无菌检查方法验证方案设计
注射剂无菌检查的方法学验证试验

[] 中 国 中药 杂 志 ,0 6 3 7 :3 —4 . J. 20 ,1() 5 85 1 [] 于 晓 蕾 , 善 勇 , 希 波 .复 方 栀 黄 片 及 栀 子 中 栀 子 苷 2 张 窦
一般化学药类注射剂批用型集菌器不需冲洗验证可通过中药类批用型集菌器由于有一定的颜色或色素影响或干扰观察可冲洗抗生素类批用型集菌器其中青霉素与头孢类可采用青霉素酶中和法需冲洗喹诺酮类批用型集菌器冲洗量约为冲洗后加入相应的培养基于滤管内再加入?硫酸锰对残留药物进行中和作用硝唑类批用型集菌器冲洗量约为依浓度含量而定含黏稠类批注射剂用型集菌器冲洗量约为含量大于?的脂肪乳要按供试品取样量的毫升数加入的?灭菌吐温并经充分振摇使其乳化后再进行过滤与冲洗冲洗量约为甲磺酸类批用型集菌器冲洗量约为
率较低 , 能满 足实 验要 求 。最终 采用 甲醇 直接 沉淀 不 蛋 白 , 。吹干 的方法 , 提高 了精 密度 又增 加 了灵 敏 N 既
度, 可供 其 它 中药复 方药 动学 研究参 考 。
参考 文献 :
E] 倪 慧 艳 , 朝 晖 , 海 珍 .中 药 栀 子 的研 究 与 开 发 概 述 1 张 傅
西北药学 杂志
20 0 9年 2月 第 2 4卷
第 1 期
2 5 4 回收率试 验 ..
在 空 白血浆 中分 别加 入不 同量
注射 剂 无菌 检 查 的方 法 学验 证试 验
任安民, 秋菲, 金房( 李 绳 陕西省药品检验所, 陕西 西安
71 061 0 )
栀 子苷 配制 成低 、 、 中 高不 同质 量 浓 度 含 栀 子 苷 的血 浆 样 品各 5份 , 2 3项 下 进 行 样 品处 理 , 按 . 测定 栀 子
硫酸卡那霉素注射液无菌检查试验及方法学验证

时 ,降低财务风 险系数要从资金供 给、资金投放 、周转效率 、
[ 责任编辑 :蒙
薇]
2 3
芽孢杆菌 、生孢梭菌经 4 — 2 后才生长 ,并 8 7h 且生长微 弱、缓慢 , 故应增大冲洗量才能消除药 物的抑菌作用 。加 大冲洗量至 60 L , 验 0 后 试 m
9 l 0 1 l 1 2 l 3 1 4
1
2
3
4
5
6
7
8
组生长情况与阳性对照组一致 ,满足验证要求 。
化钠溶 液和 1 0 L . 0 1 8 m 0 %无 菌蛋 白胨水 溶液 ,然后分别 注入
3 讨论
本 品对细菌具有 明显的抑制作用 ,对真菌 ( 白色念珠菌和
黑曲霉菌)无抑 制作 用 。当冲洗量 为 30 L时 ,仍有抑菌作 0m
硫 乙醇酸盐 流体培养 基和改 良马丁培 养基各 1 L 0 m ,作 阴性 0
参
() 2.
考
文
献
29 构建有效的财务风险控制机制 ,降低财务风险 .
构建有 效 的财 务风 险控制机 制 ,企 业需 做好财 务风 险事 先 、事 中和事后控制 工作 。主动分析研究 市场发展 动态信息 ,
[ 1 ]严真红 .我国 企业财 务风险 的成因 及其防范【 .上海 J ] 会计, 05 20
对能力 。
作效率和资金管控水平。
28 重视资金的风险价值和风险管理 .
资金 的周转时间是资金生产时间和流通 时间的总和。企业 要加强对资金 的管理 ,就必须充分 重视 资金 的时间价值和风 险
企 业要健 康 、快 速发展 ,必须 强化 资金 管理 过程 ,树 立 “ 企业管 理 以财 务管理 为 中心 ,财务管 理 以资金 管理 为 中心 ”
无菌检查用培养基灭菌后的保存有效期的验证方法

无菌检查用培养基灭菌后的保存时限验证方法1项目描述质量控制部无菌检查用培养基为硫乙醇酸盐流体培养基及胰酪大豆陈液体培养基,此两种培养基均为商品化的脱水培养基。
根据《中国药典》2023版规定,无菌检查用的硫乙醉酸盐流体培养基和胰酪大豆豚液体培养基等应符合培养基的无菌性检查及灵敏度检查的要求,制备好的培养基若不即时使用,应置于无菌密闭容器中,在2~25℃、避光的环境下保存,并在经验证的保存期内使用。
因此,拟对胰酪大豆月东液体培养基及硫乙醛酸盐流体培养基在灭菌后的保存期进行验证,验证方法为:培养基灭菌后冷处保存(冰柜保存2~10°C),确认在保存期内两种培养基的PH值、无菌性及灵敏度是否符合要求;每种培养基应进行三个配制批次验证;分别确认培养基在灭菌后保存0天、1天、2天、3天、4天、5天的PH值、无菌性检查及灵敏度检查是否符合要求;根据验证结果,确认硫乙醇酸盐流体培养基和胰酪大豆腺液体培养基在灭菌后的保存时限。
2.目的对无菌检查用培养基灭菌后的保存时限进行验证,确认无菌检查用培养基灭菌后在保存有效期内的PH值、无菌性检查及灵敏度检查是否符合要求。
3.范围本验证文件的范围仅适用于质量控制部无菌检查用培养基制备好后的保存时限的验证,验证项目包括:先决条件确认、实验设备及器材确认、培养基确认、灭菌效果确认、包装储藏确认、培养基PH值确认、培养基无菌性检查确认及培养基灵敏度检查确认。
4.职责4.1质量控制部职责:负责验证方案、报告的起草;负责按照批准的方案进行验证操作;负责对验证数据进行收集、整理、分析;负责记录在确认过程中所有发生的偏差及变更;负责针对偏差及变更,并提出解决方案,以采取纠正行动;负责验证过程中的相关检验工作;负责验证结果的总结、分析评价工作;负责人负责审核文件。
4.2质量保证部职责:负责监督整个验证活动,确保验证按计划进度进行;负责过验证项目的验证;负责对验证数据进行收集、整理、分析;负责变差、变更的调查和处理,偏差调查报告及变更情况上报审批;负责人负责审核文件。
无菌检验方法验证

YOUR SITE HERE
LOGO
无菌检验阳性结果调查
实验室调查:一个合适的调查程序和记录是必要的
YOUR SITE HERE
LOGO
无菌检验阳性结果调查
若产品不合格,必须通过该批生产过程回顾找出污染 原因和污染源 –人 – 物料 – 环境 – 设备 – 方法和工艺
YOUR SITE HERE
LOGO
方法二:用实验确定是否具有抑菌性的方法 在规定量的供试液中加入实验用微生物10~100个,
如微生物生长良好,即说明供试品对该种微生物无抑 菌活性。如已用药典规定的各试验菌试验,结果均能 生长良好,说明供试品无抑菌性,可用常规方法检验 之。将这些试验记录在案——就是证明该供试品无抑 菌性的验证试验部分;如加入的微生物不生长或生长 缓慢,说明供试品有抑菌性,将这些试验记录在案— —就是证明该供试品有抑菌性的验证试验部分;如加 入的微生物中有某一种菌最不能生长或生长最缓慢, 这一种菌就是该样品的敏感菌。
LOGO
验证试验和对验证结果技术评价的判断为:如平行3 次的试验中,各管微生物均生长良好,说明供试品 已消除了抑菌活性。可以确定按该方法进行该品种 的无菌检查;如有供试品管的微生物生长微弱、缓 慢或不生长,说明供试品仍有抑菌活性,应考虑进 一步增加冲洗量或中和剂的用量以消除抑菌活性, 并重新验证,直至验证证明已充分消除或有效降低 抑菌活性。
条件 无菌检查应在环境洁净度10000级下的局部洁净 度100级的单向流空气区域内或隔离系统中进行, 其全过程应严格遵守无菌操作,防止微生物污 染,防止污染的措施不得影响供试品中微生物 的检出。
无菌服清清洗灭菌验证方案

有限公司验证文件验证方案会签单验证领导小组审批目录1引言1.1 验证项目中各部门及人员责任1.1.1 验证小组成员及责任1.1.2 验证工作中各部门责任1.2 概述1.3 验证目的1.4 验证依据及相关文件2 验证范围3 验证内容4 验证次数5 验证结果评价及再验证周期的确定6 附录1 引言1.1 再验证项目中各部门及人员责任1.1.1 验证小组成员及责任1.1.1.1 再验证项目小组成员1.1.1.2 再验证项目小组责任验证项目小组组长:负责验证方案的审核,组织验证全过程的实施,起草验证报告。
验证项目小组成员:分别负责落实方案实施中各部分验证的具体工作。
1.1.2 验证工作中各部门责任验证委员会:负责批准验证立项申请;设立验证项目小组;审批验证方案;批准验证报告;负责组织验证评价工作,发放验证证书。
质监部:QA:负责验证过程的协调工作;负责掌握验证工作进度;负责收集整理验证资料。
负责验证过程中的质量监控;负责拟定纯化水系统日常监测项目及验证周期;负责公司有关的验证培训工作;负责验证的归档工作。
QC:验证过程中取样、检验并根据检验结果出具检验报告。
设备部:负责设备的安装、调试,并做好相应的记录;负责建立设备档案;负责验证前的仪器、仪表的校验工作。
车间:负责方案的起草、验证过程中工艺参数检查及验证记录收集整理。
负责验证过程中各岗位操作及记录的填写。
1.2 概述洁净区划分为非无菌万级及无菌万级背景下的百级,洁净服按其区域及用途使用不同颜色进行了区分,非无菌万级洁净服绿色,无菌万级白色。
洁净服统一在非无菌万级区域内清洗灭菌。
洁净服清洗灭菌的效果直接会洁净区的净化造成影响,因此必须对其清洗灭菌的操作程序进行验证,确认其效果。
1.3 验证目的按预定的清洗程序洗涤后,对工作服外观进行评价,对最终漂洗水检测可见异物,对灭菌后的无菌服检测无菌。
根据上述检查、检测结果对清洗效果的有效性和稳定性进行评价。
确认按无菌服清洁标准操作规程SOP CL —TY019执行,其清洗灭菌效果符合规定,不致于污染药品。
无菌接管机设备验证方案

目录一、概述 (3)1.简述 (3)2.制订依据 (3)二、验证目的 (3)三、验证范围 (3)四、验证小组成员及其职责 (3)1.参与验证部门职责 (3)2.验证人员和部门分工 (4)五、验证内容 (5)1.设计确认 (5)2.安装确认 (5)3.运行确认及设备主要参数确认 (5)4.设备性能确认 (6)六、再验证周期 (6)七、结果评价及结论 (6)八、最终批准 (7)九、证书 (7)十、附件 (7)一、概述1.简述本组设备为新设备,安装于本公司XX。
设备位号为XX。
按照GMP要求和车间实际生产需要,计划于XX年XX月开始对该组设备进行验证,以确保设备的性能和各项参数能够满足生产工艺要求。
本次验证的设备设计要求如下:2.制订依据2.1符合《兽药生产质量管理规范》的要求。
2.2设备使用说明书。
2.3生产工艺技术和产品质量对设备性能与功能的要求。
二、验证目的检查并确认无菌接管机及其辅助设施的采购和安装符合设计要求的性能和功能,试验并确认该组设备的性能,确保其性能能满足正常生产和产品质量要求,审核有关资料和文件并归档管理。
三、验证范围生产车间无菌接管机的设备验证。
四、验证小组成员及其职责1.参与验证部门职责参与验证部门职责分工一览表2.验证人员和部门分工验证小组成员名单五、验证内容需要对该设备进行的主要验证步骤为:1、设备设计确认;2、设备安装确认及设备相关仪器仪表的检查确认;3、运行确认及设备主要参数确认;4、设备性能确认。
1.设计确认设计确认主要是核对该设备参数是否符合设计需求,核查设备资料是否齐全。
设备技术、质量资料通过查看设备档案,检查厂家提供产品合格证、质量说明书及设备图纸等是否齐全以及现场检查为准。
检查情况填入《无菌接管机XX设备设计确认检查表》。
见附录1《无菌接管机XX设备设计确认检查表》。
2.安装确认2.1设备安装确认2.1.1安装位置是否与设置平面图一致。
2.1.2管道、电器、管径、材质以及仪器仪表安装是否与PID图一致。
无菌检验方法适用性试验方案
无菌检验方法适用性试验方案目录1.概述1.1试验背景为保证无菌检验结果的准确可靠,当建立产品的无菌检查法时,应进行方法的适用性试验,以确认供试品在该实验条件下无抑菌活性或其抑菌活性可以忽略不计,所采用的方法适合于该产品的无菌检查。
按照《中国药典》2015年版四部“通则1101无菌检查法”要求,检验程序或产品发生变化可能影响检验结果时,检查方法应进行重新试验。
根据2015年版药典及药品微生物实验室质量管理指导原则要求,检测环境由原来的为C级背景下局部A级空气单向流,在层流净化工作台下进行无菌检测,变更为在C级背景下,无菌检查ORABS隔离系统中进行无菌检测,且由原来的臭氧消毒,变更为臭氧+过氧化氢灭菌消毒;培养基发生变更:由培养真菌用的改良马丁培养基变更为胰酪大豆胨液体培养基,培养温度由23-28℃变更为20-25℃,现针对XXX注射液进行适用性试验,以证明所采用的方法适合该药品的无菌检查。
1.4方案说明验证过程中严格按照经批准的方案规定的内容进行,若因特殊原因需要变更时,应填写方案变更申请及批准书,报试验领导小组批准。
2.确认目的按照《中国药典》2015年版四部“通则1101无菌检查法”规定对小儿氨基酸注射液无菌检查方法进行试验,在现有检验程序、检测条件及培养条件下,对该供试品的适用性试验进行确认,证明所采用的方法适合该药品的无菌检查。
验证过程中应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书,报验证领导小组批准。
3.小组人员4.风险评估4.1风险等级标准A.严重程度(S):测定风险的潜在后果,分为以下四级:B.可能性程度(P):测定风险产生的可能性,为建立统一基线,建立以下四个等级:C.检测能力(D):在潜在风险造成危害前,检测发现的可能性,设为以下四个等级:风险分析及评价:根据确定的风险标准对已经识别并分析的风险进行评价,即通过评价风险的严重性和可能性从而确认风险的等级。
无菌注射剂生产线清洁验证方案
方案起草方案审核方案批准目录1. 验证目的 (1)2. 验证范围 (1)3. 验证小组成员及职责 (1)4. 缩略语 (1)5. 法规和指南 (2)6. CIP/SIP描述 (2)7. 文件管理规范 (2)8. 设备验证项目的选择 (3)9. 风险评估 (4)10. 验证计划 (7)11. 验证描述 (7)12. 可接受标准 (10)13. 取样操作说明 (10)14. 再验证周期 (13)15. 验证内容 (13)16. 变更与偏差确认 (15)17. 验证附件 (15)18. 总结和审核 (15)19. 附表目录 (15)1.验证目的本清洁验证研究的目的是为了确认和记录与产品直接接触的设备、系统或设施的标准清洁程序能够保证活性成分和上一批产品可能的残留物,或潜在的微生物污染在预先所定义的可接受范围内,以防止出现对下一批次生产产品的安全性和质量带来不利影响的污染(与产品或清洁工艺相关的),同时对产品残留物限度的选择、微生物污染程度进行确定,设定的限度是切合实际和可检查的。
清洁验证中检测残留物或污染物的分析方法,应该得到验证。
验证的结果,通过评估设备表面和清洗水的主要活性残留物的量而得。
2.验证范围本方案适用于小容量注射剂(规格:4ml:40mg)的生产清洁验证。
3.验证小组成员及职责4.缩略语5.法规和指南《药品生产质量管理规范》(2010年修订)及其附录《中华人民共和国药典》(2020年版)《药品GMP指南》(2011年版)《药品生产验证指南》(2003年版)6.CIP/SIP描述本车间配液灌装系统CIP共包括三部分,第一部分为浓配罐系统,包括浓配罐及管路;第二部分为稀配系统:由浓配至稀配药液管路、稀配罐组成;第三部分为灌装系统:由稀配到灌装管路、高位灌。
过滤器、分配器、灌装针头、陶瓷泵及连接管路等设备需离线清洁。
生产结束后,执行车间清洁操作规程对设备进行清洁。
清洗后存放时间:暂定24小时SIP系统共包括三部分:第一部分为浓配罐系统,包括浓配罐及管路;第二部分为稀配系统:由浓配至稀配药液管路、稀配罐组成;第三部分为灌装系统:由稀配到灌装管路、高位灌。
无菌检验方法验证报告
文件制修订记录1. 概述:无菌检查法系用于检查药典要求无菌的药品、原料、辅料及其他品种是否无菌的一种方法。
本公司的无菌检查只是针对于灭菌注射用水的无菌检查。
灭菌注射用水灭菌工艺采用121℃30min过度杀菌法,按照2005年版《中国药典》的规定,注射剂的无菌检查应采用薄膜过滤法。
制定的《无菌检查法标准操作规程》(SOP4.14.038-B)应经过验证后,才能批准使用。
2. 验证目的:验证所采用的方法和条件是否适合于供试品的无菌检查。
即确认供试品在该检验量、该检验条件下无抑菌活性或其抑菌活性以被充分消除到可以忽略不计。
3. 验证范围:适用于灭菌注射用水无菌检查法的验证。
4. 验证人员及职责质量部负责该验证方案的起草及组织实施;验证小组负责验证方案的审批;质量部参与验证的实施及监督。
5. 文件准备和培训检查验证所需的各类文件资料,应齐全;相关的文件草案是否已具备。
6.1. 无菌检查室空气净化系统已经过验证并合格,仪器安装完成;仪表量器经过校验合格,且在有效期内。
6.2. 供试品:3批,批号:批号:批号:6.3. 培养基及试剂:6.3.1. 试剂试液:氯化钠:临用前配成0.9%浓度的溶液,配制记录见附件1。
冲洗液:0.1%蛋白胨水溶液,配制记录见附件2。
6.3.2. 培养基硫乙醇酸盐流体培养基生产厂家:批号:改良马丁培养基生产厂家:批号:营养肉汤培养基生产厂家:批号:改良马丁琼脂培养基生产厂家:批号:蛋白胨生产厂家:批号:培养基配制记录见附件3。
6.4. 验证用菌株:金黄色葡萄球菌【CMCC(B)26003】铜绿假单胞菌【CMCC(B)10104】枯草芽孢杆菌【CMCC(B)63501】生孢梭菌【CMCC(B)64941】白色念珠菌【CMCC(F)98001】黑曲霉【CMCC(F)98003】购自:各验证用菌种传代记录见附件4。
6.5. 无菌检验仪器及相关设备:压力蒸汽灭菌器型号:生产厂家:校验日期:有效期:生化培养箱(细菌培养)型号:生产厂家:校验日期:有效期:生化培养箱(霉菌培养)型号:生产厂家:校验日期:有效期:7. 验证内容:7.1. 培养基无菌性检查:每批培养基随机取不少于5支,培养14天,应无菌生长。
无菌培养基灌装验证方案Media fill
验证方案1、目的:对生产部制剂车间的灌装机进行培养基无菌灌装试验,通过灌装后的产品污染程度检测灌装工艺能否保证产品的无菌。
2、范围:生产部制剂车间的灌装生产线。
3、责任:3.1验证小组3.1.1设计、组织和协调验证试验。
3.1.2准备、检查和批准验证方案。
3.1.3准备验证报告并且流转批准。
3.1.4评估所有的测试结果。
3.1.5完成此文件规定的验证报告。
3.1.6验证小组成员名单3.2生产部3.2.1对灌装车间进行清扫、消毒,保证环境清洁。
3.2.2操作灌装机。
3.2.3按照规定的程序进行培养基灌装。
3.2.4进行日常清洗、维护。
3.3QA3.3.1取样。
3.3.2进行目检。
3.3.3进行环境监测。
3.3.4检查和批准验证方案和报告。
4、描述制剂车间使用x公司的灌装流水线,包括:洗瓶机、隧道烘箱、灌装机、轧盖机,y公司的冻干机进行冻干。
5、程序5.1使用的设备及材料5.1.1洗瓶机5.1.2隧道烘箱5.1.3灌装机5.1.4冻干机5.1.5灌装材料5.1.5.1瓶子5.1.5.2胶塞5.1.5.3铝盖5.1.6培养基5.1.7菌种5.1.7.1枯草杆菌(Bacillus Subtilis) ATCC 66335.1.7.2白色念珠菌(Candida alblcans) ATCC 102315.1.7.3厂房环境分离菌5.2培养基准备5.2.1在10L血清瓶中加入2L的热注射用水,再加入240g胰蛋白胨大豆肉汤充分搅拌,等溶解后再加入6L的热注射用水,整个培养基量为8L。
5.2.2将配制好的培养基放到高压蒸汽灭菌柜中121℃灭菌30分钟,灭菌后取出血清瓶,从瓶中取4瓶(50ml/瓶)作为阴性对照,其中2瓶于32±2℃培养14天,另外2瓶于23±2℃培养14天。
观察有无微生物污染。
5.3培养基无菌灌装5.3.1准备无菌的灌装器具(针、硅管、等等),联接到灌装机上。
硅管一头放入灭菌培养基中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
实用 文档 捷众生物化学 无菌检查方法(薄膜过滤法) 验证方案
文件编号:QY·TS·05·007-00
批准日期: 年 月 日 实施日期 年 月 日实用
文档 捷众生物化学 文 件 审 批 表
文件名称:
无菌检查方法(薄膜过滤法)验证方案
文件编号: QY·TS·05·007-00 文件提出部门:质量控制部/QC 文件起草目的: 新订 □√ 修订□ 文件起草人(签字): 完成日期: 年 月 日 文件会审部门 文件审核人(签字) 审核日期 质量管理部 年 月 日 质量保证部/QA 年 月 日 质量控制部/QC 年 月 日 生产部 年 月 日 工程(设备)部 年 月 日 文件批准人(签字): 批准日期 年 月 日 文件实施日期: 年 月 日 起 实 施 文件编制依据: 1、卫生部:《药品生产质量管理规》2010年修订版和修订附录 2、《中华人民国药典》(二部)2010年版附录。
文件复制人: 校对人: 复制份数: 复制日期: 年 月 日 颁发部门: 质量管理部 分发单位: 备注: 实用 文档 捷众生物化学
无菌检查方法(薄膜过滤法)验证方案 目 录 1.验证目的 2. 验证频次 3. 验证操作容与要求 3.1. 验证操作试验 3.2 试验菌要求 3.3.验证方法步骤 3.4. 验证准备 3.5验证试验操作 4.验证结果评价分析 5.附件 实用
文档 捷众生物化学 无菌检查方法(薄膜过滤法)验证方案
编号 QY·TS·05·007-00 页 数 共 11 页 制定人 制定日期 年 月 日 修订日期 年 月 日 审核人 审核日期 年 月 日 颁发部门 质量管理部 批准人 批准日期 年 月 日 生效日期 年 月 日 分发部门 相关部门 1.验证目的 确认所采用的方法适合于供试品的无菌检查。即确认供试品在该检验量、该检验条件下无抑菌活性,以保证检验结果的准确、可靠及检验方法的完整性。 2. 验证频次 2.1. 建立药品的无菌检查法时 2.2. 修订检验方法时 2.3. 供试品的组分或原检验条件发生改变可能影响检验结果时 3. 验证操作容与要求: 3.1. 验证时,按“供试品的无菌检查”的规定要求进行验证操作试验: 3.1.1. 对每一试验菌应逐一进行验证。 3.1.2. 硫乙醇酸盐流体培养基—金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌、生孢梭菌。 3.1.3. 改良马丁琼脂培养基—白色念珠菌、黑曲霉。 3.2 试验菌要求: 3.2.1验证试验所用的菌株传代次数不得超过5代,并采用适宜的菌种保藏技术,以保证试验菌株的生物学特性。 3.2.2验证试验可在供试品的无菌检查之前或与供试品的无菌检查同时进行。当同时进行时,若验证试验失败,则供试品的无菌检查结果是不成立的 3.3.验证方法步骤: 3.3.1验证试验的操作计划 用3个不同批号产品按照无菌检查方法(薄膜过滤法)进行平行试验,通过计算回收率来判断无菌检查方法(薄膜过滤法)是否对产品有影响。 3.3.2试验结果可接受标准 用无菌标准评价方法“0.9%氯化钠注射液(三层共挤膜袋)的无菌检查”对检品中无菌检查试验结果应显示3次独立的平行试验中,稀释剂对照实用 文档 组的菌回收率应不小于70%,试验组的回收率也不低于70%。 3.4. 验证准备:准备验证所需的供试品、培养基、试药试剂、仪器设备和菌种。 3.4.1. 培养基 硫乙醇酸盐流体培养基;改良马丁琼脂培养基;营养琼脂培养基;血琼脂培养基 备注: 3.4.1.1 培养基应注明来源;如采用市售干粉培养基,应按说明配制。 3.4.1.2 配制后的培养基应按照中国药典附录“无菌检查法”中“培养基的适用性检查”项下检验无菌性和灵敏度。 3.4.2 仪器设备 3.4.2.1. 净化工作台 3.4.2.2. 生物洁净安全柜 3.4.2.3. 集菌仪 3.4.2.4. 生化培养箱 3.4.2.5. 霉菌培养箱 3.4.2.6. 高温试验箱 3.4.2.7. 台式灭菌器 3.4.2.8. 医药品冷藏柜 3.4.2.9. 微波炉 3.4.2.10. 器具 无菌培养皿:(直径90mm) 无菌移液管(5ml)等 备注:以上仪器设备需要确认与验证的均应已按要求验证。 3.4.3. 菌种 3.4.3.1. 金黄色葡萄球菌〔CMCC(B)26003〕 3.4.3.2. 枯草芽孢杆菌〔CMCC(B)63501〕 3.4.3.3. 白色念珠菌〔CMCC(F)98001〕 3.4.3.4. 黑曲霉〔CMCC(F)98003〕 3.4.3.5. 铜绿假单胞菌〔CMCC(B)10104〕 3.4.3.6. 生孢梭菌〔CMCC(B)64941〕 3.4.4操作环境: 3.4.4.1操作间应该安装空气除菌过滤层流装置。 实用 文档 3.4.4.2环境洁净度不应低于C级,净化工作台洁净度为A级。 3.4.4.3操作间或净化工作台的洁净空气应该保持对环境形成正压,不低于10pa。 3.4.5试验样品: 0.9%氯化钠注射液(三层共挤膜袋) 规格:250ml ① 批号: 生产日期: ② 批号: 生产日期: ③ 批号: 生产日期: 3.4.6稀释液和试剂: PH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液 无菌十四烷酸异丙酯 3.4.7验证用微生物名称及其编号 3.4.7.1实验菌株的来源: 序号 菌株名称 菌株代码及编号 控编号 1 金黄色葡萄球菌 〔CMCC(B)26003〕 2 铜绿假单胞菌 〔CMCC(B)10104〕 3 枯草芽孢杆菌 〔CMCC(B)63501〕 4 白色念珠菌 〔CMCC(F)98001〕 5 生孢梭菌 〔CMCC(B)64941〕 6 黑曲霉 〔CMCC(F)98003〕 3.4.7.2编号由菌名首字母—传代代数—制备日期组成 3.4.8培养基 名称 生产商 培养基批号 配制日期 有效期 营养琼脂 培养基 改良马丁琼 脂培养基 3.5验证试验操作: 3.5.1试验菌的制备和稀释: 3.5.1.1将金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌接种至10ml的无菌营养肉汤中在30~35℃下培养18~24小时,将白色念珠菌接种至良马丁流体培养基中,23~28℃下培养24~48小时。 3.5.1.2将黑曲霉接种至改良马丁琼脂培养基中,在23~28℃下培养5~7天小时。 实用 文档 3.5.1.3将上述培养物用0.9%的无菌氯化钠溶液制成每1ml含菌落数为50~100cfu的菌悬液。 3.5.2用不同类别的微生物考察供试液及检验程序的抑菌性,将试验分为4组 3.5.2.1样品试验组: A准确取供试品10g,加至含20ml无菌十四烷酸异丙酯和无菌玻璃珠适宜容器中,必要时可增加十四烷酸异丙酯的用量,充分振摇,使供试品溶解。 B然后加入45℃的PH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液100ml,振摇5~10分钟,萃取,静置使油水明显分层,取其水层作为1:10的供试液。 C 用移液管准确吸取1.0ml供试液至平皿中;并在每个平皿中接种50~100cfu试验菌,立即倾注营养琼脂培养基,每个试验菌平行接种2个平皿,按照 平皿法测定其菌数。 3.5.2.2菌液组 :按中国药典附录“无菌检查法”中“灵敏度检查”项下的菌液制备 A 在平皿中注入1ml的菌液立即倾注营养琼脂培养基,以测定所加的菌数。 B供试品对照组 取规定量的供试液,按菌落计数方法测定供试品的本底菌数。 C 稀释剂对照组 取相应稀释液1ml加入试验菌,使最终菌浓度为每ml供试液含50~100cfu试验菌,按试验组的供试液制备方法和菌落计数方法测定其菌落数。 D 对于同一份培养物,采用相同的测定方法,不同的试验人员的测定结果可能有很大的误差。所以在操作过程中,应特别注意能造成误差的各个环节。 E 当采用固体培养基上的培养物制备菌悬液时,应尽量使菌苔成单个菌体分散于稀释液中。 F为保证每次菌数测定能在预计的围,在对菌液做10倍系列稀释时,要求稀释每个浓度的菌液均应换灭菌吸管。 G液体培养物直接稀释法较比浊法造成误差小,基本保证每次菌数能控制在要求的围。 I 最终制得的菌悬液应为小于100CFU/ml。 J金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌采用营养琼脂培养基;生孢梭菌采用血琼脂培养基;白色念珠菌、黑曲霉采用改良马丁琼脂培养基。 3.5.3培养 将金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌在30~50℃下培养48小时将白色念珠菌、黑曲霉在23~28℃下培养72小时,点计菌落数。并将结果记录于附件1。 实用 文档 3.5.4试验结果 3.5.4.1稀释剂对照组菌的回收率
接入菌种 0.9%氯化钠注射液 批号 菌落计数(cfu/皿) 回收率 稀释剂对照组 菌液组
金黄色葡萄球
平均值 铜绿假单胞菌
平均值 枯草芽孢杆菌
平均值 白色念珠菌
平均值 生孢梭菌
平均值 黑曲霉 平均值 表中:回收率=稀释剂对照组的平均菌落数÷菌液组的平均菌落数×100%。 3.5.4.2试验组的菌的回收率 接入菌种 0.9%氯化钠注射液菌落计数(cfu/皿) 回收率