织物行业的100个关键词
浅析中国家纺床上用品行业的创新发展趋势
产品”中的获奖产品，简析我国床上用品行业的创新发展；最后提出我国床上用品的未来发展趋势。
1 我国家纺床上用品发展总体概况2019年，国家统计局统计的973家规模以上床上用品企业完成主营业务收入995亿元，利润总额43亿元，“十三五”期间，规模以上床上用品企业主营业务收入、利润总额分别增长5.50%和4.56%。
中国家用纺织品行业协会（以下简称“协会”）统计的 4 个床上用品产业集群（海门、通州、新塘、岳西）和100多家重点跟踪床上用品企业，2019年主营业务收入分别为1 030亿和396亿元，“十三五”期间分别增长4.45%和12.50%。
据海关统计，2019年床上用品出口131.7亿美元，“十三五”期间床上用品出口增长13.9%。
2020年受疫情影响，1 — 7 月床上用品规上企业、协会统计的 4 个产业集群及100多家重点床上用品企业主营业务收入分别下降14.90%、11.32%和16.94%。
1.1 国际地位：出口额高居世界首位联合国商贸统计数据库（UN Comtrade ）统计显示，全球家用纺织品出口份额最大的为床上用品，而我国是床上用品出口最大的国家。
2018年，我国共出口床上用床上用品是家用纺织品的重要组成部分，是家用纺织品产业规模的半壁江山。
床上用品是人们生活必需品，产品主要分为套件产品和芯被类产品两大类。
其中，套件产品涵盖床单、床罩、被套、枕套和三件套、四件套、多件套等；芯被类产品涵盖被子、睡袋、褥垫、枕头和靠垫。
随着社会经济发展和居民收入水平的提高，床上用品消费日益受到人们重视，床上用品已经不仅仅是简单的铺盖，而是融合了科技、时尚、健康的生活方式，承载着创造美好生活的职责。
受工业和信息化部消费品工业司委托，中国纺织工业联合会自2017年以来连续开展了“培育和推广十大类纺织创新产品”工作，旨在推动企业加快实施“三品”战略，注重责任发展与文化传承，倡导以市场需求为导向的产品创新与创意设计。
无盐染色
2节能减排型活性染料新技术低温技术若要达到现在高温染色同样的效果，必须改变染料分子结构，提高染料直接性和扩散性。
目前，适用於40℃的染料已出现，如中国Anozol L型染料，染色工艺中用水、排污均减少20%，用时缩短约1小时。
冷轧堆染色是织物在低温下浸轧染料和碱剂混合染液，利用轧辊挤压使染液吸附在织物表面，然後打卷，在低温下堆置一段时间，完成吸附、扩散、固，最後水洗清除浮色。
与传统的轧—烘—轧—蒸工艺比，省去烘燥和汽蒸工艺，可节能40%，固率则提高30%，但要求活性染料具有好的耐性和低的直接性。
湿短蒸连续轧染和无盐轧蒸连续染色工艺基本一致，在织物浸轧染液後不经乾燥，在带有温湿度监控装置的反应箱内进行湿态汽蒸固色，与常规的轧—烘—轧—蒸工艺相比可综合节能30%50%；由於不需用盐，减少了染色化学品用量90%。
这种工艺对染料的要求和冷轧堆工艺要求相似，因此适合後者的产品都能用於该工艺。
活性染料无盐轧蒸连续染色工艺摘要：本文重点介绍开发活性染料无盐轧蒸连续染色工艺的背活性染料染色的工艺现状，论述了无盐轧蒸连续染色工艺原理、特点、设备、染料、碱剂及助剂，肯定了该工艺高效、节能减排的先进性和实现产业化推广的广阔前景关键词：活性染料、无盐轧蒸、连续染色、节能减排1．技术背景1.1纺织业被列为重点污染行业今年5月，国务院下发了《第一次全国污染源普查方案》，纺织业被列为重点污染行业。
这意味着，纺织行业的节能环保任务更加艰巨，更加紧迫。
《纺织行业“十一五”发展纲要》对“十一五”时期纺织工业节能降耗指标做出了规划要求：“印染行业：单位产值的污水排放量比2005年降低22%，万元产值耗电量比2005年降低10－15%。
”这就对印染行业的生产和经营形势提出了严峻的要求，逼迫印染行业研究短流程、高效、节能、减排新工艺。
1.2行业减利因素不断增加小批量：染色加工的批量越来越小；多品种：染色加工的品种越来越多、加工色泽越来越多；高品质：要求印染产品品质达到更高的牢度性能；快交货：产品交货期缩短；污水处理费用增加：环保法规越来越严格；产能过胜：竞争加剧；欧美设限：出口受阻；人民币升值：利润下降；出口退税率降低：利润空间减小；能源、染料、人工费用等成本上升，利润下降印染行业所面临的主要压力之一是小批量。
吸湿速干型纺织品的概述及其测试方法
随着科学技术的发展和人民生活质量的不断提高，人们对于服装的要求经历了一系列的变化，从有衣服穿到有好看的衣服穿，到现在需求各式各样的功能性服装，如防风服、防紫外线服、运动服、抗菌服等。
自2008年设立“全民健身日”以来，人们参与体育运动的热情越来越高，对于运动过程中衣服的舒适性要求也越来越高，特别是吸湿速干服装逐渐受到人们的关注和认可。
1吸湿速干纺织品的机理吸湿速干就是纤维能快速地吸收水分，并能及时将水分排出，从而保持面料在人体上的干爽状态。
人们在运动出汗后，如果衣服不吸汗，汗液黏附在皮肤上，或者吸附在衣服上的汗液不能及时排出，会引起湿热感而造成人体的不适。
吸湿快干型纤维能够同时具备较好的吸湿性和放湿性，汗液以液态（显汗）和气态（潜汗）2种形态通过衣服从身体排到外层大气中，少量气态水通过衣服纤维之间的孔隙排出；而液态水通过衣服内层纤维吸收汗液、汗液在纤维内部传递及汗液在纤维外层挥发这3个过程散发到空气中。
吸湿快干型纤维的特性就是能够快速响应以上3个步骤，在短时间内完成汗液的挥发。
2吸湿速干纺织品的特性通过现有的研究发现，天然纤维如棉、毛等虽然具有良好的吸湿性和保水率，能够大量吸收汗液，但是不能将汗液及时排出到环境中；而化纤类纤维保水率低，汗液容易挥发，但是吸水性较差。
吸湿快干纤维的研发，主要通过物理改性和化学改性2种途径得以实现［1］。
吸湿速干型纺织品的概述及其测试方法摘要：阐述了纺织品吸湿速干的原理及吸湿速干纺织品所具有的特性。
分析了滴水扩散时间、吸水率、芯吸高度、蒸发率、干燥速率及动态水分传递法等吸湿速干评价指标的国内外测试方法。
关键词：纺织品；吸湿速干性能；滴水扩散时间中图分类号:TS107文献标志码:C 文章编号:1005-9350（2023）09-0045-04Abstract:The principle of moisture absorption and quick drying of textiles and the characteristics of moisture ab⁃sorbing and quick-drying textiles are expounded.The domestic and foreign test methods of evaluation indexes of moisture absorbing and quick-drying of textiles including drip diffusion time,water absorption rate,wicking height,evaporation rate,drying rate and dynamic moisture transfer method are analyzed.Key words:textile fabric;moisture absorbing and quick-drying performance;drip diffusion timeOverview of moisture absorbing and quick-drying textiles and their test methods收稿日期：2022-10-30作者简介：崔永艳（1984—），女，高级工程师，专业从事纺织产品质量研究和检测工作。
ASTM D4964 弹力织物弹性及伸长测试
ASTM D4964-95 页码,1/5ASTM D4964-95弹力织物的拉伸及伸长率测试（CRE）1.范围1-1本标准规定了在CRE拉伸强力机上，对天然或人造弹力织物的拉伸及伸长率测定。
1-2基于买卖双方同意，本方法一般采用环状织物进行测定其拉伸及伸长率。
1-3本方法可进行洗后样品测试，洗涤及干燥程序可由买卖双方协商而定。
1-4本方法有两种单位：英寸——磅和SI。
不同的单位一般用在不同的标准中，这样不同的单位是不可等同的。
1-5 本标准没有涉及到安全方面的介绍。
但希望在操作本标准前，应该建立一些与安全卫生有关的管理文件。
2.参考文献2-1 ASTM D76纺织品拉伸强力机的说明；2-2 ASTM D123纺织品的相关术语；2-3 ASTM D1775 宽条弹力织物的拉伸及伸长率测定（CRE）。
2-4 ASTM D1776纺织品测试的调湿。
3.术语3-1 定义3-1-1 CRE拉伸强力机：采用均匀的测试速度的试验仪器。
3-1-2 CRL 拉伸强力机：在仪器启动3秒钟以后，载荷均匀递增的仪器。
3-1-3 弹力织物：由弹性材料或混有其它纺织材料构成的织物。
3-1-4 伸长率：试样的伸长长度与其原长之比值以百分率表示。
3-1-5 伸长：试样由于受牵引而引起的长度的增加。
3-1-6 伸长回复循环：一种拉伸测试，将试样连续拉伸并使其伸长，当到达一定伸长以后短暂候住，再按规定的速度回弹到起始点。
3-1-7 载荷：引起物体变形或移动的一种物理现象。
3-1-8 环状拉伸：在弹性织物测试中，对一个环状的试样施加拉伸力。
3-1-9 窄条弹力织物：指弹力织物的宽度少于150mm。
3-1-10 拉伸强力：一个方向施力使得某物伸长。
3-1-11 拉伸回复图表：在拉伸测试中，对拉伸回复循环予以载荷——延伸曲线图表示。
3-1-12 拉伸测试：指的是绷紧织物或绳子的一种测试。
3-1-13 宽条弹力织物：指弹力织物宽度超过150mm。
国外织物风格仪KESF和FAST比较研究
国外织物风格仪KESF和FAST比较研究摘要本文通过对KESF和FAST技术在测试原理和测试结果的比较，分析二者的优缺点，并且结合我国国情得出FAST技术在我国纺织品行业推广的现实意义。
关键词：织物风格KESF FAST测试原理前言织物风格，作为织品本身的物理和机械特征与人的主观感受相互作用的产物，是一个复杂，抽象的评价指标。
但同时，它在反映织品外观美感和穿用舒适性方面又是一个重要的依据。
初期的织品风格评定往往单纯借助于视觉和触觉，这种主观评定容易受人为因素影响，不够稳定。
为了找到统一的定量化评价织物的标准，科研工作者作了大量的研究工作。
目前较成功的、也是有代表性的测试系统是KESF（Kawabata织物风格评价系统）和FAST（Fabric assurance by testing simple testing），因两者的测试原理有所差异，认清二者的差别点，对于实际应用有很强的指导作用。
1测试原理的差别1.1FAST测试法的基本原理FAST(织物质地简易测试法)是澳大利亚工业和科学院研制的一套毛织物特性测试系统，用来测定织物特性对裁剪缝制性能及成衣外观的影响。
该测试系统是专为毛织物生产、整理及服装制造厂质量管理而设计。
FAST系统属于分项式多机台型测试仪，它包括三台仪器和一种试验方法，即FAST—1压缩仪、FAST—2弯曲仪、FAST—3拉伸仪和FAST—4尺寸稳定性测试方法。
通过测试织物的压缩、弯曲、拉伸、剪切等四项基本力学性能和尺寸稳定性，并绘出相应的“织物指纹图”，用来评价织物的外观、手感和预测织物的可缝性、成形性。
1.2KESF测试法的基本原理KESF，也称川端评价系统（Kawabata’s Evluation system）,是以川端季雄为首的日本织物风格评价和标准化委员会(HESC)研制的一整套织物风格测试仪。
川端法把织物风格分为三个层次：1.2.1力学量：是利用KES—F风格仪对织物测试获得的拉伸、弯曲、剪切、压缩、厚度及重量，以及表面性质的16个力学参数．1.2.2 基本风格：以川端季雄为首的日本织物风格评价和标准化委员会(HESC)对各种风格特征感觉进行了统一定义，提出了若干基本风格．例如：男式冬季外衣料有三种基本风格：硬挺度；光滑度；丰满度。
剑杆织机
剑杆织机摘要：新型织机是织造机械发展的方向，也是织造技术发展的必然趋势。
与有梭织机相比，新型织机提高了织物品种适应性、织物质量、入纬率和生产效率，降低了噪音以及工人的劳动程度。
剑杆织机是一种利用新式剑带进行引纬的无梭织机。
剑杆织机作为新型无梭织机,具有良好的机械性能,先进的生产工艺,为纺织品生产提供了保障[1]。
本文只要介绍了剑杆织机引纬机构的分类和特点，以及在国内外的发展现状和发展趋势。
关键词：无梭织机；分类；特点；发展现状；发展趋势前言：无梭织机在近70多年的研究，发展中已形成了片梭织机、喷射织机、剑杆织机三足鼎立的局面，并向着高速化、智能化、自动化、可靠和多用途的方向发展。
要提高生产效率和产品质量，无梭织机必须广泛采用电子生产。
产品质量与档次的提高要依托先进设备，依靠传统管理来控制质量的时代已经过去，国外目前衡量纺织高校生产的标准是“熄灯生产，织造不断头”。
1.国内剑杆织机发展现状1.1国内纺织工厂对剑杆织机的使用情况我国无梭织机的开发和生产经历了近二十年的发展历程，进入了一个全新的发展时期，各织机制造企业通过技术引进、消化吸收与自主开发相结合的办法，开发和生产了剑杆、喷气、喷水和片梭织机，并且形成了一定批量的生产能力。
生产企业遍及全国十几个省市50多家，年产高中低档不同类型的无梭织机近5万台，这些织机适用于棉、毛、麻、丝和化纤织物。
品种比较齐全，技术水平也有高、中、低档之分，基本上可以适应市场的不同需求。
无梭织机中的剑杆织机更是以其适应性强、更换品种方便等优点，深受用户欢迎，在我国,无梭织机占织机总数的5.2％,而剑杆织机占无梭织机的比例达到了34％,说明“剑杆”受到纺织业的偏爱[2]。
目前国内市场上批量生产和销售的机型主要是从意大利舒美特公司的SM93机型、比利时毕加诺公司GTM机型、意大利斯密特公司的FAST机型、中国台湾亨得机型转化而来。
1.2国内剑杆织机生产厂家的发展现状近几年国内织机生产厂家经过不断努力，自行开发能力有了很大提高，不断吸收国外先进织机长处，逐步对自己的剑杆织机机构进行改造和优化，使性能趋于稳定可靠，但与国外先进水平织机相比还有很大差距[3]。
活性染料对棉织物低盐染色的工艺探讨
活性染料对棉织物低盐染色的工艺探讨摘要：在传统的染色工艺中，活性染料染棉织物需加入大量的中性盐，以提高染料的上染率和固色率，然而盐的加入不仅导致水质恶化，破坏生态环境，而且也造成了资源的浪费，因此活性染料的低盐染色研究成为印染生产着重解决的热点问题之一。
本研究通过改变盐用量、染色温度、染色固色时间三方面来分析活性染料对棉织物低盐染色的工艺，从而达到环保低盐染色的目的。
关键词：棉织物活性染料低盐染色固色率前言我国纺织行业年耗水量超过100亿吨，废水排放量占全国各行业的第六位。
其中印染行业又是纺织行业中的排放大户，每天大约有400百万吨的废水排放，政府每年需花费大量的资金进行污水处理。
推动节能减排政策是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。
印染行业的低盐染色、冷轧堆染色及湿短蒸染色等促进了节能减排的实现[1]。
近年来，棉纤维因为绿色环保生态的特性，符合了人们回归自然、追求绿色的心理而迅速发展。
活性染料由于色泽鲜艳、湿牢度优异、使用方便、适用性强等优点发展很快，然而传统活性染料染色需加入大量盐，如元明粉和氯化钠。
电解质盐的应用，虽然减少了染色本身的污染，但对水源造成污染，使淡水盐化，破坏生态平衡，对水生物和土壤都有很大的伤害，且污水中的可溶性盐的处理也较难[2]。
目前，对印染废水中有机化合物的处理取得了很大的成就，但对染色过程中大量加入或生成的无机盐还不能通过简单的物理化学及生化方法加以处理[3]。
为此，近年来国内外大力研究如何减少盐用量，活性染料低盐染色已成为一个重要的发展趋势。
为了解决这些问题，除了开发新型染料、染色设备和应用新的染色助剂外，有必要在染色技术和生产控制方面进行改进。
如选择对纤维亲和力高的活性染料，制定合适的低盐染色工艺，降低生产中的盐用量，并提高上染率和固色率，减少环境污染[4]。
本文通过改变活性染料染色温度以及时间进行低盐染色工艺的研究，探讨活性染料的染色性能，为活性染料低盐染色工艺研究提供了较为准确的数据。
谈现代纺织技术的智能化生产
谈现代纺织技术的智能化生产作者：严以登来源：《城市建设理论研究》2013年第09期摘要：作为领先的电子和信息技术，新材料和高精度自动化加工技术——智能化生产，运用光、机、电、气动、液压等传感技术和多电动传动、变频调速等技术开发研制了一代又一代现代化新设备，实现了纺织生产过程工艺参数的在线检测、显示、自动控制和自动调节，实现了设备运行的自动监测、显示、超限报警、自停、甚至故障自动排除。
高度自动化的生产设备能严格按照设定的工艺要求，以定性、定量、规范化的机械动作实现传统纺织生产中依靠工人熟练程度完成的各种简单重复的手工操作，保证和提高了产品质量，提高了生产效率，降低了产品成本，增强了产品竞争力。
关键词：现代；纺织技术；智能化中图分类号： J523.1 文献标识码： A 文章编号：一．清梳联撤消修改技术成就显著光电检测器采用的清梳联单机和整个过程中，使输出棉条长片段、超长片段、甚至短片段的均匀度都能稳定在一定范围内，从而保证了成纱质量的稳定性。
清梳联单机和全流程采用的光电检测、压力传感、位移传感、信号转换、伺服系统控制、计算机处理、变频调速、自调匀整、计算机综合监控等技术提高了全流程运行的稳定性、可靠性，保证了全流程连续、同步、平稳运行。
近年发展起来的异性纤维自动监测清除装置，采用彩色数码摄像技术精确判定梳流中异纤大小和位置，由高速气流将异性纤维喷出。
光电检测器整个过程中，需要使用细智能化的生产，其中纱长车整体自动落纱和自动上弦的空气捻接技术的不断提高，使优良的网络连接技术，在20世纪80年代中期进入使用阶段。
棉纺生产采用劳动强度最大的直接连接两个过程，不仅要保证和提高产品质量，人员大幅减少，大幅增加环锭细纱机主轴转速。
细络联技术是棉纺生产由传统技术向现代技术发展的标志。
二．各种实用的无梭织机的出现时代在发展，科技也在进步。
在纺织技术的智能化生产过程中，肯定会有一个又一个的智能生产技术更替落后的生产技术。
高支高密织物的品种及其生产技术
高支高密织物的品种及其生产技术蔡永东【摘要】高支高密织物属高档纺织面料的一类.文章对高支高密织物作了具体界定,对床品面料、高档色织衬衫面料以及防羽服用化纤长丝类面料等高支高密织物典型的品种、特点及用途作了分析.在此基础上结合实例对这3类高支高密织物的生产技术及其关键措施作了全面阐述.可供广大纺织企业在开发各类高支高密织物时参考.【期刊名称】《纺织导报》【年(卷),期】2016(000)012【总页数】4页(P32-35)【关键词】高支高密;高档面料;产品开发;生产技术【作者】蔡永东【作者单位】江苏工程职业技术学院、江苏省先进纺织工程技术中心【正文语种】中文【中图分类】TS116所谓高支高密织物，是指这类织物生产时所用经纬纱原料纱号较低，且其经、纬密度很大的一类织物。
但界定高支高密织物时应视具体所用原料而定，如对于棉织物而言，根据《GB/T 5325 —1997 精梳涤棉混纺本色布》所规定，纱线的线密度为11.7 tex以下就可称之为高支（低号）纱；高支（低号）是高密的前提，织物密度有经密和纬密之分，一般纱支越细，可能做到的密度就越大，所以高密织物往往是以高支为前提的，习惯上把经密加纬密在800根/10 cm及以上的织物称为高密织物，当然这里未考虑具体原料、纱号、织物组织及紧度等因素的影响。
这类棉织物给人感觉其纹路细密、手感薄爽且不通透，属于高档织物范畴。
以此类推，其它原料的高支高密织物也可据此界定，如化纤长丝类高支高密织物，其经纬丝原料100 D（111.1 dtex）以下，经密加纬密在800根/10 cm及以上可称之为高支（低旦）高密织物，但按化纤长丝织物生产实际及其用途，习惯将50 D（55.5 dtex）以下、经密加纬密在1 200根/10 cm及以上的织物方可认定高支（低旦）高密织物。
目前市场上较为多见的高支高密织物品种主要有家用纺织品中的床品面料、色织物中高档衬衫面料以及防羽服用化纤长丝类面料等。
平纹地小提花织物工艺设计
毕业设计（论文）设计题目：平纹地小提花织物工艺设计专业：现代纺织技术班级：12纺\\\\学号：\\\\*名：***指导老师：***起讫日期2015年3月1日～2015年5月22日摘要本文主要针对平纹地小提花织物62’’ 45SJCVC(60/40)×45SJCVC(60/40)，118×84的生产工艺进行了探讨。
从织物分析、工艺计算、工艺流程、配台计算、质量控制等方面做了比较详细的论述与计算。
市场调研发现：当前我国提倡低碳经济，推行简约而不简单的流行元素，所以小提花清新雅致的特点就很符合当前的流行元素。
这一设计不仅要达到布面平整，纹路清晰,花型完整.而且还要给人清爽舒适的视觉效果。
配色上采用以末蓝色调为主，本白色调为边的搭配，并且充分考虑市场需求及制造成本。
关键词：工艺设计平纹地小提花目录1总论 (1)1.1概况 (2)1.2主要技术经济指标 (2)2织物分析与工艺计算 (3)2.1织物分析 (3)2.2工艺计算 (4)3织造工艺流程的确定与设备的选型 (6)3.1工艺流程的确定 (6)3.2主要设备的选择 (6)3.2.1络筒机 (6)3.2.2染色机 (7)3.2.3整经机 (8)3.2.4浆纱机 (9)3.2.5喷气织机 (10)3.3配台计算 (11)4上机工艺设计 (13)4.1松筒工艺设计 (13)4.2筒染工艺设计 (13)4.2.1练漂工艺 (13)4.2.2染色工艺 (14)4.2.3脱水、烘干 (14)4.3络筒工艺 (14)4.4整经工艺设计 (15)4.5浆纱工艺设计 (16)4.6织造工艺设计 (17)5后整理 (18)5.1烧毛工艺 (18)5.2退浆工艺 (18)5.3丝光工艺 (18)5.4定型拉幅工艺 (18)5.5磨毛工艺 (18)5.6预缩工艺 (18)总结 (20)致谢 (21)参考文献 (22)1总论色织行业是纺织工业中的一个传统行业，也是近几年来颇受棉纺织同行关注的行业，色织涉及染、织整三个专业，是个多道工序、采用多种设备深度加工行业。
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织物行业的100个关键词平纹布
牛津布
斜纹布
线卡
哔叽
灯芯绒
起绒布
泡泡纱
麻纱
亚麻布
绸
粗纺毛织物
全毛单面华达呢
凡立丁
啥味呢
精纺花呢
法兰绒
大衣呢
交织物
府绸
青年布
纱卡
华达呢
牛仔布
平绒
绉布
巴厘纱
苎麻布
电力纺
精纺毛织物全毛华达呢驼丝锦
女士呢
粗花呢
纬编针织物单面针织物纬平针织物双罗纹针织物起绒针织物
毛圈针织物
双梳栉经编针织物经编针织物
双面针织物
罗纹针织物
双反面针织物
长毛绒针织物
提花针织物
多梳栉经编针织物衬
树脂衬
麻布胸衬
树脂领衬
绒布胸衬
热熔衬
粘合衬
双面粘合衬
无纺布衬
无纺粘合衬
有纺粘合衬
黑炭衬马尾衬化纤衬针织衬棉花
人造棉喷胶棉丝棉
腈纶棉羽绒
线
棉线
丝线
尼龙线装饰线钮
四目扣装饰纽扣异形扣塑料扣
玻璃扣
子母扣，四合扣拉链
尼龙拉链
涤纶拉链
双头拉链
装饰带
罗纹
缝纫用线
麻线
绣花线
涤纶线
宝塔线
两目扣
包扣
羊角扣
金属扣
树脂扣
木扣
尼龙搭扣
金属拉链
塑料拉链
领钩
搭钩
橡筋
弹力罗纹
“” 形袋24号钮
模珠地
辅料
后背宽
横量
腈纶
粘衬
镀青古铜
防静电处理成衣
吸引人的外表夹圈
前后幅合并
合并部分
上领
上商标
（车缝）附件
后搭前
后背宽
返针，回针
露背装
条形码贴纸
讨价还价
打枣
假缝
蜡染
袋衬
袋衬袋贴
坑纹布，经条灯心绒喇叭裤脚
风琴袋
腰带
裤耳
斜纹裁，纵纹裁
分叉
包边蝴蝶，滚边蝴蝶包边折
面叉包边
包边
滚条
毛毯，地毯
漂白
漂白污渍
皂洗牢度
摩擦牢度
汗渍牢度
干洗牢度
光照牢度
水渍牢度。