斗式提升机的主要组成部件

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箕斗

箕斗

斜井矸石箕斗提升机介绍:斜井矸石箕斗提升机它由井架、箕斗、曲轨、滑轮、钢丝绳、卷扬机、计数器和地坑组成,其特征是:箕斗出料口设有一弧形闸门、一舌扳和二只滚轮,井架上部内一侧连接二条曲轨与井架内箕斗上二只滚轮位置相对应,井架外一侧固定一卷扬机。

其特征是:箕斗它由斗体侧面的出料口设有一弧形闸门通过销子与斗体活动连接和一舌扳在托滚上面与弧形闸门活动连接;二只滚轮也与弧形闸门活动连接;斗体上、下二侧各连接四只导轮;斗体顶部连接一挡铁组成。

电气控制电路为可逆起动以行程开关自动停止的控制电路。

一. 煤矿冶金类:标准型前卸式斜井箕斗前卸式箕斗性能特征表:型号--装载容积m3--轨距㎜--轴距㎜--井筒倾角--外形尺寸㎜(长.宽.高)--质量k gMZX1.1--------2.0---600/900 ---1600 ---≤30°----3980X1184X1270 ------1380 MZX1.2--------3.0---600/900 ---1700 ---≤25°----4303X1390X1281 ------1985 MZX1.3--------4.0---600/900 ---1800 ---≤25°----4643X1485X1391 ------2250 MZX1.4--------6.0---600/900 ---2000 ---≤25°-----5500X1490X1500 -----3160二.煤矿冶金类斜井箕斗翻矸卸载装置1.使用箕斗形式:无卸载轮2.组成部分:翻转架;箕斗;牵引架;导向架等组成。

3.卸载原理:箕斗提至井口,当其进入翻转架时,箕斗牵引框架上的导轮就沿导向架上的斜面上升,将斗门启开,同时箕斗与翻转架绕回轴旋转,向前倾斜51°(据矸石安息角来确定),箕斗卸载后,箕斗与翻转架利用自重复位,然后箕斗离开翻转架,退入正常运行轨道。

脱水斗式提升机的设计

脱水斗式提升机的设计

第一章绪论1.1 脱水斗式提升机简介脱水斗式提升机是指物料在提升过程中,在料斗内能自行脱水,见图1—1。

它是选煤厂常用的机械设备之一,具有结构简单、运行可靠的优点。

通常兼有脱水和运输双重作用。

可作为最终脱水设备,也可作为初步脱水设备。

图1—1 脱水斗式提升机它适用于提升洗涤后的中煤、矸石和冷却后的钙镁磷肥,也适用输送洗涤后的其他块状或颗粒状的物料,物料在提升输送过程中,可在重力作用下自行脱水。

对于大块物料及水分要求不太严格的产品,如跳汰分选作业的中煤、矸石可用脱水斗式提升机直接作为最终脱水设备,获得最终出厂产品。

对粒度较细、或脱水不太容易、水分又要求比较严格的产品,脱水斗式提升机可作为初步脱水设备。

如粗煤泥回收作业中,捞坑沉淀的煤泥可先经脱水斗式提升机初步脱水,再进一步用脱水筛和离心脱水机作最终脱水。

脱水斗式提升机作为选煤厂常用的机械设备,其设计的自动化先进程度、结构布置方式、使用安全性、可靠性、连续性和高效运行将直接影响选煤厂生产成本。

为此,应对其设计理论和方法进行研究探讨,以便选择合理的结构,节约生产成本。

脱水斗式提升机的构造是由:机头、机尾、斗链、导轨、机壳、机架和捕捉器等七个部分组成。

斗链绕过机头的星轮和机尾的滚轮形成无极循环的牵引机构。

电动机通过减速器经链轮使装在主轴上的星轮转动,从而拖动斗链在导轨上运行。

脱水斗式提升机的驱动部是整机组成的关键部件。

驱动部配置是否合适,直接影响脱水斗式提升机能否正常运行。

用作物料脱水的脱水斗式提升机要求驱动装置能提供平稳、可靠的运动力矩,以保证斗链不出现超速、打滑现象。

驱动系统基本组成:由电动机、减速器、传动链、主动链轮、压紧链轮、主轴、从动链轮等所组成。

脱水斗式提升机链条的失效主要出现在链板、销轴、销套上,表现为磨损和断裂,严重时造成整链断开,设备损坏。

脱水斗式提升机是一种倾斜提升运输设备。

它是靠环绕在头、底轮上的斗链连续运动,通过固定在斗链上的料斗装料、提升、卸料而完成输送过程,脱水斗式提升机的工作过程可分为料斗的装料过程、料斗的提升过程和料斗的卸料过程三个阶段。

斗提培训

斗提培训

1428入窑斗提辅传开关位置
1401入库斗提辅传开关位置
链板式斗提检查项目: 传动部分: 1、减速机润滑情况;2、减速机地脚螺栓紧固情况;3、 电机地脚螺栓紧固情况;4、传动联轴器对中以及梅花块磨损 情况;5、传动链条磨损情况;6、液偶油位油质漏油情况;7、 头轮轴承间隙;8、尾轮轴承间隙。 输送部分: 1、链板磨损情况;2、料斗是否开裂变形;3、料斗螺栓 是否紧固;4、链板销轴销钉磨损情况;5、链板伸长量测量; 6、头轮磨损情况;7、尾轮磨损情况;8、张继装置是否正常; 9、羊角导轨是否脱焊。
斗提头部东(西)跑偏处理的具体步骤:
1、 先打开观测孔,测量胶带与壳体的距离确认是否真跑偏,还 是跑偏开关误动作及电仪信号问题。 2、确认是真跑偏后,把现场情况及时给技术人员或部门领导汇 报,并准备好调整工具,以及保持手机通畅。 3、如是轻微及间歇性跑偏,先观察一会,看跑偏是否会消失。 4、如果是重跑偏,且胶带和料斗与壳体撞击的非常厉害,与领 导汇报后拍急停防止发生重大事故。 5、如果跑偏不消失且没有料斗撞击壳体的声音时,跑偏有加重 现象时,保持好与中控联系先制作假信号防止跳停,然后在领 导及技术人员的指导下慢慢调。先把头部壳体东(西)边连接 螺栓松掉,把南北两侧靠东(西)边的半数螺栓松掉,利用千 斤顶让跑偏侧的头部壳体整体轻微上调一点。 6、每次调一点,多调几次,调整好、观察稳定后,把头部壳体 固定住,头部壳体离开的间隙密封好,最后把松掉的螺栓紧固。 7、利用停机检修时,查找跑偏原因并处理。
七、胶带斗提接头制作: 工具清单:
1、吊装工具:胶带夹板2副(自制)及配套螺栓;3T 3M手拉葫 芦2个,M20 U型吊环4个。 2、接头定位打孔:长线排、角磨机一个;大功率手电钻1个; 1M的钢板尺、直角拐尺、2M的钢卷尺、红色记号笔各一个。 3、主带夹安装及编钢丝;壁纸刀人手1把, M16*500MM的丝杆2 根;M36套筒头、0—1000牛的扭力扳手各一个;450MM的大 活口、12寸活口、M8 T型扳手各2个、钢丝钳、尖嘴钳、大锤 各一个。 4、硫化工具:油灰刀、手锤、电吹风机、焊条芯2根;如果是冬 天天冷还需准备:1桶热水、碘乌灯……

497_脱水斗式提升机设计

497_脱水斗式提升机设计

1 绪论1.1 脱水斗式提升机简介脱水斗式提升机是指物料在提升过程中,在料斗内能自行脱水,见图1 —1。

它是选煤厂和钙镁磷肥厂常用的机械设备之一,具有结构简单、运行 可靠的优点。

通常兼有脱水和运输双重作用。

可作为最终脱水设备,也可作 为初步脱水设备。

图 1—1 脱水斗式提升机它适用于提升洗涤后的中煤、矸石和冷却后的钙镁磷肥,也适用输送洗 涤后的其他块状或颗粒状的物料,物料在提升输送过程中,可在重力作用下 自行脱水。

对于大块物料及水分要求不太严格的产品,如跳汰分选作业的中 煤、矸石可用脱水斗式提升机直接作为最终脱水设备,获得最终出厂产品。

对粒度较细、或脱水不太容易、水分又要求比较严格的产品,脱水斗式提升 机可作为初步脱水设备。

如粗煤泥回收作业中,捞坑沉淀的煤泥可先经脱水 斗式提升机初步脱水,再进一步用脱水筛和离心脱水机作最终脱水。

脱水斗式提升机作为选煤厂常用的机械设备,其设计的自动化先进程 度、结构布置方式、使用安全性、可靠性、连续性和高效运行将直接影响选 煤厂生产成本。

为此,应对其设计理论和方法进行研究探讨,以便选择合理 的结构,节约生产成本。

1.2 选题背景本课题以脱水斗式提升机在选煤厂应用为例,设定与跳汰机配套作业, 作为矸石的最终脱水设备。

其设计参数如下:输送能力Q 50 t/h料斗容量 i0 85 L料斗间距 a o 800 mm料斗宽度 B 1000 mm物料类别 矸石堆积密度 γ 1.6t/m 3提升倾角 α 60º提升高度H 15.2 m1.3 本课题的指导思想及主要工作由前面的论述可知,伴随着选煤产业的发展,脱水运输机械也得到了很 大的发展。

鉴于脱水斗式提升机所起到的越来越重要的辅助作用,对脱水斗 式提升机的使用要求也越来越高了。

本课题针对脱水斗式提升机,从理论上论证了脱水斗式提升机满足生产 需要时整体结构的动态性能和力学性能,在尽可能减轻脱水斗式提升机重量 的前提下,设计脱水斗式提升机的架体结构,对脱水斗式提升机进行刚度计 算。

TH型斗式提升机简介及技术参数

TH型斗式提升机简介及技术参数

TH 型⽃式提升机简介及技术参数TH 型⽃式提升机产品概述 TH 型⽃式提升机适⽤于输送粉状、粒状及⼩块状的⽆磨琢及磨琢性⼩的物料。

TH 链条⽃式提升机是⼀种圆环链⽃式提升机采⽤混合式或重⼒卸料,挖取式装料。

牵引件⽤优质合⾦钢⾼度圆环链。

中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒⼒⾃动张紧。

链轮采⽤可换轮缘组合式结构。

使⽤寿命长,轮缘更换⼯作简便。

下部采⽤重⼒⾃动张紧装置,能保持恒定的张紧⼒,避免打滑或脱链,同时料⽃遇到偶然因素引起的卡壳现象时有⼀定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。

适⽤于输送堆积密度⼩于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、⼩块状的底磨琢性物料。

如煤、⽔泥、碎⽯、砂⼦、化肥、粮⾷等。

TH 型⽃式提升机⽤于各种散状物料的垂直输送。

适⽤于输送粉状、粒状、⼩块状物料,物料温度在250℃以下。

TH 型⽃式提升机型⽃式提升机主要特点主要特点1.维护⽅便,寿命长。

2.机壳钢板加厚、刚性好。

3.输送物料的温度最⾼可达250℃。

4.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。

5.提升⾼度运⾏平稳可靠,噪⾳⼩,维护⽅便。

6.改进机型的提升输送量⽐普通机型提⾼30%以上。

7.提升机环链采⽤低合⾦钢锻造,并经渗碳淬⽕处理,具有极⾼的抗拉强度和耐磨性能。

TH 型⽃式提升机型⽃式提升机料⽃分类料⽃分类 TH 型⽃式提升机 ——ZH 型(中深⽃)⼀般使⽤于输送湿的、结块、较难抛出的物料, 如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。

TH 型⽃式提升机——SH 型(深⽃)⼀般使⽤于输送⼲燥的、松散易于抛出的物料,如⽔泥、碎⽯、煤块等。

该⽃式提升机传动装置有⼆种形式,分别配有ZJ 型减速器和ZQ 型减速器。

ZJ 型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了TH 提升机传动平台、联轴器等,使TH ⽃式提升机结构紧凑、重量轻,⽽且内部带有异型辊逆⽌器,逆⽌可靠,该减速器噪声低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应⼒。

本⽃提机最⼤输送量365m3/h,最⼤提升⾼度为50m 。

斗式提升机安装使用说明书

斗式提升机安装使用说明书

斗式提升机安装使用说明书安装使用说明书斗式提升机一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。

斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。

斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。

由于具有良好的密封性,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。

二、斗式提升机的结构图(一)斗式提升机部件组成总装图(图1)三、斗式提升机的安装、调试及维护1、设备的安装根据安装图对设备进行拼装,机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内,然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。

每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。

安装完毕后用测量仪器找准,使其头部与尾部(头轮与尾轮),垂直度,直线度符合要求(表2)(表2)注:K值为头、尾轴的偏心距由于转轮在壳体内部不便测量,因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整,并满足表(3)的偏差要求:在设备安装调整到位后,将斗提机的加固支架定位焊死,使斗提机不能晃动。

安装链条前要打开斗提机斗部罩壳,将预先安装好的链条由机头链轮装入,再从机尾作业口处用销轴把链条连接。

料斗从机尾装入,并从链条提升的一侧装起,这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。

2、设备的调试设备空载试车前要注意检查以下几方面内容:①减速机注满68#液压油。

②电机减速机转向要正确,减速机的出轴应顺时针转动。

由于主轴上有防逆转装置,因此减速机出轴转向不正确将引发事故。

有时减速机安装方式可能有变化,为确保安全可靠,最好在试车前将防逆转装置脱开,待确定转向正确后再将其装好。

③检查壳体内是否有异物,如焊条、边角料。

3、设备的维护①向斗式提升机各部分给油,根据表4,本表为一天8小时运转计算。

②斗提机开机后2-3秒后方允许有物料进入,斗提机进料停止5分钟后才能使其停机。

③经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况,及时调整,发现隐患及时处理。

斗式提升机设计(含全套CAD图纸)

摘要斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备,用于运送各种散状和碎块物料,例如水泥,沙,土煤,粮食等,并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。

斗式提升机的结构特点是:被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗内,牵引件绕过各滚筒,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,连续运动输送物料。

驱动装置与头轮相连,使斗式提升机获得动力并驱使运转。

本次设计主要针对TH250的整体结构设计,驱动链轮的设计,电机、减速机、等主要零部件的选择及驱动轴的设计校核。

关键词:斗式提升机;设计;驱动装置;牵引件ABSTRACTThe bucket elevator is a common vertical transportation equipment for the delivery of a variety of bulk and fragments of materials such as cement,sand,soil,coal,grain,and is widely used in building materials,electricity,metallurgy,mechanical,chemical industry,light industry, nonferrous metals,grain and other industrial sectors.Bucket Elevator is the structural characteristics:the materials being transported together with the traction of carrying components of the hopper,the traction around the drum pieces,forming a closed loop containing a branch of a delivery of materials and a branch of the non-delivery of materials,the Movement for conveying materials.The design of the main TD250overall structural design,the design of the drive pulley, the select of motor,reducer,belt and other parts and the drive shaft design verification.Keywords:Bucket elevator;Chain wheel;drives;traction components目录1绪论 (1)1.1课题研究的背景和意义 (1)1.2国内外斗式提升机的发展与现状 (1)1.2.1国内斗式提升机的技术现状 (1)1.2.2国内外斗式提升机技术的差距 (2)1.3斗式提升机的发展趋势 (3)2TH斗式提升机方案设计 (5)2.1总体布置及工作原理 (5)2.1.1卸料方式及选用 (6)2.2主要零部件及选型 (7)2.2.1牵引件 (7)2.2.2料斗 (7)3斗式提升机的设计计算 (11)3.1输送能力和料斗的计算 (11)3.1.1输送能力的计算 (11)3.1.2料斗的计算 (11)3.1.3核算输送能力: (12)3.2运行阻力的计算 (12)3.3电动机的选取 (15)3.4驱动链轮的设计计算 (16)3.5减速器的设计 (17)3.5.1分配传动比 (17)3.5.2计算传动装置的运动和动力参数 (18)3.5.3传动件的设计计算 (19)3.5.4轴的设计计算 (28)3.6链轮轴的设计与校核 (36)3.6.1轴的设计 (36)3.6.2轴的校核 (37)3.6.3轴承选用 (39)3.6.4驱动链轮键的设计校核 (40)3.7联轴器的选取 (40)3.8壳体的设计 (41)4斗式提升机安装、使用说明、故障维修和维护 (42)4.1斗式提升机的安装、调试及运行 (42)4.2斗式提升机操作规程 (42)4.3斗式提升机故障处理 (43)4.4斗式提升机维护和保养 (44)5斗式提升机的变频调速控制 (45)5.1斗式提升机速度调节的意义 (45)5.2斗式提升机的变频调速 (45)5.2.1变频器调速运行的节能原理 (45)5.3PLC与台达变频器控制斗式提升机的速度 (46)5.3.1电动机调速的运转要求 (48)5.3.2硬件设计和软件设计 (48)参考文献 (51)1绪论课题研究的背景和意义斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料,国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。

提升机安装使用说明书

安装使用说明书一、斗式提升机的用途及特点二、斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。

三、斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。

四、斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。

五、由于具有良好的密封性,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。

二、斗式提升机的型号及结构图(一)斗式提升机有DT、D二大系列6种规格(见表1)(表1)系列型号链式DT30DT45、NE50、NE100胶带D160、D250、D350、D450 (二)斗式提升机部件组成总装图(图1)三、斗式提升机的安装、调试及维护1、设备的安装根据安装图对设备进行拼装,机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内,然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。

每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。

安装完毕后用测量仪器找准,使其头部与尾部(头轮与尾轮),垂直度,直线度符合要求(表2)(表2)链轮中心线垂直度偏差直线度偏差<20m ±2mm以内±2mm以内≥20m ±3mm以内±3mm以内注:K值为头、尾轴的偏心距由于转轮在壳体内部不便测量,因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整,并满足表(3)的偏差要求:(表3)测定位置壳体高度在设备安装调整到位后,将斗提机的加固支架定位焊死,使斗提机不能晃动。

安装链条前要打开斗提机斗部罩壳,将预先安装好的链条由机头链轮装入,再从机尾作业口处用销轴把链条连接。

料斗从机尾装入,并从链条提升的一侧装起,这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。

2、设备的调试设备空载试车前要注意检查以下几方面内容:①减速机注满68#液压油。

②电机减速机转向要正确,减速机的出轴应顺时针转动。

由于主轴上有防逆转装置,因此减速机出轴转向不正确将引发事故。

有时减速机安装方式可能有变化,为确保安全可靠,最好在试车前将防逆转装置脱开,待确定转向正确后再将其装好。

提升机的分类及组成

提升机的分类及组成分类:1、提升机按照传动方式分为齿轮传动提升机和液压传动提升机;2、提升机按照钢丝绳缠绕方式分为缠绕式提升机和摩擦式提升机;3、提升机按照滚筒数目可分为单滚筒提升机和双滚筒提升机;4、提升机按照防爆性能可分为防爆提升机和非防爆提升机;5、提升机按照调速方式可分为变频调速提升机、直流调速提升机和电阻调速提升机。

组成:提升机部件有主轴装置、电动机、制动器、操纵台(电控装置)、减速机、深度指示器装置、液压站、锁紧装置、弹性联轴器、齿轮联轴器、松绳保护装置、PLC接口装置等。

我公司是国家矿用产品安全标志《KA》《MA》认证企业、质量诚信AAA级企业、质量管理体系认证企业、中国煤炭机械工业协会会员单位、全国煤矿专用设备配件定点生产单位。

主要产品有;JTP-1.2X1.0型矿用提升机;2JTP-1.2X0.8型矿用提升机;JTP-1.6X1.2型矿用提升机;JTP-1.6X1.5型矿用提升机;2JTP-1.6X0.9型矿用提升机;JK2.0X1.5矿井提升机;JK2.0X1.8矿井提升机;2JK2.0X1.0矿井提升机;2JK2.0X1.25矿井提升机;JK2.5X2.0矿井提升机;JK2.5X2.3矿井提升机;2JK2.5X1.2矿井提升机;2JK2.5X1.5矿井提升机;JK3.0X2.2P矿井提升机;2JK3.0X1.5P矿井提升机;2JK3.0X1.8P矿井提升机;JK3.5X2.5P 矿井提升机;2JK3.5X1.7P矿井提升机;2JK3.5X2.1P矿井提升机;防爆型有;JTKB-0.8X0.6W防爆矿用提升机;JTKB-1.0X0.8W防爆矿用提升机;JTPB-1.2X1.0P防爆矿用提升机;JTPB-1.2X1.2P防爆矿用提升机;2JTPB-1.2X0.8P防爆矿用提升机;2JTPB-1.2X1.0防爆矿用提升机;JTPB-1.6X1.2P防爆矿用提升机;JTPB-1.6X1.5P防爆矿用提升机;2JTPB-1.6X0.9P防爆矿用提升机;2JTPB-1.6X1.2P防爆矿用提升机;JKB2.0X1.5P防爆矿井提升机;JKB2.0X1.8P防爆矿井提升机;2JKB2.0X1.0P防爆矿井提升机;2JKB2.0X1.25P防爆矿井提升机;JKB2.5X2.0P防爆矿井提升机;JKB2.5X2.3P防爆矿井提升机;2JKB2.5X1.2P防爆矿井提升机;2JKB2.5X1.5P防爆矿井提升机;主要担负升降大、中小型设备、下放坑木、材料、水泥、砂石、提升井下矸石等辅助提升任务,采用单、双钩串车提升方式。

HL斗式提升机使用说明书

HL 型斗式提升机使用说明书自贡恒光运输机械设备有限公司目录一.提升机的用途及特点二.提升机的外形图及主要尺寸三.提升机的技术规范四.提升机的安装说明五.提升机的使用维护事项六.附录:(一).提升机的附件目录(二).提升机的易损零件制造图(三).提升机的主要部件图及简述.一、提升机的用途及特点我厂所生产的HL斗式提升机是一种环链离心斗式提升机、提升机泵由运行部分(料斗及牵引链条)带有传动链轮的上部区段、带有拉紧链轮的下部区段、中间机壳的驱动装置,逆止制动装置等组成。

见总图1本提升机的料斗是间断不止的,料斗利用“掐取法”进行装载,利用“离心投料法”进行卸载。

本提升机的牵引机构是两根锻造的环形链,它与上部链轮间利用摩擦力来传动,因此运转平稳而安静,是一种较轻型的快速提升机。

本提升机适用于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性的小型物料:如煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

由于提升机的牵引机构是环形链条,因此允许输送温度较高的物料。

为了适应被输送物料的不同趋取与投出特性,本机各有有二种料斗——深园底型料斗与浅园底型料斗。

深园底型料斗适用于输送干燥的、松散的、易于投出的物料,如水泥、煤块、干砂、碎石等。

浅园底型料斗适用于输送湿的、容易结块的、难于投出的物料,如湿砂、型砂等。

HL斗式提升机其规格型号有两种:HL-300和HL-400输送量范围在16~47/2米3/小时之间,提升高度约在4.5~30米之间.二、提升机的用外形图及主要尺寸HL斗式提升机为便于使用要求,具有下列不同制法及装法:(一)料斗:为适应输送物料的不同掐取和投出特性,分为两种制法S制法——带有深园底型料斗。

2制法——带有浅园底型料斗。

(二)按上部区段卸料口型式分为两种制法:制法——带有倾斜法兰盘的卸料口。

X1X制法——带有水平法兰盘的卸料口。

2(三)按下部区段进料口型式分为两种制法:制法——进料口的底与水平面成45°角。

J1J制法——进料口的底与水平面成60°角。

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斗式提升机的主要组成部件
来源:仓壁振动器 /
斗式提升机的主要组成部件
斗式提升机的组成比较简单,可以分三部分,分别是斗提机顶部、斗提机尾部和中间部分,也可以直接分为斗提机内部和外部。

各部分包括的主要部件属斗提机的顶部和内部比较复杂,如斗提机的顶部有:驱动装置(电机、减速机等组成);内部有料斗和牵引构件。

其他部分就比较简单明了,主要是底座和中间罩壳等。

为了让用户详细了解,新源机械将各部件详细介绍如下:
1、驱动装置位于斗式提升机的顶部,由电动机、减速机、逆止器或制动器及联轴器组成,驱动主轴装有滚筒或链轮。

大提升高度的斗式提升机采用液力耦合器,小提升高度时采用弹性联轴器。

使用轴装式减速机可省去联轴器,简化安装工作,维修时装卸方便。

2、斗式提升机内部的料斗常用的类型有浅斗、深斗和有导向槽的尖棱面斗。

浅斗前壁斜度大深度小,适用于运送潮湿的和疏散性不良的物料。

深斗前壁斜度小而深度大,适用于运送干燥的流散性好的散粒物料。

牵引构件有皮带式、链条式和板链式(主流的三种牵引构件)。

将料斗连续、均匀的布置在牵引构件上循环提升物料。

3、底座和中间罩壳这两部分比较简单,底座主要设有进料口,进料口可在左侧、右侧、也可以两侧都设有进料口,根据现场情况设置进料口的高度;中间罩壳就是若干段(根据提升机的高度)的外罩机壳,机壳所起的作用是防止物料的飞扬,保护环境、避免物料的浪费。

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