不锈钢酸洗钝化膏化学品安全技术说明书(MSDS)

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酸洗钝化膏酸洗钝化不锈钢工艺经验分享参考资料

酸洗钝化膏酸洗钝化不锈钢工艺经验分享参考资料

恒鑫化工王芳芳酸洗钝化膏酸洗钝化不锈钢工艺经验分享不锈钢工件经过焊接、机械加工等工序后,或者长时间存放在潮湿环境中,在不锈钢工件表面易形成加工工序残留的氧化皮、焊斑、油污、锈斑等,要想使不锈钢工件表面恢复本色,需经过酸洗钝化工艺达到目的。

市面上有一种THIF-125不锈钢酸洗钝化膏酸洗、钝化一次完成,反应速度快,清除彻底,不产生花斑,对基体无腐蚀,粘附力强,容易观察,操作使用简单方便,酸洗后的不锈钢工件恢复本色,钝化表面,增加表面光亮度,提高不锈钢的抗腐蚀能力。

一般不锈钢酸洗钝化膏每公斤可处理10-12平方米左右的不锈钢表面。

不锈钢酸洗膏酸洗钝化工艺流程:1.将不锈钢酸洗膏均匀的涂抹于所需处理的不锈钢工件表面,涂膜厚度在1-3mm范围,反应时间大约1-10分钟(表面氧化皮、油膜等残留物厚时,需适当延长反应时间),必经工序。

2.中和,用片碱溶液冲洗工件表面,如果表面形状简单,没有锣纹,没有盲孔,可省略此步。

3.过纯水,可选工序。

恒鑫化工王芳芳恒鑫化工王芳芳以下无正文仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。

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不锈钢酸洗钝化膏处理工艺

不锈钢酸洗钝化膏处理工艺

不锈钢酸洗钝化膏处理工艺
不锈钢酸洗钝化膏处理工艺是利用酸洗剂对不锈钢表面进行腐蚀处理,形成一层致密的氧化膜,从而提高不锈钢的耐腐蚀性能。

该工艺主要包括以下几个步骤:
1.表面清洗。

在酸洗钝化膏工艺中,首先需要对不锈钢表面进行清洗,以去
除表面的油污、杂质和氧化物。

2.酸洗处理。

将不锈钢放入酸洗液中,浸泡10~30分钟,以去除表面的锈迹
和氧化物。

3.中和处理。

将不锈钢放入中和液中,以去除表面的残余酸和铁盐。

4.钝化处理。

将不锈钢放入钝化液中,以形成一层致密的氧化膜,提高耐腐
蚀性能。

5.清洗干燥。

将不锈钢表面清洗干净,并干燥。

不锈钢酸洗液的使用说明

不锈钢酸洗液的使用说明

不锈钢酸洗液的使用说明
不锈钢酸洗钝化液简介:
不锈钢酸洗通常指清洁金属表面的一种方法。

一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。

是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。

为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。

不锈钢酸洗钝化液用途:
酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。

一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。

清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。

适用于201、202、304、316和304L等奥氏体不锈钢的表面银白色钝化处理,不适用对SUS400系列马氏体材料的钝化(40系列有专用的钝化液)。

不锈钢酸洗钝化液概叙:
佳一美牌不锈钢酸洗钝化液(JYM-102)无色透明、有微酸性气味。

广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢(SUS303、304、316、304L、316L等)和双相不锈钢SUS201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化,大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。

真正达到酸洗、钝化二合一的功效。

不锈钢酸洗钝化工艺:
酸洗钝化—二次流动清水漂洗—中和防锈—漂水—烘干或晾干
产品不含有害物质,铬酸等,公司含有SGS环保认证,免费提供样品,详情请咨询佳一美。

201 403 430 304不锈铁酸洗钝化液

201  403  430  304不锈铁酸洗钝化液

不锈钢酸洗钝化液,201、403不锈铁酸洗钝化液型号:德森牌DS-066一、产品介绍:1.本公司生产不锈钢酸洗钝化液为:酸洗加钝化二合一功能.适用于所有的200系列和300系列和400系列的奥氏体不锈钢、不锈铁,如:201、202、204、301、302、304、306、310、316、317、321、403、410、430等系列型号。

广泛用于不锈钢设备、罐体、管件、器械、等不锈钢配件。

2.不锈钢通过酸洗钝化后表面能形成一层银白色钝化保护膜。

同时能有效保护不锈钢基体并提高不锈钢的耐腐蚀性和延长不锈钢件使用。

二、技术指标:咨询:153****5638外观:透明液体气味:微气味密度:1.27酸碱性:酸性腐蚀性:无钝化效果:致密银白色钝化膜使用温度:常温酸洗钝化时间:10-20分钟三、使用方法:1.此产品为酸洗、钝化一次完成。

2.如果不锈钢管件有油要先进行脱脂除油处理或可用我公司的不锈钢除油清洗剂。

3.浸泡使用:将酸洗钝化液倒入酸洗槽中后,然后把不锈钢工件放入酸洗钝化液中,常温浸泡时间为10-20分钟左右(如果不锈钢表面的氧化皮较厚的可适当延长酸洗钝化时间)。

完成后将不锈钢工件取出用清水或高压水清洗干净晾干即可。

4.循环使用:将酸洗钝化液注入不锈钢管内用化工泵做打循环处理,循环时间为:15-25分钟左右,完成后将不锈钢酸洗钝化液倒出,用清水或高压水清洗干净自然晾干或吹干即可。

5.原液刚使用时钝化时间不宜过长,用户可根据所需要的颜色程度调整。

随着钝化次数的增多,酸洗钝化液效力会逐渐减弱,使用后钝化液颜色会由无色慢慢转变为绿灰色,属正常情况。

五、注意事项:1.操作人员应戴耐酸碱手套,较为封闭环境施工操作,必须做好通风或佩戴呼吸装备及过滤面罩,避免过多吸入刺激呼吸系统。

2.避免与皮肤直接接触,若接触立即用清水冲洗即可。

3.所用工具应用耐酸塑料制品。

4.废液在排放时需要中和后(PH值为7)时排放。

六、包装与存放:1.包装:净重25公斤/桶,200公斤/桶。

不锈钢酸洗钝化液

不锈钢酸洗钝化液

不锈钢酸洗钝化液型号JYM-102{佳一美}产品概述:不锈钢酸洗钝化液是综合国外技术,以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。

是一种新型高科技材料。

本品无色透明、有微酸性气味。

广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢(SUS303、304、316、304L、316L等)和双相不锈钢SUS201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化,大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。

真正达到酸洗、钝化二合一的功效。

经过不锈钢酸洗钝化液处理过的不锈钢工件表面会产生得到漂亮的银白色钝化膜。

该钝化膜致密、美观、抗蚀电位可提高500mV以上。

是目前诸多出口日本及欧美市场钝化的最佳产品,绝对优于市场同行同类产品。

主要用途:本品属于酸洗和钝化二合一综合型产品,可在钝化之初,同时清除表面极薄的贫铬层金属。

当氧化皮除去后,整个反应转变为钝化过程,形成有效钝化保护。

可针对不锈钢表面各类有油污、氧化皮、焊斑和锈等现象彻底清除,并形成均匀的银白色钝化膜,大大提高工件的抗腐蚀能力。

适用于201、202、304、316和304L等奥氏体不锈钢的表面银白色钝化处理,不适用对SUS400系列马氏体材料的钝化。

特别适用于小型复杂的不锈钢工件。

特性与优点本产品具有以下优点:产品特征操作优势客户受益设备配置需求无毒、低腐蚀、一般塑胶容器即可、无需专用设备设备易于购买、配置灵活温度要求常温即可使用方便、节省电力成本稳定性去除斑垢、统一银白色,酸洗、钝化功能二合一性能稳定、无后顾之忧适用范围适用于304、316和304L、316L等奥氏体不锈钢材料通用性强、便于使用常规工艺流程:酸洗钝化—二次流动清水漂洗—中和防锈—漂水---泡纯净水—烘干或晾干以上工艺可根据需要增减注意事项:酸洗钝化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽。

酸洗钝化浸泡时间10~40min,具体时间需依据待处理工件的表面状况的严重程度决定。

防腐水性涂料化学品安全技术说明书(防腐漆-MSDS)

防腐水性涂料化学品安全技术说明书(防腐漆-MSDS)

防腐水性涂料化学品安全技术说明书(防腐漆-MSDS)防腐水性涂料化学品安全技术说明书(防腐漆-MSDS)1. 概述防腐水性涂料化学品是用于防止金属、木材等材料腐蚀的涂料产品。

本产品采用环保水性配方,具有优良的耐腐蚀性能、附着力和遮盖力,广泛应用于钢结构、管道、船舶、桥梁等领域的防腐保护。

2. 化学品名称和身份- 化学品名称:防腐水性涂料化学品- 化学品身份:水性涂料树脂、水性分散剂、助剂、填料等3. 危险性概述3.1 物理危险- 蒸气压:低蒸气压,不易挥发- 闪点:不适用(水性涂料)- 爆炸极限:不适用3.2 化学危险- 腐蚀性:本产品具有腐蚀性,对皮肤、眼睛等造成刺激和损伤- 毒性:长期接触对神经系统、肝脏、肾脏等造成损害- 燃烧性:不燃,不支持燃烧4. 成分/组成信息本产品主要成分包括水性涂料树脂、水性分散剂、助剂、填料等。

具体成分可能因生产批次不同而有所变化。

5. 急救措施5.1 皮肤接触立即脱去污染的衣物,用大量清水冲洗至少15分钟,必要时就医。

5.2 眼睛接触立即用大量清水冲洗至少15分钟,必要时就医。

5.3 吸入立即将患者移至空气新鲜处,保持呼吸道畅通,必要时就医。

5.4 吞食立即就医。

6. 消防措施由于本产品不燃不爆,火灾时可使用干粉、二氧化碳等灭火器进行灭火。

7. 泄露/溢出处理使用干砂或干粉覆盖泄露物,避免污染环境。

清理泄露物时,请穿戴防护用品。

8. 存储和运输存储于干燥、阴凉、通风良好的环境中,避免阳光直射。

运输时,遵守相关法规,确保安全。

9. 接触控制和个体防护避免皮肤、眼睛等直接接触。

操作时穿戴防护眼镜、手套、口罩等防护用品。

10. 理化性质- 外观:乳白色液体- 比重:约1.0- 溶解性:不溶于水,溶于有机溶剂- 挥发性:低挥发性11. 稳定性和反应性本产品在正常储存和运输条件下稳定,避免与还原剂、强酸、强碱等反应。

12. 生态信息本产品对环境有一定危害,请避免污染水源、土壤等。

化学品安全说明书-MSDS (Material Safety Data Sheet).

化学品安全说明书-MSDS (Material Safety Data Sheet).
卡用油墨MSDS
油漆及颜料
UV漆MSDS水性漆MSDS丙烯酸颜料MSDS颜料黄13MSDS颜料红122MSDS群青粉MSDS钛白粉MSDS
其它
衣领净MSDS无纺布MSDS电化铝MSDS温度计MSDS金属洗涤剂MSDS聚氨酯胶黏剂MSDS白油膏MSDS橡胶防老剂MSDS免水洗型洗手
MSDS塑粉MSDS硝酸铵MSDS不饱和树脂MSDS干燥剂MSDS
化学品安全说明书-MSDS (Material Safety Data Sheet
MSDS是什么? [Material Safety Data Sheet]
MSDS (Material Safety Data Sheet即化学品安全说明书,亦可译为化学品安全技术说明书或化学品安全数据说明书。在欧洲国家,MSDS也被称为安全技术/数据说明书SDS(Safety Data sheet。国际标准化组织(ISO11014采用SDS术语,然而美国、加拿大,澳洲以及亚洲许多国家则采用MSDS术语。
MSDS是化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等十六项。当前,由国际化学品安全规划小组(International Programme on Chemical Safety编制的一份类似MSDS的文件,即国际化学品安全卡【International Chemical safety Card (ICSC】。同MSDS类似,ICSC概述了化学品有关的健康和安全使用信息。如今,已有1,300种化学品据有ICSC。除英语以外,ICSC还被翻译为其他13种语言。然而,ICSC并无政府机构对化学品的管理条例,同时,某些警示性的标准词语(R-Phrases在一些国家也并不适用。所以ICSC并非是一份法律性文件,它不能取代目前在国际上流通的MSDS。

不锈钢表面的酸洗钝化处理

不锈钢表面的酸洗钝化处理

不锈钢表面的酸洗钝化处理1.不锈钢酸洗钝化的必要性:奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能,抗高温氧化性能,较好的低温性能及优良的机械与加工性能。

因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。

其主要目的在于防腐防锈。

不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜,如果膜不完整或有缺陷,不锈钢仍会被腐蚀。

工程上通常进行酸洗钝化处理,使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。

在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查 (如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等,这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量,破坏了其表面的氧化膜,降低了钢的抗全面腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀),甚至会导致应力腐蚀破裂。

不锈钢表面清洗、酸洗与钝化,除最大限度提高耐蚀性外,还有防止产品污染与获得美观的作用。

在 GBl50一1998《钢制压力容器》规定,“有防腐要求的不锈钢及复合钢板制造的容器的表面应进行酸洗钝化”。

这一规定是针对石油化工中使用的压力容器而言的,因为这些设备用于直接与腐蚀介质相接触的场合,从保证耐蚀耐蚀性出发,提出酸洗钝化是必要的。

对其他工业部门,如并非出于防腐目的,仅基于清洁与美观要求,而采用不锈钢材料的则无需酸洗钝化。

但对不锈钢设备的焊缝还需要进行酸洗钝化。

对核工程、某些化工装置及其它使用要求严格的,除酸洗钝化外,还要采用高纯度介质进行最终精细清洗或进行机械、化学与电解抛光等精整处理。

2.不锈钢酸洗钝化原理不锈钢的抗腐蚀性能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,这层膜1n腐蚀介质隔离,是不锈钢防护的基本屏障。

不锈钢钝化具有动态特征,不应看作腐蚀完全停止,而是形成扩散的阻挡层,使阳极反应速度大大降低。

通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜,而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。

不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善。

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第三部分:危险性概述
侵入途径:
吸入、食入、皮肤接触
健康危害:
其蒸气有刺激作用,引起眼和上呼吸道刺激症状,如流泪、咽喉刺激感、呛咳,并伴有头痛、头晕、胸闷等。口服引起腹部剧痛,严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。对皮肤有强烈的腐蚀作用,皮肤接触引起灼伤。深部灼伤或处理不当时,可形成难以愈合的深溃疡,损及骨膜和骨质。本品灼伤疼痛剧烈。
第七部分:操作处置与储存
操作注意事项:
密闭操作,注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、醇类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
第十六部分:其他信息
制表单位:
佛山市顺德区联利得化贸易有限公司
地址:
佛山市顺德区大良街道凤翔路51号顺雅名筑一座722号
電話:
0
制表人:
职称:
业务部经理
制表日期:
年月日
慢性影响:
长期接触可引起牙齿酸蚀症。
环境危害:
对环境有危害,对水体和土壤可造成污染。
燃爆危险:
本品助燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。
第四部分:急救措施
皮肤接触:
立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触:
立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
有害燃烧产物:
氟化氢、一氧化氮
灭火方法:
消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂:雾状水、二氧化碳、砂土。
第六部分:泄漏应急处理
应急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:将地面洒上苏打灰,然后用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
第十二部分:生态学资料
其它有害作用:
该物质对环境有危害,应特别注意对水体和土壤的污染。
第十三部分:废弃处置
废弃物性质:
用过量石灰水中和,析出的沉淀填埋处理或回收利用,上清液稀释后排入废水系统。
第十四部分:运输信息
包装类别:
O52
包装方法:
装入特殊塑料容器内。
运输注意事项:
起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与还原剂、碱类、醇类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。
储存注意事项:
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与还原剂、碱类、醇类、碱金属、玻璃制品等分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
第八部分:接触控制/个体防护
职业接触限值
中国MAC(mg/m3):
1
前苏联MAC(mg/m3):
2
TLVTN:
吸入:。
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医
食入:
用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
第五部分:消防措施
危险特性:
具有强氧化剂。能与多种物质如金属粉末、电石、硫化氢、松节油等猛烈反应,甚至发生爆炸。与还原剂、可燃物如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等接触,引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。具有强腐蚀性。
溶解性:
与水混溶
主要用途:
最适合大型、浸泡困难的物体。在常温下能快速清除不锈钢表面氧化层,且在其表面形成一层致密的钝化膜。
第十部分:稳定性和反应活性
禁配物:
还原剂、碱类、醇类、碱金属、铜、胺类、活性金属粉末、玻璃制品。
第十一部分:毒理学资料
急性毒性:
LD50:无资料
LC50:104 mg/m3(大鼠吸入)
OSHA 2ppm; 5mg/m3; ACGIH 2ppm
TLVWN:
ACGIH 4ppm; 10mg/m3
监测方法:
工程控制:
密闭操作,注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护:
可能接触其烟雾时,佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴氧气呼吸器。
第十五部分:法规信息
法规信息
化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将该物质划为第类酸性腐蚀品。
化学品安全技术说明书(MSDS)
第一部分:化学品名称
化学品中文名称:
不锈钢酸洗钝化膏
化学品英文名称:
stainless pickling dulling paste
型号:
QC-S600
技术说明书编码:
9012
第二部分:成分/组成信息
有害物成分:
浓度
硝酸
23%
氢氟酸
6%
酸雾抑制剂
2%
无机聚合树脂
50%
眼睛防护:
呼吸系统防护中已作防护。
身体防护:
穿橡胶耐酸碱服。
手防护:
戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护:
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。
第九部分:理化特性
主要成分:
酸混合液
外观与性状:
无色透明胶状膏体
pH:
<1
相对密度(水=1):
1.4320
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