混凝土管桩施工技术及应用标准
先张法预应力混凝土管桩,施工规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除先张法预应力混凝土管桩,施工规范篇一：gb13476-20xx先张法预应力混凝土管桩ics91.100.30q14中华人民共和国国家标准gb13476—20xx代替gb13476-1999先张法预应力混凝土管桩pretensionedspunconcretepiles20xx-03-28发布20xx-03-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会目次前言………………………………………………………………………………………………………Ⅰ1范……………………………………12规范性引用文件………………………………………………………………………………………13产品分类………………………………………………………………………………………………14原材料及一般要求……………………………………………………………………………………25技术要求………………………………………………………………………………………………46试验方法………………………………………………………………………………………………67检验规则………………………………………………………………………………………………88标志……………………………………………………………………………………………………109贮存和运输……………………………………………………………………………………………1010产品合格证…………………………………………………………………………………………11附录a（资料性附录）非优选系列管桩的基本尺寸和力学性能指标……………………………12附录b（规范性附录）管桩的结构配附录c（规范性附录）管桩的抗剪性能及其试验方法...................................................15附录d（规范性附录）管桩混凝土有效预压应力值计算方法 (18)前言本标准第5.1.2条、5.1.3条、5.2条、5.3条、5.6条为强制性的，其余为推荐性的。
预应力高强钢筋混凝土管桩施工方案范文
预应力高强钢筋混凝土管桩施工方案引言预应力高强钢筋混凝土管桩是一种受力性能较好的桩基，广泛应用于各类基础工程建设中。
本文将阐述预应力高强钢筋混凝土管桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
施工前的准备工作工作区域的清理与平整在施工前，首先需要对施工区域进行清理，把原有的建筑物、构筑物和其他障碍物清除。
然后对场地进行平整，按照设计要求进行初步标志。
在场地周围设置符合规定的警示标志牌，确保施工区域的安全。
施工材料的准备预应力高强钢筋混凝土管桩施工需要的材料主要包括钢筋、水泥、砂石、混凝土等。
在施工前，需要对材料进行检查，确保材料符合设计要求。
同时，还需要配备必要的工具和设备，如卷扬机、钢筋剪切机、砼泵车等。
施工方案的制定制定施工方案是预应力高强钢筋混凝土管桩施工的关键，需要加以重视。
首先要结合场地实际情况制定合理的施工方案，选择合适的施工方法和施工设备。
其次，要根据设计要求，制定规范的施工流程和质量控制要求，确保施工质量和安全。
施工过程中的注意事项施工设备的安全使用在使用施工设备时，需要进行安全检查，确保设备的正常运转和安全可靠。
在使用卷扬机时，应对钢筋进行检查，确保钢筋牢固地悬挂在卷扬机上，避免在升降过程中出现松动或脱落的情况。
钢筋的加工和搭接钢筋的加工和搭接是预应力高强钢筋混凝土管桩施工中的重要环节。
钢筋应按照设计要求进行加工和搭接，在搭接处应有足够的间隔和拉力传递长度。
钢筋的加工和搭接要符合规范要求，确保预应力的传递和分布均匀。
混凝土的浇筑和振捣混凝土的浇筑和振捣直接影响预应力高强钢筋混凝土管桩的质量和稳定性。
混凝土的浇筑应均匀、连续，避免出现孔洞、渗漏等情况。
振捣应采用适当的振动频率和振幅，确保混凝土的浆体充分融合和密实。
施工后的验收标准施工的植筋长度和预应力值预应力高强钢筋混凝土管桩的验收标准主要包括施工的植筋长度和预应力值两个方面。
植筋长度应符合设计要求，钢筋应无弯曲、扭转等缺陷，预应力值应在设计要求范围内，且有足够的余量。
预应力混凝土管桩基础技术规程dgj32
预应力混凝土管桩基础技术规程dgj32全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：预应力混凝土管桩基础技术规程（DGJ32）是国家标准化管理委员会发布的技术标准，是制定预应力混凝土管桩基础施工工艺的指导性文件。
预应力混凝土管桩是一种应用广泛的基础工程施工材料，其具有承载能力强、耐久性好等优点，在各类基础工程中得到了广泛应用。
本文将通过对规程的内容和要求进行详细解读，希望能够帮助读者更好地掌握和理解预应力混凝土管桩基础技术规程。
一、规范的适用范围预应力混凝土管桩基础技术规程适用于各类建筑工程、水利工程、交通工程等基础工程中的预应力混凝土管桩基础施工。
规程的内容包括了预应力混凝土管桩的设计、材料、施工、验收等方面的要求，旨在保证工程施工质量，提高工程的安全性和稳定性。
在进行预应力混凝土管桩基础施工时，应严格按照规程的要求进行操作，并在施工中必须具备相应的技能和经验。
二、规程的主要内容1、设计要求预应力混凝土管桩的设计应根据实际工程需要和地质条件进行合理确定，需充分考虑承载力、变形性能、抗震性能等因素。
在进行预应力混凝土管桩基础设计时，需考虑桩的荷载、车辆荷载、水平荷载等多种载荷作用，确保桩的安全稳定性。
2、材料要求预应力混凝土管桩的材料主要包括混凝土、钢筋等，这些材料的质量直接影响到整个工程的施工质量。
在规程中对混凝土的配合比、强度等要求进行了具体规定，对钢筋的种类、规格、强度等也有详细的要求。
3、施工要求在进行预应力混凝土管桩基础施工时，需要进行桩位的测量、挖孔、钢筋绑扎、模板安装等一系列的施工工序。
在规程中对这些施工工序的要求进行了详细规定，包括了施工顺序、施工方法、施工机具等方面，以确保整个工程的施工质量。
4、验收要求三、总结及展望预应力混凝土管桩基础技术规程（DGJ32）是一项非常重要的基础工程标准，对于建设工程的质量和安全性有着重要的保障作用。
通过本文的详细解读，读者可以更好地掌握和理解规程的内容和要求，以确保在实际工程施工中能够严格按照规程要求进行操作，提高工程的质量和安全性。
锤击式预应力混凝土管桩工程技术规程的条文说明
锤击式预应力混凝土管桩工程技术规程的条文说明1. 引言1.1 概述锤击式预应力混凝土管桩工程技术规程是指导和规范锤击式预应力混凝土管桩的设计、施工以及质量控制等方面的重要文件。
该技术规程系统地总结了锤击式预应力混凝土管桩工程的经验和教训，为相关从业人员提供了一系列操作指南和标准要求。
在本文中，我们将对锤击式预应力混凝土管桩工程技术规程的条文进行详细解释和分析。
通过逐条解读，我们将阐明每个条文的目的、要求及其背后的理论与实践依据，以期达到更好地理解和运用这些条文的目标。
1.2 文章结构本篇文章按照如下结构组织内容：引言、正文、条文说明和结论。
引言部分主要对锤击式预应力混凝土管桩工程技术规程进行简介，并明确文章结构和各部分内容。
正文部分将包括对该技术规程概述、设计要点以及施工过程的详细阐述。
接下来，我们将逐条对技术规程中关键条文进行解读和分析，分析其背后的目的和意义。
最后，我们将在结论部分总结主要发现和贡献，并指出进一步研究的方向。
1.3 目的本文的目的是通过对锤击式预应力混凝土管桩工程技术规程条文的解读和说明，帮助读者更好地理解该规程，并具备正确运用规程指导进行设计、施工及质量控制等工作的能力。
同时，通过分析和总结相关条文，也旨在为今后相关技术规范的修订和完善提供借鉴与参考。
本文旨在促进锤击式预应力混凝土管桩工程领域的规范化发展，提高工程质量和施工效率。
2. 正文:2.1 锤击式预应力混凝土管桩工程技术规程概述：锤击式预应力混凝土管桩是一种广泛应用于基础工程中的重要结构体系。
其在承受和传递荷载方面具有良好的性能，并且施工过程相对简单。
本节将对锤击式预应力混凝土管桩工程技术规程进行概括性介绍。
在锤击式预应力混凝土管桩的设计过程中，需考虑多个因素，如承载力、稳定性、位移等，以确保结构的安全可靠性。
此外，还需要根据现场条件选择合适的施工方法和材料，保证施工质量。
2.2 锤击式预应力混凝土管桩的设计要点：在设计锤击式预应力混凝土管桩时，需要考虑以下要点：1. 桩长和直径：根据地层情况和设计荷载确定桩长和直径尺寸，并满足相关规范标准。
PHC管桩施工及控制要点
PHC管桩施工及控制要点预应力高强混凝土管桩(简称PHC桩)，是在近代高性能混凝土(HPC)和预应力技术的基础上发展起来的混凝土预制构件。
PHC桩是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体的等截面构件，运往施工现场后，重0(应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态，启动门架支持油缸，使门架作微倾157，以便吊管桩。
(二)吊桩定位，调整垂直度：先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，启动吊车吊桩，管桩在施工中起吊，可采用一点法(位置距桩头0．29L处)，使桩尖垂直对准桩位中心，这时用两台互相成90度的方向控制桩的垂直度和桩位，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，启动压桩油缸，进入压桩状态。
特别是第一节桩特别重要，其垂直度控制在0．3％以内。
(三)压桩：启动压桩油缸，抱压不能过大，把桩徐徐压下，控制施压进度，一般不超过2rrdmin，达到压桩力的要求以后，必须持荷稳定。
若不能稳定，必须再持荷，一直到持别稳定为止，持荷时间由设计人员与监理在现场试桩时确定。
(四)接桩：采用焊接法接桩，接桩前应将端板及桩套箍端板坡口处，表面的锈蚀清除干净，表面呈金属光泽后方可焊接，接桩一(桩机两个方向相互垂直的地方，观测桩机，桩的中心线，设计的桩位是否在同一垂直线上，其偏差不应超过施工规范要求的允许偏差。
(六)压桩：工程桩正式施工前应进行试压桩，以确定压桩标准，一艘隋况下应以桩长和压桩力双控进行施工。
如桩顶标高在地面以下，需要送桩，送桩器下端应设置桩垫，要求厚度均匀，并与桩全面接触，送桩轴线必须与桩轴线一致，压力表经国家法定单位检测合格，压桩前必须提供近期检测证明方可压桩。
(七)焊接接桩：焊条性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证证明。
焊接时应在两侧对称均匀地同时施焊，焊第二道时应将浮渣彻底清除，焊缝应符合设计要求，焊缝质量由监理等相关单位进行隐蔽工程的签证。
(八)截桩：露出地面或未能送至设计桩顶标高的桩，即必须截桩，截桩要求用截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。
预应力混凝土管桩垂直度控制技术规程
预应力混凝土管桩垂直度控制技术规程一、前言预应力混凝土管桩是一种在土工建筑中广泛使用的基础工程结构，其具有承载力强、稳定性好、使用寿命长等优点，因此在各类土建工程中应用广泛。
然而，管桩的垂直度控制是管桩施工中最为关键的技术之一，对管桩施工的质量和安全具有重要的影响。
因此，本文将详细介绍预应力混凝土管桩垂直度控制技术规程。
二、管桩垂直度控制的基本要求1.垂直度误差控制在规定范围内预应力混凝土管桩的垂直度误差应符合以下规定：(1)管桩长度在10m以下时，垂直度误差应控制在1‰以内；(2)管桩长度在10m以上时，垂直度误差应控制在1.5‰以内。
2.管桩表面不得有明显的垂直度偏差管桩表面的垂直度偏差应符合以下规定：(1)管桩上部5m范围内的垂直度偏差应控制在5mm以内；(2)管桩全长范围内的垂直度偏差应控制在10mm以内。
3.避免管桩产生倾斜、变形等不良现象管桩在施工过程中应避免产生倾斜、变形等不良现象，保证管桩的稳定性和承载力，防止管桩在使用过程中出现安全隐患。
三、管桩垂直度控制的施工工艺1.施工前准备工作在施工前应认真查看管桩的设计图纸，了解管桩的长度、直径、深度等参数，确定管桩的施工位置和方向。
在确定施工位置后，应进行场地平整、清理和测量工作，保证施工场地的平整度和管桩的施工精度。
2.制作管桩支撑模板制作管桩支撑模板时，应根据设计图纸要求确定模板的尺寸和形状，制作模板时应注意模板的平整度和垂直度，保证管桩的施工精度。
3.安装管桩支撑模板在安装管桩支撑模板时，应根据设计要求将模板按照正确的位置和方向放置好，保证管桩的施工精度。
在安装模板时，应注意模板的平整度和垂直度，避免模板变形和移位。
4.制作预应力钢筋在制作预应力钢筋时，应根据设计要求选择适当的钢筋规格和长度，确保预应力钢筋的强度和稳定性。
在制作钢筋时，应注意钢筋的长度、直径和表面质量，以保证管桩的施工质量和稳定性。
5.浇筑混凝土在浇筑混凝土时，应根据设计要求选择适当的混凝土配合比，确保混凝土的强度和稳定性。
预制钢筋混凝土管桩施工方案工艺方法及技术措施
预制钢筋混凝土管桩施工方案工艺方法及技术措施1.1.1.1.1.工艺流程测定桩位→桩机就位调平→施工人员、设备进场→将管桩吊入压桩机夹控器及桩尖焊接→校核桩垂直度→夹持好管桩对准桩位调直底桩→压桩至露出地面2.5m-3m→吊桩→校核垂直度→对桩→检验焊缝质量→电焊焊接接头→静压沉桩再接驳→截桩→测量桩顶标高→成桩→移机。
1.1.1.1.2.施工技术要求1、测量定位（1）根据设计图纸中的桩位平面图和给定的测量控制座标，采用全站仪现场放样。
先放控制点，并做好保护。
（2）根据图纸放出轴线和桩位，并在各轴线的延长线上埋设控制桩。
（3）做好轴线控制桩后，根据实际压桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样15-20个桩，由图纸设计桩位计算出坐标值，用全站仪在场地内将准备施工的每根桩的桩位准确定位，用40cm 长￠25直径的钢筋或竹片固定桩位中心，并用白灰粉按桩径大小画一圆圈，以方便插桩和对中。
2、压桩前的准备工作（1）制定好有效的沉桩流水路线，严格控制布桩密度，或采用间隔跳打法，在施工过程中严禁形成封闭桩。
沉桩时先长后短、先高后低；从中心位置向外侧施工。
（2）场地平整坚硬，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降，静压压桩机对施工场地要求较高，由于桩机及配重重量较大，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。
3、钻机就位检查桩机，确保设备正常运转后移动桩机按测量好的位置就位、对中、调直。
4、管桩的验收、堆放、吊运及插桩（1）管桩的进场验收管桩进场后，应按照GB13476-2009《先张法预应力砼管桩》的标准对管桩的外观、桩径、壁厚、桩身弯曲度、桩端平整度、桩身强度等按规范进行验收，并做好验收交接记录。
对不符合验收标准的管桩不予验收。
先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案
1、桩身断裂：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能是桩身断裂。
原因：⑴ 桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲；⑵ 桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧；⑶ 稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲；⑷ 两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折；⑸ 制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。
6、当压力表读数达到预先规定值，便可停止压桩。如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。静力压桩情况下，只需用一节长度超过要求送桩深度的桩，放在被送的桩顶上便可以送桩，不必采用专用的钢送桩。如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。
7、压桩应控制好终止条件，一般可按以下进行控制：
⑴ 对于摩擦桩，按照设计桩长进行控制，但在施工前应先按设计桩长试压几根桩，待停置24h后，用与桩的设计极限承载力相等的终压力进行复压，如果桩在复压时几乎不动，即可以此进行控制。
⑵ 对于端承摩擦桩或摩擦端承桩，按终压力值进行控制：
① 对于桩长大于21m的端承摩擦桩，终压力值一般取桩的设计极限承载力。当桩周土为粘性土且灵敏度较高时，终压力可按设计极限承载力的0.8～0.9倍取值；
④ 先张法预应力管桩的质量检验如下表所示。成品桩均在工厂生产，随产品出厂有质量保证资料，一般在现场仅对外形进行检验。
先张法预应力管桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
术规范
按基桩检测技术规范
锤击预应力混凝土管桩施工方案
锤击预应力混凝土管桩施工方案一、本文概述本文旨在介绍锤击预应力混凝土管桩施工方案的相关知识和技术，为工程建设提供有效的参考。
二、背景预应力混凝土管桩是一种广泛应用于土木工程领域的桩基形式，具有较高的承载力和耐久性。
锤击法是预制桩的一种常用沉桩方法，具有施工效率高、成本低等优点。
三、方案目的本施工方案旨在明确锤击预应力混凝土管桩的施工流程、技术要求和质量监控措施，确保施工质量和安全。
四、方案流程1、施工准备：包括场地平整、设备调试、材料采购等。
在开始锤击预应力混凝土管桩施工之前，需要进行充分的施工准备。
首先，需要对施工场地进行平整，清除场地内的障碍物和杂物，确保施工设备能够顺利进场并布置到位。
还需要对施工设备进行调试和维护，确保设备能够正常运行，避免在施工过程中出现设备故障。
此外，材料采购也是施工准备的重要组成部分。
需要提前采购所需的预应力混凝土管桩、钢筋、混凝土等材料，并确保这些材料的质量符合相关的标准和规范。
同时，还需要对材料的储存和运输进行合理的安排，确保材料在使用前能够保持完好。
在施工准备阶段，还需要进行技术交底和安全交底工作。
技术交底主要是向施工人员介绍施工方案、技术要求和操作流程等，确保施工人员能够了解并掌握相关的技术和技能。
安全交底则主要是向施工人员介绍施工安全注意事项和应急预案，确保施工过程中能够遵守安全规定，避免发生安全事故。
总之，在锤击预应力混凝土管桩施工之前，必须要进行充分的施工准备，包括场地平整、设备调试、材料采购等技术准备和安全准备等工作。
只有这样，才能够确保施工过程的顺利进行，并保证施工质量和安全。
2、桩位测量：精确测量桩位，确保桩基位置的准确性。
在锤击预应力混凝土管桩施工过程中，桩位测量的准确性对于确保桩基位置的准确性至关重要。
为此，我们采用以下测量方法和步骤：首先，根据工程设计图纸和现场实际情况，确定管桩的位置和角度。
为了确保测量精度，我们使用GPS定位系统进行初始定位，然后使用全站仪进行精细调整。
dbjt15-22-2021 锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程+
dbjt15-22-2021 锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程
锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程是一种用于指导建筑施工中预应力混凝土管桩基础施工的技术规范。
它主要包括以下几个方面的内容：
1. 总则：明确了本规程的适用范围、相关术语和定义、基本规定等。
2. 材料要求：对预应力混凝土管桩、钢筋、锚具、连接件等材料的性能、规格、检验方法等进行了规定。
3. 设计要求：包括桩基布置、桩型选择、桩长计算、承载力计算、桩顶荷载传递等。
4. 施工准备：包括施工组织设计、施工方案编制、施工现场布置、施工机械设备配置等。
5. 施工工艺：详细描述了锤击式预应力混凝土管桩的施工过程，包括桩位放样、钻孔、下钢筋笼、灌注混凝土、拔管、桩头处理等。
6. 质量检验与验收：对施工过程中的质量检验项目、检验方法、检验标准等进行了规定，并对桩基工程的验收条件和程序进行了说明。
7. 安全与环保：对施工过程中的安全措施、环境保护要求等进行了规定。
8. 工程实例：提供了一些典型的锤击式预应力混凝土管桩基础工程实例，供参考。
9. 附录：包括了本规程所涉及的相关标准、规范、图集等。
在学习和应用锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程时，需要结合实际工程情况，遵循规程的要求，确保工程质量和安全。
同时，随着技术的发展和实践经验的积累，规程也会不断更新和完善，因此，学习和掌握规程的同时，也要关注最新的技术动态和行业信息。
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混凝土管桩施工技术及应用标准
一、概述
混凝土管桩是一种常用的基础工程施工技术，其具有承载力大、施工
简单、经济实用等优点，广泛应用于建筑、交通、水利等领域。
本文
将从施工技术和应用标准两个方面，对混凝土管桩进行详细介绍。
二、混凝土管桩施工技术
1.材料准备
混凝土管桩的主要材料为混凝土和钢筋，因此在施工前，必须对材料
进行充分的准备和检验。
混凝土应符合设计要求，钢筋的质量应符合
国家标准。
2.桩基设计
混凝土管桩的桩基设计应符合国家标准，其基本设计参数包括桩长、
桩径、钢筋直径、壁厚、混凝土强度等。
在设计时应考虑到地质条件、荷载特征和环境因素等因素。
3.施工前准备
在施工前，应对场地进行勘察，确定施工方案和施工工艺。
同时，还
应对施工现场进行清理和平整，保证施工安全。
4.施工技术
（1）桩基打孔：钻孔机应符合国家安全标准，打孔深度应符合设计要求。
在打孔过程中，应定期检查孔壁是否出现坍塌和变形等现象。
（2）钢筋装配：根据设计要求，将钢筋装配好，并按照规定数量和位置进行绑扎。
（3）混凝土灌注：在灌注过程中，应注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞和裂缝等缺陷。
灌注后，要对桩顶进行平整和修整。
（4）管桩连接：管桩的连接应符合设计要求，同时还应按照国家标准进行检测和验收。
5.施工质量控制
在施工过程中，要对材料、施工工艺、施工质量进行全面的检测和控制，保证混凝土管桩的质量和施工安全。
三、混凝土管桩应用标准
1.国家标准
混凝土管桩的应用标准主要包括GB/T 50329《混凝土管桩技术规范》和GB 50007《建筑结构设计规范》。
其中，GB/T 50329规定了混凝土管桩的设计、施工、验收和质量控制等方面的要求，GB 50007则规定了建筑结构的设计要求和规范。
2.行业标准
混凝土管桩的应用标准还包括行业标准，如JGJ 94-2008《混凝土管桩施工规范》、JGJ 106-2014《混凝土管桩检测标准》等。
这些标准对混凝土管桩的设计、施工、检测和验收等方面进行了详细的规定和要求。
3.地方标准
除了国家和行业标准外，各地还有一些地方标准，如北京市城市建设
标准DB11/ 382-2015《建筑深基础工程技术规程》、上海市建设工程施工技术规定等。
这些标准对混凝土管桩的应用提供了地方性的指导和规范。
四、结论
混凝土管桩作为一种重要的基础工程施工技术，其应用范围广泛。
为了保证混凝土管桩的施工质量和安全性，必须对施工技术和应用标准进行全面的掌握和遵守。
在今后的工程建设中，我们应该不断加强对混凝土管桩的研究和应用，为建设更加安全、可靠、高效的基础设施作出贡献。