吸收塔筒身倒装法和安全措施
吸收塔安装方案
吸收塔安装方案(总22页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March大唐安阳发电厂1号、2号机组（2×300MW）烟气超低排放改造工程项目2#吸收塔安装施工方案编制：审核：批准：福建龙净环保股份有限公司大唐安阳项目部2015-10-02目录1、施工范围2、编制依据3、施工准备3．1 材料设备3．2 施工机械3．3 技术资料3．4 计量器具及特殊工具4、施工工序4．1 流程图4．2 工序方法5、控制点6、安全技术措施、危险源、危险点辨识及风险评价7、环境保护措施8、质量标准1、施工范围吸收塔安装包括：壳体组合焊接安装，内部安装，烟气出口安装，外接管座安装，平台扶梯安装；保温骨架安装，内部防腐，除雾器，喷淋管，氧化空气管安装，底板防腐，吸收塔封闭。
2、编制依据2．1福建龙净环保股份有限公司提供的施工图纸, 吸收塔安装技术规范2．2规范、标准《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-95《电力建设施工及技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92《电力建设安全工作规程》DL5009、1-92《焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB986-883、施工准备3．1措施性材料准备3．塔式轨道起重机 16吨 1台汽车吊 20吨 1台汽车载重20吨 1辆电焊机 AX-100 16台砂轮切割机 2台抛光机 10台3．3 技术资料武汉凯迪电力股份有限公司有关脱硫工程图纸、吸收塔安装技术规范厂有关吸收塔图纸及说明书3．4 计量器具游标卡尺 0-300 2把卷尺 3m 4把盘尺 50m 2把线坠（1P） 6件刀形样板平尺 300m 4把铁水平 500mm 2台水平仪 1台经纬仪 2台4、施工工序4．1 流程图：施工前准备设备清点基础划线垫铁安装环板安装地脚螺栓安装底板支架安装底板二次灌浆底板安装壳体预组合壳体加强筋安装壳体吊装壳体安装壳盖安装人孔安装内部支架安装烟气进出口安装各种孔口安装外接管座安装平台扶梯安装除雾器安装喷淋管安装吸收塔封闭灌水试验4．2工序方法根据安装技术的管理方法及安装工艺，充分熟悉图纸及相关标准，逐级进行技术交底，根据施工图纸的设计要求确定合理的安装工艺。
吸收塔安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障吸收塔的安全生产，防止事故发生，确保人员安全和设备完好，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用吸收塔的企事业单位，包括但不限于石油、化工、环保等行业。
三、操作前的准备1. 操作人员应经过专业培训，熟悉吸收塔的操作规程和安全知识。
2. 操作前，应对吸收塔进行检查，确保设备完好、管道畅通、仪表准确。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、手套等。
4. 吸收塔内应保持良好的通风，确保操作人员的安全。
四、操作步骤1. 启动吸收塔：打开进料阀门，缓慢增加进料流量，观察吸收塔内情况，确保吸收效果良好。
2. 控制吸收剂用量：根据工艺要求，调整吸收剂用量，保持稳定。
3. 监测出口尾气：定期检测出口尾气中的溶剂含量，如不符合标准，应立即查找原因，采取相应措施。
4. 吸收油更换：根据浓度或变质情况，及时更换吸收油。
5. 保持设备正常运行：定期检查设备，确保设备无异常。
6. 操作引风机：如使用引风机，要求运转平稳，保持溶剂系统的负压稳定。
7. 吸收塔底部负压控制：将吸收塔底部负压控制在规定范围内。
五、异常情况处理1. 吸收塔内压力异常：立即关闭进料阀门，检查原因，采取相应措施。
2. 吸收效果不佳：调整吸收剂用量或更换吸收油，确保吸收效果。
3. 出口尾气溶剂含量超标：查找原因，采取相应措施，确保排放达标。
4. 设备故障：立即停止操作，采取应急措施，防止事故扩大。
六、操作后的维护1. 关闭吸收塔：关闭进料阀门，确保设备安全。
2. 清洁设备：操作结束后，对吸收塔进行清洁，保持设备整洁。
3. 保养设备：定期对设备进行保养，如润滑、紧固螺栓、更换易损件等。
4. 记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，为后续分析提供依据。
七、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作参数。
2. 严禁在设备运行过程中进行维修、检修或进行其他操作。
3. 操作人员应保持高度警惕，发现异常情况，立即采取措施。
吸收塔安装施工方案
吸收塔安装施工方案1吸收塔的制作1.1下料与加工:检查钢板、型钢的规格、钢号、化学成分，强度级别等技术条件，不得使用有重皮、凹坑、裂纹严重腐蚀，伤痕等缺陷的金属材料；报审合格后方可使用。
按设计图纸尺寸和规定，选材下料、拼接，保证允许误差值和预留加工量，钢板对接焊缝正好在H型钢的中心线上。
金属材料需要拼接时，焊缝之间的尺寸不得小于下列规定：金属板材不得小于300～500mm或按设计规定；型钢不得小于500～800mm或按设计规定；零件长度在1000mm以内的尽量不拼接；卷板圆管对接时，其纵向焊缝应错开120°～180°。
下料采用半自动火焰切割器切割，切割完后，必须先消除切割口内应力避免焊缝应力过大而产生的不可校正变形。
1.2底梁与底板的制作底环梁设计为H250*250形式，为了保证环梁各个方面数据尺寸的要求，考虑采用下料加工自制，按1比1的比例划出环梁的大样图，按图纸要求等分圆周，依据原材料的尺寸截取2米长一段圆弧，用薄板做出样板，然后在原材料上划线下料。
利用一段大样图，搭设组对平台，将该段圆弧线引致平台，沿线焊接限位挡板，利用各个方向的挡板分段组对环梁，组对好的环梁要给翼缘板和腹板间加装临时固定斜撑，防止焊接变形。
焊接完的环梁还要回到组对平台进行火焰校正，确保弧度满足要求。
校正好以后进行预拼装。
格栅梁可以用环梁大样图量出实际长度，然后下料。
底板由于实际采购的板材长度满足不了图纸的要求，需要拼接，所以下料前要进行预排版，根据材料的实际长度结合格栅梁的位置，确定每一带板的拼接数量和拼接位置，既要保证拼接焊缝在格栅梁上，有不能与相邻的底板产生十字焊缝。
底板的尺寸要控制好，保证在安装时板与板之间的间隙符合要求。
底板切割及加工破口时要求采用小号刀嘴，亦可切割与坡口加工一并进行，以减少对板材的热影响，有利于减少底板的变形量。
底板加工完，背面喷砂除锈再按要求刷防腐漆并报请监理确认。
1.3 壁板的制作壁板下料时要求每张板都要检查对角线是否符合要求，对角线不符合要求的壁板在安装时会影响组对的质量。
吸收塔安装施工方案
吸收塔安装施工方案吸收塔是污水处理系统中的一种重要组成部分，用于去除水中的悬浮颗粒物、溶解性有机物和其他杂质。
在进行吸收塔的安装施工时，需要制定详细的施工方案，以确保施工过程顺利进行，工程质量达到要求。
1.施工准备工作1.1确定吸收塔的安装位置，绘制详细的布置图纸。
1.2调查工地地质和地形情况，评估土地承载力能力。
1.3确定施工期限和人员安排，制定施工进度计划。
1.4购买所需的吸收塔材料和设备。
1.5安排施工现场的临时设施，包括施工办事处、材料堆放区和工人宿舍等。
2.地基处理2.1根据设计要求，在安装位置开展地基处理工作。
可以采用挖坑、填土或加固等方法，以保证地基的稳定性和承载力。
2.2在地基处理完成后，进行基础施工。
根据设计图纸要求，施工混凝土基础，确保基础的平整和牢固。
3.吸收塔组装3.1将吸收塔组件从运输车辆上取下，进行清洗和检查，确保其完好无损。
3.2按照设计图纸要求，将吸收塔组件进行组装。
组装过程中，要注意组件的相对位置和连接方式，确保组合结构的稳定性和密封性。
3.3在组装吸收塔的过程中，要进行多次检查，确保组件的相互连接正确，并且没有松动和漏水的情况发生。
4.吸收塔安装4.1使用吊车或起重机将组装完成的吸收塔吊装到基础上。
在吊装过程中，要注意吊装角度和速度，确保吊装的安全和稳定。
4.2安装吸收塔时，要保证其与进出水管道的连接准确和牢固。
可以采用螺栓连接或焊接等方式，确保管道与吸收塔之间的连接紧密，并无漏水情况。
5.完成工程5.1在吸收塔安装完成后，进行系统的初步调试。
包括检查进出水管道的流量和压力，以及吸收塔内部的水位、搅拌器的运行状态等。
5.2完成调试后，对吸收塔进行系统的清洗和消毒，以确保塔内无杂质和细菌。
5.3最后，进行工程验收。
检查施工质量是否符合设计要求，确保设备运行正常，不存在漏水、松动等问题。
6.安全措施6.1在吸收塔安装施工过程中，要严格按照安全操作规程进行作业，确保工人的人身安全。
吸收塔作业防火措施(3篇)
第1篇随着工业生产的发展，吸收塔作为一种重要的化工设备，广泛应用于化工、环保、冶金等行业。
然而，由于吸收塔内部介质复杂、高温高压等特点，一旦发生火灾，后果不堪设想。
为了确保吸收塔作业的安全，以下将从多个方面详细阐述吸收塔作业的防火措施。
一、安全意识教育1. 全员培训：定期对吸收塔操作人员进行消防安全培训，使其充分了解吸收塔作业中的火灾风险，掌握火灾预防和应急处理方法。
2. 安全宣传：通过悬挂宣传标语、发放宣传资料等形式，提高员工的安全意识，营造良好的安全氛围。
二、设备设施管理1. 设备检查：定期对吸收塔及其附属设备进行检查，确保设备正常运行，消除潜在火灾隐患。
2. 管道防腐：对吸收塔内部管道进行防腐处理，防止腐蚀产生火花。
3. 电气设备：选用符合国家标准的电气设备，并定期检查电气线路，确保电气设备安全可靠。
三、作业现场管理1. 动火作业管理：- 审批制度：严格执行动火作业审批制度，办理动火作业许可证，明确动火作业的时间、地点、范围和注意事项。
- 现场监护：动火作业现场应设置专人监护，确保动火作业安全进行。
- 消防设施：动火作业现场配备足够的消防器材，如灭火器、消防水枪等。
2. 烟道管理：- 定期清理：定期对烟道进行清理，防止烟道积灰引起火灾。
- 通风设施：确保烟道通风良好，降低火灾风险。
3. 防腐施工管理：- 施工方案：制定详细的防腐施工方案，明确施工工艺、材料、安全措施等。
- 施工监护：施工过程中，设置专人监护，确保施工安全。
四、消防设施配置1. 灭火器：在吸收塔及其周边配备足够的灭火器，并定期检查、维护。
2. 消防水系统：安装消防水系统，确保消防水源充足。
3. 消防车：设置消防车，配备专职消防人员，提高火灾扑救能力。
五、应急预案1. 火灾应急预案：制定详细的火灾应急预案，明确火灾报警、人员疏散、灭火救援等流程。
2. 应急演练：定期组织应急演练，提高员工应对火灾事故的能力。
六、其他防火措施1. 禁止吸烟：在吸收塔及其周边禁止吸烟，防止烟头引起火灾。
吸收塔施工方案
吸收塔施工方案吸收塔施工方案一、工程概况吸收塔是工业废气处理系统中的重要设备，主要用于对废气中的有害气体进行去除。
本文将介绍吸收塔的施工方案。
二、施工准备1.制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排等。
2.准备施工所需的设备、材料和人力资源。
3.进行现场勘察，了解现场情况，确定塔的具体位置和布置方式。
三、施工方案1.基础施工根据设计要求，进行基础的施工，包括基础开挖、底板浇筑等工作。
2.设备安装安装吸收塔的主体设备，包括反应器、填料层、分布器、排气设备等。
注意设备的定位、固定和连接。
3.管道铺设根据设计要求，进行管道的布置和铺设。
包括进气管、出气管、进液管、出液管等。
4.填料安装将塔内的填料按设计要求进行安装，保证填料的均匀分布和稳定性。
5.附件安装安装塔的附件设备，包括液位计、温度计、流量计等。
确保附件设备的准确性和可靠性。
6.管道连接进行吸收塔与其他设备之间的管道连接，保证连接的牢固和密封性。
7.防腐处理对吸收塔进行防腐处理，保护设备免受化学腐蚀的侵蚀。
四、安全措施1.施工过程中，所有人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服饰。
2.施工现场需设置警示标志，明确指示施工区域，防止无关人员进入施工区域。
3.对施工现场进行专人管理，保持施工现场的整洁和有序。
4.进行严格的施工流程管理，确保施工质量和安全性。
5.设备安装完毕后，进行设备调试和试运行，确保设备安全可靠。
五、施工进度按照施工计划的安排，根据施工的工序和难度，预计施工周期为30天。
六、施工质量要求1.各项设备安装符合设计要求，设备位置准确，连接牢固。
2.填料层均匀分布，填料稳定性好。
3.管道连接牢固，无泄漏现象。
4.吸收塔的防腐处理完善，具有较好的耐腐蚀性。
七、施工成本预算根据吸收塔的具体规模和设备要求，初步预计施工成本为X 万元。
八、施工风险评估1.施工现场存在危险因素，如高空作业、化学药品等，需要采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
变径脱硫吸收塔倒装施工工艺研究
变径脱硫吸收塔倒装施工工艺研究吸收塔安装是脱硫工程项目的核心工艺。
在目前许多工程项目中，由于设备之间设计紧凑，施工场地交叉受限，常采用倒装法进行施工。
本文以镇海电厂迁建2×660MW机组超低排放系统脱硫系统的吸收塔安装工程为例，介绍变径吸收塔的安装施工工艺。
1吸收塔概况此吸收塔的整体高度为38.75m，塔体直径为准18.5m/16.5m，筒体由19层钢板组成，筒体在7.35～9.59m处发生变径，上部筒身直径为准16.5m、下部筒身直径为准18.5m，壁板均采用Q235-B制作，整体重量为497t。
吸收塔壁板在工厂预加工后，将半成品运输至施工现场进行拼装。
2吸收塔倒装施工工艺及特点吸收塔倒装施工工艺是一种以吸收塔底板为基准，先安装顶层壁板和出口锥体，然后自上而下逐层安装焊接并顶升，直至完成底层壁板与底板焊接工作。
3倒装施工法3.1提升机具计算与选择。
3.1.1最大顶升载荷计算。
最大所需提升载荷：Pmax=K×Pe式中，K为安全系数，一般选取1.2～1.5，本工程计算选1.5；Pe 为塔体最终提升荷载，为吸收塔总重量减去最底层壁板和底板的重量，Pe=411t×9.8m/s2=4027.8kN。
最后算出Pmax=K×Pe=4027.8×1.5=6041.7kN。
在顶升过程中，需同步安装的构件也应一同算入顶升总重量中。
3.1.2顶升装置选择及计算。
本工程选择SQD型松卡式千斤顶液压提升设备，型号为SQD-350-100S.F，额定起重重量为350kN，液压行程为2600mm。
顶升数量：n≥Pmax/Qe式中，n 为液压提升机数量，一般选择偶数，方便调整平衡；Pmax为最大提升载荷；Qe 为千斤顶额定起重重量。
n=Pmax/Qe=6041.7/350=17.26台根据计算可以得出，至少需要18台。
在实际作业中，选择20台，最大提升载荷Pmax=20×350=7000kN，满足施工需求。
塔筒体结构倒装法施工工艺
塔筒体结构倒装法施工工艺摘要: 在本文中，将介绍塔筒体结构倒装法施工工艺的特性。
首先，介绍倒装法施工技术原理以及施工阶段，包括预制结构工程、调试结构工程、暂时安放围护构件工程以及终结围护构件工程。
然后，阐述倒装法施工中应注意的安全责任，并提出相应的安全措施来保障工程的安全性。
同时，结合我国目前的建设情况，总结出倒装法施工在我国的应用前景。
关键词: 塔筒体结构；倒装法；施工；安全性正文:传统塔筒体结构施工方式是依次从底部组装起，从而耗费大量的施工时间和资源，且容易出现施工安全隐患。
为了解决上述问题，研究人员开发出倒装法施工工艺，即先组装完成结构框架，再将整个结构框架倒装安放于施工现场，从而大大缩短施工周期，提高施工效率。
倒装法施工工艺一般通过加固杆件和支撑围护构件，由最下端处预制结构，再依次向上预制调试，倒装时将结构调整位置，临时安放围护构件，最后终结围护构件，以完成施工。
针对倒装法施工，必须在设计和施工阶段加以考虑，在施工施工前要仔细审核设计图纸和细部设计，以便确保施工过程中没有发生调整，并加强施工现场的监护管理。
在施工过程中，必须坚持“安全第一”的原则，严格贯彻安全技术操作规程，妥善使用吊装设备，严格按照“三定”（定方位、定高度、定水平）原则安装结构，充分考虑安全因素，以防止事故的发生。
随着我国建筑行业的发展，倒装法施工技术也越来越受到建筑企业的青睐，已成为结构施工行业的热点。
在正确使用倒装施工技术的情况下，不仅能提高施工效率，还能保障工程的安全性。
因此，未来倒装法施工将会在我国的建筑行业中发挥更加重要的作用。
倒装法施工不仅仅适用于塔筒体结构的施工，也适用于大型桁架结构的施工。
除了上述加固杆件和支撑围护构件之外，在临时安放围护构件阶段，要根据不同层数设置相应的约束杆件和脊梁构件，以保证上下层之间的稳定性，同时还要在约束杆件上设置避失照明、安全网和栏杆，以保护施工人员的安全。
考虑到倒装法施工需要大量资金、精准的预计时间和大量的机械设备，许多企业在节约施工成本的同时还需要考虑地形、交通状况和其他环境因素，以确保施工的有效性和经济性。
湿法脱硫装置吸收塔壳体的倒装工艺
湿法脱硫装置吸收塔壳体的倒装工艺摘要：目前，国内火电厂脱硫项目采用最多的技术为石灰石－石膏湿法脱硫技术，作为该技术的关键设备吸收塔的安装工艺，目前尚不完善。
尤其是吸收塔壳体的安装，不仅工期长，而且施工难度大，文章介绍了目前最新的倒装工艺以及相关注意事项。
关键词：火电厂；脱硫；湿法脱硫技术；倒装工艺火电厂湿法烟气脱硫装置中吸收塔可谓最关键的设备之一，基本功能为提供气、液两相以充分接触的机会，并使得质、热在传递的过程中实现迅速且有效的进行，除此之外，还要保证接触之后的气、液两相能够互补夹带的及时分开。
其安装的主要内容包括底板、内部喷淋装置、壁板、烟气进出口等，其中塔体的体积及重量都较大，是吸收塔安装过程的关键。
尤其是近些年，环保部门对其的高度关注，给吸收塔施工工艺提出了更高的要求。
而吸收塔倒装法的安装因具备缩短工期、降低成本费用、不受场地限制、较少的高空作业量等特点，得到了广泛采用。
1 湿法脱硫装置吸收塔倒装工艺的相关概述吸收塔倒装法即先进行塔顶部位的安装，然后进行顶部壳体的安装，直至第一层壳体安装结束的一种高效、便捷的顶升安装方法。
1.1 倒装工艺施工前机具的选择施工前，根据吸收塔的重量，然后进行相应的综合分析，再决定具体选用哪类型号的提升机以及液压控制系统。
1.2 倒装工艺的简单介绍1.2.1 基础的验收用墨线标出吸收塔的中心点，并划出基础中心线。
检查吸收塔基础预埋件的面平整度、中心偏差、表面标高值等是否符合相关要求规范，并同时将各块预埋件的表面标高值进行记录。
1.2.2 顶层壁板及顶板的安装可通过一次扒杆顶升法实现顶板及顶层壁板的安装。
按照塔顶组合的要求先在底板上布置好临时的框架，然后通过卷扬机将顶板进行逐块的吊装，直到全部吊装工作完成，然后进行顶板加固梁的安装。
整个塔顶的组装工作结束后，将组合用框架进行拆除。
1.2.3 壁板的安装顶层壁板及顶板安装完成后，以整个塔身有15圈为例，顺势而下，对14圈进行安装，将塔顶以及顶层的壁板组件进行整体提升，并用顶层壁板安装的方法进行安装。
吸收塔安全操作及保养规程
吸收塔安全操作及保养规程1.引言吸收塔是一种常用于化工生产过程中的设备，主要用于对气态流体进行处理，去除其中的杂质和污染物，从而保证生产环境的安全和卫生。
为了确保吸收塔运行的安全和稳定，测控设备的使用者需要了解和遵守以下操作规程和保养规程。
2.安全操作规程2.1 前期准备•工作人员需要首先穿戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等；•检查吸收塔的外壳是否存在损坏或者泄漏等安全隐患；•检查作业现场的电气设备和机械设备，是否存在损坏或者故障。
2.2 操作流程•确认好需要处理的流体性质、流量等参数，并依据相关的流程图和操作手册准备好工艺泵、阀门、管道等设备；•开启吸收塔上方的进料管阀门，并调节进料泵的流量，确保进料的均匀性；•同时开启吸收塔下方的出口管阀门，将处理后的液体流出，确保后续处理环节稳定运行。
2.3 操作注意事项•在操作吸收塔后，需要对处理液体进行取样和检验，以确保处理效果和质量；•在操作过程中，如出现异常情况，应立即采取相应措施，确保运行安全；•在操作过程中，如吸收塔出现泄漏或者其他安全隐患，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
3.保养规程3.1 日常保养•定期检查吸收塔和进料泵、管道和其他设备的运行状况，及时清理堵塞和杂物；•定期更换吸收塔塔顶的填料和填料支撑、降低阻力，提高设备处理能力；•检查吸收塔的接口和密封情况，及时更换损坏的部件，防止泄漏和安全隐患。
3.2 定期检修•按照规定的检修周期进行检修和维护，包括吸收塔的内部和外部的检查，机械设备的检修和清洗，阀门和管道的更换等；•检查吸收塔的压力传感器、温度传感器等主要传感器的工作状态，并根据需要进行更换或者维修。
4.结论吸收塔是一种重要的化工生产设备，需要按照严格的操作规程和保养规程进行使用和维护。
在操作前应做好充足的准备和检查，操作过程中需要注意安全隐患和异常情况的处理，定期进行保养和检修，确保设备的稳定性和处理效果。
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山西永济热电厂2×300MW空冷机组
改扩建工程FGD工程
吸收塔筒身倒装法主要工艺及安全措施
批准：
审核：
编制：
山西电建二公司永济脱硫项目安装处
2006年4月1日
吸收塔筒身倒装法的主要工艺和安全措施
手拉葫芦倒装法是采用在塔内底座上均匀布置Φ159×8的钢管做为抱柱（材质为Q235），并在各抱柱顶部布置倒链。
在Φ159的钢管顶端，承插焊接δ16mm吊耳1只，双面满焊，手拉葫芦挂在吊耳内，视起吊重量，增加抱柱和手拉葫芦的数量，一般按实际起吊重量与手拉葫芦能起吊最大重量1：1.5布置倒链，在Φ159钢管底部平面焊接底柱一块，规格为δ20mm、400×400，抱柱高度为4.5m，手拉葫芦选用山西省潞城机械厂生产的HST 10型，单只起吊重量为10T，行程3m，载重后的最大手拉力为45kg，HST 10型手拉葫芦属全国质量信得过产品、山西省优质产品，是一种使用简易、适用于建设工地、仓库码头，尤其是露天作业的施工安装，经我施工队使用多年质量值得信赖。
在操作中，可控制性强，灵活性好。
为了安全的使用手拉葫芦起升重物，我施工队从以下几点严格把关：
1、严禁超载使用，即提升力的计算；
根据图纸计算，吸收塔需要提升的壁板顶盖及加强肋等重量为140T，加上施工方法结构最大重量约为150T，采用24只10T手拉葫芦进行提升，提升比例为24×10÷150=1.6，完全符合要求。
2、严禁人员提升时在重物下作业或穿越；
上层壁板提升时，下层壁板帖俯在上层壁板的外缘，每只手拉葫芦安排2人，手动控制手拉葫芦缓慢提升。
设专人观察、测量提升速度。
使每只葫芦提升速度保持一致。
起升到要求高度后，立即与下层壁板对缝点焊牢固，将葫芦的拉链栓在起重链上，避免葫芦长时间悬吊重物，杜绝人身伤害的发生。
3、可能的发生的危险源；
当操作者发现手拉力大于正常拉力时，立即停止提升，由班长许友红进行检查，杜绝一切不安全因素，检查方法如下：
1）塔身是否与其它物体牵连；
2）手拉葫芦机械有无损坏；
3）塔身重量是否超出了葫芦的额定总载荷；
4、设备保护；
手拉葫芦在提升和下降过程中，由人工操作，设专人测量，由于速度缓慢从而不会形成冲击力，外缘包裹一层壁板不会形成碰撞，因而可保证设备的完好。
5、内部抱柱固定加强；
在各抱柱之间，用Φ57、Φ89钢管或10#、12#槽钢进行联接、焊牢，使之内部抱柱之间形成钢结构式整体，以保证其稳定性。
6、偏重的处理方法；
吸收塔在出口烟道安装后会出现偏重现象，根据图纸计算出出口烟道的理论偏重重量为2.3吨，在偏重部位中间增加一个10吨手拉葫芦，消除偏重载荷。
7、施工人员的安全交底；
所有施工人员在操作之前，进行技术交底和安全交底，提高全员的安全意识，使每一个施工人员都掌握此种安装工艺要求，明白在安装过程中的危险因素，以及可能导致的事故，掌握防范措施，达到人人懂安全、个个要安全。
8、吊装时要防止电焊把线与起重钢丝绳接触。
电焊机地线要引用接地线，电焊把线要完好，不得有裸露把线。
9、要正确使用工器具，氧气、乙炔、压缩空气、电焊机等要专人使用，氧气及乙炔管道要有明确的警示牌；乙炔瓶要有回火装置。
使用电动工具时，要
戴好绝缘手套，使用磨光机时要戴好防护眼镜，当休息下班或工作中突然停电时，应切断电源开关。
10、使用的倒链要做负荷实验，做好记录，不得超负荷使用，当倒链长期悬挂吊重物时，要把拉链栓在起重链上，并在重物上加设保险绳。
11、高处作业时要搭好脚手架，脚手架搭设后要经施工及使用部门验收合格，并挂牌后方可使用，非专业工种不得拆脚手架。
脚手板绑扎要牢固可靠，严防探头板造成坠落事故。
12、高处作业人员体检、安全考试要合格，严禁体检不合格者或精神状态不良者参加高处作业，严禁酒后上岗。
13、高处作业要配带工具袋、安全带，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷；高处作业搭设安全防护栏和安全网。
14、夜间施工要用充足的照明；非电工严禁私接电源。
15、当遇六级以上大风或大雾，下雨天气时应停止高处作业。
16、高处作业地点，各层平台，走道及脚手架上不得乱堆放及堆放超过允许载荷的物体，施工用料随时用随吊。
17、所使用的起重机械必须处于完好状态，严禁带病作业。
18、各种特殊工种必须持证上岗，严禁违章操作。
19、运输设备时要防止倒翻滑落并用倒链或其他可靠设施固定，防止设备和人身发生伤害。
20、高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息，不得站在栏杆处工作或凭借栏杆起吊物体。
21、高处作业时，点焊的物体不得移动、切割，设备余料等放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢，并有防止坠落措施。
22、现场设备堆放整齐，保持现场清洁，做到“工完料尽场地清”。
23、材料必须集中回收。
24、违犯本作业指导书及《安规》冒险蛮干者令其返工整改，对不听指挥造成不良影响者，给予相应处罚。
25、现场禁止吸烟，禁止施工人员流动吸烟。
26、电线及电、火焊皮线要理顺、摆齐，整齐美观，不影响道路畅通。
27、安装完毕，及时拆除脚手架、吊耳等物件，拆除脚手架时，无关人员不得靠近，设置警戒防护区，并有专人监护；拆除吊耳等物件，应用铁丝吊住切割，切割后用绳索从高出传递到地面，严禁抛掷。
作到“工完、料尽、场地清”。
28、作业指导书未尽事宜按照有关规范内容执行。
安全目标：杜绝重伤事故及重伤以上事故，杜绝重大机械事故、火灾事故，控制轻伤事故，班组控制未遂事故，不发生任何事故。
山西电建二公司永济脱硫项目部
2006年4月1日。