挡墙说明(挡土墙施工方法及注意事项)

挡墙说明(挡土墙施工方法及注意事项)
挡墙说明(挡土墙施工方法及注意事项)

为防止路基边坡或基底滑动,确保路基稳定,同时收缩坡脚,减少填方数量和占地面积,设计路肩墙。挡土墙设计要求如下:

(1)材料及要求:

砌筑挡土墙所用石料分为片石、块石等,浇筑墙身材料有片石混凝土、水泥混凝土等。一般原则:1)石料比较充足的地区,当挡土墙高度≤4米时,可采用M7.5水泥砂浆砌筑片块石,其比例为片石占70%,块石占30%计;2)4米<挡土墙高度≤12米时,采用C20片石混凝土。3)挡土墙高度>12米时,原则上应采用C20水泥混凝土。4)有影响景观的全段应采用同一墙身结构。5)为方便施工,同一分段挡土墙宜采用同一种材料施工。

石料应是结构密实、石质均匀、不易风化、无裂缝的硬质石料,石料强度等级一般不小于MU40。强度等级以5cm×5cm×5cm含水饱和试件的极限抗压强度为准。

砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。反滤层可选用砂砾石等具有反滤作用的粗颗粒透水性材料。

水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、标号大于32.5号普通硅酸盐或旋窑硅酸盐水泥,水泥的化学成分、物理性能等路用品质要求应符合有关规定。

为了防止挡土墙因地基不均匀沉降或温度变化引起挡土墙裂缝而破坏,需设置变形缝(沉降缝和伸缩缝一般宽度为2~3cm),并在缝内填塞填缝料。为保证变形缝的作用,两种接缝均须整齐垂直、上下贯通,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接,必要时缝两侧的石料须修凿。接缝中需要填塞防水材料(如沥青麻絮),可贴置在接缝处已砌墙段的端面,也可在砌筑后再填塞,但均需沿墙壁内、外、顶三边塞满、挤紧,填塞深度均不得小于15cm,以满足防水要求。

片石混凝土片石含量不得多于挡墙体积的20%,片石的强度不得低于MU50,片石混凝土施工时,应用质地坚硬、密实、耐久、无裂纹和无风化的石料,片石的厚度应为150~300mm。在混凝土中埋放片石时应符合下列规定:

1)片石应清洗干净并完全饱水,应在浇注时的混凝土中埋入一半左右。

2)当气温小于0摄氏度时,不得埋放片石。

3)片石应分布均匀,净距应不小于150mm,片石边缘距结构物侧面和顶面的净距应不小于150mm,片石不得触及构造钢筋和预埋件。

4)混凝土应采用分层浇(砌)筑的方式,每层混凝土的厚度不应超过300mm,大致水平,分层振捣,边振捣边加片石。

片石混凝土的施工应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)的相关规定。

有抗震要求的混凝土挡土墙施工缝和衡重式挡土墙的变截面处,应采用短钢筋加强、设置不少于占截面面积20%的榫头等措施提高抗剪强度。

(2)施工准备及放样:

挡土墙施工前应做好地表排水和安全生产的准备工作,施工前先将墙后地表的虚方全部清除,并将原地面开挖成台阶状,同时必须对设挡土墙

段落的横断面重新放样,若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入,应及时反馈设计部门处理。当挡土墙位于平曲线范围内时,在施工过程中应注意放样精度,使墙面顺滑过渡。

(3)基坑开挖:

基础位于横向斜坡地面上时,墙趾埋入地面的深度和距地表的水平距离应满足下表要求:

的各部份尺寸、形状以及埋置深度,均应按照设计要求进行施工。基坑不得连通开挖,应采用跳槽开挖,以防基坑坍塌。当基坑深度大于5m时,应加设平台,这不仅有利于基坑边坡的稳定,又利于基坑开挖。

任何土质基坑,挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡,以免削弱基底承载能力。一般土质基坑,挖至接近标高时,宜保留10~20cm的厚度,再基础砌筑前突击挖除。挡墙基坑开挖后,应通过验槽,方能下基砌筑,若地基承载力达不到设计要求,应及时通知设计单位,进行处理。

(4)基底处理:

当基底为土质(如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等)时,应将其整平夯实,对受水浸泡的基底土,特别是松软的土应全部予以清除,若承载力达不到设计要求,需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高,方可进行挡墙的砌筑。对于岩石地基,若发现岩层有孔洞、裂缝,应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、水泥或其他双液型浆液等浇注饱和。

当基础开挖后,若发现基底地质与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层时,应及时反馈设计部门。

(5)墙后回填

墙背填料采用渗水性良好的砂砾土和碎(卵)石土等透水性材料,不得采用淤泥、腐殖土和强膨胀土等作为填料。重要的和高度较大的挡土墙不宜采用黏土作为墙背填料,要求内摩擦角不小于35°。墙背填料应分层夯实,并应符合路基压实度的规定。

(6)立模

模板采用大块定型钢模,立模时采取内撑外顶的加固措施,脱模剂采用新机油,模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。按设计间隔设置伸缩缝,伸缩缝用沥青麻絮填塞。

(7)砼灌注与加填片石

拌和站集中拌制砼,砼搅拌运输车运输。砼通过溜槽灌注,砼自由落体高度不大于2m。采用插入式振动棒振捣密实。加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。

砼的强度达到85%后进行拆模,同时采用草袋覆盖洒水养生。

(8)施工注意事项

①挡土墙应根据渗水量在墙身适当高度布设泄水孔,孔眼间距为2~

3m,上下排交错呈梅花形设置;最下一排泄水孔出水口应高出地面0.3米。下排泄水孔周围底部应铺设0.3~0.5米厚的粘土隔水层并夯实,以防止台后水渗入基础;泄水孔在墙身断面方向应有3%~5%的向外坡度,以利于墙后渗水的迅速排出,不得有堵塞现象。衡重式挡墙在墙背后30cm范围内应采用具有反滤作用的砂砾反滤层,仰斜式挡墙在泄水孔进口端应用50×50×50cm的砾石反滤包,以免泄水孔道淤塞。沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。

②挡土墙砌体达到设计强度后,方可进行路基土方施工,挡墙背后填筑砂夹卵石等渗水性土,随路基土方填筑时回填、压实,边角压不到的部位采用冲击打夯机或平板振动夯夯实。

③碾压先从路基中部开始碾压,再向两边碾压,最后碾压挡墙附近(距挡墙0.5m以外)土方。先静压1~2遍,然后再进行振动碾压至要求密实度,最后对距挡墙0.5~1.0m范围内采用静压至要求密实度。

④边部压实采用冲击打夯机或平板振动夯等小型机械作业,严禁采用打夯机接触挡土墙。

⑤基底为非粘性土或干土时,应将其润湿。基面为岩石时,应加以润湿,铺一层厚2—3厘米的水泥砂浆,然后在水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。

⑥一般挡墙及基础混凝土,应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。

⑦浇筑片石混凝土时,还应注意以下几点:

a.石块厚度不小于15cm,埋放石块的数量不得超过混凝土结构体积的20%。

b.石块必须经过挑选,无裂纹及夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。

c.石块抗压强度不应低于40MP及混凝土的强度。

d.石块使用前应清洗干净,使用时再用水湿润。

e.石块应嵌在新浇筑的流态混凝土上,不应在初凝后的混凝土上放置。块石应竖向嵌置不得乱抛,并应在捣实的混凝土中埋入一半左右。

f.填嵌块石时不容许碰触结构中任何钢筋及预埋件。

g.石块应分布均匀,净距不得小于10cm,距结构侧面和顶面的净距不得小于15cm。

h.受拉区混凝土或当气温低于零度时,不得埋放石块。

⑧拆除模板后,宜用草帘、塑料布等遮盖继续浇水养护,以防产生温缩和干缩裂缝,在墙身混凝土达到规范规定的强度前,严禁在墙背填土。

⑨混凝土的振捣

a.混凝土采用插入式振捣器,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度为50-100mm,与侧模保持50-100mm的距离。

b.当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时,应便振动边竖向缓慢提出振捣器,不得将振捣器在拌和物内平拖。

c.每一振点的振捣延续时间宜为20-30s,以混凝土不在沉落、不出现气

泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。

(9)挡土墙工程质量评定:

参见《公路工程质量检验评定标准(第一册土建工程)》(JTG F80/1-2004)的相关规定执行。

其余未详之处,参照《公路路基设计规范》(JTG D30-2015)、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)的相关规定执行。

土钉墙护坡施工要点详解 土钉墙是一种原位土体加筋技术。将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固,边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。其构造为设置在坡体中的加筋杆件与其周围土体牢固粘结形成的复合体,以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。 施工方法 土钉墙施工中采取一快一慢法。施工中根据实际情况可以调整土钉参数(长度密度)特别是遇到管线时,必须采用洛阳铲人工成孔,调整孔位,避开管线,同时保证基坑安全。 1)一快:在开挖后8小时内必须把土钉安放完毕,在环境恶劣的情况下2小时内要完成土钉安放。 2)一慢:前层土钉完成注浆48小时以上,面层砼喷射完毕24小时以上方可进行下一层边坡面的开挖。

常见类型 1、钻孔注浆型 先用钻机等机械设备在土体中钻孔,成孔后置入杆体(一般采用HRB335 带肋钢筋制作),然后沿全长注水泥浆。钻孔注浆钉几乎适用于各种土层,抗拔力较高,质量较可靠,造价较低,是最常用的土钉类型。 2、直接打入型 在土体中直接打入钢管、角钢等型钢、钢筋、毛竹、圆木等,不再注浆。由于打入式土钉直径小,与土体间的粘结摩阻强度低,承载力低,钉长又受限制,所以布置较密,可用人力或振动冲击钻、液压锤等机具打入。直接打入土钉的优点是不需预先钻孔,对原位土的扰动较小,施工速度快,但在坚硬粘性土中很难打入,不适用于服务年限大于2 年的永久支护工程,杆体采用金属材料时造价稍高,国内应用很少。

3、打入注浆型 在钢管中部及尾部设置注浆孔成为钢花管,直接打入土中后压灌水泥浆形成土钉。钢花管注浆土钉具有直接打入钉的优点且抗拔力较高,特别适合于成孔困难的淤泥、淤泥质土等软弱土层、各种填土及砂土,应用较为广泛,缺点是造价比钻孔注浆土钉略高,防腐性能较差不适用于永久性工程。 施工工艺

挡土墙施工工艺流程 1、工艺流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝 2、施工方法 2.1施工场地准备 施工前,做好场地平整,为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。 2.2测量放样 测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。 2.3基槽开挖 1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基,坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖,应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理,并按道路压实度标准夯实。 2、确保基槽边坡稳定,防止塌方; 3、做到排降水设施,保持基底干槽施工; 2.4挡墙砌筑 砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块的尖锐部分敲去),经左右轻

轻揉动几下后,再轻击石块,使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时,在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。 度 砂浆的铺砌示意图 以分段分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。较长的砌体除分层外,还要分段砌筑,两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ,分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时,先角石,后边石或面石,最后才填腹石(如下图)

护坡砌体自下而上逐层砌筑,其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即填筑一层,当达到耳环墙位置时,清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实,其内不得填碎石,应填以块石,以保证其强度。砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。 2.5沉降缝及泄水孔设置 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。 挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm(施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,厚100~200cm。 挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤,以免泄水孔堵塞,影响排水。泄水孔坡度向外,无堵塞现象;沉降缝整齐垂直,上下贯通。 挡土墙泄水孔为ф100PVC管,泄水孔进口周围铺设0.5m3/m碎砾石,碎石外包土工布,下排泄水孔进口的以下铺设0.5m3/m的粘土层并历夯实。 2.6勾缝 墙面勾缝采用M7.5水泥砂浆勾带子缝。 2.7挡墙压顶施工 2.7.1挡墙压顶模板 (1)、支安模板,必须牢固,不得松动,跑模; (2)、模板拼缝严密不漏浆,模内保持清洁; (3)、模板隔离剂涂刷均匀,不得污染钢筋。

挡土墙基坑开挖方案 一、施工工艺 1、挡土墙基坑开挖 2、(1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 3、(2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。 4、(3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 5、(5)、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。 6、(6)、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。 7、(7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。 8、2、砂浆拌制 9、(1)、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。 10、(2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

工程施工护面墙及挡土墙的注意事项(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0044

工程施工护面墙及挡土墙的注意事项(标 准版) 一、护面墙 1、砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后,方可砌筑; 2、砌体外露面的坡顶,边口应选用较平整的石块并加以修整; 3、砌筑时应立杆挂线或样板控制,并要经常复核验证,以保持线形顺适,砌体平整; 4、坡面不平整,凹陷部分应挖成台阶后,应以墙体相同的圬工砌补,不得以回填土或干砌片石(这些都是不稳定的); 5、护面墙背与坡面要结合密切,砌体咬口要紧密,错缝,砂浆饱满,不得有通缝、叠砌,贴砌或浮塞,砌体的勾缝应牢固美观; 6、实体式护面墙,设计上有耳墙的,不得漏项。施工时,先检查耳墙位置的台阶是否开挖正确,然后允许砌筑;

7、护面墙基础应设在可靠的地基上,承载力不宜小于300KPa 如不够,要进行换填处理; 8、伸缩缝、沉降缝在砌筑要控制上下贯通,不要做假缝。其泄水孔、耳墙,反滤层应与墙体同步进行。 二、挡土墙 1、砌筑时必须两面立杆挂线或样板放样,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺。在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求; 2、墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑。当有渗透水时,应及时排除,以免基础在砂浆初凝前遭水浸害; 3、墙基础为软弱土层,不能保证证图纸要求的强度时,应经监理工程师批准,采用加宽基础或其它措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度,应符合图纸规定,且不小于冲刷线以下0.5m; 4、当墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2:1,台阶宽度不应小于0.5m;

咸阳市上林北路(跨咸铜铁路)高架桥工程悬臂式挡土墙施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁二十局第六工程有限公司上林北路 上跨咸铜铁路立交项目经理部 二O一五年三月十日

悬臂式挡土墙施工方案 第一章编制说明及工程概况 一、编制依据及原则 1、编制依据 1、上林北路(跨咸铜铁路)高架桥工程设计图纸 2、市政道路工程施工质量验收规程 3、现场勘探的有关资料 4、招投标文件及施工合同文件 2、编制原则 1、严格遵守国家有关政策、法律、法规 2、按照国家的法律、法规要求,安排环保工作 3、统筹安排,突出重点、难点工序,优化施工方案,合理安排施工进度计划,合理配置施工所需劳、材、机具设备,实行标准化作业,组织连续均衡生产,做好工序衔接,紧张有序,加强施工过程监控,确保工程质量。 二、工程概况 咸阳市上林北路(跨咸铜铁路)高架桥工程北侧起点接货运铁路南侧正在施工的朝阳四路,向南依次跨越望贤路十字、碱滩路、咸铜铁路、金旭大道十字,与咸阳渭河四号桥相接。 主线全长1.696km,道路规划标准宽度50米。道路采用高架桥的形式依次跨越望贤路交叉口、碱滩路、咸铜铁路和金旭大道交叉口,桥梁长度1745.198延米,其中,主线桥长1095.7延米、A匝道171.6延米、B匝道171.6延米、C匝道153.228延米、D匝道153.07延米;道路引道长度1051.878

米,主线600米,A匝道108.394米、B匝道118.394米、C匝道113.461米、D匝道111.629米。主线高架桥在望贤路交叉口和金旭大道交叉口设A、B、C、D四条匝道完成上下桥交通转换。 引道挡土墙防护墙身底板均采用C30钢筋混凝土现浇,挡土墙埋深不小于1m,基底夯填厚0.8m级配碎石垫层,挡土墙在地面以上0.3m设置泄水孔,墙背设土工布碎石反滤层。挡墙高差小于0.8m时,采用特制侧石代替悬臂挡墙。主线引道及匝道悬臂式挡土墙共1528.9m,下穿非机动车道悬臂式挡土墙共589.9m。(详见表2-1) 表2-1 悬臂式挡土墙主要工程数量表 三、施工总体部署 1、总体实施方案 依据工程特点、施工难易程度以及各部位施工面的陆续展开,我部首先对金旭路十字以南里程为K1+393至K1+563进行施工,然后对AK0+000至AK0+110、BK0+170至BK0+290进行平行流水法施工,最后对望贤路十字以北里程为K0+129至K0+302进行施工。C匝道、D匝道、下穿通道段悬臂式挡土墙待施工场地、施工条件具备后在进行施工。悬臂式挡土墙采用挖掘机开槽,压路机配合人工处理基底,模板采用竹胶板,分两次浇筑成型,特制侧石采

一、浆砌片石挡墙施工技术交底 1、材料要求: 片石:石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍及泥土予以清除。片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。 砂:采用中(粗)砂,砂的粒径不大于5mm,使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。 水泥:每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证,储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处,并做好防潮防水措施,结块的水泥严禁使用。 拌合水:使用经化验合格后的水或饮用水。 2、砌筑操作要求 砂浆:使用经试验确定的配合比,严格采用重量比配料,用机械拌合,严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性,施工现场可用直观法进行检查,即用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散,又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用,在搅拌后3-4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。 砂浆配比(质量比)水泥:砂:水=280:1450:300 砂浆应随拌随用,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌合,已凝结的砂浆不得使用。 砂浆运至施工地点时,应铺设灰盘存放,严禁将砂浆直接倒在地面上。3、砌筑工艺:

1)砌筑石块在使用前浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净。为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑。 2)砌体采用剂浆法分层卧砌、分段进行砌筑,2~3层砌块组成一个工作层,每一个工作层的水平缝应大致水平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。分段长度为10m,分段位置在沉降缝处,相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。严禁抛石灌浆砌筑。浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下,严禁将石块立放砌筑,石块尖锐突出部分应敲掉。竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 3)砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑,各砌块的砌缝应相互错开,表面砌缝宽度不得大于4 cm,三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8 cm。 4)严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝,缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝(石块与石块紧靠,石料间无砂浆直接接触)。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝,内外搭接(每层砌石间距2.0m应设一拉接石,拉结石应均匀分布,相互错开)。砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆,避免冲击砌体。砌筑工作中断后,恢复砌筑时,砌体表面应加以清扫并洒水湿润。 5)沉降伸缩缝间距为10米,缝宽2厘米,应整齐垂直,上下贯通,采用沥青麻布填塞,沿墙的内、外、顶三侧填塞,深度不小于20厘米。

1 -1- S Ⅲ-01 为防止路基边坡或基底滑动,确保路基稳定,同时收缩坡脚,减少填方数量和占地面积,设计路肩墙。挡土墙设计要求如下: (1)材料及要求: 砌筑挡土墙所用石料分为片石、块石等,浇筑墙身材料有片石混凝土、水泥混凝土等。一般原则: 1)石料比较充足的地区,当挡土墙高度≤4米时,可采用M水泥砂浆砌筑片块石,其比例为片石占70%,块石占30%计;2)4米<挡土墙高度≤12米时,采用C20片石混凝土。3)挡土墙高度>12米时,原则上应采用C20水泥混凝土。4)有影响景观的全段应采用同一墙身结构。5)为方便施工,同一分段挡土墙宜采用同一种材料施工。 石料应是结构密实、石质均匀、不易风化、无裂缝的硬质石料,石料强度等级一般不小于MU40。强度等级以5cm ×5cm ×5cm 含水饱和试件的极限抗压强度为准。 砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。反滤层可选用砂砾石等具有反滤作用的粗颗粒透水性材料。 水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、标号大于号普通硅酸盐或旋窑硅酸盐水泥,水泥的化学成分、物理性能等路用品质要求应符合有关规定。 为了防止挡土墙因地基不均匀沉降或温度变化引起挡土墙裂缝而破坏,需设置变形缝(沉降缝和伸缩缝一般宽度为2~3cm ),并在缝内填塞填缝料。为保证变形缝的作用,两种接缝均须整齐垂直、上下贯通,并且 缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接,必要时缝两侧的石料须修凿。接缝中需要填塞防水材料(如沥青麻絮),可贴置在接缝处已砌墙段的端面,也可在砌筑后再填塞,但均需沿墙壁内、外、顶三边塞满、挤紧,填塞深度均不得小于15cm ,以满足防水要求。 片石混凝土片石含量不得多于挡墙体积的20%,片石的强度不得低于MU50,片石混凝土施工时,应用质地坚硬、密实、耐久、无裂纹和无风化的石料,片石的厚度应为150~300mm 。在混凝土中埋放片石时应符合下列规定: 1)片石应清洗干净并完全饱水,应在浇注时的混凝土中埋入一半左右。 2)当气温小于0摄氏度时,不得埋放片石。 3)片石应分布均匀,净距应不小于150mm ,片石边缘距结构物侧面和顶面的净距应不小于150mm ,片石不得触及构造钢筋和预埋件。 4)混凝土应采用分层浇(砌)筑的方式,每层混凝土的厚度不应超过300mm ,大致水平,分层振捣,边振捣边加片石。 片石混凝土的施工应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)的相关规定。 有抗震要求的混凝土挡土墙施工缝和衡重式挡土墙的变截面处,应采用短钢筋加强、设置不少于占截面面积20%的榫头等措施提高抗剪强度。 (2)施工准备及放样: 挡土墙施工前应做好地表排水和安全生产的准备工作,施工前先将墙

挡土墙基础安全专项施工方案 一、概述本合同段填方路堤大量设置挡土墙,其砌体规模、基坑开挖及基础浇筑工程量较大,施工程序复杂,施工安全存在一定的隐患,为贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,确保人员、设备及工程安全,特制定本专项方案。二、安全管理目标本合同施工安全管理目标是:“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无火灾事故;“一杜绝”即杜绝重伤事故,负伤率3‰以下;“一创建”即创建安全文明工程。贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。三、制定安全管理措施(1)按照施工总平面设置临时设施,严禁侵占场内道路及安全防护等设施,同时符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。(2)施工现场有足够的照明,不得有黑暗死角。临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》(JTJ46-88)的要求,严禁任意拉线接电。(3)进入施工现场的人员,按规定配戴劳动保护用品和安全用具,严禁酒后上岗。(4)机械司机、电工等专业工种,必须按GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训,考试合格,发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。(5)施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。

(6)配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱,实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器符合GB6829-86的标准要求。(7)电动机械和手持电动工具的安全设置符合国家有关标准和安全技术规程,在做好保护接零的同时,按要求装设漏电保护器。(8)施工现场必须设有保证施工安全要求的照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。(9)施工机械专机专人使用,作业时统一指挥,信号准确,机械按照施工总平面图规定的位置设置,不得侵占场内道路,施工机械进场安装后需经过安全检查,合格后方可使用。(10)严格执行《中华人民共和国消防条例》,建立防火责任制和义务消防队,设置符合消防要求的消防设施,并保证其完好备用。重点部位(危险品仓库、油漆间、木工房等)必须有防火制度,有专人管理,并按国标设置警告牌和配置相应的消防器材。建立动用明火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。焊接场要设挡火板,操作员配戴防护用品,防止烫伤和失火。(11)各工程项目由施工负责人组织有关人员,每星期进行一次安全知识教育和一次安全检查,发现问题及时处理;项目经理组织有关人员每月进行一次安全检查和评价,按建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行。(12)积极与当地公安机关联系,加强对职工进行法制教育,增强法制意识,维护好治安秩序。防止相互干扰、盗窃建设物资、打架斗殴、民族纠纷等案件的发生。各生产单位要按照要求制定安全生产管理制度、消防

挡墙工程技术要求及施工要点 一、悬臂式挡土墙、L 型挡土墙 (1)现浇混凝土强度等级为C30,宜选用商品混凝土,配制前应做配合比试验。 (2)钢筋为螺纹钢,钢筋保护层厚40mm,钢筋的加工,绑扎和连接要求等均应符合设计及《混凝土结构设计规范》等相关规范的要求。 (3)墙后填料要求:应在进行开挖面粗糙后再填土、填砂,墙后填料必须分层夯实,并严格按照图中要求和尺寸进行填筑; (4)按挡墙立面图设置变形缝,间距不得大于20m,变形缝宽20mm,缝中填塞沥青麻筋,填塞深度50mm。 (5)挡土墙墙身设置泄水孔,采用? 6cm 的硬质空心管,间距200cm。当墙高>4m 时,按照双排呈梅花形设置,底排泄水孔应高出地面30cm。用土工布包裹,间距为 2.0 2.0m,梅花型布置,墙后设0.30~0.50m 厚的反滤层。泄水管进水长度不小于300mm,先在管壁上钻孔再用无纺土工纱布包裹两层并尼龙扎丝扎紧。 二、挖孔桩施工及预应力锚索施工 1、挖孔桩施工

(1)开挖前,桩位应定位放样准确,整平孔口地面,地表截、排水及防渗。 (2)桩井开挖应从滑坡两端向主轴方向进行,并隔桩开挖,施工中桩横截面的误差只能为正,不能为负,以保证主筋混凝土保护层的厚度不小于60mm. (3)孔口开挖后应做好锁口,锁口中心线与设计轴线偏差不得在大于20mm;锁口面应比场地高出150-200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100-150mm。 (4)孔口以下分节开挖,每节开挖宜为0.5~1.0m,挖一节立即支护一节,围岩较松软、破碎或有水时,分节不宜过长,每节护壁的高度减少到300-500mm,并随挖随浇灌砼;采用钢护筒或有效的降水措施,不得在土石变化处和滑动面处分节。 (5)浇灌井壁护圈应符合下列规定: ①护壁厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度应符合设计要求; ②挖孔时应按设计灌注混凝土护壁。护壁混凝土应紧贴开挖面灌注,灌注必须连续进行,当需加快施工进度时,宜采用速凝、早强混凝土。灌注前应清除孔壁上的松动块石、浮土。 ③上下钢筋的接头不得设在土石分界处,搭接长度不得小于20mm,护壁搭接长度不得小于50mm;

挡土墙施工技术交底公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

挡土墙施工技术交底 本合同段挡土墙,墙身和基础用号水泥砂浆砌筑和M10号水泥砂浆勾缝。施工时以实际地形情况确定挡墙施工数量。 A、浆砌挡土墙施工工艺施工流程(详见图1—1) B、施工要求 a)基础开挖后如果出现软弱土层,应及时与监理工程师取得联系,经批准后 方可按批准的措施处理。根据设计图纸要求:①地基承载力要求达到 250kPa.②当墙高﹤8m时视实际地基承载力情况采用扩展基础或其它形 式。③挡土墙基础的设置深度,土质地基墙趾埋置深度不小于1m,石质地基不小于75cm. b)施工前做好地面排水系统以防基坑泡水,墙基础直接置于天然地基上时, 应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑。当有渗透水时,应及时排 除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 c)挡墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台 阶的高宽比不得大于2:1,台阶宽度不应小于0.5m。沿墙长度方向地面 纵坡大于5%时,应沿纵向按图纸要求做成台阶。 d)对松散堆积层地段,要分段跳槽开挖,挖成一段砌筑一段。 e)砌筑基础的第一层时,如基底为基岩,应先将其表面加以清洗、湿润,坐 浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。 f)墙身砌出地面后,立即将基坑回填夯实,并做成不小于5%的向外流水 坡,以免积水下渗,影响墙身稳定。泄水孔应从内到外做成排水坡,每隔

2.5米设置一个,且上下交错,分层设置,层高2-3米,尺寸为15× 15CM。最下一层泄水孔应高出地面20cm,且畅通无阻. g)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内 面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m。 h)砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。不得在已砌好的砌体 上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后,应进行勾缝。 i)待砂浆强度达到75%后进行墙背回填。墙背填料应采用渗水性较好的碎 (砾)石土分层填筑。 j)沉降缝一般每隔10-20米设置一道,缝宽3cm,自墙顶做到基底墙高变化处增设沉降缝,缝中填塞沥青麻筋。 k)挡土墙面石加工按设计要求进行,面石采用丁顺相间的砌筑方法,墙背石及填心石要求按先座浆后砌筑的工艺进行。 C、毛石砌体的工艺要求 1)砌筑毛石基础的第一块皮石应座浆,且将大面向下. 2)毛石砌体应分层卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 3)毛石砌体的灰缝厚度应为20—30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

、驳岸工程 驳岸是扌当土墙的一种,它是正面临水的挡土墙。它的作用有三点:一、支撑墙后的 土壤;二、保护坡岸不受水体的冲刷;三、高低曲折的驳岸使水体更加富有变化,提高园林的艺术性。 (一)驳岸的形式 1?规则式:是指用块石、砖、栓等砌筑整齐的儿何形式岸壁。 2?自然式:驳岸外部形体不规则,在符合功能要求的前提下,尽量考虑到造景的要求。自然式驳岸主要用山石砌成。 (二)驳岸施工 驳岸,一般称作挡土墙,是用大块石头砌成,比较牢固,石块尺寸要求直径在30cm以上,可分干砌和浆砌两种,干砌常用于斜坡式;浆砌常用于重力式(乂称垂直式)驳岸。园林中常用自然式块石驳岸。 1.斜块式块石驳岸,其斜坡的块度一般接近土壤的自然坡度,即1: 1. 5?1: 2o压度为25?30cm。基础可用混凝土或浆砌块石,厚为30?40cnu做在河底自然倾斜线的实土以下50cm处,否则不牢固。具体顺序如下: ①地基夯实:在挖槽之前首先将地基土壤夯实 ②挖槽:按基础大小来定,?般深约50cm,宽约40cm ⑧打基础 ④砌石 ⑤砌封顶石:驳岸砌好后,在顶部需做“压顶”,可用浆砌块石或素混凝土。 2.重力式浆砌块石驳岸(垂直式驳岸),施工顺序同上,尽量采有大块石,以节约水泥用量,块石之间用100号?130号水泥砂浆砌筑,使成垂直式挡土墙。顶部用条石做圧顶。浆砌块石驳岸要注意每隔20?25m留一伸缩缝,缝内填以油毡(沥青、麻纱的混合物)。现在有用形预制水泥板来代替块石的。这种方法施工简单,外形整齐,用作垂直式的驳岸很适合。 3.自然式驳岸,自然式驳岸的外形是曲折而富有变化的。它的基础的施工与整形式完全相同,可以用打木桩铺石,或用磴基础等,岸壁可按湖岸线来做,堆石要牢固,石块间的缝,不仅要用小石块塞紧,而且要在外面用三合灰(水泥、白灰,麻头搅和而成)勾缝,以防湖水侵入岸壁。在石块的后面填土夯实。 自然式驳岸还常按照园林造景的需要,在水体的适X部位做成汀步。汀步是水中的通道,形式是水中设石墩,使游人步石凌水而过,别有情趣,汀步适用于窄而浅的水面,为使游人有亲切感,汀步要尽量贴近水面,并且间距不能太远,?般20?40cm较合适。 二.护坡工程 如果河湖不采用岸壁直墙而用斜坡,则要用各种材料护坡。护坡的口的是防止出现滑坡现象,减少地面水和风浪的冲刷,以保证斜坡的稳定。 护坡(护岸)也是驳岸的一种形式,它们之间并没有具体严格的区别和界限。一般来说,驳岸有近乎垂直的墙面,以防止岸土下坍:而护坡(护岸)则没有用来支撑土壤 的近于垂直的墙面,它的作用在于阻止冲刷,其坡度一般在土壤的自然安息角内。护坡的形式主要有下列儿种:

挡土墙 施工要求 1.挡土墙施工前,应做好场地排水。施工时,土质基坑应防止受水浸 泡。当基坑有渗透水时,应及时排队除。墙前水沟应及时砌筑。 2.挖后填料,应及时填筑,浆砌挡土墙应砌体砂浆强度达到70%以上 时,逐层回填夯压密实,填料应使用透水性良好的材料或经监理工程 师批准的材料,分层填筑压实时厚度一般不超过20CM,密实度应达 到图纸规定,如图纸无规定时应达到路基方压实要求,墙趾部分的基 坑,应及时回填,并做成外倾斜坡。 3.挡土墙应分段砌筑,一般每隔10—15M或在基础土质变化处设置伸 缩缝或沉降缝,两缝间墙身的胸坡必须相同,背坡可相同或不同。 挡土墙墙身应在适当高度处设置泄水孔,泄水孔进口应设置反滤层,若 墙背排水不良。应在墙背最低排泄水孔至距离顶50CM之间,填筑不小 于30CM厚的砂夹卵石。 4.挡土墙的基槽开挖和回填夯实,应符合设计要求。 浆砌块石挡土墙 1.砌块应平砌,并根据墙高进行层次配料。每层石料大致齐平。处外 围定位行列和镶面石,应丁顺相间或二顺一丁排列,丁石应伸进墙心 不小于25CM。当厚度为60CM或更薄时,丁 石应伸进整个墙厚。砌缝宽不超过3CM,上下层竖缝错开,距离不得 小于8CM,不得在片石上下方布设竖缝。 2.砌体里层平缝宽度不大于3CM竖缝宽度不应大于4CM。 浆砌片石挡土墙﹙含护面墙、护肩墙、护脚等﹚。 ﹙1﹚、外围定位行列和转角石,应选择形状较方正、尺寸较大的片 石。并长短相同与里层块咬接成一体,口下层石块也应交错排列,竖缝 不得重合。 ﹙2﹚、较大的块石应使用于下层,安砌时应选取形状及尺寸较合适的 砌块、尖锐突出部分应敲除,竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不 得在石块下面用高于砂浆缝的小石片支垫。 ﹙3﹚、砌缝平均宽度一般不应大于2.5CM最大不大于5CM。 浆砌粗料石挡土墙 1.砌筑粗料石时,应先计算好层数,配好料、砌筑时,严格控制平面位 置和高度。 2.面石应一丁一顺排列,砌缝应横平竖直、砌缝宽度不应超过2CM。 3.砌体上下层竖缝错开距离不应小于10CM,同时在丁石的上层或下层 不宜有竖缝。 4.砌体里层若为块石时,其平缝不大于3CM,竖缝不大于4CM。

自嵌式挡土块的施工 注意事项 注:本书只适合与一般加筋土挡土墙的施工,对于特高、台阶式、或水下实用的挡土墙的施工必须与舒布洛克技术人员联系 1.基础开挖,垫层的设立和第一层挡土块的放置 这是舒布洛克自锁块施工时最关键的一步,它的好坏直接关系到整个墙的稳定性和完工的效果,并且后期难以校正,所以施工时必须要注意以下几点: ◆地基最少开挖深度为≥300毫米,其中最底部≥150毫米宜为碎石垫层,其余150毫 米为第一层挡土块。垫层以上挡土块的埋置深度还应该满足下面表1-1中的要求。基础的开挖宽度为≥600毫米。 表1-1。挡土块最少埋置深度 Hˊ为地面以上挡土墙的高度 ◆做碎石垫层之前基土一定要夯实,如果土质差不宜夯实则土中可以加石块、砖块或采 取换土措施保证基土的密实度。 ◆碎石垫层用小型震动碾压机或类似设备压实好并在表面上铺一层砂子使表面平整。垫

层的标高是非常重要的,在3米长度内最大误差必须控制在30毫米范围内。 ◆由于挡土块只能水平铺设所以当地面为斜坡时可能需要采用台阶式基础开挖,两个相 邻标高垫层的高差必须为一个挡土块的高度,即150毫米,并且任何情况下都要保证至少有一块挡土块埋在地面以下。假设地面坡度为1:20(V:H),则同一标高垫层的长度为150×20=3000毫米=3.0米,即每隔3.0米有一个台阶,需要注意的是一个台阶的长度(毫米)应为400(一个挡土块的长度)的模数。 ◆第一层挡土块的底部后缘敲掉,使自锁块与垫层完整接触,并保证标高同一。可以用 橡皮锤调整挡土块的位置,用水平检测仪检测表面整平度。同一标高上的挡土块在长度方向要保证按设计要求的曲线放置,必须采用拉线定位。 2.第二层或以上挡土块的安放,转弯处的处理 舒布洛克自锁块必须错缝摆放,无须砂浆或其它黏合剂,上面一层挡土块边缘在下一层挡土块的中间。摆放上面一层挡土块前下面块体表面必须清理干净。转弯处如果错缝遇到问题则需要用切割块,或者块体后缘需要敲掉一部分,但不论是切割块或后缘被敲掉的块都必须要用水泥砂浆或其它混凝土黏合剂粘贴到下面块体上。 转弯处能整块错缝摆放的地方尽量用整块,不行的地方先留空。若该空隙小于一整块的长度并大于半块的长度则把一块挡土块切割成适合空隙大小的块体放到该处,否则的话把两块挡土块切割成两个小块放到预留的空隙中,别忘了不是论哪一种情况不规则挡土块都要粘贴到下面块体上面。 每一皮挡土块都要检测水平表面平整度和墙面的整齐度,一旦发现问题及时解决,这样才能保证整个墙体完工后的效果。 3.拉结网片(土工格栅)的铺设 土工格栅的铺设当中特别要注意以下几点:

挡土墙施工工艺流程

挡土墙施工工艺流程 1、工艺流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝 2、施工方法 2.1施工场地准备 施工前,做好场地平整,为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。 2.2测量放样 测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。 2.3基槽开挖 1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基,坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖,应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理,并按道路压实度标准夯实。 2、确保基槽边坡稳定,防止塌方; 3、做到排降水设施,保持基底干槽施工; 2.4挡墙砌筑 砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块的尖锐部分敲去),经

左右轻轻揉动几下后,再轻击石块,使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时,在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。 度 砂浆的铺砌示意图 以分段分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。较长的砌体除分层外,还要分段砌筑,两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ,分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时,先角石,后边石或面石,最后才填腹石(如下图)。角石安放好后,从两边至中心进行,然后由边向中。

护坡砌体自下而上逐层砌筑,其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即填筑一层,当达到耳环墙位置时,清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实,其内不得填碎石,应填以块石,以保证其强度。砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。 2.5沉降缝及泄水孔设置 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。 挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm(施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,厚100~200cm。 挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤,以免泄水孔堵塞,影响排水。泄水孔坡度向外,无堵塞现象;沉降缝整齐垂直,上下贯通。

一、施工准备 1现场准备 (1)施工用临水、临电接入场内,做好现场排水、排污。 (2)接好施工临时用电和夜间施工照明灯具,线路应按要求敷设;在基坑边上口设好防护栏杆,垫好开挖坡道;做好基坑排水工作。 (3)规划出通行道路,施工机械进入现场所经过的道路及卸车设施等,应事先经过检查 复核,必要时根据具体情况进行硬化等措施,做好基坑边防护,设置1500mm高的防护栏杆并圭寸挂安全立网进行圭寸闭,底杆距地面500-600mm立杆间距2000mm 2.主要劳动力、施工机械 (1)项目经理部组织好值班人员,每天必须有专职负责人24小时值班。 (2)组织施工队20人,分两班轮流跟班作业清土、修坡。 (3)开挖前由专职安全员对护坡施工人员进行安全教育。 (4)主要施工机械 二、施工工艺 工艺流程: 基坑开挖后修坡f搭设双排脚手架i 土钉施工(钢筋插筋)一挂设并固定镀锌铅丝网片一?渗水管安装一喷射C20细石混凝土(养护) (1)机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整,清扫浮土杂物和基坑顶部及坑底杂物。 (2)搭设双排钢管架,先把地面松土打夯两遍后安装脚手架,脚手架底座采用脚手板板 作为垫板,防止脚手架在松土上下沉。脚手架立杆间距 1.5m,架子宽度间距1.2m,横杆 高度为1.5m,搭架高度应超过边坡顶1.5m,搭设脚手架与边坡面楔紧。 (3)土钉施工(钢筋插筋):用1米长三级螺纹①12@100(0 1000,长度1000mn钢筋棍钉入土中,采用锤击式击入坡顶土中,端头露出坡面60mm沿坡面长度方向在钢筋插筋端头绑扎?6

钢筋骨架。施工插筋时(钢筋骨架),应尽量垂直于坡面锤击插筋,见图1。 (4)为防止降雨后雨水渗入地表对边坡产生侧压力致使边坡失稳坍塌,在坡面层设置两 道直径为①20mm的PVC渗水管,其中第一道距离槽底100mm,竖直方向布置两道,间距1.5m,水平向每3m—道,先用钻机成孔,渗水管埋设的端头用土工布塞堵后安装入孔内,入土长度500mm结构面外露50mm埋设角度5-8度,见图1。 (5)挂网:在修好的边坡坡面上,按各坡面设计要求在钢筋土钉上挂一层8#丝? 2@6(0 60 镀锌铅丝网,铅丝网用扎丝绑扎在土钉钢筋上,钢筋搭接要牢,挂网时确保有保护层,见 图2。 (6)为防止土体崩解,渗水管施工完毕后必须立即喷射(干硬性) C20细石混凝土,其喷射压力为0.3?0.5mPa,厚为60 mm细石采用瓜米石,最大骨料不大于10 mm喷射机喷射口离坡面60?100cm,应不断调角度以确保喷射混凝土面层与土体密实。喷射完毕终凝 2h后,应浇水养护。 图1 :挂网喷射混凝土护坡剖面图

挡土墙施工方案

挡土墙工程 一、挡土墙设计参数 (1)挡土墙墙体采用M10水泥砂浆砌MU30块石,原浆勾缝。块石砌体必须砂浆饱满,错缝砌筑。块石应选用较整齐的大块石,厚度不小于200mm,宽度和长度均不小于400mm,质地均匀、无裂缝。 (2)墙背填料采用砂性土,必须待砌筑砂浆达设计强度后方可回填,并应分层夯实, 密实度不小于0.93,回填应先在墙前填土,后在墙后填土 . (3)墙顶用C15混凝土压顶,砌成5%外斜横坡。 (4)挡土墙每隔10~15米设一伸缩缝及沉降缝,缝宽20mm,沿墙的前、后、顶三边填塞沥青麻筋或沥青木板,塞入深度不小于0.2m。 (5)挡土墙底要求清除杂填土,换填500厚碎石垫层,分层夯实。(6)由于红线宽度限制,路堤高度>1.3m处均需设置挡土墙. (7)本挡土墙按七度地震烈度设防。 (8)根据地质报告,挡土墙基础下存在3~34米厚的淤泥质亚粘土层软弱地基,部分路段挡土墙基础下存在3~17米厚的松散粉砂层,为了提高地基的承载力,增强挡土墙地基的抗滑稳定性,必须对软基进行加固处理。 二、准备工作 机械准备: 本工程挡土墙浆砌块料41561.2立方米,挡土墙基础用钢筋合计

136.58吨,计划进场2台砂浆搅拌机,两组钢筋加工设备。土方开挖22145立方米,计划2台挖掘机,自卸车若干。施工机械经维护检修,再进场使用,并配备专业的有经验的维修人员定期保养,及时维修。人员准备: 挡土墙砌筑工人、土方开挖及回填工人、挡土墙基础钢筋加工工人、混凝土捣制工人,进场前进行三级教育及安全操作规程学习,安全教育培训等,最后报监理审批。 材料准备: 原材料供应商必须选择有信誉的厂家运输距离短,质量有保证。本工程材料必须符合以下要求:挡土墙墙体采用M10水泥砂浆砌MU30块石。块石应选用较整齐的大块石,厚度不小于200mm,宽度和长度均不小于400mm。墙背填料采用砂性土,必须待砌筑砂浆达设计强度后方可回填。墙顶用C15混凝土压顶,砌成5%外斜横坡。挡土墙底要求清除杂填土,换填500厚碎石垫层,分层夯实。材料使用前必须进行送检,符合要求并报监理审批后才可以使用。 三、施工方法 路基边坡高度较低,填方高度均小于等于1.1m,采用坡面植草防护。 路堤边坡位于水塘、河涌等常年积水路段时,或边坡超出50cm 红线范围时,设计采用M7.5浆砌片石挡土墙防护。通过鱼塘和河涌路段在填筑前须清除淤泥层。 主要施工方法

挡土墙砌筑施工方法及质量控制要点

挡土墙砌筑施工方法 与质量控制要点 重力式挡土墙 一、施工方法: (一)材料的选择 1、石料在使用前应进行试验,以确定石料各项物理力学指标值不小于30MP。石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷;不得含有妨碍砂浆正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质,运输、储存和处理,应不使有过量的损坏和废料,并应通过入围签证。 2、片石:厚度应不小于200mm(卵形或薄片者不得使用)。石料应选择尺寸稍大并具有较平整的表面,且应稍加粗凿 3、砂浆用水泥、砂及水应符合规定,并应集中拌和。砂浆中应用中砂或粗砂,砂的最大粒径不宜大于5mm,含泥量不应超过5﹪。 4、砌体勾缝采用人工勾成20cm深凹缝,缝槽沿砌体相邻片石间自然接缝勾槽,勾缝缝槽要求形成自然、圆滑的曲线槽;必要时,用毛笔沾黑色碳素墨水人工描缝,以增加美观效果。 (二)基坑开挖 1、人工配合挖掘机开挖,首先用全站仪放出基坑开挖边线,开挖边线应比挡墙设计边线宽50~100厘米;开挖方案视其深度及土质、地质情况具体制定,基本采用分层分段的方法,先用机械开挖,

余下20~30cm采用人工开挖。 2、开挖时应适当放坡,坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法及坡顶荷载等条件确定,凡深度大于200cm的基坑,其边坡要按1:1设置;基坑深度小于200cm的,边坡要按1:0.5设置,应如边坡不稳,则以简易板桩进行临时支护。 3、当有地表水影响时,基坑顶面周围应有防止地面水回流的设施,地下有排水沟、集水坑等排水设施,基坑内积水采用水泵排除。 4、基坑土方应随挖随运,或分散堆放在基坑周围,堆土距离坑边不少于2m,堆土高度不大于1.5m。 5、对于深基坑,且地表有汇水流入基坑的,要在距基坑边缘不小于5米处挖截水沟,截断地面汇水,基底四周设排水沟和集水坑,基坑内积水及时排除,防止浸泡基底。 6、当坑底有超挖时,可采用砂砾或原状土分层回填夯实,使基底承载力不低于原有标准。 7、距基坑边缘3米范围不得堆放重物。 8、基坑边坡放坡应平整、无明显凹凸现象,坑底应平整、线形顺直,基坑底面尺寸要比砼结构周边扩大不小于30-50cm,开挖后应尽快安排挡墙基础施工。 9、基坑回填应随砌筑分层回填夯实,并在表面留3﹪的向外斜坡。 10、基坑开挖深度为2~3.5m,回填1~2m厚碎石并充分压实。 11、基坑开挖后应及时下基础并回填夯实。夯实墙背填料采用碎

816地下核工程景区提档升级打造项目 (公路改线工程) 片石砼挡土墙 专 项 施 工 方 案 新疆塔里木建筑安装工程(集团)有限公司 816工程项目部

二O一六年十月八日 片石砼挡土墙专项施工方案 一、编制依据 1、《816地下核工程景区提档升级打造项目(公路改线工程)施工图设计文件》。 2、国家及有关部门颁布的现行设计规范,施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法,以及在施工安全、工地安全、人员健康、环境保护等方面的具体规定。 《公路工程技术标准》(JTG B01—2014)。 《混凝土结构设计规范》(GB 50010—2002)。 《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330—2002)。 《工程建设标准强制性条文》(公路工程部分)。 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2012 《挡墙图》04J008图集 3、施工现场实际地形、地貌情况。 二、编制原则: 1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定,严格按照有关规定进行施工组织、运作,确保工程按照规定要求达标,即质量、安全、工期、文明施工、环境保护等方面达到预期目的。 2、强化内部管理,依靠科技、精心施工、合理安排,严格按照项目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。 3、以保质量、保安全为指导思想,针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。 三、工程概况 816地下核工程景区提档升级打造项目(公路改线工程),

起点在渝怀铁路白涛大桥下与园区主干道相接,利用白涛老街公路,沿途经过白涛河大桥、建峰化工厂区、革命桥,终点处设一座大桥跨越白涛河,在塑料造粒厂再与白涛园区主干道相接,全长2.435公里。挡墙主要位于建峰桥与白涛2#桥之间,设计方量约1.3万立方,结构形式主要采用衡重式和重力式。 四、施工准备 1、施工现场各项准备工作已完毕,已具备挡墙基槽开挖的条件。 (1)施工用水:施工现场邻近白涛河,可就近引用。 (2)施工用电:从816厂区搭电,分别在建峰桥、白涛2#桥设置一台160KVA和一台200KVA的专变供施工用电。 (3)施工便道:本工程为主要为改扩建道路,革命桥前利用原有道路,革命桥至2#桥之间临时便道基本打通。 (4)搅拌场的搭设:本次挡墙工程主要采用集中搅拌,再由砼罐车运输至现场,搅拌场位于白涛2#桥附近,占地约800m2现搅拌站已建设完毕,具备生产的能力。 2、人员、材料、机械进场准备情况 (1)材料:我公司已委托四川正通工程试验检测有限公司对各种原材料进行检测,并取得挡墙砼配合比。 (2)为使本项工程能在安全、质量、进度、等方面达到合同要求,我司将根据工程进度情况合理的增加管理人员和机械设备。(人员、机械一览表附后)

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