印前制作流程
名片印制流程
名片印制流程
名片印制流程主要包括以下步骤：
1. 设计阶段：确定名片内容，包括公司名称、logo、联系人信息、职务等，并进行排版设计。
2. 审核校对：客户或设计师对名片初稿进行仔细审核，确认无误后定稿。
3. 文件处理：将设计文件转换为适合印刷的格式，如PDF，确保颜色模式、分辨率和出血位符合印刷要求。
4. 印前准备：选择合适的纸张材质、尺寸和印刷工艺（如单/双面、烫金、UV等）。
5. 打样制作：根据设计文件进行打样，客户确认样品无误后开始批量印刷。
6. 印刷生产：使用印刷机进行大批量印刷，过程中注意色彩控制和质量监控。
7. 后期加工：裁切、覆膜、烫金、模切等工艺处理，制作出成品名片。
8. 包装交付：将名片整理包装，按照约定方式及时交付给客户。
印前数字工作流程
印前数字工作流程一苹果机的操作和简介：苹果机给人的最初印象莫过于其漂亮外观、简约的构造以及亲切的质感。
浑身散发出高贵的气质，不是普通人所能使用的。
其实苹果电脑一直处于高端市场行列，用户可以同时享受到MAC机华美的界面、超强的稳定性（摆脱了死机的烦恼）、专业的图形处理能力、更多的人性化设计和windows的最大兼容性。
苹果机支持4G以上内存，支持64位，在处理图形图像时比windows更快、更稳定，色彩也更接近输出效果。
苹果电脑的摄像头独立设计，内敛，自然，不张扬。
纯白色的键盘，每个键位独立出来，手感一流，并且容易清理，触摸板比一般的笔记本大很多，触摸范围更大。
支持两根手指滚读、单击、双击、缩放和拖拽操作。
Mac的文件总管——Finder：设备栏、搜索栏、位置、Apple硬盘（系统、应用软件、用户、资源库）1．Cheaf——“我的文档”（用户专有文件夹）——设置自用文件2．搜索栏——具有强大的搜索功能3．Finder的偏好设置——“我的电脑”Dock相对于Windows系统的“任务栏”和“快速启动栏”菜单栏（左/右）：文件、、显示、前往快捷操作F3启动功能（翻开所有程序、整齐排列、随意切换）键盘快捷键mand+Q：退出程序mand+W：关闭窗口mand+E：弹出磁盘mand+Shift+3：抓整屏Command+Shift+4：自定义抓屏5.6.按住Ctrl，搭配滚轮：缩放屏幕7.按住Shift：连选8.按住Command:选取不连续文件安装双系统方式1：MacOSx/Winders不容易切换系统，需重启方式2：VmwareFusion虚拟机二扫描仪：扫描仪的构成扫描仪主要由光电传感器、机电同步机构、数据传输电路3部分组成。
光电传感器部分是由光源和光电接收器、放大器、模/数转换等电路组成。
当光源照射到被扫描图片上时，光电接收器把图片上某一点或一排点的亮度及色彩信号转变为模拟电信号。
由于光电接收器收到的信号一般比较弱，所以先要经过放大器放大，再经过A/D 转换成数字信号。
数字印前
数字印前在现代复制工艺中，计算机被广泛应用，图形、图像、文字等各种信息以数字方式记录存储于计算机中，制作过程变得简单化。
数字印前（pre-press)是印刷之前的生产过程，是指出版物从交付印刷至得到印刷所涉及的所有步骤。
其印刷设计、图文输入、制版、输出、胶片、打样均由数字文件组成。
一、数字印前的工艺流程如果能将传统印刷制版工艺的各工作步骤在一台个人计算机上完成，那么这就构成了桌面出版，也就是数字印刷前处理。
与传统的印前制版过程是有所区别的，郑州品翼文化传播有限公司的数字印前工艺流程主要由以下6个环节组成。
1.数字摄影首先印刷专业用的数码照相机的分辨率必须是300万像素以上的，数码相机可以把影响转化为数字信号输入计算机，郑州品翼还能够用图像处理软件将数字相片进行加工，达到一种理想的效果，甚至做成动画短片。
对于新闻、出版行业而言，用数码相机拍摄的图形可以实时传递，既减少图像失真，又提高新闻时效，是有力的新闻工具。
不用胶卷，物冲印过程，直接将内存条置于电脑中，就可获得高精度的图像。
2.文字输入将文字原稿输入计算机，编辑处理后通过电子文本格式把文章传送给版式设计师，或者将文字拷贝到软盘上，以数字文件的形式传递到下一步骤。
3.图像扫描用扫描仪将照片、画稿进行扫描记录下来，用电脑进行校色处理，然后以数字文件格式保存。
扫描分为粗扫和精扫两种。
精扫的图片要求用分辨率高的滚筒扫描仪。
粗扫可用平板扫描仪扫描。
粗扫一般用于设计；精扫一般用于高档画册、包装产品等。
4.设计印刷设计师按照产品要求进行创意，在计算机上把文字、图片、颜色、图形等诸多元素进行综合设计，创作出符合客户要求的作品，例如将图片进行创意、缩放、剪切等技术处理，文字等元素也要进行设计。
5.组版拼版人员在计算机上将设计通过的作品，按版式要求排列在印刷页面内。
组版要考虑装订方式，留出裁切位。
天头、地脚、翻口、背面等部位的尺寸也要统一制定。
特别是书籍制作时，纸张的厚度也要考虑进去，否则将会有尺寸不合的现象出现，然后按页码、印刷方式拼版，才能输出符合印刷工艺的样张。
印刷生产工艺流程
印刷生产工艺流程
印刷主要分为四大步骤：第一步为印前，第二步为印中，第三步为印后，第四步为包装。
第一步印前：印前的工作就是印刷的前期工作，先要设计，制作，排版，出印刷版。
如客户对颜色要求严格的，最好是通过上机台打样提供样品给客户确认，只是核对内容，可以通过数码打样就可以。
第二步印中：就是印刷出成品的过程中，此步最为重要。
在印此前，第一要先审单（印刷产品需要什么材料，规格，数量和核对内容）。
如客户有提供实际样品或潘图号（专色号），就要根据提供的潘图号调试油墨，调试好之后把油墨放入墨槽进行印刷，印刷出来的产品颜色同样品核对是否一样。
如果有色差，要知道那个颜色偏多偏少，在机台上就要针对那个颜色的增加和减少，调试最终的效果。
在核对颜色过程中要同时进行套位是否标准，印刷面有标准的“十”字线，也就是套位线，一看就比较清楚。
套位标准，颜色同样品或专色号OK 之后进行生产印刷，在印刷过程中机长还要时常抽检。
第三步印后，产品印刷好之后，我们得到的往往是一整张一整张印刷半成品，很明显这样的印刷产品不能使用，那就要根据客户的需求去后道加工。
如复膜，轧盒，折页，截切，装订等。
第四步也就是最后一道工序，成品出来之后，品检要抽检，同样品的内容和颜色以及工艺是否一致，品检OK之后，根据客户需求的包装出货!。
印前工作流程-16K
将墨色一致或色相相近的图文组排在同一受墨方向，便于印刷调色。
同尺寸、同色系、同一批生产的产品,必须在咬口上方不同位置加不同颜色色块加以区分;同时有正北面印刷的,每一套文件的正背面拉规上方的色块位置必须一致。
左右校版十字线应在各色版的左右纸边进2—3毫米以及上下居中的地方拼贴好，方便印刷校版。
为方便印刷时看拉规是否规则，以及其对后加工的作用影响与处理，拉规线应拼贴在纸边上，且上下应以所用的机型的相应拉规位的纸边上。
小森(4开)：版材咬口4.5cm(外角线到版边的距离),纸张咬口1cm,拉规线距版边距离12cm。
3
制作改版
在接到工艺单的同时，并审清如有改动的地方，要视其改动的难易情况，作进一步的处理。
1.严格尊重客户原文件设计要求，严禁擅自更改、删减原文件内容。
2.即便是客户原文件有明显错误，也必须沟通征得客户同意后方可更改。
3.文字、线条、条码、单色或多色图文的改版要以来样的提示作标准来改动图文。
4.按来样或封样的提示作改动，改动后要在原样或数码稿上注明已改字样，以便后道工序检查。
为快干与存放方面，封胶后，应以热风干燥版面。
4.每年的6、7、8、9四个月，清水槽毛刷、封胶槽及胶水辊必须每周清洗一次，以免水及胶水形粘稠物经加热后粘附在板材上导致印刷不上墨现象。
11交接班
接是防止工序或部门之间工作可追溯所必需的一个活动。
经质检确认无误后，如机台取版去印刷时，要进行发版的登记（包括封样、资料等），防中途机台找不着版、书样、资料等。
+印前工作流程
流程提示
具体做法或工艺要求
责任人
印刷制品的工艺流程
印刷制品的工艺流程包括三个主要阶段：印前、印中和印后。
1. 印前阶段：这是印刷前的准备工作，包括原稿的选择或设计、摄影、设计、制作、排版和输出菲林打样等步骤。
原稿的选择或设计是基础，需要确定适合印刷的原稿，然后对原稿的图文信息进行处理，制作出供晒版或雕刻印版的原版（一般叫阳图或阴图底片）。
2. 印中阶段：这是印刷的过程，通过印刷机将油墨涂敷在印版表面，由压力机械加压，油墨便从印版转移到承印物上，复制出大量的印张。
3. 印后阶段：这是印刷品的后期处理，包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等步骤。
这些步骤主要用于宣传类和包装类印刷品，以增加印刷品的附加值和满足不同的使用需求。
在选择印刷工艺时，需要考虑印刷品的用途和需求，例如，大众品则使用普通纸张印刷，为大众普及品，因此在生产数量上较多。
烫金银箔方式是一种特殊的印刷工艺，可以为印刷品增加质感和豪华感。
请注意，印刷工艺是一个专业领域，具体实施过程和效果可能会根据使用的设备和材料有所不同。
在选择印刷服务时，建议与专业的印刷服务商沟通，以确保获得满足需求的印刷品。
印前工作及CTP印刷生产流程表附表格
印前工作及印刷生产流程表（附表格）一、资料接收及管理开单员或印前制作所有接收到的档案即时存入当日文件夹内，并分开标签、或胶印类型存档。
如果是更新文件，一定要帮之前旧文件删掉在存档。
一定要另存新档，保留客原档，二、检查文件1、是否欠字体，如缺就找出相应字体安装。
或联系客户转曲线在转过来。
2、档案颜色，有专色的要标明专色号码，如486C。
3、图像解析度，出血位是否足够，图像精度一定要300dpi以上。
4、有没刀模线，确认尺寸是否正确，是否需修改刀线。
三、查看工单将档案与工单（制造单、流程单）的各项要求一一对应，如发现档案与工单不符, 应立即知会工程部或相关跟单人员，确保各项资料无误后才进行后工序作业。
四、拼版1、检查套印位（补漏白），该加肥的地方加上相应的pt数。
2、档案内容到啤位的距离至少要留1.5mm, （3mm）如遇太小距离的档案需将内容缩小或移动，以便于后加工作业。
3、有需旋转方向的含有渐变网的档案，转图片。
或者渐变的角度也要相应改变。
4、含有透明度的档案先将其转成图片，或将有透明度的地方平面化，注意分辨率要300dpi以上（栅格化、象素化、点阵化）。
5、链接图一定要先检查图档类型，色彩模式（RGB 一定要转成CMYK）O在检查时打开客原档案，但不能用软件的色彩管理改变色，一般另存为DCS1.0格式，如有专色通道的图档存DCS2.06、检查好及做好一个完整的档案后再按工单要求的纸度及只数拼版。
7、切位或啤位以外加十字线、角线；版尾下色标；牙口（咬口）标明日期、客户、工单号、印色、档案位置及名称；在档案右下角注明输出药膜方向（向下）及网线（175LPL 胶印CTP200LPI）。
8、所有档案周边出血位一定要3mm以上，十字距出血位边至少0.5mm。
9、如遇对裱的正反版一定要在中间加上中线，（所有排版都加上中线）。
10、每套菲林都必须出刀模线，在拼版时将刀线另做一图层。
五、输出1、输出前对文件做全面的检查2、在AI档案中，图像的解像度一定要2400dpi,透明度设定到最高（100）,图像的精度要在300dpi以上。
印前操作流程简述
印前操作流程简述嘿，朋友们！今天咱来聊聊印前操作流程那些事儿。
首先呢，得有个好的设计稿子。
这就好比要盖房子，得先有个漂亮的设计图呀。
设计的时候可得仔细咯，颜色要选对，图案要清晰，可别弄些花里胡哨又看不清楚的东西。
然后呢，就是文件处理啦。
把设计稿整理得规规矩矩的，该调整大小的调整大小，该修边的修边。
就像给人理发一样，得剪出个整齐精神的发型来。
接下来就是制版啦。
这可是个技术活儿，就像雕刻大师精心雕琢一件艺术品。
要把稿子上的内容准确无误地刻到版上，一点差错都不能有，不然印出来的东西可就走样啦。
再然后就是选纸啦。
纸可不能随便选哦，厚的薄的，光滑的粗糙的，都得根据要印的东西来决定。
就跟咱穿衣服似的，得根据场合选合适的衣服嘛。
油墨也很重要呢。
颜色得正，质量得好，不然印出来的东西颜色怪怪的，那可不行。
这油墨就像是给印刷品化妆，得化得美美的。
到了印刷这一步啦，机器得调试好，速度呀压力呀都得合适。
就像开车一样，速度太快容易出事儿，速度太慢又耽误时间。
印完了可别急着高兴，还得检查检查呢。
看看有没有错别字呀，颜色均不均匀呀，有没有瑕疵呀。
这就跟考试完检查试卷一样，得仔细再仔细。
最后呢，就是包装和发货啦。
把印好的东西整整齐齐地包装好，然后送到客户手里。
就像送礼物一样，得包装得漂漂亮亮的。
总之啊，印前操作流程就像是一场精心编排的舞蹈，每一个步骤都得跳好，才能呈现出一场精彩的演出。
每个环节都不能马虎，都得用心去对待。
只有这样，才能印出高质量的作品，让客户满意，让大家开心。
所以呀，大家可别小瞧了这印前操作流程，这里面的学问可大着呢！。
印刷厂印前管理制度
一、总则1.1 为确保印刷厂印前工作的顺利进行，提高工作效率和质量，规范印前操作流程，特制定本制度。
1.2 本制度适用于印刷厂内所有从事印前工作的员工。
1.3 印前工作包括：排版设计、图像处理、色彩校正、文件输出等。
二、组织机构与职责2.1 印前部设立印前主管，负责印前工作的整体规划、协调和监督。
2.2 印前主管岗位职责：（1）负责制定和实施印前工作计划，确保工作进度和质量；（2）负责组织印前团队，协调各岗位工作；（3）负责印前设备的维护与管理；（4）负责对印前工作进行培训和考核；（5）负责与客户沟通，了解客户需求，确保印前工作满足客户要求。
2.3 印前设计师岗位职责：（1）负责客户文件的设计排版；（2）负责图像处理和色彩校正；（3）负责输出文件的制作；（4）负责与客户沟通，确保设计符合客户要求。
2.4 印前助理岗位职责：（1）协助设计师完成设计任务；（2）负责文件输出前的校对工作；（3）负责与客户沟通，收集客户反馈意见。
三、印前工作流程3.1 客户提交文件客户将文件提交至印前部，包括电子版文件和印刷要求。
3.2 文件审核印前主管对客户提交的文件进行审核，确保文件符合印刷要求。
3.3 设计排版设计师根据客户需求，对文件进行排版设计。
3.4 图像处理与色彩校正设计师对图像进行处理，确保图像质量；对色彩进行校正，确保色彩准确。
3.5 文件输出设计师将排版后的文件输出至印前输出设备，制作输出文件。
3.6 文件校对印前助理对输出文件进行校对，确保文件无误。
3.7 客户确认将输出文件提交给客户确认，确认无误后进入印刷环节。
四、设备与材料管理4.1 印前设备包括：计算机、扫描仪、打印机、图像处理软件等。
4.2 设备使用：（1）员工需按照操作规程使用设备，确保设备正常运行；（2）设备出现故障，及时报修，不得擅自拆卸；（3）保持设备清洁，定期进行维护保养。
4.3 材料管理：（1）材料采购需符合国家规定，确保材料质量；（2）材料入库、出库需进行登记，做到账实相符；（3）材料使用需按照规定进行，不得浪费。
印前设计的工作流程
印前设计的工作流程The prepress design work process is an essential part of the overall printing process. It involves a series of steps that transform digital files into a format that can be printed on paper or other materials. This process requires a combination of technical skills, creativity, and attention to detail.印前设计工作流程是整个印刷过程中至关重要的一部分。
它涉及一系列步骤，将数字文件转换为能够印在纸张或其他材料上的格式。
这个过程需要结合技术技能、创造力和对细节的关注。
The first step in the prepress design process is receiving the client's artwork or files. This can come in various formats such as PDFs, AI files, or even hand-drawn sketches. The designer needs to carefully review these files to ensure they are print-ready and meet the client's requirements.印前设计过程中的第一步是接收客户的艺术品或文件。
这可以以各种格式出现，如PDF文件、AI文件，甚至手绘草图。
设计师需要仔细审查这些文件，以确保它们适合印刷并满足客户的要求。
Once the files have been reviewed, the designer will then proceed with the necessary adjustments and enhancements. This may involve resizing images, adjusting colors, or making layout changes. The goal is to ensure that the final product meets the client's vision and is optimized for printing.文件审核完成后，设计师会继续进行必要的调整和增强。
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一、制作开始的前期准备1。
了解文件的制作软件、成品尺寸，以及使用的字体.2。
检查版式文件中链接的图片是否齐全，及时通知编辑补齐图片。
3。
了解编辑是否要求对原文件有改版要求4. 对所有接手任务，务必有工作交接手续，公司规定使用的经综管办提供的单据。
注：要求版务印务人员对平面软件都会使用。
Photoshp，illustrator，CorelDRAW，PageMaker，InDesign ，freehand，方正飞腾二、制作（设计）规范及流程1。
理解编辑要求,并完成编辑对原版文件要求变更的工作。
包括改版或重排。
2. 对已完成制作的文件以打印方式生成PS文件。
打印时注意版面成品尺寸。
打印成的PS文件经由Photoshop转存成图后(图片分辨率300lPI）,四色转成三色。
3。
在InDesign里勾图加码,注意给出的版面成品尺寸要与原文件一致.建立版式文件时,要以成品尺寸为准，出血另设3mm.不要把含出血的尺寸计算在版面尺寸之内。
4. 对发音区域加码时，要以脚本及编辑标注的码序码号为准。
注:四色转三色的原因是MPR码为k100%的黑点矩阵排列，所以黑版上不能出现其它网点.三、照排（出菲林）准备工作1。
检查文件制作规范,成品尺寸设定正确，出血3mm正确。
2。
加码的码序码位正确。
3. 图片确认均为三色。
4。
图片链接无丢失。
5。
对有改版文件,要求改动地方确认正确。
6。
打印PS文件。
7。
InDesign打印PS文件方法：（1）选择打印机:AGFA A V 44打印机(系统添加此类型打印机即可）（2）选择InDesign菜单选择——打印打印对话框：第一项常规指定打印机AGFA A V 44，PPD默认即可.其它情况如有特殊要求另选，若无要求默认。
第二项设置纸张大小：选择自定。
（在选择标记类型后需手动重新给定文档所需尺寸)缩放：选择100％。
页面位置：居中。
未指明选项均不选。
第三项标记和出血标记：类型与粗细均为默认。
所有印刷标记：全选。
其余未指明选项均为默认。
第四项输出默认即可，但要留意颜色一项是否为复合CMYK.第五项图形默认第六项颜色管理默认第七项高级透明拼合度预设选择高分辨率第八项小结默认按上述要求选择完毕后打印另存到指定文件夹，后缀名称：。
PS,通过RIP预览无问题后发照排公司出片打传统样(或是数码样）.四、影响菲林质量的几个方面,及对菲林检查的重点1。
激光照排频率2400DPI。
2。
菲林片基要求:在菲林输出后，黑版片基上不能有激光线及类似于MPR码大小的杂点。
3。
片基绝对灰雾度：≤0。
03 为优0。
03-0.07为合格.4。
片基实色密度:以K版灰梯尺100%黑度为准,密度值应在4。
0-4。
2之间。
5. 质检：（1）图片检查：有如坏图，未链接图（图片发虚或是马赛克）（2)MPR码检查：阅读器识别检查，码位对应无误，码位发声无误.以脚本及编辑标注的码位为准。
注意：如遇到还未获得声音授权文件，阅读器仅能识别码位,不能校验声音。
6. 传统打样提醒打样公司建议K版曝光时間比其它三色减少一些，保证2%—3%的网点不丢失，95%的网点不糊版（即网点不扩散）。
五、印前名词解释1. 龟纹龟纹指的是在打样或印刷中由于阳图版的角度搭配不当所出现的一种不悦目的网纹图形。
撞网.2。
RIP用于将数据转换成特定的打印机或是其它数字化设备的信息,以产生完整的输出效果的软件或硬件。
是指对图象进行栅格化的过程.4。
网目角度网点角度，青版105（15)度，品版75（45）度，黄版90度，黑版45（75）度。
5.色序：由打印设备，将油墨置于承印材料上的顺序。
CMYK印刷实际色序是品、青、黄、黑。
6.GCR灰色置换，此技术可使黑色版的细致部份加强，而使阴影对比度更大,GCR构成黑色版的方法,是以CYM三色产生的灰色部分用黑色墨代替的技术。
7。
UCR底色去除，此技术应用于印刷中，能有效除去阴影部份的颜色重叠，并调整中间色调,使灰色明暗度平衡。
8。
专色:即在四色以外的颜色。
在设计制作过程中，通常以100％的实地色来表示。
但也可可网。
专色包括：金、银、PanTong色（有专业色谱）。
9。
挂网线数：网线数是指印刷品在每一英吋内印刷线条的数量，换句话说，「网线数」也就是印刷网线的密度。
在印刷的过程中，网点的大小是由网线密度所控制,网线数越少越容易用肉眼看到印刷品的网点。
在实际应用方面，则会依照纸张种类来选用印刷时的网线数。
一般的定律是纸张表面越粗糙,印刷时使用的网线数就越低（网线就会越粗），否则会因为网线周密，导致油墨扩散黏糊而造成印刷品质不够清晰.如果你在一般的新闻纸（报纸）上印刷挂网目高的图片,那么，该图片不但不会变得更精美,反而会变得一团糊（惨不忍睹),所以，输出前必须了解一下你印刷品的印刷用纸是什么，再决定挂网的精度。
铜板纸：175LPI (157克铜板纸或不干胶常用网线数）200LPI （200克光面纸类用，有时候也用在能较强反映中性灰的古董类或是服装类）胶板纸：150LPI（通常使用在进口高档胶板纸上）133LPI（国产胶板纸,并无较深墨色图片)100LPI（新闻纸一类常用）纸张质量越差，挂网目就越低,反之亦然。
10. 关于图片的格式、精度. 现代胶印采用的都是柯式印刷(四色套印）,也就是将图片分成四色:青（c）、品(m）、黄（y)、黑(四色网点菲林，再晒成ps版，经过胶印机四次印刷，出来后就是彩色的印刷成品。
所以，印刷用图片不同于平常计算机显示用图片，必须将图片转换为cmyk模式,而不能采用rgb模示或是其它模式.因为输出时是将图片转换为网点,也就是精度：dpi，印刷用图片理论上精度最小要达到300dpi/像素/英寸，所以平常大家采用的图片不能以显示为准，一定要经过photoshop打开，用图像大小一项来确认其真正精度，图片分辨率为300*300dpi，才可使用。
11。
套印，举例说一红色底板上压有一行蓝色字，那么在该菲林的红色版上，蓝色字所处位置就必须为空。
反之蓝版亦然。
叠印,举例说某红色底板上压有一行黑色字，那么在该菲林的红色版上，黑色字所处位置就不应该掏空。
12。
四色字问题。
这也是较为常见的问题.输出前必须检查出版物文件内黑色字，特别是小字，是不是只有黑板上有，而在其它三色版上不应该出现.rgb图形转为cmyk图形时,黑色文字100％会变为四色黑。
必须将其处理一下，才可输出菲林。
13。
成品尺寸(常规尺寸）：16开大度：210×285 正度：185×2608开大度：285×420 正度：260×3704开大度：420×570 正度:370×5402开大度:570×840 正度：540×740全开大：889×1194 小：787×1092非常规尺寸:略六、总结印前输出之前，必须要注意的问题：1、制作时选用较常用的设计制作软件，如pagemaker等,像word等尽量不用.2、文中图片的模式必须为cmyk模式，精度最少为300*300dpi/像素/英寸.3、检查出版物中文字是否为四色字，如果是,将其改为单色100％黑。
4、如采用pagemaker、维思、方正书版、illustrator，必须将其链接图片文件和原文件一并拷贝。
Illustrator也可以把图片嵌入到版式文件中，不带图片.5、photoshop文件最好为psd(未合并层)的文件，以方便修改。
6、字体最好采用常用字体，如方正、汉仪。
尽量不使用少见字体.如已使用,coreldraw和illustrator或是Freehand,先将文字转换为曲线方式，就可避免因输出中心无此种字体而无法输出的问题。
如有补字文件，必须将补字文件一并拷贝。
7、明确告之输出中心印刷物的成品尺寸、传统打样用纸等，以方便出片时挂网的选择。
或是告诉输出中心你确切要用多少挂网出片。
印前检查菲林1.拿到胶片后首先确认胶片数量是否和使用要求的一致，一般包括单色片,四色片，专色片，正背套的胶片够不够。
2。
在确定胶片数量合适的前提下。
检查胶片套合。
一般情况下在透版台上以其中一张有大面积颜色的为基准，套合其他三张胶片,在正常粗细的套合线下不允许有超过半线的误差。
文字,线条,图像边缘套合不能有重影。
3。
接下来分清每张胶片颜色。
有些胶片有色标CMYK，那就不用讲了。
有些胶片上不带色标，可以用胶片上色块对照彩色原稿上特征色块作对比进行辨认,并用油性笔标注。
对有问题的胶片需重新发排的,要注意第一次发排和第二次发排的也应区别标注。
4.检查胶片尺寸。
根据工作单检查胶片尺寸是否和要求相同，输出胶片时应当把所有中线、套合线、裁切线全部加上。
如果有样张，就按成品要求做好工艺样张.如果没有样张，按成品尺寸要求检查尺寸。
每一相关尺寸必需一项一项查。
如果是手提袋，封套或药盒等非正规尺寸要求，更要仔细检查有无粘口、折口、盒底、出血、白边留得够不够等。
最后检查胶片尺寸加上咬口尺寸能否正常印刷(大翻身版两边各加咬口13mm，如果纸张不允许，则要晒两套版）。
5。
拼版方式的检查也很重要。
拼版方式一般有自翻版，大翻身版和大套版。
拼什么样的版式根据具体情况而定,自翻版和大套版应以中线对称,检查中线到两边的距离是否相等非常重要。
拼版方向应该相对称，大套版正背套误差应在1l以内，对应的线全部能对上。
还要注意一些需要后道装订或折页的活件折手必须正确.6。
拼版正确后还应检查一下版式和文字内容。
检验一下客户改动的地方是否正确，再抽验一下版式排列和内容是否与原稿一致,应仔细校对,防改过的一错再错；关于拼接图的位置一定要量准确，内容能对接上。
7。
如果只有彩喷无打样的塑料布，要检查四色胶片各色版的颜色是否与彩喷稿分色一致，彩喷稿上颜色应与相应的胶片对应。
8.如果属重新发排或改动发排，应用新胶片和旧胶片各色版一一对应检查，改动的地方已改或各色密度或网点成数有无变化，新旧胶片应用油性笔标注.9。
仔细检查各色平网，过渡网，图片上有无划伤，脏点，虚光点，激光线，折痕，杂点,过渡是否平滑等。
10.用经验如果确定不了胶片的密度能否满足印刷需求,就用密度计检测胶片,照排片3.4以上，电分片3.8以上。
11.如果无打样或打样上有不明显龟纹痕迹，则应检查网线角度,一般情况下,网线角度为0°、15°、45°、75°。
如果网线上有两色版网线角度一致，则肯定出现龟纹，必须改变网线角度.12.如果感觉到胶片网线粗糙或打样网点大，应检查发排线数是否满足活件需要.胶版纸印刷一般130l，新闻纸一般100l，铜版纸一般175l，高档印刷一般200l.13.整个胶片检查完毕后如果有些地方改动最好用醒目的笔勾画出来，明确注明改换地方,如果用手工无法改动，请最好重新发排胶片。