油品储运调和操作工高级

试题一、入冬前应对管线的检查处理

答：①检查管线保温是否齐全完好，伴热是否正常；

②检查非伴热管线内是否有水，若有水应设法排净；

③检查汽线、水线、压缩空气线的各低点排空阀是否好用；

④停用的水线、汽线和闪点在60℃以上油品的管线，要吹扫干净，与其连接的水、汽及油线需加盲板，并作好记录。

评分标准：答对①-③各占6分，答对④占7分。

试题二、防止油罐加热器泄漏的操作

答：①加热前应将蒸汽冷凝水排净，先把出口阀打开，慢慢开入口阀，以减轻水击；

②定期检查和更换加热器法兰垫片；

③新修或投产新罐加热器要作好试压和验收工作；

④冬天空罐应保持微量加热或用净化风将加热器扫净，防止冻坏加热器。

评分标准：答对①-③各占6分，答对④占7分。

试题三、用蒸汽对重质油品管线扫线

答：①检查蒸汽压力是否在规定范围之内；

②用蒸汽扫线前，应排净冷凝水，然后缓慢开汽，以减轻水击；

③开阀后，通过声音和温度判断是否正常，发现问题后应立即处理；

④通扫线时，尽量向压力较小处进行，以减少阻力；

⑤向油罐内扫线时，有空罐不往满罐扫，有低温油罐不往高温油罐扫；

⑥扫线结束前，将管线末端总阀关小、开大、关小，反复多次，以确保扫净管线；

⑦向油罐内扫线结束时，若走上线，应先停汽后关阀，走下线，应先关阀后停汽。

评分标准：答对①-⑤各占3分，答对⑥⑦各占5分。

试题四、拱顶油罐内动火检修前的处理

答: ①油罐进出口阀门（靠罐一侧）全部加盲板；

②油罐清扫完毕，罐内无油污、杂质；

③用蒸汽对油罐进行蒸罐，时间符合规定；

④停蒸汽自然通风；

⑤罐内气体采样分析，合格后可以动火作业；

⑥如果分析不合格，重新蒸罐通风，直至合格为止。

评分标准：答对②-⑥各占4分，答对①占5分。

试题五、油罐的定期检查

答：①检查油罐基础有无不均匀下沉，基础有无裂缝、倾斜，罐基周围排水是否畅通；

②检查罐体内外壁防腐情况，罐体有无严重变形或倾斜；

③检查油罐壁有无漏油现象，罐壁有无凹陷、褶皱、鼓泡等缺陷；

④检查浮顶罐浮盘各部位密封是否良好，浮盘上下运行是否正常；

⑤检查导静电跨接线是否完好，自动报警、检测装置是否完好；

⑥检查油附件（机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、人孔、光孔、量油孔、消防泡沫室

等）是否完好。

评分标准：答对①-⑤各占4分，答对⑥占5分。

试题六、油罐检修后的投用操作

答：①拆除油罐进出口阀门的盲板；

②检查清扫孔及人孔螺丝是否全部上好；

③拱顶罐的液压安全阀的密封油是否符合规定；

④油罐进油后，全面检查罐壁、焊缝、拆加盲板的阀门等部位是否漏油；

⑤油位到人孔时要检查人孔、仪表插孔是否漏油；

⑥检查液位仪表是否好用；

⑦检查浮顶或内浮顶升降是否平稳，导向机构及密封装置无卡涩现象；

⑧油罐收完油静止半小时后，检尺核对仪表数，规定时间内注意观察油位有无异常，以

判断油是否漏。

评分标准：答对①-⑦各占3分，答对⑧占4分。

试题七、液化气储罐安全附件的检查维护

答：①检查闪蒸罐的水位、压力、温度状况；

②检查罐压力表是否正常，与二次表核对是否一致；

③检查罐温度计是否正常，与二次表核对是否一致；

④检查安全阀是否正常，出入口阀门是否打开并加铅封，安全阀是否按期检定，有无

内漏的情况。

评分标准：答对①-③各占6分，答对④占7分。

试题八、入冬前的准备

答：①全面检查区域内设备保温、伴热设施，如有隐患应及时处理；

②对所有露天安装和室内安装但无取暖设施的机泵，如长期停用，要排净泵体内存液，加盲板；

③全面检查泵房内的取暖设施使之好用；

④停用的蒸汽线、水线和闪点在60℃以上的油品管线要用压缩空气彻底吹扫，或在低处放净，加盲板；

⑤夏季停用的伴热线，应于十月十五日开始通汽，使用前应检查使之好用。

评分标准：答对①-⑤各占5分。

试题九、油罐蒸汽加热器产生水击的原因分析及处理

答：原因分析：

①加热前没有排净加热器内冷凝水；

②入口阀开速过快；

③加热过程中，加热器出口阀门开度小，加热器内蒸汽凝结成水，形成水汽混合。

处理：

④关闭加热器入口阀门，打开出口阀门，先排净加热器内冷凝水，再缓慢打开加热器入

口阀门；

⑤适当控制入口阀开启速度；

⑥加热过程中，根据温升需要随时调节阀门开度。

评分标准：答对①-⑤各占4分，答对⑥占5分。

试题十、轻质油品罐调合

答：①由调度统一向相关各岗位下达油品调合指令；

②调油前，检好油罐前尺，记好流量计读数，以保证按调合比例控制进油量；

③油品调合尽量达到同步调合，若达不到，原则先进重组分油，后进轻组分油，以利于混合均匀；

④调合过程中，操作人员根据流量计或油罐的付油量严格控制组分油量和添加剂量；

⑤油品调合停止进量后，根据油品性质进行自倒循环；

⑥自倒循环后，沉降脱水；

⑦进行质量分析，若合格则出厂或转入成品油罐，若不合格，应根据实际情况重新补量，直至调合合格。

评分标准：答对①-⑤各占3分，答对⑥⑦各占5分。

试题十一、用蒸汽加热器对油罐油品进行加热

答：①当罐内油面在加热器以下时，不能用加热器加热，特殊情况下经有关方面同意方可进行，但要加强检查；

②当罐内油品凝固时，严禁直接用加热器加热，可采用明汽或收热油的方法，使罐内油品融化后，再使用加热器；

③开加热器时，先将蒸汽导淋和加热器出口阀打开排净冷凝水，并检查加热器是否漏油，然后关上蒸汽导淋，缓慢打开入口阀以减轻水击；

④根据油品温升速度来控制汽量，排汽量一般用出口阀调节，以排出半汽半水为宜；

⑤油罐加热过程中要随时调节加热器出口阀，以保持良好的排凝；

⑥加热停止时，先关闭加热器入口阀，待加热器中水排净后，再关闭出口阀。

标准：答对①-⑤各占4分，答对⑥占5分。

试题十二、用热水加热器对油罐油品进行加热

答：①先将油罐加热器热水进口阀打开，并打开出口放空阀；

②排除加热器内空气；

③待水流出后关闭出口放空阀；

④打开热水出口阀；

⑤合理调节水量，控制油品升温速度，将油品温度控制在工艺指标范围内。

标准：答对①-⑤各占5分。

试题十三、油罐的测温操作

答：①测温前先了解罐内油品性质、储油的液位等情况；

②上罐前用手握一下扶手的接地体，以消除静电；

③根据罐内的液位情况选择不同的测温点，油高3米以下时，在液位中部选一点，油高3～5米时，在油面下1米和罐底上1米选两点，取其平均值，油高5米以上时，在油面下1米、液位中部和罐底上1米选三点，取其平均值；

④将检温盒浸没在选定的测温部位，在油中停留时间轻质油不少于15分钟，重质油不少于30分钟；

⑤达到规定时间后，迅速将检温盒提到罐外读数，读数时温度计水银泡不能提出检温盒，

视线应与温度计棒体垂直，先读小数，后读整数，精确至0.1℃，并做好记录；

⑥重质油品检温后，应用轻柴油将温度计擦拭干净，以免影响下次操作。

准：答对①-⑤各占4分，答对⑥占5分。

试题十四、防止原料油带水操作

答：①严格控制收油中的水分；

②减少蒸汽扫线次数，扫线前要将风、汽管线中的水放净；

③及时检查油罐加热器，发现漏时及时处理；

④保持好罐内油温，做好油罐切水工作；

⑤切换油罐前要做好联系，并有合格的化验分析结果；

⑥同时收付的油罐要按时做好质量分析；

⑦雨、雪天要及时盖上罐顶透光孔和检尺口，有排水折管的油罐要注意检查是否有泄漏现象。

评分标准：答对①-⑤各占3分，答对⑥⑦各占5分。

试题十五、防止油罐突沸的操作

答：①严格控制油品贮存温度，一般不超过90℃；

②高温油品不准带水，罐内有水要及时切除；

③高温油品不能用蒸汽扫线，严禁从底部扫线；

④严格控制和调节好油罐加热，防止加热器漏。

评分标准：答对①-③各占6分，答对④占7分。

试题十六、发现管线破裂和法兰泄漏的处理

答：①立即与有关单位联系，停止输油工作并泄压；

②管线破裂时，尽量打上管卡子，将法兰把紧，以减少油品损失；

③在条件允许情况下，尽可能将管线内的油品回抽；

④在处理管线时要向跑损最少的方向扫线，并将漏处用海草席盖好，减少污染；

⑤配合修复管线、法兰，更换垫片，修复后的管线要经试压合格后方可使用。

评分标准：答对①-⑤各占5分。

试题十七、油罐冒罐的处理

答：①发现油罐冒罐时，应立即与厂领导及有关单位联系，停止收油作业；

②向邻近油罐压油或倒油；

③关闭油罐加热器，降低油品加热温度；

④处理好围墙和下水井等，防止油品蔓延；

⑤停止罐区周围用火，禁止机动车辆经过，以免引起火灾；

⑥及时将跑出来的油品回收，减少油品损失和污染；

⑦组织清扫场地，将罐壁擦洗干净；

⑧进行检尺计算油品损失。

评分标准：答对①-⑦各占3分，答对⑧占4分。

试题十八、发生油罐跑油后的处理

答：①立即查明跑油原因，及时关闭有关阀门，停止输油工作；

②向有关领导和调度汇报；

③对跑油部位进行临时处理，减少油品跑损；

④停止罐区周围一切用火作业和可能引起静电火花的作业；

⑤组织人员布好警戒线，禁止一切机动车辆和行人经过；

⑥堵好下水井及防火堤缺口，防止跑油面积继续扩大；

⑦组织人员做好油品的回收工作。

评分标准：答对①-⑤各占4分，答对⑥⑦各占2.5分。