物料储存管理规范
物料存储管理规范
物料存储管理规范一、背景介绍物料存储是企业生产和运营过程中的重要环节，合理的物料存储管理可以提高物料利用率，降低成本，提高生产效率，确保产品质量。
本文旨在制定一套物料存储管理规范，以确保物料存储的安全性、可靠性和高效性。
二、物料存储管理规范的目的1. 确保物料存储的安全性，防止物料损失和事故发生。
2. 提高物料利用率，降低成本。
3. 提高物料存储的可追溯性和可操作性。
4. 优化物料存储流程，提高生产效率。
5. 确保物料质量，防止物料受潮、受损或过期。
三、物料存储管理规范的内容1. 物料分类和标识a. 根据物料的性质、用途和特点进行分类。
b. 使用统一的标识系统，对每种物料进行标识，包括物料名称、规格、批次等信息。
2. 存储环境要求a. 根据物料的特性，确定适宜的存储环境，包括温度、湿度、光照等。
b. 对不同物料进行隔离存储，避免相互污染或反应。
3. 存储设备和容器a. 选择适宜的存储设备，如货架、仓库、货柜等，确保物料存储的稳定性和安全性。
b. 使用合适的容器，如塑料桶、纸箱、托盘等，确保物料的完整性和防潮性。
4. 存储操作规程a. 制定物料存储操作规程，包括入库、出库、盘点、调拨等环节的操作步骤和要求。
b. 严格执行操作规程，确保操作的准确性和规范性。
5. 存储记录和追溯a. 对每次入库、出库、盘点等操作进行记录，包括物料名称、数量、批次、负责人等信息。
b. 建立物料存储追溯系统，能够追溯每一批物料的来源、流向和使用情况。
6. 库存管理a. 定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
b. 根据库存情况，制定合理的补充和调拨计划，避免物料过剩或缺货。
7. 物料保养和维护a. 对易受损的物料进行特殊保养和维护，延长物料的使用寿命。
b. 定期检查存储设备和容器的状况，及时修理或更换损坏的设备和容器。
8. 废弃物料处理a. 对过期、损坏或无法使用的物料进行分类和处理，避免对环境造成污染。
b. 遵守相关的废弃物料处理法规和标准，确保废弃物料的安全处理和处置。
物料储存期限管理规范
物料储存期限管理规范一、引言物料储存期限管理是企业物料管理的重要环节，合理管理物料的储存期限可以保证物料的质量和安全，提高企业的生产效率和产品质量。
本文旨在制定物料储存期限管理规范，确保物料的储存期限得到有效控制和管理。
二、范围本规范适合于企业内所有的物料储存环节，包括原材料、半成品和成品的储存，以及相关的仓库管理和操作流程。
三、定义1. 物料储存期限：指物料在储存过程中可以保持其质量和安全的最长期。
2. 保质期：指物料在特定条件下可以保持其质量和安全的期限。
3. 生产日期：指物料的生产或者加工完成日期。
4. 有效期：指物料的保质期加之其在仓库储存的期限。
四、要求1. 物料分类：根据物料的性质和特点，将物料进行分类并建立相应的储存区域，确保不同物料之间不会发生污染和交叉感染。
2. 标识和标签：每一个储存区域应有明确的标识和标签，标示物料的名称、批次号、生产日期、保质期等信息，以便于管理和追溯。
3. 入库检验：对每批物料进行入库检验，包括外观检查、标识和标签检查、数量和规格检查等，确保物料符合要求。
4. 储存条件：根据物料的特性和要求，设定适当的储存条件，包括温度、湿度、光照等，确保物料在储存期间不受损。
5. 定期检查：定期对储存区域进行检查，包括检查物料的状态、标识和标签的完整性，发现问题及时处理。
6. 先进先出原则：采用先进先出原则，确保物料的储存时间得到合理控制，避免物料过期造成的浪费和风险。
7. 库存管理：建立完善的库存管理制度，包括物料的盘点、记录和报废等，确保库存数据的准确性和及时性。
8. 周期检验：对长期储存的物料，定期进行质量检验，确保其质量和安全性符合要求。
9. 储存期限记录：建立物料储存期限的记录，包括物料名称、批次号、生产日期、保质期、储存期限等，以便于管理和追溯。
五、流程1. 入库流程：a. 进行入库检验，包括外观检查、标识和标签检查、数量和规格检查等。
b. 对合格的物料进行分类和标识，将其储存到相应的储存区域。
仓库物料储存管理制度
仓库物料储存管理制度•相关推荐仓库物料储存管理制度（通用10篇）在当下社会，很多地方都会使用到制度，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
拟起制度来就毫无头绪？以下是小编精心整理的仓库物料储存管理制度，欢迎大家分享。
仓库物料储存管理制度篇11、负责仓库管理员的日常管理工作，对出入库的物品和工具进行验放、登记，对不符合规定的物品和手续不清的有权拒绝入库或领取。
2、根据物品的体积、特性、型号、规格等进行分类合理存放管理，对每一品种要做相应的货卡标识。
3、保持仓库清洁卫生、通风良好，并做好防火、防潮、防晒、防水、防虫、防盗等防护措施，确保品质和库房安全。
4、立仓库管理资料，做到手续、记录物资账本齐全。
5、每极度，接受和配合管理处主任与房管员对仓库进行一次全面的检查。
6、材料坚持先入先出、后入后出的原则，合理利用降物的使用价值。
7、不断提高业务水平，保证各岗位领料及时，工具借还有序。
8、仓管员要经常向使用部门咨询调查采购员所购买物品是否实用、好用，及时反映，确保采购物品质量，做到物尽其用，保证采购质量。
9、完成管理处临时交办的其它工作任务。
仓库物料储存管理制度篇21、物料仓库应有牢固的房顶，墙壁和地面。
门窗有可靠的防护装置。
房顶及地下管道层不得与其他房间相通。
2、内敷设的电线应有铁质套管。
严禁使用荧光照明，一般物料仓库用白炽灯加防护罩，烟酒仓库使用防爆灯，并将电源开关安装在库外。
仓库的工作人员下班时，应关闭或切断电源3、仓库内严禁吸烟，并应设置适量的灭火器材。
存放的物品应按防火要求留出五距：即灯距不少于0.5米，顶距、墙距不少于0.3米。
柱距、垛距不少于0.1米）。
4、存放贵重物品的仓库，要安装防盗报警器，并配置防撬锁。
5、物料仓库存放的各类物品应建立账册，定期盘点，做到账物相6、存放安全应有专人负责，门钥匙有专人保管，严禁无关人员进入仓库，不得在仓库内会客。
仓库物料储存管理制度篇3一、仓库日常管理1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
物料存储管理规范
物料存储管理规范一、引言物料存储管理是企业运营中非常重要的一项工作，合理的物料存储管理可以确保生产运作的顺利进行，提高工作效率，降低成本，减少浪费。
本文旨在制定一套标准的物料存储管理规范，以确保物料的安全、整洁和高效管理。
二、范围本规范适合于企业的物料存储管理工作，涵盖原材料、半成品、成品等各类物料的存储和管理。
三、术语和定义1. 物料：指企业用于生产或者经营活动的各类原材料、半成品、成品等。
2. 存储：指将物料妥善保管并储存于指定的场所或者设施中。
3. 管理：指对物料进行分类、标识、记录、检查和维护等一系列操作和措施。
四、物料存储管理要求1. 存储场所1.1 存储场所应位于干燥、通风良好、无明火、无腐蚀性气体和有害物质的区域。
1.2 存储场所应保持整洁，无垃圾、杂物和积尘，地面应平整、无积水。
1.3 存储场所应具备防潮、防尘、防鼠、防火等相关设施和措施。
2. 存储设施2.1 存储设施应根据物料的特性选择合适的存储方式，如货架、仓库、储柜等。
2.2 存储设施应具备足够的承重能力，确保物料不会因存储设施的损坏而受损。
2.3 存储设施应进行定期检查和维护，确保其正常运行。
3. 物料分类和标识3.1 物料应按照种类、规格、性质等进行分类，并制定相应的标识和编码系统。
3.2 物料标识应清晰可见，包括物料名称、规格、数量、生产日期等必要信息。
3.3 物料标识应与实际存放位置相对应，以便快速查找和取用。
4. 入库管理4.1 每批物料入库前应进行验收，检查物料的数量、质量和标识是否符合要求。
4.2 入库时应按照标识和编码系统的要求，将物料存放至指定的存储设施中，并及时记录入库信息。
4.3 入库记录应包括物料名称、规格、数量、供应商信息、验收人员等相关信息。
5. 出库管理5.1 出库前应根据生产计划或者销售定单的要求，进行物料的出库申请和审核。
5.2 出库时应按照标识和编码系统的要求，从指定的存储设施中取出物料，并及时记录出库信息。
物料储存期限管理规范
物料储存期限管理规范引言概述：物料储存期限管理是企业生产和供应链管理中的重要环节。
合理管理物料的储存期限可以保证生产的质量和安全性，降低企业的风险和损失。
本文将详细介绍物料储存期限管理规范的重要性以及具体的管理措施。
一、储存期限管理的重要性1.1 保证产品质量物料储存期限管理可以确保所使用的物料在生产过程中的质量和稳定性。
合理控制物料的储存期限可以避免使用过期物料导致产品质量下降或者浮现安全隐患。
1.2 降低企业风险过期物料的使用可能会导致产品召回、客户投诉以及法律纠纷等风险。
通过严格管理物料的储存期限，企业可以降低这些风险，并确保生产过程的稳定性和可持续性。
1.3 提高供应链效率合理管理物料的储存期限可以减少库存积压和浪费，提高供应链的效率。
及时处理过期物料可以避免资源的浪费，降低物料采购成本，并且可以更好地规划生产和供应计划。
二、物料储存期限管理的具体措施2.1 定期检查物料库存定期检查物料库存是物料储存期限管理的基本措施之一。
通过对库存物料的检查，可以及时发现过期物料并采取相应的处理措施，如报废、退货或者重新安排使用。
2.2 标识物料储存期限在物料入库时，应标识物料的储存期限，包括生产日期和有效期限。
这样可以方便库存管理人员对物料进行分类和管理，以确保先使用先过期的原则。
2.3 建立储存期限管理制度企业应建立储存期限管理制度，明确各部门的责任和权限。
制度应包括物料储存期限的规定、过期物料的处理流程以及相关的记录和报告要求。
三、物料储存期限管理的监督和培训3.1 监督检查企业应定期进行物料储存期限管理的监督检查，确保各部门按照规定执行。
监督检查可以通过抽样检查、现场巡查和数据分析等方式进行，及时发现问题并采取纠正措施。
3.2 培训教育为了提高员工对物料储存期限管理的认识和能力，企业应定期组织培训教育活动。
培训内容可以包括物料储存期限管理的重要性、具体操作方法以及相关法律法规等内容。
3.3 绩效考核将物料储存期限管理纳入员工绩效考核体系，可以激励员工积极参预管理工作。
物料存储管理规范
物料存储管理规范一、引言物料存储管理是企业生产运营过程中的重要环节，直接影响到生产效率和产品质量。
为了确保物料的安全性、可追溯性和高效利用，制定本《物料存储管理规范》。
二、适合范围本规范适合于所有需要存储物料的企业部门，包括仓库、生产车间、实验室等。
三、定义1. 物料：指用于生产过程中的原材料、辅助材料、半成品和成品等。
2. 存储：指将物料放置在指定的位置，以便保持其完好无损和易于取用。
四、存储要求1. 存储环境a. 温度和湿度：根据不同物料的要求，设定适宜的温度和湿度范围，并进行定期检测和记录。
b. 光照：对于光敏物料，应避免阳光直射，存放在遮光的位置。
c. 通风：保持存储区域的良好通风，防止积尘和异味。
2. 存储位置a. 标识：对每一个存储位置进行标识，包括物料名称、批号、入库日期等信息。
b. 区分：按照物料的性质、用途和易腐性等特点，将不同物料存放在不同区域，防止交叉污染和混淆。
c. 防尘防潮：对易受污染和潮湿的物料，应采取防尘罩和防潮措施，确保物料质量不受影响。
d. 防火防爆：对易燃、易爆物料，应存放在防火防爆设施内，确保存储安全。
3. 存储容器a. 选择合适的容器：根据物料的性质和存储要求，选择适合的容器，如塑料桶、铁桶、木箱等。
b. 标识容器：每一个容器上应标明物料名称、批号、规格、数量等信息，以便于识别和管理。
c. 容器密封：对于易挥发物料，应采取密封措施，避免挥发和泄漏。
4. 存储管理a. 先进先出原则：对于相同物料，应按照先进先出的原则进行存取，避免物料过期或者变质。
b. 定期检查：定期检查存储区域和容器的状态，如温度、湿度、密封性等，发现问题及时处理。
c. 清洁卫生：保持存储区域的清洁卫生，定期清理灰尘和杂物，防止污染物料。
d. 定期盘点：定期对存储物料进行盘点，核对库存数量与实际数量是否一致，及时调整。
五、培训和监督1. 培训：对存储管理人员进行相关培训，包括存储要求、安全操作、紧急处理等，提高其技能和意识。
物料储存期限管理规范
物料储存期限管理规范一、背景介绍物料储存期限管理是企业物流管理的重要环节之一，合理管理物料的储存期限可以有效避免物料过期造成的损失和风险，提高物流运作的效率和质量。
本文将就物料储存期限管理规范进行详细介绍，包括物料分类、储存条件、期限管理和风险控制等方面的内容。
二、物料分类根据物料的性质和特点，将物料分为易腐物料、易变质物料和常规物料三类。
1. 易腐物料：指那些容易腐烂、变质或者受潮的物料，如生鲜食品、鲜花等。
对于易腐物料，应采取严格的储存管理措施，确保其新鲜度和品质。
2. 易变质物料：指那些容易受到温度、湿度、光照等环境因素影响而变质的物料，如药品、化妆品等。
对于易变质物料，应采取适当的储存条件，控制环境因素对物料质量的影响。
3. 常规物料：指那些不易变质、不易腐烂的物料，如家居用品、工具等。
对于常规物料，应采取合理的储存方式，确保其安全性和易取性。
三、储存条件根据物料的特性和储存要求，确定合适的储存条件，包括温度、湿度、光照和通风等方面。
1. 温度控制：根据物料的要求，确定适宜的储存温度。
对于易腐物料和易变质物料，应保持低温储存，控制在适宜的温度范围内，避免过热或者过冷导致物料损坏。
2. 湿度控制：根据物料的要求，确定适宜的湿度范围。
对于易腐物料和易变质物料，应保持适宜的湿度，避免过湿或者过干导致物料质量下降。
3. 光照控制：根据物料的要求，确定适宜的光照条件。
对于易变质物料，应避免阳光直射，采取遮光措施，保持适宜的光照强度。
4. 通风控制：根据物料的要求，确保储存空间有足够的通风条件。
对于易腐物料，应保持通风良好，防止异味和霉菌的滋生。
四、期限管理物料的储存期限应根据物料的特性和使用需求进行合理规划和管理，确保物料在储存期限内仍能保持良好的质量和性能。
1. 制定期限标准：根据物料的特性和供应商提供的信息，制定合理的储存期限标准。
期限标准应考虑物料的保质期、有效期和使用期限等因素。
2. 储存期限追踪：建立储存期限追踪系统，对物料的储存期限进行监控和管理。
物料存储管理规范
物料存储管理规范一、引言物料存储管理是企业生产运营中非常重要的一环。
合理的物料存储管理可以确保物料的安全、高效、有序地储存和使用，提高企业的生产效率和质量。
本文旨在制定一套物料存储管理规范，以确保企业物料存储工作的科学性和规范性。
二、适合范围本规范适合于企业所有物料的存储管理工作，包括原材料、半成品和成品等。
三、管理原则1. 安全原则：物料存储管理应以安全为第一原则，确保物料储存过程中不发生事故和损失。
2. 有序原则：物料存储应按照一定的规则和标准进行，保持仓库内有序、整洁。
3. 高效原则：物料存储应考虑到物料的使用频率和生产需要，合理规划物料存储位置，提高物料的获取效率。
4. 质量原则：物料存储应保证物料的质量不受伤害，防止物料受潮、受热、受污染等。
四、物料存储管理流程1. 物料接收a. 接收物料时，应核对物料的名称、规格、数量等信息，并与送货单进行比对，确保物料的准确性和完整性。
b. 对于易损、易腐、易受潮等特殊物料，应特殊注意包装和储存条件。
c. 接收到的物料应及时进行入库登记，并安排合适的存储位置。
2. 物料分类和标识a. 根据物料的性质、用途和特点，将物料进行分类，制定相应的存储标准。
b. 为每一个物料设定明确的标识，包括物料名称、规格、批号、生产日期等信息，以便于查找和管理。
3. 存储位置规划a. 根据物料的使用频率和生产流程，合理规划物料的存储位置，将常用物料放置在易取得的位置，减少操作时间。
b. 对于不同性质的物料，应有相应的存储条件，如温度、湿度等要求。
4. 存储设备和工具a. 选择适当的存储设备和工具，如货架、托盘等，确保物料的安全和稳定储存。
b. 定期检查和维护存储设备和工具，确保其正常运行。
5. 出入库管理a. 对物料的出入库进行严格管理，确保物料的准确性和完整性。
b. 出库时，应按照先进先出的原则，确保物料的使用顺序合理。
6. 库存管理a. 定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
物料储存期限管理规范
物料储存期限管理规范一、引言物料储存期限管理是企业物料管理的重要环节之一，合理管理物料的储存期限可以确保物料的质量和安全，降低物料的损耗和浪费，提高企业的运营效率。
本文旨在制定物料储存期限管理规范，确保物料的有效利用和合理使用。
二、适合范围本规范适合于所有需要储存物料的企事业单位，包括但不限于生产企业、仓储企业、物流企业等。
三、术语定义1. 物料：指用于生产、运输和销售等过程中所需的原材料、半成品、成品等。
2. 储存期限：指物料在储存过程中可以保持质量和安全的最长期。
四、物料储存期限管理要求1. 确定物料的储存期限a. 根据物料的性质、特点和生命周期等因素，制定相应的储存期限标准。
b. 物料的储存期限应根据实际情况进行评估和调整，确保物料的质量和安全。
c. 物料的储存期限应明确记录在物料的储存管理系统中，并及时更新。
2. 储存环境控制a. 物料的储存环境应符合其储存要求，包括温度、湿度、光照等因素。
b. 储存区域应保持干燥、通风、清洁，防止异味和污染物的侵入。
c. 物料的储存区域应设有适当的防火、防爆设施，确保储存安全。
3. 储存容器和包装a. 物料的储存容器和包装应符合相关标准和规定，保证物料的完整性和安全性。
b. 储存容器和包装应标明物料的名称、规格、储存期限等信息，便于识别和管理。
c. 对易腐、易损物料应采取特殊的储存容器和包装，防止变质和损坏。
4. 先进先出原则a. 采用先进先出原则管理物料的储存期限，确保较早进入仓库的物料先使用。
b. 对于即将过期的物料，应优先使用或者及时处理，避免过期物料的浪费和损失。
5. 定期检查和清理a. 定期对物料进行检查，发现问题及时处理，防止物料的变质和损坏。
b. 定期清理储存区域，清除积尘、杂物和废弃物，保持储存环境的整洁和安全。
6. 记录和追溯a. 对物料的储存期限管理过程进行记录，包括物料的进出库记录、检查记录等。
b. 物料的追溯能力应得到保证，确保在需要时能够准确追溯物料的来源和去向。
物料储存期限管理规范
物料储存期限管理规范一、引言物料储存期限管理是企业物料管理中的重要环节，合理管理物料的储存期限对于确保物料质量、减少浪费和降低成本具有重要意义。
本文旨在制定一套标准化的物料储存期限管理规范，以保证物料在储存过程中的质量和可用性。
二、范围本规范适合于所有企业的物料储存管理，包括但不限于原材料、半成品、成品等各类物料。
三、术语和定义1. 物料储存期限：指物料在储存过程中保持其质量和可用性的时间。
2. 保质期：指物料在正常储存条件下保持其质量和可用性的有效期限。
3. 使用期限：指物料在保质期过后，仍可安全使用的期限。
四、管理要求1. 确定物料的保质期和使用期限a. 与供应商合作确定物料的保质期和使用期限，并在物料进货时记录。
b. 对于自产物料，通过实验室测试和质量控制程序确定其保质期和使用期限。
c. 定期评估物料的保质期和使用期限，并根据实际情况进行调整。
2. 储存条件a. 根据物料的特性，确定适宜的储存条件，包括温度、湿度、光照等。
b. 设立合适的储存区域，确保储存环境符合要求。
c. 对于需要特殊储存条件的物料，如易燃、易爆物料，应按照像关法规和标准进行储存。
3. 储存管理a. 对物料进行分类和标识，确保易于识别和取用。
b. 实施先进先出原则，确保物料按照储存期限的先后顺序使用。
c. 定期检查和维护储存区域，确保储存环境的干净、整洁和安全。
d. 对于过期物料，及时处理，如退货、报废等。
4. 监控和记录a. 建立物料储存期限的监控机制，定期检查和评估物料的保质期和使用期限。
b. 记录物料的进货日期、保质期、使用期限等相关信息，并建立相应的档案。
c. 对于过期物料的处理情况，进行记录和分析，以改进储存期限管理的措施。
五、培训和沟通1. 培训a. 对相关人员进行物料储存期限管理的培训，包括保质期和使用期限的判断、储存条件的控制等内容。
b. 定期组织培训，更新相关人员的知识和技能。
2. 沟通a. 建立与供应商的沟通机制，及时获取物料的保质期和使用期限等信息。
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1.0 目的 为规范仓储物料的管理，确保物料品质，使物料得到合理的管理及储存。 2.0 适用范围 2.1 适用于仓储部所有物料的储存及保管。 3.0 定义 3.1 保障所有在库品得到可控有效保管。 4.0 职责 4.1 品质部负责制定物料储存期限标准 4.2 仓储部负责执行物料的储存标准及仓存所有物料的保管及储存 5.0 流程图 (见附录） 6.0 作业程序 6.1 品质部根据物料的特性制定物料储存期限标准 6.1.1 电子类：电解电容、PCB 有效储存期限为半年、其它陶瓷电容、二三极管、电阻、电感、IC、稳压管、继电器、电流保险丝、绝缘材料、套管类、胶带、青壳纸、快巴纸、美纹纸等有效储存期限为1年。
6.1.2 化工类: 硅胶、绝缘漆、天那水、助焊剂、工业酒精、焊锡膏、红胶，黄胶等（见产品包装有效期限）
6.1.3 线材类：引线、DC线、电源AC线、漆包线类有效储存期限为1年； 6.1.4 包材类：纸箱、小白盒、海绵胶有效期限为1年，铭牌标签为3个月 6.1.5 辅料类：锡条、锡丝有效期限为1年； 6.1.6 五金类：磁性材料磁芯有效期限为1年；；插针、端子、螺钉等有效期为1年； 6.1.7 塑胶类：黑色胶盒有效期限为1年，黑色颜色以外胶盒有效期限为半年、孔座、 德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区 骨架、胶芯有效期限为1年
6.1.8 PCBA类：双面板有效期限为3个月，单面板有效期限为2个月 6.1.9 成品类：高频变压器、电感、滤波器有效期限为3个月，开关电源成品有效期限为6个月
6.2物料储存条件和要求 6.2.1电子料仓物料储存条件和要求 A. 电子料仓环境温湿度标准范围为 （温度：5-30℃；湿度：40%RH-70%RH），当温湿度超出标准范围时，立即开启除湿机或加湿机和空调，使温湿度达到标准范围内。
B. IC、LED、PCBA、PCB、电容、电阻、二极管、三极管等物料必须存放于恒温恒湿电子仓内，所有电子料必须存放于静电胶箱内，静电胶箱放置于静电皮上，静电皮由PIE每天点检一次并做记录，如果点检不良则更换新的静电皮。对于有防静电要求的物料拿取时必须戴防静电手套和静电环。
C. PCB、芯片、半导体开封后需在两小时内必须进行再密封作业；超过两小时后需重新送IQC重检,重检OK后方可进行再密封或使用；开封超过48小时未进行真空包装需作报废处理．开封记录需填写在《半导体开封记录表》中。
D. 贴片半成品需在24小时内转移至恒温恒湿静电环境下，超过24小时后需重新送IQC重检，重检OK后方可转移至恒温恒湿静电环境内。
6.2.2 原材料仓、成品仓、化学品仓标准温湿度范围为 （温度：5-35℃；湿度：45%RH-85%RH），
当温湿度超出标准范围时，及时采取相应的排风或除湿措施，使温湿度达到标准范围内 6.2.3 对于有储存温度要求的化学品如硅胶，黑胶、红胶类等应放置于冷冻箱内，储存温度范围为0-10℃，当生产使用已开封后需在48小时内用完，使用途中需密封保管，48小时没有用完的将做废弃处理。
6.2.4 仓储温湿度每天由仓库人员点检两次（每天09：00&15：00），并将结果记录于《环境温度记录表》、《环境湿度记录表》中。
6.2.5 仓储所有窗户都需用窗帘及茶色玻璃来阻挡阳光直射，以保障物料及产品在库期间 德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区 的品质不变。
6.2.6仓存所有货物必须置于包装内并标识清楚后分类放置在卡板上，放置在卡板上的物料不可超出卡板，不可倒置，不可混淆摆放，上架物料不可超出货架的边缘，所有物料堆叠高度不得超过1.6M，严禁物料直接堆放在地面上。
6.2.7 仓存所有物料需分类摆放，供应商来料同一Lot&Pallet材料，材料D/C需一致，且需存放在同一储位或相邻储位，不可间隔摆放，物料摆放或储存时所有标签都朝外，摆放需遵循“上小下大、上轻下重”，的原则，
6.2.8 不同类别不同品号的物料严禁放在一起，尾数箱需做好标识并放在每一品号物料的最上面以保证物料包装的完整性，在储存过程中所有物料都需封箱，严禁外箱敞开物料裸露在空气中，为了物料不因包装受损而导致出现品质异常，由IQC每周一次来仓库稽查物料包装的完整性，以确保品质。
6.2.9 危险化学品，不得超量储存且仓内通风通气良好。化学性质或防护、灭火方法相抵触的危险化学品，不得在同一储存室内存放，并标示“危险物品”。
6.2.10仓储光线需充足，通风，干燥，所有物料储存都应做到“防火、防水、防压、防盗”等安全预防措施，严禁堵塞消防通道确保通道的畅通，并做好防尘措施（各进出口均有防尘门帘阻挡灰尘进入库区，每周三次以洒少量水方式拖地等来做到有效防尘）
6.3长期在库物料储存及保管 6.3.1 流程图见附录1 A．仓管员每月5日前检查长期在库物料，物料储存期限以供应商生产日期为基准开始计算，具体储存期限查看本文件6.1所注，如发现过期物料仓管员先把物料挪至长期在库区域并贴“长期在库”标签以便识别，两个工作小时内以《产品重检单》向IQC提出重检，IQC在接到仓库所提报超期限《产品重检单》后，24小时内开始安排重检，以每款需时0.5H对需重检物料进行检验，特急物料立即检验，所有送检之物料要求在两个工作日内检验完毕
B. 如果超期限物料检验合格可延期再使用，由仓库人员在2个工作小时内把物料移回指定区 域，并更换黄色物料标签（未重检前标签颜色为白色），由IQC加盖 合格印章，如超期物料检验不合格IQC贴不合格标签，由仓库人员2个工作小时内把物料移至不良品区，24小时内填写出报废申请单经部门主管，部长，经理以及财务签字确认后，报废不良物料 德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区 C. 当同一款物料连续重检超三次时直接申请做报废处理。
6.4先进先出管制及操作方法 6.4.1 （流程见附录2） 6.4.2 为了预防仓存物料和成品不因仓管员的发料方式异常导致形成呆料，所有物料和成品都必须要遵循先进先出的原则发放。
6.4.3 物料和成品先进先出堆放与拿取操作要求 A. 堆叠法:物料和成品在入库时将新来的物料放在下面,先来的放在上面,发料或出货时从上面发起,从而做到先进先出;
B. 移位法:物料和成品在入库时将新来的物料放在左边,先来的放在右边,发料或出货时从右边发起,从而做到先进先出.
6.4.4 物料和成品先进先出标签管制方式 A. 所有物料来料最小包装都须贴上我司材料进料现品票，现品票上分别按照不同的月份粘贴不同颜色的月份标签（1月：绿色；2月：橙色；3月：黄色；4月：玫瑰红色；5月：蓝灰色 6月：紫罗兰色；7月：淡紫色；8月：天蓝色；9月：浅黄色；10月：褐色 11月：酸橙色；12月：深青色）（月份标识如下图2所示；）
B. 所有物料来料必须有明确的进料时间管制,以IQC的检验合格章上的日期同时作为先进先出管制时间； （进料现品票格式如下图1所示）
C. 所有成品入库现品票上必须有明确的入库时间管制，以QA的检验合格章上的日期同时作为先进先出管制时间；（现品票格式如下图3所示）
6.4.5 物料和成品先进先出记录 A. 所有物料和成品先进先出作业都必须在物料管制卡上记录，物料管制卡格式及记录方法如下图4所示
6.4.6 物料在库MSL标准参照附件 5 6.4.7 MSL等级清单明细
物料种类 MSL LEVEL 物料种类 MSL LEVEL 德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区 （图1:进料现品票内容如下）
（图2:月份标签内容如下）
PCB、半导体、IC 5 电阻、电容 2 结构件物料 2 包装材料 2
（1）月 （2）月 （3）月
（4）月
（5）月 （6）月 （7）月 （8）月 （9）月 （10）月
（11）月
（12）月 德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区 现品票 客户代码 客户物料编号 环保符号标识 订单号码 供应商 批 总 数 物料名称 MRP 编号 规格型号 产品型号
装箱明细 生产日期色码标识 箱 号 每 箱 数 供应商 QC PASS 印章 客户QC PASS 印章 检验员
（图3：成品现品票格式如下） ROHS 德信诚培训网
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更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区 ※ 不论哪个等级的器件（Level6 除外），其存储时间（Shelf Life） 不能少于 12 个月， 外部存储环境为 <40℃/90%, 大气不能冷凝. ※ Level6 的MSD, 在使用前必须干燥, 干燥后要在包装标示要求时间内回流焊接. 7.0 相关文件 7.1【仓储管理控制程序】 8.0记录表单 8.1《环境温湿度记录表》 8.2《产品重检单》 8.3《半导体开封记录表》