桩基础设计与施工

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桩基础工程施工的内容

桩基础工程施工的内容

桩基础工程施工的内容一、桩基础工程施工前准备1. 桩基础施工前需进行勘察和设计,确定桩的形式、布置及尺寸等参数。

2. 准备好施工方案和施工图纸。

3. 根据施工图纸要求,准备好所需的设备和材料。

二、桩基础工程施工流程1. 地面准备:将施工场地清理干净,确保场地平整,无障碍物影响施工。

2. 定位布桩:根据设计要求将桩基位置进行布置和定位。

3. 开挖基坑:用挖掘机或其他设备开挖桩基坑,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。

4. 桩基础施工:根据设计要求选择合适的桩类型和施工方法进行桩基础的施工。

5. 现场测试:对施工完成的桩基础进行现场测试,检查桩的垂直度、深度及抗压能力等指标。

6. 桩基础验收:完成桩基础施工后,进行验收,确认是否符合设计要求及相关标准。

三、桩基础工程施工注意事项1. 施工现场安全:施工过程中要保证现场人员和设备的安全,遵守相关安全规定。

2. 施工质量:严格按照设计要求和相关规范进行施工,确保施工质量。

3. 施工过程中的控制:对施工过程进行有效的控制和监测,确保桩基础的施工质量。

4. 施工设备和材料的选择:选用合适的设备和材料,确保施工进度和质量。

5. 施工期间的沟通协调:保持与设计单位和相关部门的沟通协调,及时解决问题。

6. 环境保护:施工期间要注意环境保护,避免对周围环境造成影响。

四、桩基础工程施工结束后1. 清理场地:施工结束后要清理现场,及时清理施工垃圾和废料。

2. 桩基础验收:完成桩基础工程施工后,进行验收确认,及时纠正问题。

3. 桩基础施工档案:建立和归档桩基础施工档案,以备查阅和记录。

总而言之,桩基础工程施工是一项复杂而重要的工程,需要严格按照设计和规范要求进行施工,确保建筑物的稳定性和安全性。

只有具备专业知识和技能的施工人员,才能完成这一关键的施工任务。

桩基础设计(土力学与地基基础教案

桩基础设计(土力学与地基基础教案

桩基础设计(土力学与地基基础教案)第一章:桩基础概述1.1 桩基础的定义和分类1.2 桩基础的优缺点1.3 桩基础的应用范围第二章:桩的受力分析2.1 桩的受力特性2.2 桩的荷载传递机理2.3 桩的承载力计算第三章:桩的设计原则和方法3.1 桩的设计原则3.2 桩的设计方法3.3 桩的设计注意事项第四章:桩基础施工技术4.1 桩的施工方法4.2 桩基础施工质量控制4.3 桩基础施工安全措施第五章:桩基础的检测与验收5.1 桩基础检测方法5.2 桩基础验收标准5.3 桩基础验收程序第六章:桩基础工程案例分析6.1 案例一:高层建筑桩基础设计6.2 案例二:桥梁桩基础设计6.3 案例三:道路工程桩基础设计第七章:桩基础的抗震设计7.1 抗震设计的基本原则7.2 桩基抗震设计的方法7.3 桩基础抗震设计实例分析第八章:桩基础的维护与修复8.1 桩基础的维护措施8.2 桩基础的常见问题及修复方法8.3 桩基础的长期性能评估第九章:桩基础的环境影响与对策9.1 桩基础施工对环境的影响9.2 环境保护在桩基础施工中的重要性9.3 桩基础施工环境保护对策第十章:桩基础设计的未来发展趋势10.1 桩基础设计的创新技术10.2 桩基础设计的可持续发展10.3 桩基础设计在未来的挑战与机遇重点和难点解析重点一:桩基础的受力特性和荷载传递机理补充和说明:桩基础的受力特性是理解其工作原理的关键。

桩的荷载传递机理涉及竖向荷载和水平荷载下的桩身应力分布、侧阻力和端阻力的发挥等。

需要通过实际案例和动画演示来加深学生对这一复杂过程的理解。

重点二:桩的承载力计算补充和说明:桩的承载力计算是桩基础设计的核心内容。

涉及不同土层的桩侧摩阻力、桩端阻力以及群桩效应等因素。

教学中应强调公式推导和实际工程案例的结合,以及各种计算方法的应用和比较。

重点三:桩的设计原则和方法补充和说明:桩的设计原则包括安全性、经济性、可靠性和合理性等。

设计方法涉及静力法、动力法和基于经验的简化方法。

桩基础施工专项方案

桩基础施工专项方案

桩基础施工专项方案
桩基础施工专项方案如下:
一、前期准备
1. 确认施工地点的桥梁、房屋或设备的荷载要求,以及现场土层情况和地下水位。

2. 定义施工目标,确定施工变化,并制定施工计划。

3. 确定施工组织和管理机构,明确各部门职责和任务。

4. 制定桩基础设计方案,确定桩基础直径、深度、间距、承载力等参数。

二、材料准备
1. 选用符合设计要求的桩基础材料,包括钢管、钢筋、混凝土等。

2. 对材料进行质量验收,确保符合国家相关标准。

3. 配置现场混凝土分装站和各种混凝土材料,确保混凝土质量。

三、现场施工
1. 在施工现场,进行现场勘察和上桩前排列。

2. 拆除地表积土,清理桩基层面,并进行沉降观测。

3. 根据设计要求,开挖桩基础的孔洞、用遮土板和小型井道进行深基坑作业及加压立管等。

4. 逐层、逐段安装桩筒和连续墙,采取对应策略强化漏土控制。

5. 船靠码头钢管桩地下承台、铁路桥梁桩基础、建筑物桩基础等,还需配制混凝土,进行灌注。

6. 完成安装后对桩基础进行加固、预应力、防护等工作。

四、施工质量控制
1. 实施质量控制计划,对各个阶段的工作进行检验和评估。

2. 采取可靠的质量保证措施,如质量保证合同、质量验收记录、质量分析报告等。

3. 保证施工过程的准确性和可靠性,对施工过程和成果进行检查。

以上便是桩基础施工的专项方案,希望能为您提供帮助。

桩基础设计步骤

桩基础设计步骤

桩基础设计步骤以桩基础设计步骤为标题,写一篇文章。

桩基础是一种常用的地基处理方法,适用于土壤承载力较差或地下水位较高的地区。

下面将介绍桩基础设计的步骤。

一、确定设计参数在进行桩基础设计之前,需要确定一些关键参数,包括设计荷载、土壤参数和桩基础类型等。

设计荷载是指建筑物承受的力,需要根据建筑物的类型和使用情况来确定。

土壤参数包括土壤的类型、密度、强度等,需要通过现场勘探和实验室试验来获取。

桩基础类型包括摩擦桩、端承桩和组合桩等,需要根据具体情况选择。

二、确定桩的布置和尺寸桩的布置和尺寸是桩基础设计的重要内容。

根据设计荷载和土壤参数,可以计算出桩的直径或截面积。

桩的布置要保证桩之间的间距满足要求,一般要求桩之间的距离不小于桩径的3倍。

同时还需要考虑到建筑物的平面布置和地下管线的位置等因素。

三、计算桩的承载力和沉降在确定桩的布置和尺寸之后,需要进行桩的承载力和沉降计算。

桩的承载力是指桩能够承受的最大荷载,需要考虑桩的侧阻力和端阻力。

桩的沉降是指桩在荷载作用下产生的沉降变形,需要通过计算来评估桩的稳定性和安全性。

四、确定桩的长度和钢筋配筋桩的长度是根据土层的性质和建筑物的荷载来确定的。

一般情况下,桩的长度要超过可变形土层的深度,以保证桩的稳定性。

桩的钢筋配筋是为了增加桩的承载力和抗侧力能力。

根据桩的直径和受力情况,可以计算出桩的钢筋配筋量。

五、绘制桩基础施工图桩基础设计完成后,需要将设计方案转化为施工图。

施工图包括桩的布置图、截面图和钢筋图等。

施工图要详细清晰,以便施工人员按照图纸进行施工操作。

六、施工监督和质量控制桩基础施工过程中需要进行施工监督和质量控制,以确保桩基础的质量和稳定性。

监督人员要及时检查施工质量,发现问题及时处理。

施工人员要按照设计要求进行施工,确保桩的布置、尺寸和钢筋配筋等符合设计要求。

桩基础设计是一项复杂而重要的工作,需要综合考虑土壤条件、建筑物荷载和施工工艺等因素。

只有通过科学合理的设计和严格的施工控制,才能保证桩基础的安全可靠性。

混凝土桩基础设计规范

混凝土桩基础设计规范

混凝土桩基础设计规范一、概述混凝土桩基础是指通过混凝土灌注桩或钢筋混凝土钻孔灌注桩等方式,将桩身深入地下,利用桩身的承载力和桩端摩擦力来承担建筑物或结构物的荷载并将荷载传递到地基土壤中的一种基础结构。

本文将从桩基础的设计、施工、验收等方面进行详细介绍。

二、设计1.基础类型的选择混凝土桩基础的选型应根据建筑物或结构物的荷载大小、地基土壤性质、建筑物或结构物的形式、高度、使用性质等因素综合考虑。

一般情况下,小型建筑物可采用单桩基础或钢筋混凝土板桩基础;中型建筑物可采用钢筋混凝土钻孔灌注桩基础;大型建筑物可采用混凝土灌注桩基础。

另外,应根据地基土壤的承载力、变形特性等因素,进一步确定桩长、桩径和桩的间距等参数。

2.桩的承载力计算混凝土桩基础的承载力主要由桩身的侧阻力和桩端的端阻力组成。

侧阻力的计算可采用离散点法、连续土体法或有限元法等方法进行计算。

端阻力的计算可采用静力触探法、动力触探法、静载荷试验等方法进行计算。

在计算承载力时,应考虑桩的端面形式、桩的材料和强度等因素,以及地基土壤的物理性质和力学特性等因素。

3.桩的布置和间距混凝土桩基础的布置和间距应根据建筑物或结构物的荷载大小、地基土壤的承载力、变形特性等因素进行合理设计。

一般情况下,桩的间距应控制在1.2~1.5倍桩径之间,并根据荷载大小和地基土壤的承载力等因素进行适当调整。

此外,应根据建筑物或结构物的形式、高度、使用性质等因素确定桩的布置形式,一般情况下可采用直线布置、网格布置或环形布置等形式。

4.桩的材料和强度等级混凝土桩基础的材料应采用符合国家标准和相关规范的混凝土或钢筋混凝土,其强度等级应根据设计要求和地基土壤的承载力等因素进行选择。

一般情况下,混凝土桩的强度等级应在C25~C50之间,钢筋混凝土桩的强度等级应在C30~C60之间。

三、施工1.基坑开挖和土方支护混凝土桩基础的施工应先进行基坑开挖和土方支护。

基坑开挖应按照设计要求进行,同时应根据地基土壤的情况进行调整。

桩基础施工ppt课件完整版

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2023
桩基础施工ppt课件 完整版
REPORTING
2023
目录
• 桩基础施工概述 • 桩基础施工准备 • 桩基础施工方法 • 桩基础施工质量控制 • 桩基础施工安全与环境保护 • 桩基础施工案例分析
2023
PART 01
桩基础施工概述
REPORTING
定义与分类
定义
桩基础是一种深基础,由基桩和 连接于桩顶的承台共同组成,通 过承台将若干根桩顶联结成整体 ,共同承受动静荷载。
案例一
某桩基础施工中的质量问题
问题描述
阐述施工中出现的质量问题,如桩身断裂、承载力不足等
原因分析
深入分析质量问题产生的原因,如施工工艺不当、材料质量不合 格等
问题案例剖析
应对措施
提出针对性的解决方案,如加强施工工艺控制、更换合格材料等
案例二
某桩基础施工中的安全事故
问题描述
阐述施工中出现的安全事故,如人员伤亡、设备损坏等
载力。
2023
PART 05
桩基础施工安全与环境保 护
REPORTING
施工安全措施
建立健全安全生产责任制
制定安全施工方案
明确各级管理人员和操作人员的安全职责 ,形成全员参与的安全管理体系。
针对桩基础施工特点,制定详细的安全施 工方案,包括安全技术措施、应急预案等 。
加强安全教育和培训
严格遵守安全操作规程
桩身强度检测
采用静载试验、钻芯取样 等方法,检测桩身混凝土 强度是否满足设计要求。
承载力检测
静载试验
通过模拟实际荷载情况,对桩进 行静载试验,检测其承载力是否
满足设计要求。
动测法
采用高应变动测法等方法,对桩 的承载力进行快速、准确的检测

桩基础专项工程施工组织设计

桩基础专项工程施工组织设计一、工程概况本工程为一座大型建筑工程的桩基础专项工程,包括桩基础施工、桩顶基础施工和桩身基础施工。

总工程量为XXX,其中包括XXX根桩。

本工程位于XXX地区,具体位置为XXX。

本工程施工单位为XXX,监理单位为XXX。

本施工组织设计旨在科学合理地组织施工,确保质量、安全、进度。

二、施工组织设计原则1.安全第一原则:确保施工过程中人员和设备的安全。

2.质量优先原则:确保施工质量符合相关规范和标准。

3.环保节能原则:采取措施减少对环境的影响,提高能源利用效率。

4.效益经济原则:合理利用资源,降低成本,提高效益。

三、施工组织设计内容1.施工准备:1.1.设计施工方案:根据工程要求和实际情况,制定桩基础施工方案、桩顶基础施工方案和桩身基础施工方案。

1.2.人员及设备准备:根据施工方案,确定所需人员和设备,并保证其到位。

1.3.材料准备:根据设计要求,确定所需材料,并保证供应。

2.桩基础施工:2.1.准备工作:布置现场,确定施工平台、土方开挖等。

2.2.测量放线:根据设计要求,在现场进行桩位的测量,进行放线。

2.3.桩头处理:对桩位进行除锈、切割等处理,确保桩身质量良好。

2.4.钻孔施工:采用钻机进行钻孔工作,根据设计要求进行孔径和孔深的控制。

2.5.桩基础灌注:根据设计要求,进行灌注工作,确保桩身质量。

3.桩顶基础施工:3.1.准备工作:布置现场,确定施工平台、土方开挖等。

3.2.测量放线:根据设计要求,在现场进行桩位的测量,进行放线。

3.3.模板制作:根据设计要求,制作桩顶基础模板。

3.4.钢筋安装:根据设计要求,进行钢筋的装配和绑扎。

3.5.混凝土浇筑:根据设计要求,进行混凝土浇筑,确保桩顶基础质量。

4.桩身基础施工:4.1.准备工作:布置现场,确定施工平台、土方开挖等。

4.2.测量放线:根据设计要求,在现场进行桩位的测量,进行放线。

4.3.钢筋制作:根据设计要求,进行钢筋的制作和加工。

桩基础施工组织设计

惠陆科技孵化中心项目桩基础施工案胶南万德建筑工程有限公司桩基础施工案(一)施工工艺本工程冲桩的施工工艺主要包括以下工序。

1、护筒设置及定位;2、冲机冲击成;3、钢筋笼制作、安装;4、灌注水下混凝土。

(二)工艺流程和施工技术措施(1)工艺流程本工程的工艺流程如下采用如下工艺流程,(见图),并各工序的技术措施如下:冲灌注桩施工工艺流程(2)技术措施1、准备工作1.1、测量放线建立临时施工控制网:为保证桩位定点的准确性,本工程拟采用外围控制网及场定点控制网的法进行施工测量、定点;(1)建立外围控制网:根据施工图纸各轴线关系,选择控制轴线,延伸至施工场地外建立控制点网,以便校对桩位时进行测量复核;(2)建立场控制网:因本工程的轴线交错较大,场外控制网点不能完全确定轴位走向及定点,因而必须在场建立与场外控制网关联的牢固网点,进行控制;(3)放桩定位,在建立控制网后,对全建筑物桩位进行放样,建立固定标桩,标桩采用≥ф16钢筋,其埋设深度不低于0.8m,并高出地面10cm,标桩固定用混凝土覆盖加以保护;(4)建立标桩时,应反复测量核对,建立放线册,交付监理单位存档及现场复核。

2、护筒设置及桩机定位:(1)冲桩径小,护筒一般用4~8mm厚的钢板加工制成,高度为1.5~2m。

冲桩的护筒径应比钻头直径大100mm。

护筒顶部应开设溢浆口,并高出地面0.15~0.30m。

(2)护筒有定位、保护口和维持水位高差等重要作用。

护筒位置要根据设计桩位,按纵横轴线中心埋设。

埋设护筒的坑不要太大。

坑挖好后,将坑底整平,然后放入护筒,经检查位置正确,筒身竖直后,四即用粘土回填,分层夯实,并随填随观察,防止填土时护筒位置偏移。

护筒埋好后应复核校正,护筒中心与桩位中心应重合,偏差不得大于50mm。

(3)护筒的埋设深度:在粘性土中不得小于1m;在砂土中不得小于1.5m,并应保持泥浆液面高于地下水位1m以上。

(4)桩机定位:桩机对桩位采用十字交叉法,即在已设置的护筒上拉十字线,令其十字交叉点与标桩重合,然后移机就位,将桩机钢丝绳的作用中心与十字交叉点重合;(5)桩机安装定位后,要精心调平,保持机座水平,天车转盘中心与桩位中心三点在同一直线上,再将冲机固定,确保施工中不发生偏移。

建筑桩基础设计规范

建筑桩基础设计规范建筑桩基础设计规范桩基础是建筑工程中常用的一种基础形式,主要是为了增加建筑物的稳定性和承载能力。

为了确保桩基础设计的质量和安全性,制定一套规范和标准是非常重要的。

以下是一些常见的建筑桩基础设计规范。

一、设计原则1. 桩基础应根据工程性质、地质条件、桩型和承载要求等因素进行合理的选择和设计。

2. 桩基础应具备良好的承载能力和稳定性,确保建筑物在正常使用和地震等外力作用下不发生沉降或倾斜。

3. 桩基础设计应满足相关国家和行业的规范和标准要求。

二、桩的选型1. 桩的选型应根据地质条件和工程要求进行,常见的桩型有混凝土灌注桩、钻孔灌注桩、钢管桩等。

2. 桩的直径和长度应根据建筑物的荷载要求和地质条件进行计算和选择,确保桩的承载能力和稳定性。

三、桩基础的设计计算1. 桩基础设计应按照相关的力学原理和桩的受力特点进行计算和分析,确定桩的受力状态和承载能力。

2. 桩的侧阻力和端阻力应根据地质条件和桩的类型进行合理估算和计算,确保桩的整体承载能力。

3. 桩基础的抗拔能力应根据建筑物的荷载要求和地质条件进行计算,确保桩在抗拔方面具备足够的稳定性。

四、桩基础施工要求1. 桩基础的施工要按照相关的规范和标准进行,确保施工过程中的质量和安全。

2. 桩基础的施工过程中应加强质量控制和监督,定期检查桩的质量和稳定性。

3. 桩基础施工完成后,应进行质量验收和检查,确保桩的质量和承载能力符合设计要求。

五、桩基础的检测和监测1. 桩基础的检测应按照相关的规范和标准进行,包括桩的质量、尺寸、强度等方面。

2. 桩基础的监测应定期进行,包括桩的沉降、倾斜、抗拔性能等方面。

3. 对于监测结果异常的桩基础,应及时采取措施进行修复或加固,确保建筑物的安全性。

总结:以上是建筑桩基础设计的一些常见规范,设计人员在进行桩基础设计时应参考相关的规范和标准,确保设计的质量和安全性。

同时,在桩基础施工和检测过程中也应严格按照相关规范和标准进行,确保桩基础的质量和承载能力符合设计要求。

基础工程(桩)施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX建设项目,位于XX市XX区XX街道,占地面积XX平方米。

基础形式为桩基础,桩型采用预应力混凝土管桩。

工程总建筑面积XX平方米,基础埋深XX 米,基础承台、地梁、底板混凝土强度等级为C35,框架柱混凝土强度等级为C45,管桩灌芯砼为微膨胀C40混凝土,基础垫层为100厚C15素砼。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,了解工程特点及施工要求,收集相关技术资料,确保施工质量。

2. 施工机械及设备:配置钻机、打桩机、吊车、运输车辆、混凝土搅拌站等施工机械及设备。

3. 施工人员:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。

4. 材料准备:提前采购管桩、混凝土、钢筋、水泥等施工材料,确保材料质量符合设计要求。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺:本工程采用预制预应力混凝土管桩基础,施工工艺如下:(1)桩基定位:根据设计图纸,确定桩基位置,做好标记。

(2)桩基打设:采用打桩机将管桩打入地基,确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。

(3)桩基连接:将桩基与承台、地梁、底板进行连接,确保连接牢固。

(4)混凝土浇筑:对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑,确保混凝土强度符合设计要求。

2. 施工流程:(1)桩基定位:根据设计图纸,确定桩基位置,做好标记。

(2)桩基打设:采用打桩机将管桩打入地基,确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。

(3)桩基连接:将桩基与承台、地梁、底板进行连接,确保连接牢固。

(4)混凝土浇筑:对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑,确保混凝土强度符合设计要求。

(5)养护:对浇筑完成的混凝土进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

四、质量控制措施1. 材料质量:严格按照设计要求采购施工材料,确保材料质量符合设计要求。

2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 施工过程:加强施工过程中的质量控制,做好各项记录。

4. 检测与验收:按照设计要求,对施工过程进行检测与验收,确保工程质量。

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浅谈桩基础设计与施工[摘要]由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础,简称桩基。

桩基具有承载力高、沉降量小而较均匀的特点,几乎可以应用于各种工程地质条件和各种类型的工程,尤其是适用于建筑在软弱地基上的重型建(构)筑物。

因此,在沿海以及软土地区,桩基应用比较广泛。

本文论述并探讨了在桩基础设计与施工过程中值得注意的几个问题。

[关键词]桩基础;设计;施工中图分类号:tu50;u443 文献标识码:a 文章编号:1009-914x (2013)22-0105-021 引言一般建筑物都应该充分利用地基土层的承载能力,而尽量采用浅基础。

但若浅层土质不良、无法满足建筑物对地基变形和强度方面的要求时,可以利用下部坚实土层或岩层作为持力层,这就要采取有效的施工方法建造深基础了。

深基础主要有桩基础、墩基础、沉井和地下连续墙等几种类型,其中以桩基最为常用。

桩基是一种历史悠久的基础形式。

早在古代的建筑活动中,就已有采用木桩来解决软土地基上的基础建造问题了。

在我国,如隋朝的郑州超化寺塔基和五代的杭州湾大海堤工程,便是两个著名的例子。

2 桩基础的概念由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础,简称桩基。

当承台底面设于地面以下时,承台称为低桩承台,相应的桩基础称为低台桩基础,常用于陆域工业与民用建筑;当承台面高于地面时,承台称为高桩承台,相应的桩基础称为高台桩基础,常用于海洋与港湾等水域工程结构中。

3 桩基础的适用性桩基础的适用性十分广泛:(1)高层建筑、高耸构筑物及重型厂房等结构的荷载很大,在基础的沉降与不均匀沉降方面有较严格的限制,一般天然地基难以满足要求,需采用桩基础;(2)无论是陆域还是水域,常常受到施工方法、经济条件及工期紧张等因素的限制不适于进行软土地基处理,也不适于沉井、沉箱、地下连续墙等深基础,此时可采用桩基础;(3)当地基存在震陷性、湿陷性、膨胀性、冻胀性或侵蚀性等不良土层时,或上覆土层为强度低、压缩性高的软弱土层,不能满足建筑物对地基要求,而软土层下面为较好或坚硬土层时,应考虑采用桩基础穿越不良土层,将荷载传递到深部相对坚硬和稳定的土层中;(4)在地震区域建造建筑物,持力层范围内有可液化土层,需将建筑物支持于不液化土层上;当结构物考虑可能的爆炸、强风暴等其他随机性强的动荷载时,浅基础不易满足结构的稳定性要求,可采用桩基础;(5)当建筑物承受较大的水平荷载,需减少建筑物的水平位移和倾斜时,或建在斜坡上的建筑物以及基坑与边坡的抗侧移与滑动失稳中,采用桩基础是较常用的设计措施;(6)当途径江河湖海、峡谷、滩涂等交通设施的工程结构跨越范围大、地质条件及荷载情况变化也较大时,可通过灵活调整桩的类型、长短、布置等来适应环境与结构的要求;(7)当流动水域中,由于水流冲刷较深,危及一般基础的稳定时,可考虑采用桩基础;兴建码头、沿岸平台、栈桥及海上采油平台、输油(气)管道支架等水上结构物时,需将桩穿过水体打入深度良好的岩土层中,形成高台桩基。

4 按施工方法分类桩按施工方法分类可分为预制桩和灌注桩两大类。

预制桩是指在桩体投入地基之前在预制场或现场制作的桩。

预制桩成桩质量比较稳定、可靠。

预制桩除木桩、钢桩外,目前大量应用的是钢筋混凝土桩。

预制桩的长度比较灵活,只受制桩设备能力限制,但可以分段制作然后在设桩过程中接桩;其断面依材料类别也有很大的灵活性,但多用方形及圆形两种。

预制桩根据设桩方法尚可分为打入桩、压入桩、振沉桩及旋入桩等。

灌注桩是指在施工现场桩位处先成桩孔,然后在孔内设置钢筋笼等加劲材、灌注混凝土而形成的桩。

灌注桩无需像预制桩那样的制作、运输及设桩过程,因而比较经济,但施工技术较复杂,成桩质量控制比较困难。

灌注桩按具体成孔方法可分为钻孔、冲孔、控孔、挤孔及爆扩孔等多种类型。

5 按功用分类桩基按其功用可分为承压桩、抗拔桩、横向受荷桩等类型。

其中承压桩又可分为摩擦桩和端承桩两类。

6 桩基础常规设计的内容与步骤桩基础常规设计包括以下几方面内容和步骤:(1)收集设计资料,包括建筑物类型、规模、使用要求、结构体系及荷载情况,建筑场地的岩土工程勘察报告等;(2)选择桩型,并确定桩的断面形状及尺寸、桩端持力层及桩长等基本参数和承台埋深;(3)确定单桩承载力,包括竖向抗压,抗拔及水平承载力等;(4)确定群桩的桩数及布桩,并按布桩及建筑平面及场地条件确定承台类型及尺寸;(5)桩基承载力与变形验算,包括竖向及水平承载力、沉降或水平位移等,对有软弱下卧层的桩基,尚需验算软弱下卧层的承载力;(6)桩基中各桩受力与结构设计,包括各桩桩顶荷载分析、内力分析以及桩身结构构造设计等;(7)承台结构设计,包括承台的抗弯、抗剪、抗冲切及抗裂等强度设计及结构构造等。

桩基础设计需满足承载能力极限状态和正常使用极限状态的要求,如在设计步骤中出现不满足这些要求,应修改设计参数甚至方案,直至全部满足各项要求方可结束设计工作。

7 桩基设计中静载试验的重要性目前的桩基础设计过程,往往受到时间的约束。

首先根据地质报告提供的参数估算单桩承载力设计值,然后进行桩基础设计并施工,等工程桩施工结束后再挑选试桩进行静载荷试验。

这个过程具有相当的不科学性,结果若符合估算要求,则皆大欢喜,否则因工程已施工完毕补桩也会很困难,且有时因地质报告有出入会给施工中带来相当的不便。

这里主要有两个问题,下面举例来说明。

一是根据地质报告提供的桩周土摩擦力标准值及桩端土承载力标准值由规范gb50007-2011计算的场区单桩承载力特征值,这是一个经验数值,不宜直接采用。

近几年来通过各类桩基础中试桩及工程桩的检测,发现绝大多数桩的实际承载力均大于计算值,有些相差幅度较大,因此按试桩获得的实际承载力将会比按勘察报告估算的承载力来布置基础将产生巨大的经济效益。

例如,无锡油库油罐基础,根据地质勘察报告拟采用φ500的预应力管桩,桩长20m,按gb50007-2011公式8.5.5估算单桩承载力设计值约为1400kn,而要求进行的3根破坏性试桩显示实际单桩承载力可达1850kn,整整比估算值提高了30%左右,实际工程桩设计就采用试验值进行,为甲方大大节省了投资。

其二是当场地不均匀或地质报告数值有偏差的情况下,不进行试桩而直接按估算值进行工程桩施工将给施工带来巨大的困难且造成不必要的浪费。

例如苏州油库油罐基础,根据资料采用26m 长的预应力管桩,桩径φ500,单桩承载力极限标准值约为1350kn,采用静力压桩,实际施工中几乎每根桩都压至2000kn而未达到预定深度,故施工过程中大部分桩都采用了截桩,在时间金钱上都造成了巨大的浪费。

因此,桩基础设计过程中静载荷试验是一个十分重要的环节。

因为此项工作直接影响到桩基形式、桩规格和桩入土深度的确定,同时也对施工难易有密切影响。

通过科学试验,取得准确数据,能使设计方案更加合理、可行和经济,远远超过缩短工期所获得的效益。

8 施工中特殊情况处理桩基施工由于地层的不可知性,经常会遇到很多异常情况,这就要求我们仔细分析,采用妥善的方法去解决各类问题。

1)桩基达到其极限承载力而无法压至设计标高。

这里可能存在两种情况,其一是地质报告有误,桩实际承载力大于计算值,必须先做试桩以确定其合理的桩长及承载力。

其二则可能由于土层本身原因,譬如说饱和砂土产生的孔隙水压力使桩基根本无法压入,这就需要我们从施工措施上去解决。

首先必须制定合理的施工顺序,譬如说跳打,使先期施工的桩产生的水压力消散后再施工下一根桩;其次对静力压桩来说必须选择有足够压桩力的施工机械,要避免抬机等现象出现;另外可以采取引孔,设置排水孔等措施尽量减少孔隙水压力。

当然压桩时必须注意压桩力应控制在桩身极限强度范围以内,且应注意压桩挤土作用对周边建筑物的影响。

2)桩基施工时压桩力远低于设计承载力。

某住宅采用18m长d400预应力管桩,根据地质勘察报告单桩承载力设计值为650kn,进行工程桩试打时连续4根桩的最大压桩力均仅为300kn,远远小于设计承载力。

我们仔细分析了勘察报告认为报告所提供的各土层特性基本准确,而从周边其他工程的地质报告也证明勘察报告无误,因此我们分析可能由于压桩机械的压桩速度偏快,而土层的粘聚力又偏小,故压桩时桩将土直接剪坏,引起压桩力偏低,随着时间推移土能恢复固结。

在15天后进行的试桩,证明我们的判断准确,试验承载力满足设计要求。

3)桩基静载荷试验不合格。

某工程由于时间限制,甲方要求试桩与工程桩同时进行,待试桩满足jgj94-2008中要求时进行静载荷试验,结果三组试桩有一组满足设计要求而另外两组试桩均在小于设计承载力时产生破坏。

这就让我们从设计、施工和试验等各方面去分析这两组试桩,但经过与周边工程比较及现场施工试验记录分析,均未发现特殊情况,即不存在施工,试验中的失误。

对第一组合格试桩的情况进行了比较,终于发现后二组试桩本身的停歇时间已够,但周边的其余工程桩施工在试验前2天才完成,完全有理由认为是因为工程桩施工时将试桩周边的土破坏而没有固结,影响了试桩的承载力。

于是等工程桩停歇时间也满足jgj94-2008要求时再次对2根试桩进行了静载荷试验,结果与我们判断完全一致,试桩均满足设计要求。

这一实例告诉我们影响试桩结果的因素有很多,我们在工程实践中对各种情况一定要仔细分析,找出问题所在,而不要盲目处理,造成不必要的损失和浪费。

4)管桩裂缝处理。

预应力管桩以其强度高,制作周期短,比预制桩节省材料等优点在工程设计中受到普遍应用,但其也存在受剪能力差的不足之处。

在工程实践中,由于垂直度偏差或挤土等原因经常会使管壁产生裂缝而影响质量。

在某一工程中由于场地天然地面标高较低,在桩施工前场地回填了约2m左右的土,而施工中又未对上述情况采取合适的措施,使压桩机械在施压进行过程中对桩产生了不均匀的侧压,施工结束后发现局部桩位产生了侧偏。

经小应变检测发现这些管桩都不同程度地产生了裂缝。

我们对偏差资料经过分析归类后,对于垂直度偏差小于0.5%的管桩,管壁基本无裂缝,我们认为承载力应不受损失,故在增加了一组试桩证明承载力满足设计条件后不再进行处理。

而对垂直度偏差大于0.5%的管桩,可以认为管壁均已产生裂缝,承载力已受影响,我们对此类桩采用了先纠偏再灌芯,使裂缝部位的力通过灌芯部分混凝土传递,经最终静载荷试验证明是切实可行的。

因此施工中一定要注意垂直度的控制,因为管桩的抗剪能力较差,很容易破坏。

桩基工程是繁重而复杂的,设计人一定要考虑每一个环节,统筹兼顾。

好的设计不仅是要保证建筑物安全,更要使设计经济合理。

参考文献[1] 建筑桩基技术规范jgj 94-2008.[2] 建筑地基基础设计规范gb 50007-2011.[3] 王成华等.基础工程学.天津:天津大学出版社,2002.[4] 地基与基础.北京:中国建筑工业出版社,1980.[5] 王成华.单桩竖向静载试验存在的若干理论与实践问题.岩土工程学报,v20.6,1998.。

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