盐雾腐蚀试验箱
盐雾试验 标准
盐雾试验标准一、盐雾试验条件1. 温度：试验箱内温度应保持在35℃±2℃。
2. 盐雾沉降量：盐雾沉降量应控制在1-2ml/80cm2·h之间。
3. 盐雾pH值：盐雾pH值应控制在6.5-7.2之间。
4. 试验时间：根据产品特点及实际需要，试验时间一般设定为24小时、48小时、72小时、96小时等。
二、盐雾试验设备1. 盐雾试验箱：应符合试验条件要求，并具有温度、湿度、压力等控制功能。
2. 样品架：用于放置试验样品的架子，应保证样品表面不积水，且易于观察。
3. 盐水喷雾器：应能控制盐雾的生成和喷射，保证盐雾沉降量稳定。
4. pH计：用于监测盐雾pH值，保证试验条件的准确性。
5. 计时器：用于记录试验时间。
三、盐雾试验操作步骤1. 将试验样品放置在样品架上，并记录样品名称、编号等信息。
2. 将盐雾试验箱温度调整到规定值，并保持稳定。
3. 将盐水喷雾器调整到规定压力，保证盐雾沉降量稳定。
4. 开启计时器，开始记录试验时间。
5. 在试验期间，应定期检查盐雾pH值是否在规定范围内，并做好记录。
6. 试验结束后，关闭计时器，取出试验样品。
7. 对试验样品进行清洗、干燥等处理，并观察其表面变化情况。
四、盐雾试验结果判定1. 根据试验样品的表面变化情况，对盐雾腐蚀程度进行评估。
2. 对于不同产品及不同盐雾试验条件，应制定相应的判定标准。
3. 一般而言，盐雾腐蚀程度分为五个等级：0级、1级、2级、3级、4级。
0级表示无腐蚀现象；1级表示轻微腐蚀；2级表示中度腐蚀；3级表示严重腐蚀；4级表示非常严重腐蚀。
4. 根据判定结果，对试验样品进行分类处理。
五、盐雾试验报告要求1. 报告中应包含试验样品的基本信息，如名称、型号、规格等。
2. 报告中应详细记录试验条件，包括温度、湿度、盐雾沉降量、pH 值等。
3. 报告中应对试验结果进行详细描述，并附上相应的图片或数据表格。
4. 根据判定结果，对试验样品提出相应的建议或处理意见。
盐雾试验箱检定规程_概述说明以及解释
盐雾试验箱检定规程概述说明以及解释1. 引言1.1 概述在现代工业生产和研发中，为了确保产品的质量和可靠性，盐雾试验（也称为盐雾腐蚀试验）被广泛应用于不同行业。
盐雾试验箱作为一种专门用于模拟海洋环境下金属、涂层和表面处理材料在腐蚀条件下的性能评价设备，是进行盐雾试验的重要工具。
本文将对盐雾试验箱检定规程进行概述说明与解释，旨在加深读者对该规程的理解，方便工程技术人员正确操作和使用盐雾试验箱，并确保测试结果准确可靠。
1.2 文章结构本文主要由引言、正文、盐雾试验箱检定规程说明、解释盐雾试验箱检定规程的要点以及结论五个部分组成。
引言部分主要给出文章整体内容的概述，同时介绍了盐雾试验箱在现代工业领域中的重要性，并简单阐述了该文对于盐雾试验箱检定规程的描述与解释目标。
正文部分将详细探讨盐雾试验箱检定规程，并且根据实际操作经验提供一些注意事项和技巧，以帮助读者更好地理解和应用。
盐雾试验箱检定规程说明部分将对规程的内容进行逐条解析，详细说明各项检定要求和相关标准，为读者提供具体而清晰的指导。
随后，解释盐雾试验箱检定规程的要点部分将利用实际案例或实验结果解析该规程中的关键概念和操作步骤。
通过针对性的讲解，使读者能够更加深入地理解规程背后的原理和意义。
最后，结论部分将简要总结本文重点内容，并进一步强调了遵循盐雾试验箱检定规程所带来的优势和实际应用价值。
1.3 目的本文旨在通过对盐雾试验箱检定规程进行概述说明与解释，增强读者对该规程的了解与应用能力。
希望读者能够从本文中获得对核心概念、操作流程、注意事项等方面的深入认识，并且能够正确操作和使用盐雾试验箱，保证测试结果可靠准确。
2. 正文在进行盐雾试验箱检定之前，我们首先需要了解什么是盐雾试验箱以及其检定的目的。
盐雾试验箱是一种用于模拟海洋环境下腐蚀性气候条件的设备，主要用于对各种材料和涂层的耐腐蚀性能进行测试和评估。
正文部分将围绕盐雾试验箱中的关键要素展开介绍。
首先，我们将对盐雾试验箱的结构和工作原理进行详细说明。
什么是盐雾试验箱？什么是盐雾测试？
什么是盐雾试验箱？什么是盐雾测试？一、什么是盐雾试验箱？盐雾实验箱盐雾试验箱简介: 盐水喷雾试验乃针对各种材质之表面经电镀、阳极处理、喷涂、防锈油防腐蚀处理后，测试其制品之耐蚀性。
盐雾试验箱特性：1：整一PVC板制，内部采用先进环带产立体补强技术、结构强实，永不变形，并耐酸碱、耐高温永不老化，适用於盐雾、醋酸铜等各种测试规格。
2：控制仪均在同一面板操作简便，且一目了然。
3：采用自动/手动加水系统，具有水位不足时能自动补充水位之功能，试验不中断。
水位不足警示确保使用安全。
4：精密玻璃喷嘴（PYREX）由特种玻璃制成，雾气扩散均匀并自然落于试片，连续使用4000小时并保证无结晶盐阻塞。
5: 附双重超温保护功能，超温时警示显示，并切断加热器电源，确保使用安全。
6：进口温度控制器使用数字显示，PID控制，误差±0.1℃。
7：试验室采用蒸气直接加温方式，升温速度快且均匀，减少待机时间，加热管采用高耐腐蚀钛管制成。
8：喷雾塔附锥形分散器，具导向雾气，调节雾量及均匀落雾量等功能。
9：饱合空气桶采用享利定律，予以加热加湿，并提供试验室所需之湿度。
其材质为SUS#304不锈钢保温效果最佳，附有可视连通器及排水开关，以便可视饱和空气桶内水位及清洗。
10：具有自动除雾装置，可清淅观测试验室内之试品。
11：雾气密封水槽，利用水密封方式，防止雾气外泄。
12：试验室密封盖材质为欧洲进口A级亚克力耐冲击板，厚度5m m，操作方便安全可靠。
13：进口计时器采用数字显示，计时准确，可分段设定时H.分M.秒S.任意所需试验时间，可调节时间范围从0.01秒~9999小时. 14：试药补充瓶采用隐藏式附水位透视窗，清洗容易，不宜破裂。
15：试验室篮架采用平面分度架，可任意调整角度，四面落雾及受雾方向完全一致，试验片放置数量多。
适用国际标准：RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866； JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、IS O3768、3769、3770；ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。
盐雾试验箱工作原理
盐雾试验箱工作原理盐雾试验箱是一种常见的实验设备，主要用于模拟海洋环境中的盐雾腐蚀，以测试物品在恶劣环境下的耐腐蚀能力。
它广泛应用于汽车、电子、电器、航空航天等行业，在产品研发、质量评估和生产控制过程中起到重要作用。
盐雾试验箱工作原理基于盐雾对金属和其他材料的腐蚀作用。
它创建了一个模拟海洋环境的空间，在其中将氯化钠等溶解于水中的盐溶液成为无法避免的因素。
试验箱内的盐水会形成细小的风化粒子，它们会随着空气循环而沉积在被测试物品的表面上。
在箱内温度升高的情况下，盐溶液会迅速干燥并形成盐雾。
盐雾试验箱通常由试验室、盐溶液储存槽、加热装置、冷却装置和气流循环系统等组成。
下面我们将详细介绍盐雾试验箱的工作原理。
首先，盐溶液储存槽负责储存盐溶液，并通过泵送装置将盐溶液输送到试验室内。
在试验室中，通过加热装置对盐溶液进行加热，使其达到喷洒状态。
盐溶液经过加热后会形成雾化的盐雾颗粒，这些颗粒会在试验室内持续循环并与被测试物品接触。
第二，冷却装置负责控制试验室内的温度和湿度。
因为在盐雾试验过程中，试验室内的温度和湿度需要保持稳定。
对于某些特殊试验要求，也可以通过冷却装置实现不同温度下的盐雾试验。
最后，气流循环系统起到一个非常重要的作用，它能够保证盐雾试验箱内的盐雾均匀分布，并使盐雾与被测试物品充分接触。
气流循环系统由风扇、风管和回风口等部件组成。
风扇产生的气流通过风管将盐雾均匀地输送到试验室内，然后通过回风口再次回到气流循环系统，保证试验室内盐雾的均匀分布。
这样可以确保被测物品在整个试验过程中接受均匀的盐雾腐蚀，从而得到准确可靠的测试结果。
除了以上的主要组成部分，盐雾试验箱还设有控制系统用于操作和监控整个试验过程。
控制系统通常包括控制面板、温度控制器、湿度控制器和时间控制器等，通过这些设备，试验人员可以根据具体的要求对试验箱的工作条件进行调节和监控。
总之，盐雾试验箱通过模拟海洋环境中的盐雾腐蚀作用，用于测试物品的耐腐蚀能力。
盐雾试验箱检定规程
盐雾试验箱检定规程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：盐雾试验箱检定规程一、引言盐雾试验箱是用来模拟海洋环境下金属和非金属材料的腐蚀性能的一种测试设备。
在工程中，盐雾试验箱是非常重要的设备，因此需要定期进行检定以保证测试结果的准确性和可靠性。
本文将介绍关于盐雾试验箱检定规程。
二、检定内容1. 检查设备整体外观是否完好，外壳是否有损坏或漏电现象。
2. 检查设备内部加热系统、喷雾系统、排水系统是否正常工作。
3. 检查设备接地系统是否良好，防静电措施是否有效。
4. 校准设备参数，如温度控制精度、湿度控制精度等。
5. 检查设备浓度控制系统是否准确，浓度测定是否准确。
6. 检查设备盐水储存系统是否正常，盐水补充系统是否良好。
三、检定方法1. 设备整体外观检查：检验人员应对设备外观进行仔细检查，发现问题及时记录，并通知相关维修部门进行处理。
2. 系统检查：按照设备操作手册进行操作，检查设备各系统是否正常工作，如发现异常应及时处理。
3. 参数校准：使用标准测量仪器对设备参数进行校准，并记录校准结果。
4. 浓度控制检查：使用标准盐水进行盐雾试验，测定盐水浓度是否符合要求。
5. 变量调整：根据检定结果对设备进行调整，使设备性能处于最佳状态。
四、检定频率1. 新设备：新设备应在使用前进行检定，并每年进行一次。
2. 在使用过程中，应每六个月进行一次检定。
3. 在设备维修过程中，应在维修完成后进行一次检定。
五、检定记录1. 检定记录应包括设备基本信息、检定内容、检定结果、问题及处理方式等。
2. 检定记录应留存至少两年，以备查阅。
六、总结第二篇示例：盐雾试验箱是用来模拟海洋盐雾环境进行腐蚀试验的一种设备。
在工业生产中，很多产品在使用过程中会受到盐雾腐蚀的影响，因此需要通过盐雾试验箱来对产品进行检定，以确保产品的质量和稳定性。
为了提高盐雾试验箱的准确性和可靠性，有必要制定一份规范的检定规程，以确保盐雾试验箱的测试结果具有可信度和可比性。
盐雾腐蚀试验箱操作说明
盐雾腐蚀试验箱操作说明
第一步、将电源线及空压机电源、空压管连接至盐雾试验箱机台后方。
第二步、将入水管接至入水口，由于盐雾试验箱目前采用自动加水设计，故须接入水管。
第三步、按标示接通排水管及排气管。
第四步、将隔绝水槽加水至垫板位置。
第五步、调配盐雾试验溶液。
第六步、将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入试验室内预热槽，使氯化钠溶液流至盐水预热槽。
第七步、湿球杯加水，将湿球温度覆着沙布末端置于湿球杯内。
第八步、放置试片或试样于置物架上。
试样摆设角度依产品试验所需标准规定。
第九步、设定试验温度：
依所需标准设定（按键“ -”为减少，按键“+”为增加）。
试验室温度35℃饱和空气温桶温度47℃
第十步、设定试验时间：0-999HR
（H：时M：分S：秒按键“+”为增加按键“-”为减少）
第十一步、按下操作电源按键，先行预温，到达至设定温度。
此时要将试验箱上盖盖上并小心轻放以免破损。
第十二步、按下喷雾按键
1、将空压机前方之出气门打开，压力调整为2Kg/cm2一次压力。
2、将调压阀调至1Kg/cm2之压力，其压力可由压力表得之（顺时针增加、逆时针减少）二次压力。
第十三步、按下计时键，依所设定时间之计时。
第十四步、试验完毕，依顺序将门关闭。
武汉尚测试验设备有限公司。
盐雾腐蚀试验箱原理及应用操作及选型办法全
盐雾腐蚀试验箱原理及应用操作及选型方法全概述盐雾腐蚀试验箱，也称盐雾试验箱，是一种专门用于模拟盐雾环境进行材料腐蚀试验的设备。
它是通过产生确定浓度的盐水雾气来模拟海洋、化工、电子等行业中材料在恶劣环境下长时间的腐蚀情况，以测试材料的耐腐蚀性能。
盐雾腐蚀试验箱紧要由箱体、加热系统、喷雾系统、掌控系统、检测系统等部分构成。
在试验中，通过掌控喷雾系统，让盐水雾气在箱内充分地循环，使试样暴露在盐雾环境中，以模拟材料在恶劣环境下的耐腐蚀性能。
同时，检测系统可以对试样进行周期性的检测，以了解其耐腐蚀性能的变动情况，如金属表面的腐蚀程度、质量变动等。
工作原理盐雾腐蚀试验箱的工作原理紧要是通过在试验室中产生确定浓度的盐水雾气，使试样暴露在盐雾环境中，模拟材料在恶劣环境下长期使用的情况，从而测试材料的耐腐蚀性能。
实在来说，盐雾腐蚀试验箱通过加热系统将水加热至确定温度，然后通过喷雾系统将水喷出形成细小的雾滴，再通过气流掌控系统将雾滴均匀地分布在试验室内。
在这种状态下，水中的盐分会被带到空气中，形成确定浓度的盐水雾气环境，使试样暴露在盐雾环境中。
在试验过程中，试样的表面与盐水雾气相互接触，导致试样表面的金属离子被溶解，从而引起腐蚀。
检测系统可以对试样进行周期性的检测，以了解其耐腐蚀性能的变动情况，如金属表面的腐蚀程度、质量变动等。
应用领域盐雾腐蚀试验箱广泛应用于以下行业和领域：汽车行业：用于汽车零部件、车身及车架的耐腐蚀性能测试，如车身钢板、车轮、发动机、排气系统等。
电子行业：用于电子元器件、PCB板、半导体、光学仪器等产品的耐腐蚀性能测试。
电镀行业：用于电镀、电镀配件的耐腐蚀性能测试。
油漆行业：用于涂料、喷漆、漆膜等的耐腐蚀性能测试。
船舶行业：用于船舶零部件、船体、船用设备的耐腐蚀性能测试。
除此之外，盐雾腐蚀试验箱也可用于军工、航空航天、建筑等领域的耐腐蚀性能测试。
总的来说，盐雾腐蚀试验箱在工业生产和科学讨论中具有紧要的应用价值。
盐雾试验箱说明书
盐雾试验箱说明书1. 简介盐雾试验箱是一种广泛应用于工业实验室和质量检测部门的测试仪器。
它主要用于模拟海洋环境中的盐雾腐蚀，以评估材料和设备的耐腐蚀性能。
本说明书将介绍盐雾试验箱的工作原理、使用方法和注意事项。
2. 工作原理盐雾试验箱通过电解盐溶液产生的盐雾雾化喷洒到待测试样品上，使其暴露在高浓度盐雾环境中。
其工作原理如下：•水箱：盐雾试验箱内设有一个水箱用于存储盐溶液。
盐溶液通过循环系统被喷洒到样品上，产生盐雾。
•加热器：通过加热器加热水箱中的盐溶液，以保持盐溶液的适宜温度。
•压缩空气系统：用于生成盐雾的压缩空气，通过喷嘴将盐雾雾化喷洒到样品上。
•控制系统：盐雾试验箱设有一套智能控制系统，可调整喷洒时间、喷洒周期和温度等参数。
3. 使用方法3.1 准备工作在使用盐雾试验箱之前，需要进行以下准备工作：1.检查盐雾试验箱是否正常运行，确保加热器、压缩空气系统和控制系统都处于良好工作状态。
2.清洁试验箱内部，确保没有杂质和残留物。
3.2 样品准备在进行盐雾试验之前，需要准备待测试的样品。
通常需要按照标准要求对样品进行处理，例如表面处理和防腐涂层等。
3.3 设置参数根据测试要求，设置控制系统中的参数，例如喷雾时间、喷雾周期和温度等。
3.4 放置样品将经过处理的样品放置到试验箱内，并确保样品没有相互接触，以免相互产生影响。
3.5 开始测试关闭试验箱门后，启动控制系统，盐雾试验箱将开始工作。
待测试时间结束后，停止试验箱并关掉电源。
4. 注意事项在使用盐雾试验箱进行测试时，需要注意以下事项：•使用过程中应定期检查设备是否正常工作，特别是加热器、压缩空气系统和控制系统等。
•操作过程中应戴好防护手套和眼镜，避免盐雾对人体造成伤害。
•操作时应注意安全，避免发生漏电和触电等事故。
•定期清洗和维护试验箱，以保持设备的正常工作状态。
•在测试结果分析时，需要综合考虑盐雾试验箱的测试条件和样品特性，进行准确的判断。
5. 维护与保养为了确保盐雾试验箱的正常工作并延长其使用寿命，需要进行定期的维护与保养工作。
盐雾腐蚀试验箱的简易版操作指南 盐雾腐蚀试验箱操作规程
盐雾腐蚀试验箱的简易版操作指南盐雾腐蚀试验箱操作规程盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的本领，以及相像防护层的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的本领；该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
盐雾腐蚀试验箱操作指南如下：1、接好盐雾腐蚀试验箱的电源及气源，电源为单相三线AC220V 50HZ，进气管外径为8mm。
2、打电盐雾腐蚀试验箱电源开关，按设置键进行参数设定。
NSS试验时，试验室温度为35℃，饱和桶温度为47℃。
AASS及CASS试验时，试验室温度为50℃，饱和桶温度为63℃。
连续盐雾试验时须将总试验时间及喷雾时间设为一致，恒温计时设为0、间断式盐雾试验时，总计时上设定为总试验时长，喷雾计时及恒温计时上设定好喷雾及停喷周期时长。
3、按下运行键，如设备水位不足，报警指示灯会点亮并伴有蜂鸣报警。
水位未补足前，设备无输出。
以防电热器干烧而损坏设备。
4、同时按下除雾及确定按键，可设定时间模式，如S、M、H。
每按一次，时间模式更改一次，依据指示灯显示情况可清楚了解目前时间模式。
5、试验中如须查看产品腐蚀情形，可先按下除雾键，设备开始除雾。
查看完成后，再次按下除雾键，设备再转为喷雾状态。
6、当水位报警deng熄灭后，按下计时键，设备进行升温待机中，温度达到设定值后，设备自动喷雾，当时间运行完毕，设备自动停机并除雾。
或直接按下喷雾，进行喷雾强制运行。
喷雾开始后时间同时运行。
盐雾腐蚀试验箱的使用须知盐雾腐蚀试验箱是目前较普遍用来检验涂层耐腐蚀性能的一种方法。
它被认为是评定与海洋气氛有紧密关系的材料的有关性质的比较有效方法，由于它可以模拟由湿度或温度，或者由两者共同引起的某些加速作用的基本条件。
很多特种涂料（钢结构防腐蚀涂料/船舶涂料/汽车涂料和一些重工业用涂料）在订立相应的标按时都明确规定了必需通过多少小时的耐盐雾测。
盐雾腐蚀试验箱使用须知：1、每次试验结束后，应打开油水分别器开关，将油污积水放净，并擦拭干净。
盐雾腐蚀试验箱的操作规范
盐雾腐蚀试验箱的操作规范1.目的为了顺利的做好盐雾实验，保证实验的成功，规范性能检测方法，特制定本规范。
2.范围本盐雾箱适用于金属、合金和产品金属覆盖层，有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜＋镍＋铬＋铬或镍装饰性和合金阳极转化膜，防腐性能的中性盐验（NSS)，乙酸盐雾实验（AASS)和铜加速乙酸盐雾实验（CASS）3.实验设备材料及要求3.1盐雾箱3.1.1盐雾箱的容积不得小于0.4㎡，因较小的容积难以保证盐雾的均匀性，对于大容积的箱体，需要确保在盐雾实验期间，满足盐雾的均匀分布。
箱顶部要避免实验时聚积的溶液低落在试样上3.2喷雾装置3.2.1喷雾装置是由一个压缩空气供给气，一个盐水槽和一个喷雾器组成，供应到喷雾器的压缩空气应通过过滤器，除去油质和固体颗粒，喷雾压力应控制在70kpa-170ka范围内3.3盐雾收集器3.3.1箱内至少放两个盐雾收集器，一个靠近喷嘴，一个远离喷嘴。
收集器用玻璃等惰性材料制成漏斗形状，直径为100mm，收集面积约为80平方厘米，漏斗管插入带有刻度的容器中，要求收集的是盐雾，而不是从试样或其它部位滴下的液体3.4温度控制装置3.4.1温度测量区应距离箱内壁不小于100mm，加热系统应保持箱内温度达到35c±2C4.实验操作方法及歩骤4.1.工作室底部先加自来水，以不超过箱底溢水孔橡皮胶的高度为准4.2箱体上部的密封槽实验前加入自来水，不宜过高，以关闭箱盖后不溢为佳4.3空气饱和箱内加入蒸馏水，或去离子水，水位高度为液面计玻璃管的4/5位水位不可低于1/4，若水位不够从加液阀加入适量纯水或蒸馏水，加好水后关掉加液阀4.4实验溶液配置，PH值、盐雾沉降率值及测量调整节，要求在PH值调节时，不得采用浓盐酸或者氰化钠且试验箱的溶液不得低于储存箱下限标记4.5排出硅胶管内的气体，使盐水自动流入喷雾器内，避免影响喷雾实验结果。
4.6将气源关至最小。
4.7开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上，样品与样品之间应保持一定距离，使样品暴露＞98%，再关上箱盖。
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一、产品说明：
FLYW盐雾腐蚀试验箱是模拟大气中含盐微小液滴所构成的盐雾弥散环境的设备，被广泛应
用于电子、电工及汽车、航空、手机通讯、摩托车、塑胶、机械等零部件、电子元件、金属
材料表面，进行整体或防护层的盐雾腐蚀试验。
二、产品特点：
2.1盐雾腐蚀试验箱新一代外观设计，箱体结构、控制技术均做较大改进，安装方便，技术
指标稳定，运行可靠，维护方便，备有高档万向滚轮，方便在实验内移动；
2.2超大触摸屏操作，外观更加简洁大方，操作更加容易，参数设置简单，无须进入程序菜
单，可直接进入参数菜单即可修改，显示设定值，当前值；
2.3全透明翻盖设计，方便观察盐雾试验状态；
2.4记录量大，USB输出，电脑连接打印等 ；
三、技术参数：
型号：FLYW60，FLYW90，FLYW120，FLYW160，FLYW200；
工作室cm：60×45×X40，90×60×50，120×85×50，160×100×50，200×100×60；
外箱体cm：110×67×118，141×91×122，200×115×145，240×135×145，280×135×
155；
试验室容积：108L，270L，600L，680L，800L；
盐水箱容积：15L，25L，40L，40L，60L；
材质厚度：5mm，6mm，8mm，8mm，10mm；
电源：AC 220V 50HZ，AC 220V 50HZ，AC 220V 50HZ，AC 220V 50HZ，AC 220V 50HZ；
试验室温度：RT＋5℃~50℃（按试验标准设定）；
温度波动度：≤±0.5℃；
盐雾沉降量：1～2ml/h.80cm2；
喷雾：
1.喷塔：锥型分散器，可调整喷雾之大小，并可使雾气落雾平均；
2.喷嘴：进口精密喷嘴；
3.喷雾方式：连续、间隙喷雾任选；
除雾方式：借空气挤压将雾气排出，箱盖为锥形设计，成120℃顶角，有利于盐雾产生的液
滴不直接滴落在试样上，保证了试验的准确度；
控制（可选配触摸屏仪表）：
1.试验室温度控制：0~99.9℃， 精度0.1℃（双数位显示） 台制VT4810 PID自动演算；
2.加热槽液体膨胀超温保护控制器0~110℃；
3.饱和桶温度控制器：0~99.9℃，精度01℃（双数显示）PID自动演算；
4.时间总计时：0~9999.9 h 间隙计时：0~99.9 h；
5.压力调整结构：一次调压阀，二次调压阀，压力表，2 Kg/cm²；
材料：CSS、ASS试验（工作室温度35℃ ）：PVC板材，CASS试验（工作室温度50℃ ）：PP
板材；
试验环境：
1.温度：为了稳定的发挥试验室的功能、性能，应选择常年温度为5℃~35℃的场所；
2.相对湿度：不大于85%R•H.3大气压：86～106kPa；
3.周围无强烈振动；
4.无阳光直接照射或其他热源直接辐射；
5.周围无强烈气流，当周围空气需强烈流动时，气流不应直接吹到箱体上；
6.周围无强电磁场影响；
7.周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。
其他：特殊要求可以定制。