服装工艺处理之：常规皮衣工艺
裘皮服装
四、裘皮图案 如今，几乎所有在服装行业应用的工艺都能在裘 皮服装行业得到应用，用这些工艺加工的图案品 类多，款式五花八门，给裘皮服装带来了丰富多 彩的变化，极大地增强了裘皮服装的视觉效果。 这些工艺包括:印花、雕花、刻花、补花、绣花、 织花、盘花、镶花、镂空、凹凸等单种材质多种 工艺的肌理设计。其图案有:文字、几何、动物、 植物、人物等，其中，动物图案应用得最为普遍。
机织人造毛皮
3、人造卷毛皮 是用粘胶纤维、晴纶或变性晴纶等纤维为原料， 将纤维放在 条带机上自动转动的一把切刀上， 纤维被切成小段，随即被夹持在两根纱线中， 通过加捻形成毛茸的绒毛纱带。绒毛纱带在卷 烫装置中被烫卷曲，成为人造毛皮的卷毛。然 后通过传送装置将绒毛纱带送向已刮涂了一层 胶浆的基布，在基布上一行行粘满整齐的卷毛， 再经过加热， 滚压，适当修饰后，就成为人 造卷毛皮。
日本银狐
银蓝狐 狐皮披肩
狐皮
蓝、白影、红、银和沙狐皮服装
（2）狗獾皮 脊背呈灰棕色， 有间接竹节纹或 黑色，针毛峰尖 粗糙散乱，色泽 暗淡，绒毛细柔， 轻暖耐用。
（3）猞猁皮 我国毛皮业对国产猞猁皮， 常依毛色将猞猁皮分为二 种。即：“羊猞猁”、 “马猞猁”。“羊猞猁” 个体大，毛色灰棕，背毛 毛尖青白色，在全身棕色 色泽上类似敷以白色浮霜， 斑点色浅，呈棕红色或斑 点不分明者。 猞猁皮绒 厚毛大，御寒耐穿，是名 贵的裘皮原料。
五、裘皮细节修饰 在裘皮服饰行业，多样化的细节修饰必不可少。 细节修饰不但能为裘皮服装增添活力，也是美化 裘皮服装的一道重要工序。具体到裘皮服饰行业， 其细节修饰包括拉链、边带、缀饰、钮扣、钻石、 铆钉、气眼、花边、沙柳等。例如，前两年在裘 皮服饰行业风行一时的裘皮饰边就属于这类细节 修饰，它使本来有些略显呆滞的裘皮服装活力顿 现，成为不少裘皮服装的点睛之笔。去年，有一 些军装元素被引入裘皮服装设计，使裘皮服装具 备了一些军装的要素，体现了其“强硬”的一面， 少了女性服装惯有的“软弱”，这就是细节修饰 的魅力所在。
裘皮
裘皮1、裘皮的分类：水貂、狐狸、麝鼠、兔皮、貉子皮等。
（1）狐狸：狐狸毛长绒厚，毛质细密而富有弹性，经加工后的裘皮色泽光润，手感柔软滑顺，针毛齐全，兼俱御寒与饰美双重效果，并有多种天然颜色选择，如银狐、白狐、红狐和灰狐等。
其中较名贵的为啡白纹的MARBLE FOX 及带金黄色的金岛狐GOLDEN ISLAND FOX等。
（2）獭兔：又称为力克斯皮草，因其毛皮酷似珍贵毛皮兽水獭，故称为獭兔。
原产地：法国，其特点：无针毛，绒毛细密丰厚，平齐直立，密度平均，有弹性，具有良好的保暖性，色泽光润，华丽柔和，光彩悦目，有二十多种天然颜色可选择，从纯白色、蛋白石色到哈瓦那褐色，灰色基调从银色到暖玫瑰色及黑色，以及青紫色、猞猁色、水獭色、紫丁香色，且滑腻如脂，轻柔若云，如同天鹅绒丝毯，有丝绸感。
（3）麝鼠：麝鼠又名麝鼠香、麝狸，俗称青眼貂。
它背部是棕黄色渐至棕褐色，毛基及腹侧毛均为浅灰色。
麝鼠皮皮板结实，坚韧耐磨而轻柔，皮厚绒足，针毛光亮，绒毛丰厚细软、沥水性强，有保暖性和遇水不湿的特性，仅次于水赖皮，其耐磨性优于狐。
冬皮尤其柔软滑润。
（4）貉子：貉别名貉子、狸子、土狗、狗獾子等。
貉是一种珍贵毛皮动物，它的毛绒厚，保温性能好，貉皮轻而暖，拔去针毛后称为“貉绒”。
在我国分南北貉：南方以江浙产的品质最好，北方以东北各省最佳。
（5）貂皮：※产地：世界上有两大裘皮出产地区：北欧地区、北美地区。
北欧的世家皮草，北欧世家皮草（SAGA FURS OF CSANDINAVIA）成立于1954年，是丹麦、芬兰、挪威和瑞典四国的毛皮饲养协商联合组成的一个国际市场开发和拓展机构。
SAGA 是代表一个毛皮原料的品质保证，标志着北欧原产地优质的毛皮，只有毛皮最优良的貂皮或狐皮，才能附有“SAGA MINK”或“SAGA FOX”的标签。
北美的北美传奇，（Black Glama）和北美"NAFA。
每只水貂分开单独喂养，采用成本极高的高营养饲料。
皮衣执行标准
皮衣执行标准皮衣是一种时尚、耐用且经典的服装，它不仅具有保暖的功能，还能展现个性和品味。
然而，由于皮革材质的特殊性，制作过程和质量标准都需要严格把控，以确保产品的质量和安全性。
因此，制定和执行皮衣的标准显得尤为重要。
首先，皮衣的材料选择是至关重要的。
在制作皮衣时，必须选择优质的皮革作为原材料。
这些皮革必须经过严格的筛选和检测，以确保其质量符合标准要求。
同时，对于不同类型的皮衣，如羊皮、牛皮、猪皮等，其材料的选择和使用也应有相应的标准和规范。
其次，对于皮衣的制作工艺和工艺流程也需要有明确的执行标准。
从裁剪、缝制到后整理，每一个环节都需要严格按照标准操作，确保产品质量和工艺水平。
例如，在裁剪过程中，要求对皮革进行精准的裁剪，避免浪费和瑕疵；在缝制过程中，要求线迹平整，结实耐用；在后整理过程中，要求对产品进行整体检查，确保无瑕疵。
此外，对于皮衣的质量检测和标准也是至关重要的。
在制作完成后，需要对产品进行严格的质量检测，包括外观质量、尺寸合格性、耐磨性、色牢度等多个方面。
只有通过了这些检测，产品才能够出厂销售。
同时，对于不合格产品的处理也需要有明确的标准和程序，以确保消费者权益和品牌声誉。
最后，对于皮衣的包装、运输和储存也需要有相应的执行标准。
在产品包装过程中，要求对产品进行合理的包装，以防止在运输过程中受损；在运输过程中，要求对产品进行谨慎的搬运和保护，以避免碰撞和挤压；在储存过程中，要求对产品进行适当的环境控制，以确保产品质量不受影响。
综上所述，皮衣的执行标准涉及到原材料选择、制作工艺、质量检测、包装运输等多个方面，只有严格执行这些标准，才能够生产出质量可靠、安全耐用的皮衣产品，满足消费者的需求，提升品牌形象，推动行业发展。
因此，各相关企业和组织应当高度重视皮衣的执行标准，加强标准制定和执行，共同推动行业的健康发展。
皮革的鞣制及加工工艺
皮革的鞣制及加工工艺说起皮革，那可是咱们生活中常见的材料，从漂亮的包包到舒适的鞋子，到处都有它的身影。
可您知道这皮革是怎么从生皮变成咱们能用的好材料的吗？这就得聊聊皮革的鞣制及加工工艺啦！鞣制这一步，就像是给皮革来个大变身的魔法。
生皮就好比是个野孩子，毛糙、生硬还带着一股难闻的味儿。
而鞣制呢，就是要把这个野孩子驯化成乖巧懂事的好孩子。
先来说说植鞣法，这就像是用天然的草药给皮革做个温柔的护理。
植物的鞣质慢慢渗透进皮子里，让皮革变得结实又耐用。
就像咱们慢慢滋养一棵小树苗，让它长成参天大树一样，这个过程需要耐心和时间。
再看看铬鞣法，这可就像是给皮革来了一场快速的变身秀。
铬盐的加入，让皮革迅速变得柔软有弹性，仿佛是一瞬间从灰姑娘变成了公主。
鞣制完了，接下来就是加工啦！加工就像是给皮革化妆打扮，让它更加漂亮迷人。
要把皮革裁剪成合适的形状和大小，这可需要一双巧手和精准的眼光，不然就像给人剪了个糟糕的发型，那可就惨啦！然后就是缝合，这针脚得细密整齐，不然就像衣服上的线头，看着就让人觉得不舒服。
还有染色这一步，那可是让皮革大放异彩的关键。
选对颜色，就像是给人穿上了最合适的衣服，瞬间提升气质。
要是颜色没选好，嘿，这皮革就显得不伦不类啦！最后就是给皮革做一些细节处理，比如打磨边缘，让它光滑不刺手；打上品牌标识，彰显独特身份。
总之，皮革的鞣制及加工工艺可不是一件简单的事儿，每一步都需要精心对待。
就像咱们做饭一样，每一道工序都关乎着最后的美味程度。
只有用心去做，才能让这皮革变成让人爱不释手的宝贝！您说是不是这个理儿？。
聚氨酯皮衣知识点总结
聚氨酯皮衣知识点总结聚氨酯皮衣是一种由聚氨酯材料制成的外套，通常用于保暖和防水。
它们是一种流行的时尚品，常出现在秋季和冬季的时装秀上。
虽然聚氨酯皮衣与真皮外套相似，但这两者之间还是有一些显著的区别。
在这篇文章中，我们将深入探讨聚氨酯皮衣的知识点，包括其材料、制作工艺、优缺点以及保养方法。
一、聚氨酯材料1.1 聚氨酯的特性聚氨酯是一种由异氰酸酯和多元醇反应而成的聚合物。
它具有很强的耐磨性和耐候性，能够在不同的环境条件下保持稳定的性能。
聚氨酯材料还可以通过添加不同的成分来改变其硬度、柔韧性和颜色，使其在制作皮衣时具有更广泛的应用。
1.2 聚氨酯与真皮的区别与真皮外套相比，聚氨酯皮衣的材料更加环保和可持续。
因为聚氨酯是一种合成材料，它可以通过化学合成而成，而不像真皮一样需要动物皮肤的加工。
另外，聚氨酯材料还可以更轻、更柔软和更容易清洁，因此更适合日常穿着。
二、制作工艺2.1 聚氨酯皮衣的制作工艺聚氨酯皮衣的制作工艺包括模具设计、材料切割、缝制、熨烫和包装等多个工序。
首先，设计师会根据服装样式和尺寸制作模具，然后根据模具进行材料切割，接着在裁片上进行缝制，最后进行熨烫和包装，使其成品。
2.2 聚氨酯皮衣的辅料聚氨酯皮衣的辅料包括拉链、扣子、袋口和装饰品等。
这些辅料可以提高外套的实用性和美观性，从而使其更具市场竞争力。
在制作过程中，这些辅料必须经过严格的筛选和测试，确保其符合产品标准和客户需求。
三、优缺点分析3.1 优点聚氨酯皮衣的优点主要包括：轻便、易清洁、抗皱和环保。
与真皮外套相比，它们更加轻便和柔软，使得穿着更加舒适。
另外，聚氨酯皮衣的易清洁性也是其优点之一，只需要用湿布擦拭即可，非常适合日常穿着。
聚氨酯材料还具有较好的抗皱性，不易变形。
而且，由于聚氨酯是一种合成材料，使用聚氨酯皮衣还可以减少对动物皮肤的需求，更加环保。
3.2 缺点聚氨酯皮衣的缺点主要包括耐磨性不足、易老化和透气性差。
由于聚氨酯是一种合成材料，其耐磨性不如真皮，使用寿命相对较短。
皮衣干洗工艺流程
皮衣干洗工艺流程随着皮革服装的盛行和人们的审美观的不断提高，以及家务向社会化发展的趋势，皮装已不局限在家庭的手工清洗和皮夹克油的自染以及绵羊油的加脂。
皮革服装的机械洗涤技术的引进，国内洗染业渐渐与国外洗染业的接轨，使得洗染业倍受世人瞩目。
近几年，国内很多大城市都从国外引进皮毛干洗两用机，每台价格都在20万元到30万元以上，本公司根据中小城市的发展需求，新研制成了三箱小型皮毛干洗两用机，每套价格在2万元至3万元之间，皮衣干洗和普通用水清洗的最大差别就是干洗后的皮衣除洗掉皮衣和里子的脏以外，还能除去皮衣穿时间长的特殊异味，而且能起到灭菌、防蛀、防霉的作用，所以比较先进的国家都使用此技术，但此项技术是新技术，皮衣干洗的目的不仅要去除污渍及污泥，而且要替换失去的油分、染料和湿充，因此皂液量、洗涤时间、溶剂温度烘干时间与通常的干洗纺织品的过程完全不同。
下面把皮衣干洗和翻新技术介绍一下，供广大用户参考。
一、收活应注意事项：（1）在收活时，收货柜台上的人对皮衣要比布衣花更多的时间检查和讨论，将整件衣挂起来检查。
要和顾客一起检查匹配的皮片子。
因此这些皮片子都应同时清洗。
要注意寻找下列各点加以记录：⑴四氯乙烯能熔解塑料制品，如有塑料扣告诉顾客剪下。
⑵有没有污渍和泼脏之处，加以识别。
⑶在口袋和领口下的颜色变化。
⑷皮面的撕裂处。
⑸丢失或碎裂的钮扣。
⑹损坏的拉链。
⑺皮的变化。
（2）检查衣服有没有合成革的地方，合成革不能干洗。
通过下面的方法便可以将真假皮革分辨出来。
天然皮革的形成是不规则的，厚薄也不十分均匀，其表面往往或多或少，或重或轻地存在一些伤残；皮革表面光滑细致程度不一，一般边腹部位松弛；全粒面革（留有皮革表面）有明显的毛孔和花纹，有的还显露粗纹；革里一般有绒头，而合成革（指无纺织布基的，因有纺织布基的合成革很容易区分）形成规则，厚度也很均一，其表面无伤残，质地均匀；其毛孔和花纹也很均匀，但有时也不逼真；革里一般无绒头。
皮料热压工艺
皮料热压工艺是一种常见的皮革加工工艺，用于将皮革与其他材料（如织物、泡沫等）进行粘合和成型。
以下是皮料热压工艺的一般步骤：1. 准备工序：选择合适的皮革和背衬材料，并根据需要进行剪裁和打磨。
2. 预热：将热压机预热到适当的温度，通常在120°C-180°C之间，以确保达到所需的热压效果。
3. 准备模具：根据产品的形状和尺寸，选择合适的模具，并将其安装在热压机上。
4. 布料定位：将背衬材料和皮革放置在模具上，确保它们位置准确，并使得背衬材料与皮革紧密贴合。
5. 压制：将模具放入预热的热压机中，并施加适当的温度和压力进行压制，通常需要一段时间（几分钟到几十分钟）。
6. 冷却：在压制完毕后，保持产品在模具中冷却，以确保背衬材料和皮革之间的粘合牢固。
皮料热压工艺的关键在于控制合适的温度、压力和时间，在不同的工艺要求下，可能会有所调整。
这种工艺可以用于生产各种皮革制品，如鞋子、鞋垫、坐垫、手套等，以及汽车内饰、家具等领域。
在皮料热压工艺中，还可以使用一些辅助工艺和材料来提升成品的质量和效果。
以下是一些常见的辅助工艺和材料：1. 预涂胶：在背衬材料上涂布一层胶水，或使用热熔胶网点，以增加背衬材料和皮革之间的粘合强度。
2. 压纹：通过在模具表面使用压纹板或其他纹理工具，可以在成品皮革上制造出各种纹理效果，以增加质感和美观度。
3. 塑形：在热压过程中，使用具有适当的模具形状来使皮革得以塑形，以符合产品的设计需求，如形状曲线、弧度等。
4. 附加装饰：可以在热压过程中将其他材料，如金属标志、装饰花边等，与皮革一起热压，使产品更具特色。
需要注意的是，不同种类的皮革和背衬材料在热压过程中可能有不同的要求和处理方法。
因此，在进行皮料热压工艺之前，建议在实际操作中仔细阅读和遵循相关的工艺规程和厂商指导，以确保产品能够达到预期的效果和质量要求。
皮衣知识
皮衣皮衣是寒冷季节人们必备的着装之一，既时尚又大方、经典不过时而且最重要的是它十分保暖。
买一件无论款式、质量和车工都上盛的皮衣视为一项时尚的投资，因为不管什么时候、什么地点穿着皮衣都能体现高雅和体面的品味。
一、本季皮衣亮点：•除了继续沿用去年大热的“三皮”：猪皮；山羊皮；绵羊皮以外，今年SELECTED在皮质工艺上增添了特殊处理，如“蜡变”和洗水等，令皮质质感更理想和美观。
•皮衣的颜色更从去年主要的黑色拓展到同样百搭和有型的棕色，令男士有更多的选择。
•在搭配上SELECTED更贴近国际大牌路线，务求令SELECTED 男士展示全新的、自信的、时尚的形象。
二、如何区分“三皮”：猪皮：猪皮的显著特点是粒面粗糙、纤维紧密、毛孔粗大，且三个毛孔在一起呈品字状分布。
猪皮的手感较一般，但韧性最好，较耐磨，而且价格实惠、容易打理，属大部分人能消费得起的昂贵。
山羊皮：山羊皮的结构比绵羊皮稍结实，所以拉力强度比绵羊皮好，由于皮表层比绵羊皮厚所以比绵羊皮耐磨。
与绵羊皮的区别是，山羊皮粒面层较为粗糙，平滑度也不如绵羊皮，手感比绵羊皮也稍差。
绵羊皮：绵羊皮的特点是皮板轻薄保暖，手感柔软光滑而细腻，毛孔细小，无规则地分部均匀，呈扁圆形。
绵羊皮在皮革服饰中是比较上档次的一种原料。
三、挑选皮衣要点光亮度和垂感光亮感是皮质天然形成的，是皮质独有的美感，良好工艺鞣制的皮革亮度并不很高，但很柔和，上浆不厚，浆面牢固，不易脱落。
至于垂感，质佳的皮子有自然下垂的外观，下垂多呈小波褶。
◆手感优质皮子的手感应该是柔韧而有弹性，大都有一种丝绸般的顺滑感觉，而质量较差的皮子摸起来却十分滑腻厚实。
◆重量一般消费者多认为份量重的皮衣质量才好，其实不然，好皮质由于上浆薄膜而份量较轻，而较重的皮衣不但穿着不适而且质量也非上乘。
◆气味皮子有一种天然的皮革味道，但并不强烈。
优质皮子的味道是清新、自然、容易被人接受；如果皮子本身皮质不好，脱脂不完全或是化工原料质量不高，那就会有刺激而强烈的味道。
2011VM皮衣特殊工艺
2011年VM皮衣特殊工艺详解VM北京服装搭配团队制作一.水洗皮：(细节部分)1．制作过程：将很多个整件皮衣放在一个圆桶里面，然后放入环保型制剂进行水洗，让每件衣物相互摩擦，使皮质产生磨旧的效果。
2．皮质效果：1）皮衣纽扣处，边沿处有水洗凹凸感。
皮衣包裹的纽扣处有明显的包裹痕迹。
2）皮质呈现更亮或更怀旧污污的效果。
3）手感比较富有硬朗质感，呈现怀旧酷气的效果。
3．工艺起源：水洗皮是在沿袭欧美划木工人和美国西部牛仔的怀旧世界风,以及当今提倡如何有效地保护环境和野生动物的意识日益高涨下,水洗皮未来将逐步取代所谓的真皮革.二．腊变皮（猪皮腊变）（山羊腊变）1．制作过程：在皮衣生皮到熟皮鞣质过程中，选择绿色环保制剂进行制作。
皮衣表面产生如同涂了蜡油一般的手感。
2.皮质效果：1）腊变皮制作的皮衣用手拉伸后颜色会变白，同样胳膊，肘部活动时也会变白，袖肘部的皮质也会变白，但是回弹后的皮质效果会恢复正常颜色效果。
此现象属于正常的工艺效果。
2）皮衣表面产像涂了蜡油非常具有质感。
相对于水洗皮手感较柔软。
但皮质相对于光面绵羊皮也是硬朗的感觉。
三．植鞣制作工艺：单用植物鞣剂鞣制而成的革。
不含对人体有危害的物质。
植鞣革特点：组织紧密、坚实、饱满；延伸性小，手感较硬；抗水性较强，水洗后能达到更加自然的效果；光泽感强；绿色环保，无刺鼻味道。
但由于表面无涂层，皮子表面会有自然的残伤和斑点，但不影响正常使用。
1.皮质效果：1 )皮衣表面具有班驳感，每一块皮质都是疙疙瘩瘩的肌理效果。
2）相对于水洗皮和腊变皮，皮衣更加有光泽感更加柔软，仿佛涂了一层植物油一般。
3）植鞣是选用优质的皮胚制作此工艺。
4）植鞣皮是选用优质的皮胚制作此工艺。
腊变皮洒水后，水会渗下去，而其它皮制品水会滑下去，水越容易渗入说明皮质品越好。
5）此款工艺效果的皮衣，如果皮衣穿着时油渍侵入领口或袖口，那么不太容易清洗。
四．移膜（闪粉，珠光）移膜制作工艺：移膜工艺是在反绒皮上面滚上一层珠光或闪粉效果的膜。
《皮革工艺介绍》课件
三、皮革分类
按材质分类
根据动物来源，如牛皮、羊皮、鳄鱼皮等。
按用途分类
根据应用领域，如服装皮革、家居皮革、汽车内饰 皮革等。
四、常见皮革工艺
拼接
将不同颜色、纹理的皮革拼接在一起，创造独 特的设计效果。
拉毛
通过机械设备，将部分皮革表面的纤维拉起， 形成毛绒的效果。
涂层
在皮革表面涂覆一层特殊材料，增加防水、防 污性能。
1
剖层
2
将鞣制后的皮肤切开，得到适合不同用
途的厚度。
3
染色
4
将皮革染色，增添华丽、时尚的外观。
5
抛光
6
使用抛光工具对皮革进行表面抛光，增 加光泽度。
பைடு நூலகம்
鞣制
将动物皮肤中的蛋白质转化为不易腐烂 的物质，增加皮革的耐用性。
整理
对剖层后的皮革进行表面处理，以获得 平滑、柔软的质感。
击花
通过冲压或雕刻等方式，在皮革表面形 成美丽的花纹。
3 拉力测试
通过施加力量，测试皮革 的抗拉强度和耐久性。
六、皮革保养方法
保持皮革干燥、避免阳光直射，定期擦拭和涂抹保养剂，可以延长皮革的使 用寿命和美观。
七、皮革相关文化
皮革在文化中扮演着重要角色，如西方牛仔文化中的皮革服饰，东方传统艺 术中的皮革装饰，都彰显了皮革与人类生活的紧密关系。
八、结语
《皮革工艺介绍》PPT课 件
欢迎来到《皮革工艺介绍》的世界！在本课件中，我们将带您深入了解皮革 的工艺、分类以及保养方法，让您成为皮革艺术的专家！
一、什么是皮革？
皮革是通过对动物的皮肤进行特殊加工而制成的一种优质材料。它具有坚韧、 耐磨、舒适的特点，被广泛应用于服装、鞋靴、家居等领域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仿皮料常规注意事项
一：皮料的处理方式，裁剪。
1. 仿皮面料需反面喷汽预缩后裁剪制作。
2. 仿皮料先水洗后再裁剪，无需加放缩率也不用预缩，可直接裁剪。
3. 需要成衣水洗的款式，要先测好缩率，样板加放缩率后裁剪。
二：缝制工艺：
1. 拼缝用12#机针，针距10--11针/3cm（压明线时不可拆线）。
2. 仿皮有弹性，拼合时不可拉伸，前小肩、袖笼正面须粘朴条，弹
性较大的可粘朴条定位（或按具体款式而定）
3. 仿皮面料车缝后避免拆线或表面破损，避免划痕
4. 熨烫各个部位时，熨斗需垫布垂直熨烫，不可拖拉熨烫，以免将
面料拉变形或局部拉大。
5. 皮衣内缝不拷边，压线部位垫布熨烫，不可用熨斗直接接触皮料，
减少喷汽或不喷汽熨烫（特殊仿皮面料除外）。
6. 只熨烫拼合部位，熨斗尽量少熨烫相邻部位，以免洗后有色差。
7. 如款式有车缝袋盖、贴口袋转角、订腰袢、袋唇等受力附件时起
落针底层须垫配色梭织布条，避免洗破或拉破
8. 拼合分缝部位压0.15cm止口（不允许一次性贴压）如图：
备注：先1cm缝拼合，再重合拼合线折一边缝压0.15cm止口。
9. 有需要修缝的部位，修缝不可小于0.6cm，防止洗后毛出，转角
处针距可略调小或车双重线。如图：
10. 有接线部位需原线重合3cm长，线头带入反面留2cm线尾，
丝光线需反面打结留1cm线尾。如图：
11. 皮衣的袖口、下摆不压线（分割多），剖缝处缝头定位。如图：
皮衣的袖子为一片袖，前后片居中无剖缝，折边无法定位需压线
12. 需要扣烫的部位，可垫布后不喷汽熨烫，扣烫时不可拉伸，（垫
较厚一点的棉布），反面一定要烫平，以免洗后有粘连现象。
13. 需做水洗处理的皮衣需将拉齿、拉头、气眼、半成品制作的装饰
物需要用专用皮头包好再洗，保持原有光泽。
14. 洗水的成品或半成品，必须要打刀眼的深度不可超过0.3cm（特
殊部位除外）
15. 需配置水洗里布，洗后回来整理后套里布，检查定位是否脱开，
及时补加。
16. 常规情况下水洗款式需洗后锁眼、钉扣、敲汽眼和工字扣（汽眼、
工字扣需垫片和垫布）。
17. 洗水及上光的款须洗后套里布（如款式要求须与配料拼合的款尽
量洗后相拼,以免洗水上光时沾色）。
三：整烫。
1. 垫布整烫，成衣水洗效果风格，不可强行烫平。
四：包装。
1. 不可叠装，避免皮料粘连到一起。
2. 挂装，不可用塑料胶袋，要用透气通风布袋，皮料产品贮存应防
潮、防晒。
五：注意事项。
1. 秋冬天温度太低涂层易裂开请在-10℃以上温度使用。
2. 注意别溅着火星，避免沾上有化学作用的物体和液体，避免硬物磨
擦和尖物钩丝、钩破（包括包包、首饰、指甲等）。
3. 要避免阳光曝晒和雨淋，用清水轻轻擦拭，反面挂干。