常用厌氧反应器优缺点比较
BIC厌氧反应器简介
6、BIC厌氧反应器我公司开发的BIC(Both Internal-external Circulation)厌氧反应器是在多年从事UASB工程技术的基础上，借鉴国外IC厌氧技术研究成果，经大量中试后应用于实际工程中的。
从实际运行情况看，BIC厌氧反应器对有机物的去除效果、稳定运行的负荷均好于国外同类的技术，但投资和运行费用均大大低于国外技术。
BIC厌氧反应器的特点（1）有机负荷高BIC反应器的有机负荷是UASB有机负荷的4-8倍，UASB的有机负荷通常为3-8kgCOD/m3.d，而BIC的有机负荷可达到15-35kgCOD/m3.d （2）占地面积少因BIC有机负荷比UASB高，因此处理同样规模的有机废水，BIC 反应器的容积比UASB要小，故BIC反应器的占地面积少。
（3）运行稳定BIC反应器污泥采用的是我公司培养的沉降性极好的颗粒污泥，运行时没有跑泥现象，而UASB大多是絮状污泥，很难形成颗粒污泥，非常容易跑泥，因而BIC运行稳定、操作方便。
（4）抗毒性强废水中的Cl-、SO42-等会对厌氧处理系统有毒性。
在UASB中污泥与废水混合不匀，将导致部分污泥受到毒性抑制；而在BIC反应器内，由于大的内循环作用使污泥与废水充分混合，能最大程度的释稀可能的毒性，降低其抑制作用。
（5）耐负荷冲击进水浓度的突然增加或进水量的突然改变，都会对厌氧反应器造成负荷冲击。
BIC因其双循环作用，瞬间的高浓度的废水进入反应器后，产气量大，气提量会随着增大，从而内循环量大，大的内循环量能将高浓度的废水迅速的释稀，从而减少了有机负荷变化对反应器的冲击。
UASB反应器则不然，有机负荷突然增大后，迅速增加的产气量会将污泥带出反应器，严重时会造成恶性循环，导致整个反应器失败。
（6）布水均匀BIC底部高的水力负荷和独特的布水器能最大程度的保证布水均匀。
（7）运行成本低BIC反应器大的循环流量使进水的PH值范围更广，不需要象UASB 那样加药调节，因而废水处理的运行成本低。
厌氧生物处理的优缺点
厌氧生物处理的优缺点厌氧生物处理法是在断绝氧气的条件下，利用厌氧微生物和兼性厌氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物转化成比较简单的无机物（如二氧化碳）或有机物（如甲烷）的处理过程，也称为厌氧消化。
那么厌氧生物处理的优缺点是什么呢？生物处理是指什么呢？今天就带大家来了解一下这些固体废弃物安全小知识。
厌氧生物处理法的缺点：1、厌氧微生物增殖缓慢，因而厌氧设备启动和处理时间比好氧设备长；2、出水往往达不到排放标准，需要作进一步处理，故一般厌氧处理后再串联好氧处理；3、厌氧处理系统操作控制因素较为复杂。
厌氧生物处理法的优点：1、应用范围广：由于供氧限制，好氧法一般只适用于中、低浓度的有机废水的处理，而厌氧法既适用于高浓度有机废水，也适用于中、低浓度有机废水。
有些有机物，如固体有机物、着色剂蒽酮和某些偶氮染料等，用好氧生物处理法难以降解，但用厌氧生物处理可以降解。
2、能耗低：好氧法需要消耗大量能量供氧，曝气费用随有机物浓度增加而增大，而厌氧法不需要充氧，产生的沼气还可以作为能源。
废水有机物达到一定浓度后，沼气能量可以抵偿所消耗的能量。
3、负荷高：通常，好氧法的有机容积负荷为2~4kg/(m³.d），而厌氧法为2~10kg/(m³.d），高的可达50kg/(m³.d）.4、剩余污泥数量少，浓缩性、脱水性良好：好氧法每去除1公斤BOD将产生0.4~0.6公斤生物量，而厌氧法去除1公斤COD只产生0.02~0.1公斤生物量，其剩余污泥只有好氧法的5%~20%。
5、氮、磷的营养需要量较少：好氧法一般要求BOD:N:P为100:5:1，而厌氧法的BOD:N:P为100:2.5:0.5，处理氮、磷缺乏的工业废水所需投加的营养盐量较少。
6、厌氧处理过程有一定的杀菌作用，可以杀死废水和污泥中的寄生虫卵、病毒等。
7、厌氧活化污泥可以长期贮存，厌氧反应器可以季节性或间歇性运转。
与好氧生化法相比，在停止运行一段时间后，能较迅速启动。
IC厌氧反应器概述及适用范围
仪器：灭菌锅pH计超净工作台离心机冰箱显微镜天平恒温培养箱摇床烘箱振荡器水浴锅分光光度计发酵罐电炉厌氧手套箱厌氧培养箱置换系统厌氧罐亨盖特滚管技术，厌氧罐和厌氧手套箱耗材：培养皿三角瓶钥匙烧杯试管等一、IC厌氧反应器概述及适用范围IC厌氧反应器是一种高效的多级内循环反应器，为第三代厌氧反应器的代表类型（UASB为第二代厌氧反应器的代表类型），与第二代厌氧反应器相比，它具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单。
当COD 为10000-15000mg/1时的高浓度有机废水；第二代UASB反应器一般容积负荷为5-8kgCOD/m3；第三代IC厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。
IC厌氧反应器适用于有机高浓度废水，如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。
二、特点：1、具有很高的容积负荷率IC厌氧反应器由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大。
其进水负荷率远比普通的UASB反应器高，一般可高出3倍左右。
处理高浓度有机废水，当COD为10000-15000mg/1时，容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。
2、抗冲击负荷能力强由于IC反应器实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。
因为循环水与进水在反应器底部充分混合，使反应器底部的有机物浓度降低，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力：同时大水量也使底部污泥得以膨胀，保证了废水中的有机物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。
3、出水稳定性能好因为IC反应器相当上下两个UASB反应器的串联运行，下面一个反应器具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个反应器的负荷低，起“精”处理作用，使出水水质好且稳定。
三、IC厌氧反应器运行技术指标现以柠檬酸污水处理工程IC厌氧反应器运行技术指标为例：从IC厌氧反应器的运行技术批示分析，IC厌氧反应器COD去除率高，容积负荷高，产气量大，运行成本低，经济效益明显，更适合于中高浓度污水处理工程中。
13种厌氧生物反应器结构及原理
13种厌氧生物反应器结构及原理厌氧生物反应器是一种用于处理含有机物污染物的废水、垃圾和有机废料的设备。
与常规的好氧生物反应器相比，厌氧生物反应器能够在无氧环境下降解有机废物，产生可再生的能源，如甲烷气体。
下面将介绍13种常见的厌氧生物反应器结构及原理。
1.家庭型生物反应器（家庭式厌氧发酵箱）家庭型生物反应器是一种小型厌氧生物反应器，常用于处理家庭废弃物。
它由一个密封的容器组成，内部含有厌氧微生物，废物在容器内分解产生甲烷气体。
2.填料式反应器（填料式厌氧反应器）填料式反应器是一种常见的厌氧生物反应器。
它由一个圆筒形容器组成，内部填充有一种特殊填料，如陶粒或聚合物。
填料提供了更大的表面积，用于附着厌氧微生物，促进废物的降解。
3.流化床反应器（流化床堆式厌氧反应器）流化床反应器利用流化床的原理进行废物处理。
废物被喷入反应器中，与床层内流动的气体混合并流化，从而实现废物降解和产气。
4.固定床反应器（固定床式厌氧反应器）固定床反应器是一种常见的厌氧生物反应器。
废物通过固定床内的孔隙流动，废物在固定床内降解，产生甲烷气体。
5.上升式床反应器（上升式床式厌氧反应器）上升式床反应器将废物从底部喷入反应器中，废物上升流动与厌氧微生物接触，实现废物的降解。
6.下降式膜池反应器（下降式膜池式厌氧反应器）下降式膜池反应器利用膜池和厌氧微生物来处理废物，膜池可以将固体和液体分离，同时提供厌氧微生物所需的无氧环境。
7.膜生物反应器（膜式厌氧反应器）膜生物反应器使用微孔膜将厌氧微生物和废物分离开。
厌氧微生物在反应器中降解废物，并通过膜分离器收集产生的甲烷气体。
8.微型反应器（微型厌氧生物反应器）微型反应器是一种小型的厌氧生物反应器，用于处理小量的废物。
反应器通常是由微型流道和反应池组成，利用微湍流和微流动加速废物的降解过程。
9.连续流式反应器（连续流式厌氧反应器）连续流式反应器是一种将废物连续供应到反应器中的反应器。
废物通过反应器流动，与厌氧微生物接触，实现废物的降解。
厌氧折流板反应器ABR简介
厌氧折流板反响器ABR简介1、什么是 ABR反响器？ABR 被称为第三代厌氧反响器，其不单生物固体截留能力强，并且水力混淆条件好。
跟着厌氧技术的发展，其工艺的水力设计已由简单的推流式或完整混淆式发展到了混淆型复杂水力流态。
第三代厌氧反响器所拥有的特色包含：反响器拥有优秀的水力流态，这些反响器经过结构上的改良，使此中的水流大多呈推流与完整混淆流相联合的复合型流态，因此拥有高的反响器容积利用率，可获取较强的办理能力；拥有优秀的生物固体的截留能力，并使一个反响器内微生物在不一样的地区内生长，与不一样阶段的进水相接触，在必定程度上实现生物相的分别，进而可稳固和提升设备的办理成效；经过结构上改良，延伸水流在反响器内的流径，进而促使废水与污水的接触。
厌氧折流反响器是在UASB 基础上开发出的一种新式高效厌氧反响器，厌氧折流反响器（ ABR ）的长处：指标长处反应器结结构简单、无运动零件、无需机械混淆装置、造价低、容积利用率构高、不易堵塞、污泥床膨胀程度较低而可降低反响器的总高度、投资成本和运行花费低生物量特对生物体的沉降性能无特别要求、污泥产率低、节余污泥量少、泥性龄高、污泥无需在载体表面生长、不需后续积淀池进行泥水分别工艺的运水力逗留时间短、能够间歇的方式运行、耐水力和有机冲击负荷能行力强，对进水中的有毒有害物质拥有优秀的蒙受力、可长运行时间而无需排泥2、ABR反响器的基来源理及其工艺结构：ABR 反响器中使用一系列垂直安装的折流板使被办理的废水在反响器内沿折流板作上下贱动，借助于办理过程中反响器内产生的沼气应器内的微生物固体在折流板所形成的各个隔室内作上下膨胀和积淀运动，而整个反响器内的水流则以较慢的速度作水平流动。
因为污水在折流板的作用下，水流绕折流板流动而使水流在反响器内的流径的总长度增添，再加之折流板的阻拦及污泥的沉降作用，生物固体被有效地截留在反响器内。
因而可知，固然在结构上 ABR能够看作是多个 UASB的简单串连，但在工艺上与单个 UASB有着明显的不一样， UASB可近似看作是一种完整混淆式反响器，ABR 则因为上下折流板的阻拦和分开作用，使水流在不一样隔室中的流态呈完整混淆态（水流的上涨及产气的搅拌作用），而在反响器的整个流程方向则表现为推流态。
高效厌氧反应器
高效厌氧反应器(UASB)UASB厌氧反应器，它是20世纪80年代发展起来的技术，目前该技术已成功应用在各行业的污水处理中，具有处理容量高、投资少、占地省、运行稳定等优点，是第三代厌氧反应器的代表工艺之一。
污水由泵提升进入反应器底部，以一定流速自下而上流动，厌氧过程产生的大量沼气起到搅拌作用，使污水与污泥充分混合，有机质被吸附分解；所产沼气经由厌氧反应器上部三相分离器的集气室排出，含有悬浮污泥的污水进入三相分离器的沉降区，沉淀性能良好的污泥经沉降面返回反应器主体部分，含有少量较轻污泥的污水从反应器上部排出。
UASB厌氧反应器有一个很大的特点，就是能使反应器内的污泥颗粒化，且具有良好的沉降性能和很高的产甲烷活性。
这使反应器内的污泥浓度更高，泥龄更长，大大提高了COD容积负荷,实现了泥水之间的良好接触。
由于采用了高的COD负荷，所以沼气产量高，使污泥处于膨胀流化状态，强化了传质效果，达到了泥水充分接触的目的.BOD去除率可以达到90％性能参数：COD去除率可以达到90％应用范围：特别适合COD>20000mg/L的高浓度有机废水重金属去除率99％以上。
UASB反应器原理示意图 UASB反应器工程实景主要特点：升流式流态——泥水充分混合三相分离器——充分截留污泥运行费用低膜生物反应器(MBR)膜生物反应器（MBR）是生化反应器和膜分离相结合的高效废水处理系统，用膜分离（通常为超滤）替代了常规生化工艺的二沉池。
与传统活性污泥法相比，MBR对有机物的去除率要高得多，因为在传统活性污泥法中，由于受二沉池对污泥沉降特性要求的影响，当生物处理达到一定程度时，要继续提高系统的去除效率很困难，往往需要延长很长的水力停留时间也只能少量提高总的去除效率，而在膜生物反应器中，由于分离效率大大提高，生化反应器内微生物浓度可从常规法的3~5g/L提高到15~30g/L，可以在比传统活性污泥法更短的水力停留时间内达到更好的去除效果，减小了生化反应器体积，提高了生化反应效率，出水无菌体和悬浮物，因此在提高系统处理能力和提高出水水质方面表现出很大的优势。
厌氧折流板反应器ABR简介
厌氧折流板反应器ABR简介1、什么是ABR反应器？ABR被称为第三代厌氧反应器，其不仅生物固体截留能力强，而且水力混合条件好。
随着厌氧技术的发展，其工艺的水力设计已由简单的推流式或完全混合式发展到了混合型复杂水力流态。
第三代厌氧反应器所具有的特点包括：反应器具有良好的水力流态，这些反应器通过构造上的改进，使其中的水流大多呈推流与完全混合流相结合的复合型流态，因而具有高的反应器容积利用率，可获得较强的处理能力；具有良好的生物固体的截留能力，并使一个反应器内微生物在不同的区域内生长，与不同阶段的进水相接触，在一定程度上实现生物相的分离，从而可稳定和提高设施的处理效果；通过构造上改进，延长水流在反应器内的流径，从而促进废水与污水的接触。
厌氧折流反应器是在UASB基础上开发出的一种新型高效厌氧反应器，厌氧折流反应器（ABR）的优点：2、ABR反应器的基本原理及其工艺构造：ABR反应器中使用一系列垂直安装的折流板使被处理的废水在反应器内沿折流板作上下流动，借助于处理过程中反应器内产生的沼气应器内的微生物固体在折流板所形成的各个隔室内作上下膨胀和沉淀运动，而整个反应器内的水流则以较慢的速度作水平流动。
由于污水在折流板的作用下，水流绕折流板流动而使水流在反应器内的流径的总长度增加，再加之折流板的阻挡及污泥的沉降作用，生物固体被有效地截留在反应器内。
由此可见，虽然在构造上ABR可以看作是多个UASB的简单串联，但在工艺上与单个UASB有着显著的不同，UASB可近似看作是一种完全混合式反应器，ABR 则由于上下折流板的阻挡和分隔作用，使水流在不同隔室中的流态呈完全混合态（水流的上升及产气的搅拌作用），而在反应器的整个流程方向则表现为推流态。
在反应动力学的角度，这种完全混合与推流相结合的复合型流态十分利于保证反应器的容积利用率、提高处理效果及促进运行的稳定性，是一种极佳的流态形式。
同时，在一定处理能力下，这个复合型流态所需的反应器容积也比单个完全混合式的反应器容积低很多。
好氧厌氧优缺点
好氧和厌氧生物处理法在污水处理中的优缺点厌氧和好氧生物处理法在污水处理中的优缺点资料提供：爱森聚丙烯酰胺整理编辑：悦兴亿1，好氧生物处理法好氧生物处理就是在充分供氧或者供气的条件下，借助好氧微生物（主要是好氧细菌）或兼性好氧微生物，将污水中有机物氧化分解成较稳定的无机物的处理过程。
处理过程中，废水中的一部分有机物在细菌生命活动过程中被同化、吸收，转化成增殖的细菌菌体部分，另一部分有机物则被氧化分解成简单的无机物（如二氧化碳、水、硝酸根离子等），并释放能量供细菌等微生物生命活动的需要。
2，厌氧生物处理法厌氧生物处理法是在断绝氧气的条件下，利用厌氧微生物和兼性厌氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物转化成比较简单的无机物（如二氧化碳）或有机物（如甲烷）的处理过程，也称为厌氧消化。
与好氧生化法相比，厌氧生化法具有以下优点：①应用范围广：由于供氧限制，好氧法一般只适用于中、低浓度的有机废水的处理，而厌氧法既适用于高浓度有机废水，也适用于中、低浓度有机废水。
有些有机物，如固体有机物、着色剂蒽酮和某些偶氮染料等，用好氧生物处理法难以降解，但用厌氧生物处理可以降解。
②能耗低：好氧法需要消耗大量能量供氧，曝气费用随有机物浓度增加而增大，而厌氧法不需要充氧，产生的沼气还可以作为能源。
废水有机物达到一定浓度后，沼气能量可以抵偿所消耗的能量。
③负荷高：通常，好氧法的有机容积负荷为2~4kg/(m³.d），而厌氧法为2~10kg/(m³.d），高的可达50kg/(m³.d）.④剩余污泥数量少，浓缩性、脱水性良好：好氧法每去除1公斤BOD 将产生0.4~0.6公斤生物量，而厌氧法去除1公斤COD只产生0.02~0.1公斤生物量，其剩余污泥只有好氧法的5%~20%。
⑤氮、磷的营养需要量较少：好氧法一般要求BOD:N:P为100:5:1，而厌氧法的BOD:N:P为100:2.5:0.5，处理氮、磷缺乏的工业废水所需投加的营养盐量较少。
ic反应器优缺点
ic 反应器优缺点ic 反应器的优点（1）容积负荷高IC 反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3 倍以上。
（2）节省投资和占地面积IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3 倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右，大大降低了反应器的基建投资；而且IC 反应器高径比很大（一般为4—8），所以占地面积少。
（3）抗冲击负荷能力强处理低浓度废水（COD=2000—3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍；处理高浓度废水（COD=10000—15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10—20 倍。
大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
（4）抗低温能力强温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。
IC 反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显着和严重。
通常IC 反应器厌氧消化可在常温条件（20—25℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。
（5）具有缓冲pH 值的能力内循环流量相当于第1 厌氧区的出水回流，可利用COD 转化的碱度，对pH 值起缓冲作用，使反应器内pH 值保持最佳状态，同时还可减少进水的投碱量。
（6）内部自动循环，不必外加动力普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。
（7）出水稳定性好利用二级UASB 串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中Ks 高产生的不利影响。
VanLier［6］在1994 年证明，反应器分级会降低出水VFA 浓度，延长生物停留时间，使反应进行稳定。
（8）启动周期短IC 反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件。
IC 反应器启动周期一般为1～2 个月，而普通UASB 启动周期长达4～6 个月。
厌氧折流板反应器ABR简介
厌氧折流板反应器ABR简介1、什么是ABR反应器？ABR被称为第三代厌氧反应器，其不仅生物固体截留能力强，而且水力混合条件好。
随着厌氧技术的发展，其工艺的水力设计已由简单的推流式或完全混合式发展到了混合型复杂水力流态。
第三代厌氧反应器所具有的特点包括：反应器具有良好的水力流态，这些反应器通过构造上的改进，使其中的水流大多呈推流与完全混合流相结合的复合型流态，因而具有高的反应器容积利用率，可获得较强的处理能力；具有良好的生物固体的截留能力，并使一个反应器内微生物在不同的区域内生长，与不同阶段的进水相接触，在一定程度上实现生物相的分离，从而可稳定和提高设施的处理效果；通过构造上改进，延长水流在反应器内的流径，从而促进废水与污水的接触。
厌氧折流反应器是在UASB基础上开发出的一种新型高效厌氧反应器，厌氧折流反应器（ABR）的优点：指标优点反应器结构结构简单、无运动部件、无需机械混合装置、造价低、容积利用率高、不易阻塞、污泥床膨胀程度较低而可降低反应器的总高度、投资成本和运转费用低生物量特性对生物体的沉降性能无特殊要求、污泥产率低、剩余污泥量少、泥龄高、污泥无需在载体表面生长、不需后续沉淀池进行泥水分离工艺的运行水力停留时间短、可以间歇的方式运行、耐水力和有机冲击负荷能力强，对进水中的有毒有害物质具有良好的承受力、可长运行时间而无需排泥2、ABR反应器的基本原理及其工艺构造：ABR反应器中使用一系列垂直安装的折流板使被处理的废水在反应器内沿折流板作上下流动，借助于处理过程中反应器内产生的沼气应器内的微生物固体在折流板所形成的各个隔室内作上下膨胀和沉淀运动，而整个反应器内的水流则以较慢的速度作水平流动。
由于污水在折流板的作用下，水流绕折流板流动而使水流在反应器内的流径的总长度增加，再加之折流板的阻挡及污泥的沉降作用，生物固体被有效地截留在反应器内。
由此可见，虽然在构造上ABR可以看作是多个UASB的简单串联，但在工艺上与单个UASB可近似看作是一种完全混合式反应器，ABR则由于上下折流板的阻挡和分隔作用，使水流在不同隔室中的流态呈完全混合态（水流的上升及产气的搅拌作用），而在反应器的整个流程方向则表现为推流态。
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常用厌氧反应器优缺点比较
UASB（上流式厌氧污泥床）是一种高效的废水处理设备，具有多项优点。
首先，UASB在中温发酵条件下处理效果好，一般可达10kgCOD/（m3·d）左右，而且反应器内的水力停留
时间较短，所需池容缩小。
其次，污泥颗粒化后增强了反应器对不利条件的抗性，不需搅拌和回流污泥的设备，节省投资和能耗。
此外，设置三相分离器避免了附设沉淀分离装置和辅助脱气装置等，简化了工艺，节省运行费用。
反应器内无需投加填料和载体，提高了容积利用率。
但是，UASB也存在一些缺点，如驯化颗粒污泥的时间较长，对水质和负荷较敏感，不适用于进水SS较高的废水等。
IC（内循环）反应器也是一种高效的废水处理设备，主要用于高浓度有机废水处理，SS含量较高或者是对微生物有毒
性的废水处理。
IC反应器内部结构比普通厌氧反应器复杂，
设计施工要求高。
反应器高径比大，增加了进水泵的动力消耗，提高了运行费用。
内循环中泥水混合液的提升管和回流管易产生堵塞，使内循环瘫痪，处理效果变差。
IC厌氧反应器相对
较短的水力停留时间将会影响不溶性有机物的去除效果。
缺乏
在IC反应器水力条件下培养活性和沉降性能良好的颗粒污泥
关键。
因此，IC反应器也需要根据实际情况进行选择和应用。
总的来说，UASB和IC反应器都有各自的优缺点，适用
于不同的废水处理场景。
UASB适用于化工、制药污水等；制革、皮毛、加工等废水；造纸、制浆废水；屠宰、羊毛加工污水；食品加工、酿造、制糖、淀粉、味精废液等有机污水。
IC 反应器主要适用于高浓度有机废水处理，SS含量较高或者是
对微生物有毒性的废水处理，如玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水等。
水和酒精废水处理速度快，但IC反应器启动周期通常为
1至2个月，而普通厌氧反应器启动周期长达4至6个月。
ABR（折流板反应器）工艺简单、投资少、运行费用较低。
相比于UASB和IC，ABR不需要昂贵的进水系统，也不
需要设计复杂的三相分离器。
ABR没有活动部件，无需机械
搅拌装置，因此投资少、运行费用低。
此外，ABR适应性强，能耐受冲击负荷，固液分离效果好，出水水质也好，运行稳定，操作灵活。
然而，ABR也存在一些问题。
例如，反应器不能太深，
较难实现均匀布水，易产生死角。
在同等的总负荷条件下，与UASB反应器相比，其第一格室承受的局部负荷大于平均负荷，对反应器运行不利。
此外，对运行中的活性污泥要求高，要对接种驯化的污泥培养出颗粒厌氧污泥才能启动运行。
ABR特别适用于中等浓度有机废水的处理，如食品加工、酿造、乳制品等有机污水、造纸、制浆废水、屠宰废水和城市污水及生活污水等。
AF-厌氧生物滤池适用于中低浓度有机废水的处理。
滤池
容易堵塞，尤其是底部，因此主要适用于悬浮物浓度较低的溶解性有机废水处理。
对布水装置要求较高，否则易发生短流，影响处理效果。