁净水。 2.1.5 外加剂:应符合相应标准的技术要求,其掺量应根据施工要求,通过 试验室确定。 2.1.6 主要机具:混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅

秤、插入式振捣棒(高 频)、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。 2.2 作业条件: 2.2.1 办完钢筋隐检手续,注意检查支铁、垫块,以保证保护层厚度。核实 墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒(槽)的位置、数量及固定情况。 2.2.2 检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠, 各种连接件是否牢固。 2.2.3 检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。外砖内模的砖墙及木模,常 温时应浇水湿润。 2.2.4 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等,经检查、维修。计量器具已定期校 核。 2.2.5 检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。 2.2.6 由试验室进行试配,确定混凝土配合比及外加剂用量,注意节约水泥, 方便施工,满足混凝土早期强度要求,拆模后墙面平整,达到不抹灰的要求。

高层住宅混凝土施工方案

XXXXXXX 二标段工程 (7#、8#、车库、人防及S2、S3楼) 砼施工方案 XXXXXXXXXXXXXXXX公司 XXXX年XXXX月XXXX日

目录 1、编制依据 (4) 1.1、设计图纸 (4) 1.2、现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准 (4) 2、工程概况 (4) 2.1、工程总体概况............................................ 错误!未定义书签。 2.2、砼强度等级及相关要求.................................... 错误!未定义书签。 3、施工部署 (5) 3.1.商品混凝土 (5) 3.1.1.供应商的确定 (5) 3.1.2.商品砼原材料技术要求 (5) 3.1.3. 商品砼供货 (5) 3.1.4、保证混凝土质量措施 (6) 3.2.砼浇筑方式 (6) 3.3、砼泵的施工部署 (7) 3.4、浇筑前的准备 (7) 3.5.浇筑砼的器械准备 (7) 3.6.砼浇筑各项工作的人员安排 (8) 3.6.1、管理人员安排 (8) 3.6.2、施工人员的安排 (8) 3.7、技术交底 (9) 4.砼浇筑施工条件 (9) 4.1、前期工序通过隐检、预检验收 (9) 4.2.浇筑高程控制 (9) 4.3.砼开盘鉴定与浇灌申请 (10) 5. 混凝土试验 (10) 6、混凝土浇筑 (11) 6.1、砼浇筑施工工艺流程 (11) 6.2、进场砼质量的控制 (11)

6.3、浇筑方法 (11) 6.3.1、墙、柱砼浇筑 (11) 6.3.2、梁、板砼浇筑 (12) 6.4.混凝土的振捣 (14) 6.5、砼表面处理 (14) 6.6、砼的养护 (15) 6.7、特殊情况应急预案 (15) 6.7.1、冬、雨季施工措施 (15) 6.7.2、砼浇筑连续性 (15) 7、质量标准 (16) 8、安全与环保措施 (16) 8.1、塔吊使用主要安全措施 (16) 8.2、砼泵送设备的主要安全措施 (17) 8.3、用电安全 (17) 8.3、环保措施 (18)

剪力墙钢筋施工方案

1:工程概况: 1、工程名称:“塞上名居”续建工程43#楼 2、工程地点:贺兰县 3、工程规模:地下二层,地上19层,剪力墙结构,建筑面积 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 2.1.3 垫块:用大理石块,厚度同保护层。 2.1.4 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2.2.2 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、 2.2.3 形状、数量是否正确。

2.2.4 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。 2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。 2.2.7 模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。 2.2.8 按要求搭好脚手架。 2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 3 操作工艺: 3.1 钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度: (1)楼板钢筋的直径小于18mm,采用搭接接头,最小搭接长度见附表。 (2)楼板钢筋直径大于等于18mm时采用机械连接,柱子钢筋大于等于18mm采用机械连接。 (3)钢筋的最小锚固长度见附表 钢筋最小搭接长度表. 混凝土强度等级钢筋类C30C25 25d30d一级钢 35d 40d 二级钢筋 钢筋最小锚固长度 混凝土强度等级钢筋类型 C30 C25 30d 35d 一级钢筋

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