网架施工工艺流程
钢构网架安装施工方案
本工程为某大型公共建筑，采用钢结构网架体系。
网架结构形式为平面网架，主要承重结构为钢网架，采用焊接球与螺栓球组合节点形式。
本工程总建筑面积约XX平方米，屋面最大跨度为XX米，矢高为XX米，总用钢量约为XX吨。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、质量管理人员、安全管理人员等。
2. 施工材料：根据设计图纸要求，采购相应规格的钢网架材料、焊接球、螺栓球、连接板等。
3. 施工设备：准备吊装设备、焊接设备、切割设备、测量设备等。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
三、施工工艺1. 钢网架安装：（1）钢网架构件的预制：在工厂或预制场地，按照设计图纸和加工要求，对钢网架构件进行预制，确保构件的尺寸精度和焊接质量。
（2）钢网架构件的运输和堆放：将预制好的钢网架构件运输至施工现场，按照安装顺序和堆放要求，合理布置构件的堆放位置。
（3）钢网架构件的安装：采用单元吊装法结合移动组装平台高空组装法施工。
首先，在车间纵跨上搭设三套贝雷架组装平台，各布置一套。
然后，将钢网架构件吊装至平台上，进行组装。
2. 焊接和验收：（1）焊接：钢网架构件安装完成后，进行焊接作业。
焊接要遵循焊接工艺规范，保证焊缝质量。
（2）验收：焊接完成后，进行整体验收，检查各项指标是否符合设计要求。
四、施工进度计划1. 钢网架安装工期：XX天。
2. 焊接和验收工期：XX天。
3. 总工期：XX天。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志、安全通道、安全网等。
2. 机械设备安全操作：确保机械设备操作人员具备相应的操作资格，严格遵守操作规程。
3. 高空作业安全：高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品，严格遵守高空作业安全规程。
4. 焊接作业安全：焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品，严格遵守焊接作业安全规程。
六、质量保证措施1. 施工人员培训：对施工人员进行专业技能培训，提高施工质量。
钢网架结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大型公共建筑，总建筑面积为12000平方米，建筑高度为45米，结构形式为钢网架结构。
钢网架结构具有自重轻、跨度大、抗震性能好、施工速度快等优点，适用于大型公共建筑、体育场馆、展览馆等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，明确设计意图和施工要求。
（2）编制施工组织设计，包括施工方案、进度计划、资源配置、安全措施等。
（3）组织技术人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）钢材：选用符合国家标准的Q345B钢材，确保材料质量。
（2）焊接材料：选用低氢型焊条，保证焊接质量。
（3）连接件：选用高强螺栓，确保连接可靠性。
（4）涂料：选用高性能防腐涂料，保证钢结构防腐效果。
3. 施工设备准备（1）起重设备：选用汽车式起重机，起重能力满足施工需求。
（2）焊接设备：选用气体保护焊机、电弧焊机等。
（3）检测设备：选用超声波检测仪、X射线探伤仪等，确保焊接质量。
4. 人员准备（1）组建专业施工队伍，包括焊接工、起重工、测量工、安全员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工技能和安全操作规程。
三、施工工艺1. 钢网架拼装（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保基础稳固。
（2）拼装平台：搭建拼装平台，满足拼装作业需求。
（3）拼装顺序：按照设计图纸，依次拼装节点、弦杆、腹杆等构件。
（4）焊接：采用气体保护焊或电弧焊，确保焊接质量。
2. 钢网架安装（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保钢网架安装精度。
（2）吊装：采用汽车式起重机进行吊装，确保吊装安全。
（3）校正：吊装后，对钢网架进行校正，确保其位置和尺寸符合设计要求。
（4）焊接：对钢网架进行焊接，确保连接牢固。
3. 钢网架节点连接（1）节点设计：根据设计要求，进行节点设计，确保节点连接可靠性。
（2）节点制作：制作节点，确保节点质量。
（3）节点安装：将节点安装在钢网架上，确保节点连接牢固。
4. 钢网架防腐（1）表面处理：对钢网架表面进行喷砂处理，确保表面清洁。
网架顶升工程施工方案
本工程为某大型建筑屋面钢网架顶升施工，屋面钢网架结构形式为正放四角锥焊接球节点网架，总跨度约54m，总重量约383t。
施工内容包括钢网架的安装、顶升、卸载、连接等。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉并掌握施工图纸，了解工程概况、设计要求、施工规范等。
（2）施工材料：准备好钢网架材料、液压设备、吊装设备、测量设备等。
（3）施工人员：组织施工队伍，明确分工，进行技术交底。
2. 施工工艺（1）钢网架安装1）地面拼装：在地面将钢网架分块拼装，确保拼装精度。
2）吊装：使用吊装设备将拼装好的钢网架吊装至指定位置。
3）连接：在空中将钢网架连接成整体，确保连接牢固。
（2）钢网架顶升1）顶升准备：在钢网架下方设置支撑架，确保支撑稳定。
2）液压顶升：利用液压设备对钢网架进行顶升，逐步提升至设计高度。
3）监测监控：在顶升过程中，实时监测钢网架的变形、应力等数据，确保安全。
（3）钢网架卸载1）卸载准备：在顶升完成后，逐步拆除支撑架。
2）卸载：利用液压设备将钢网架缓慢降至地面。
3）验收：对钢网架进行验收，确保顶升、卸载过程符合设计要求。
（4）钢网架连接1）连接准备：在钢网架连接处进行打磨、焊接等处理。
2）连接：将钢网架连接成整体，确保连接牢固。
3. 施工保证措施（1）组织保障：成立项目组织机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）技术保障：严格执行施工规范，加强技术交底，确保施工质量。
（3）安全保障：加强现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（4）质量保障：严格控制施工质量，加强过程检验，确保工程质量。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天2. 钢网架安装阶段：20天3. 钢网架顶升、卸载、连接阶段：15天4. 验收阶段：5天总计：50天四、结语本施工方案旨在确保网架顶升工程施工质量、安全、进度，为我国大型建筑屋面钢网架顶升施工提供参考。
在施工过程中，需严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
网架工程施工方案
网架工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺、施工准备、施工步骤、质量控制、安全措施和环境保护。
以下是详细的施工方案：一、工程概况本次工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括一栋主体建筑和配套设施。
主体建筑为钢框架结构，屋面采用网架结构。
网架工程总面积约为XXXX平方米，网架最大跨度为XX米。
二、施工工艺1. 网架制作：根据设计图纸，采用工厂化生产方式，制作成所需的网架构件。
构件制作完成后，进行质量检验，确保符合设计要求。
2. 网架安装：采用现场组装的方式进行网架安装。
首先，在地面上搭建组装平台，然后将网架构件运输至平台进行组装。
组装过程中，采用高精度测量仪器进行轴线位置和安装精度的控制。
3. 焊接：网架构件组装完成后，进行焊接。
焊接过程中，严格按照焊接工艺规程进行，确保焊接质量。
4. 防腐防火：焊接完成后，对网架进行防腐防火处理。
首先进行除锈处理，然后涂刷防腐涂料。
防火处理采用防火涂料进行涂刷。
5. 验收：网架工程完成后，组织相关单位进行验收。
验收内容包括结构尺寸、安装精度、焊接质量、防腐防火效果等。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸和相关技术规范，编制施工组织设计，制定施工方案。
2. 现场准备：平整施工场地，搭建临时设施，包括组装平台、办公室、宿舍等。
3. 材料准备：根据施工计划，提前采购所需的网架构件、焊接材料、防腐防火涂料等。
4. 设备准备：准备施工所需的各种设备，包括吊车、焊接设备、测量仪器等。
四、施工步骤1. 组装平台搭建：根据网架跨度，搭建合适的组装平台。
2. 构件运输和组装：将网架构件运输至组装平台，按照设计图纸进行组装。
3. 焊接：完成网架构件的组装后，进行焊接。
4. 防腐防火处理：焊接完成后，进行防腐防火处理。
5. 验收：组织相关单位进行验收。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现和解决问题。
网架危大工程施工方案
本工程为某大型公共建筑，采用钢结构网架结构，总建筑面积约5万平方米。
网架结构采用三角形网格形式，总跨度约60米，最大高度约15米。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001）2. 《建筑施工安全生产管理规定》（JGJ59-99）3. 《建筑起重机械安全技术规范》（JGJ33-2012）4. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5. 《建筑施工现场环境与卫生标准》（GB50345-2010）三、施工工艺1. 钢结构网架制作（1）材料：选用Q235B钢材，表面处理采用热浸镀锌工艺。
（2）制作：采用数控切割机进行切割，确保精度。
焊接采用二氧化碳气体保护焊，确保焊接质量。
2. 钢结构网架运输（1）采用平板车运输，确保运输过程中的安全。
（2）运输过程中，需对网架进行固定，防止发生倾斜或变形。
3. 钢结构网架安装（1）安装前，对安装区域进行清理，确保场地平整。
（2）采用塔吊进行吊装，确保吊装过程中的安全。
（3）安装过程中，对网架进行逐榀检查，确保安装质量。
四、施工安全保证措施1. 施工现场安全管理（1）建立健全施工现场安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
（2）加强施工现场安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
（3）设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 钢结构网架制作与运输安全（1）制作过程中，严格执行焊接规范，确保焊接质量。
（2）运输过程中，对网架进行固定，防止发生倾斜或变形。
3. 钢结构网架安装安全（1）安装前，对安装区域进行清理，确保场地平整。
（2）采用塔吊进行吊装，确保吊装过程中的安全。
（3）安装过程中，对网架进行逐榀检查，确保安装质量。
4. 起重机械安全（1）严格执行起重机械操作规程，确保操作人员具备相应资质。
（2）定期对起重机械进行维护保养，确保其正常运行。
五、施工进度安排1. 钢结构网架制作：20天2. 钢结构网架运输：5天3. 钢结构网架安装：15天4. 总工期：40天六、验收标准1. 钢结构网架制作质量符合《钢结构工程施工及验收规范》要求。
钢结构网架施工方案
钢结构网架施工方案将网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程按时完成，确保在2011年12月30日前完工。
二、工程质量目标：1.确保网架结构稳定牢固，符合设计要求和相关规范标准。
2.确保网架防腐补涂和防火涂料施工质量，达到预期效果。
三、工程安全目标：1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。
2.保证施工现场的文明施工和工地卫生，避免对周边环境造成污染和影响。
第四章施工部署1.组建施工队伍，确定负责人和各工种人员。
2.确定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。
3.确定物料采购计划，保证施工所需材料及时到位。
4.制定施工现场管理制度，确保施工安全和文明施工。
第五章网架安装方案1.按照设计图纸和规范要求，进行网架的安装和调整。
2.对网架进行质量检验，确保结构稳定和符合要求。
3.进行防腐补涂和防火涂料施工，达到预期效果。
第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工1.确定防腐补涂和防火涂料的种类和施工方法。
2.对网架进行表面处理和涂料施工，确保防腐和防火效果。
3.进行涂料质量检验，确保施工质量。
第七章工程质量保证措施1.严格按照规范和设计要求进行施工，确保结构稳定和符合要求。
2.进行质量检验和验收，确保施工质量。
3.对施工过程中出现的问题及时处理，确保工程质量。
第八章施工工期措施1.制定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。
2.对施工进度进行监控和调整，确保按时完成工程。
3.对施工过程中出现的延误和问题及时处理，保证工期。
第九章安全生产措施1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。
2.对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时处理问题。
3.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
第十章文明生产、工地卫生保证措施1.制定文明施工和工地卫生管理制度，确保施工现场整洁有序。
2.加强施工现场的环境保护和噪音控制，避免对周边环境造成污染和影响。
3.对施工人员进行文明施工和环保意识教育，提高环保意识。
网架安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，主要建设内容包括钢结构网架的安装。
工程总建筑面积XX平方米，网架结构形式为XX，最大跨度XX米。
网架安装工程是整个项目的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个建筑的安全性和美观性。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员参加技术培训，确保施工人员熟悉网架结构设计、施工工艺及安全操作规程。
（2）对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识。
2. 材料准备（1）网架杆件、连接节点、螺栓等材料应按照设计要求进行采购，确保材料质量符合标准。
（2）机械设备、工具、吊装设备等应提前进行检查、调试，确保其性能良好。
3. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保施工场地平整、宽敞。
（2）搭建施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）网架杆件、连接节点、螺栓等材料进场验收，确保质量合格。
（2）根据设计图纸，进行网架定位放线，确保网架安装精度。
（3）进行网架杆件、连接节点、螺栓的组装，组装过程应严格按照设计要求进行。
（4）进行网架吊装，采用分段吊装、分块安装的方式，确保吊装过程安全、平稳。
（5）网架安装完成后，进行紧固、调整，确保网架安装精度。
2. 施工要点（1）网架定位放线：根据设计图纸，确定网架安装位置，进行精确放线。
（2）网架组装：按照设计要求，进行网架杆件、连接节点、螺栓的组装，确保组装质量。
（3）网架吊装：采用分段吊装、分块安装的方式，确保吊装过程安全、平稳。
（4）网架调整：网架安装完成后，进行紧固、调整，确保网架安装精度。
四、质量控制1. 材料质量：对进场材料进行严格验收，确保材料质量符合标准。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检查：在施工过程中，进行定期质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 机械设备安全：对机械设备进行定期检查、维护，确保设备安全运行。
钢网架施工工艺标准
钢网架施工工艺标准施工准备2.1 材料2。
1。
1 钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求，并应有出厂合格证.2.1。
2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。
半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.2 主要机具：电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具.2。
3 作业条件：2.3。
1 安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。
网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定.2.3。
2 安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装.2。
3.3 采用高空滑移法时,应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求.2.3。
4 采用条、块安装，工作台滑移法时,应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。
2.3。
5 采用整体吊装或局部吊装迭时,应对提升设备进行检查，对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。
2.3。
6 采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架,并放线布置好各支点位置与标高.采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。
2。
3。
7 高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度.当安装结束拆卸临时支架时,可以在各支点间同步下降，分段卸荷。
操作工艺3。
1 螺栓球正方四角锥网架高空散装法：3.1。
1 工艺流程：放线、验线→安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→安装屋面帽头→支座焊接、验收3。
1。
2 放线、验线与基础检查：3。
1.2.1 检查柱顶混凝土强度。
检查试件报告，合格后方能在高空柱顶放线、验线.3.1。
网架钢结构施工工艺流程
网架钢结构施工工艺流程English Answer.1. Site Preparation and Layout.Establish construction site boundaries and access roads.Clear and grub the site, ensuring proper drainage.Set up temporary facilities, including offices, storage areas, and material staging zones.Verify soil conditions and prepare foundations as required.2. Fabrication and Delivery.Manufacture steel components off-site according to design specifications.Inspect and approve fabricated members prior to delivery.Deliver steel components to the construction site in a timely manner.3. Erection and Assembly.Assemble and erect steel members using cranes or other lifting equipment.Ensure proper alignment and connection of members.Install temporary bracing and supports as needed.4. Welding and Bolting.Weld and bolt steel connections as per design requirements.Inspect and test welds and bolts for quality and integrity.5. Roofing and Cladding.Install roofing material to provide weather protection.Attach cladding or siding material to the steel frame.6. Finishing and Detailing.Paint or apply protective coatings to steel members for corrosion resistance.Install miscellaneous details such as gutters, downspouts, and railings.7. Inspection and Testing.Conduct thorough inspections of the completed steel structure.Perform load tests and other quality control measures to verify structural integrity.8. Closeout and Punch List Items.Remove temporary supports and bracing.Install final finishes and equipment.Clean up the construction site and complete punch list items.Chinese Answer.网架钢结构施工工艺流程：1. 现场准备和放样。
钢网架屋面安装施工工法
钢网架屋面安装施工工法1.前言网架是以多根杆件按照一定规律组合而成的网格状高次超静定结构，杆可以由多种材料制成，如钢、木、铝、塑料等，尤以钢制管材和型材为主。
在众多形式的空间结构中，网架结构是近半个世纪以来在国内外得到推广和应用最多的一种形式。
20世纪60年代，计算机技术的发展和应用解决了网架力学分析的困难，使得网架结构迅速发展起来。
网架结构具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；且能适应不同跨度、不同平面形状、不同支承条件、不同功能需要的建筑物，不仅中小跨度的工业与民用建筑有应用，而且被大量应用于中大跨度的体育馆、展览馆、大会堂、影剧院、车站、飞机库、厂房、仓库等建筑中。
中建一局集团建设发展有限公司通过系统研究，总结形成了钢网架屋面安装施工工法。
2.工法特点2.0.1节能环保。
本工法为一种钢网架屋面整体吊装与高空拼装结合作业的施工工艺，能有序充分利用不同型号的吊装机械，节约了施工机械投入量，相对于传统的整体吊装、高空散拼等施工工艺更为能环保，符合“碳达峰，碳中和”的环保理念。
2.0.2缩短工期。
传统网架整体吊装法需逐跨进行地面组装，对场地占用较多且无法连续吊装；而高空拼装法在安装首跨钢网架时因无附着网架速度较慢；本工法仅首跨钢网架采用整体吊装的施工方法，后续网架高空拼装，首跨网架安装快且后续可连续安装，节约了施工工期。
2.0.3节约成本。
本工法缩短了施工工期，且节约了施工机械设备投入量，从而节约了工程施工成本。
2.0.4适用性强。
本工法仅首跨网架地面拼装整体吊装，场地占用少，可满足小场地钢网架安装需求，适用于绝大多数工程。
3.适用范围本工法适用于钢网架屋面结构工程，尤其适用于大跨度空间钢网架工程安装施工。
4.工艺原理钢网架结构一般由上弦杆、腹杆、中弦杆、下弦杆及螺栓球等组成，施工时主要有整体吊装和高空拼装两种方法。
整体吊装法工艺原理为：在地面将所需安装的整跨钢网架拼装完成，作为一个整体进行起吊安装；高空拼装法工艺原理为：在地面将网架杆件及螺栓球等组装成单个小单元，而后以小单元为单位进行起吊，高空拼装。
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网架施工工艺流程及控制
一、 摘要
网架结构是以多根杆件按照一定规律组合而成的网格状高次超
静定结构。杆件可以用多种材料制成，而以钢制管材或型材为主。网
架结构的蓬勃发展是由于其具有一系列优点。首先是网架能起空间作
用，由于所有杆件都能参与工作而具有良好的受力性能，其刚度和整
体性优于一般平面结构，能有效承受各种非对称荷载、集中荷载和动
荷载。网架中所有杆件的整体受力在地震作用下也显示了它优异的抗
震特性。其次，网架结构制作安装比较方便。杆件与节点都可以在工
厂生产，使现场工作量降至最低，同时也不需要复杂的技术，这就便
于网架进行定型化工业化的施工。本文仅对螺栓球网架施工的工艺及
控制方法做一下简单的介绍。
关键词：网架，施工，工艺流程，安装方法、控制。
二、 网架施工的工艺流程
网架施工的工艺流程一般由施工前的准备、网架制作、半成品运
输与网架安装四大部分组成。其中施工前的准备又包括网架制作前的
准备与网架安装前的准备；网架制作又分为材料检验、杆件下料、杆
件焊接、拉力实验、杆件标识等工序；网架安装又分为高空散装与整
体吊装、高空滑移法施工等，下面以螺栓球网架为例介绍一下网架施
工的工艺流程。
螺栓球网架施工工艺流程图：
不 合 格
高空散装法 合 格
整体吊装法
`
施工准备 材料检验 杆件下料 杆件焊接 拉力试验
杆件标识
半成品运输
半成品清点
搭设平台，测量防线
测量放线
网架拼装 网架拼装 网架吊装
平台拆卸
防腐防火涂料涂刷
检查验收
三、 网架施工过程中重点工序的控制
网架施工中的重点工序包括：施工准备、杆件的焊接与标识、
杆件的拉力实验、半成品的分类与清点、网架的安装。
施工中有部分缺少施工经验的施工队伍不重视施工前的准备
工作，导致对施工过程中可能出现的问题考虑不充分，尤其遇到很
多业主对工期要求很高的情况下，遇到问题时缺乏应对措施，延误
工期的情况，因此，必须提高对施工前准备工作的重要性的认识程
度。施工准备主要包括劳动力、施工机具等方面的准备工作。
在网架制作过程中，网架的焊接质量是网架施工的核心。如果
网架杆件的焊接质量出现问题，直接导致拉力实验的不合格，既耽
误工期又浪费人力与材料，因此必须抓好网架杆件的焊接质量。
网架制作以前必须先做网架的拉力实验，拉力实验的目的在于
检验网架加工是否合格，是鉴定网架本身质量是否合格的重要指
标。引起网架杆件拉力实验不合格的原因大致分为：焊接质量不合
格、封板、锥头质量不合格以及钢管质量不合格。较为普遍的是焊
接质量不合格，但如果经过多次改进焊接质量后，拉力实验仍不合
格的，就要在原材料上找原因了，对原材料做化学成分分析，就可
得出结论，找出问题所在。
网架杆件加工过程中要做好半成品的标识与分类打包成捆，同
样，通常一榀网架中同样型号的杆件往往不只一根，在制作的过程
中做好标识与分类成捆打包后对网架安装带来很大的方便，可以加
快网架安装的速度，防止杆件丢失再补做杆件。
网架安装主要分为高空散装、整体吊装和网架高空滑移法施
工。散装是最基本的最简单的安装方法，一般需要搭设满堂脚手架，
次方法比较费料，成本较高，且经常涉及高空作业，施工速度不高，
一般不作为网架安装方法的首选，此方法一般都是在不具备整体吊
装的条件下选用。
网架整体吊装重点在于吊装方法及吊点的选择上，对吊车及钢
丝绳必须做好校核工作。防止施工过程中出现吊装事故。在昆明站
无站台柱棚工程中就是采用整体吊装的方法，由于该工程中的网架
都是下吊在雨棚桁架梁上，网架吊装时只需要4个5t的手拉葫芦
即可完成网架的整体吊装，成本低，快速、高质、安全。吊装示意
图如下：
高空滑移法施工就是在地面把网架组合成200-300Kg 的一个小
组合件（一般4 根杆和一个螺栓球），利用垂直运输机械吊至网架
的安装部位，在施工人员在空中将组合件固定到安装部位。施工过
程中不搭设脚手架，施工人员利用已经拼装完毕的网架，从一端向
另一端推进。
网架施工过程中，可以根据现场的实际情况灵活施工，可以只应用
一种施工方法，也可以用几种施工方法相结合的施工方法进行施工。
网架施工之前，要根据现场人员情况、机械情况、网架高度和面积、
场地情况以及其他施工的交叉施工情况，综合考虑工期和成本，制
定合理的施工方案。
结束语：网架结构是钢结构中运用最为普遍的结构之一，它具有良
好的受力性能与造型功能，制作安装简单方便、性价比合理等一系
列优点，熟悉网架施工的工艺并掌握控制网架施工工艺的控制方法
对从事网架施工的工程技术人员在施工管理中有着重要的意义。
参考文献：《施工技术》
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.
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использоваться в коммерческих целях.
以下无正文