门式起重机安全规范标准

门式起重机安全规范标准
门式起重机安全规范标准

门式起重机安全操作规程

1、司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。

2、司机必须了解所操作门式起重机的工作原理,熟悉该门式起重机的构造及安

全装置的功用及其调整方法,掌握该门式起重机各项性能的操作方法以及该门式起重机的维修保养技术。

3、司机必须严格按本说明书提供的起重特性表操作,严禁超载运行。

4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和、由低速到高速应逐步转

换,不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进。

5、不准斜拉歪吊、不准抽吊交错挤压物品、不准起吊埋在土里或高速位置推进。

6、起吊过程中,必须有专人统一指挥,指挥的信号、手势、旗号应符合

GB5082-85规定。

7、现场工作人员应带安全帽,防止空中物品下落的伤害。

8、非门式起重机指挥人员,不得随意指挥门式起重机司机工作。

9、门式起重机工作时,地面人员不得站在起重臂下,要尽量站在侧面。

10.、上门式起重机辅助工作人员,不得随意向下掷东西。

11、任何人员不得攀着吊钩上下,也不许站在吊物篮上下。

12、所有人员,不得沿着外沿上下,有必要上下,应走爬梯。

13、当门式起重机的吊重还没有到位和停止摆动时,不得用手去抓所吊物件,尤其不要站在所吊物件的侧面。防止被所吊物件撞伤。

14、当发现被吊物品突然坠落时,不要顺着吊臂臂长方向跑,应向吊臂侧面方向跑。

15、在门式起重机运行中,任何人不得沿门式起重机随意上下,有必要时应先与司机打招呼,停止操作后再上下。

16、有物品悬挂在空中时,司机及起重工不得离开工作岗位。

17、严禁司机酒后上机操作。

18、司机必须认真做好门式起重机的使用、维修、保养和交班的记录工作。

19、门式起重机工作环境温度为-20℃~+40℃,工作风力应小于6级,在遇到大雷雨、暴雨,浓雾或门式起重机最高处风速超过13米每秒时,一律停止作业。

20、夜间作业,施工现场必须有充分的照明设备

21、应保证门式起重机使用电压在380V±10%围,否则门式起重机的电气设施容易损坏。

22、司机在接通地面电源,登上门式起重机进入司机室应全面检查按钮、操作手柄等是否处于非工作状态,并检查按钮、操作手柄动作是否准确可靠,确认无误后方可启动按钮进行工作。

23、在新门式起重机安装完毕或门式起重机经转场重新安装后必须对门式起重机上所有安全保护装置按说明书的调试方式进行调试或确认;并注意随时对安全装置进行保养,严禁任意搬动、拆卸或短接安全装置的控制电路;严禁超负荷使用;严禁在安全装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。

24、发现门式起重机有异常现象时,应停止工作,切断电源,待查清并排除故障后方可使用;停机修理或维护保养时,必须切断总电源,不许带电作业。

25、各机构需要反向运作时,必须带电机正转停止后再启动反转,严禁打反车减速或从正转直接转向反转。反之一样。

26、每班工作前,司机必须对塔身、起重臂、回转塔身、起重臂拉杆、平衡臂拉杆、载重小车等关健部位的销轴、螺栓等进行日常检查,紧锢,确定无松动或脱离现象,才允许开机作业。

27、司机应对减速器、滑轮、轴承、钢丝绳等部位进行规定的日常保养,定期加机油或润滑油;如发现漏油现象应该及时处理。

28、门式起重机经过大修或转场重新安装前应做好如下检查工作。

①严格认真检查各连接处的接头,销轴有无裂纹、严重锈蚀、损伤等。

②检查拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩等零部件是否符合使用条件。

③检查金属结构件变形、焊缝等是否符合使用条件。

④检查起升、变幅、回转、顶升等机构运转是否正常。

29、在每天作业完毕后,必须将吊钩升高至超过周围最高障碍物的高度,载重小车应在最小幅度处,回转制动器处于松开状态,切断总电源后方可离开。

30、门式起重机安装过程中,选用的吊车吨位不得小于各机型说明书中规定的起吊吨位,安装用吊车各限位装置必须符合安全使用要求。塔车的吊钩必须符合安全使用要求,吊钩必须安装防脱装置。

31、标准节安装时,螺栓必须采用双螺母防松,螺栓的预紧力矩必须达到说明书中规定的要求。

32、所有销孔必须穿上销轴,销轴必须穿入开口销,并且开口销必须充分开。

33、说明书规定的各润滑点必须按规定定期添加规定型号的润滑油。

34、必须按说明书要求穿绕钢丝绳,钢丝绳端部必须按规定方法安装规定数量的绳卡。

35、门式起重机必须安装独立的电源开关,不得与其它设备共用电源开关。

36、门式起重机工作区应避开高压线,吊钩和钢丝绳不应跨过电线去作业。

37、非门式起重机工作人员或维护人员不得去拔动任何电气开关,不得随意拆除工地上的电线。

中铁二十五局集团第一工程

资产运营事业部

重大危险源清单(门式起重机作业)

中铁二十五局集团第一工程

资产运营事业部

门吊十不吊

1、被吊物重量超过机械性能允许围不准吊;

2、指挥信号不清不准吊;

3、吊物下方有人不准吊;

4、吊物上站人不准吊;

5、埋在地下物不准吊;

6、斜拉斜牵物不准吊;

7、松散物捆扎不牢靠不准吊;

8、零碎小物件无容器不准吊;

9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊;

10、六级以上强风不准吊。

中铁二十五局集团第一工程

资产运营事业部

安全生产保证体系

第一章总论

1、为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强安全生产管理,保障职工在生产中的安全和健康,确保公司安全生产管理目标得实现,贯彻公司的质量方针制定本安全生产管理办法(一下简称“办法”)。

2、本办法为我公司安全生产法则,是全体职工安全生产行动的准则,各级管理人员及全体职工务必遵守执行。

3、各级领导要切实加强安全生产教育,尊重科学,实行安全目标管理,领导应是安全生产的第一责任人。公司质安部具体负责公司所有生产经营活动的安全工作。

4、公司安全管理目标为:杜绝死亡事故,争取公司上下尽量不发生事故。

5、本办法适用于公司的生产、安装、维修等作业以及防火、防暴、防毒以及安全行车等。

第二章基本规定

1、操作人员应身体健康,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并经过专业培训、考核合格取得操作证后,方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。

2、操作人员在作业过程中应集中精力、正确操作,注意设备工况,不得擅自离岗和将设备交由他人操作。严禁无关人员进入作业区或操作室。

3、操作人员应遵守发各保养规定,认真及时做好各级保养工作,保持机械设备的完好,及时做好保养和运行记录。

4、实行多班作业的机械应执行交接班制度,认真填写交接班记录;接班人员应检查确认后方可作业。

5、操作人员和配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应束紧不得外露,高处作业必须系安全带,上下交叉作业应戴安全帽,登高作业应穿防滑鞋,电工作业应穿绝缘靴。

6、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全因素,夜间作业应设置充足的照明。

7、机械进入作业地点后,现场施工技术负责人应向操作人员进行施工任务和安全技术交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规章制度。

8、机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件、正确操作,

合理使用,严禁超载或任意扩大使用围。

9、机械上的各种安全防护装置及监测、指示.仪表、报警、信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。机械不得带病作业,作业中发现不正常时应先停机检查,故障排除后方可使用。

10、严格遵守操作规程,发现违章作业、违章指挥,操作人员应先说明理由后可拒绝执行,由于发令人强制违章作业而造成事故者.要追究发令人的责任。

11、新机、经过大修或技术改造的机械,必须按出厂说明书的要求和现行国家标准进行测试和试运转,遵循走台期磨合规定;寒冷季节使用机械,应对其进行换季保养,换用适合寒冷季节的油料等,停用机械应放尽各部存水,并挂“放水”标志。

12、变配电所、乙炔房、氧气房、空压机房、发电机房、锅炉房等危险场所和大型机械作业的重要区域,应在区域界限处设置警告标志,必要时再设置围栅,非工作人员未经批准不得入。

13、在机械产生对人体有害的气体、液体、粉尘、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所,必须配置相应的安全保护设备和处理装置。

14、使用机械与安全生产发生矛盾时,必须首先服从安全的要求。

第三章机械设备安全使用要求

1、工作环境干净整洁、防潮,通道畅通。

2、多人操作的工作台中间应设防护,对面方向燥怍时应错开位置。

3、清洗用油、润滑油脂及废油脂、油料,必须在指定地点存放;废油脂、油料不得随地乱丢。

4、剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不能反向使用:用大锤时不能戴手套,在大锤甩转方向不能有人。

5、用台虎夹钳工件时应夹牢。

6、机械解体要用支架,架稳垫实,有回转机构的要卡死。

7、修理机械,应选在平整坚实的地点,机械应停止运作,且应停稳防止滑动;使用千斤顶时,顶起后必须用支架撑牢。

8、有毒有害、易燃易爆的容器或设备,检修前应严格清洗,经检查合格后,才能在通风的条件下作业;在容器作业时,在外面应有人监护。

9、检修中的设备,应挂有“正在修理,禁止启动”的警示标志,检修中不能将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

10、试机时,应随时注意各种仪表、声响等,发现异常应立即停机检修。

第四章安全教育培训制度

1、广泛开展安全生产的宣传教育,使公司所有职工,真正认识到安全生产的重要性、必要性,掌握安全生产、文明施工的科学知识,牢固树立“安全第一”的思想,自学地遵守各项安全生产法令和规章制度。

2、新员工(包括合同工、临时工、学徒工、实习人员)必须进行入厂安全教育培训。教育容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和注意事项等,并经考试合格后,方可进入操作岗位。

3、新调换工种工人,上岗前,要进行调换后的工种安全教育后方可上岗。

4、机械工、起重工等特殊工种工人,除进行一般安全教育外,还要经过安全技术教育,经考核合格发证后,方准独立操作。持证后每年还要进行一次复审。

5、采用新技术、新工艺和新设备时,要对操作工人进行新技术、新工艺和新设备的安全交底教育。

6、定期轮训相关管理人员,提高其政策思想水平,熟悉安全技术、劳动卫生业务知识,带领下属人员做好安全工作。

第五章高空作业安全操作规程

1、一般登高作业

1.1“一般登高作业”对本公司经营围来讲,主要指门式起重机的装配、安装保养、设备维修等距离地面4m以下,且没有平稳的立脚地方的作业。

1.2一般登高作业时应设置警示标识,设专人监护,严禁无关人员、车辆等进入作业区。

1.3使用金属梯的,作业时扶梯所靠的建筑物或设备必须可靠,且与平面的夹角不大于75°;其踏板应有防滑措施,踏板面宽度应在300mm~500mm之间。

1.4对木质梯的要求:梯柱截面应不小于30mm-80mm,踏杆截面应不小于40mm~50mm,柱、杆的木质不能有腐朽结,且不得有长度在100mm以上和深度为10mm 的裂纹:应有防滑的胶垫,防止滑跌。

2、特殊登高作业

2.11作业人员严禁坐在高空无遮拦的地方休息.以防坠落。

2.12所有不能载人的卷扬机等各种升降设备,严禁载人上下。

2.13如遇在石棉瓦屋面工作时,要防止踏破瓦面,踏恐坠落。

2.14高空作业者无论任何情况,都不得在墙顶上工作或通行:脚手架负荷量不超过270Kg/m:如负荷量增大,脚手架应相应加固。

2.15超过3m长的饿铺扳上.不能同时站上两人工作。

2.16进行高空焊接等作业时,必须事先清除火星飞溅围的易燃易爆品。

2.17脚手架上的斜阪通道、跳板和交通运输道上,应保持清洁。如有泥、水.雪,要采取防滑措施,并经安全员检查后方可使用。

2.18遇六级以上大风时,禁止逍行露天高空作业。

2.19用梯子前,应先检查梯子是否安全。梯与地面形成以60°为宜:下端宽度不小于50cm,并应有防滑装置。梯顶端无搭钩,下端不够稳固时,要专人扶梯,方可上下:“人字梯”的拉绳必须牢固。

第六章起重机械安装(拆卸)作业制度

1、起重机械安装(拆卸)作业包括:门式起重机、门式起重机、物料提升机的安装、拆卸、顶升加(降)节和附墙装置的装拆作业。

2、作业前作业负责人应到作业现场实地察看,熟悉作业地点的环境条件,了解现场准备情况(包括设备基础的验收),向现场项目部说明作业情况,交代需要项目配合的工作容,确保具备进场和作业的必要条件。

3、作业负责人(或技术人员)应根据现场实际情况、拟装(拆)机型,按照厂家说明书要求、相应标准及企业实际能力,编制安装(拆卸)作业方案并报审。方案应突出重点,详细说明装(拆)步骤、质量要求、安全技术措施和注意事项,具有针对性,不要时对重点,难点(非正常条件下的作业)进行论证。机体中心线至建筑物的距离宜选用小的安装尺寸。

4、工作负责人应对参与作业的全体人员进行作业交底,学习相关文件(施工方案、说明书、有关规定、技术标准等),人员合理分工,明确任务和职责。

5、进场前应对拟装设备的各机构、部位、结构焊缝、重要部位螺栓、轴销、卷扬机构、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备、线路进行检查.保证各部(零)件齐备完好,使隐患排除在作业之前。准备好所需的机具和材料。

中铁二十五局集团第一工程

资产运营事业部

各级管理人员安全

生产责任制

工程名称:中铁二十五局集团第一工程深茂铁路JMZQ-8标工程项目部

施工单位:中铁二十五局集团第一工程资产运营事业部

中铁二十五局集团第一工程

资产运营事业部

2016年月日

安全生产责任制

一、公司安全经理对安全生产统一领导,公司安全科负责日常业务,安全科在安全经理的领导下开展工作,各项目部必须成立以项目经理为首,安全员、安全监管员、施工员、质检员、材料员、机管员等参加的安全生产领导小组,具体负责本项目部和项目工程的安全生产工作。

二、各项目部必须配备1—2名责任心强、专业素质过硬的专职安全人员,对配备的专职安全员要保持相对稳定。项目部根据项目工程的规模,在施工现场设立安全机构,配备齐全安全管理人员。

三、各级安全领导机构要建立例会制度,定期召开安全会议,分析安全生产情况,掌握安全生产动态,研究解决安全生产的突出问题。

四、所有生产班组均设兼职安全员,并在班组长的领导下,负责本班的安全生产工作。

五、公司对所属项目部的安全生产采取定期或不定期的安全检查活动。各项目部每月组织两次安全检查,各项目工程每周组织一次安全检查,各班组每天作业前必须进行安全检查。

项目经理安全生产责任制

一、认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的指示、决议,结合公司实际情况,制定贯彻实施的措施,并检查执行情况。

二、对本公司的安全生产工作负主要责任,把安全生产列入议事日程,要定期召开安全生产会议,讨论安全生产动态,分析事故教训,解决安全生产上的问题。

三、严格按国务院(79)100号文件规定,每年备好安全技术措施费用,专款专用。财务部、材料部及项目部要落实项目,组织力量按时完成,不断改善劳动条件。

四、根据建筑施工特点,按照国家规定的配备符合条件的专职安全管理人员,并保持相对稳定。要支持安全管理部门、安全管理人员的工作,使他们真正做到有职、有权、有责。

五、督促有关部门建立和健全安全生产规章制度,随时组织检查,不断充实完善。

六、积极改善劳动条件,开展安全达标活动,消除不安全因素。提倡文明施工、安全生产,保证本企业的产品符合规程和安全技术标准的要求。

七、评比先进集体和先进个人时,要严格把关。由于违章指挥或违章作业造成安全事故的项目部和班组不得评为先进集体。凡有严重违章或发生责任事故者不得评为先进个人。

八、经常性组织中层领导干部、职能部门负责人及作业职工进行安全生产韵方针、政策和安全技术培训教育,提高他们的安全管理水平和实际操作技能。

技术负责人责任制

一、认真执行各级政府颁发的有关安全生产的方针政策、法规标准及本公司制定的各项安全生产规章制度,使施工项目的安全生产达到标准化、规化。

二、对项目施工生产经营中的安全生产、文明施工负技术责任。

三、以保证安全生产、文明施工为原则,编制施工方案,使施工始终处于安全的良好状态。在解决施工难点时从技术措施上保证安全生产。

四、对新工艺、新技术、新设备、新施工方法要编制相应的安全技术措施和安全操作规程,保证生产安全。

五、参加项目安全生产、文明施工工作会议,编制对职工安全生产教材。参加定期的安全生产检查,对查出的事故隐患提出技术性的整改措施,并监督检查执行情况。

六、参加项目的脚手架、模板工程、龙门架(井字架)、门式起重机、施工用电、施工机械“三宝”及“四口”防护等,检查验收工作,并作好交验签字手续。

七、负责编制项目安全生产组织设计及安全技术交底工作,并作好交底签字手续入档。

八、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,制定相应的安全措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。

九、对项目发生重大伤亡事故,针对事故原因,编制出预防事故再次发生的技术措施。

项目部机械管理员安全生产责任制

一、负责机械设备进场的检验工作,凡不符合规定要求的设备不允许进入施工现场,更不允许使用,大型机械设备如电梯等在使用前要填写验收单。

二、负责进场机械设备的管理工作,凡进场的机械设备,要有固定地点存放,有防雨措施,并建立和管理机电设备安全档案。

三、负责机械设备日常的维修和保养工作,凡新进机械设备或自造机具设备,在使用前负责解决存在的问题,并逐步予以完善。

四、对所有的机械设备要进行定期检查,以确保安全高效地运行。

五、负责监督各种机械设备的安全操作规程实施情况。

项目部安全员安全生产责任制

一、认真贯彻国家有关安全生产方针、政策、法令,以及上级有关规章制度、指示和精神,坚持原则,尽职尽责。

二、协助项目经理开展各项安全生产工作,定时向项目经理汇报本项目安全生产情况。参与编制安全技术专项施工方案。

三、督促项目部领导,组织职工学习安全技术操作规程和定期进行安全思想教育。

四、行使安全生产监督检查权,负责日常安全监督检查工作,随时随地督促有关人员解决不安全问题和制止违章指挥、冒险作业行为。遇重大险情或事故隐患,有权责令停工,立即采取妥善措施或上报处理。

五、负责组织新工人进行三级安全生产教育,及特种作业人员的培训、考核、持证作业情况的监督检查。

六、负责工伤事故的统计上报工作,参加伤亡事故的调查处理。

七、作好本项目安全生产资料的管理以及其他安全档案工作。

安全资料员安全生产责任制

一、安全资料员在项目经理、施工员、质检员、技术员的积极配合下,做好安全资料工作。

二、协助制定施工组织设计、安全技术交底及各种制度、纪律、规定等工作。

三、准备好各种安全技术档案、安全检查、安全教育的有关资料,及时做好班前安全活动记录。

四、对安全施工中采用的新技术、新产品、新工艺或某些新的安全施工方法,要及时写出总结,以便吸取经验教训,提高施工技术和安全管理水平。

五、资料员必须忠于职守,不断总结提高本身的业务能力,更好地做好本职工作。

安拆人员安全生产责任制

一、认真组织本班组人员学习安全技术操作规程,执行安全生产规章制度,正确使用安全防护设施和劳动保护用品。开展安全活动,不断提高班组成员的安全意识和自我保护意识,保护他人意识。

二、认真落实安全技术交底要求,组织搞好安全活动,开好安全班前会,提出安全要求和注意事项,并对使用的机具、设备、防护用品和作业环境进行认真检查,发现问题立即解决或向上级主管报告。

三、认真执行好交接班制度,做好班组自检工作。不违章指挥和冒险作业,对上级的违章指挥应提出意见,并有权拒绝执行。严格制止班组成员的违章作业,认真接受安全人员的检查监督。

四、遇到有不安全的异常情况出现时,应及时检查(或暂停作业进行检查)并报告上级主管人员,查明情况、确定无隐患后才能继续作业。

五、严格控制班组人员带病上岗,疲劳作业和单人承担重险与需要轮换、监护的作业,并做到大胆负责,以师代徒。

六、当遇有施工需要,必须临时拆除某些拉、撑杆件以及需对技术措施做某些变动时,必须报告有关人员批准并采取安全弥补措施,不得擅自决定。

七、发生安全伤亡和未遂事故时,必须保护好事故现场,并立即报告上级领导,不准隐瞒不报或擅自处理。

八、开展好班组的安全无事故竞赛活动,注意发现安全工作中的好人好事,及时表扬,并纳入评比容。

机械维修工安全生产责任制

一、牢记“安全生产,人人有责”,树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,积极参加安全竞赛和安全活动,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中进行安全生产。

二、认真学习机械维修工安全技术操作规程,熟知安全知识,严格执行安全规章制度和措施,不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。

三、修理机械要选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

四、检修有毒、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,打开空气通道,方可操作。在容器操作,必须通风良好,外面应有人监护。

五、工作时注意工具应经常检查,是否损坏,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。

六、检修中机械应有“正在维修,禁止开动”的警示标志,非检修人员一律不准发动或转动。修理中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

七、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。

八、修理电气设备,要先切断电源,并锁好开关箱,悬挂“有人检修,禁止合闸”的警示牌,并派专人监护,方可修理。

九、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面防线操作时应错开。

十、积极参加安全竞赛和安全活动,接受安全教育,做好设备的维修保养工作。

门式起重机司机操作岗位责任制

1、司机必须认真执行电梯机械安全技术的一般规定,熟练掌握电梯的构造原理,技术性能,严格遵守电梯的安全技术操作规程。

2、坚持经常维护保养、清洁卫生、润滑、螺栓销子紧固等,随时检查和解决上班存在的问题,如发现较大的问题,影响电梯安全使用,要立即停机并及时报告有关领导处理。

3、凡因司机只管操作,不进行日常维护检测而发生的机械事故及事故隐患,一切后果由司机负责。

4、要密切配合指挥人员进行安全操作,没有安全装置或安全装置失灵、无人指挥、指挥信号不明,物体重量不清等均不得操作。

5、司机如发现电气机械和金属结构等有关问题,要及时报请有关部门领导解决,不得带问题作业。

6、开机前要检查电梯各部位情况,在周围场地情况、电源情况等均无异常才能开机运转。

8、操作司机上班期间不许闲谈、看书、看报、严禁酒后作业。

9、司机要经常检查起重设备基础和附墙装置,特别是春季解冻、雨季或回填土地基因压力不均匀等原因而下沉,要立即停机并及时报告。

10、对于两班以上作业的司机要将继续情况(存在问题)转告下班操作人员,并做好交接班记录。

11、停止作业(下班)后,需切断总电源并锁好门。

安全生产防护措施

为了保证本项目工程安全顺利完成,特作如下规定:

一、所有人员进入施工现场必须佩戴安全帽,工人配戴红色安全帽,管理人员配戴黄色安全帽。

二、电工持证上岗,严禁他人私拉乱接电线,严禁非工作人进入配电房、操作室。

三、在可能存在安全隐患的地方设置安全标识,警示语或悬挂警示牌。

四、高空作业,所有人员必须系好安全带,配齐安全绳。

五、特种作业安装人员必须持证上岗,严禁无证操作,酒后操作,带病操作。

六、库房严格物资出入手续,层层把关,责任到人。

七、经理部每月定期组织人员进行安全教育学习。认真贯彻安全技术操作规程,随时纠正错误的操作方法及时排除事故隐患。

八、对易燃易爆物品的管理。保管人员应严格遵守有关规定,妥善保管,防止火灾。

(安全生产)门式起重机拆装安全作业指导书

目录 1目的 (1) 2使用范围 (1) 3相关部门和人员职责 (1) 4起重机安装与拆除施工流程图、拆装一般顺序 (4) 5危险辩识 (8) 6风险评价 (14) 7起重机安装与拆除安全控制措施 (14) 7.1基本控制措施 (14) 7.2具体控制措施 (16)

1目的 为了规范MQ540/30型门座式起重机在安装与拆除过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障起重机安装与拆除施工相关人员的职业安全健康,相关设备的完好,特制定本作业指导书。 2使用范围 本作业指导书适用于:MQ540/30门座式起重机(包括高架、低架丰满门机)的安装与拆除工程。 3相关部门和人员职责 3.1施工、技术管理部门职责 3.1.1在组织、管理施工及进行施工调度的同时,必须把施工 安全放在首位,负责做好安全施工、文明施工。 3.1.2在编制施工组织设计和施工方案的同时,组织编制安全 施工、文明施工措施,并在施工中组织贯彻落实。 3.1.3负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。 3.1.3.1在施工调度会上,检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作。 3.1.3.2参加安全技术措施计划的审查。 3.1.3.3参加安全施工大检查,参加事故的调查处理工作。 3.2施工机械管理部门职责 3.2.1认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定,负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。 3.2.2负责组织编制施工机械安全操作规程;负责组织机械操

作工的安全技术教育、培训。 3.2.2.1组织施工机械的定期技术检验和性能试验。 3.2.2.2参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查,并负责项目完成后的检查、验收工作。 3.2.2.3定期进行施工机械安全大检查,及时解决存在的问题。 3.2.2.4负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。 3.3项目经理职责 3.3.1项目经理是本项目安全施工的第一责任者,对本项目的安全施工负直接领导责任。 3.3.2认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。 3.3.2.1在计划布置检查总结评比施工的同时,把安全工作贯穿到每个施工环节,在确保安全的前提下组织施工。 3.3.2.2负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实,对重要部位的施工,应亲临现场监督施工。 3.3.2.3按时提出本项目安全技术措施计划,经上级批准后负责组织实施。 3.3.2.4指导本项目专职安全员的工作,充分支持安全监察部和安全监察人员履行职责。 3.3.2.5负责组织安全施工检查与整改,严格遵守文明施工的规定,确保在本项目施工范围内做到文明施工。 3.4专责工程师职责

起重机安全操作规程42016

起重机安全操作规程 1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 2、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。 3、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 4、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。 5、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求: a.各安全保护装置和指示仪表齐全完好; b.钢丝绳及连接部位符合规定; c.燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足; d.各连接件无松动; e.轮胎气压符合规定。 6、起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机。启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业。 7、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。 8、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 9、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。 10、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。 11、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。 12、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 13、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。 14、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。 15、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档。 16、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。

门座式起重机安全操作规程

门座式起重机安全操作规程 1、合闸 先按“主接触器”按钮,主接触器通指示灯(绿色)亮。再按“控制通”按钮,控制接触器通指示灯(绿)亮。 2、故障复位 在出现故障时,蜂鸣器会进行报警,同时故障指示灯亮,首先查明原因,然后进行故障复位。步骤如下: (1)首先查看触摸屏中的当前故障提示,排除故障原因。 (2)在两个主令置零位时,所有工作机构停止工作时方可进行复位。 3、限位旁路 将左操作台上“旁路”按钮按下后,整机的大车防撞限位、电缆卷筒终点、以及大风报警处于无效状态,“旁路”用于应变时的临时动作,不适用于工作状态,按钮按下时,“工作正常”指示灯会闪烁,提醒司机注意。 4、行走机下控制 将右操作台上“机上/地面行走”旋钮转至“地面行走”位置,行走处于机下控制状态,可通过机下人员控制行走。 5、起升控制 “起升联动/就地点动”在“就地点动”时,用来点动操作站时使用,“起升联动”时,用来联动台操作。当联动台上“支持/双机/开闭”选择开关打到双机时,两个电机同时工作即双机工作,若打到支持或开闭,并且“支持/行走选择”和“开闭/行走选择”对应选择“支持”和“开闭”时,支持

电机或开闭电机只有一个工作。 6、抓斗工况 当联动台上“吊钩/抓斗”选择开关打到抓斗时,需做开闭斗位置设定。 7、变幅机构 “变幅联动/就地点动”,在“就地点动”时,用来点动操作站使用,用联动台操作。 该机构用于门机的增幅和减幅,其运行原理如下: (1)增幅 当主令打到增幅1档时,电机以25%的速度运行。 当主令打到增幅2档时,电机以50%的速度运行。 当主令打到增幅3档时,电机以75%的速度运行。 当主令打到增幅4档时,电机全速运行。 当主令回零时,增幅方向信号断开,电机受变频器控制减速停车,当电机转速接近零速时,制动器接触器失电,制动电阻反馈制动,制动器抱闸。 (2)减幅 减幅工作原理与增幅一样 8、旋转机构 旋转采用变频器调速,工况与变幅变频器控制一样。 9、大车行走机构 支持和大车行走,开闭和大车行走是共用1个变频器的。通过联动台上“支持/行走选择”和“开闭/行走选择”切换旋钮进行切换。支持、开闭

龙门吊安全操作规范

龙门吊安全技术操作规程 龙门吊必须具备出厂合格证、使用说明书、安全检查鉴定书、安全作业操作规程,才能投入使用。 (1) 龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。 (2) 工作前应穿戴好劳动保护用具,拆除锁轨装置后,小心登上直梯进入驾驶室。 (3) 司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。 (4) 每日每次开车前,开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态(包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器),操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。 (5) 龙门吊每次起动前必须行铃提示地面人员,并空载试车,检查卷扬限制器是否灵活,应指定专人负责挂钩指挥作业。每班第一次吊运物品,尤其是吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物提升20cm左右高度,做刹车试验并确认吊装良好后再作业,移动过程中,应与重物高出移动途中一切物体50cm以上。 (6) 吊运重物时,应鸣铃让人躲开或绕开,严禁从人头上越过,应听从地面人员指挥,开车前必须发出开车警告信号。 (7) 不许吊着重物在空中长时停留,吊着重物时,司机和指挥人员不得离开工作岗位。

(8) 禁止人随物品一起升降,龙门吊运行时严禁任何人停留在机架上。 (9) 不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。 (10) 应定期对钢丝绳进行维护保养,并正确使用钢丝绳。当出现下列情况之一时,严禁起吊重物: ①钢丝绳打结或扭曲时; ②钢丝绳与物体的棱角接触; ③千斤绳夹角过大; ④穿过滑轮的钢丝绳有接头。 (11)吊钩放到最低位置时,钢丝绳索在卷筒上最终少留有2圈以上,钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝绳索直径的40%,烧坏压扁变形、折断一股或在10cm内断丝根数超过5根,均应禁止使用。 (12)交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写司机日表。 (13)龙门吊检查、修理或保养时应切断电源,且挂“有人检修,禁止合闸”的警示牌,以免误开车造成重大事故。 (14)经常检查各部件是否有松动现象,防止螺栓螺钉等物件落下伤人。 (15)突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。 (16)龙门吊起动、停止应缓慢,禁止在运行中突然改变方向,

龙门吊安装安全协议书

龙门吊安装安全协议书 甲方:北京中铁隧建筑有限公司西安地铁三号线四标项目经理部 乙方: 为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,切实加强建设工程的安全生产管理工作,保证安全生产的顺利进行,维护项目工作秩序,明确甲乙双方的权利和义务,约束不安全状态的行为,根据《中华人民共和国安全生产法》,特签定本协议,甲乙双方共同遵守执行。 第一章安全管理目标 1、现场内的人员、设备安全隐患整改率必须保证在时限内达到100%,杜绝现场重大安全隐患的出现; 2、施工现场不发生人身、设备事故,隐患整改率必须保证在时限内达到100%; 第二章通用条款 一、甲方的责任和权务 1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》等法律、法规及各级政府有关规章、制度、规定。 2、甲乙双方在乙方进入现场2日内,签定本协议,明确双方责任和义务。 3、甲方对施工现场统一管理,乙方接受甲方的监督管理和公安机关、安全部门的监督检查。 4、向乙方人员传达政府法律、法规、规定和本单位有关安全管理制度。 5、甲方要协助乙方对其全体人员进行岗前培训教育,以及安全技术交底,提高乙方全体人员的安全意识。 6、贯彻落实安全责任制,组织安全检查,发现问题后要求乙方定人、定时、定措施加以整改。 7、甲方采取定期和不定期检查结合的方式对乙方工作进行检查,要求有记录、有整改、有复查。在检查过程中,对乙方的违章行为,甲方可视其情节轻重,依照本单位安全生产奖惩制度,给予责令整改、罚款、停工整顿、勒令退场等相应的处罚。 8、依照国家安全技术标准,在本工程施工全过程中对乙方的工作进行检验、监督和指导。甲方管理人员有权制止违章,因乙方不服从管理造成的一切损失由

起重吊装安全教育培训

起重作业安全教育培训 一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中,利用起重设备把已绑扎好的重物(材料、构件、设备等)吊起来,通过起重设备的运转(运行),把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。(起重吊装包括结构吊装和设备吊装)。 二、起重吊装作业的特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程,它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。 三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书,或者方案过于简单不能具体指导施工。 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算,不符合施工、设计要求,没有进行检验或试吊,使用中不能满足所吊荷载的要求。 3、钢丝绳、吊索具选用不当,捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证,不懂专业知识,违反操作规程,违章指挥,违章作业。

5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳动保护用品。 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。 四、起重机械 起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作,因安全管理和使用不当,常发生以下事故,如:断臂事故,倾翻倒塌事故,相互碰撞事故,重物失落事故,脱钩事故,脱绳、断绳事故,吊钩断裂等设备事故。 施工现场,起重吊装作业常用的起重机有塔吊(附着式、内爬式、行走式)、履带吊、轮胎吊,卷扬机、门式起重机、架桥机,以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。 ①起重机械(塔吊、龙门吊、架桥机)按照施工方案的要求选型,应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安(拆)专项方案,履行审批程序,安装后需进行试运转、试验、自检,确认合格后,作好记录、签字。 ②自检后需申报,报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测,合格后核发许可证或准用证,才可投入施工使用。 ③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。限位器包括(超高、变幅、小车变幅、

塔式起重机安全操作规程

塔式起重机安全操作规程 1、起重机应定人、定机,有专人负责,司机应经专业培训并取得省级安检颁发的上岗证,禁无证驾驶,非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。在地面总电源闭合后必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电,保证安全后再上扶梯。 2、操作前,必须按本说明书的规定进行日常保养和定期保养,对各安全保护装置进行检查,不符合要求严禁作业。 3、在不满足电压及电流要求的情况下禁止工作。 4、作业地,严禁闲人走近起重机工作范围,起重臂下严禁站人。 5、起重机作业时,应有专人与司机联系,并指挥吊装工作。(用户需配备对讲机)。 6、司机在吊装作业及重物经过人员上空时,必须鸣铃示警,作业时思想要高度集中。 7、起重机作业时应严格按照说明书起重特性进行。严禁超载超力矩工作,更不允许将有关安全装置拆掉后进行违章作业,顶升加节过程中在未紧固好联接螺栓前不得进行起升回转作业. 8、起重机不得斜拉或斜掉重物,严禁用于拔桩或类似的作业,严禁起吊不明重量的物品,冬季严禁起吊冻结的地面上的物品, 9、在有正反转的机构中,需反向时,必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关,严禁突然开动正反转开关。 10、对有快慢档机构的操作,必须由慢到快或由快到慢,严禁越档操作,每过渡一个的挡位的时间最少应保证2-4秒。

11、起重臂的回转运动没有停止之前,严禁使用回转制动器。 12、严禁使用起重机的吊钩吊运人员。 13、变幅小车上的维修吊栏承载负荷不得超过100kg,操作与维修时栏内不得超过两个人。 14、起重作业时,起重机扶梯及平台上严禁站人,不得在作业中调试和维修机构设备。 15、吊钩落地后,不得再放松起重绳。 16、司机下班前必须完成如下工作: ○1将吊钩升起并超过塔机回转范围内的一切物件高度,并将小车置于距塔身中心15-18mm处。 ○2将各操作开关拔到零位上,切断室内总电源,门上锁,下塔机后切断地面总电源。 17、起升机构用慢速档起吊重物时,满负荷运行时间不能太长,每10分钟内连续运行时间不得超过2分钟,以免烧坏电机。 18、风力大于4级,严禁拆装作业,风力大于6级,塔机严禁工作。 19、起重机必须有良好的接地措施,接地电阻不大于10Ω。遇有雷雨,严禁在塔架附近走动。 20、夜间工作或架设必须有充足的光照度。 21、司机室内严禁存放易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。 22、塔机严禁带病运转,处理电气故障应有专职人员两名。 23、塔机正常工作温度-20°C~40°C。 24、塔机每重新安装一次,必须按说明书重新调试方可投入使用。

门座式起重机司机安全操作规程完整

门座式起重机司机安全操作规程 一、起重机司机安全职责 1、司机必须经过体格检查,身体健康并无妨碍门座起重机操作的疾病及生理缺陷。 2、司机必须进行一定时期的特种设备安全教育和培训,经考试合格取得“国家统一格式的特种作业人员证书”。 3、司机作业前带好随车工具和穿好绝缘鞋,以利安全操作。 4、严禁驾驶员酒后操作起重机。 5、严格遵守“起重机十不吊”的规定 6、接班前要做到“四交、八查”。 “四交” (1)交生产操作环境; (2)交机器设备远行情况及各个安全装置; (3)交安全质量措施和注意事项; (4)交随车工具是否齐全、工具是否良好。 “八查” (1)查棚架、门窗、玻璃有无损坏; (2)查吊臂、滑轮、吊钩、角度指示器,限位器,控制器等是否完好; (3)查仪表、灯光、警报装置是否良好; (4)查各电动机工作运行运转是否正常;

(5)查传动机构、联轴器、齿轮箱是否符合标准; (6)查起重操纵系统是否灵活可靠,钢丝绳是否牢靠; (7)查各制动器的制动性能是否良好; (8)查液压系统是否漏油,金属机构是否有裂缝。 二、起重机安全操作规程 (一)司机必须严格执行“起重机驾驶员安全操作规程”的有关规定。 (二)司机的基本要求:在操作中应做到稳,准,快,安全,合理。 稳:司机在操纵起重机的过程中,必须做到起动,制动平衡,吊钩或负载不摇晃。 准:在稳的基础上,吊钩或重物应正确地停放在所指定的位置上。 快:在稳、准的基础上,协调各机构动作,缩短工作循环时间。有的司机为达到快的目的,往往忽视安全,不顾车体和吊钩的摇晃开快车,这是十分错误又是十分危险的。 安全:对设备能预检预修,确保起重机在生产过程中安全运行,在操作中严格执行安全操作规程,不发生或预防任何人身设备事故。在意外故障情况下,能灵活采取措施,制止事故发生或使损失减少到最低程度。 合理:在了解,掌握电动机的机械特性的基础上,根据吊运物件的具体情况,正确地操纵控制器。

门式起重机安全操作规程

门式起重机安全操作规程 门式起重机工作前的检查工作: 1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置等部件按点检卡的要求检查,发明异常征象,应予排除。 2、操作者必须在确认走台或者轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或者有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。 门式起重机工作中的注重事项: 1、每班第一次起吊重物时(或者负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确承认靠后,再进行正常功课。 2、操作者在起重机功课中,应按划定对下列各项功课鸣铃报警。(1)起升、降落重物;开动大、小车行驶时;⑵起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警; (3)起重机行驶接近跨内另外一起重机时。(4)吊运重物接近人员时。 3、操作运行中应按统一划定的指挥信号进行。 4、工作中突然断电时,应将所有的起重机控制器手柄置于"零"位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 5、起重机大、小车在正常功课中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于"零"位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。 6、有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时以及两钩高度相近时,主、副钩必须独自功课,以免两钩相撞。 7、两个吊钩的起重机禁绝两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。 8、禁绝利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 9、起重机应严酷执行"十不吊"的制度:(1)指挥信号不明或者乱指挥不吊;⑵超过额定起重量时不吊;(3)吊具施用分歧理或者物件捆挂不牢不吊;(4)吊物上有人或者有其它浮放物品不吊;(5)抱闸或者其它制动安全装置掉灵不吊;(6)行车吊挂重物直接进行加工时不吊;⑺歪拉斜挂不吊;(8)具有爆炸性物件不吊;(9)埋在地下物件不拔吊;(10)带棱角块口物件、未垫好不吊。 10、如发明异常,立即停机,检查原因并及时排除。门式起重机工作完成后应该怎么做:(1)将起重机吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于"零"位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。(2)进行起重机的日常维护调养。(3)做好交接班工作。

门式起重机安装专项安全施工方案(改)

中交一公局莞惠城际GZH-5标起重机安装工程安全专项施工方案 编制: 审核: 批准: 河南省长城起重设备有限公司 2010年1月1日

中交一公局莞惠城际GZH-5标 起重机安装工程安全专项施工方案 一、编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 2、《中华人民共和国突发事件应对法》 3、《建设工程安全生产管理条例》 4、《广东省建筑工地安全管理规定》 5、《广东省特种机械设备管理办法》 6、《建筑施工特种作业人员管理规定》(2008年6月1日起施行) 7、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号,自2008年6月1日起施行) 8、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号,2009年5月1日起施行) 9、《施工临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005) 10、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76号) 二、起重机的安装概况 本次共安装龙门吊2台,详细技术参数如下: 1、10t起重机主要技术参数表

三、设备安装计划工期 计划于2010年3月15日,设备陆续进场,并开始安装,截止2010年7月30日,以上设备全部安装完毕,并通过验收,达到可使用状态。 四、设备安装施工地点 东莞市寮步镇中交一公局莞惠城际GZH-5标施工现场。 五、设备安装人员配置 施工现场安装人员配置:焊工3名,电工2名,钳工2名,机械安装技术员2名,安全员1名。 六、施工用设备及工具 施工现场设备及人员配备:汽车吊(25 吨)2台,电焊机2 台,气割1 套,手拉葫芦8台,千斤顶(5吨)4台。 七、安全保证措施 1、参加的施工人员必须对起重设备安装工作熟悉,操作熟练,并有技术监督部门颁发《特种作业人员操作证》,做到持证上岗;同时设置专职安全员,及时消除现场安全隐患,监督施工人员按照安全操作规程进行施工,杜绝违章作业。 2、现场设备安装负责人在每班施工前,必须详细介绍当班安装工作内容及安装工序,明确施工中相关技术要求和安装过程中的各种指挥信号;同时进行班前安全教育活动,公布该工作环境下的危险源,讲解安全注意事项和突发事件的应对措施。 3、所有作业人员必须正确佩戴安全帽,登高作业人员必须佩带安全带、穿防滑鞋,必要时要设置防护栏、防护网等安全设施,专职安全员和吊装指挥员要带好袖标,吊装指挥员以口哨和手势作为指挥信号指挥吊装工作。 4、电焊工安全技术操作要求: 4.l电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关、焊把和把线必须绝缘良好、连接牢固。 4.2在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上。 4.3、把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有接地线必须连接牢固。 4.4、清除焊渣时应戴防护眼睛或面罩。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程 1、不得超载进行吊装作业。 2、不得将掉在其他作业者头上通过。 3、不得侧向斜吊。 4、不得利用齐声限位器作起升停车使用。 5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的母的。 6、不得在吊载中调整制动器。 7、不得再去爱吊载作业中进行检修与维护。 8、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行于运行作业。 9、不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。 10、不得随意拆改起重机上任何安全装置。 11、不得在下列由影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易华东、易倾翻状态下,重物棱角处于吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。 13、不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。 14、注意作业中吊载附件是否有其它作业人员,以防出现冲撞事故。 15、注意吊钩是否在吊载的正上方。 16、注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。 17、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。 18、确认操作处于易见方位再进行操作。 19、确认手电门按钮标记后再操作。 20、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物体时,再按动手电门按钮。 21、发现起重机故障时,应及时与安全维护人员缺的联系,及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。 22、重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。

23、重物下降至距地面300毫米处时,应停车观察是否安全再下降。 24、无下降极限位置限制器的起重机,在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。 25、翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向无其他作业人时,再进行操作。 26、为减小吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制。 起重机司机“十不吊”: 1、指挥信号不明确或违章指挥不吊; 2、超载不吊; 3、工件或吊物捆绑不牢不吊; 4、吊物上面有人不吊; 5、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊; 6、工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊; 7、光线阴暗视线不清不吊; 8、棱角物件无妨切割措施不吊; 9、斜拉歪拽工件不吊; 10、有洒落危险不吊。 工作完毕后应遵守的规则: 1、应将吊钩升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物等。 2、将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位。 3、所有控制器手柄应回零位,将紧急开关扳转断路。

门式起重机司机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 门式起重机司机安全操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

门式起重机司机安全操作规程(最新版) 一、操作人员必须持证上岗,并了解本机的性能、构造,不得操作未经检验合格和没有取得安全合格证书的门式起重机,必须严格执行安全技术交底的内容,严格按规定进行操作。新造或移位后的门吊设备,在开始吊重前应进行试吊。 二、操作中发现电气绝缘不良、电压不稳,钢丝绳有损伤,机械运转不灵、电机设施温度超过规定等异常现象时,应及时停机修理,故障未经排除不得作业,严禁边操作边修理保养。 三、听从指挥信号,起、落钩要稳、轻、准。垂直起吊、高度以能越过障碍为度,前进后退时应防碰撞。起吊长大笨重物件时,速度要慢,物体两端须用稳定索牵拉。 四、操作中遇有短路停电,应立即将操作手柄或开关置于零位。并将货物落地。

五、风力达八级以上时应停止作业,并做好防风加固工作。 六、吊运物体运行时必须响警铃,随时注意轨道上人物情况,吊物下严禁站人。 七、严格遵守“十不吊”原则: (一)超过负荷不吊; (二)指挥信号不明,光线暗淡不吊,重量不明不吊; (三)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊; (四)行车吊挂重物直接进行加工时不吊; (五)歪拉、斜挂不吊; (六)工件上站人或工件上放有活动物体的不吊; (七)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊; (八)带棱角、块口物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊; (九)埋在地下的物体未采取措施不拔吊; (十)违章指挥不吊。 八、随时注意轨道平衡,对轨道要经常进行调平。门吊前后应

门式起重机安全规范

门式起重机安全操作规程 1、司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。 2、司机必须了解所操作门式起重机的工作原理,熟悉该门式起重机的构造及安 全装置的功用及其调整方法,掌握该门式起重机各项性能的操作方法以及该门式起重机的维修保养技术。 3、司机必须严格按本说明书提供的起重特性表操作,严禁超载运行。 4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和、由低速到高速应逐步转 换,不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进。 5、不准斜拉歪吊、不准抽吊交错挤压物品、不准起吊埋在土里或高速位置推进。 6、起吊过程中,必须有专人统一指挥,指挥的信号、手势、旗号应符合 GB5082-85规定。 7、现场工作人员应带安全帽,防止空中物品下落的伤害。 8、非门式起重机指挥人员,不得随意指挥门式起重机司机工作。 9、门式起重机工作时,地面人员不得站在起重臂下,要尽量站在侧面。 10.、上门式起重机辅助工作人员,不得随意向下掷东西。 11、任何人员不得攀着吊钩上下,也不许站在吊物篮内上下。 12、所有人员,不得沿着外沿上下,有必要上下,应走爬梯。 13、当门式起重机的吊重还没有到位和停止摆动时,不得用手去抓所吊物件,尤其不要站在所吊物件的侧面。防止被所吊物件撞伤。 14、当发现被吊物品突然坠落时,不要顺着吊臂臂长方向跑,应向吊臂侧面方向跑。 15、在门式起重机运行中,任何人不得沿门式起重机随意上下,有必要时应先与司机打招呼,停止操作后再上下。 16、有物品悬挂在空中时,司机及起重工不得离开工作岗位。

17、严禁司机酒后上机操作。 18、司机必须认真做好门式起重机的使用、维修、保养和交班的记录工作。 19、门式起重机工作环境温度为-20℃~+40℃,工作风力应小于6级,在遇到大雷雨、暴雨,浓雾或门式起重机最高处风速超过13米每秒时,一律停止作业。 20、夜间作业,施工现场必须有充分的照明设备 21、应保证门式起重机使用电压在380V±10%范围内,否则门式起重机的电气设施容易损坏。 22、司机在接通地面电源,登上门式起重机进入司机室应全面检查按钮、操作手柄等是否处于非工作状态,并检查按钮、操作手柄动作是否准确可靠,确认无误后方可启动按钮进行工作。 23、在新门式起重机安装完毕或门式起重机经转场重新安装后必须对门式起重机上所有安全保护装置按说明书的调试方式进行调试或确认;并注意随时对安全装置进行保养,严禁任意搬动、拆卸或短接安全装置的控制电路;严禁超负荷使用;严禁在安全装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。 24、发现门式起重机有异常现象时,应停止工作,切断电源,待查清并排除故障后方可使用;停机修理或维护保养时,必须切断总电源,不许带电作业。 25、各机构需要反向运作时,必须带电机正转停止后再启动反转,严禁打反车减速或从正转直接转向反转。反之一样。 26、每班工作前,司机必须对塔身、起重臂、回转塔身、起重臂拉杆、平衡臂拉杆、载重小车等关健部位的销轴、螺栓等进行日常检查,紧锢,确定无松动或脱离现象,才允许开机作业。 27、司机应对减速器、滑轮、轴承、钢丝绳等部位进行规定的日常保养,定期加机油或润滑油;如发现漏油现象应该及时处理。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程 1起重机司机 1.1起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。 1.4起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要 避免侧载。 1.5起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上 的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严

禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。 1.7起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.8起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 1.9工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况 下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操 作杆。

门式起重机安装专项安全施工方案改

门式起重机安装专项安全施工方案(改)批准: 河南省长城起重设备有限公司XX年1月1日中交一公局莞惠城际GZH-5标起重机安装工程安全专项施工方案 一、编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 2、《中华人民共和国突发事件应对法》 3、《建设工程安全生产管理条例》 4、《广东省建筑工地安全管理规定》 5、《广东省特种机械设备管理办法》 6、《建筑施工特种作业人员管理规定》(xx年6月1日起施行) 7、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号,自xx年6月1 日起施行) 8、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号,xx年5月1日起施行) 9、《施工临时用电安全技术规程》(JGJ46-xx) 10、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[xx]76号) 二、起重机的安装概况本次共安装龙门吊2台,详细技术参数如下: 1、10t起重机主要技术参数表跨度24m起升高度 5、3m电动葫芦型号CD15t工作级别A3大车运行速度lOm/min电动葫芦提升速度8m/min 三、设备安装计划工期计划于xx年3月15 0,设备陆续进场,并开始安装,截止xx年7月30日,以上设备全部安装完毕,并通过验收,达到可使用状态。 四、设备安装施工地点东莞市寮步镇中交一公局莞惠城际GZH-5标施工现场。 五、设备安装人员配置施工现场安装人员配置:焊工3名,电工2名,钳工2 名,机械安装技术员2名,安全员1名。六、施工用设备及工具施工现场设备及人员配备:汽车吊(25吨)2台,电焊机2台,气割1套,手拉葫芦8台,千斤顶(5吨)

4台。七、安全保证措施 1、参加的施工人员必须对起重设备安装工作熟悉,操作熟练,并有技术监督部门颁发《特种作业人员操作证》,做到持证上岗;同时设置专职安全员,及时消除现场安全隐患,监督施工人员按照安全操作规程进行施工,杜绝违章作业。 2、现场设备安装负责人在每班施工前,必须详细介绍当班安装工作内容及安装工序,明确施工中相关技术要求和安装过程中的各种指挥信号;同时进行班前安全教育活动,公布该工作环境下的危险源,讲解安全注意事项和突发事件的应对措施。 3、所有作业人员必须正确佩戴安全帽,登高作业人员必须佩带安全带、穿防滑鞋,必要时要设置防护栏、防护网等安全设施,专职安全员和吊装指挥员要带好袖标,吊装指挥员以口哨和手势作为指挥信号指挥吊装工作。 4、电焊工安全技术操作要求: 4、1电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关、焊把和把线必须绝 缘良好、连接牢固。 4、2在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上。 4、3.把线.地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线, 所有接地线必须连接牢固。 4、4、清除焊渣时应戴防护眼睛或面罩。

龙门吊安全操作规程及使用注意事项

龙门吊安全操作规程及使用注意事项 1、龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。 2、工作前应穿戴好劳动保护用具,拆除锁轨装置后,小心登上直梯进入驾驶室。 3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1 人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。 4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。 5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。 6、禁止超负荷使用、倾斜吊运物品、人随物品一起升降、六级以上风力工作、严禁酒后操作。 7、龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。 8、不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。 9、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写司机日表。 10、检查时应切断电源,且挂“有人检修”的牌子,以免误开车造成重大事故。 11、龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。 12、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。 13.吊车工应严格遵守“十不吊”的规定:

(1) 钢丝绳不合格不吊; (2) 捆缚不牢不吊; (3) 信号不明不吊; (4) 钢丝绳挂不均匀不吊; (5) 超过负荷棱角没垫不吊; (6) 工作物埋在地里不吊; (7) 安全装置失灵不吊; (8) 工件上站人或工件上放的浮动物件不吊; (9) 易燃、易爆物品设安全装置不吊; (10) 行车吊挂重物直接进行加工的不吊。

门式起重机安装安全交底

安全技术交底表编号工程名称成贵铁路15标 施工单位 交底部 位 门式起重机工种起重工安全技术交底内容 交底内容: 1.起重司机必须持证上岗,作业时应操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员严禁执行。 2.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求: 1).机械结构的外观正常; 2).钢丝绳及连接部位符合规定; 3).紧固件应紧固; 4).各安全限位装置应齐全可靠; 3.接通电源前应先把控制器拨到零位,接通电源后检查起重机金属结构部分,确认无漏电方可上机。 4.开动前,先要鸣声示意,重物提升和下降操作要平稳提升大件不得用快速,吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。 吊运的重物应在车间安全通道上空通行,严禁行人从设备上通过。 5.吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速和倒退。 7.操作人员进行保养检修时,应有自动断电联锁装置,否则必须事先切断电源。 8.门式起重机停止作业时,应锁紧夹轨器。 9.龙门起重机的主梁挠度超过规定值时,应修理加固,使主梁挠度回复正常后方可使用。 10.起重作业司机必须严格遵守: 1、熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。 2、作业前,检查各种限位器是否有效,各种操作手柄是否灵敏, 认真检查起重机吊具及钢丝绳、工具是否合格、牢靠,确保安全吊装。 3、作业中执行“十不吊”原则,即:被吊物重量超过机械性能允许范围;信号不清;吊物下方有人;吊物上方有人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零散物无容器;吊装物重量不明等。吊物严禁超出施工现场的范围。 4、起吊前,必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 5、吊装圆形物时必须用双根吊装带将吊装物平行地面吊装,严禁用单根吊装带吊装,捆绑时应捆绑在重物的重心以上,如需捆绑在重心以下时,必须采取有效的安全措施,并经有关技术负责人批准。 6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳,防止重物在吊装过程中摆动、旋转。 7、起吊物不宜在空中长时间停留,若须停留应采取可靠的安全措施。 8、吊物起吊200~300mm高度时,应停钩检查,待妥当后再行吊运。 9、吊物悬空运转后发异常时,指挥者应迅速视情况判断,紧急通告危险部位人员撤退,排除险情后,再行起吊。

第六节 门座式起重机安全技术

第六章 门座起重机安全技术 第一节 门座起重机的分类 门座起重机是以其门形机座而得名的。这种起重机多用于造船厂、码头装卸等场所。在门形机座上装有起重机的回转部分,门形机座实际上是起重机的承重部分。门形机座的下面装有运行机构,可在地面设置的轨道上行走。在回转部分上装有臂架和起升、回转、变幅机构。四个机构协同工作,可完成设备或船体分段的安装,或者进行货物的装卸作业。 门座起重机通常用由外部电网经软电缆供电,其四大机构一般均采用三相感应电动机分别驱动。 按门座结构形式不同可分为全门座起重机和半门座起重机两种。所谓半门座就是指起重机的一侧支撑在地面轨道上,另一侧则支撑在厂房外侧的承轨梁的轨道上。 按专用场合不同则可分为:港口用门座起重机、造船用门座起重机和水电站用门座起重机三种。另外国家《特种设备目录》中还有带斗门座式起重机,并且把港口台架起重机、液压折臂起重机和固定式起重机也列入门座起重机的范畴(如图6-1)。 图6-1 门座起重机种类 港口门座起重机 造船门座起重机 水电站门座起重机 带斗门座起重机 港口台架式起重机 固定式起重机

第二节 门座起重机的结构和性能 门座起重机的构造一般分为两大部分,即上旋转部分和下运行部分。 上旋转部分包括:臂架系统(如图6-2)、人字架(如图6-3)、旋转平台和司机室、机器房。在机器房内安装有起升机构、变幅机构和旋转机构。下运行部分包括:门座和运行机构。 图6-2 图6-3 一、门座结构及其技术要求 门座结构分为桁架式和钣梁式。由于它承受着全部起重部分的重量及吊重和风载,同时承受着各种运动所产生的惯性力和由此而引起的各种变矩作用,因此要求它具有足够的刚性和强度。 门座的门洞尺寸,依专用场合有所不同,港口用门座的门洞可通过1~3条铁路路轨,因而有一线门座、二线门座和三线门座的称法。其门座轨距分别为6m 、10.5m 、和15m ;船用门座轨距为6m 、10m 和12m ;水电站用门座轨距为7m 、10.5m 和13.5m 。 (1)门座结构形式 ①八杆门座。如图6-4a 所示,它是由顶部圆环结构、中部八根支杆以及下部门座等三部分组成。支杆可由型钢或钢板焊制。门座多为钢板制成的箱形结构。此种门重量轻、结构简单、制造方便。 ②交叉门座。如图6-4b 所示,它是由箱形截面的两片钢架垂直方向交叉组成。顶部是箱形断面的圆环,上面装有圆形轨道及齿轮;中 部有一层或两层水平十字梁,用来拉撑四条立腿;上层十字梁可用来装置转柱下支撑座。其特点是门座构件少,刚性好,制造也较简单,但自重较大。 ③圆筒门座。如图6-4c 所示,圆筒门座是把整个门座的中间部分,用大直径钢筒代替前两种门座的支杆或箱形结构支腿的上半部。顶面上装有大直径滚动轴承和大齿轮。圆筒内装有电梯和爬梯等。这种门座风阻小,自重轻,外形简单,制造安装均较方便。 图6-4

门式起重机安装专项安全施工方案(改)

中交一公局莞惠城际GZH-5标起重机安装工程安全 专项施工方案 编制: 审核: 批准: 河南省长城起重设备有限公司

2010年1月1日

中交一公局莞惠城际GZH-5 标 起重机安装工程安全专项施工方案 一、编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 2、《中华人民共和国突发事件应对法》 3、《建设工程安全生产管理条例》 4、《广东省建筑工地安全管理规定》 5、《广东省特种机械设备管理办法》 6、《建筑施工特种作业人员管理规定》(2008 年 6 月 1 日起施行) 7、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第 166号, 自 2008年 6月 1 日起施行) 8、《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549号,2009 年5 月 1 日起施行) 9、《施工临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005) 10、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76 号) 二、起重机的安装概况 本次共安装龙门吊2 台,详细技术参数如下: 1、10t 起重机主要技术参数表

三、设备安装计划工期 计划于2010年3 月15 日,设备陆续进场,并开始安装,截止2010年7 月30日,以上设备全部安装完毕,并通过验收,达到可使用状态。 四、设备安装施工地点 东莞市寮步镇中交一公局莞惠城际GZH-5 标施工现场。 五、设备安装人员配置 施工现场安装人员配置:焊工3 名,电工2 名,钳工2 名,机械安装技术员 2 名,安全员1 名。 六、施工用设备及工具 施工现场设备及人员配备:汽车吊(25 吨)2 台,电焊机2 台,气割1 套,手拉葫芦8 台,千斤顶(5吨)4 台。 七、安全保证措施 1、参加的施工人员必须对起重设备安装工作熟悉,操作熟练,并有技术监督部门颁发《特种作业人员操作证》,做到持证上岗;同时设置专职安全员,及时消除现场安全隐患,监督施工人员按照安全操作规程进行施工,杜绝违章作业。 2、现场设备安装负责人在每班施工前,必须详细介绍当班安装工作内容及安装工序,明确施工中相关技术要求和安装过程中的各种指挥信号;同时进行班前安全教育活动,公布该工作环境下的危险源,讲解安全注意事项和突发事件的应对措施。 3、所有作业人员必须正确佩戴安全帽,登高作业人员必须佩带安全带、穿防滑鞋,必要时要设置防护栏、防护网等安全设施,专职安全员和吊装指挥员要带好袖标,吊装指挥员以口哨和手势作为指挥信号指挥吊装工作。 4 、电焊工安全技术操作要求: 4.l电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关、焊把和把线必须绝缘良好、连接牢固。 4.2在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上。 4.3、把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有接地线必须连接牢固。

相关文档
最新文档