2021版粗纱机安全操作规程
( 操作规程 )
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2021版粗纱机安全操作规程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021版粗纱机安全操作规程
项目
工作标准
一、危险（害）因素
1、机器运转时不要触及驱动装置、齿轮、蜗杆、导向轴、皮带、罗拉、锭子、活板和风扇等危险区域。否则可能造成人体伤害。
2、机器运转时发出的噪声可能超过85dB，工作时应佩戴耳塞。
3、粗纱机生产过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压，应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事粗纱操作培训后，方可在机器上操作。
2、不准穿着宽松的衣服或飘散着长发靠近机器的转动部件或在
作业区内逗留。发长超过领口应使用束发网套并戴上帽子。
3、机器应具备完整的安全设施（警告标牌、盖板、安全开关等），且其功能正常，位置正确。机器运转时机器上所有的门均应关闭。
4、应清理机器上和机器内部(包括吸棉箱)任何工具或其他不属于机器的物品。
5、启动机器时应确保机器的作用区域内没有任何人在机器上作业。
6、工作时，不要将手脚伸入中罗拉与前罗拉之间、筒管推压装置或喂管圆盘等危险区，切勿在落纱臂的摆动区域内停留，切勿接触升降臂和轴承桥区域。不要抓握热烫的轴承、马达。
7、掀起盖板或摇架应完全向上掀起到位，并确保其不会自动落下。手动落下盖板或摇架应双手操作，以防伤手。
8、机器运转时绝不要将身体的任何部位进入锭翼内。
9、罗拉、齿轮、皮辊绕花，锭翼挂花，必须在车停稳后处理。
10、已损坏或超负荷的部件必须立即更换。
11、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法
进行环保处理。注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
12、不得桥接限位开关、安全限位开关和安全监控器
13、在控制箱上工作务必在机器关断约5分钟后开始作业并测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压（该电压必须小于50V）。
14、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
15、转动机件维护应停机挂检修牌，确认关闭并锁定电源才可作业。
三、质量要求
1、粗纱头、回条分品种、分批次分别送到指定的回收箱内。
2、操作工需要定期清洁工作区域（地面、机器），防止机器上积累灰尘。
3、电气设备（马达、布线电路板的内部元件）必须定期清洁，每月至少一次。
4、定期清洁容易产生火花的装置（连接器、开关、断路器等）内部，每六个月至少一次。
四、应急处置
1、发生事故应启动应急程序立即关停机械，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发生火警应立即停止作业，关闭电源，正确使用灭火器灭火，报警并回报负责人。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
纺织操作安全规程
纺织操作安全规程 1 前纺工序 1.1 清棉工序 1.1.1 抓棉机开车前，应检查轨道上是否有人或有物品，检查无误后方可开车。进入平台拣杂，必须在抓棉机向远方运行时进行，防止撞伤或轧伤。 1.1.2抓棉机发生故障时，应切断电源，待设备停稳后处理，故障排除后应相互联系确认安全后方可开车，并严格执行装置顺序，应先开风机，再启动小机。 1.1.3 做抓棉机传动部位清洁工作时，必须关车进行，做平台升降型抓棉机下部清洁工作前必须切断电源，并悬挂安全警示牌， 1.1.4 混棉机清洁工作、清理杂物或处理故障时必须关车，待设备停稳后方可进行；传动轮、传动带等部位做清洁工作或加油检修时必须关车进行，开车前必须检查安全防护罩安全有效。 1.1.5混棉机上部清洁工作或处理故障时，登高作业必须用专用登高用具，严禁手攀、脚踩传动部件登高。 1.1.6开棉机给棉罗拉、传动齿轮或打手发生机械故障时，必须待设备停稳后方可进行检修；搬运给棉罗拉时必须有两人配合；故障处理完毕，必须检查安全装置，确认无误后方可开车。 1.1.7 成卷机综合打手处发生故障或做清洁工作时，必须关车，发现紧压罗拉、棉卷罗拉棉层内有杂物时，必须关车处理；重新生头时必须使用生头板操作；传动齿轮、传动带发生故障或做清洁工作时必须
待设备停稳后进行，车未停稳严禁打开安全罩；斜帘导盘处、V型帘与导盘处做清洁工作时，必须关车。 1.1.8粗纱头机喂入纱条时应在近罗拉的平帘处喂，应将手卷曲，用屈指背推送，手指不得贴近罗拉；发生故障立即关闭马达，待设备停稳后方可操作；传动部件做清洁必须在关车时进行。 1.1.9打包机压板在离机框0.15m时应关闭马达，待压板停止下降后方可将机框边的回花回卷推塞整齐再进行操作；在打包机压板接近机框0.15m继续下降时，严禁用手或工具推塞。 1.1.10 拆包装箱时应注意棉包周围人员，剪断、抽取棉包捆扎物时要侧面操作，拆包完工收清工具及捆扎物等；运棉包车不可直立，拆大包时应两人配合。 1.1.11 原棉折包作业应使用剪切工具,不得使用磨削和锤击工具,防止产生火星,折下的金属和其他材质的包扎件应规范存放,及时妥善处理,不得乱丢,保持作业场地清洁,防止金属杂物混入棉台内。 1.1.12 操作人员作业时禁止携带火种。 1.1.13 暖气管和电器设施（周围）1m内不可存放棉包和可燃物。 1.1.14 不得在棉包上躺、卧、坐和放置物品。 1.1.15 每班应不少于一次清除磁铁装置和金属探测器上的金属杂物，每日清除机台和电气装置箱、地面飞花，每周清除车间内高空积花。 1.1.16 回用棉条必须扯开、拉断，长度不得超过0.5m。
切割机安全操作规程范本
切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩，不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般隙缝应小于3毫米，防止刃磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，不能站在砂轮片的旋转平面上，以免万一砂轮碎裂伤人。
六、勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟，以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内，留出安全通道，配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业，正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查，在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时，照明设备电压不得超过12V，须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道，和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙，不允许采用敲击的方法。
纺织行业安全操作规程汇编
验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后，切断电源。
卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用。 2、操作前，先开动电源开关，让卷布机转动一到两圈，检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常，应立即关车，通知维修人员检查。 6、下班后，切断电源，做好清理工作。 7、发现故障及时上报，不得私自开启设备上锁盖板。
码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好，发现故障、隐患必须立即汇报，并由专人负责维修，严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机，必须特别注意，折幅是否准确，布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求，严禁盲目开机，并做到文明开机，避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作，定期加油，电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后，必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作，严禁机器带病工作，杜绝违章操作。
线切割机安全操作规程
线切割机安全操作规程 一：目的：规范线切割机安全操作，确保安全生产， 二：范围：公司所有线切割机与线切割操作工 三：线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。注意：不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四：线切割机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常，若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常，并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下，必须将断丝保护开关开于“0”，以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。
3、机床储丝筒摇手柄插入前，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时，应将钼丝放进导轮内及导电块上，以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中，禁止用手触摸工件及钼丝，以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中，操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 （三）、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。 编制：何岳龙审核： XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程，并将确保遵守。如有违反违规或造成损失，将承担部门相应经济处罚的责任。 签名：
织造车间机器安全操作规程
织造车间机器安全操作规程 版号： 1. 上岗操作人员服饰符合安全操作规定（如：不穿松散衣服，不吊领带；不戴戒指；不梳 松散的头发和辫子；不穿裙子、高跟鞋或拖鞋）； 2. 严禁不停机从罗拉中拉荡头，生产中如有多头丝或荡头，不得踩在凳子上由下往上从罗 拉中穿过，应从机台上面由上往下穿； 3. 各运转部位在运转时严禁触摸； 4. 吊换经轴时严禁人员在经轴下停留或行走； 5. 清洗，修理，换丝，紧布面时，应锁上电源； 6. 开关启动前注意他人安全（最好先点车再开快车）； 7. 缺失防绝圈装置应立即修复之正常，才能正常开机； 8. 下布时注意卷布棒碰坏邻机的卷布机线头及自身或他人安全； 9. 机器检修时，不要离开本机，并向机修工说明情况； 10. 卷布架下面禁止存放多余杂物； 11. 卷布架电动机一边不能放任何杂物； 12. 用扳手卸下接钩时应特别注意打滑和后仰； 13. 需要临时使用电源插头，应注意用电安全； 14. 修理机械故障，须切断电源； 15. 各种防护装置不能擅自拆除； 16. 换齿轮时，应同挡车工说明不能开机或锁上电源； 17. 正确使用防护品，如装经轴不能直接用手去扶，应用完好的三角带（装经轴时严禁用盘头撞击 经轴）； 18. 如遇停电是公司发出的电，因电压不足禁止擅自开机； 19. 吊丝应严格遵守“起重设备安全操作规程” 严禁吊车超载使用和斜掉，保险夹不能随便拆除；操作时严禁在重物下站人或行走；经常检查吊钩，链环，手电门等，确认完好方可使用；吊车工作时出现声音异常，控制不灵等不正常现象，应立即停用，待修复后才正常使用；电动葫芦链条不能扭曲和打结； 吊车操作时应认真负责不准同他人说话（因电动葫芦无自停装置）； 上限位开关不能当做停车开关使用； 经常注意钢丝绳是否完好，钢丝轧头螺丝是否松动，如有松动应紧固后，才能使用；行车横行时注意两边有无阻碍物，操作结束后关闭手电门。
厨房电气设备安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8672 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 厨房电气设备安全操作 规程正式样本
厨房电气设备安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 压面机： 操作者应了解压面机的工作性能，会使用压面 机。 操作者在使用压面机时应检查压面机的工作是否 正常，开关是否可靠，发现问题及时停机，并通知维 修人员进行检查，及时排除故障。 调整面厚度时，应左右同时调动，勿将手指伸向 转动的轴，且调整时需先关机。 安装刀片时应停机，将刀推到固定的位置，将左 右卡环卡住，防止松动时打坏齿轮。
严禁操作者违章操作压面机，设备不得带病工作。 操作者在清理设备滚筒表面时，应停机，并拔下插座，使用专用清理工具进行清理。 设备使用完毕，应做好设备的保洁工作。 新员工上岗，应及时做好设备操作及安全培训。 和面机： 操作者应了解和面机的工作性能，会使用和面机。 操作者在使用压面机时应检查和面机的工作是否正常，开关是否可靠，发现问题及时停机，并通知维修人员进行检查，及时排除故障。 严禁操作者违章操作和面机，设备不得带病工作。
操作规程
目录 一、标准光源箱操作保养规程 1 二、折卷机操作规程 2 三、双桶洗衣机操作保养规程 3 四、YG605熨烫升华色牢度仪器操作规程 4 五、电热恒温水浴锅操作保养规程 5 六、检呢机操作规程 6 七、耐洗色牢度试验机操作保养规程7 八、全机械加码分析天平操作保养规程8 九、案秤操作保养规程9 十、恒温烘箱操作保养规程10 十一、染色摩擦牢度仪操作规程11 十二、YG502织物起毛起球仪操作规程12 十三、LA系列电子天平操作保养规程13 十四、YG135M型条干仪操作保养规程14 十五、YG086型缕纱测长机操作规程15-16 十六、TL-02链条天平操作保养规程17 十七、Y311型纱线捻度机操作保养规程18 十八、HT电脑油浴红外线试色机操作规程19 十九、YG511N箱式起球仪操作规程20 二十、Y381A摇黑板机操作规程21 二十一、Y311条粗条干均匀度机操作保养规程22-23二十二、染色仪操作规程 二十三、ZB01B圆盘取器操作保养规程 二十四、电子单纤维强力仪操作规程 二十五、织物平磨仪操作规程 二十六、HD021N电子单纱强力仪操作规程 二十七、HD026N多功能电子织物强力仪操作规程 二十八、日晒色牢度仪操作规程
折卷机操作规程 1、开车前清理好工作现场，机台上不准有杂物 2、检查机台安全装置，电器装置是否安全可靠，润滑情况是否良好 3、检查调边装置是否良好，三角板卷呢剑是否光滑，导向辊是否灵活 4、装上布匹开启机台，调节好调边和张力架 5、机台运转时，操作者不得离开工作岗位，应注意机台有无异响，震动现象，发现问题及时解决 6、操作者对机台清洁，加油时应停机进行，必要时切断电源 7、机台上的一切安全装置不得随意拆除 8、维修保养机台时，不得擅自开动机台 9、操作者应穿戴好必要的劳保用品
型材切割机安全操作规程(2021新版)
型材切割机安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0995
型材切割机安全操作规程(2021新版) 操作人员应按规定穿戴好劳动保护用品，并掌握正确使用方法。 使用前，操作人员必须对型材切割机进行安全检查，确认工具张贴“检验合格证”，并且在有效期内。 电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离
易燃易爆物品。 装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病作业。 加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地清洁。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
切菜机的安全操作规程
切菜机的安全操作规程 1.机械启动前，必须检查防护设备及电源是否完好，输送带上是否有硬物和异物。 2.启动后，必须观察1~2分钟，待运转正常后方可使用。 3.机械运转时，严禁将手伸入拨盘中或竖刀下面，确保人身安全。 4.投菜数量要均匀，防止出菜堵塞。如发现出菜受阻时，一定要停机后方能清理。 5.搞卫生，清理残余物时，必须切断电源，严禁用水冲入电器设备上，以免进水受潮，发生漏电。 6.每天使用结束后，必须对机械的传动、滑动部位清机油一次。 7.严禁擅自拆卸防护栏和防护罩，一旦发现防护设备损坏或机械发生故障应及时报修理部门。 8.发生故障应及时停车，报修理部门。
洗菜机安全操作规程 1、洗前准备：收起排水管，确认电源插座可靠接地后，将电源插头插入电源插座，再放置洗涤物，打开上盖，将要洗的蔬菜、水果等放入洗涤筐（如韭菜要手工分拣，去除干叶、黄叶等、油菜、菠菜等要把叶子各自分开放入洗涤筐中）这样能够达到更佳的洗涤效果；如比较长的蔬菜，应切断后洗涤。 2、洗涤物的参考重量：解毒清洗机洗涤筐的最大洗涤容量为8升，对应洗涤大叶蔬菜（如菠菜、木耳菜、油菜等）的最大重量为0.5公斤；对应洗涤根、茎类蔬菜、水果和海鲜的最大洗涤重量为1.5公斤。 3、加水：在洗涤桶内加入适当高度的水。（水位线大约在洗涤框的1/2高度处） 4、关闭上盖，在启动机器之前，请先关闭上盖，以免未分解的臭氧过量外溢刺激您的嗅觉。 5、时间的设定参考：旋转定时器调节清洗时间，1到15分钟可调清洗、消毒外观无较明显农药残留或不脏的瓜果蔬菜时, 两次清洗；每次清洗约3分钟清洗、消毒外观有比较明显农药残留的瓜果蔬菜时, 三次清洗；第一次清洗约3分钟，第二次约3分钟，第三次约1分钟清洗消毒外观有较多农药残留的瓜果蔬菜时, 三次清洗；第一次清洗约15分钟，第二次约3分钟，第三次约1分钟。
棉纺织企业安全生产操作规程完整
棉纺织企业安全生产规程 前言 为了加强纺织工业企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本规程。 本规程由国家安全生产监督管理总局提出并归口。 本规程起草单位：中国纺织工业协会。 起草领导小组成员：黄承平、程皓、张建平、柴胜乔等同志。 起草具体负责人：黄锡强同志。 主要起草人：黄锡强、颜立强、钮裕东、宋伟克、周宝弟、郑云生、于立平、程继淼等同志。 其中：颜立强同志主要起草七、八、九等章节，周宝弟同志主要起草五、六等章节，郑云生同志主要起草十、十一等章节，宋伟克同志主要负责后期修改、整理。 棉纺织工业企业安全管理规程 1. 范围 本规程规定了棉纺织企业安全生产的基本要求。 本规程适用于各类棉纺织企业。 2. 规程性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最
新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国全民所有制工业企业法》 《安全生产许可证条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆炸物品管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范
切割机安全技术操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 切割机安全技术操作规程(新版)
切割机安全技术操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、工作前 （1）穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。 （2）电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。 （3）打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。 2、工作时 （1）严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。 （2）不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。 （3）本台切割机只允许切割塑料型材。 （4）不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。 （5）不允许任何人站在锯后面。 （6）不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
（7）护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。 （8）维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。 （9）发现有不正常声音，应立刻停止检查。 3、工作后 （1）关闭总电源 （2）清洁、整理工作台和场地 4、如发生人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
涂膜机安全操作规程
行业资料：________ 涂膜机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共10 页
涂膜机安全操作规程 所有与涂膜机操作有关的操作工、辅助工、维修工都要遵守本安全操作规程，并随时制止他人违章操作，否则由此而出现的一切后果自负。 1、运料时应先观察原料垛码放得是否牢固，对歪斜的料垛应及时处理，否则不允许就此运料和在周围坐立或行走。 2、设备启动时，由主机挡车工操作，另一人配合，其余人员不允许随意操作。 3、清理模头时，要戴隔热手套，防止烫伤。 4、设备启动前，要按警示铃，当确认安全后再开车。任何工作人员当听到铃声警示后，要站在自己的岗位处。发现不安全因素时，应立即停机。 5、设备运转时不得用手抚摸各机械转动部位及运转部位，不得打开各防护装置。 6、当硅胶辊缠绕时，应放慢车速，一人处理，一人防护。 7、装、卸基材须互相配合，当确认人工不能装卸时，不得强行上卸，不得损坏设备及伤害人员。 8、涂膜割布时，只能在成卷机的西侧，脚站稳在长铁凳上，一手把牢刀上撑，另一只手持刀割布，严禁到成卷机两侧或爬上成卷机上割布。 9、接布人员要在卷布机的东侧下蹲，一手从卷绕辊的下侧伸向铁辊与缠绕卷接触处等待被割断的布头导出，另一只手要下垂，防止顺势触摸转动卷、轴等伤人，严禁从缠绕卷上方或两侧接取布样。 10、未完全割断的布，不能强行撕裂。 第 2 页共 10 页
11、向缠绕卷上续头时，手要远离挤压口，当续头无法顺利进行时，要停机处理，严禁用手靠近挤压口，续头时严禁带手套，同时手不能缠有膜边、布边、边丝等，袖口、衣角要扎紧，以防带入。 12、冷膜卷最大直径，以夹卷臂到夹卷臂轨槽口末端距离不小于15mm为限。 13、不准操作和触动自己不熟悉的部位，不经领导允许不准代替他人工作。 14、一切电器设施的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电器人员不准乱动，要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施，不准拆除和不用，发现电器缺、损禁止开车或立即停车，及时报告有关人员维护和修理。 15、不准在电机和设备上存放物品、烘烤食品、晾晒衣服；电器设施内外不准放任何东西。 16、发现机器有异响、异味应立即报告领导和维修人员检查。当出现影响人身、设备安全的因素时，应就近按总停按钮，紧急停机。 17、各操作工、维修人员酒后不允许操作及维修。班前不允许喝酒上岗，违者严肃处理。 18、维修工检修设备时，要在设备启动位置挂上禁止启动警示牌。任何人严禁私自启动设备和不按操作规程启动设备。否则由此而引起的一切后果自负，严重者追究刑事责任。 19、涂膜机升温开机时，未达到规定的预热温度和预热时间严禁开机。 第 3 页共 10 页
岗位安全操作规程样本
岗位安全操作规程 样本
铲车司机岗位职责及安全操作规程 1、作业人员必须经过严格的安全技术培训，熟悉并掌握铲车的性能、构造、原理、操作和维护保养技术及安全驾驶的技术，经考试合格，取得操作证，方可持证上岗。 2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈，专心驾驶。 3、必须随时保持铲车的完好状态，起步前，严格检查行走系统、制动系统和操纵系统，发现问题及时处理，铲车不得带病工作。 4、起步前，检查车辆周围有无站人和障碍物，并按设计好的行驶路线行走。 5、不准超载行驶。铲料时，铲斗升起不得超过全车高度的2/3，运行时铲件离地高度不得超过0.5m。 6、铲车驾驶室内，除司机外严禁搭乘人员。 7、作业中严禁接听手机。 8、严禁在陡坡上保养车辆或检修车辆。 9、下班时要对车辆进行检查保养，处理工作中存在的问题，保证下一个班次正常使用，并将车辆停放在指定位置。 10、下坡时，抵挡慢行。严禁快速或放空挡滑行。
喂料岗位职责及安全操作规程 1、严禁酒后上岗。严禁患有高血压、心脏病、晕眩症人员上岗。 2、上岗必须佩戴安全帽、穿防砸钢头劳保鞋、带防尘口罩。严禁穿拖鞋、凉鞋、滑底鞋上岗。 3、开机前，认真检查作业平台和栏杆是否开焊松动，检查喂料机和破碎机各部位连接是否松动和开焊。 4、开机前挂好安全带，限位作业，防止人员滑倒跌落。 5、铲车向给料机上料时、喂料人员避开铲车放料位置，防止被料石砸伤，并指导铲车将料准确放入料斗。 6、开机后，喂料机下周围3米范围内不得站人，防止铲车放料坠落伤人，防止被喂料工捡拾丢下的钢筋废料砸伤。 7、捡拾钢筋及废料时，严禁操作人员将脚迈进料斗和破碎机上捡拾。必须要进入料斗和破碎机作业时，应先将给料机和破碎机停电，并有人看护情况下作业，防止有人误操作启动。 8、工作中如发现设备异常，应立即切断电源停车，通知维修人员检修。 8、若工作中感觉头晕和困乏等身体不适情况时，应立即向现场带班人员或班长说明情况换人。
棉纺织企业安全生产规程
棉纺织企业安全生产规程 标准号：AQ 7003-2007 替代标准号： 起草单位：中国纺织工业协会、上海纺织控股（集发布单位：国家安全生产监督管理总局 团）公司、富润控股集团 发布日期：2007-01-04 实施日期：2007-04-01 点击数：3200 更新日期：2010年01月29日 棉纺织企业安全生产规程 标准号：AQ 7003-2007 替代标准号： 起草单位：中国纺织工业协会、上海纺织控股（集发布单位：国家安全生产监督管理总局 团）公司、富润控股集团 发布日期：2007-01-04 实施日期：2007-04-01 点击数：3201 更新日期：2010年01月29日 6. 操作安全 6.1 前纺工序 6.1.1 清棉工序 6.1.1.1 抓棉机开车前，应检查轨道上是否有人或有物品，检查无误后方可开车。进入平台拣杂，必须在抓棉机向远方运行时进行，防止撞伤或轧伤。 6.1.1.2抓棉机发生故障时，应切断电源，待设备停稳后处理，故障排除后应相互联系确认安全后方可开车，并严格执行装置顺序，应先开风机，再启动小机。 6.1.1.3 做抓棉机传动部位清洁工作时，必须关车进行，做平台升降型抓棉机下部清洁工作前必须切断电源，并悬挂安全警示牌，
6.1.1.4 混棉机清洁工作、清理杂物或处理故障时必须关车，待设备停稳后方可进行；传动轮、传动带等部位做清洁工作或加油检修时必须关车进行，开车前必须检查安全防护罩安全有效。 6.1.1.5混棉机上部清洁工作或处理故障时，登高作业必须用专用登高用具，严禁手攀、脚踩传动部件登高。 6.1.1.6开棉机给棉罗拉、传动齿轮或打手发生机械故障时，必须待设备停稳后方可进行检修；搬运给棉罗拉时必须有两人配合；故障处理完毕，必须检查安全装置，确认无误后方可开车。 6.1.1.7 成卷机综合打手处发生故障或做清洁工作时，必须关车，发现紧压罗拉、棉卷罗拉棉层内有杂物时，必须关车处理；重新生头时必须使用生头板操作；传动齿轮、传动带发生故障或做清洁工作时必须待设备停稳后进行，车未停稳严禁打开安全罩；斜帘导盘处、V型帘与导盘处做清洁工作时，必须关车。 6.1.1.8粗纱头机喂入纱条时应在近罗拉的平帘处喂，应将手卷曲，用屈指背推送，手指不得贴近罗拉；发生故障立即关闭马达，待设备停稳后方可操作；传动部件做清洁必须在关车时进行。 6.1.1.9打包机压板在离机框0.15m时应关闭马达，待压板停止下降后方可将机框边的回花回卷推塞整齐再进行操作；在打包机压板接近机框0.15m继续下降时，严禁用手或工具推塞。 6.1.1.10 拆包装箱时应注意棉包周围人员，剪断、抽取棉包捆扎物时要侧面操作，拆包完工收清工具及捆扎物等；运棉包车不可直立，拆大包时应两人配合。 6.1.1.11 原棉折包作业应使用剪切工具,不得使用磨削和锤击工具,防止产生火星,折下的 金属和其他材质的包扎件应规范存放,及时妥善处理,不得乱丢,保持作业场地清洁,防止金
切割机安全操作规程及注意事项
切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并
远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护
纺织企业安全生产操作规程
慈溪市新铺镇天涯毛绒厂安全生产规程 前言 为了加强企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本规程。 1. 规程性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国全民所有制工业企业法》 《安全生产许可证条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆炸物品管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 2. 一般规定 2.1企业应当贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制度，加强安全管理，不断完善安全生产条件，保障安全生产。 2.2 企业的安全管理机构的设置、管理人员的配备、安全管理责任、安全管理制度、安全技术措施、安全培训教育、事故调查和处理、安全检查等内容应当符合《纺织工业企业安全管
割切机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A51057 割切机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
割切机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、割机在开始工作前应对电源闸刀开关、砂轮儿片的松紧程度度、防备保护罩或安全挡板举行具体查抄，操作台必须安定，夜间作业应有足够的照明，待明确承认安全后才许可开始工作 二、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠割切机的一头必须用夹具夹紧，然后手握割切机加力手把缓慢地向下加力，不克不及初割时俄然加力，以避免损坏割切砂轮儿片和砂轮儿片飞出伤人 三、割切25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，割切长钢筋时另外一头需佣人搀扶帮助，操作时动作要一致，不患上任意拖
棉纺企业各工序岗位职责
废棉打包工岗位职责 1、服从值班长的管理。 2、正确穿戴劳保，严格执行安全操作规程及 交接班检查。 3、正确使用好设备，开车前要查看机器是否正常。 4、负责分级室,前纺附房,打包间责任区域的现场和打包机清洁。 5、负责对各种下脚料：分品种、分类成件（每包重量不超过90.）称好、记录好重量并放到指定区域存放规范。 6、负责清梳联工序各种下脚落棉的回收。 7、监督把关前后纺的各类下脚是否分清，回条是否扯断并及时追查落实。 8、共同使用的公用工具要收拣好，固定位置存放，发现杂物及时捡出，严禁硬物混入再用棉打包，损坏设备。 9、发现机器故障停止操作，立即关车、及时反映给前纺设备维修大队长。 10、机器运行时严禁头、手伸入打包机内进行操作。 11、如果发生火警，及时关掉器机电源。并打报警电话，迅速告诉班长组织扑救。 12、完成分厂、车间、轮班管理人员安排的临时工作。 清梳联值车工岗位责任 1、服从值班长的管理。 2、清梳联值车工，必须熟练掌握值车操作技能及了解清花、梳棉与除尘系统结构、性能和清梳联生产规律，各自动控制器的正确使用方法。 3、熟悉安全操作规程与排除运转或操作不当引发的故障。 4、负责看管操作额定的清梳联设备与滤尘系统设备；处理设备运行中出现的故障、停车等影响正常生产的问题。 5、坚守生产岗位，积极认真全面完成看台定额、个人生产计划和质量指标； 6、清梳联挡车工一定要加强责任心，不许离岗、串岗。 7、随时加强机台巡回（清花挡车工使用滑板车快速的对南北两区的生产范围进行认真巡回）中途不能坐岗、站岗、闲聊。 8．清花挡车工要负责向收花工交待清楚品种及落棉的种类。 9、严格遵守各项生产制度，树立质量第一思想，严把质量关。 10、了解设备结构、性能，正确使用设备，掌握生产规律，随时注意机台运行状态，随时检查剔除疵品，防疵、捉疵，防止质量事故。 11、认真执行工作法，正确掌握单项操作要领，勤学苦练操作技能，不断提高操作水平，保证操作质量。 12、按照清洁工作进度与要求，彻底做好机台、棉条桶盖和桶轮、地面清洁工作。 13、认真参加对维修揩车后机台的交接验收，检验条干、重量不匀率正常后才能开车生产，正确执行品种翻改有关规定。 14、严格执行安全操作规程，注意机台运转状态，防止人身和设备事故。 15、做好假日前停车与上班开冷车工作，做到文明生产，上班为下班创造良好生产条件。 16、界面的工艺参数挡车工不能私自调整。17、如果发生火警，及时关掉主机电源和除尘设备。并打报警电话，迅速告诉班长组织扑救。
工贸企业验(卷)布工安全操作规程示范文本
工贸企业验（卷）布工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工贸企业验（卷）布工安全操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、待卷装布匹必须堆放整齐，左右误差不超7cm，卷 布前需将小车停放中间，避免小车朝一个方向跑到极限位 置，造成限位停车。 2、使用纸管必须大于5mm。引卷布时需卷实、卷 紧、卷平，开车不允许单手作抓紧状握持纸管，应手心朝 下，五指伸直轻压卷布棍，另一手开调速开关，逐渐缓慢 加快速度。 3、匹与匹连接用钢针。要求180cm以下的用二枚， 180cm以上的用3枚，穿扎时钢针两头需外露3-4cm， 避免脱针，造成丢失或带入布匹内出货，造成质量事故。 4、300cm的纸管不允许直立搬运，以免碰撞照明灯
和电扇。 5、使用电烫斗时应注意电源拖线在地面的走向，避免其他运输车在电源拖线上压轧，造成漏电等事故，电烫斗用毕应及时退回，电源拖线应及时清理。 6、下班前应做好卷布机内部及周围的清理工作。 7、发现故障及时上报，不得私自开启设备上锁盖板。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
等离子切割机安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 等离子切割机安全操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
等离子切割机安全操作规程(通用版) 1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小车、工件应方在适当位置，并应适工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。 3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。 4.自动切割小车应经空车远转，并选定切割速度。 5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 6.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。
7.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。 8.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。 9.使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第12.7.8条规定。 10.切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 11.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 12.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 13.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满