木地板铺设施工工艺
木地板安装施工组织设计及工艺
木地板安装施工组织设计及工艺引言概述：木地板是一种常见的地板材料，具有美观、环保、舒适等优点，因此在建造装修中得到广泛应用。
木地板安装施工组织设计及工艺是确保安装质量的关键环节，本文将从施工组织设计、材料准备、施工工艺和质量控制等方面进行详细阐述。
一、施工组织设计1.1 施工计划：在进行木地板安装施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工队伍安排、施工工艺等内容。
合理的施工计划能够提高施工效率，确保施工质量。
1.2 施工队伍组织：木地板安装需要由专业的施工队伍进行，施工队伍应包括有经验的木地板安装工人和熟悉木地板安装工艺的工长。
合理组织施工队伍能够提高工作效率，减少施工风险。
1.3 施工设备准备：木地板安装需要使用一些特定的施工设备，如地板切割机、地板安装工具等。
在施工前需要做好设备准备工作，确保施工过程中设备的正常运转。
二、材料准备2.1 木地板选择：根据使用环境和装修风格，选择合适的木地板材料。
需要考虑材料的质量、耐磨性、防水性等因素。
2.2 地板基层处理：在施工前需要对地板基层进行处理，确保基层平整、无尘、无油污等。
可以采用打磨、清洁等方法进行处理。
2.3 辅助材料准备：除了木地板本身，还需要准备一些辅助材料，如地板胶水、地板脚线等。
确保辅助材料的质量和数量符合施工要求。
三、施工工艺3.1 铺设前准备：在铺设木地板前，需要先进行铺设前准备工作。
包括地板尺寸的测量、地板板面的处理等。
确保地板的尺寸准确、板面平整。
3.2 地板铺设：根据施工图纸和设计要求，按照一定的顺序将木地板铺设在地板基层上。
需要注意地板之间的间隙和对齐度，确保铺设质量。
3.3 粘贴固定：在地板铺设完成后，需要进行粘贴固定工作。
使用合适的地板胶水将木地板固定在地板基层上，确保地板的稳固性和耐久性。
四、质量控制4.1 施工现场管理：在施工过程中，需要做好施工现场的管理工作。
包括施工现场的清洁、材料的保护、施工进度的控制等。
复合木地板施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的复合木地板，包括基层材料、防潮垫、地板胶、钉子等。
2. 工具准备：墨斗、水平尺、电钻、切割机、锯子、扫把、刷子等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的木工技能和施工经验。
二、施工流程1. 基层处理：清理地面杂物，检查地面平整度，如有凹凸不平之处，需用砂浆进行找平。
2. 铺设防潮垫：在平整的基层上铺设防潮垫，确保防潮垫铺满铺匀，防止地表潮气损坏地板。
3. 地板铺设：根据设计要求，确定地板铺设方向。
通常，走廊、过道等部位宜顺行走方向铺设，室内房间宜顺光线铺设。
4. 地板安装：将地板按照预定方向和间距铺设在地面上，注意相邻地板之间的缝隙不宜过大。
5. 地板固定：使用电钻在地板背面钻孔，然后使用钉子将地板固定在地面上。
固定时，注意钉子不要过深，以免损坏地板。
6. 地板接缝处理：对于墙角、门洞等特殊部位，需进行切割处理，确保地板与墙面、门洞等部位紧密结合。
7. 地板胶处理：在地板接缝处涂抹地板胶，使地板之间更加牢固。
8. 清洁保养：施工完成后，清理施工现场，确保地板表面无灰尘、杂物。
三、施工注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和注意事项。
2. 地板铺设过程中，注意保持地面平整，避免地板出现高低不平现象。
3. 地板安装时，注意相邻地板之间的缝隙不宜过大，以免影响美观和使用。
4. 地板接缝处理时，确保切割准确，使地板与墙面、门洞等部位紧密结合。
5. 地板胶涂抹均匀，避免出现气泡、漏胶等现象。
6. 施工过程中，注意保护施工现场，避免损坏地板和其他装修材料。
7. 施工完成后，进行整体检查，确保地板铺设质量符合要求。
四、施工验收1. 验收标准：地板表面平整，接缝严密，无翘曲、变形等现象。
2. 验收方法：目测、触摸、敲击等方式检查地板铺设质量。
3. 验收合格后，施工方提供相关施工资料，包括施工图纸、施工记录、材料清单等。
通过以上施工流程和注意事项，可以确保复合木地板施工工程顺利进行，为业主提供舒适、美观的家居环境。
木地板的施工工艺流程
木地板的施工工艺流程木地板作为一种高档地板材料，以其自然美观、舒适踏感以及较长的使用寿命而受到广泛青睐。
下面将详细介绍木地板的施工工艺流程。
第一步：材料准备在进行木地板施工前，首先需要准备好相关材料，包括木地板、地板胶、木地板打磨机、地板刮板等。
确保所有材料的质量和数量齐全。
第二步：地面处理在施工前需要先进行地面处理，将地面清理干净，并确保其平整、坚实。
若地面有裂缝或凹凸不平，需要进行修补和磨平。
第三步：木地板安装在施工地点确定好后，即可开始进行木地板的安装。
首先要确保地板胶已经充分干燥，然后将地板胶均匀涂抹在地板背面。
根据施工地点的大小和形状，选择合适的方向和角度开始安装木地板。
在安装的过程中，要确保每块地板之间的间隙均匀且一致。
第四步：打磨处理在木地板安装完成后，需要对地板进行打磨处理，以去除地板表面的瑕疵和不平整。
使用木地板打磨机将地板表面打磨平整，并去除所有的细小尘埃和毛刺。
第五步：上漆或涂油打磨完成后，可以选择上漆或涂油来保护地板，并增加地板的光泽和耐磨性。
根据个人喜好选择合适的上漆或涂油产品，并根据产品说明进行操作。
第六步：表层护理地板上漆或涂油后，需要对其进行表层护理来保持其美观和耐用性。
可以定期使用专业的木地板清洁剂进行地板清洁，并注意避免使用尖锐物品刮伤地板表面。
第七步：验收检查整个施工工艺流程完成后，进行木地板的验收检查。
仔细检查地板的安装质量、平整度和表面光泽等方面是否符合要求。
如有任何问题，及时与施工方进行沟通并解决。
总结：木地板的施工工艺流程需要依次进行地面处理、木地板安装、打磨处理、上漆或涂油、表层护理以及验收检查。
每个步骤都需要严格操作和仔细检查，以确保木地板施工质量和效果，同时也要注重木地板的平整度和光泽度，以提升整体的美观性和耐用性。
木地板工程施工工艺
木地板工程施工工艺一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，提前准备好实木地板、复合地板、毛地板、踢脚板、地垄墙等材料。
2.工具准备：锯床、电钻、锤子、水平尺、卷尺、墨斗、螺丝刀、扳手等。
3.人员准备：木工、油漆工、电工、泥瓦工等。
4.施工场地：确保施工场地干净、平整、无障碍。
二、施工工艺1.基层处理：清理基层，确保基层平整、干净。
如有必要，对基层进行找平、打磨处理。
2.涂刷底胶：在基层上均匀涂刷底胶，增强地板与基层的粘结力。
3.弹线：按照设计要求，在基层上弹出施工线，确保地板铺设方向、间距等符合要求。
4.安装预埋件：在基层上钻孔，安装预埋件，用于固定地板龙骨或毛地板。
5.安装地板龙骨：根据设计要求，安装地板龙骨。
龙骨间距、高度等应符合规范。
6.铺设毛地板：在龙骨上铺设毛地板，毛地板间距、铺设方向等应符合要求。
如有需要，可在毛地板上铺设一层防潮膜。
7.铺设地板：根据设计要求，铺设实木地板或复合地板。
地板间距、铺设方向等应符合要求。
8.安装踢脚板：在地板与墙面交接处安装踢脚板，确保踢脚板与地板紧密贴合。
9.刨光、打磨：对铺设好的地板进行刨光、打磨，使表面光滑、平整。
10.油漆上蜡：对地板进行油漆处理，增加地板的耐磨、防水性能。
最后进行上蜡，使地板更加光亮。
三、施工要领1.确保施工场地干净、平整，无障碍。
2.严格遵循弹线要求，确保地板铺设方向、间距等符合设计要求。
3.在安装地板龙骨、毛地板、地板时，注意调整地板的平整度、垂直度，确保整体施工质量。
4.安装踢脚板时，要确保踢脚板与地板紧密贴合，避免有空隙。
5.刨光、打磨地板时，要均匀、细致，确保地板表面光滑、平整。
6.油漆上蜡时要均匀涂抹，确保地板色泽一致，光泽度适中。
四、施工注意事项1.施工过程中，注意保护施工现场，防止材料丢失、损坏。
2.施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3.施工过程中，注意环保，妥善处理废弃物。
4.施工完成后，及时进行验收，确保施工质量符合要求。
木地板施工工艺
木地板工程编号：GY-D-6简述：木地板分为实木长条地板、木制拼花地板、集成木地板、立木地板等，合用于公共及民用建筑或有特殊规定旳地面。
硬木地板有水曲柳、榆木、柚木、柞木、桦木等；其他有集成木地板、木质拼花地板、复合地板等。
木地板具有舒适豪华、富有弹性、花纹美观、铺装以便，因此被广泛采用在室内装饰中。
一、木地板及配套材料旳规定1.木地板：木地板面层规定选用坚硬、耐磨、纹理美、有光泽、耐朽、不易变形开裂旳木材。
加工旳成品顶面刨光，侧面带企口旳半成品地板，企口尺寸符合设计规定，板旳厚度、长度尺寸一致。
制作前木材需要烘干处理，规定拼花木地板含水率不超过10%，长条木地板含水率不超过12%，同批材料树种、花纹及颜色力争一致；其他旳复合地板等必须厚度、尺寸、板材强度，面层旳颜色、纹理、阻燃、耐磨性等，必须具有有关旳材质证明和检查汇报。
2.架铺龙骨及毛板：架铺用旳龙骨木方材料，一般采用30mm×40mm旳松木、杉木、桦木木方。
所用旳木方应干燥，含水率不应不小于18%。
基面板即毛地板，可用实木板和厚木夹板，实木板一般用松木、杉木和桦木板，其含水率应不不小于12%。
实木板厚度在20mm左右，厚木板应采用15mm厚度以上，不得使用翘曲变形旳材料。
3.地面防潮防水剂：重要用于地面基础旳防潮处理，一般采用旳防水剂有再生橡胶沥青防水涂料、JM-811防水涂料、保证时高效防水涂料等。
材料符合国家规范和技术规定旳质量。
4.粘结材料：一般采用旳聚醋酸乙烯乳液等配套使用胶。
5.其他材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其他防腐材料，8~10#镀锌铅丝，5~10cm钉子，扒钉，镀锌木螺丝，1mm厚钢板垫，隔声材料等。
6.油漆材料：木地板旳油漆材料一般采用虫胶漆和聚氨脂清漆或其他聚氨脂漆。
虫胶漆用于上色打底，聚氨脂清漆用罩面。
高级旳地板采用水晶漆进行罩面。
二、重要施工机具：小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、单线刨、斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、钳子、撬棍、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、磨刀石等。
实木木地板铺装施工工艺流程
实木木地板铺装施工工艺流程嘿，朋友！咱今儿就来好好唠唠实木木地板铺装施工工艺流程这档
子事儿。
您想想，一块漂亮的实木木地板，要是铺装不好，那多糟心呐！就
好比一位优秀的大厨，食材再好，厨艺不行，也做不出美味佳肴不是？
首先得把地面拾掇干净喽，啥灰尘啦，小石子啦，都得清理得一干
二净。
这地面就好比人的脸面，不干净可不行。
您说是不是？
然后就是铺设防潮层，这可重要得很呐！就像下雨天您得打伞，不
然准被淋成落汤鸡。
防潮层能保护咱的木地板不受潮气侵害，延长使
用寿命。
接下来，该铺龙骨啦。
这龙骨就像是房子的大梁，支撑着整个木地
板的结构。
得把龙骨铺得平平整整，间距也得把握好，不然木地板铺
上后高低不平，那走起来不得磕磕绊绊？
铺好龙骨，就可以开始铺木地板啦。
这一块一块的木地板，就像拼
图一样，得严丝合缝地拼在一起。
您可别小看这拼接，拼得不好，那
缝隙大得能塞进小指头，多难看呀！
每铺几块木地板，就得用钉子或者胶水固定一下，这就好比给它们
系上安全带，让它们稳稳当当的。
铺完之后，还得仔细检查一遍。
看看有没有不平整的地方，有没有
缝隙过大的地方。
这就像您出门前照镜子，得把自己收拾得妥妥帖帖。
最后，还得给木地板做个保养。
就像您保养自己的皮肤一样，给木
地板打蜡、抛光，让它闪闪发亮，漂亮得很！
朋友，实木木地板铺装施工工艺流程可不简单，但只要每一步都用
心去做，就能铺出漂亮又耐用的木地板，让您的家变得更加温馨舒适。
您说，这值不值？。
复合木地板工艺流程
在家庭装修中，实木复合地板具有不易损坏、价格实惠，安装简单等优点，深受当代业主的青睐。
想要实木复合地板铺得好，那就得弄懂施工工艺流程，地板预铺、膨胀缝预留、地板铺设、踢脚线安装、地板与墙面街接。
实木复合地板施工工艺流程，实木复合地板施工注意哪些事项？快来了解一下吧！一、实木复合地板施工工芝流程1、地板预铺把所有的实木复合地板都打开，将里面有瑕疵的地板捡出来。
然后将这些地板每一块都分成两块，错落预铺。
这样做的目的是为了让地板布局更合理，同时减少地板损耗。
2、膨胀缝预留为了避免地板在铺贴后产生空鼓的现象，在贴之前一定要考虑地板的膨胀率，并计算出膨胀缝要留多大。
3、地板铺设在铺贴实木复合地板时，要注意地板长短搭配。
通常一块长的旁边要贴一块短的，因为交叉铺贴能将地板贴得更牢固：另外，贴完之后要记得用工具将地板敲紧。
4、踢脚线安装接着就是安装踢脚线了，踢脚线的安装要做到接头紧密，并能很好地压住地缝隙。
5、地板与墙面衔接做好地板与墙面的街接，通常地板和墙面的缝隙要保持在8-10厘米的范围内。
街接时要用到的填充剂可以根据自己的喜好来选择。
二、实木复合地板施工注意哪些事项1．若是水泥砂浆找平后上面实木复合地板的，应尽量提前做地面找平。
正常天气干燥期最好能达到25至30天，阴雨天气干燥期还要适当延长。
2、墙面铲到红砖新粉的墙面，在未粉前墙面酒水和粉刷后墙面保养酒水时尽量不要把大量的水弄到地面上，墙面粉刷也要尽早进行，正常天气干燥期最好能达到25至30天，阴雨天气干燥期还要适当延长。
以防靠边部分实木复合地板受潮发黑。
3、在施工厨房和卫生问的门槛时，一定要把门槛下做密实，不能有水气传到地板上来，实木复合地板一碰到湿气就会发黑了。
4、在安装实木复合地板地面铺防潮膜时要满铺防潮膜，不能有遗漏，防潮膜接缝要用胶带封好，防潮膜不能有破损。
5、沿墙面一圈部份防潮膜要上卷，要把实木复合地板和墙面隔开来。
防潮膜上卷高度最好至踢脚线三分至二的高度，以防墙面和地面的湿度进入地板而引起地板发黑。
木地板施工工艺(悬浮铺装法)
木地板施工工艺（悬浮铺装法）一、施工概述悬浮铺装法，也就是不直接将地板铺设在地面，而是铺贴在垫层上的一种做法。
采用悬浮铺装法，铺设过程简单，工期短，污染少，易于维修保养。
且地板不易起拱，不易发生瓦片状变形、地板离缝或局部不慎损坏等情况，还非常易于修补和更换。
不足之处是通过这种方法铺装的地板容易受潮，因为直接和地面接触，尽管有防潮垫阻隔，在潮气重的南方地区仍然存在隐患。
二、施工工艺流程基层找平→防潮层铺装→人造板安装→地板铺装→踢脚板安装→成品保护三、施工要点1）基层找平：施工流程与和要求同龙骨铺装法基层找平相同。
2）防潮层铺装：采用平接的搭接方式将2mm 发泡塑料卷材直接铺设在找平层上，搭接宽度不小于100mm 并使用胶带粘接严实；防潮垫在与墙面连接处需向上翻边50mm。
3）人造板安装：人造板安装宜采用水泥钉Φ3×L30@300 固定，射钉或膨胀螺栓宜采用Φ5×L50@500 固定；人造板与柱、墙等之间均应留不小于10mm 的空隙。
4）地板铺装：①正式铺装前，对地板进行预铺。
如采用错缝铺装方式，长度方向相邻两排地板端头拼缝间距应≥300 mm；②地板铺装长度或宽度≥8m 时，应在适当位置进行隔断预留伸缩缝，并用扣条过渡；靠近门口或与其它地面材料衔接时，应预留伸缩缝，宽度≥8mm，并安装扣条过渡；③采用地面辐射供暖形式时，除了以上要求外，覆盖层强度与含水率应符合设计要求，不得在覆盖层上进行剔、凿、割、钻和钉处理，不得向覆盖层内楔入任何物质；④地面辐射供暖的木板面层拟采用地暖专用复合地板，在任何内外墙、柱等垂直构建相交处，应设置宽度不小于14mm 的伸缩缝，其允许偏差为±2mm；⑤伸缩缝的填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料，伸缩缝应充覆盖层的上边缘做到高出地板面上表面10～20mm，地板面层敷设完毕后，应裁去多余部分。
切割过的地板需要补刷防护。
5）踢脚板安装：踢脚板依据设计或业主要求可采用实木踢脚板或实木收口条、金属收口条等；踢脚板下口与地板面层之间应留不大于1mm 间隙。
复合木地板施工工艺流程
复合木地板施工工艺流程一、前期准备1. 确定施工区域：确认需要铺设复合木地板的区域，包括房间大小、形状、门窗位置等。
2. 选购材料：选择符合质量标准的复合木地板材料，根据实际需要计算所需数量。
3. 准备工具：准备必要的施工工具，如锯子、锤子、尺子、电钻等。
4. 地面处理：确保地面平整干净，清除所有障碍物和灰尘。
二、安装底层隔离膜1. 选购隔离膜：选择符合标准的底层隔离膜材料。
2. 铺设隔离膜：将底层隔离膜铺在地面上，并确保边缘重叠至少10厘米。
使用胶带将边缘固定。
三、敲打木龙骨1. 确定龙骨位置：根据复合木地板规格和房间大小确定龙骨位置和间距。
2. 切割木龙骨：根据测量结果，使用锯子将木龙骨切成所需长度。
3. 安装木龙骨：使用钉子或螺丝将木龙骨固定在地面上，确保水平。
四、安装复合木地板1. 拼接地板：根据需要将复合木地板拼接成所需长度，确保拼接处平整。
2. 固定地板：将复合木地板沿着龙骨方向放置，并使用钉子或螺丝将其固定在龙骨上。
确保每块地板之间的间隙相等。
3. 切割地板：如果需要，在门口、角落等位置使用锯子将复合木地板切割成所需形状。
4. 安装边角线条：使用钉子或螺丝将边角线条固定在墙角处，确保与复合木地板平齐。
五、清理工作1. 清除垃圾：收集和清理施工过程中产生的垃圾和废料。
2. 扫除清洁：使用扫帚和吸尘器清理施工区域，并擦拭复合木地板表面。
六、验收工作1. 检查质量：检查铺设的复合木地板是否平整、无缝隙、无变形等质量问题。
2. 确认完工：确认施工完成并达到预期效果。
七、注意事项1. 保持施工区域干燥：在施工过程中，尽量避免水或其他液体进入施工区域。
2. 注意安全：在使用电动工具时，务必注意安全，佩戴防护设备。
3. 选择合适的材料：在选购复合木地板材料时，应选择符合质量标准的产品。
4. 遵循施工规范：按照正规的施工流程进行操作，确保复合木地板铺设质量。
复合木地板施工工艺流程
复合木地板施工工艺流程复合木地板是一种由木材纤维板或中密度纤维板作为基材，表面贴覆薄木层或装饰纸层，经过高温和高压处理而制成的一种地板材料。
它集木地板和复合地板的优点于一体，具有耐磨、耐压、防潮、防霉、易清洁等特点。
本文将详细描述复合木地板的施工工艺流程步骤，并对每个步骤进行解释说明，确保流程清晰、实用。
步骤1：准备工作首先，进行准备工作是确保施工质量的基础。
准备工作包括以下几个方面：1.确定地板的铺设方向：根据房间的结构、光线和装饰效果等因素，确定地板的铺设方向，通常沿着室内光线方向铺设有最佳效果。
2.基层处理：检查基层地面是否平整、干燥、无裂缝和尘土，如有不平整的地方，需要进行修补和清理。
并且应保持基层地面的干燥，避免地板遇湿后变形。
3.清理现场：清理现场，确保施工区域干净整洁，移除障碍物和其他妨碍施工的物品。
步骤2：铺设地膜在开始铺设复合木地板之前，需要铺设地膜以增加地板的防潮性能和稳定性。
地膜起到阻隔地板与基层地面之间的水分、湿气的作用，避免地板受潮膨胀变形。
具体步骤如下：1.清理基层：彻底清理基层地面，使其干净平整。
2.铺设地膜：根据房间的大小，在地面上铺设地膜。
要注意地膜的边缘要留出一定的空隙以避免与墙壁接触，然后将地膜的边缘用胶带进行固定。
3.接缝处理：如果地膜面积过大，需要进行接缝处理。
将两片地膜的接缝处重叠，然后用胶带进行固定。
步骤3：铺设基层地板在复合木地板之上，需要先铺设一层基层地板，以增加地板的稳定性和平整度。
基层地板一般选择密度较高的纤维板作为材料。
具体步骤如下：1.清洁基层：清洁地膜表面，确保无尘土和障碍物。
2.铺设基层地板：按照铺设方向，将基层地板逐块铺设在地面上，逐渐铺满整个房间。
地板之间应留出一定的缝隙，以便于后续地板的伸缩。
3.固定基层地板：使用螺丝或钉子将基层地板固定在地面上，确保其稳定性。
螺丝或钉子应根据地板的厚度适当选择，并注意不能损坏地板表面。
4.处理地板缝隙：使用填缝剂将基层地板之间的缝隙填平，以增加整体地板的平整度，并防止水分渗入。
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木地板铺设施工工艺 4.8.1实铺式木基层 实铺式木基层，即是将木搁栅直接固定在基底上，因此，实铺式木基层施工，主要是如何将木搁栅固定与找平的问题。 普通实铺式木地的施工工序：设预埋件 做防潮层 弹线 设木垫块和木搁栅 填保温、隔声材料。 （一）设预埋件。为了固定木搁栅，以免木地板晃动，须设预埋件。 （1）对于预制预应力空心楼板（PPC板）或首层基底，可以通过垫层混凝土或细石混凝土找平层，预埋镀锌铅丝或膨胀螺栓固定铁件。 （2）对于现浇钢筋混凝土（RC板）楼板，可用钻孔设木楔的办法，将木搁栅固定于楼板上，中距为350mm。 （二）做防潮层。防潮层一般用刷冷底子油、热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐朽等。 （三）弹线。在安放垫木和木搁栅前，应根据设计标高在墙面四周弹线，以便找平木搁栅的顶面高度。 （四）设木垫块和木搁栅，这两者是实铺式木地板基层的主要组成部分，要求具有一定的高度。 （1）木搁栅使用前要进行防腐处理。固定时将搁栅上皮面削成10mm×10mm的，以便铅丝嵌卧在凹槽内，从而使搁栅表面平整。绑扎铅丝的间距为800mm。 （2）用20mm厚木垫块放在垫层上与木搁栅钉牢，中距为400 mm。（3）实铺式木地面也有不加木垫块的做法，如直接将木搁栅放在垫层上或橡皮垫上。木搁栅每隔1200mm用40mm×40mm横撑固定（架空式基层设剪刀撑），横撑与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。 （4）填保温，隔声材料。在搁栅与搁栅之间的空隙内，填充一些轻质材料，如于煤渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿棉毡等，厚度40mm。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。但填充材料不得高出木搁栅上皮。同时，铺钉面层木条板时要等到保温隔声填充材料干燥后才能进行。 4.8.2木地板面层 施工操作：面层铺设施工是硬木实铺式木地板的最后一道工序，也是最关键的工序，所以必须特别注意。 （1）条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便、固定牢固、使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 （2）以墙面一侧开始，将条形木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木条板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径的0.7～0.8倍。 （3）用麻花钉或圆钉固定时，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉垂直于板面与搁栅钉牢，每点钉两个钉，同一行的钉帽应在同一直线上，并须将钉帽冲入板内3～5mm。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45°或60°斜钉入内。 4.8.3打蜡施工 木地板铺贴施工完毕后，为了保证其洁亮无比，需要表面打蜡。一般常用的是烫硬蜡和擦软蜡两种。本工程采用烫硬蜡。 （一）木地板烫硬蜡 木地板烫硬蜡的施工工序：处理木地板表面→打底子→烫蜡→补蜡腻子→起蜡出亮。 （1）表面处理。木地板表面基层要求平整、光滑，并要求干燥、干净。 ①将木地板面上的灰尘、灰浆，特别是拼缝、接缝处的杂物以及沥表明等清理干净。必要时，应过水，用布蘸水洗擦，使板面干净。 ②用砂纸打磨，使其光滑。用砂纸包木方块，顺着木纹磨，人字形地板宜用机器磨，磨好后要清扫干净。 （2）打底子。木地板的色泽取决于底色。地板的颜色是否符合设计要求，底色就相当重要。 ①润色水粉。根据木地板的样板颜色，把水粉调好，用麻丝或棉丝蘸出色粉抹在地板上，将色料用擦入木料棕眼内，用麻丝或棉丝顺着木纹将表面的色粉擦净。涂抹色粉应抹到、抹匀、不漏涂，擦粉时要擦净，不得留下野粉。 如系硬木白木烫蜡，不需润色粉。如选用白原木地板，即可直接利用其木质本色。 ②刷水色。水色原材料主要是粉状颜料。按照样板兑好颜色，用排笔蘸水色，先刷踢脚板，后刷地板。由里向外顺着木纹刷，接头处排笔要轻飘，不显刷路，使木纹清晰。注意环境清洁，防止污染。 ③磨砂纸。待色粉干透后，用砂纸打磨，但不得磨穿粉底。磨好后用湿布擦净。 （3）烫蜡。保证木地板打蜡的质量重要工序。 ①白蜡刨成细粉，放在桶里，不得混进杂物。 ②烫蜡使用烘蜡器或电烙铁。如果使用烘蜡器，必须在室外烧旺后方可抬进室内。使用时上面加铁盖，以利热气下窜，底下不许漏灰，以免烧坏地板。烘蜡器或电烙铁放在防止烧烤地板的物体上，不可直接放在地板上。 ③开始烫蜡，门窗全部敞开，将蜡均匀撒布，烘蜡器或电烙铁距板面100mm左右，热度适宜，将蜡化透，不许烫坏地板。 ④在烘蜡时，要把已烘化的蜡横竖擦抹均匀，厚薄一致，至不露底为止。 ⑤在烘蜡过程中，要经常把烘蜡器抬出房外，倒出碎炭，以防灰炭漏在地板上。使用电烙铁时，应有电工监护，以保用电安全。 ⑥满烘一次，随后再翻烘一次。 （4）补蜡腻子。地板上有裂缝、孔洞处，将蜡加色，颜色与打底色同，用腻子刀板刮平、刮光。 （5）起蜡出亮。这是硬木地板打蜡出亮的最关键的工序。 ①起蜡用竹片或腻子刀，把蜡面起净，但不得把地板的颜色起掉。 ②再用蜡刷子顺木纹刷，然后用干净的麻袋垫在蜡刷子下面擦亮。 ③待擦完擦好后，将门窗关闭保护，以防灰尘污染及操作人员踏踩。 4.8.4注意事项 （1）一定要按设计要求施工，选择材料应符合质量标准。 （2）所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。 （3）木地板靠墙处要留出15mm 伸缩缝，并有利通风。在地板和踢脚板相交处。如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。 （4）实铺式木地板所铺设的油毡防潮层，必须与墙身防潮层连接。 （5）在常温条件下，砂浆或细石混凝土垫层浇灌后至少7d，方可铺装本搁栅。 4.8.5用料核算 （1）木材用量 普通实铺式木地板面层木质板的数量，只需将木地板的总面积再加上6%的损耗量即可。另外，从施工效果图上查出搁栅（50mm×70mm）、横撑（40mm×40mm）、木垫块（厚20mm）规格和数量，然后计算其总量。 （2）辅助材料 普通实铺式木地板所用的辅助材料品种较多。实铺100m2木地板所需的辅助材料见表 普通实铺式木地板辅助材料
名称 数量（kg） 名称 数量（kg） 沥青 50 地板蜡 7 虫胶片 1.5 酒精 8 硝基外用清漆 30 铁钉 10 油性腻子 40 白乳胶 25 砂纸 200(张) 棉纱丝 5 4.8.6质量通病及防治措施 普通实铺式木地常见质量通病
质量通病 原因分析 防治措施
表面不平 1、基层不平 2、垫木调得不平 3、地板条起拱 1、普通实铺式木地板的基层表面平整度应不大于3mm 2、预埋铁件绑扎处铅丝或螺栓紧固后，其搁栅顶面应用仪器抄平。如不平，应用垫木调整 3、地板下的搁栅，每排应做通风槽，保持木材干燥，保温隔声层材料必须干燥，保温隔声材料必须干燥以防木材受潮，膨胀、起拱
席纹地板块不方正 1、施工控制线方格不方正 2、铺钉时找方不严
1、施工控制线弹完，应复检方正度，必须达到合格标准；否则，应返工重弹 2、坚持每铺完一块都应规方拨正
地板戗槎 1、刨地板机走速太慢 2、刨地板吃刀太深 3、未按木纹方向刨削 1、刨地板机的走速应适中，不能太慢，如发现，应及时调速 2、刨地机吃刀不能太深，吃浅一点，多刨几次 3、有条件的情况下，尽量按顺着木纹的方向刨削、有利于保证木地板表面平整 4.8.7工程验收 本条文按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001有关规定结合我司标准修改并制定。 （一）主控项目 （1）实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 （2）木搁栅安装应牢固、平直。 检验方法：观察、脚踩检查。 （3）面层铺设应牢固：粘结无空鼓。 检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。 （二）一般项目 （1）实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。 检验方法：观察、手摸和脚踩检查。 （2）面层缝隙应严密：接头位置应错开、表面洁净。 检验方法：观察检查。 （3）拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无溢胶。 检验方法：观察检查。 （4）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 检验方法：观察和钢尺检查。 （5）实木地板面层的允许偏差应符合本规范表的规定。 检验方法：应按本规范表中的检验方法检验。 木面层的允许偏差和检验方法（mm）
项次 项 目 允许偏差 检验方法 实木地板面层
复合地板 硬木地板
1 板面缝隙宽度 0.5 0.5 用钢尺检查
2 表面平整度 2.0 2.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查
3 踢脚线上口平齐 3.0 3.0 拉5m通线，不足5m拉
通线和用钢尺检查 4 板面拼缝平直 3.0 3.0
5 相邻板材高差 0.5 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查
6 踢脚线与面层的接缝 1.0 楔形塞尺检查