回采作业规程标准

1 苏仙区华塘煤矿荷叶坪工区 +76m南一正规壁式采煤工作面

回 采 作 业 规 程

矿 长： 安全副矿长: 生产副矿长: 技术负责人: 2011年5月23日 2

作业规程审批意见 编 审 会 签 编审人员 签名 日期 备注 矿长 安全矿长 生产矿长 编制人 3

作业规程贯彻学习、考试情况表 作业规程贯彻情况 作业规程考试情况 贯彻日期 测试日期 贯彻地点 测试地点 贯彻人 应测试人数 讲解人 实测试人数 应参加人 及格人数 实参加人数 不及格人数 参 加 学 习 人 签 字 姓名 成绩 姓名 成绩 姓名 成绩 姓名 成绩

说明：本规程一式二份，一份存矿会议室备查，一份供编制贯彻学习。 4

第一章 概 况 一、矿井概况 华塘煤矿荷叶坪工区位于郴州市苏仙区荷叶坪乡境内，离乡政府所在地仅1km路程，距107国道5km，交通便利，运输条件优越。本井田含煤地层为二迭系上统龙潭组上段(P2L2)，共含煤二层，自上而下分别为6、7煤层，其中6煤为主采煤层；工作面现开拓六煤，煤层呈北东—南西走向，倾向南东，整体上倾角变化不大，南部为22～45°，中部为28～35°，北部为18～30°属倾斜煤层。含1～2层不稳定夹矸，属不稳定型煤层，煤厚0.2～3.0m，平均厚度1.21m。 本井田水文地质条件属简单的裂隙充水类型，矿井涌水量枯水期为1～3m3/h，雨季最大涌水量为4～10m3/h，平均为7m3/h。直接顶为黑色薄层状泥岩、粉砂质泥岩，老顶为灰色厚层状中～细粒石英长石砂岩。直接底板为深灰色薄层状粉砂质泥岩、粉砂岩。6煤层的瓦斯相对涌出量为7.66m3/t，绝对涌出量0.1757m3/min,属低瓦斯矿井。煤尘无爆炸危险、发火倾向性。 二、采区概况 本工作面位于+76m南翼，也是我矿技术改造以来形成的第一个正规壁式采煤工作面，因此取名+76m南一正规壁式采煤工作面，工作面运输顺槽位于+76m，回风顺槽位于+86m，工作面倾向长度预计25m,顺槽沿煤掘进未单独制定作业规程，其断面、爆破等工艺参照《+95m沿煤贯通回风巷掘进作业规程》执行，工作面的内容按本作业规程执行，为确保安全生产，特编制本作业规程。 第二章 采煤方法和回采工作面布置 5

一、采煤方法： 采用走向短壁后退式采煤法 二、+76m南一正规壁式采煤工作面巷道布置图

三、回采工作面布置图 6 回采工作面沿煤层倾向布置，上、下两个水平各掘一条运输平巷和一条回风巷，上水平巷作回风巷，下水平巷作进风巷，再把两条巷道沿煤层倾向贯通，形成回采工作面。 四、爆破图表和回采工艺 1、炮眼布置图和技术图表： 7

序号 炮眼名称 眼深(m) 方位 (0) 坡度 (0) 装药量 (筒) 雷管个数 (个) 起爆雷管顺序 联线方式 备 注

1 顶眼 1.2 夹角750 +10 1 1 一次起

爆 串联 2 底眼 1.2 夹角750 -10 2 1

1、采用电煤钻打眼爆破推进方式，煤炭自溜；放炮地点设置在+76m井

底车场避难硐室内，放炮必须等30min后才能进入工作面。 2、工作面瓦斯传感器设置在距回风平巷5m的位置，并随着工作面的推进而移动。 3、使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药、延时不超过130ms的电雷管爆破。 4、采用正向装药爆破，联线方式为大串联，三八工作制。 5、单体液压支架及π梁必须随着工作面的推进及时进行支护。 8

6、一轮放炮步距为1.2m。 7、回采工作面的炮眼布置按上图执行，从下往上，依此类推。 8、本工作面采用黄泥（手捏成筒状）封孔，严禁用其它可燃材料代替。 9、封泥用炮棍轻轻抖实即可，不得用力猛抖，防止发生爆炸。 第三章 回采工作面支护要求及质量标准 一、回采工作面支护要求： 1、本工作面采用单体液压支架加π梁支护方式。 2、柱距为0.6m，排距为1m，采用五回二留三的控顶方式。 3、工作面支架必须有30-50的迎山角。 二、巷道支护标准 1、回采工作面进、回风平巷20m范围内，净高不得低于1.6米。 2、回采工作面的最小控顶距必须至少保持1.8m，能满足通风、运输、行人等的要求。 3、巷道柴荆背顶背帮的间距不得大于0.3米。 第四章 劳动组织及作业循环图表 一、劳动组织： 为+170m主暗斜井绞车1人，+108m暗斜井绞车1人，+170m运输工1人，+108m运输工1人，+76m运输工1人，当班瓦检员、安全员、爆破员各1人，大工3人，小工5人，每班合计16人。 二、作业循环： 按作业循环图表中的施工顺序进行施工作业。 9

第五章 生产系统 一、运输系统： 1、煤：从+76m南一正规壁式采煤工作面的煤→自溜到+76m运输平巷→+108m暗斜井→+108m运输大巷→+170m暗斜井→主平硐→地面。 2、材料：地面材料库→主平硐→+170m暗斜井→+108m运输大巷→+108m暗斜井→+76m运输巷→+76m南一正规壁式采煤工作面。 二、通风系统： 1、新风：主平硐→+170m暗斜井→+108m运输大巷→+108m暗斜井→+76m运输巷→+76m运输平巷→+76m南一正规壁式采煤工作面。 2、泛风：从+76m南一正规壁式采煤工作面→+86m回风平巷→+108m回风上山→+108m回风大巷→+150m回风上山→风井→地面。 三、供电系统： 10

地面变电所通过380V电缆到主平硐→+170m暗斜井→+108m运输大巷→+108m暗斜井→+76m运输巷→+76m南一正规壁式采煤工作面用电点。 四、供、排水系统： 供水：从地面水仓经供水管→主平硐→+170m暗斜井→+108m运输大巷→+108m暗斜井→+76m运输巷→+76m南一正规壁式采煤工作面。 排水：+76m南一正规壁式采煤工作面的水自流到→+76m运输巷→+76m井底车场水仓。 五、压风自救系统： 地面空压机通过供风管路→主平硐→+170m暗斜井→+108m运输大巷→+108m暗斜井→+76m井底车场避难硐室内。 六、通讯系统： 1、电铃：两级暗斜井底与绞车房有直通的电铃 2、电话：矿部有完好的程控电话，工作面、避难硐室、车场、绞车房、井口转载点、矿调度室均互相联通。 七、监控系统： 地面监控主机通过传输电缆→主平硐→+170m暗斜井→+108m运输大巷→+108m暗斜井→+76m运输巷→+76m南一正规壁式采煤工作面瓦斯传感器→数据再原路返回。 第六章 回采工作面通风设计 一、风井有两台FBCZNO11.2型22kw轴流式抽风机，矿井总进风量约为648m3/min，经过风量分配和调节，实际到工作面的风量约为300 m3/min。 二、风量验算： 11

１、工作面总进风量为300m3/min。 ２、按井下最多人数计算：40×4=160m3/分 <300m3/min 符合要求 3、按炸药量计算：6×25=150m3 <300m3/min符合要求 三、风速验算： 工作面的最小风速为：300÷5.4÷60=0.93m/s 工作面的最大风速为：300÷3.8÷60=1.32m/s 工作面的风速0.25m/s < S < 4m/s，故符合要求。 第七章 回采工作面的主要安全技术措施 一、通风瓦斯管理措施 1、当工作面瓦斯超限断电时，必须停止作业，撤出人员，等瓦斯降至1%以下时，才可进入工作面作业。 2、当工作面的瓦斯浓度达到1%或二氧化碳浓度达到1.5%时，停止用电钻打眼。 3、带班长每班至少对工作面进行不少于二次的瓦斯检查，并填好瓦斯 “三对口”报表。 二、放炮的安全措施 1、放炮地点设置在+76m井底车场避难硐室内，放炮必须等30min后才能进入工作面。 2、放炮母线应经常检查，禁止明接头。 3、封泥规定： ①炮眼深度小0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，必须经矿部制定措施，下达放炮指令，且必须封满炮泥才能起爆。 12

②炮眼深度为0.6-1m时，封泥长度不小于炮眼深度的1/2m。 ③炮眼深度超过1m时，封泥长度不小于0.5m。 ④炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不小于1m。 ⑤严禁用可燃物代替黄泥封堵炮眼。 4、当通电拒爆时，放炮员必须取下放炮钥匙，并将放炮母线扭结成短路状态，必须等15min后才能沿线路检查。 5、有下列几种情况时，严禁爆破： ①工作面控顶距、伞檐不符合规定或支架有损坏时。 ②工作面爆破地点20m内的瓦斯浓度达到1%时。 ③工作面爆破地点20m内，有障碍物堵塞巷道断面1/3以上时。 ④炮眼内有异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。 ⑤工作面风量不足时。 6、瞎炮处理： ①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。 ②重新起爆失败后，可在距瞎炮眼0.3m外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药爆破。 ③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆炮眼。 ④处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。