中俄东线大口径管道机械化作业工效及成本研究
开路先锋
开路先锋作者：霍超尘来源：《国企管理》2019年第12期12月2日，中俄东线天然气管道顺利投产通气。
为了这一刻，中国石油管道中俄东线项目部第一项目管理分部员工作为“开路先锋”，涉沼泽、战极寒，完成我国第三代大口径长输天然气管道的工业试验性应用，保障了工程顺利实施。
开赴一线中俄东线天然气管道是中俄两国元首亲自决策、共同推动的一项世纪性工程，是加强新时代中俄全面战略协作伙伴关系的重要成果。
中俄东线是我国首条采用1422毫米直径、12兆帕压力、X80高钢级的长输天然气管道，也是单管输量最大的跨境长输天然气管道，同时也是我国首条智能管道。
管道沿线自然环境复杂，冻土、沼泽、林带交替分布，尤其到了冬季，最低气温达到零下40摄氏度，给项目施工建设带来了巨大挑战。
面对挑战，中国石油管道公司勇挑重担，肩负起建设中俄东线的重任。
而作为整个中俄东线项目的“开路先锋”，第一项目管理分部18名员工开赴项目建设一线，负责全长348.842公里的管道建设管理、先进技术实验性应用等工作。
沿线设3个站场，管道穿越大型河流2条。
攻坚克难工程建设中，第一项目管理分部一方面要克服极端的自然环境，一方面还要不断攻克各种技术难题。
夏季施工，为解决原始森林雨季沼泽地施工中大型机械下沉问题，他们就地取材，人拉肩扛，为设备垫路。
为抵御大兴安岭夏季作业时致命的毒虫侵害，他们在工作服和裸露的皮膚表面涂满了驱虫药。
冬季施工，在零下40摄氏度极寒低温天气下，施工设备预热就需要5个小时。
为了节省时间，员工的午饭都是在工地解决。
饭盛出来还是烫的，吃第一口是温的，还没吃完就有了冰碴儿，即便如此，也没有一个人退缩。
为了能长时间在极寒环境下工作，他们棉衣穿了一层又一层，棉衣、棉手套和棉鞋里面，贴满了自制的暖宝宝。
面对施工新难题，他们与管材供应商联合攻关，从优化板材制造工艺到提高管材制造精度。
大幅提高了焊接质量和施工工效，将试验段时每天不足3道焊口，提高到单机组单日最高工效35道焊口，更让我国自主研发的大口径、大壁厚钢管生产工艺水平向更高标准、更严要求迈出一大步，居世界领先水平。
智能工地 中俄东线项目
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二维码-管材
借助二维码可快速扫描、精确识别的特点，在管材生产制造、采办调拨、 现场施工等环节，通过扫码实现全过程管理。
项目编码 分类编码 物料码 管号 规格 长度 钢级
数据 范围
布局 设计
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制 制 防 防腐腐管义管据类日形厂型期根整式家据理数管据材项数定 防腐厂按家条码布局设 内计 涂层要求，进行 保打印 温层准备
通过条码打印机 进行条码批量打 印
粘贴 要求
按粘贴要求，在 管材外表面粘贴 标签
管材防腐后打印二维码标签并粘贴
二维码扫描结果： AD01;03100111;03100111192;5001;2113 2142;711×12.1;11.9;L485M;SAWH;4200;3 LPE++;2016-4-2;4200;有;聚氨酯泡沫塑料 8mm
智慧管网
智能管道、智慧管网是在标准统一和管道数字化的基础上，以数据全面统一、感知交互可视、系统融合互联、供应精准匹配、 运行智能高效、预测预警可控为特征，依靠先进的信息技术的支持，以物联网、云计算、大数据和人工智能为代表的新一代信息 技 术，为油气管网向全面优化、智能化发展提供了重要的技术基础。
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美国提出“工业互联网”战略，通过智能系统和智能 决策在企业中的逐步推进，通过数据传输、多数据应 用和数据分析，重新整合创造出“工业互联网”。
工业互联网
油气管网规划
2015年7月4日，国务院印发《关于积极推进“互联网+”行动的指 导意见》。随后国家发改委《关于推进“互联网+”智慧能源发展的 指导意见》指出：鼓励煤、油、气开采、加工及利用全链条智能化改 造……以互联网手段促进化石能源供需高效匹配、运营集约高效。
高考地理热点：从中俄东线天然气管道通气看能源跨区域调配
高考地理热点：从中俄东线天然气管道通气看能源跨区域调配背景材料据央视报道，中俄东线天然气管道工程于12月2日正式投产通气，完全建成之后，每年可向我国提供380亿立方米天然气，可以有效缓解东北地区、京津冀、长三角等地区的天然气紧张局面。
第一年中俄东线天然气管道将引进50亿立方米天然气，以后逐渐增至380亿立方米/年的输气量，相当于2018年我国全年用气量的七分之一。
每年因此可减少二氧化碳排放量1.64亿吨、二氧化硫排放量182万吨，有效优化能源消费结构。
这条总价超4000亿美元的管道工程从俄罗斯西伯利亚到中国长三角，穿越地球上最荒凉的地带，长逾8000公里，居全球之最。
媒体认为，具有战略机遇的中俄东线天然气管道通气后，将”大资源”引向“大市场”，或改变全球能源格局。
热点解读中俄东线天然气管道通气后，将”大资源”引向“大市场”，或改变全球能源格局。
中俄东线天然气管道通气备受世界关注，必将成为一个热点话题，或将成为高考命题的一个热点，考题主要考查中俄天然气管道沿线的地理环境、管道运输的特点、管道建设的区位因素分析、中俄天然气领域合作对两国发展的意义、能源跨区域调配的原因、能源跨区域调配对地理环境的影响。
考点链接一、中俄东线天然气管道1、管道运输的特点优点：(1)运量大(2)占地少(3)建设周期短、费用低(4)连续性强(5)运输周期短、效率高、成本低(6)安全易管理，可自动控制缺点：灵活性差固定投资大专用型强专营性强2、跨区域资源调配线路选择的分析思路。
（1）稳定的资源供应和市场消费能力。
（2）新建线路短、施工难度小、建设成本低。
（3）安全系数高。
（4）对沿线自然环境的影响小。
3、中俄天然气领域合作对两国发展的意义：对俄罗斯：促进俄罗斯资源开发，将资源优势转化为经济优势，促进经济发展；促进俄罗斯基础设施的建设；带动相关产业的发展；增加就业机会，增加居民收入。
对中国：缓解我国能源紧张状况，促进经济发展；利于我国实现天然气进口地区多元化，保障我国能源安全；利于改善我国能源消费结构，改善沿线地区大气污染状况；促进沿线基础设施的建设；带动相关产业的发展；促进工业化、城市化发展，增加就业机会。
大口径长输管道沉管下沟施工方法
城市周刊2019/23 CHENGSHIZHOUKAN ６７大口径长输管道沉管下沟施工方法曾士伟 辽河油田建设有限公司摘要：文通过辽河油建承建的中俄东线天然气管道工程试验段（二期）第三标段为例进行分析，有效地解决：冲积平原（河谷）、剥蚀残丘地质情况下的施工问题，为项目的顺利进行奠定了基础。
关键词：天然气管道；下沉施工；TE973一、工程概况辽河油建承建的中俄东线天然气管道工程试验段（二期）第三标段，线路全长11.28Km，起止桩号GXAC 2035～GXAC 2046，线路走向大致呈东北-西南方向，施工地点位于黑龙江省北安管理局龙镇农场及二龙山农场境内。
设计压力12MPa，管径D 1422mm，设计年输气量380×108m 3。
管道防腐绝缘采用三层PE 加强级。
管道沿线地形地貌主要为：冲积平原（河谷）、剥蚀残丘等，详细如下：冲积平原（河谷），主要为水流冲积、洪积、搬运的作用所形成，局部河谷被冲洪积作用冲刷成负地貌，植被一般，主要以大豆、玉米等农作物为主，主要地层为黏性土、砂土、碎块石，局部地方存在泥质砂岩、砂岩等。
二、沉管施工方案沉管法是将管线在管道中心线位置沟上组对焊接，然后在管道中心线两侧同时开挖管沟，利用管道自身重力作用将管子下部的土向两边挤压，管道自然降落在管沟内，最后沉到设计标高处，开挖出的土方两侧堆放，待管线完全沉入管沟测量完毕后及时进行管沟回填。
管道沿沟壁下沟过程中，管线接触沟壁不会损坏防腐层，若土质松软，地面承载力差，下沟设备无法吊装，沉管法比较适合于沙漠段、沼泽段。
旱田土方地段以试验为目的，因原始地形土方承载力较强，靠管线自重无法挤压出下部土方，开挖沉管时管线两侧要加大开挖尺寸，避免管线沟壁摩擦滑入沟内，施工过程中需要摸索经验[1]。
沉管下沟方法的优点在于施工比较容易组织，大管径管线下沟设备较多，节省下沟设备，能提高工效，保证作业人员设备安全，操作简便，不降低管线焊接的质量要求。
中俄东线(永清—上海段)工程环评通过审查
第3期乔凌云等:110ksi钢级连续油管刺漏失效分析对接焊的形式重新连接。
此外,应加强作业过程管理,提高操作人员技能,减少操作失误,制定合理的作业工艺设置合理的作业安全系数,避免连续油管承受过高拉伸、内压及外压等载荷,从而降低管体损伤的发生。
4结论及建议(1)失效连续油管的化学成分、拉伸性能、硬度检验结果均符合API SPEC5ST的要求,夹杂物等级较低,金相组织为铁素体+珠光体+粒状贝氏,组织均匀,无异常。
(2)连续油管刺漏失效是机械损伤和疲劳循环载荷共同作用的结果。
(3)油田现场应加强作业过程管理和监控,避免因操作不当造成连续油管损伤,是防止连续油管失效,提高连续油管使用寿命的关键。
参考文献:[1]贺会群.连续油管技术与装备发展综述[J].石油机械, 2006,34(1):1-6.[2]苏新亮,李根,沈忠厚,等.连续油管钻进技术研究与应用进展[J].天然气工业,2008,28(8):55-57. [3]梁根选,金时麟编译.连续油管下井作业技术与设备[J].焊管,2011,34(10):72-77.[4]秦跃平,张佃平.连续油管在油田洗井作业中的应用[J].焊管,2011,34(9):54-56.[5]赵广慧,梁政.连续油管力学性能研究进展[J].钻采工艺,2008,31(4):97-101.[6]李宗田.连续油管技术手册[M].北京:石油工业出版社,2003.[7]毕宗岳,井晓天,金时麟,等.连续油管性能研究及产品开发[J].石油矿场机械,2010,39(6):16-20. [8]周兆明,万夫,李伟勤,等.连续油管检测技术综述[J].石油矿场机械,2011,40(4):9-12.[9]孙智,江利,应鹏展.失效分析基础与应用[M].北京:机械工业出版社,2003.[10]刘瑞堂.机械零件失效分析[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2003.[11]鲜宁,姜放,荣明,等.连续油管在酸性环境下的腐蚀与防护及其研究进展[J].天然气工业,2011,31(4):113-116.[12]王优强,张嗣伟,方爱国.连续油管的失效形式与原因概述[J].石油矿场机械,1999,28(4):15-18. [13]李鸿斌,毕宗岳,鲜林云,等.椎38.1mm连续油管穿孔失效分析[J].焊管,2017,40(7):55-59. [14]梁辰,邓福成,李惠子,等.抽油杆柱疲劳断裂失效分析[J].石油矿场机械,2013,42(4):71-74. [15]李斌.连续油管失效机理及原因分析[J].石油机械, 2007,35(12):73-76.—————————————————作者简介:乔凌云(1970—),女,本科,高级工程师,主要从事石油管材检测及失效分析。
中俄东线天然气管道工程连云港-泰兴段
中俄东线天然气管道工程(连云港-泰兴段) 占用永久基本农田补划方案二〇一八年三月中俄东线天然气管道工程(连云港-泰兴段) 占用永久基本农田补划方案东海县人民政府二〇一八年三月中俄东线天然气管道工程(连云港-泰兴段) 占用永久基本农田补划方案连云港市赣榆区人民政府二〇一八年三月中俄东线天然气管道工程(连云港-泰兴段) 占用永久基本农田补划方案连云港市海州区人民政府二〇一八年三月中俄东线天然气管道工程(连云港-泰兴段) 占用永久基本农田补划方案灌云县人民政府二〇一八年三月中俄东线天然气管道工程(连云港-泰兴段) 占用永久基本农田补划方案灌南县人民政府二〇一八年三月中俄东线天然气管道工程(连云港-泰兴段) 占用永久基本农田补划方案涟水县人民政府二〇一八年三月中俄东线天然气管道工程(连云港-泰兴段) 占用永久基本农田补划方案东台市人民政府二〇一八年三月中俄东线天然气管道工程(连云港-泰兴段) 占用永久基本农田补划方案阜宁县人民政府二〇一八年三月中俄东线天然气管道工程(连云港-泰兴段) 占用永久基本农田补划方案建湖县人民政府二〇一八年三月中俄东线天然气管道工程(连云港-泰兴段) 占用永久基本农田补划方案盐城市盐都区人民政府二〇一八年三月中俄东线天然气管道工程(连云港-泰兴段) 占用永久基本农田补划方案海安人民政府二〇一八年三月中俄东线天然气管道工程(连云港-泰兴段) 占用永久基本农田补划方案兴化市人民政府二〇一八年三月中俄东线天然气管道工程(连云港-泰兴段) 占用永久基本农田补划方案泰兴市人民政府二〇一八年三月目录前言 (1)1 总则 (2)1.1 编制目的 (2)1.2编制要求 (2)1.3编制方法 (3)1.4编制流程 (3)1.5编制依据 (4)2区域概况 (9)2.1自然地理概况 (9)2.2社会经济发展概况 (9)2.3土地利用现状及特点 (14)3建设项目基本情况 (24)3.1项目建设方案 (24)3.2项目建设内容 (27)3.3项目投资 (27)3.4项目用地情况 (28)4 项目占用永久基本农田的必要性 (31)4.1项目建设必要性分析 (31)4.2项目建设合规性分析 (35)4.3占用永久基本农田的不可避免性分析 (37)4.4 项目占用永久基本农田的合理性 (43)5 项目占用永久基本农田情况 (44)5.1项目占用永久基本农田数量 (44)5.2项目占用永久基本农田质量 (46)6 项目永久基本农田补划方案 (48)6.1补划原则 (48)6.2项目补划永久基本农田数量 (48)6.3项目补划永久基本农田质量 (50)7项目永久基本农田补划可行性分析 (52)7.1数量可行性分析 (52)7.2质量可行性分析 (56)7.3结构的可行性分析 (61)7.4布局可行性分析 (61)8 项目补划方案实施保障措施 (62)8.1保障措施 (62)8.2管护措施 (63)8.3落实保护责任 (64)9 附件 (65)前言耕地是我国最为宝贵的资源，永久基本农田是耕地的精华。
中俄东线天然气管道沉管下沟数值模拟
Liu Yuqing Yu Zhifeng Qi Wanpeng ( China Petroleum, Pipeline Engineering Co. , Ltd. )
Abstract：Significant displacement deformation will occur during sinking and lowering of the China-Russia eastern gas pipeline, which will experience high stress conditions and have potential impact on pipeline safety and quality. To analyze the feasibility of the pipeline sinking and lowering construction method of the China-Russia east ern gas pipeline, and provide guidance for the pipeline sinking and lowering operation, the finite element method is used to analyze the pipeline sinking and lowering. The stress state of pipeline sinking and lowering is calculated. The risk factors in the process of the pipeline sinking and lowering are identified and corresponding control measures are proposed. The calculation results show that when the depth of the trench is less than 5.0 m, the three kinds of straight pipelines of D1422x21. 4 mm, D1422x25. 7 mm and D1422x30. 8 mm can adapt to pipeline sinking and lowering method for the China-Russia eastern gas pipeline. Two kinds of control measures are proposed to avoid the danger of the lateral swing of the pipeline caused by the end of the lowered pipeline section. The study results can provide guidance and guarantee for the safety of China-Russia eastern gas pipeline construction.
东线工程施工进展
中俄东线天然气管道工程是一项重大的国家能源基础设施建设项目，其中，东线工程施工进展备受关注。
根据最新的参考信息，东线工程的关键控制性工程——长江盾构穿越工程已经取得了显著的进展。
长江盾构穿越工程是一项技术难度极高、施工条件复杂的工程。
隧道水平延伸
10.226公里，最深处潜于江面下逾60米，直径达6.8米，创造了世界油气管道穿
江盾构技术中的三项之最：最长单向盾构掘进距离、最深埋藏深度以及最大口径。
工程采用了创新的“倒品”字形布局，在隧道内部并行敷设了三条直径1422毫米
超大口径天然气管道，这是国内首次采用此类设计。
自2020年7月工程动工以来，建设者们面对江底隧道挖掘的重重挑战与独特环境，通过不懈努力，历时三年多的紧张建设，工程已步入尾声，正处于冲刺收尾阶段。
2022年12月隧道顺利贯穿后，随即启动了管道敷设工作。
目前，这项被誉为“万
里长江第一长隧”的管道工程已经完成管道铺设，主体构造全部竣工，正式进入最终阶段的调试安装。
预计年内即可提前实现通气运行。
长江盾构穿越工程的完成，不仅标志着中俄东线天然气管道工程的关键控制性工程取得了完满的成果，也展示了我国在油气领域基础设施建设的加速发展。
这一工程的成功建设，将进一步优化我国的能源结构，提高能源供应的稳定性，对推动我国经济社会的发展具有重要意义。
此外，南水北调工程、榆林黄河东线马镇引水工程等重大的水利项目也在加速推进中，这些项目的建设将进一步优化我国的水资源配置，为我国的农业、工业、生活等领域提供稳定的水资源保障。
总的来说，我国在能源、水利等领域的重大工程项目中，不断取得新的进展，这些进展将为我国的经济社会发展提供强有力的支撑。
中俄东线天然气管道黑河首站计量系统管汇偏流分析
摘要：中俄东线天然气管道是目前国内输气量最大的跨国输气管道，黑河首站是该管道在我国境内的首座站场，设有跨国天然气贸易计量比对设施。
该设施含有多路计量支路，各计量支路的流量分配不均，有可能影响计量结果的可靠性与准确性。
为了避免黑河首站计量系统管汇的偏流问题，采用有限元的方法，对该计量系统进行了流场分析和模拟。
研究结果表明：①基于有限元模拟进行计量系统管汇安装方案设计，较之于工程上通过各支路沿程摩阻平衡来避免偏流的设计方法，提升了设计的精细度和可信度；②黑河首站在设计工况下，“同侧进出”安装形式能更有效地避免计量系统管汇偏流现象，刷新了多支路管汇常采用“异侧进出”安装形式避免偏流的认知经验；③不同备用支路选择会对偏流效果产生影响，黑河首站“同侧进出”的安装形式中，第1、2 支路备用时，偏流量最小；④基于分析结果确定了黑河首站计量系统的安装形式及推荐运行方案。
结论认为，该研究成果有助于确保黑河首站比对计量系统的准确性、保障供需双方的经济利益，还可以为其他跨国天然气贸易计量比对系统管汇偏流问题的解决提供借鉴。
关键词:中俄东线天然气管道；黑河首站；跨国天然气贸易；计量比对；流量分配；管汇偏流；数值模拟0 引言中俄东线天然气管道（以下简称中俄东线）气源地为俄罗斯，根据2014 年5 月21 日中俄双方签订的《中俄东线管道供气购销协议》，2024 年及以后年进口气量为380×108m3。
中俄东线干线黑河—长岭段共设置工艺站场6 座，其中：黑河首站（具备增压功能）1 座、中间压气站3 座、分输站2 座。
黑河首站是中俄东线管道中国境内首座站场，站内设置比对计量系统[1]。
中俄东线天然气管道是目前国内输气量最大的跨国输气管道，确保黑河首站比对计量系统的准确性，对于双边贸易结算、保障供需双方的经济利益具有重要的意义[2-3]。
中俄东线黑河首站跨国天然气贸易计量比对设施具有多路计量支路，各计量支路的流量分配不均，有可能影响计量结果的可靠性与准确性。
大口径长输管道沉管下沟施工方法研究
大口径长输管道沉管下沟施工方法研究摘要：在管道工程建设过程中，管道不可避免要跨越河流，经过冲沟、沼泽、山区、沙漠等各种地带。
其中沙漠和水网地段给管道建设带来很大困难，如大型工程机械设备无法进场、管材无法运输、管沟不易成型等。
长输管道管径增大，进一步加大了沙漠和水网地段的施工难度。
结合研究近几年长输管道的施工经验，水网地区大口径长输管道的沉管法施工技术逐步被应用。
根据现场情况、设计计算和其他管道项目施工设计经验，对水网地段管道采取沉管法下沟，很好地解决了管沟成型难的问题。
关键词：长输管道、水网地段、沉管下沟、应力分析、施工方法。
一、引言目前长输管道工程施工工艺都离不开大型施工设备，而水网地区的施工相对以往管道更是难上加难。
本着规避风险、克服困难、解决问题的思路，结合前期管道工程施工经验和水网地区环境特点拟定采用“定点焊接、浮动就位、排水定位的管道施工方案”简称“工厂化施工”。
为了提高全自动焊接连续作业效率，减少沟下连头口数量，管道尽量采取沟上焊接方式。
待钢管焊接连成“长龙”后，再进行整体下沟作业。
由于沉管下沟方法具有施工组织容易、可减少临时征地、保证作业人员安全及设备安全、操作简便和施工效率高等优点，所以采用沉管下沟的施工方式。
以下对沉管下沟施工方法进行简单介绍。
二、沉管下沟简介1、施工方法简述沉管下沟指的是沿管道走向开挖管沟，利用管道自身重力作用缓慢将管道自然下沉到管沟内的施工方法。
根据挖掘机台数及其相对于管道的挖掘位置，可将沉管下沟分为单侧沉管下沟和双侧沉管下沟。
单侧沉管下沟指在管道轴线—侧布置挖掘机，沿管道单侧开挖管沟，利用管道自身重力作用缓慢地将管道自然降落到管沟内的施工方法，见图1。
双侧沉管下沟指在管道轴线两侧布置挖掘机，沿管道双侧同时开挖管沟，利用管道自身重力作用缓慢地将管道自然降落到管沟内的施工方法，见图2。
实际施工中，根据业主给定的作业带宽度和开挖段地质情况进行选取。
图1单侧沉管下沟示意图图2双侧沉管下沟示意图（1）单侧沉管施工地下水位较高（1m以下深度）或管沟土质较好应选用单侧沉管法。
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中俄东线大口径管道机械化作业工效及成本研究殷剑锋辽河油田建设工程公司，辽宁盘锦124120
doi:10.3969/j.issn.1001-2206.2018.S.028摘要：中俄东线天然气管道管径为1422mm，如此大直径管道施工在国内尚属首次，缺乏可借鉴的施工经验，管道材质级别比以往大口径管道高，焊接工艺与以往的半自动工艺完全不同，因而必须对大口径管道机械化作业作深入研究，以总结出可以指导后期工作的施工成果及经验。首先简要介绍了施工试验目的、设备选型依据、焊接工艺流程等；而后详细论述了坡口加工，管口打磨、组对、预热，管口根焊、热焊、填充焊、盖面焊等施工方法和过程；最后在对自动焊流水作业工效进行统计的基础上，给出了综合工效数据。关键词：大口径管道；全自动焊接；工效
EfficiencyandcostofmechanizedoperationforlargediameterSino-RussiaEastGasPipeline
YINJianfengLiaoheOilfieldConstructionEngineeringCo.，Ltd.，Panjin124120，China
Abstract：Sino-RussiaEastGasPipelinehasthediameterof1422mmwithhighersteelgrade.ItisthefirsttimeinChinatoconstructsuchlargediameterpipeline.Theinnovativeautomaticweldingprocessisneeded，sodeepresearchonmechanizedoperationforlargediameterpipelineiscarriedout.Thepurposeofconstructiontest，basisofequipmentse-lection，weldingprocessflowareintroduced.Theconstructionmethodandprocedurewithrespecttothepipebeveling，pipeedgepolishing，pipesaligning，pipepreheating，andtherootwelding，hotwelding，fillingweldingandcosmeticweldingofpipeorificearediscussedindetail.Thesyntheticaldataofworkefficiencyarepresentedbasedonthestatisticsofautomaticweldinglineoperationefficiencies.
Keywords：largediameterpipeline；fullyautomaticwelding；workefficiency
中俄东线天然气管道从黑龙江省入境，途经8省市区，止于江苏省西一线甪直联络站，干线全长为3032km，设计输量为380亿m3，设计压力为12/10MPa，管径1422mm/1219mm。其中黑河-长岭段干线起点为黑河首站，终点为长岭分输站，线路全长约715km，管径为1422mm，设计压力为12MPa，设计输量380亿m3/a。黑河-长岭干线的试验段已开工建设，它位于黑龙江省黑河市五大连池市境内，起点位于黑龙江省农垦局北安管理局下属的襄河农场红旗庄村北侧3km处，终点位于五大连池市新发乡凤山村南3km的五大连池市与克东县交界处，总体走向自东北向西南，线路长度约78.5km。由辽河油田建设工程公司承担本试验段中第三标段施工任务，施工地点位于黑河市五大连池龙镇和二龙山农场境内，路由GXAC2035～GXAC2046，管道总长11.28km，壁厚21.4mm，材质为X80，自2017年7月21日打火开焊，自动焊流水作业完成焊接650道口，去除百口磨合和其他影响因素，经对2017年8月20日至2017年11月1日450道口焊接记录数据进行分析，得到沟上管径1422mm自动焊的作业试验成果。现将作业试验成果介绍如下。
1施工试验目的
通过中俄东线试验段（二期）现场自动焊流水作业，对资源配置、安全措施、质量措施、工效等进行试验和测算，为后续全线工程施工提供技术支持和费用测算依据。由于本次试验段施工未进入冬季，本文中所有数据对冬季自动焊流水作业不具有代表性。
2设备选型依据
为了保证焊接质量和效率，中俄东线天然气管道工程焊接主要采用自动焊方式，目前国内焊接施工应
第44卷增刊
机械化作业123用的自动焊设备主要有CPP900系列和CRC系列。基于中石油集团公司级大口径高钢级科研课题研究成果，管道局自主研发的CPP900系列自动焊设备完全可以满足D1422mm管道的焊接要求，经过近两年在新疆哈密地区实施的D1422mm试制管材爆破试验证明，该系列设备不仅使用成本较CRC系列低，而且技术已经较成熟，在国内管道自动焊施工单位中拥有量最大。熊谷自动焊设备是CRC系列在国内的升级产品，成本和技术上有所提高，笔者所在单位在陕京四线管道建设中已经使用该设备施工6km，较为熟练地掌握了熊谷设备的使用方法。因此试验段采用CPP900系列自动焊设备和熊谷自动焊设备两个机组同时进行施工。针对D1422mm、材质X80的钢管，CPP900系列自动焊设备对坡口机、内焊机、外焊机等都有具体的规格型号要求。自动焊采用GMAW焊接方式，对焊接温度、空气流速有严格要求，焊接过程中必须采用密闭式防风保温棚。其他的焊接辅助设备为常用设备。3焊接工艺流程焊接工艺流程见图1。4施工方法4.1坡口加工（1）坡口加工所需的设备为40t吊管机1台、坡口机1套、焊接检测尺1把、游标卡尺1把、焊接工艺规程1套。（2）坡口工指挥吊管机操作手，辅助工配合将坡口机头放入需要进行坡口加工的钢管。（3）放置完毕后，坡口工通过操作坡口机的涨靴实现对管口的矫正，并确保坡口的轴心与管轴心重合。（4）坡口工操作坡口机进行钢管的坡口加工作业。（5）坡口加工过程中产生的铁屑，由辅助工用编织袋进行清理、回收，并临时放置在作业带边缘，最后统一集中处理。（6）坡口完成后，坡口工用游标卡尺和焊接检测尺对坡口角度、钝边厚度等关键尺寸进行测量，达到焊接工艺规程要求后，退出坡口机进行下一道口的坡口加工作业；否则继续坡口加工，直至坡口尺寸满足焊接工艺规程要求。（7）加工完成的坡口在24h内使用完毕。（8）坡口加工完成后，坡口工和辅助工配合将管材管口进行封堵，避免沙土、雨水进入管内。
4.2管口打磨
辅助工使用扫把或拖布先进行管内清洁，保持钢管内部干净、无污物，而后进行管口打磨。打磨操作步骤及要求如下：（1）辅助工用砂轮机对坡口内壁进行打磨处理，直至露出金属光泽，打磨范围为管口20mm以内，钢管外表面150mm范围内用钢丝刷进行清理。（2）清口完毕后，辅助工用AUT专用划线器，按照标准规范要求提前对管口的指定位置画出AUT检测基准参考线。
4.3管口组对
（1）管口组对采用90t吊管机2台，30t以上吊带2条配合。（2）第1台90t吊管机就位，调整主管段的高度到合适位置，第2台90t吊管机吊新管就位。（3）由管工配合根焊工安装送达杆。（4）管工和焊工指挥吊管机操作手吊管进行管口组对，调整对口间隙。组对完成后，用焊接检测尺检查错边量和制管焊缝（直焊缝、螺旋焊缝）的错开距离，根焊工检查对口间隙。
4.4管口预热
（1）采用20t吊管机配合，中频加热器对管口进行预热。（2）辅助工指挥吊管机操作手，将中频加热器吊到焊口位置，由辅助工操作启动控制器将加热圈的钳型口打开，缓慢下放就位中频加热圈，防止动作过
图1焊接工艺流程示意施工准备坡口加工管内清洁管口打磨管口组对管口预热管口焊接根焊焊接热焊焊接盖面焊接填充2焊接填充3焊接填充1焊接CPP900-W2、焊接轨道、电加热带的拆除
2018年9月机械化作业124机械化作业快撞伤防腐层。（3）预热过程中，根焊工用红外线测温仪测量预热温度，达到焊接工艺规程要求的温度后，由辅助工操作控制器打开钳型口，指挥吊管机操作手将中频加热器吊起放置到指定位置，等待下一道口的预热。4.5管口焊接4.5.1根焊焊接（1）根焊采用D1422mm内焊机（单侧4个焊枪，双侧8个焊枪）。（2）根焊焊工确认各项组对指标及预热温度符合焊接工艺规程的要求后，操作送达杆控制盒焊接控制按钮，进行根焊焊接。（3）焊接过程中，出现跳丝、电压不稳或焊枪不起弧等情况时，负责送达杆控制盒的焊工及时对相应焊枪予以关闭处理，待整个焊道完成后，由具有资格证的内补焊焊工按照焊接工艺规程要求，进入管内对存在缺陷的位置进行打磨、焊接处理。（4）一般地段根焊完成后进行内焊机的撤离，特殊地段存在应力较大的情况，需要热焊完成后进行内焊机的撤离。4.5.2热焊焊接（1）20t吊管机吊防风棚配合焊接，热焊采用CPP900-W2型双焊炬外焊机，焊接采用单焊炬焊接。（2）根焊完成后，将热焊防风棚缓慢放置到需要焊接的相应焊口上。（3）焊工进入防风棚内，将焊接小车轨道卡到防腐层的指定位置，并将CPP900-W2外焊机卡在轨道上，焊接地线放入焊缝内。（4）焊工将电加热带卡在裸露的管口一侧，并打开加热控制器按钮。（5）焊接前，热焊焊工对焊口进行检查、处理，保证层间温度符合焊接工艺规程要求，焊前进行试气。（6）焊接过程中，热焊工时刻注意观察电弧在坡口两侧的熔合情况，随时调整焊炬的姿态。（7）焊接完成后，热焊工对热焊焊道进行自检，必要时用角向磨光机进行打磨、补焊。4.5.3填充1焊接（1）20t吊管机吊防风棚配合焊接，填充1焊接采用CPP900-W2型双焊炬外焊机，焊接采用双炬（前、后）方式。（2）热焊接头打磨处理完成后，焊工进行填充1焊接。（3）焊接前，焊工先要对焊口进行检查、处理，保证层间温度符合焊接工艺规程要求，焊前进行试气。（4）焊接过程中，焊工时刻注意观察电弧在坡口两侧的熔合情况，随时调整焊炬姿态和摆动宽度。（5）焊接完成后，焊工对填充1焊道进行自检，必要时用角向磨光机进行打磨、补焊。4.5.4填充2焊接（1）20t吊管机吊防风棚配合焊接，填充2焊接采用CPP900-W2型双焊炬外焊机，焊接采用双焊炬（前、后）方式。（2）填充1接头打磨处理完成后，焊工进行填充2焊接。（3）焊接前，焊工先要对焊口进行检查、处理，保证层间温度符合焊接工艺规程要求，焊前进行试气。（4）焊接过程中，焊工时刻注意观察电弧在坡口两侧的熔合情况，随时调整焊炬姿态和摆动宽度。（5）焊接完成后，焊工对填充2焊道进行自检，必要时用角向磨光机进行打磨、补焊。4.5.5填充3焊接（1）20t吊管机吊防风棚配合焊接，填充3焊接采用CPP900-W2型双焊炬外焊机，焊接采用单焊炬方式。（2）填充2接头打磨处理完成后，焊工进行填充3焊接。（3）焊接前，焊工先要对焊口进行检查、处理，保证层间温度符合焊接工艺规程要求，焊前进行试气。（4）焊接过程中，焊工时刻注意观察电弧在坡口两侧的熔合情况，随时调整焊炬姿态和摆动宽度。（5）焊接完成后，焊工对填充3焊道进行自检，必要时用角向磨光机进行打磨、补焊。（6）填充焊接完成后，通过20t吊管机将防风保温棚移至下一个待焊焊口处，形成一个填充焊接循环。4.5.6盖面焊接（1）20t吊管机吊防风棚配合焊接，盖面焊接采用CPP900-W2型双焊炬外焊机，焊接采用双焊炬方式。（2）将1个盖面防风保温棚放置在填充3已完成的焊道上。（3）焊工进入防风保温棚内，进行轨道和电加