选矿厂设计内容设计
选矿厂设计 (136)

第十章 金属矿选矿厂设计概要 10-4-5 流程计算的几点说明
金属矿选矿厂设计概要
2.3 多金属矿石选别流程计算
流程计算几点说明:
(1)对直接优先浮选流程,首先按多金属平衡 方程式根据最终产物的品位求出最终产物的产 率和回收率,然后分别对每一选别循环进行计 算。各选别循环中按照所选的主要成分进行计 算。此时,原始指标的选择与单金属矿石选别 流程计算相同。在主要成分的各指标计算出来 后,再计算该循环中非主要成分的回收率及未 知品位。
金属矿选矿厂设计概要
2.3 多金属矿石选别流程计算
流程计算几点说明:
(2)为了简化计算过程,在实际工作中常常是仅 对每一循环的最初和最终产物按照全部有价成分 进行计算,各中间产物只计算选别成分的指标。 (3)对于混合浮选流程的计算,当试验矿石与设 计矿石一致时,计算方法与单金属相同,不过只 是有价成分的计算项较多而已。如果试验矿石与 设计矿石不一致时,则确定混合精矿中各成分的 含量数值可能有巨大的误差。
γ=(α1ε1+α2ε2+α3ε3选矿厂设计概要
2.4 流程计算总结
原始指标总数的计算 原始指标的分配原则和分配方案 流程计算的步骤: (1)首先从原、精、尾开始,通过物料平衡关系,先 算出流程或某一循环的最终精矿和最终尾矿的产率, 然后分别计算其精选作业和扫选作业,即精选作业 从下至上计算到粗选作业的精矿止,扫选作业从下 至上计算到粗选作业的尾矿止。
金属矿选矿厂设计概要
2.4 流程计算总结
流程计算的步骤: (2)多金属矿选别流程计算,在不用计算机的情况下, 一般按主成分计算。 (3)计算任何一个选别作业的产率,一般按联立方程 计算精矿产率,而尾矿产率是通过减法求得。产物 重量、回收率也是如此。 (4)混合产物的产率要进行校核,验算计算无误。
选矿厂设计

选矿厂课程设计说明书设计题目:400万吨/年某磷矿选矿厂基本流程设计学院名称:环境与城市建设学院学院2010-12-21目录目录 ............................................................................................................................................. - 2 -1. 设计任务.............................................................................................................................. - 3 -2. 摘要...................................................................................................................................... - 3 -3. 引言...................................................................................................................................... - 3 -3.1.选矿厂课程设计的目的.............................................................................................. - 3 -3.2.选矿厂课程设计的要求.............................................................................................. - 3 -4. 原始数据.............................................................................................................................. - 3 -5. 流程计算.............................................................................................................................. - 3 -5.1. 破碎作业.................................................................................................................. - 3 -5.2. 磨矿作业.................................................................................................................. - 5 -5.3. 浮选作业.................................................................................................................. - 6 -6. 主要设备选型...................................................................................................................... - 7 -6.1. 破碎机...................................................................................................................... - 7 -6.1.1. 粗碎.............................................................................................................. - 7 -6.1.2. 中碎.............................................................................................................. - 7 -6.1.3. 细碎.............................................................................................................. - 7 -6.1.4.筛分设备...................................................................................................... - 7 -6.2. 球磨机...................................................................................................................... - 7 -6.2.1.单位容积通过量:............................................................................................. - 7 -6.2.2.负荷率:............................................................................................................. - 7 -6.3.浮选机............................................................................................................................ - 8 -6.3.1.粗选..................................................................................................................... - 8 -6.3.2.精选..................................................................................................................... - 8 -6.3.3.扫选..................................................................................................................... - 9 -6.3.4.搅拌桶................................................................................................................. - 9 -6.4脱水................................................................................................................................ - 9 -6.4.1.浓缩机................................................................................................................. - 9 -6.4.2.过滤机................................................................................................................. - 9 -7. 致谢...................................................................................................................................... - 9 -8.参考文献.............................................................................................................................. - 9 -1. 设计任务计算出各工段的数据,选择出较好的设备型号,完成400万吨/年磷矿选矿厂设计。
金属矿选矿厂设计概要

金属矿选矿厂设计概要1. 概述金属矿选矿厂是将原始矿石经过一系列物理和化学处理过程进行选矿,以获取所需金属元素的设备和设施。
本文档旨在提供金属矿选矿厂设计的概要信息。
2. 工艺流程金属矿选矿厂的工艺流程一般包括以下几个基本步骤:2.1 破碎和磨矿原始矿石经过破碎和磨矿处理,使其达到合适的颗粒大小,以便后续的浮选和选矿操作。
2.2 浮选浮选是利用矿石中矿物与水的特性差异,在气泡的作用下将有价值的矿物从矿石中提取出来的过程。
浮选过程中,矿石和添加剂被混合在一起,从而使矿物与水相结合形成泡沫,然后通过排泄的方式把有用的矿物分离出来。
2.3 选矿选矿是利用物理、化学和生物学等方法,从浮选产物中进一步提取有价值的金属矿物。
选矿的方法包括重选、磁选、电选、重力选矿等。
2.4 脱水和脱硫选矿过程中产生的浮选泥浆需要经过脱水和脱硫处理,以便降低含水量和硫含量。
脱水一般使用离心机、压滤机等设备,而脱硫则采用化学方法或生物方法进行处理。
2.5 尾矿处理尾矿是选矿过程中的废弃物,需要进行处理以减少对环境的影响。
常见的尾矿处理方法包括尾矿堆放、尾矿回收利用以及尾矿干排等。
3. 设备和设施金属矿选矿厂的设备和设施包括矿石破碎设备、磨矿设备、浮选机、选矿设备、脱水设备、脱硫设备、尾矿处理设备等。
3.1 矿石破碎设备矿石破碎设备主要包括颚式破碎机、冲击式破碎机、圆锥式破碎机等。
这些设备用于将原始矿石破碎成合适的颗粒大小。
3.2 磨矿设备磨矿设备用于将破碎后的矿石进一步磨细,常用的磨矿设备有球磨机、短柱磨、棒磨等。
3.3 浮选机浮选机用于实现浮选过程中的气泡和矿石的接触,从而将有价值的矿物与矿石分离。
常见的浮选机包括机械搅拌浮选机、气浮选机、浮选槽等。
3.4 选矿设备选矿设备用于实现选矿过程中的物理或化学处理,以实现矿物的进一步分离和提取。
常用的选矿设备有重力选矿机、磁选机、电选机等。
3.5 脱水设备脱水设备用于将浮选泥浆中的水分进行脱除,以降低泥浆的含水量。
选矿厂设计的程序和内容!

选矿厂设计的程序和内容选矿厂设计和其他基本建设工程一样,必须按照国家规定的基本建设程序进行,这是使基本建设工作顺利的主要保证。
一、设计程序选矿设计程序分为三个阶段。
(一)设计前期准备阶段主要是研究矿订地质报告,提出选矿试验研究要求,参加厂址选择,收集基础资料,编制可行性研究报告和设计任务书的工作。
(二)设计文件编制阶段主要是根据领导机关下达的设计任务书开展设计工作,按设计的选矿厂规模大小和设计内容繁简程度,选矿厂设计工作的步骤有如下几种情况。
(1)一般按初步设计和施工图设计两个步骤进行。
(2)技术简单的小型选矿厂可按方案设计和施工图设计两个步骤进行。
(3)对重大项目和特殊项目,可按初步设计、技术设计和施工图设计三个步骤进行。
(4)当设计比较复杂的冶金矿山企业时,为确定总体开发方案和建设的总体布置时,初步设计前可加总体规划设计(或总体设计)。
(三)参加施工建设和总结阶段有关设计人员应参加工程的施工建设,及时解决施工中出现的设计问题,监督工程的质量,工程竣工后还要参加试运转与调试,必要时参加技术攻关。
根据施工与投产实践,分析成功和不足之处,进行设计工作总结,以便吸取经验和教训,不断提高设计水平。
设计人员有时还要参加采矿样,矿石试验研究和新技术、新设备的研究工作。
二、设计内容(一)可行性研究工程项目可行性研究是基本建设前期工作的重要内容,是基本建设程序中的组成部分,其基本任务是:根据项目的国民经济长期规划、地区规划、行业规划和批准的项目建议书等的要求,对建设项目的技术、工程和经济方面进行深入细致的调查研究。
经全面分析和多方案比较后,对扩建项目是否应该建设以及如何建设作出论证和评价,为投资决策提供依据。
可行性研究报告经主管部门审查批准后,可起如下作用。
(1)作为平衡国民经济建设计划和为编制与审批设计任务书提供可靠的依据;(2)作为筹措建设资金和向银行申请贷款的依据。
可行性研究报告所提出的建设投资估算精确度要控制在和初步设计概算的出入不得小于10%;(3)作为与建设项目有关的各部门签订协议的依据;(4)作为编制新技术、新设备研制计划的依据;(5)作为补充勘探、地质工作和计划的依据;(6)作为大型、专用设备预订货的依据;(7)作为从国外引进技术、设备、与国外厂商谈判和签约的依据。
选矿厂设计 (128)

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金属矿选矿厂设计概要
1.6 浮选流程的选择
多金属矿石浮选原则流程的应用条件:
影响因素: (3)当浮选含大量有色金属浸染状多金属矿时,若矿 石中所含有用矿物呈粗粒嵌布,可用直接优先浮选 流程;若呈细粒嵌布,则以混合浮选后分离浮选流 程为宜。 (4)当浮选含有少量有色金属的浸染状矿石(有色金 属总含量一般不大于3-4%)时,宜用混合浮选后分 离浮选流程。
金属矿选矿厂设计概要
1.6 浮选流程的选择
中矿返回地点确定:
影响因素:
精矿质量要求、矿石的可浮性、中矿中连生体的性质 及数量、中矿产率和浓度等。 (1)对精矿质量要求高,有用矿物可浮性好,且为保证 精矿质量可损失一些回收率时,所有中矿可集中返回 粗选和更前的作业。 (2)对精矿质量要求不高,矿物可浮性差,回收率要求 高时,中矿可顺序返回前一作业。这在实践中是最常 用的方式。不仅保证较高的回收率,且使浮选机易于 配置和操作管理。
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金属矿选矿厂设计概要
1.6 浮选流程的选择
中矿返回地点确定:
影响因素:
精矿质量要求、矿石的可浮性、中矿中连生体的性质 及数量、中矿产率和浓度等。 (3)中矿返回地点的选择,可以参照矿石的品位,使之 返回到与之相近的作业。 (4)如中矿中含有大量的浮选药剂、矿泥以及积集了不 少难选矿物、部分氧化矿连生体等,将其返回粗选作 业或顺序返回时,会破环工艺流程,降低回收率。此 时最好采用单独的回路来处理。
金属矿选矿厂设计概要
1.6 浮选流程的选择
直接优先浮选
பைடு நூலகம்属矿选矿厂设计概要
1.6 浮选流程的选择
选矿厂设计 (8)

第二章 基本建设程序 2-1-1 基本建设项目的分类
第二章 基本建设程序
第一节 概述
1、基本概念
基本建设指固定资产的建设,也就是建筑、购 置和安装固定资产的活动,以及与此相联系的其他 工作。
建设项目指在一个场地或几个场地上,按照一 个独立的总体设计兴建的一项独立工程经 济上可以独立经营。
第二章 基本建设程序
第一节 概述
1、基本概念
建设项目可分类为: ① 基本建设项目
新建、扩建等扩大生产能力的建设项目 ② 技术改造项目
以节约资金、增加产品品种、提高质量、治理 三废、劳动安全为目的的项目
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选矿厂设计标准规范
选矿厂设计标准规范选矿厂设计标准规范是指在选矿厂设计过程中,制定一系列的规范和标准,明确矿产资源的开采和加工的要求,确保选矿厂的安全、高效运行。
下面是选矿厂设计标准规范的内容:1. 矿产资源的评估和预测:设计师应根据地质数据和采样分析,对矿产资源进行准确评估和预测,明确矿石的性质和可用性。
2. 矿石破碎和磨矿设备选择和设计:根据矿石的硬度、颗粒度和压碎性能等因素,合理选择和设计矿石破碎和磨矿设备,确保破碎和磨矿效果达到要求。
3. 选矿工艺流程设计:根据矿石的性质和选矿工艺要求,设计合理的选矿工艺流程,包括矿石破碎、磨矿、浮选、重选、脱水等环节,确保有效地提取矿产资源。
4. 设备布置和平面布置:根据选矿工艺流程和设备的要求,合理布置选矿厂的设备和生产线,提高生产效率,最大限度地利用现有资源。
5. 选矿厂设施和设备的选用:根据选矿工艺流程的要求,选择适合的设施和设备,包括矿石破碎设备、磨矿设备、浮选设备、重选设备、脱水设备等,确保选矿过程的安全和高效。
6. 工艺流程控制和自动化:设计师应考虑到选矿厂的生产过程中存在的各种环境和工艺参数的变化,合理安排工艺流程控制和自动化装置,提高生产效率,减少人为因素对生产的不良影响。
7. 环保设施和设备:设计师应根据环境保护的要求,合理设计选矿厂的环保设施和设备,确保选矿过程中的废水、废气、废渣的处理达到国家标准,减少对环境的影响。
8. 安全设施和设备:设计师应根据选矿过程中存在的安全隐患和危险因素,合理设计选矿厂的安全设施和设备,包括防火、防爆、防毒、防护等措施,确保人员的安全和生产的连续进行。
9. 经济合理性和可持续性:设计师应在选矿厂设计的过程中,兼顾经济合理性和可持续性的原则,合理安排投资和运营成本,确保选矿厂的盈利和环境保护的协调发展。
10. 设计文件和技术标准:设计师应编制完整的设计文件,包括选矿厂的总平面布置、设备布置、工艺流程图、设备选型、安全设施设计、环保设施设计等,符合国家和行业相关的技术标准。
选矿厂设计总结
主要学习内容
(1)选矿厂总平面布置的基本任务及原则 (2)设备机组图的绘制; (3)选矿厂车间(厂房)的总体布置形式、设备配置的基本原则; (4)碎矿、磨浮、脱水车间设备配置计算的一般要求、总体布置 方案及典型配置;
选矿厂总平面布置的基本任务及原则
• 基本任务 • 基本原则 • 车间的总体布置பைடு நூலகம்式
主厂房的设备配置
• 按地形: 平地式和山坡式
• 设备配置方案 纵向配置、横向配置
• 磨矿设备配置要点 (9点)
浮选厂房设备配置
• 设备配置方案 横向配置、纵向配置
• 浮选车间设备配置基本要求 (7点)
• 不同磨浮工艺配置 一段磨浮、阶段磨矿
(横列式 、纵列式、混合式) • 生产车间竖向布置形式
(多层布置 、单层阶梯式布置、联合式布置) • 总平面布置内容
车间设备配置
• 车间设备配置的基本原则 • 车间配置要点 • 设备机组配置 (破碎机与给矿机、球磨机与分级机 )
破碎车间设备配置
• 破碎车间设备配置的一般要求 • 两段破碎纵向配置 • 三段开路横向配置 • 三段纵向配置 • 三段一闭路“L”配置
选矿厂建设工程(施工组织设计)
选矿厂建设工程(施工组织设计)选矿厂建设工程(施工组织设计)1.项目背景本选矿厂建设工程的目标是建造一座现代化的选矿厂,具备高效、环保、安全等特点。
选矿厂将用于对矿石进行破碎、分离、精矿等工艺处理,以提取有用矿物。
2.项目概述本选矿厂建设工程包括场地准备、基础设施建设、设备安装等内容。
具体工程内容如下:2.1 场地准备2.1.1 场地测量对选矿厂建设场地进行测量,确定场地地形、地貌等信息。
2.1.2 地质勘察进行地质勘察,分析地质构造、矿床产状等,为选址提供依据。
2.1.3 场地平整对选矿厂建设场地进行平整处理,确保场地平整度满足工程要求。
2.2 基础设施建设2.2.1 场地围护在选矿厂建设场地周围进行围护工程,包括围墙、护坡等设施。
2.2.2 入口道路建设建设选矿厂的入口道路,确保交通便利。
2.2.3 办公楼及生活设施建设建设选矿厂的办公楼、宿舍区等生活设施,为工作人员提供舒适的工作和生活环境。
2.3 设备安装2.3.1 主要设备安装安装选矿厂所需的主要设备,包括破碎机、筛分机、浮选机等。
2.3.2 辅助设备安装安装选矿厂所需的辅助设备,包括输送机、皮带机、电机等。
3.施工流程为确保工程顺利进行,施工过程将分为以下几个阶段:3.1 场地准备阶段包括场地测量、地质勘察和场地平整等工作。
3.2 基础设施建设阶段依据场地准备工作的结果,进行场地围护、入口道路建设和办公楼及生活设施建设等工作。
3.3 设备安装阶段在基础设施建设完成后,进行主要设备和辅助设备的安装工作。
4.施工组织机构为确保施工工作高效有序进行,需要设立相应的施工组织机构,包括项目经理、工程师、施工员等。
5.安全措施为保障施工安全,将采取一系列的安全措施,包括施工现场的防护措施、安全培训等。
6.质量控制为保证选矿厂建设工程的质量,将进行严格的质量控制,包括材料的选择、施工工艺的控制等。
7.所涉及附件如下:附件1:场地测量报告附件2:地质勘察报告附件3:选矿厂建设施工图纸附件4:设备安装计划8.所涉及的法律名词及注释:8.1 建设工程规划许可证:指依法办理的建设工程规划许可证。
选矿厂工程初步设计内容
首龙汇矿业岔沟铁矿选矿厂工程初步设计第1卷说明书中冶京诚()工程技术2008年7月中冶京诚()工程技术参加设计人员专业名称设计人审核人审定人选矿王晓旭戴翠红贺民总图小艾王思和兆斌电气吴跃强许英恩军通讯文龙王福峨军仪表卫星王福峨军给排水朱旭清泉贾爱均热力延平新家来壮暖通霍焰周占林来壮建筑唐艳玲林书牟洪结构王蕴萍郭凤玲牟洪环保砚博王春庭宋晶工程经济郭朝辉王一南旭宋广瑞立红王普春梅技术经济王一南冬林旭总目次第1卷说明书2069M2 第2卷概算书2069M2 第3卷图纸2069M2本卷目录1总论........................................................................................................................... - 8 -1.1地理位置 ............................................................................................................. - 8 -1.2气候条件 ............................................................................................................. - 8 -1.3企业性质及隶属关系................................................................................................ - 8 -1.4设计依据 ............................................................................................................. - 8 -1.5建设条件 ............................................................................................................. - 8 -1.6生产规模和产品方案............................................................................................... - 10 -1.7设计主要原则 ....................................................................................................... - 10 -1.8设计围 ............................................................................................................... - 10 -1.9主要设计方案 ....................................................................................................... - 10 -1.10基建工程量及建设进度........................................................................................... - 13 -1.10.1基建工程量...................................................................................................... - 13 -1.10.2建设进度安排 ................................................................................................... - 13 -1.11劳动定员与劳动生产率........................................................................................... - 13 -1.12工程概算 ........................................................................................................... - 14 -1.13财务评价 ........................................................................................................... - 14 -1.14主要技术经济指标 ................................................................................................ - 14 - 2选矿.......................................................................................................................... - 15 -2.1供矿条件 ............................................................................................................ - 15 -2.2选矿厂设计规模及工作制度与矿山开采、运输工作制度相同,采用连续工作制,见表2-5。
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选矿厂设计内容选矿厂设计选矿厂设计是以选矿工艺专业为主体、其他有关专业相辅助、共同完成的整体设计。
根据工程建设的基本程序,选矿厂设计工作步骤可分为三大阶段:一是设计前期工作阶段;二是设计阶段;三是设计后期工作阶段,也就是配合施工及试生产阶段。
设计前期工作阶段一般包括建厂条件调査、选矿厂建设规划、厂址选择、初步可行性研究、可行性研究、矿产资源开发利用方案、项目申请报告、设计招标投标、签订相关协议、项目评估等工作,为项目评估等工作,为项目建设的决策提供科学依据。
设计阶段:根据我国建设工程有关规定,设计阶段一般分为初步设计和施工图设计两个阶段。
设计后期工作阶段一般包括设计交底、施工服务、竣工验收、设计回访总结等工作。
1.设计前期工作:略2选矿厂设计阶段选矿厂设计阶段一般分为初步设计和施工图设计两个阶段。
2.1初步设计初步设计是在主管部门核准项目申请报告及建设单位批准项目可行性研究报告之后进行的,它是将项目申请报告及可行性研究的原则问题具体化的一项设计。
经批准的初步设计和概算,是控制建设工程拨(贷)款、编制基建投资计划、签订建设项目总包合同和贷款总合同、实行投资包干、组织主要设备订货、进行施工准备以及编制施工图设计(或基本设计)文件等的依据。
A初步设计的条件和原始资料编制项目初步设计应具备下列文件和原始资料(1)可行性研究报告及其批准文件(包括专家审查意见);(2)采选项目应有经过相应层级矿产储量委员会审查批准的地质勘探报告(对于水文地质复杂的矿区,还应包括经过审查批准的水文地质勘探报告);(3)经过鉴定或审査批准的选矿试验研究报告;(4)矿区(或厂区)工程地质、水文地质、地形测绘、气象、地震及其他自然条件资料;(5)原料、辅助材料供应方面的资料;(6)水、电、交通运输、机修、汽修、征地、拆迁的有关资料;(7)“三废”处理试验报告、环境影响评价报告及批准文件;(8)水土保持方案报告书及批准文件;(9)有的矿山尚需有经过有关部门审查鉴定的采矿方法、露天边坡稳定、尾矿堆存等试验报告;(10)对于改扩建项目必须有原企业的总平面图、开采现状图、相关车问及建筑物布置图等图纸资料和实际生产方面的资料等;(11)技术经济、概算有关资料;(12)设计委托书和设计合同。
B初步设计的内容和深度选矿厂的初步设计是在工程项目经理(亦称工程项目总设计师或负责人)的组织下,各专业编写其专业说明书、绘制设计图纸、编制设备清单及概算书,然后由工程项目经理负责汇总成设计文件。
初步设计文件一般包括四部分(卷或册):(1)说明书;(2)附表(设备明细表、主要基建及生产材料用量表);(3)附图;(4)概算书。
选矿厂初步设计书的内容和深度应参照我国有色或黑色金属矿山工程建设项目设计文件编制标准的要求进行编写。
C选矿专业初步设计的内容根据目前国内各设计院的设计实践,在选矿厂初步设I十文件中,选矿专业完成的设计内容如下:1.概述1.1选矿厂设计的依据、规模和服务年限1.2厂址的特点、原矿和产品的运输、“三废”处理的条件1.3采样和选矿试验的工作单位,试验工作的简史;设计所依据的试验报告1.4对于改建或扩建的企业应简述选矿厂现状,特点及其存在的主要问题1.5设计中需要特别说明的问题2.原矿2.1简述矿石类型、围岩特性、矿物及有用有害组分在矿体中的空间分布2.2矿石的物理力学性能及工艺矿物学特性:如次布特性、单体解离度等,矿石硬度,含泥、含水、密度计黏结情况,摩擦角、安息角、化学分析、物相分析、试金分析等2.3原矿的供矿方式及工作制度:原矿最大块度,逐年供矿量,入选矿石种类、品位及比例3.选矿试验3.1试验单位、日期、试验规模及深度3.2简述矿样采取、制备及配样情况3.3各种选矿流程试验结果和建议的工艺流程、主要指标3.4产品及半成品(包括尾矿)的化学分析、物相分析及其物理性质3.5有关部门对选矿试验报告的审查意见3.6对试验工作的评价3.7指出需进一步补充试验的要求4.设计工艺流程及指标4.1简述确定产品方案的依据和结论4.2简述设计所采用的工艺流程及指标,流程方案比较及有关情况说明如属改扩建选矿厂,应对原有生产工艺流程进行评述4.3论述在设计中所采用的新工艺、新设备、新药剂的可靠性、合理性以及特殊要求4.4阐述综合回收、综合利用的情况及措施4.5工艺生产过程描述5.规模和工作制度5.1选矿厂的规模、工作制度及主要设备作业率5.2根据规模及设备作业率计算主要车间的年、日、时生产能力6.主要工艺设备选择及计算6.1设备选择的原则6.2主要设备方案比较结果的说明6.3主要设备选择计算6.4选矿厂设备装备水平的说明7.厂房布置和设备配置7.1车间组成及附属设施7.2按地形和运输条件考虑各车间布置关系的特点及厂内外物料运输方案,运输系统的说明(主要指原矿、产品的运输方式)7.3配置方案的特点及技术经济比较情况的说明7.4关于改扩建和远、近相结合等问题的说明8.药剂设施8.1选矿作业添加的药剂种类、添加地点、单耗、总消耗量、添加浓度8.2药剂的贮存、运输及制备8.3药剂工作制度、添加方式及设备8.4石灰乳化设施、贮存、运输、添加方式及设备9.选矿厂自动化9.1简述选矿厂自动检测及控制的设置原则和水平9.2简述自动检测及控制项目内容和水平、厂内通信及自动监控系统设置情况10.技术检查10.1技术检查站的任务、组成及工作制度10.2取样、计量系统的方式和设施11.试(化)验室及试料加工站11.1试(化)验室及试料加工站的任务、范围(说明是否包括地质、采矿等专业的任务)、组成与工作制度11.2试(化)验室设备、仪表选型的原则11.3化验方法,按元素计算的化验工作量和化验定额12辅助设施12.1矿仓形式的确定、用途、贮矿时间和有效容积,矿仓排矿方式及设备12.2精矿装卸和包装、产品运输12.3检修设施,包括各车间检修设备、装备水平、选矿厂机修站的设置12.4磨矿介质的贮存和添加方式12.5简述环境保护、卫生防护及安全技术的措施12.6选矿厂压气设备12.7选矿厂的主要节能措施13.存在问题及建议:说明设计基本资料、原始条件、试验研究及设计中存在的主要问题,并提出解决这些问题的建议意见14.附表和附图14.1附表主要设备表14.2附图包括(1)工艺数质量流程图(2)工艺矿浆流程图(亦可与工艺数质量流程图合并)(3)取样和检查流程图W药剂制备流程图(5)药剂添加流程图(6)设备形象联系图(7)工艺建筑物联系图(8)主要车间的设备配置图。
2.2施工图设计施工图设计(或称详细设计)文件(含设计说明书、图纸、设备、材料表等)是工程建设开展采购、施工、安装必不可少的基础性依据,施工图设计阶段是工程项目建设中的重要环节之一。
施工图设计是在初步设计或基本设计(均经评审认定后)的基础上予以细化、延伸,且与工程施工、安装以及投产试车实践相联系。
设计文件应达到系统完整、表述简明、便于实施,体现技术先进、安全适用、经济合理。
同时,施工图设计文件应遵循现行国家法规,满足设计合同约定,文件编制准确全面。
A编制施工图设计应具备的条件(1)初步设计已经过上级主管部门或建设单位审查批准;(2)初步设计遗留问题和审查初步设计时提出的重大问题已经解决;(3)施工图设计所需的地形测量、水文地质、工程地质详勘资料已经具备;(4)主要设备订货基本落实,并已具备设计所需的设备资料;(5)已签订供水、供电、外部运输、机修协作、征地等协议;(6)已经了解施工单位的技术力量和装备情况;(7)施工图设计所需的其他资料已经具备。
B施工图设计内容及深度施工图设计的内容包括:(1)施工、安装所需要的全部图纸;(2)重要施工、安装部位和生产环节的施工操作说明;(3)设备表和材料表;(4)施工图设计说明。
施工图设计的深度应满足以下要求(1)工程全部设备、材料的采购;(2)非标准设备和金属构件的加工制作;(3)生产操作及维护检修;(4)施工单位编制施工预算和施工计划;(5)指导施工、安装。
C选矿专业施工图设计内容在施工图设计阶段,选矿专业一般应绘制下列类别的图纸:(1)工艺数质量流程图;(2)工艺矿浆流程图(亦可与工艺数质量流程图合并);(3)取样和检查流程图;(4)药剂制备流程图;(5)药剂添加流程图;(6)设备形象联系图;(7)工艺建筑物联系图;(8)厂房(含各类生产厂房、矿仓、转运站、砂泵站、药剂制备间、鼓风和压风机房、试(化)验室等)设备平、剖面配置图;(9)设备及机组(含各类主要设备、带式输送机、渣浆泵、污水泵、真空泵、鼓风机、压风机、两种以上设备组成的机组)安装图;(10)金属结构件安装图(对简单的结构件的安装关系可在结构件制造图中表示);(11)金属结构件制造图;(12)非标准零件制造图;(13)管道图(包括矿浆、药剂、压缩空气、充气式浮选机所需的低压空气、污水、润滑等各种管道)。
除上述类别的图纸外,选矿专业还需提供工程设备明细表、金属构件一览表、材料明细表、带式输送机订货明细表、管道明细表等附表。
3设计后期工作3.1设计后期服务设计后勤服务的主要内容,一般有以下几项:(1)施工图设计交底:项目开工前,由项目经理组织各专业人员向业主、施工单位、非标准设备制造单位等进行施工图设计交底,介绍设计内容、设计意图,重点讲清在施工、安装、非标准设备制造中的特殊技术要求和必须充分重视的问题。
(2)配合施工:解决施工过程中遇到的设备或材料代用,工程质量及施工安装等方面的问题。
(3)设计图纸修改:对施工图设计中遗漏的、错误的部分,应及时发出设计变更通知书予以更正或补充,重大问题变化应履行有关程序的规定。
(4)参加现场试车、投产、交工等工作。
3.2竣工验收工作设计单位在竣工验收工作中的主要任务是:了解施工、安装、非标准设备制造中对设计文件的执行情况,施工、安装、非标准设备制造质量,并在交工验收文件上签署意见。
因此,项目经理或驻现场工作组代表,应充分掌握设计原则、理解设计意图、熟悉技术要求及某些特殊要求、通晓全部设计文件、资料,参加施工过程中的有关技术协调会议,协助做好竣工验收工作。