5-1-2手动变速器

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2009福特嘉年华维修手册.0026

2009福特嘉年华维修手册.0026
x3
E47098
308-039 半轴油封安装器
16018
2. 参阅:车轮和轮 (204-04 车轮和轮
拆卸和安装).
参阅:顶车和提升
(100-02 顶车和提升
说明和操作).
3.
E103733
E102938
2008.75 Fiesta 11/2008
G1083147zh
308-03-25 拆卸和安装
7. 扭矩: 48 Nm
4 2
E103474
1 3
5. 专用工具: 204-605
E102188
8. 扭矩: 48 Nm
204-605
E102189
6. 拆下专用工具: 204-609
E102939
9. 扭矩: 25 Nm
308-03-27
204-609
E81908
E102938
10. 参阅:Wheel and Tire (204-04 Wheels and Tires, 拆卸和安装).
5. 拆卸以下项目: 1. 参阅:前半轴RH (205-04 前驱动半轴, 拆卸 和安装). 2. 参阅:前半轴LH (205-04 前驱动半轴, 拆卸 和安装).
6. 小心: 特别小心不要损坏卡夹。
组件必须用手拆卸。 禁止使用工具。
2008.75 Fiesta 11/2008
E104475
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G1085149zh
308-03-21
E93469
2. 在完全安装半轴前,拆卸专用工具。
专用工具: 204-605, 205-775 1. 注意: 请确保安装新的部件。
204-605
2 205-775
x2
1
E102943

手动变速箱资料

手动变速箱资料

结合套
同步环
A
齿轮 滑

滑块
变速齿轮
变速齿轮的花键 同步环的花键
同步环
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一、机构原理
(3)第二阶段---用力推换挡杆(同步继续)
当换挡杆继续移动时,作用在 结合套上的力克Βιβλιοθήκη 钢丝弹簧的结合套同步环
同变
步 结合套 环
速 齿

力,而将结合套卡到滑块的凸 起部分上。然而,结合套与同
变速齿轮
步环中的花键并未完全对准,
手动变速箱
5T063A/5T065
1
主 一、机构原理 要 二、拆装
三、专用工具使用
内 四、故障诊断 容 五、保养要求
2
一、机构原理
1、总述 2、动力传递路线 3、同步啮合机构 4、换挡机构 5、倒档机构 6、防止误挂倒档机构 7、自锁机构 8、互锁机构
3
一、机构原理 1、总述
手动变速箱是将曲轴上的旋转和扭矩传至驱动轮的齿轮总成。变速箱的 基本作用是根据行车条件,传送适当的发动机功率。但由于当今普遍的发动 机特性,变速箱还必须具备以下功能: 1、提供起动和爬坡时所需的较大的功率; 2、在高速行驶中,能高速驱动车轮; 3、倒车行驶。 为了要做到这几点,变速箱必须: 1、能增加或者减小扭矩 2、能改变其中一个齿轮的转动方向
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一、机构原理
1)惯性锁环式同步器结构
(1) 输入轴的每一前进齿轮总是与输出 轴的相应齿轮啮合
(2) 由于这些齿轮能在其轴上自由转动, 故此当离合器啮合,发动机转动时,这 些齿轮就一直转动
结合套
钢丝弹簧
变速齿轮
(3) 齿套用花键固定于轴上。同样,结 合套沿齿套的周边,用花键固定在其上, 而且可以轴向滑动

汽车齿轮油粘度等级 选择 要求

汽车齿轮油粘度等级  选择 要求

如何选择车用齿轮油粘度等级有哪些?2011年02月18日16:59腾讯汽车[微博]综合报道我要评论(0)字号:T|T我们通常把用于变速器、后桥齿轮传动机构的润滑油叫做齿轮油。

齿轮的轴线相互位置和齿形不同,在齿面啮合部分的接触应力和相对滑移速度有很大的区别,因此要求使用不同类型和品种的齿轮油。

齿轮油分类:齿轮油的分类我国车辆齿轮油的旧分类是按照原苏联标准分类的。

普通齿轮油按100度运动粘度分为20、26、30号3个牌号。

双曲线齿轮油按100度运动粘度分为18号、22号、26号、28号4个牌号。

现在我国按质量分为三类:普通车辆齿轮油(CLC)、中等负荷车辆齿轮油(CLD)、重负荷车辆齿轮油(CLE)。

齿轮油型号:齿轮油的级别分类,按照美国石油学会(API)的标准,可分为GL-1、GL-2、GL-3、GL-4、GL-5、GL-6等质量级别,轮油外包装上都有相应的质量级别标识。

齿轮油的粘度等级:轮油按100℃运动粘度和表观黏度为150000mPa.s时最高使用温度规定,分为75W、75W/90、80W/90、85W/90、90、85W/140和140七个粘度等级(牌号)。

齿轮油的低温表观粘度的测定:齿轮油的低温表观粘度是采用布氏粘度计(Brookfield)按ASTMD2983(GB/T11145)方法测定的动力粘度,以mPa.s表示,表观粘度与后桥齿轮的低温流动性有关,通常用表观粘度为150000mPa.s时最高使用温度来确定油品的粘度等级(牌号)。

齿轮油如何应用:①普通车辆齿轮油。

适用于中等负荷和速度,比较苛刻的手动变速器和螺旋伞齿轮的驱动桥。

按粘度不同分为80W/90,85W/90,90三个规格。

长江以南地区90号规格的油可全年使用。

②中负荷车辆齿轮油。

适用于低速高扭矩、高速低扭矩下工作的齿轮,以及使用条件不太苛刻的准双曲线齿轮的驱动桥。

按粘度不同有75W,80W/90,85W/90,90,85W/40五个规格,其中90号规格油在长江以南地区可全年使用。

汽车三轴五档减速器设计及三维建模

汽车三轴五档减速器设计及三维建模

摘要摘要汽车发动机的输出转速非常高,最大功率及最大扭矩在一定的转速区出现。

为了发挥发动机的最佳性能,就要求必须有一套变速装置,来协调发动机的转速和车轮的实际行驶速度。

本设计是为桑塔纳2007 1.8MT设计变速器。

该变速器为5+1档变速器,包括五个前进档和一个倒退档。

采用整体式中间轴结构,三叉轴远距离操纵换档机构,使用锁环式同步器换档。

该变速箱结传动效率高,构紧凑,体积小。

速比范围大,具有良好的动力性和经济性动力性。

在设计中对对轿车变速器的结构进行了介绍,阐述了轿车主要的参数,以及功率的大小对变速器中各个零件强度的影响进行介绍。

在机构方面选择了机械式变速器,确定变速器设计的主要参数,在变速器的寿命方面以及与变速器相关的各种操纵机构也进行了介绍。

关键词:扭矩;变速器;同步器;强度;操作机构AbstractThe engine output rotational speed is extremely high, the maximum work rate and the maximum torque appears in certain rotational speed area. In order to display the engine the optimum performance, it must has a set of variable speed gear, coordinates the engine the rotational speed and the wheel actual moving velocity.This paper is mainly about the gearbox design for SANTANA 2007 1.8MT. The gearbox includes 5forward gears of speed, and one reverse gear. It uses integral tunnel of the overall structure, proposes three-pronged axle remote control shifting gears agencies, and its shift organization uses inertial type of synchronizer . The transmission is cohesive, small size, has high transmission efficiency and has a good fuel economy and power.This design has carried on the introduction to the passenger vehicle transmission gearbox structure, elaborated the passenger vehicle main parameter determination, the engine conditions determination as well as affects directly to the amount of power to the transmission gearbox in each components intensity carries on the introduction. In the organization aspect choice mechanical type transmission gearbox, the main parameter which the definite transmission gearbox designed, and as well as has also carried on the introduction in the transmission gearbox life aspect with the transmission gearbox correlation each kind of control mechanism.Key words:torque;transmission;synchronizer;intensity;control mechanism目录摘要 (I)Abstract (II)绪论 (1)1、本次设计的目的及意义 (1)2、变速器的发展现状 (1)3、变速器设计面临的主要问题 (1)1 变速器的总体方案设计 (3)1.1变速器的功用及设计要求 (3)1.2变速器传动机构的型式选择与结构分析 (4)1.2.1两轴式变速器与三轴式变速器 (4)1.2.2变速器主传动方案的比较 (5)1.2.3倒档的布置方案 (6)1.3变速器主要零件的结构方案分析 (7)1.3.1换档结构型式 (7)1.3.2齿轮型式 (7)1.3.3轴承型式 (8)1.4传动方案的最终设计 (8)2变速器主要参数的选择与齿轮设计 (10)2.1变速器主要参数的选择 (10)2.1.1档位数和传动比 (10)2.1.2中心距 (11)2.1.3轴向尺寸 (11)2.1.4齿轮模数 (12)2.1.5齿形、压力角α、螺旋角β (12)2.2各档传动比及其齿轮齿数的确定 (12)2.2.1确定一档齿轮的齿数 (12)2.2.2确定各常啮合齿轮的齿数 (13)2.2.3确定其他档位的齿数 (13)2.3齿轮主要参数表 (15)3 变速器齿轮的强度计算与材料选择 (16)3.1齿轮的损坏原因 (16)3.2齿轮的强度计算及材料接触应力 (16)3.2.1计算各轴的转矩 (16)3.2.2齿轮弯曲强度计算 (17)3.2.3齿轮接触应力计算 (18)4变速器轴的设计与校核 (21)4.1变速器轴的结构和尺寸 (21)4.1.1轴的结构 (21)4.1.2轴的尺寸 (22)4.2轴的校核 (22)4.2.1第二轴的刚度与强度校核 (22)4.2.2中间轴的刚度与强度校核 (23)5 变速器同步器与操纵机构的设计 (25)5.1同步器设计 (25)5.2同步器主要参数确定 (26)5.2.1摩擦锥面半径角а和摩擦系数f (26)5.2.2摩擦锥面平均半径R和锥面工作长度b (27)5.2.3锁止面锁止角β (27)5.2.4同步时间t (27)5.3变速器操纵机构的设计 (28)5.3.1变速器操纵机构的功用 (28)5.3.2变速器操纵机构应满足的要求 (28)5.3.3档位设置 (29)6 轴承与键的选择 (30)6.1轴承的选择 (30)6.2键的选择 (30)6.2.1平键的选择 (30)6.2.2花键的选择 (30)7 箱体 (31)总结 (32)致谢........................................................................................................... 错误!未定义书签。

5+1变速器设计说明书

5+1变速器设计说明书

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“5+1 档机械设变速器”设计说明书
间轴上的一挡齿轮, 因而缩短了中间轴的长度。 但换挡时有两对齿轮同时进入啮合, 使换挡困难。图 1-6c 所示方案能获得较大的倒挡传动比,缺点是换挡程序不合理。 图 1-6d 所示方案针对前者的缺点做了修改,因而取代了图 1-6c 所示方案。图 1-6e 所示方案是将中间轴上的一,倒挡齿轮做成一体,将其齿宽加长。图 1-6f 所示方 案适用于全部齿轮副均为常啮合齿轮,换挡更为轻便。为了充分利用空间,缩短变 速器轴向长度,有的货车倒挡传动采用图 1-6g 所示方案。其缺点是一,倒挡须各 用一根变速器拨叉轴,致使变速器上盖中的操纵机构复杂一些。 本设计采用图 1-6f 所示的传动方案。
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“5+1 档机械设变速器”设计说明书
5. 噪声小。采用斜齿轮传动及选择合理的变位系数,提高制造精度和安装刚 性可减小齿轮的噪声。
§1.2 变速器结构方案的确定
变速器由传动机构与操纵机构组成。 1.变速器传动机构的结构分析与型式选择 有级变速器与无级变速器相比,其结构简单、制造低廉,具有高的传动效率 (η=0.96~0.98) ,因此在各类汽车上均得到广泛的应用。 设计时首先应根据汽车的使用条件及要求确定变速器的传动比范围、档位数及 各档的传动比,因为它们对汽车的动力性与燃料经济性都有重要的直接影响。 传动比范围是变速器低档传动比与高档传动比的比值。汽车行驶的道路状况愈 多样,发动机的功率与汽车质量之比愈小,则变速器的传动比范围应愈大。目前, 轿车变速器的传动比范围为 3.0~4.5;一般用途的货车和轻型以上的客车为 5.0~8.0; 越野车与牵引车为 10.0~20.0。 通常,有级变速器具有 3、4、5 个前进档;重型载货汽车和重型越野汽车则采 用多档变速器,其前进档位数多达 6~16 个甚至 20 个。 变速器档位数的增多可提高发动机的功率利用效率、汽车的燃料经济性及平均 车速,从而可提高汽车的运输效率,降低运输成本。但采用手动的机械式操纵机构 时,要实现迅速、无声换档,对于多于 5 个前进档的变速器来说是困难的。因此, 直接操纵式变速器档位数的上限为 5 档。多于 5 个前进档将使操纵机构复杂化,或 者需要加装具有独立操纵机构的副变速器,后者仅用于一定行驶工况。 某些轿车和货车的变速器,采用仅在好路和空载行驶时才使用的超速档。采用 传动比小于 1(0.7~0.8)的超速档,可以更充分地利用发动机功率,降低单位行驶 里程的发动机曲轴总转数,因而会减少发动机的磨损,降低燃料消耗。但与传动比 为 1 的直接档比较,采用超速档会降低传动效率。 有级变速器的传动效率与所选用的传动方案有关,包括传递动力的齿轮副数 目、转速、传递的功率、润滑系统的有效性、齿轮及轴以及壳体等零件的制造精度、 刚度等。 三轴式和两轴式变速器得到的最广泛的应用。 三轴式变速器如图 1-1 所示,其第一轴的常啮合齿轮与第二轴的各档齿轮分别

车辆工程毕业设计106二轴五档变速器设计

车辆工程毕业设计106二轴五档变速器设计

摘要变速器是汽车传动系统中比较关键的部件,它的设计好坏将直接影响到汽车的实际使用性能。

变速器用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,目的是在原地起步,爬坡,转弯,加速等各种行驶工况下,使汽车获得不同的牵引力和速度,同时使发动机在最有利工况范围内工作。

变速器设有空挡和倒挡。

需要时变速器还有动力输出功能。

因为变速箱在低档工作时作用有较大的力,所以一般变速箱的低档都布置靠近轴的后支承处,然后按照从低档到高档顺序布置各档位齿轮。

这样做既能使轴有足够大的刚性,又能保证装配容易。

变速箱整体结构刚性与轴和壳体的结构有关系。

一般通过控制轴的长度即控制档数,来保证变速箱有足够的刚性。

本文设计研究了两轴式五挡手动变速器,对变速器的工作原理做了阐述,变速器的各挡齿轮和轴做了详细的设计计算,并进行了强度校核,对一些标准件进行了选型。

变速器的传动方案设计并讲述了变速器中各部件材料的选择。

关键词挡数;传动比;齿轮;轴;强度校核-I-AbstractTransmission is more cruical in automotive driveline components, it is dseigned to ditectly affect the quality of the actual use of performance automobiles. Transmission to change the engine reached on the driving wheel torque and speed, is aimed at marking start, climbing, turning, accelerate various driving conditions, the car was different traction and speed Meanwhile engine in the most favorable working conditions within the scope of the work. And the trans mission in neutral gear with reverse gear. Transmission also need power output function.Gearbox because of the low-grade work at a larger role, In general, the low-grade gearbox layout are close to the axis after support, Following from low-grade to high-grade order of the layout of stalls gear. This will not only allow axis are large enough for a rigid, but also ensures easy assembly. Gear box overall structure and rigid axle and the shell structure of relations. Generally through the control shaft length control over several stalls to ensure that adequate gear box rigid.This paper describes the design of two-axis five block manual trans mission, the transmission principle of work elaborated, Transmission of the gear shaft and do a detailed design, and the intensity of a school. For some standard parts for the selection. Transmission Trans mission program design. A brief description of the trans mission of all components of the material choice.Keywords Block Transmission ratio Gear Axis Checking-II-目录摘要........................................................ I Abstract ....................................................... II 第1章绪论.. (1)1.1 概述 (1)1.1.1 设计二轴五档变速器的目的和意义 (2)1.1.2 汽车变速器设计要求 (2)1.1.3 研究变速的现状 (3)1.2 变速器的设计思想 (3)第2章变速器传动机构与操纵机构的布置 (5)2.1 变速器传动机构的布置方案 (5)2.1.1 变速器传动方案分析与选择 (5)2.1.2 倒档布置方案 (6)2.2 操纵机构布置方案 (7)2.2.1 概述 (7)2.2.2 典型的操纵机构以及锁止装置 (8)2.3 本章小结 (10)第3章变速器设计的总体方案 (11)3.1 变速器主要参数的选择 (11)3.1.1 档数 (11)3.1.2 传动比范围 (11)3.1.3 变速器各档传动比确定 (12)3.1.4 中心距的选择 (14)3.1.5 齿轮参数的选择 (14)3.1.6 各挡齿轮的分配及传动比的计算 (15)3.2 变速器齿轮强度校核 (22)3.2.1 变速器齿轮弯曲强度的校核 (22)3.2.2 轮齿接触应力的校核 (23)3.2.3 变速器齿轮的材料及热处理 (24)3.3 轴的结构和尺寸设计 (25)3.3.1 初选轴的直径 (25)-III-3.3.2 轴的强度验算 (26)3.4 主减速比的计算 (34)3.4.1 主减速齿轮计算载荷的确定 (34)3.4.2 主减速器基本参数的选择 (35)3.4.3 主减速器螺旋锥齿轮的强度计算 (37)3.4.4 主减速器齿轮的材料及热处理 (40)3.5 差速器设计 (40)3.5.1 差速器齿轮的基本参数选择 (41)3.5.2 差速器齿轮的几何尺寸计算与强度计算 (42)3.6 本章小结 (45)第4章变速器同步器其它零件设计 (47)4.1 运惯性式同步器 (47)4.1.1 锁环式同步器的结构 (47)4.1.2 锁环式同步器的工作原理 (47)4.1.3 锁环式同步器主要尺寸的确定 (48)4.2 主要参数的确定 (49)4.2.1 摩擦因数f (49)4.2.2 同步环主要尺寸的确定 (50)4.2.3 锁止角 (51)4.2.4 同步时间 (51)4.3 变速器箱体设计原则 (51)4.4 本章小结 (52)结论 (53)致谢 (54)参考文献 (55)附录1 .......................................... 错误!未定义书签。

乘用车两轴式五挡变速器传动机构设计

乘⽤车两轴式五挡变速器传动机构设计乘⽤车两轴式五挡变速器传动机构设计摘要变速器⽤来改变发动机到驱动轮上转矩和转速.⽬的是在原地起步.爬坡.转弯加速等各种⼯况下.是汽车获得不同的牵引⼒和速度.同时是发动机在最有利的⼯况范围内下⼯作.变速器设有空挡.可启动发动机汽车滑⾏.或停车时发动机到驱动轮的动⼒传递..变速器宿舍有倒档.是汽车各获得倒退⾏驶的能⼒.需要时.变速器还有动⼒输出功能.因为变速箱在低档⼯作时作⽤有较⼤的⼒,所以⼀般变速箱的低档都布置靠近轴的后⽀承处,然后按照从低档到⾼档顺序布置各档位齿轮。

这样做既能使轴有⾜够⼤的刚性,⼜能保证装配容易。

变速箱整体结构刚性与轴和壳体的结构有关系。

⼀般通过控制轴的长度即控制档数,来保证变速箱有⾜够的刚性。

本⽂设计研究了两轴式五挡⼿动变速器,对变速器的⼯作原理做了阐述,变速器的各挡齿轮和轴做了详细的设计计算,并进⾏了强度校核,对⼀些标准件进⾏了选型。

变速器的传动⽅案设计并讲述了变速器中各部件材料的选择。

关键词挡数;传动⽐;齿轮;轴;强度校核⽬录第1章绪论 ................................... 错误!未定义书签。

1.1 概述 (3)1.1.1 设计⼆轴五档变速器的⽬的和意义 (4)1.1.2 汽车变速器设计要求 (4)1.1.3 研究变速的现状 (5)1.2 变速器的设计思想 (5)第2章变速器传动机构与操纵机构的布置 (6)2.1 变速器传动机构的布置⽅案 (6)2.1.1 变速器传动⽅案分析与选择 (6)2.1.2 倒档布置⽅案 (7)2.2 操纵机构布置⽅案 (8)2.2.1 概述 (8)2.2.2 典型的操纵机构以及锁⽌装置 (8)2.3 本章⼩结 (10)第3章变速器设计的总体⽅案 (12)3.1 变速器主要参数的选择 (12)3.1.1 档数 (12)3.1.2 传动⽐范围 (12)3.1.3 变速器各档传动⽐确定 (12)3.1.4 中⼼距的选择 (14)3.1.5 齿轮参数的选择 (15)3.1.6 各挡齿轮的分配及传动⽐的计算 (16)3.2 变速器齿轮强度校核 (22)3.2.1 变速器齿轮弯曲强度的校核 (22)3.2.2 轮齿接触应⼒的校核 (23)3.2.3 变速器齿轮的材料及热处理 (25)3.3 轴的结构和尺⼨设计 (25)3.3.1 初选轴的直径253.3.2 轴的强度验算 (26)结论 ........................................ 错误!未定义书签。

手动挡汽车换挡技巧

手动挡汽车换挡技巧手动挡汽车换挡技巧手动挡汽车换挡技巧篇11、要掌握换档的时机,当发动机转速在2000转左右换档,先减油门然后再踩下离合器,这样离合器就不会被强制脱开,然后换挡。

进档顺序一定要是一档——二档——三档——四档——五档,不推荐跳档,减档顺序按车速,根据自己车子的情况,一般发动机转速低于1500转左右就要减档。

2、要熟练离合器的踩踏,多练习,要稳。

养成好的习惯,一脚踩到底,缓慢释放。

3、换档的动作要连贯,离合器要一脚到底,挂挡也要一步到位,要多熟悉档位,要多练习手感,如果遇到无法上档的情况(现在的汽车很少遇见),挂空档松一下离合器,然后重新踩下离合器,就可以上档了,如果档位没有到位,不要送开离合器,那样很容易磨损变速齿轮。

4、要做到油门与离合器的配合,起步时先挂一档,缓慢释放离合器,在半离合状态加油门,等车子动起来才把离合器全部释放。

5、车子行驶过程中要勤换档,根据车速和路况选择合适的档位,如果换档不勤,很容易使车子拖档或发动机疯鸣,增加汽车的磨损和费油,所以一定要养成勤换档的习惯。

上面介绍了手动挡汽车换挡技巧的相关内容,下面一起来看看手动挡汽车换挡禁忌。

手动档汽车换挡禁忌一:减挡轰空油这个错误我们平常的驾驶过程中,很少会在意到。

当人们在减挡时,在有同步器的挡位上,往往喜欢加空油一脚离合器,也可以实现减挡,但这样做的缺点是易使机件磨损和早期损坏。

因此不论是否有同步器的汽车,都应采用两脚离合器、加一脚空油的办法减挡。

点评:虽然这个减挡加油门,可能不能直接造成机车事故,但它的潜在危险不可小觑。

手动档汽车换挡禁忌二:没停稳换倒挡这种情况对于大部分的车主来说,估计经常会做出现的现象。

在汽车没停稳时,齿轮仍在正转,如果就突然换成倒挡,就会出现打坏齿轮现象,轻则不过是机械受损,严重的时候,如果速度过快,使得汽车原本速度的惯性没有完全停下来,导致汽车发生侧翻的情况。

点评:大片中潇洒飘逸的特技,都是特技人员经过长时间训练而成的。

(整理)大众变速箱系列

大众变速箱系列● 技术原理:DSG只是大众对双离合变速器的专有称呼DSG变速箱中含有两台电子控制的离合器,当变速器运作时,一组齿轮被啮合,而接近换挡时,下一组段的齿轮已经被预选,但此时这组离合器仍处于分离状态。

结合上图解释:离合器1被啮合,输入轴1开始工作,而此时离合器2分离,输入轴2不工作,但此时它已经被预选,整个过程中确保至少有一组齿轮在输出动力,从而不会导致动力传递的间断。

为配合以上过程,输入轴1被设计为实心传动轴,输入轴2则为空心传递轴,输入轴1连接1、3、5、7(DQ200)及倒档(DQ250),输入轴2传动轴连接2、4、6档及倒档(DQ200)。

DSG变速箱系统的核心组件包含智能电子液压换挡控制系统、双离合器、双输入轴和双输出轴(DQ200为三个)共同完成换挡过程。

控制系统由一个机电控制模块和多个独立传感器的控制阀组件组成。

机电控制模块收集并处理传感器的信号数据,对离合器、输入轴、液压系统等进行控制。

此外,该系统还控制了调节阀、转换阀等多种液压阀。

DSG变速箱手动模式(Tiptronic)下可以自行进行跳跃降档,如果起始档位和最终选择档位属于同一个离合器控制,则会通过另一离合器控制的档位转换一下,如果起始档位和最终档位不属于同一个离合器控制的,则可以直接跳跃至所定档位。

下图为DQ250工作原理:输入轴1在空心的输入轴2内部,通过花键与离合器1联接,输入轴1连接1/3/倒档齿轮及5档螺旋齿轮,在1档和3档之间还有输入轴1的转速传感器的靶轮;输出轴2同样通过花键和离合器2联接,输入轴2上有2/4/6档齿轮,在2档和4档之间也有与之对应的转速传感器靶轮。

为了配合两个输入轴的设计,DSG变速箱有两个输出轴。

输入轴1包含1、2、3、4档同步器和换挡齿轮。

输入轴2包含5、6、7档及换挡换挡齿轮和变速器输出转速传感器齿轮与离合器相连的输出齿轮。

● 型号分类:目前,大众DSG变速箱系列分为7速干式双离合(DQ200)和6速湿式双离合(DQ250)两种,它们全部应用于横置发动机平台,其中DQ200(大众编号0AM)由德国舍弗勒旗下的LuK公司提供,最大扭矩可传递为250Nm,目前此变速箱已经在大众大连变速器厂生产组装;DQ250(大众编号02E)由博格华纳提供控制模块,可传递最大扭矩为350Nm,目前该型号全部由德国卡塞尔工厂组装。

手动无极变速怎么操作方法

手动无极变速怎么操作方法
手动无极变速是指车辆的变速器无具体的挡位,而是通过手动调节变速器的换挡杆来调整发动机与车轮的传动比。

以下是手动无极变速的操作方法:
1. 启动车辆并将变速器换挡杆置于“D”挡位。

2. 根据需要加速或减速,将变速器换挡杆向前或向后推动。

3. 向前推动变速器换挡杆会增加发动机与车轮的传动比,使车辆加速。

4. 向后推动变速器换挡杆会降低发动机与车轮的传动比,使车辆减速。

5. 调节变速器换挡杆的位置来实现你需要的速度。

6. 注意根据道路和交通条件的变化及时调整变速器换挡杆的位置,以确保安全行驶。

需要注意的是,手动无极变速的操作方法可能因车型而异,确切的操作步骤可以参考车辆的使用手册或咨询车辆制造商。

另外,在操作手动无极变速时,要注意根据实际需要和驾驶条件合理调节变速器换挡杆的位置,避免过分加速或减速,以确保行车的平稳和安全。

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6、汽车变速器同步器
多数变速器采用锁销式或锁环式同步器。前 者如东风EQl090型和解放CAl091型汽车的第 二档同步器,后者如北京BJ2020型同步器和 解放CAl091型汽车的第三、四、五、六档同步 器。 锁环式同步器零件的主要耗损是:锁环内 锥面螺纹槽磨损和滑块磨损。锁环与滑块的磨 损都会破坏换档过程的同步作用,使换档时发 出机械撞击噪声。此外,滑块支承弹簧断裂或 弹力不足,使锁环失去自动对中性能,接合时 会发生同步器的检修
锁环与啮合齿端面的间隙与锁环内锥面 螺纹的磨损程度有关。该间隙的标准值, 解放CAl091型变速器为1.2㎜~1.8㎜。锁 环内锥面的磨损使该间隙变小,当此间隙 小于0.3㎜时应更换同步器。同步器滑块顶 部凸起磨损出现沟槽,会使同步作用减弱。 因此,当滑块顶部磨出沟槽时,必须更换。 锁环的接合齿端磨秃,使锁环力矩减弱或 消失,亦会导致换档困难。
(二)手动变速器的一、二级维护
一级维护时应检查变速器润滑油量,清洗并 疏通通气塞的通气孔。检查并使油面保持在 变速器检视口下沿不低于15mm的位臵。 二级维护时,应检查变速器第二轴凸缘的螺 母紧固情况,其力矩不得小于196N· m。二级 维护前的检查作业中,还要检查变速器是否 有运转异响,从而判定齿轮、轴、轴承等零 件的磨损情况,以及是否有断齿的情况。最 后,确定是否需要在二级维护中增加拆检变 速器及其他作业项目和作业深度。对不同车 型变速器的维护,应按使用说明书的要求进 行维护。
• (1)现象:挂不上挡或不能顺利的挂入挡 位,且挂挡打齿; • (2)原因:离合器分离不彻底;拨叉、拨 叉轴变形;同步器锥盘、锥环磨损;滑块 定位磨损使结合套移动困难;互锁卡死; • (3)诊断:检查离合器、开盖检查拨叉、 同步器。
• 4、变速器乱档
• (1)现象:变速器不能挂入需要的挡位,
或已经挂挡还能挂另外一个挡;
(2)变速器壳体的变形的检查
变速器壳体要用专用量具检查以下项目: ①上下两孔轴线间的距离; ②上下两孔轴线的平行度; ③上孔轴线与上平面间的距离; ④前后两端面的平面度。
变速器壳体轴承承孔轴线平行度的检验 1.平板 2.定心轴 3.测量轴 4.外径千分尺 5.高度尺 6.百分表
变速器壳和盖结合面翘曲变形,可以用平板、 厚薄规检查。一般平面度误差不大于0.15/100 ㎜,如超限达0.30/100㎜时,应用刨、铲、锉、 铣等方法修复。刨和铣时应注意加工基准的选择。 变速器壳体承孔磨损超限时,可在单柱立式 镗床上,用长度规作定位导向镗削各承孔,以修 正各轴线间的平行度。扩孔后再镶套,镶套的承 孔一般应加大3~4mm;如无法用镶套修复,应 予以更换。 壳体螺孔损伤。壳体上所有连接螺孔的螺纹 损伤不得多于2牙。螺纹孔的损伤可用换加粗螺 栓或焊补后重新钻孔加工的方法修复。
§4-2手动变速器的维修
一、概述 1.变速器的功用
(1)变速、变扭:通过改变传动比扩大汽车驱 动力和速度的变化范 围,以适应经常变化的行驶 条件,同时,使发动机在最有利的条件下工作。 (2)变向、空档实现停车:改变行驶方向;在 空挡时,发动机运转实现停车。
2、变速器的分类
1、按传动比的变化方式划分:
4.注意同步器锁环或锥环的装配位臵。装配过程 中,如有旧件时应原位装复,以保证两元件的接 触面积。因此,在变速器解体时,应对同步器各 元件做好装配记号,以免装错。 5.组装中间轴和第二轴时,应注意各档齿轮、花 键毂、止推垫片的方向及位臵,以保证齿轮的正 确啮合位臵。 6.安装第一轴、二轴及中间轴的轴承时,只许用 压套垂直压在内圈上,禁止施加冲击载荷,轴承 内圈圆角较大的一侧必须朝向齿轮。 7.装入油封前,应在油封的刃口涂少量润滑脂, 要垂直压入,并注意安装方向。
3、变速器的工作
改变齿轮的啮合位臵,可以改变传动比,可 以改变速度。 前进档时,动力由第一轴(或中 间轴)直接传给第二轴,只经过一对齿轮传动, 两轴转动方向相反。 通过增加齿轮传动的对数,可以实现倒档。 倒档时,动力由第一轴传给倒档轴、再由倒 档轴传给第二轴,经过两对齿轮传动,第一轴与 第二轴转动方向相同。
2、按操纵方式划分:
变速器可以分为手动操纵式,自动操纵式和半自动 操纵式三种。 (1)手动操纵式:靠驾驶员直接操纵变速杆变换档位。 (2)自动操纵式:传动比的选择和换档是自动进行的。 驾驶员只需操纵加速踏板,变速器就可以根据发动机的 负荷信号和车速信号来控制执行元件,实现档位的变 换。 (3)半自动操纵式变速器:可分为两类,一类是部分档 位自动换档,部分档位手动(强制)换档; 另一类是预先用按钮选定档位,在踩下或松开加速踏板 时,由执行机构自行换档。
▲解放CA1091三轴式变速器结构示意
解放CA1091变速器1档传动路线: i1=43×43/22×11=7.640
(2)动力传动情况:
三、2轴式变速器
2轴式齿轮变速器主要应用于发动 机前臵前轮驱动或发动机后臵后轮驱 动的汽车上,常称为变速驱动桥。其 中前臵发动机又有纵向布臵和横向布 臵两种,与其配用的2轴式变速器也有 两种不同的结构形式。
解放 CAl091型 变速器中: e=1.2㎜~ 1.8㎜。
锁环的检验
(2)锁销式同步器的检修 锁销式同步器零件的主要耗损是由于换档操作 不当,冲击过猛使锥盘外张,摩擦角变大造成同 步效能降低,锥环锥面上的螺纹槽的磨损严重, 使摩擦系数过低,甚至两者端面接触,使同步作 用失效。铝制锥环外锥面上的螺纹槽深为0.4㎜ (东风EQl090型汽车)、如因螺纹磨损,锥环端 面与锥盘锥面接触,可用车削锥环端面修复,但 车削总量不得大于l㎜。如有锥环外锥面螺纹槽的 深度小于0.1㎜,而锥环端面未与锥盘接触,应更 换同步器总成。更换新总成时,可保留原有的锥 盘,但两者的端面间隙不得小于3㎜。同步器的锁 销和支承销松动或有散架,会引起同步器突然失 效,一般应更换新同步器。
2、变速器盖
变速器盖应无裂纹,要求它与 变速器壳体结合平面的平面度误差 为0.10㎜~0.15㎜,拨叉轴与承孔 的间隙为0.04㎜~0.20㎜。
3、齿轮与花键
(1)齿轮的啮合面上出现明显的疲劳麻点、 剥落或阶梯形磨损时,必须更换。 齿面仅有轻微斑点或边缘略有破损时,可 用油石修磨后继续使用。 (2)固定齿轮或相配合的滑动齿轮的端面损 伤不得超过齿长的15%。 (3)齿轮齿面的啮合面中线应在齿高的中部, 接触面积不得小于工作面的60%。 (4)齿轮与齿轮、齿轮与轴及花键的啮合间 隙、径向间隙和轴向间隙应符合原厂规定。
• (2)挂挡后发响 • 1)现象:挂入某一挡位发响;随转速升高 响声加大; • 2)原因:轴上花键、轴承、齿轮磨损;操纵机 构拨叉、结合套磨损; • 3)诊断: 挂挡后各档均响,则为基础件(常啮合齿轮、 输入轴)中的轴承、花键、齿轮磨损;如某挡 发响,则为该档齿轮磨损;
• 2、变速器跳档(脱挡)
4、轴
拨叉轴的直线度公差为0.05㎜,轴上定 位凹槽的最大磨损量为0.5㎜,超过标准应换 新品。 第一轴、第二轴和中间轴,以两端轴颈的 公共轴线为基准,中部的径向圆跳动公差为 0.03㎜(轴长120㎜~250㎜)或0.06㎜(轴 长250㎜~500㎜)。否则,应更换新轴。
5、轴承
轴承应转动灵活,滚动体与内外圈滚 道不得有麻点、麻面、斑疤和烧灼磨损等 缺陷,保持架完好,径向间隙不得超大于 0.10㎜。滚动轴承与承孔和轴颈的配合应 符合修理技术标准的要求。
• (1)现象:汽车在爬坡或行驶中阻力增大时, 齿轮自动跳入空档。 • (2)原因:斜齿轮严重磨损,啮合时产生轴 向分力;由于拨叉变形,齿轮啮合长度不足; 变速器轴承磨损造成两轴不平行;自锁弹簧变 软或折断,自锁定位凹槽磨损; • (3)诊断:挂档无阻力或阻力甚小,说明自 锁失效,否则为其他方面。
• 3、挂档困难
4、常见的换档方式
(1)利用滑动齿轮换档
(2)利用接合套换档
(3)利用同步器换档
二、3轴式变速器
这种变速器主要由齿轮、轴、壳体和支撑 件等组成。
1、典型的3轴式5档变速器的结构
该变速器通过壳体前端面用螺栓固定在 离合器壳体的后端面上,变速器有3根主要 轴,即第一轴、第二轴和中间轴,故称3轴 式。另外还有倒档轴(短轴)。
(三)手动变速器主要零件的检修 1、变速器壳体的检查
变速器壳体的主要损伤为: 壳体的变形和裂纹,定位销孔、轴 承孔、螺纹孔磨损等。
(1)变速器壳体的裂纹的检修 ①变速器壳体的裂纹的检验 可用观察法、敲击法、荧光探伤法检验。 ②变速器壳体的裂纹的修理 对受力不大的部位的裂纹,可用环氧树脂 粘结修复;较重要和受力较大部位的裂纹, 可进行焊修。 对于轴承承孔、螺栓固定孔等重要部位的 裂纹不能用修复的方法,应更换变速器壳体。
(2)各档动力传递路线:
(2)发动机横向布臵
2轴式变速器
发动机横向布臵2轴式变速器结构是: 所有前进档和倒档都采用同步器和常啮 合斜齿轮结构。动力输出也是由圆柱斜 齿轮传递出去。
捷达轿车五挡变速器传动示意图 i1=38/11=3.455
四、 手动变速器的常见故障 1、变速器异响
• (1)空挡发响 • 1)现象:怠速空档响,踩离合器响声消 失。 • 2)原因:第一轴常啮齿轮磨损、轴承磨 损;
• 6、变速器漏油
• (1)现象:变速器壳体、轴承盖、变 速器盖与壳体结合部有渗漏现象; • (2)原因:变速器壳体裂纹;密封垫、 油封破损;油量过多;通气塞堵; • (3)诊断:敲击检查裂纹或根据漏油 痕迹,逐一查找;
五、手动变速器的维修
(一)手动变速器技术状况的变化
汽车行驶时需要根据行驶条件选择合适的档 位,对恶劣道路上行驶的车辆来讲,由于换档频 繁,又会产生冲击载荷,破坏零件的润滑条件, 加之使用和维修不当,更加剧变速器零件的损伤, 因此,必须对变速器进行正确的维护,以维持变 速器良好的技术状况,延长变速器的使用寿命。
(四)变速器的装配与调整
变速器装配质量的好坏,对变速器的工作质 量影响很大。在变速器装配时,应注意以下 几个方面: 1.装配前,必须对零件进行认真的清洗, 除去污物、毛刺和铁屑等。尤其要注意第二 轴齿轮上的径向润滑油孔的畅通。 2.装配各部轴承及键槽时,应涂优质润滑 油进行预先润滑。总成修理时,应更换所有 的滚针轴承。 3.对零件的工作表面不得用硬金属直接锤 击,避免齿轮轮齿出现运转噪声。
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